JPH09177689A - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
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- JPH09177689A JPH09177689A JP7341773A JP34177395A JPH09177689A JP H09177689 A JPH09177689 A JP H09177689A JP 7341773 A JP7341773 A JP 7341773A JP 34177395 A JP34177395 A JP 34177395A JP H09177689 A JPH09177689 A JP H09177689A
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- pressure
- compression
- high pressure
- valve body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】代替フロン冷媒を使用しても、簡単な構造で、
高い凝縮温度運転時での圧縮能力の向上が図れるように
する。 【解決手段】ケーシング１に圧縮機構ＣＦを内装した密
閉形圧縮機において、圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧
力が設定圧力以下のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸
入側の低圧圧力域に開いてアンロード運転を行い、吐出
側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、圧縮途上の中間
圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断してフルロー
ド運転を行う容量制御機構６を設けた。
高い凝縮温度運転時での圧縮能力の向上が図れるように
する。 【解決手段】ケーシング１に圧縮機構ＣＦを内装した密
閉形圧縮機において、圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧
力が設定圧力以下のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸
入側の低圧圧力域に開いてアンロード運転を行い、吐出
側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、圧縮途上の中間
圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断してフルロー
ド運転を行う容量制御機構６を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として冷凍機ま
たは空調機等に使用され、ケーシングに圧縮機構を内装
した密閉形圧縮機に関する。
たは空調機等に使用され、ケーシングに圧縮機構を内装
した密閉形圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、密閉形圧縮機として例えば、ケー
シングにスクロール圧縮機構を内装し、この圧縮機構の
一側方に、該圧縮機構の吐出口及び外部吐出管が開口す
る高圧室を、他方側に、吸入管が開口し、モータを配設
する低圧室を形成した低圧ドーム型のスクロール圧縮機
があるが、近年代替フロン化のため、冷媒として、例え
ばＲ３２（５０重量％）、Ｒ１２５（５０重量％）から
成る冷媒Ｒ４１０Ａ等が使用されている。
シングにスクロール圧縮機構を内装し、この圧縮機構の
一側方に、該圧縮機構の吐出口及び外部吐出管が開口す
る高圧室を、他方側に、吸入管が開口し、モータを配設
する低圧室を形成した低圧ドーム型のスクロール圧縮機
があるが、近年代替フロン化のため、冷媒として、例え
ばＲ３２（５０重量％）、Ｒ１２５（５０重量％）から
成る冷媒Ｒ４１０Ａ等が使用されている。
【０００３】ところが、前記冷媒Ｒ４１０Ａを使用する
場合、通常運転時の温度条件の範囲内で凝縮温度が高い
条件で運転を行うと、従来の冷媒、例えばフロン冷媒の
Ｒ２２に比べて能力が低くなるという特性があり、具体
的には、例えば冷媒Ｒ２２の使用で定格温度条件が凝縮
温度５５℃となる運転能力と同じ能力となるように、定
格温度条件が凝縮温度５５℃となるときの冷媒Ｒ４１０
Ａを使用する場合のシリンダ容積を設定すると、例えば
フロン冷媒にＲ２２を使用した場合に比べ、通常運転の
範囲内で凝縮温度が高い条件、例えば凝縮温度６５℃で
８％の能力不足となる。
場合、通常運転時の温度条件の範囲内で凝縮温度が高い
条件で運転を行うと、従来の冷媒、例えばフロン冷媒の
Ｒ２２に比べて能力が低くなるという特性があり、具体
的には、例えば冷媒Ｒ２２の使用で定格温度条件が凝縮
温度５５℃となる運転能力と同じ能力となるように、定
格温度条件が凝縮温度５５℃となるときの冷媒Ｒ４１０
Ａを使用する場合のシリンダ容積を設定すると、例えば
フロン冷媒にＲ２２を使用した場合に比べ、通常運転の
範囲内で凝縮温度が高い条件、例えば凝縮温度６５℃で
８％の能力不足となる。
【０００４】そこで、凝縮温度が高い条件で能力を上げ
る対策として、容量を制御する方法がある。この容量制
御を可能としたスクロール圧縮機は、図６に示したよう
に、ケーシングＡ内に固定スクロールＢと公転スクロー
ルＣから成る圧縮機構ＣＦを内装しており、該ケーシン
グＡを固定スクロールＢで高圧室Ｄと低圧室Ｅとに仕切
り、高圧室Ｄに固定スクロールＢに設ける吐出口Ｆを開
口させると共に、吐出管Ｇを開口させており、また、低
圧室Ｅには、図示していないが吸入管を開口させて、該
吸入管から吸入した低圧ガスを圧縮機構ＣＦ内に吸入し
て圧縮した後、吐出口Ｆから高圧室Ｄに吐出させるよう
にしている。
る対策として、容量を制御する方法がある。この容量制
御を可能としたスクロール圧縮機は、図６に示したよう
に、ケーシングＡ内に固定スクロールＢと公転スクロー
ルＣから成る圧縮機構ＣＦを内装しており、該ケーシン
グＡを固定スクロールＢで高圧室Ｄと低圧室Ｅとに仕切
り、高圧室Ｄに固定スクロールＢに設ける吐出口Ｆを開
口させると共に、吐出管Ｇを開口させており、また、低
圧室Ｅには、図示していないが吸入管を開口させて、該
吸入管から吸入した低圧ガスを圧縮機構ＣＦ内に吸入し
て圧縮した後、吐出口Ｆから高圧室Ｄに吐出させるよう
にしている。
【０００５】そして、固定スクロールＢの鏡板Ｂ１に、
各スクロールＢ，Ｃ間に形成される圧縮室Ｈの圧縮行程
途中に開口するバイパス孔Ｊと、該バイパス孔Ｊを吸入
側に連通させるバイパス通路Ｋとを形成すると共に、前
記鏡板Ｂ１におけるバイパス孔Ｊとの対向位置に、軸方
向外方に向かって突出する筒状部を一体形成して、該筒
状部を、前記バイパス通路Ｋを開閉するアンローダピス
トンＬを内装するシリンダＭとなし、該シリンダＭ内
に、前記ピストンＬをバイパス孔Ｊに対し離反する方向
に付勢するバネＮを内装すると共に、前記ピストンＬ
に、フルロード運転時は、前記バネＮの付勢力に打ち勝
って該ピストンＬをバイパス孔Ｊに着座させる高圧圧力
を背圧として作用させ、アンロード運転時には、低圧圧
力を背圧として作用させてピストンＬをバネＮの付勢力
でバイパス孔Ｊから離反させるようにして、通常運転
中、凝縮温度が所定の温度より低い時においては、圧縮
室Ｈに通じる前記バイパス孔Ｊを開いて低圧側と連通さ
せることにより、容量少なく圧縮運転し、通常運転中、
凝縮温度が所定の温度より高くなった時、圧縮室Ｈに通
じる前記バイパス孔Ｊを閉じて低圧側との連通を遮断し
てフルロード運転することにより、容量多く圧縮運転し
ている。
各スクロールＢ，Ｃ間に形成される圧縮室Ｈの圧縮行程
途中に開口するバイパス孔Ｊと、該バイパス孔Ｊを吸入
側に連通させるバイパス通路Ｋとを形成すると共に、前
記鏡板Ｂ１におけるバイパス孔Ｊとの対向位置に、軸方
向外方に向かって突出する筒状部を一体形成して、該筒
状部を、前記バイパス通路Ｋを開閉するアンローダピス
トンＬを内装するシリンダＭとなし、該シリンダＭ内
に、前記ピストンＬをバイパス孔Ｊに対し離反する方向
に付勢するバネＮを内装すると共に、前記ピストンＬ
に、フルロード運転時は、前記バネＮの付勢力に打ち勝
って該ピストンＬをバイパス孔Ｊに着座させる高圧圧力
を背圧として作用させ、アンロード運転時には、低圧圧
力を背圧として作用させてピストンＬをバネＮの付勢力
でバイパス孔Ｊから離反させるようにして、通常運転
中、凝縮温度が所定の温度より低い時においては、圧縮
室Ｈに通じる前記バイパス孔Ｊを開いて低圧側と連通さ
せることにより、容量少なく圧縮運転し、通常運転中、
凝縮温度が所定の温度より高くなった時、圧縮室Ｈに通
じる前記バイパス孔Ｊを閉じて低圧側との連通を遮断し
てフルロード運転することにより、容量多く圧縮運転し
ている。
【０００６】つまり、アンロード運転時における圧縮能
力を所定の凝縮温度となる定格温度条件で運転する時の
能力とし、この定格温度条件よりも高い凝縮温度で運転
する場合に、フルロード運転して圧縮能力を上げるよう
にしている。
力を所定の凝縮温度となる定格温度条件で運転する時の
能力とし、この定格温度条件よりも高い凝縮温度で運転
する場合に、フルロード運転して圧縮能力を上げるよう
にしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクロ
ール圧縮機を容量制御して吐出圧の上昇を防止しようと
する場合、吐出圧の異常上昇を検出するために、圧縮機
の外部に圧力センサを設置したり、図７に示すようにア
ンローダピストンＬに背圧を作用させるための圧力導入
管Ｐを接続したり、さらに、この圧力導入管Ｐに高圧圧
力と低圧圧力とを選択して導入する必要があることか
ら、圧力の切換のための電磁弁Ｑを必要とするなど、外
部部品が多数必要となり、配管構造が複雑化するだけで
なく、コストも高くなる問題が生じるのである。
ール圧縮機を容量制御して吐出圧の上昇を防止しようと
する場合、吐出圧の異常上昇を検出するために、圧縮機
の外部に圧力センサを設置したり、図７に示すようにア
ンローダピストンＬに背圧を作用させるための圧力導入
管Ｐを接続したり、さらに、この圧力導入管Ｐに高圧圧
力と低圧圧力とを選択して導入する必要があることか
ら、圧力の切換のための電磁弁Ｑを必要とするなど、外
部部品が多数必要となり、配管構造が複雑化するだけで
なく、コストも高くなる問題が生じるのである。
【０００８】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、代替フロン冷媒を使用しても、簡単な構造で、高い
凝縮温度運転時での圧縮能力の向上が図れる密閉形圧縮
機を提供することを目的とする。
で、代替フロン冷媒を使用しても、簡単な構造で、高い
凝縮温度運転時での圧縮能力の向上が図れる密閉形圧縮
機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ケーシング１に圧縮機構Ｃ
Ｆを内装した密閉形圧縮機において、前記圧縮機構ＣＦ
に、吐出側の高圧圧力が設定圧力以下のとき、圧縮途上
の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に開き、吐出側の
高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前記圧縮途上の中間
圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断する容量制御
機構６を設けたのである。
め、請求項１記載の発明は、ケーシング１に圧縮機構Ｃ
Ｆを内装した密閉形圧縮機において、前記圧縮機構ＣＦ
に、吐出側の高圧圧力が設定圧力以下のとき、圧縮途上
の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に開き、吐出側の
高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前記圧縮途上の中間
圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断する容量制御
機構６を設けたのである。
【００１０】前記圧縮機構としては、スクロール形圧縮
機構、ロータリー形圧縮機構等がある。
機構、ロータリー形圧縮機構等がある。
【００１１】また、吸入側の低圧圧力域とは、例えば、
吸入ガスが導入されるケーシング内の低圧空間や吸入配
管中を意味する。
吸入ガスが導入されるケーシング内の低圧空間や吸入配
管中を意味する。
【００１２】吐出側の高圧圧力の設定圧力とは、通常運
転の範囲内で定める定格温度条件の凝縮温度に基づく高
圧圧力を意味し、例えばフロン冷媒Ｒ２２の圧縮能力と
の対比で、代替フロン冷媒Ｒ４１０Ａの能力低下が起こ
り始める凝縮温度となるときの吐出側高圧圧力をいう。
転の範囲内で定める定格温度条件の凝縮温度に基づく高
圧圧力を意味し、例えばフロン冷媒Ｒ２２の圧縮能力と
の対比で、代替フロン冷媒Ｒ４１０Ａの能力低下が起こ
り始める凝縮温度となるときの吐出側高圧圧力をいう。
【００１３】容量制御機構６は、例えば容量制御弁等の
手段によって成される。
手段によって成される。
【００１４】以上の構成により、請求項１記載の発明で
は、冷媒として凝縮温度が高くなると圧縮能力の低下が
起こる代替フロン冷媒を使用する場合、定格温度条件と
なる所定の凝縮温度で運転する時、つまり、吐出側の高
圧圧力が設定圧力以下のときは、圧縮途上の中間圧室５
１を吸入側の低圧圧力域に開いてアンロード運転を行う
のであって、アンロード運転状態で定格温度条件におけ
る所定の圧縮能力が得られる容量制御運転を行い、圧縮
能力の低下が起こる定格温度条件よりも高い凝縮温度で
運転する場合、つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力を超
えたとき、前記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧
圧力域に対し遮断してフルロード運転を行うのであり、
高い凝縮温度で運転しても圧縮能力を上げられる。
は、冷媒として凝縮温度が高くなると圧縮能力の低下が
起こる代替フロン冷媒を使用する場合、定格温度条件と
なる所定の凝縮温度で運転する時、つまり、吐出側の高
圧圧力が設定圧力以下のときは、圧縮途上の中間圧室５
１を吸入側の低圧圧力域に開いてアンロード運転を行う
のであって、アンロード運転状態で定格温度条件におけ
る所定の圧縮能力が得られる容量制御運転を行い、圧縮
能力の低下が起こる定格温度条件よりも高い凝縮温度で
運転する場合、つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力を超
えたとき、前記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧
圧力域に対し遮断してフルロード運転を行うのであり、
高い凝縮温度で運転しても圧縮能力を上げられる。
【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、圧縮機構ＣＦを、対称な２系統の圧縮室を
画成する固定スクロール２及び公転スクロール３から構
成し、容量制御機構６を、それぞれの系統の中間圧室５
１，５１に対応させて一対設けたのである。
明において、圧縮機構ＣＦを、対称な２系統の圧縮室を
画成する固定スクロール２及び公転スクロール３から構
成し、容量制御機構６を、それぞれの系統の中間圧室５
１，５１に対応させて一対設けたのである。
【００１６】以上の構成により、請求項２記載の発明で
は、２系統の圧縮室を有するスクロール形の密閉形圧縮
機においても、それぞれの系統の中間圧室５１，５１に
対応させて容量制御機構６を設けているので、各中間圧
室５１，５１での圧力の上昇が圧力バランスを崩すこと
なく良好に行える。
は、２系統の圧縮室を有するスクロール形の密閉形圧縮
機においても、それぞれの系統の中間圧室５１，５１に
対応させて容量制御機構６を設けているので、各中間圧
室５１，５１での圧力の上昇が圧力バランスを崩すこと
なく良好に行える。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の発明において、容量制御機構６が、中間圧
室５１を吸入側へ開放する開放口２４に着座及び離間す
る弁体７と、この弁体７を反着座側に付勢する付勢体９
と、高圧圧力が設定圧力を超えたとき付勢体９に抗して
弁体７を着座させる高圧作用部６１とを備えるようにし
たのである。
求項２記載の発明において、容量制御機構６が、中間圧
室５１を吸入側へ開放する開放口２４に着座及び離間す
る弁体７と、この弁体７を反着座側に付勢する付勢体９
と、高圧圧力が設定圧力を超えたとき付勢体９に抗して
弁体７を着座させる高圧作用部６１とを備えるようにし
たのである。
【００１８】以上の構成により、請求項３記載の発明で
は、弁体７を、付勢体９の付勢力と、吐出側の高圧圧力
との力の差で作動させる簡単な構造で容量制御が行える
のであって、容量制御を行うにあたり、圧縮機外部に部
品を配設する必要がなく、配管構造が複雑化することが
ないし、部品点数の増大もないのでコストの低廉が図れ
る。
は、弁体７を、付勢体９の付勢力と、吐出側の高圧圧力
との力の差で作動させる簡単な構造で容量制御が行える
のであって、容量制御を行うにあたり、圧縮機外部に部
品を配設する必要がなく、配管構造が複雑化することが
ないし、部品点数の増大もないのでコストの低廉が図れ
る。
【００１９】さらに、寝込み起動のように長時間放置さ
れた後では、高圧側と低圧側との圧力がバランス状態、
つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力以下となっているた
め、起動時はアンロード状態となっている。そのため、
寝込み起動時に発生する液圧縮も開放口２４から液が低
圧圧力域に開放されることになり、液圧縮も回避でき
る。
れた後では、高圧側と低圧側との圧力がバランス状態、
つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力以下となっているた
め、起動時はアンロード状態となっている。そのため、
寝込み起動時に発生する液圧縮も開放口２４から液が低
圧圧力域に開放されることになり、液圧縮も回避でき
る。
【００２０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、弁体７の反着座側を、ケーシング１内を高
圧圧力側と低圧圧力側とに仕切る圧力隔壁４に設ける貫
通孔４３に挿入し、該弁体７の反着座側端面を高圧圧力
側に開放して高圧作用部６１と成したのである。
明において、弁体７の反着座側を、ケーシング１内を高
圧圧力側と低圧圧力側とに仕切る圧力隔壁４に設ける貫
通孔４３に挿入し、該弁体７の反着座側端面を高圧圧力
側に開放して高圧作用部６１と成したのである。
【００２１】以上の構成により、請求項４記載の発明で
は、圧力隔壁４で仕切られたケーシング１内の高圧圧力
側に吐出された吐出ガスを弁体７の反着座側端面に形成
した高圧作用部６１に作用させて吐出側圧力が設定圧力
を超えたとき、つまり、ケーシング１内の高圧圧力側の
圧力が設定圧力以上となったとき、この高圧圧力で付勢
体９に抗して弁体７を開放口２４に着座させられ、弁体
７を簡単に作動させることができる。
は、圧力隔壁４で仕切られたケーシング１内の高圧圧力
側に吐出された吐出ガスを弁体７の反着座側端面に形成
した高圧作用部６１に作用させて吐出側圧力が設定圧力
を超えたとき、つまり、ケーシング１内の高圧圧力側の
圧力が設定圧力以上となったとき、この高圧圧力で付勢
体９に抗して弁体７を開放口２４に着座させられ、弁体
７を簡単に作動させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の実施例について図１乃至
図３に基づいて説明する。本実施例の密閉形圧縮機は、
スクロール形圧縮機であって、密閉ケーシング１の内部
上方に圧縮機構ＣＦを、ケーシング１の内部下方にモー
タ（図示せず）を内装しており、前記圧縮機構ＣＦは、
固定スクロール２と、公転スクロール３とから成り、こ
れらスクロール２，３を架構１１を介して上下対向状に
配設すると共に、前記公転スクロール３を前記モータの
駆動軸１２に連動させる一方、前記ケーシング１の内部
で前記固定スクロール２の上部側に、ケーシング１内を
上下に区画する圧力隔壁４を配設し、この圧力隔壁４の
上方に、固定スクロール２に形成する吐出口２２を前記
圧力隔壁４を貫通させて開口させ、かつ、外部吐出管１
３を開口させる高圧圧力側となる高圧室４１を形成する
と共に、前記圧力隔壁４の下方に、吸入管１４が開口
し、前記モータを配設する低圧圧力側となる低圧室４２
を区画形成したのである。
図３に基づいて説明する。本実施例の密閉形圧縮機は、
スクロール形圧縮機であって、密閉ケーシング１の内部
上方に圧縮機構ＣＦを、ケーシング１の内部下方にモー
タ（図示せず）を内装しており、前記圧縮機構ＣＦは、
固定スクロール２と、公転スクロール３とから成り、こ
れらスクロール２，３を架構１１を介して上下対向状に
配設すると共に、前記公転スクロール３を前記モータの
駆動軸１２に連動させる一方、前記ケーシング１の内部
で前記固定スクロール２の上部側に、ケーシング１内を
上下に区画する圧力隔壁４を配設し、この圧力隔壁４の
上方に、固定スクロール２に形成する吐出口２２を前記
圧力隔壁４を貫通させて開口させ、かつ、外部吐出管１
３を開口させる高圧圧力側となる高圧室４１を形成する
と共に、前記圧力隔壁４の下方に、吸入管１４が開口
し、前記モータを配設する低圧圧力側となる低圧室４２
を区画形成したのである。
【００２３】従って、前記モータの駆動に伴う前記駆動
軸１２の回転により前記公転スクロール３が前記固定ス
クロール２に対して公転駆動し、この公転駆動で前記吸
入管１４から前記低圧室４２内に吸入された低圧ガスが
前記各スクロール２，３の渦巻体２１，３１で形成され
る圧縮室５内に吸入され、この吸入されたガスが圧縮さ
れて、この圧縮ガスが前記吐出口２２から前記高圧室４
１に吐出され、前記外部吐出管１３からケーシング１外
部に吐出されるのである。
軸１２の回転により前記公転スクロール３が前記固定ス
クロール２に対して公転駆動し、この公転駆動で前記吸
入管１４から前記低圧室４２内に吸入された低圧ガスが
前記各スクロール２，３の渦巻体２１，３１で形成され
る圧縮室５内に吸入され、この吸入されたガスが圧縮さ
れて、この圧縮ガスが前記吐出口２２から前記高圧室４
１に吐出され、前記外部吐出管１３からケーシング１外
部に吐出されるのである。
【００２４】しかして、以上のスクロール形圧縮機にお
いて、前記圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧力が設定圧
力以下のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧
圧力域に開き、吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたと
き、前記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域
に対し遮断する容量制御機構６を設けたのである。
いて、前記圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧力が設定圧
力以下のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧
圧力域に開き、吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたと
き、前記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域
に対し遮断する容量制御機構６を設けたのである。
【００２５】つまり、前記容量制御機構６は、前記固定
スクロール２と公転スクロール３により形成される対称
な２系統の圧縮室５におけるそれぞれの系統の中間圧室
５１，５１に対応させて一対設けるのである。
スクロール２と公転スクロール３により形成される対称
な２系統の圧縮室５におけるそれぞれの系統の中間圧室
５１，５１に対応させて一対設けるのである。
【００２６】そして、この容量制御機構６の構成につい
て具体的に説明すると、前記固定スクロール２の鏡板２
３における各中間圧室５１，５１に対応する位置に軸方
向外方に開放され、容量制御機構６の弁体７を内装する
シリンダ８を形成している。
て具体的に説明すると、前記固定スクロール２の鏡板２
３における各中間圧室５１，５１に対応する位置に軸方
向外方に開放され、容量制御機構６の弁体７を内装する
シリンダ８を形成している。
【００２７】さらに、固定スクロール２の鏡板２３に
は、前記シリンダ８内と中間圧室５１とを連通する開放
口２４を貫通形成すると共に、径方向に延び、前記シリ
ンダ８内に一端が開口し、他端が固定スクロール２の外
周面に開口するバイパス通路２５を形成して、前記中間
圧室５１を開放口２４、シリンダ８、バイパス通路２５
を介して吸入側に開放可能にしている。
は、前記シリンダ８内と中間圧室５１とを連通する開放
口２４を貫通形成すると共に、径方向に延び、前記シリ
ンダ８内に一端が開口し、他端が固定スクロール２の外
周面に開口するバイパス通路２５を形成して、前記中間
圧室５１を開放口２４、シリンダ８、バイパス通路２５
を介して吸入側に開放可能にしている。
【００２８】また、容量制御機構６の弁体７は、前記シ
リンダ８内に挿入され、該シリンダ８の内径より小径
で、周囲にスプリングからなる付勢体９を配設可能とし
た小径部７１と、シリンダ８の内面に摺接する外周面を
有する大径部７２とを有し、さらに、大径部７２の前記
小径部７１とは反対側中心部に、軸方向に延びる突起７
３を形成し、該突起７３を圧力隔壁４に形成する貫通孔
４３にシール材４４を介して挿通させ、突起７３端面を
前記高圧室４１に露出させて、該端面を高圧作用部６１
と成すと共に、小径部７１の先端中心部には、前記開放
口２４に着座及び離間可能な先細り状の凸部７４を形成
している。
リンダ８内に挿入され、該シリンダ８の内径より小径
で、周囲にスプリングからなる付勢体９を配設可能とし
た小径部７１と、シリンダ８の内面に摺接する外周面を
有する大径部７２とを有し、さらに、大径部７２の前記
小径部７１とは反対側中心部に、軸方向に延びる突起７
３を形成し、該突起７３を圧力隔壁４に形成する貫通孔
４３にシール材４４を介して挿通させ、突起７３端面を
前記高圧室４１に露出させて、該端面を高圧作用部６１
と成すと共に、小径部７１の先端中心部には、前記開放
口２４に着座及び離間可能な先細り状の凸部７４を形成
している。
【００２９】そして、前記弁体７をシリンダ８内に挿入
するときには、該弁体７の小径部７１の周りに前記付勢
体９を嵌合させた状態で、弁体７をシリンダ８内に挿入
し、固定スクロール２の鏡板２３の上面に取り付ける弁
押え８１で弁体７の外方への飛び出しを防止するのであ
る。
するときには、該弁体７の小径部７１の周りに前記付勢
体９を嵌合させた状態で、弁体７をシリンダ８内に挿入
し、固定スクロール２の鏡板２３の上面に取り付ける弁
押え８１で弁体７の外方への飛び出しを防止するのであ
る。
【００３０】前記弁押え８１は、弁体７を軸方向に所定
長さ移動可能に大径部７２の外周部のみに接触するよう
に環状に形成しており、また、前記付勢体９は、弁体７
の大径部７２の端面とシリンダ８の底部とで挟持して、
付勢体９の弁体７への圧接により該弁体７を前記開放口
２４に対し反着座側に付勢するようにしている。尚、前
記付勢体９としては、本実施例では、弁体７の小径部７
１より大径のスプリングを用いたが、リング状の板ばね
を用いても差し支えない。
長さ移動可能に大径部７２の外周部のみに接触するよう
に環状に形成しており、また、前記付勢体９は、弁体７
の大径部７２の端面とシリンダ８の底部とで挟持して、
付勢体９の弁体７への圧接により該弁体７を前記開放口
２４に対し反着座側に付勢するようにしている。尚、前
記付勢体９としては、本実施例では、弁体７の小径部７
１より大径のスプリングを用いたが、リング状の板ばね
を用いても差し支えない。
【００３１】さらに、弁体７の小径部７１とシリンダ８
内面との間に形成される空間をバイパス通路２５を介し
て低圧圧力域に連通させるようにしている。
内面との間に形成される空間をバイパス通路２５を介し
て低圧圧力域に連通させるようにしている。
【００３２】また、前記弁体７を軸方向に移動させるた
めに、図４に示すように、弁体７には、弁体７の突起７
３端面の高圧作用部６１に作用する高圧圧力Ｈｐ、弁体
７の大径部７２端面で高圧作用部６１側に作用する低圧
圧力Ｌｐによる下方への押圧力と、付勢体９の付勢力Ｆ
ｓ、弁体７の大径部７２端面で反高圧作用部６１側に作
用する低圧圧力Ｌｐ、小径部７１端面に作用する低圧圧
力Ｌｐ及び凸部７４に作用する中間圧力Ｍｐ（または低
圧圧力Ｌｐ）による上方への押圧力が作用し、高圧室４
１内の高圧圧力Ｈｐが設定圧力以下のときには、弁体７
の上方への押圧力が下方への押圧力に打ち勝ち、かつ、
高圧室４１内の高圧圧力Ｈｐが設定圧力を超えたときに
は、弁体７の下方への押圧力が上方への押圧力に打ち勝
つように、付勢体９の付勢力Ｆｓ及び突起７３の端面の
面積Ｄ1、小径部７１と大径部７２の端面の総合面積Ｄ
2、開放口２４の通路面積Ｄ3を設定するのである。
めに、図４に示すように、弁体７には、弁体７の突起７
３端面の高圧作用部６１に作用する高圧圧力Ｈｐ、弁体
７の大径部７２端面で高圧作用部６１側に作用する低圧
圧力Ｌｐによる下方への押圧力と、付勢体９の付勢力Ｆ
ｓ、弁体７の大径部７２端面で反高圧作用部６１側に作
用する低圧圧力Ｌｐ、小径部７１端面に作用する低圧圧
力Ｌｐ及び凸部７４に作用する中間圧力Ｍｐ（または低
圧圧力Ｌｐ）による上方への押圧力が作用し、高圧室４
１内の高圧圧力Ｈｐが設定圧力以下のときには、弁体７
の上方への押圧力が下方への押圧力に打ち勝ち、かつ、
高圧室４１内の高圧圧力Ｈｐが設定圧力を超えたときに
は、弁体７の下方への押圧力が上方への押圧力に打ち勝
つように、付勢体９の付勢力Ｆｓ及び突起７３の端面の
面積Ｄ1、小径部７１と大径部７２の端面の総合面積Ｄ
2、開放口２４の通路面積Ｄ3を設定するのである。
【００３３】そして、前記高圧室４１に吐出される高圧
圧力が設定圧力以下のときには、前記高圧作用部６１に
作用する高圧圧力も設定圧力より低く、図２に示すよう
に、高圧作用部６１に作用する圧力が、付勢体９の付勢
力及び弁体７の小径部７１及び大径部７２の端面に作用
する低圧圧力の総合押圧力よりも小さいので、弁体７が
上方に移動して、弁体７の凸部７４が前記開放口２４か
ら離間し、圧縮室５の中間圧室５１が開放口２４、シリ
ンダ８、バイパス通路２５を介してケーシング１内の吸
入側低圧圧力域に開放され、アンロード運転が行われる
のである。
圧力が設定圧力以下のときには、前記高圧作用部６１に
作用する高圧圧力も設定圧力より低く、図２に示すよう
に、高圧作用部６１に作用する圧力が、付勢体９の付勢
力及び弁体７の小径部７１及び大径部７２の端面に作用
する低圧圧力の総合押圧力よりも小さいので、弁体７が
上方に移動して、弁体７の凸部７４が前記開放口２４か
ら離間し、圧縮室５の中間圧室５１が開放口２４、シリ
ンダ８、バイパス通路２５を介してケーシング１内の吸
入側低圧圧力域に開放され、アンロード運転が行われる
のである。
【００３４】また、高圧室４１に吐出される高圧圧力が
設定圧力を超えたときは、設定圧力以上の高圧圧力が前
記高圧作用部６１に作用することになり、図１に示すよ
うに、高圧作用部６１に作用する圧力が、付勢体９の付
勢力及び弁体７の小径部７１及び大径部７２の端面に作
用する低圧圧力の総合押圧力よりも大きくなり、この高
圧作用部６１に作用する高圧圧力で、弁体７を下方に移
動させて、弁体７の凸部７４を前記開放口２４に着座さ
せて開放口２４を閉鎖し、フルロード運転が行われるの
である。
設定圧力を超えたときは、設定圧力以上の高圧圧力が前
記高圧作用部６１に作用することになり、図１に示すよ
うに、高圧作用部６１に作用する圧力が、付勢体９の付
勢力及び弁体７の小径部７１及び大径部７２の端面に作
用する低圧圧力の総合押圧力よりも大きくなり、この高
圧作用部６１に作用する高圧圧力で、弁体７を下方に移
動させて、弁体７の凸部７４を前記開放口２４に着座さ
せて開放口２４を閉鎖し、フルロード運転が行われるの
である。
【００３５】前記設定高圧圧力は、本実施例では、低圧
圧力が８．５Ｋのとき、３８Ｋとしており、３８Ｋ未満
のときアンロード運転し、３８Ｋ以上でフルロード運転
するようにしている。
圧力が８．５Ｋのとき、３８Ｋとしており、３８Ｋ未満
のときアンロード運転し、３８Ｋ以上でフルロード運転
するようにしている。
【００３６】以上の実施例では、容量制御機構６は、一
対の圧縮室に対応させて二つ設けたが、一方の圧縮室に
のみ設けるようにしても差し支えない。斯くするときに
は、中間圧室での圧力バランスは維持できないが、圧縮
ガスの合流により吐出圧を上昇または低下させて吐出圧
の調整を行えながら、容量制御機構を一つにできるの
で、コストダウンが図れるのである。
対の圧縮室に対応させて二つ設けたが、一方の圧縮室に
のみ設けるようにしても差し支えない。斯くするときに
は、中間圧室での圧力バランスは維持できないが、圧縮
ガスの合流により吐出圧を上昇または低下させて吐出圧
の調整を行えながら、容量制御機構を一つにできるの
で、コストダウンが図れるのである。
【００３７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ケーシン
グ１に圧縮機構ＣＦを内装した密閉形圧縮機において、
前記圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧力が設定圧力以下
のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域
に開き、吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前
記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し
遮断する容量制御機構６を設けたから、冷媒として凝縮
温度が高くなると圧縮能力の低下が起こる代替フロン冷
媒を使用する場合、定格温度条件となる所定の凝縮温度
で運転する時、つまり、吐出側の高圧圧力が設定圧力以
下のときは、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧
力域に開いてアンロード運転を行うのであって、アンロ
ード運転状態で定格温度条件における所定の圧縮能力が
得られる容量制御運転を行い、圧縮能力の低下が起こる
定格温度条件よりも高い凝縮温度で運転する場合、つま
り吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前記圧縮
途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断し
てフルロード運転を行うのであり、高い凝縮温度で運転
しても圧縮能力を上げられる。
グ１に圧縮機構ＣＦを内装した密閉形圧縮機において、
前記圧縮機構ＣＦに、吐出側の高圧圧力が設定圧力以下
のとき、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域
に開き、吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前
記圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し
遮断する容量制御機構６を設けたから、冷媒として凝縮
温度が高くなると圧縮能力の低下が起こる代替フロン冷
媒を使用する場合、定格温度条件となる所定の凝縮温度
で運転する時、つまり、吐出側の高圧圧力が設定圧力以
下のときは、圧縮途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧
力域に開いてアンロード運転を行うのであって、アンロ
ード運転状態で定格温度条件における所定の圧縮能力が
得られる容量制御運転を行い、圧縮能力の低下が起こる
定格温度条件よりも高い凝縮温度で運転する場合、つま
り吐出側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前記圧縮
途上の中間圧室５１を吸入側の低圧圧力域に対し遮断し
てフルロード運転を行うのであり、高い凝縮温度で運転
しても圧縮能力を上げられる。
【００３８】請求項２記載の発明によれば、圧縮機構Ｃ
Ｆを、対称な２系統の圧縮室を画成する固定スクロール
２及び公転スクロール３から構成し、容量制御機構６
を、それぞれの系統の中間圧室５１，５１に対応させて
一対設けたから、２系統の圧縮室を有するスクロール形
の密閉形圧縮機においても、それぞれの系統の中間圧室
５１，５１に対応させて容量制御機構６を設けているの
で、各中間圧室５１，５１での圧力の上昇が圧力バラン
スを崩すことなく良好に行える。
Ｆを、対称な２系統の圧縮室を画成する固定スクロール
２及び公転スクロール３から構成し、容量制御機構６
を、それぞれの系統の中間圧室５１，５１に対応させて
一対設けたから、２系統の圧縮室を有するスクロール形
の密閉形圧縮機においても、それぞれの系統の中間圧室
５１，５１に対応させて容量制御機構６を設けているの
で、各中間圧室５１，５１での圧力の上昇が圧力バラン
スを崩すことなく良好に行える。
【００３９】請求項３記載の発明によれば、容量制御機
構６が、中間圧室５１を吸入側へ開放する開放口２４に
着座及び離間する弁体７と、この弁体７を反着座側に付
勢する付勢体９と、高圧圧力が設定圧力を超えたとき付
勢体９に抗して弁体７を着座させる高圧作用部６１とを
備えるようにしたから、弁体７を、付勢体９の付勢力
と、吐出側の高圧圧力との力の差で作動させる簡単な構
造で容量制御が行えるのであって、容量制御を行うにあ
たり、圧縮機外部に部品を配設する必要がなく、配管構
造が複雑化することがないし、部品点数の増大もないの
でコストの低廉が図れる。
構６が、中間圧室５１を吸入側へ開放する開放口２４に
着座及び離間する弁体７と、この弁体７を反着座側に付
勢する付勢体９と、高圧圧力が設定圧力を超えたとき付
勢体９に抗して弁体７を着座させる高圧作用部６１とを
備えるようにしたから、弁体７を、付勢体９の付勢力
と、吐出側の高圧圧力との力の差で作動させる簡単な構
造で容量制御が行えるのであって、容量制御を行うにあ
たり、圧縮機外部に部品を配設する必要がなく、配管構
造が複雑化することがないし、部品点数の増大もないの
でコストの低廉が図れる。
【００４０】さらに、寝込み起動のように長時間放置さ
れた後では、高圧側と低圧側との圧力がバランス状態、
つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力以下となっているた
め、起動時はアンロード状態となっている。そのため、
寝込み起動時に発生する液圧縮も開放口２４から液が低
圧圧力域に開放されることになり、液圧縮も回避でき
る。
れた後では、高圧側と低圧側との圧力がバランス状態、
つまり吐出側の高圧圧力が設定圧力以下となっているた
め、起動時はアンロード状態となっている。そのため、
寝込み起動時に発生する液圧縮も開放口２４から液が低
圧圧力域に開放されることになり、液圧縮も回避でき
る。
【００４１】請求項４記載の発明によれば、弁体７の反
着座側を、ケーシング１内を高圧圧力側と低圧圧力側と
に仕切る圧力隔壁４に設ける貫通孔４３に挿入し、該弁
体７の反着座側端面を高圧圧力側に開放して高圧作用部
６１と成したから、圧力隔壁４で仕切られたケーシング
１内の高圧圧力側に吐出された吐出ガスを弁体７の反着
座側端面に形成した高圧作用部６１に作用させて吐出側
圧力が設定圧力を超えたとき、つまり、ケーシング１内
の高圧圧力側の圧力が設定圧力以上となったとき、この
高圧圧力で付勢体９に抗して弁体７を開放口２４に着座
させられ、弁体７を簡単に作動させることができる。
着座側を、ケーシング１内を高圧圧力側と低圧圧力側と
に仕切る圧力隔壁４に設ける貫通孔４３に挿入し、該弁
体７の反着座側端面を高圧圧力側に開放して高圧作用部
６１と成したから、圧力隔壁４で仕切られたケーシング
１内の高圧圧力側に吐出された吐出ガスを弁体７の反着
座側端面に形成した高圧作用部６１に作用させて吐出側
圧力が設定圧力を超えたとき、つまり、ケーシング１内
の高圧圧力側の圧力が設定圧力以上となったとき、この
高圧圧力で付勢体９に抗して弁体７を開放口２４に着座
させられ、弁体７を簡単に作動させることができる。
【図１】本発明の密閉形圧縮機の実施例を示す部分縦断
面図でフルロード運転状態を示す。
面図でフルロード運転状態を示す。
【図２】同実施例の部分縦断面図でアンロード運転状態
を示す。
を示す。
【図３】同実施例における固定スクロールを上方から見
た上面図で、一方のシリンダにのみ弁体を挿入した状態
を示す。
た上面図で、一方のシリンダにのみ弁体を挿入した状態
を示す。
【図４】本発明における弁体に作用する圧力の状態を示
す説明図。
す説明図。
【図５】従来のスクロール圧縮機を示す部分縦断面図。
【図６】従来のスクロール圧縮機に接続される配管の状
態を示す説明図。
態を示す説明図。
１ ケーシング ＣＦ 圧縮機構 ２ 固定スクロール ２４ 開放口 ３ 公転スクロール ４ 圧力隔壁 ４３ 貫通孔 ５１ 中間圧室 ６ 容量制御機構 ６１ 高圧作用部 ７ 弁体 ９ 付勢体
Claims (4)
- 【請求項１】ケーシング（１）に圧縮機構（ＣＦ）を内
装した密閉形圧縮機において、前記圧縮機構（ＣＦ）
に、吐出側の高圧圧力が設定圧力以下のとき、圧縮途上
の中間圧室（５１）を吸入側の低圧圧力域に開き、吐出
側の高圧圧力が設定圧力を超えたとき、前記圧縮途上の
中間圧室（５１）を吸入側の低圧圧力域に対し遮断する
容量制御機構（６）を設けていることを特徴とする密閉
形圧縮機。 - 【請求項２】圧縮機構（ＣＦ）は、対称な２系統の圧縮
室を画成する固定スクロール（２）及び公転スクロール
（３）からなり、容量制御機構（６）は、それぞれの系
統の中間圧室（５１）（５１）に対応させて一対設けて
いる請求項１記載の密閉形圧縮機。 - 【請求項３】容量制御機構（６）は、中間圧室（５１）
を吸入側へ開放する開放口（２４）に着座及び離間する
弁体（７）と、この弁体（７）を反着座側に付勢する付
勢体（９）と、高圧圧力が設定圧力を超えたとき付勢体
（９）に抗して弁体（７）を着座させる高圧作用部（６
１）とを備える請求項１または請求項２記載の密閉形圧
縮機。 - 【請求項４】弁体（７）の反着座側を、ケーシング
（１）内を高圧圧力側と低圧圧力側とに仕切る圧力隔壁
（４）に設ける貫通孔（４３）に挿入し、該弁体（７）
の反着座側端面を高圧圧力側に開放して高圧作用部（６
１）と成している請求項３記載の密閉形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34177395A JP3750169B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 密閉形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34177395A JP3750169B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177689A true JPH09177689A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3750169B2 JP3750169B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=18348660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34177395A Expired - Fee Related JP3750169B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750169B2 (ja) |
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| US9303642B2 (en) | 2009-04-07 | 2016-04-05 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
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