JPH091749A - 自己粘着性包装用フィルム - Google Patents
自己粘着性包装用フィルムInfo
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- JPH091749A JPH091749A JP7154651A JP15465195A JPH091749A JP H091749 A JPH091749 A JP H091749A JP 7154651 A JP7154651 A JP 7154651A JP 15465195 A JP15465195 A JP 15465195A JP H091749 A JPH091749 A JP H091749A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自己粘着性、耐熱性、透明性、のこ刃カッテ
ィング性、食品安全性、電子レンジ適性に優れ、しかも
使用済みのフィルムを焼却処理する際に有害ガスを発生
することのない自己粘着性包装用フィルムを提供する。 【構成】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の3層
を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が0.9
20〜0.940g/cm3 、メルトフローレートが1
〜20g/10分であるポリエチレン系樹脂100重量
部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステル0.
3〜8重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からな
り、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピーク温
度が155℃以上、メルトフローレートが5〜60g/
10分であるポリプロピレン系樹脂からなる自己粘着性
包装用フィルム。
ィング性、食品安全性、電子レンジ適性に優れ、しかも
使用済みのフィルムを焼却処理する際に有害ガスを発生
することのない自己粘着性包装用フィルムを提供する。 【構成】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の3層
を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が0.9
20〜0.940g/cm3 、メルトフローレートが1
〜20g/10分であるポリエチレン系樹脂100重量
部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステル0.
3〜8重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からな
り、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピーク温
度が155℃以上、メルトフローレートが5〜60g/
10分であるポリプロピレン系樹脂からなる自己粘着性
包装用フィルム。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自己粘着性、耐熱性、透
明性、カッティング性、食品安全性、電子レンジ適性に
優れた業務用・家庭用ラップフィルムに適する自己粘着
性包装用フィルムに関する。
明性、カッティング性、食品安全性、電子レンジ適性に
優れた業務用・家庭用ラップフィルムに適する自己粘着
性包装用フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、家庭あるいは食堂などにおい
て、食品を容器に入れて密閉し食品の乾燥や飛び出しを
防止したり電子レンジ加熱する場合に、家庭用ラップフ
ィルムが用いられている。このラップフィルムとして
は、ポリ塩化ビニリデンフィルム(以下PVDCフィル
ムと略す)、軟質ポリ塩化ビニルフィルム(以下PVC
フィルムと略す)、低密度ポリエチレンフィルム(以下
LDPEフィルムと略す)が知られている。
て、食品を容器に入れて密閉し食品の乾燥や飛び出しを
防止したり電子レンジ加熱する場合に、家庭用ラップフ
ィルムが用いられている。このラップフィルムとして
は、ポリ塩化ビニリデンフィルム(以下PVDCフィル
ムと略す)、軟質ポリ塩化ビニルフィルム(以下PVC
フィルムと略す)、低密度ポリエチレンフィルム(以下
LDPEフィルムと略す)が知られている。
【0003】家庭用ラップフィルムに要求される特性
は、自己粘着性、のこ刃によるカッティング性、透明
性、強度が基本的なものであるが、電子レンジの普及に
より電子レンジ適性も求められるようになった。さら
に、最近では、環境問題を背景として廃棄された使用済
みのフィルムを焼却処理する際に有害なガスを発生する
ことのないものが求められるようになった。
は、自己粘着性、のこ刃によるカッティング性、透明
性、強度が基本的なものであるが、電子レンジの普及に
より電子レンジ適性も求められるようになった。さら
に、最近では、環境問題を背景として廃棄された使用済
みのフィルムを焼却処理する際に有害なガスを発生する
ことのないものが求められるようになった。
【0004】しかし、現在使用されているPVDCフィ
ルムは、2軸延伸フィルムであることから、のこ刃によ
るフィルムのカッティング性に劣る、すなわちのこ刃と
は関係の無い方向へ切れてしまう。また、電子レンジ加
熱に使用した場合に、熱による収縮が起こりフィルムが
破れる。さらに、廃棄されたフィルムを焼却処理する際
に有害なガスを発生する。
ルムは、2軸延伸フィルムであることから、のこ刃によ
るフィルムのカッティング性に劣る、すなわちのこ刃と
は関係の無い方向へ切れてしまう。また、電子レンジ加
熱に使用した場合に、熱による収縮が起こりフィルムが
破れる。さらに、廃棄されたフィルムを焼却処理する際
に有害なガスを発生する。
【0005】PVCフィルムは、電子レンジ加熱に使用
した場合に、沸騰した水によりフィルムが白化する。ま
た、PVDCフィルムと同様に、フィルムを焼却処理す
る際に有害なガスを発生する。
した場合に、沸騰した水によりフィルムが白化する。ま
た、PVDCフィルムと同様に、フィルムを焼却処理す
る際に有害なガスを発生する。
【0006】LDPEフィルムは、焼却処理時に有害な
ガスを発生するという欠点はない。しかし、電子レンジ
加熱に使用した場合には、熱によってフィルムが軟化し
て破れてしまう。
ガスを発生するという欠点はない。しかし、電子レンジ
加熱に使用した場合には、熱によってフィルムが軟化し
て破れてしまう。
【0007】このような背景から、ラップフィルムとし
て、エチレンとα−オレフィンとの共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルムを用いることが提案されている
(例えば特開昭58−217534号、特開昭55−1
33439号、特開昭52−84096号など)。これ
らのフィルムは、LDPEフィルムに比べ融点が高いの
で、電子レンジ適性に優れたフィルムとして期待されて
いるが、現在すでに使用されているフィルムに比べてカ
ッティング性などに劣ることから実用化されていない。
て、エチレンとα−オレフィンとの共重合体フィルムや
ポリプロピレンフィルムを用いることが提案されている
(例えば特開昭58−217534号、特開昭55−1
33439号、特開昭52−84096号など)。これ
らのフィルムは、LDPEフィルムに比べ融点が高いの
で、電子レンジ適性に優れたフィルムとして期待されて
いるが、現在すでに使用されているフィルムに比べてカ
ッティング性などに劣ることから実用化されていない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自己
粘着性、耐熱性、透明性、カッティング性、食品安全
性、電子レンジ適性に優れ、しかも使用済みのフィルム
を焼却処理する際に有害ガスを発生することのない自己
粘着性包装用フィルムを提供することにある。
粘着性、耐熱性、透明性、カッティング性、食品安全
性、電子レンジ適性に優れ、しかも使用済みのフィルム
を焼却処理する際に有害ガスを発生することのない自己
粘着性包装用フィルムを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の自己粘着性包装
用フィルムは、少なくとも表面層、中間層及び表面層の
3層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
0.920〜0.940g/cm3 、メルトフローレー
ト(MFR)が1〜20g/10分であるポリエチレン
系樹脂100重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸
とのエステルから選択される少なくとも1種0.3〜8
重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からなり、前
記中間層が、示差熱量計(DSC)による最高融解ピー
ク温度が155℃以上、メルトフローレート(MFR)
が5〜60g/10分であるポリプロピレン系樹脂から
なることを特徴とするものである。
用フィルムは、少なくとも表面層、中間層及び表面層の
3層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
0.920〜0.940g/cm3 、メルトフローレー
ト(MFR)が1〜20g/10分であるポリエチレン
系樹脂100重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸
とのエステルから選択される少なくとも1種0.3〜8
重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物からなり、前
記中間層が、示差熱量計(DSC)による最高融解ピー
ク温度が155℃以上、メルトフローレート(MFR)
が5〜60g/10分であるポリプロピレン系樹脂から
なることを特徴とするものである。
【0010】以下、本発明についてさらに詳細に説明す
る。本発明の自己粘着性包装用フィルムは、少なくとも
表面層、中間層及び表面層の3層を有する積層構造をな
している。
る。本発明の自己粘着性包装用フィルムは、少なくとも
表面層、中間層及び表面層の3層を有する積層構造をな
している。
【0011】まず、本発明の自己粘着性包装用フィルム
の表面層に用いられる材料について説明する。この表面
層は、ポリエチレン系樹脂100重量部と、脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステル0.3〜8重量部とを
含むポリエチレン系樹脂組成物からなっている。
の表面層に用いられる材料について説明する。この表面
層は、ポリエチレン系樹脂100重量部と、脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステル0.3〜8重量部とを
含むポリエチレン系樹脂組成物からなっている。
【0012】本発明において、表面層を構成するポリエ
チレン系樹脂の種類は特に制限されず、分岐状ポリエチ
レンでも直鎖状ポリエチレンでもよい。また、エチレン
単独重合体でも、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体であってもよい。このポリエチレン系樹脂の密度は
0.920〜0.940g/cm3 であり、さらに0.
925〜0.935の範囲であることが好ましい。ポリ
エチレン系樹脂の密度を上記のように規定したのは、密
度が0.920g/cm3 未満であるとフィルムの伸び
が大きくなってカッティング性が不良となり、逆に0.
940g/cm3を超えるとフィルムの柔軟性が乏しく
なって自己粘着性が悪化するためである。また、ポリエ
チレン系樹脂のメルトフローレート(MFR)は1〜2
0g/10分であり、さらに3〜10g/10分である
ことが好ましい。ポリエチレン系樹脂のMFRを上記の
ように規定したのは、1g/10分未満ではカッティン
グ性に劣り、逆に20g/10分を超えると加工安定性
が悪化するためである。
チレン系樹脂の種類は特に制限されず、分岐状ポリエチ
レンでも直鎖状ポリエチレンでもよい。また、エチレン
単独重合体でも、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体であってもよい。このポリエチレン系樹脂の密度は
0.920〜0.940g/cm3 であり、さらに0.
925〜0.935の範囲であることが好ましい。ポリ
エチレン系樹脂の密度を上記のように規定したのは、密
度が0.920g/cm3 未満であるとフィルムの伸び
が大きくなってカッティング性が不良となり、逆に0.
940g/cm3を超えるとフィルムの柔軟性が乏しく
なって自己粘着性が悪化するためである。また、ポリエ
チレン系樹脂のメルトフローレート(MFR)は1〜2
0g/10分であり、さらに3〜10g/10分である
ことが好ましい。ポリエチレン系樹脂のMFRを上記の
ように規定したのは、1g/10分未満ではカッティン
グ性に劣り、逆に20g/10分を超えると加工安定性
が悪化するためである。
【0013】本発明においては、表面層を構成するポリ
エチレン系樹脂に対する添加剤として脂肪族多価アルコ
ールと脂肪酸とのエステルが用いられる。このエステル
の原料となる脂肪族多価アルコールとしてはグリセリ
ン、ポリグリセリン、ソルビタン、ペンタエリトリトー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どが挙げられ、脂肪酸としては酢酸などの低級脂肪酸、
炭素数8〜12の中鎖脂肪酸、オレイン酸、リノール
酸、ラウリン酸などの炭素数12〜22の高級脂肪酸が
挙げられる。このエステルは、フィルムの自己粘着性を
向上させるとともにフィルムに適度な剥離性を与える作
用を有する。本発明において用いられるエステルのうち
グリセリンの脂肪酸エステルは(モノ、ジ又はトリ)グ
リセリドとして知られ、次式(I)で表される。
エチレン系樹脂に対する添加剤として脂肪族多価アルコ
ールと脂肪酸とのエステルが用いられる。このエステル
の原料となる脂肪族多価アルコールとしてはグリセリ
ン、ポリグリセリン、ソルビタン、ペンタエリトリトー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
どが挙げられ、脂肪酸としては酢酸などの低級脂肪酸、
炭素数8〜12の中鎖脂肪酸、オレイン酸、リノール
酸、ラウリン酸などの炭素数12〜22の高級脂肪酸が
挙げられる。このエステルは、フィルムの自己粘着性を
向上させるとともにフィルムに適度な剥離性を与える作
用を有する。本発明において用いられるエステルのうち
グリセリンの脂肪酸エステルは(モノ、ジ又はトリ)グ
リセリドとして知られ、次式(I)で表される。
【0014】
【化1】 (式中、R1 、R2 及びR3 はH又は炭素数が2〜22
のアシル基であり、少なくとも1つは炭素数が2〜22
のアシル基である。) 本発明において用いられるエステルをより具体的に示す
と、以下のようなものが挙げられる。例えば、グリセリ
ンオレートなどのモノグリセリド;グリセリンジアセト
モノオレート、グリセリンジアセトモノラウレート、グ
リセリンジアセトモノパルミテート、グリセリンモノア
セトモノパルミテート、グリセリンモノアセトモノオレ
ート、グリセリンモノアセトモノカプレートなどのアセ
チル化モノグリセリド;グリセリンモノアセトジオレー
ト、グリセリンモノアセトジラウレートなどのアセチル
化ジグリセリド;炭素数8〜12のアシル基を有する中
鎖脂肪酸トリグリセリド;ジグリセリンオレート、ジグ
リセリンラウレートなどのポリグリセリン脂肪酸エステ
ル;ペンタエリトリトールオレートなどのペンタエリト
リトール脂肪酸エステル;プロピレングリコールオレー
トなどのプロピレングリコール脂肪酸エステル;ポリエ
チレングリコールオレートなどポリエチレングリコール
脂肪酸エステルなどである。これらのうち、少なくとも
1つの高級脂肪酸エステルが導入されたアセチル化グリ
セリド、炭素数8〜12のアシル基を有する中鎖脂肪酸
トリグリセリド、及び少なくとも1つのアルコール性水
酸基を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを用いるこ
とが特に好ましい。これらのエステルは、単独で使用し
てもよいし2種以上併用してもよい。
のアシル基であり、少なくとも1つは炭素数が2〜22
のアシル基である。) 本発明において用いられるエステルをより具体的に示す
と、以下のようなものが挙げられる。例えば、グリセリ
ンオレートなどのモノグリセリド;グリセリンジアセト
モノオレート、グリセリンジアセトモノラウレート、グ
リセリンジアセトモノパルミテート、グリセリンモノア
セトモノパルミテート、グリセリンモノアセトモノオレ
ート、グリセリンモノアセトモノカプレートなどのアセ
チル化モノグリセリド;グリセリンモノアセトジオレー
ト、グリセリンモノアセトジラウレートなどのアセチル
化ジグリセリド;炭素数8〜12のアシル基を有する中
鎖脂肪酸トリグリセリド;ジグリセリンオレート、ジグ
リセリンラウレートなどのポリグリセリン脂肪酸エステ
ル;ペンタエリトリトールオレートなどのペンタエリト
リトール脂肪酸エステル;プロピレングリコールオレー
トなどのプロピレングリコール脂肪酸エステル;ポリエ
チレングリコールオレートなどポリエチレングリコール
脂肪酸エステルなどである。これらのうち、少なくとも
1つの高級脂肪酸エステルが導入されたアセチル化グリ
セリド、炭素数8〜12のアシル基を有する中鎖脂肪酸
トリグリセリド、及び少なくとも1つのアルコール性水
酸基を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを用いるこ
とが特に好ましい。これらのエステルは、単独で使用し
てもよいし2種以上併用してもよい。
【0015】本発明において表面層における脂肪族多価
アルコールと脂肪酸とのエステルの添加量は、ポリエチ
レン系樹脂100重量部に対して0.3〜8重量部であ
り、さらに1〜3重量部であることが好ましい。エステ
ルの添加量を上記のように規定したのは、エステルの添
加量が0.3重量部未満ではフィルムの粘着性を向上さ
せる効果が不十分であり、逆に8重量部を超えるとフィ
ルム表面へのブリードが激しくなり、フィルムのベタツ
キや繰り出し不良などを生じるためである。
アルコールと脂肪酸とのエステルの添加量は、ポリエチ
レン系樹脂100重量部に対して0.3〜8重量部であ
り、さらに1〜3重量部であることが好ましい。エステ
ルの添加量を上記のように規定したのは、エステルの添
加量が0.3重量部未満ではフィルムの粘着性を向上さ
せる効果が不十分であり、逆に8重量部を超えるとフィ
ルム表面へのブリードが激しくなり、フィルムのベタツ
キや繰り出し不良などを生じるためである。
【0016】次に、本発明の自己粘着性包装用フィルム
の中間層に用いられる材料について説明する。この中間
層はポリプロピレン系樹脂からなっている。ポリプロピ
レン系樹脂の種類は特に制限されず、プロピレンの単独
重合体であっても、プロピレンとエチレンや炭素数4以
上の他のオレフィンとの共重合体(ランダム共重合体、
ブロック共重合体)であってもよい。また、単独の樹脂
であっても、異なる2種以上の樹脂の混合物であっても
よい。このポリプロピレン系樹脂の示差熱量計(DS
C)による最高融解ピーク温度は155℃以上である。
これは最高融解ピーク温度が155℃未満では電子レン
ジで加熱した際に、熱による破れが発生して実用に供す
ることが出来ない。なお、最高融解ピークにおける融解
熱量は全融解熱量の50%以上であることが好ましい。
これは、この規定を満たさない場合にはフィルムの耐熱
性が劣り実用に共することができないためである。ま
た、このポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート
(MFR)は5〜60g/10分であり、さらに20〜
45g/10分であることが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂のMFRを上記のように規定したのは、MFRが
5g/10分未満ではフィルムの強度が大きくなってカ
ッティング性が悪化し、逆に60g/10分を超えると
安定して加工することが困難となるためである。
の中間層に用いられる材料について説明する。この中間
層はポリプロピレン系樹脂からなっている。ポリプロピ
レン系樹脂の種類は特に制限されず、プロピレンの単独
重合体であっても、プロピレンとエチレンや炭素数4以
上の他のオレフィンとの共重合体(ランダム共重合体、
ブロック共重合体)であってもよい。また、単独の樹脂
であっても、異なる2種以上の樹脂の混合物であっても
よい。このポリプロピレン系樹脂の示差熱量計(DS
C)による最高融解ピーク温度は155℃以上である。
これは最高融解ピーク温度が155℃未満では電子レン
ジで加熱した際に、熱による破れが発生して実用に供す
ることが出来ない。なお、最高融解ピークにおける融解
熱量は全融解熱量の50%以上であることが好ましい。
これは、この規定を満たさない場合にはフィルムの耐熱
性が劣り実用に共することができないためである。ま
た、このポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート
(MFR)は5〜60g/10分であり、さらに20〜
45g/10分であることが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂のMFRを上記のように規定したのは、MFRが
5g/10分未満ではフィルムの強度が大きくなってカ
ッティング性が悪化し、逆に60g/10分を超えると
安定して加工することが困難となるためである。
【0017】本発明の包装用フィルムの厚みは、通常8
〜30μmに設定され、好ましくは10〜15μmであ
る。これは、フィルムの厚みが8μm未満ではフィルム
の強度や腰の低下によって、フィルムの取扱性が著しく
低下し、逆に30μmを超えるとカッティング性や包装
適性が損なわれるためである。このうち中間層の厚み
は、フィルム全厚みの20〜85%であることが好まし
い。これは、全厚みの20%未満では電子レンジ適性が
劣り、逆に85%を超えるとカッティング性が不良とな
るためである。
〜30μmに設定され、好ましくは10〜15μmであ
る。これは、フィルムの厚みが8μm未満ではフィルム
の強度や腰の低下によって、フィルムの取扱性が著しく
低下し、逆に30μmを超えるとカッティング性や包装
適性が損なわれるためである。このうち中間層の厚み
は、フィルム全厚みの20〜85%であることが好まし
い。これは、全厚みの20%未満では電子レンジ適性が
劣り、逆に85%を超えるとカッティング性が不良とな
るためである。
【0018】本発明の包装用フィルムを製造するには、
上記の中間層樹脂及び表面層樹脂組成物を複数の押出機
を用いてT−ダイ成形またはインフレーション成形によ
り共押出して積層成形するなどの公知の方法を用いるこ
とができる。特に、T−ダイ成形による共押出成形法
は、平滑性に優れたフィルム表面を得ることができる点
で好ましい。
上記の中間層樹脂及び表面層樹脂組成物を複数の押出機
を用いてT−ダイ成形またはインフレーション成形によ
り共押出して積層成形するなどの公知の方法を用いるこ
とができる。特に、T−ダイ成形による共押出成形法
は、平滑性に優れたフィルム表面を得ることができる点
で好ましい。
【0019】
【作用】本発明の自己粘着性包装用フィルムは、中間層
に特定のポリプロピレン系樹脂を用いているので耐熱性
及びカッティング性が優れており、しかも表面層に特定
のポリエチレン系樹脂を用いるとともに多価アルコール
の脂肪酸エステルを適量添加しているので自己粘着性や
カッティング性に優れており、家庭用ラップフィルムと
して好適である。
に特定のポリプロピレン系樹脂を用いているので耐熱性
及びカッティング性が優れており、しかも表面層に特定
のポリエチレン系樹脂を用いるとともに多価アルコール
の脂肪酸エステルを適量添加しているので自己粘着性や
カッティング性に優れており、家庭用ラップフィルムと
して好適である。
【0020】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し本発明の内容
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に記
載された事項によってのみ限定されるものではない。な
お、以下の実施例及び比較例において用いられた樹脂の
メルトフローレート(MFR)及び最高融解ピーク温度
と融解熱量は以下の方法により求めた。
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に記
載された事項によってのみ限定されるものではない。な
お、以下の実施例及び比較例において用いられた樹脂の
メルトフローレート(MFR)及び最高融解ピーク温度
と融解熱量は以下の方法により求めた。
【0021】MFR:JIS K7210(A法)に準
じて、ポリエチレン系樹脂は190℃、ポリプロピレン
系樹脂は230℃で測定した。 最高融解ピーク温度、融解熱量:パーキンエルマー社製
の示差熱量計(DSC7型)を用い、JIS K712
1、K7122に準じて測定した。
じて、ポリエチレン系樹脂は190℃、ポリプロピレン
系樹脂は230℃で測定した。 最高融解ピーク温度、融解熱量:パーキンエルマー社製
の示差熱量計(DSC7型)を用い、JIS K712
1、K7122に準じて測定した。
【0022】実施例1 表面層の材料として、密度が0.931g/cm3 、M
FRが5であるポリエチレン系樹脂(住友化学(株)
製、商品名スミカセンCE3506)100重量部に、
ジグリセリン脂肪酸エステルであるジグリセリンラウレ
ート(理研ビタミン(株)製、商品名リケマールA−3
720)3重量部を添加したポリエチレン系樹脂組成物
を用意した。また、中間層の材料として、DSCによる
最高融解ピーク温度が164℃、最高融解ピークにおけ
る融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが35g/
10分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、
住友化学(株)製、商品名ノーブレンX101A)を用
意した。
FRが5であるポリエチレン系樹脂(住友化学(株)
製、商品名スミカセンCE3506)100重量部に、
ジグリセリン脂肪酸エステルであるジグリセリンラウレ
ート(理研ビタミン(株)製、商品名リケマールA−3
720)3重量部を添加したポリエチレン系樹脂組成物
を用意した。また、中間層の材料として、DSCによる
最高融解ピーク温度が164℃、最高融解ピークにおけ
る融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが35g/
10分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、
住友化学(株)製、商品名ノーブレンX101A)を用
意した。
【0023】これらのポリエチレン系樹脂組成物及びポ
リプロピレンを、それぞれ口径が55mm、L/Dが2
5の押出機を用いて250℃にて溶融混練し、3層T−
ダイ(ダイ温度:250℃)に導き、2つの表面層が各
々3.7μm、中間層が3.6μm、フィルムの全厚み
が11μmとなるよう共押出し、冷却ロールで冷却し、
幅300mmにスリットして3層フィルムを得た。
リプロピレンを、それぞれ口径が55mm、L/Dが2
5の押出機を用いて250℃にて溶融混練し、3層T−
ダイ(ダイ温度:250℃)に導き、2つの表面層が各
々3.7μm、中間層が3.6μm、フィルムの全厚み
が11μmとなるよう共押出し、冷却ロールで冷却し、
幅300mmにスリットして3層フィルムを得た。
【0024】実施例2 表面層のポリエチレン系樹脂として、密度が0.932
g/cm3 、MFRが7であるポリエチレン系樹脂(住
友化学(株)製、商品名スミカセンF709−0)を用
いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得
た。
g/cm3 、MFRが7であるポリエチレン系樹脂(住
友化学(株)製、商品名スミカセンF709−0)を用
いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得
た。
【0025】実施例3 表面層の添加剤として、アセチル化モノグリセリドであ
るグリセリンジアセトモノラウレート(理研ビタミン
(株)製、商品名リケマールPL−004)を用いた以
外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
るグリセリンジアセトモノラウレート(理研ビタミン
(株)製、商品名リケマールPL−004)を用いた以
外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
【0026】実施例4 表面層の添加剤として、中鎖脂肪酸トリグリセリド(理
研ビタミン(株)製、商品名アクターM1)を用いた以
外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
研ビタミン(株)製、商品名アクターM1)を用いた以
外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
【0027】実施例5 中間層のポリプロピレン系樹脂として、DSCによる最
高融解ピーク温度が157℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが7g/10
分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、住友
化学(株)製、商品名ノーブレンWF836D)を用い
た以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
高融解ピーク温度が157℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが7g/10
分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、住友
化学(株)製、商品名ノーブレンWF836D)を用い
た以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得た。
【0028】参考例1及び2 市販のポリエチレン系樹脂ラップフィルム(参考例
1)、及び市販のPVDC系ラップフィルム(参考例
2)を使用した。
1)、及び市販のPVDC系ラップフィルム(参考例
2)を使用した。
【0029】比較例1 表面層のポリエチレン系樹脂として、密度が0.918
g/cm3 、MFRが7g/10分であるポリエチレン
系樹脂(住友化学(株)製、商品名スミカセンG70
1)を用いた以外は、実施例1と同様にして3層フィル
ムを得た。
g/cm3 、MFRが7g/10分であるポリエチレン
系樹脂(住友化学(株)製、商品名スミカセンG70
1)を用いた以外は、実施例1と同様にして3層フィル
ムを得た。
【0030】比較例2 表面層の添加剤であるジグリセリン脂肪酸エステルを添
加しなかった以外は、実施例1と同様にして3層フィル
ムを得た。
加しなかった以外は、実施例1と同様にして3層フィル
ムを得た。
【0031】比較例3 中間層のポリプロピレン系樹脂として、DSCによる最
高融解ピーク温度が158℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが2g/10
分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、住友
化学(株)製、商品名ノーブレンFS2011D)を用
いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得
た。
高融解ピーク温度が158℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが2g/10
分であるポリプロピレン(プロピレン単独重合体、住友
化学(株)製、商品名ノーブレンFS2011D)を用
いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを得
た。
【0032】比較例4 中間層のポリプロピレン系樹脂として、DSCによる最
高融解ピーク温度が134℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが8g/10
分であるエチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
(住友化学(株)製、商品名ノーブレンWF715N)
を用いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを
得た。
高融解ピーク温度が134℃、最高融解ピークにおける
融解熱量が全融解熱量の100%、MFRが8g/10
分であるエチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
(住友化学(株)製、商品名ノーブレンWF715N)
を用いた以外は、実施例1と同様にして3層フィルムを
得た。
【0033】比較例5 表面層の添加剤としてジグリセリン脂肪酸エステルの代
わりにポリブテン(日本油脂(株)製、商品名ニッサン
ポリブテン10SH)3重量部を用いた以外は、実施例
1と同様にして3層フィルムを得た。
わりにポリブテン(日本油脂(株)製、商品名ニッサン
ポリブテン10SH)3重量部を用いた以外は、実施例
1と同様にして3層フィルムを得た。
【0034】上記の実施例1〜5、参考例1、2及び比
較例1〜5のフィルムについて、以下のような方法で各
種の物性を測定・評価した。 1)ヘイズ:JIS K7105に準じて測定した。
較例1〜5のフィルムについて、以下のような方法で各
種の物性を測定・評価した。 1)ヘイズ:JIS K7105に準じて測定した。
【0035】2)グロス:JIS K7105に準じて
測定した。 3)耐熱温度:幅30mm、長さ140mmの短冊状フ
ィルム片の上下25mmに厚紙をあて、下部に10gの
重りを下げる。この試験片を熱風循環オーブン中につり
下げ、1時間毎に5℃刻みで昇温し、試験片が切断され
ない最高雰囲気温度を測定した。
測定した。 3)耐熱温度:幅30mm、長さ140mmの短冊状フ
ィルム片の上下25mmに厚紙をあて、下部に10gの
重りを下げる。この試験片を熱風循環オーブン中につり
下げ、1時間毎に5℃刻みで昇温し、試験片が切断され
ない最高雰囲気温度を測定した。
【0036】4)カッティング性:幅30cm、長さ2
0mのフィルムを巻き取り、これをのこ刃付き化粧箱に
入れ、のこ刃でフィルムを切断した際の状態をLDPE
製市販ラップフィルムを標準とし官能にてカッティング
性を評価した。評価基準は以下の通りである。
0mのフィルムを巻き取り、これをのこ刃付き化粧箱に
入れ、のこ刃でフィルムを切断した際の状態をLDPE
製市販ラップフィルムを標準とし官能にてカッティング
性を評価した。評価基準は以下の通りである。
【0037】○:のこ刃に沿って抵抗なくカッティング
可能である。 △:カッティング可能であるが、抵抗が大きい。 ×:カッティング不可能であり、抵抗が大きく化粧箱が
変形する。
可能である。 △:カッティング可能であるが、抵抗が大きい。 ×:カッティング不可能であり、抵抗が大きく化粧箱が
変形する。
【0038】5)電子レンジ適性:冷凍からあげ(鶏
肉、約20g)を150mm×150mmのラップフィ
ルムで包み、定格高周波出力500Wの電子レンジを用
いて3分間加熱調理を行い、加熱後のフィルムの穴あき
などの状態を観察した。評価基準は以下の通りである。
肉、約20g)を150mm×150mmのラップフィ
ルムで包み、定格高周波出力500Wの電子レンジを用
いて3分間加熱調理を行い、加熱後のフィルムの穴あき
などの状態を観察した。評価基準は以下の通りである。
【0039】○:収縮や穴あきなどの外観上の変化な
し。 △:収縮及び小さい穴あきが生じる。 ×:フィルムが溶けて大きな穴があく。
し。 △:収縮及び小さい穴あきが生じる。 ×:フィルムが溶けて大きな穴があく。
【0040】6)粘着性:直径7cm、高さ7cmの円
柱型のポリプロピレン製プラスチック容器を30cm×
30cmのラップフィルムで包み目が上部になるように
包み、5℃の恒温槽中に放置し、24時間後の包装状態
を観察し粘着性を評価した。評価基準は以下の通りであ
る。
柱型のポリプロピレン製プラスチック容器を30cm×
30cmのラップフィルムで包み目が上部になるように
包み、5℃の恒温槽中に放置し、24時間後の包装状態
を観察し粘着性を評価した。評価基準は以下の通りであ
る。
【0041】○:包み目の密着が良好である。 △:包み目がやや剥がれている。 ×:フィルムが剥がれ、膨らんでいる。 これらの測定・評価の結果を下記表1に示す。
【0042】
【表1】
【0043】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の自己粘着性
包装用フィルムは、透明性、のこ刃カッティング性、耐
熱性、自己粘着性及び食品安全性に優れており、食品を
包装して保存に供したり、電子レンジで加熱したりする
際にラップフィルムとして好適に用いることができる。
また、使用後のフィルムを焼却処理する際に塩化水素な
どの有毒ガスを発生しないため環境適性にも優れてい
る。
包装用フィルムは、透明性、のこ刃カッティング性、耐
熱性、自己粘着性及び食品安全性に優れており、食品を
包装して保存に供したり、電子レンジで加熱したりする
際にラップフィルムとして好適に用いることができる。
また、使用後のフィルムを焼却処理する際に塩化水素な
どの有毒ガスを発生しないため環境適性にも優れてい
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 23/04 C08L 23/04
Claims (1)
- 【請求項1】 少なくとも表面層、中間層及び表面層の
3層を有する積層構造をなし、前記表面層が、密度が
0.920〜0.940g/cm3 、メルトフローレー
トが1〜20g/10分であるポリエチレン系樹脂10
0重量部と、脂肪族多価アルコールと脂肪酸とのエステ
ル0.3〜8重量部とを含むポリエチレン系樹脂組成物
からなり、前記中間層が、示差熱量計による最高融解ピ
ーク温度が155℃以上、メルトフローレートが5〜6
0g/10分であるポリプロピレン系樹脂からなること
を特徴とする自己粘着性包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154651A JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154651A JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091749A true JPH091749A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15588901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7154651A Pending JPH091749A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 自己粘着性包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091749A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2001200109A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Tosoh Corp | エチレン系樹脂組成物及びそれよりなるフィルム |
| JP2015229331A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP7154651A patent/JPH091749A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2001200109A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Tosoh Corp | エチレン系樹脂組成物及びそれよりなるフィルム |
| JP2015229331A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
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