JPH09178155A - 燃焼排ガスの処理方法 - Google Patents

燃焼排ガスの処理方法

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JPH09178155A
JPH09178155A JP33847195A JP33847195A JPH09178155A JP H09178155 A JPH09178155 A JP H09178155A JP 33847195 A JP33847195 A JP 33847195A JP 33847195 A JP33847195 A JP 33847195A JP H09178155 A JPH09178155 A JP H09178155A
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勝浩 徳倉
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排煙処理塔排水の水処理負荷が小さく、設備
の小型化を図ることができ、しかも排ガス中のダスト、
SOx 、HCl 等を高効率で除去することができる燃焼排ガ
スの処理方法を提供する。 【解決手段】 高温の燃焼排ガスをセラミックフィルタ
集塵機1に導いてダストを除去したうえ、排水循環型排
煙処理塔3によりSOx 及びHCl を除去する。第2の発明
では、高温の燃焼排ガスをセラミックフィルタ集塵機1
に導いてダストを除去したうえ、熱交換器6に通して温
度を下げた状態で排水循環型排煙処理塔によりSOx 及び
HCl を除去し、次に再び前記熱交換器6に通して昇温さ
せたうえ脱硝触媒塔7でNOx を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物焼却炉等か
ら排出される燃焼排ガスの処理方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】廃棄物焼却炉等から排出される燃焼排ガ
ス中には、大量のダストの他に、SOx 、NOx 、HCl 等が
含まれている。従来このような燃焼排ガスは、図3〜図
5に示されるような方法で処理されていた。
【0003】図3はダスト、SOx 、HCl の除去を目的と
する第1の従来例を示すフローシートであり、焼却炉か
ら排出された300 ℃前後の高温の排ガスをまずサイクロ
ン21に通し、ガス中のダスト濃度を4〜10g/Nm3 程度ま
で下げたうえ、乾式電気集塵機22でダスト濃度を0.5g/N
m3程度にまで下げる。その後、排煙処理塔23でSOx 、HC
l を除去すると同時にダスト濃度を0.15g/Nm3 程度にま
で下げ、更に湿式電気集塵機24でダスト濃度を0.01g/Nm
3 程度として煙突から放出する方法である。
【0004】ところがこの図3の燃焼排ガスの処理方法
では、ダストを高効率に除去するために設備が大型化す
ること、1日に150 トンの汚泥脱水ケーキを焼却する焼
却炉の排ガス処理の場合、排煙処理塔23から150 〜250m
3/H という大量の排煙処理塔排水が発生すること、しか
も排ガス中のダストがこの排煙処理塔排水へ移行するた
めに排煙処理塔排水中のSS濃度が100 〜300ppmと高くな
り、排煙処理塔排水の水処理設備への負荷が大きくなる
こと等の問題があった。
【0005】図4はダスト、SOx 、HCl の除去を目的と
する第2の従来例を示すフローシートであり、バグフィ
ルタ25を用いた例を示す。この場合には、焼却炉から排
出された300 ℃前後の高温の排ガスを冷却塔26で180 ℃
程度まで冷却したうえ、バグフィルタ25でダスト濃度を
0.01g/Nm3 程度とし、更に排煙処理塔23でSOx 、HCl を
除去する方法である。
【0006】しかしこの場合にも1日に150 トンの汚泥
脱水ケーキを焼却する焼却炉の排ガス処理の場合、排煙
処理塔23から150 〜250m3/H という大量の排煙処理塔排
水が発生することは前記の図3と同様である。またバグ
フィルタ25の濾布の耐熱性は250 ℃以下であるため、前
段の冷却塔26により厳しい温度管理が必要であるという
問題もあった。
【0007】従って、ダスト、SOx 、HCl の除去を目的
とする従来法では、大量に発生する排煙処理塔排水の水
処理負荷が大きく、またダストを高効率で除去するため
に設備が大型化し、バグフィルタを用いると厳しい温度
管理が必要であるという問題があった。従って、このよ
うな従来の問題を解決した燃焼排ガスの処理方法が求め
られていた。
【0008】またダスト、SOx 、NOx 、HCl の除去を目
的とする場合には、従来から図5のような方法が取られ
ていた。図5のフローでは、焼却炉から排出された300
℃前後の高温の排ガスをまずサイクロン21に通し、ガス
中のダスト濃度を4〜10g/Nm3 程度まで下げたうえ、乾
式電気集塵機22でダスト濃度を0.5g/Nm3程度にまで下
げ、その後、排煙処理塔23でSOx 、HCl を除去すると同
時にダスト濃度を0.15g/Nm3 程度にまで下げる。その
後、加熱炉27によりガス温度を脱硝触媒の活性が高まる
300 ℃程度まで上昇させたうえ、脱硝触媒塔28でNOx
除去する方法である。
【0009】ところがこの図5の方法でも、図3の場合
と同様にダストを高効率で除去するために設備が大型化
すること、排煙処理塔23からSS濃度が高い大量の排煙処
理塔排水が発生すること、排煙処理塔排水の水処理設備
への負荷が大きくなること等の問題があった。しかも脱
硝触媒を効果的に作用させるためにその前段で加熱炉27
によりガス温度を上昇させる必要があり、そのための燃
料が必要となるという問題もあった。(なお脱硝触媒を
通過させる前にダスト、SOx 、HClを除去しておく必要
があるため、脱硝触媒塔28を排煙処理塔23よりも前に配
置することは困難である。)
【0010】従ってダスト、SOx 、NOx 、HCl の除去を
目的とする従来法では、大量に発生する排煙処理塔排水
の水処理負荷が大きく、またダストを高効率で除去する
ために設備が大型化するという問題があるほか、脱硝触
媒塔の前段で加熱炉27によりガス温度を上昇させるた
め、燃料が必要となるという問題もあった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的
は、排煙処理塔排水の水処理負荷が小さく、設備の小型
化を図ることができ、しかも排ガス中のダスト、SO x
HCl を高効率で除去することができる燃焼排ガスの処理
方法を提供することである。また本発明の第2の目的
は、排煙処理塔排水の水処理負荷が小さく、設備の小型
化を図ることができ、脱硝触媒塔の前段で排ガスを加熱
するための燃料を必要とせず、しかもダスト、SOx 、NO
x 、HCl を高効率で除去することができる燃焼排ガスの
処理方法を提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記した第1の目的を達
成するためになされた第1の発明は、高温の燃焼排ガス
をセラミックフィルタ集塵機に導いてダストを除去した
うえ、排水循環型排煙処理塔によりSOx 及びHCl を除去
することを特徴とするものである。また上記した第2の
目的を達成するためになされた第2の発明は、高温の燃
焼排ガスをセラミックフィルタ集塵機に導いてダストを
除去したうえ、熱交換器に通して温度を下げた状態で排
水循環型排煙処理塔によりSOx 及びHCl を除去し、次に
再び前記熱交換器に通して昇温させ、脱硝触媒塔でNOx
を除去することを特徴とするものである。
【0013】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を、図1、図2により説明する。図1はダスト、S
Ox 、HCl の除去を目的とした第1の発明の実施形態を
示すフローシートである。この図1のフローでは、焼却
炉から排出された300 ℃前後の高温の排ガスをセラミッ
クフィルタ集塵機1に導き、ダストを除去する。セラミ
ックフィルタ集塵機1は耐熱性に優れた多孔質セラミッ
クよりなるフィルタエレメント2を備えており、300 ℃
前後の高温の排ガスを直接濾過してそのダスト濃度を一
挙に0.01g/Nm3 程度にまで下げることができる。
【0014】このようにしてダストをほぼ完全に除去さ
れた排ガスは次に排水循環型排煙処理塔3に導かれ、塔
上部のノズル4から噴霧されるNaOHの水溶液との接触に
よりSOx とHCl を除去される。この排水循環型排煙処理
塔3は、下部から抜き取った排煙処理塔排水を熱交換器
5で冷却したうえ再びノズル4に循環させて使用する形
式のものである。このような排煙処理塔排水の循環使用
が可能であるのは、前段のセラミックフィルタ集塵機1
によってダストがほぼ完全に除去されているために、排
煙処理塔排水中のSS濃度が20ppm 以下と非常に低いため
である。その結果、排水循環型排煙処理塔3からの排煙
処理塔排水の排水量を、従来の150 〜250m3/H の1/10以
下の10〜25m3/H にまで低減することができる。
【0015】上記の排水循環型排煙処理塔3によりSOx
とHCl を除去された排ガスは、温度20〜60℃、ダスト濃
度0.01g/Nm3 程度となり、白煙防止用空気を混入されて
200 ℃まで昇温されたうえで煙突へ送られる。なお、こ
の白煙防止用空気はセラミックフィルタ集塵機1の前段
に設置された図示されない予熱器により得られるものと
しておく。
【0016】このように、第1の発明によれば排煙処理
塔排水の排水量を従来の1/10以下にまで減少させること
ができ、排煙処理塔排水の水処理設備の負荷を大幅に軽
減することができる。また図3の従来フローに比較して
サイクロン21、乾式電気集塵機22、湿式電気集塵機24等
を単一のセラミックフィルタ集塵機1に置き換えること
ができるので、設備の小型化を図ることができる。また
図4の従来フローに比較して冷却塔26とバグフィルタ25
を単一のセラミックフィルタ集塵機1に置き換えること
ができるのみならず、セラミックフィルタ集塵機1は耐
熱性に優れているため厳しい温度管理も不要で維持管理
が容易である。しかも図3、図4の従来法と同様に燃焼
排ガス中のダスト、SOx 、HCl 等を除去することができ
る利点がある。
【0017】図2はダスト、SOx 、NOX 、HCl の除去を
目的とした第2の発明の実施形態を示すフローシートで
ある。この図2のフローでは、図1のフローにおけるセ
ラミックフィルタ集塵機1と排水循環型排煙処理塔3と
の間に熱交換器6が設置され、また最終段にNOX 除去用
の脱硝触媒塔7が設けられている。
【0018】この図2のフローでは、焼却炉から排出さ
れた400 〜500 ℃の高温の排ガスをセラミックフィルタ
集塵機1に導き、温度をほとんど低下させることなくダ
ストを除去し、熱交換器6に導く。この熱交換器6は排
水循環型排煙処理塔3を出た20〜60℃の排ガスを脱硝触
媒に適した250 〜300 ℃にまで昇温させるためのもので
あり、セラミックフィルタ集塵機1を出た400 〜500 ℃
の高温の排ガスはこの熱交換器6を通過することにより
200 〜250 ℃まで冷却される。
【0019】このように冷却された排ガスは次に排水循
環型排煙処理塔3に導かれ、図1の場合と同様にSOx
HCl を除去される。そして上記したように排水循環型排
煙処理塔3を出た20〜60℃の排ガスは熱交換器6で250
〜300 ℃にまで昇温されたうえで、脱硝触媒塔7へ送ら
れる。脱硝触媒塔7では高温の排ガス中のNOX が効率良
く除去され、そのまま煙突から排出される。この場合に
は排ガス温度が高温であるため、図1のような白煙防止
用空気を混入する必要はない。
【0020】この第2の発明も第1の発明と同様に、排
煙処理塔排水の排水量を従来の1/10以下にまで減少させ
ることができ、排煙処理塔排水の水処理設備への負荷を
大幅に軽減できること、設備の小型化を図ることができ
ること、厳しい温度管理が不要で維持管理が容易である
こと等の利点がある。しかもセラミックフィルタ集塵機
1を出た400 〜500 ℃の高温の排ガスの保有熱を有効に
利用して脱硝触媒塔7へ送られる排ガスの加熱ができる
ので、従来のような加熱炉27が不要となる利点がある。
【0021】
【発明の効果】以上に詳細に説明したように、第1の発
明によれば、排煙処理塔排水の水処理負荷を小さくで
き、設備の小型化を図ることができ、しかも排ガス中の
ダスト、SOx 、HCl を高効率で除去することができる。
また第2の発明によれば、排煙処理塔排水の水処理負荷
を小さくでき、設備の小型化を図ることができるほか
に、脱硝触媒塔の前段で排ガスを加熱するための燃料を
必要とせず、しかもダスト、SOx 、NOx 、HCl を高効率
で除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の発明の実施例を示すフローシートであ
る。
【図2】第2の発明の実施例を示すフローシートであ
る。
【図3】第1の従来例を示すフローシートである。
【図4】第2の従来例を示すフローシートである。
【図5】第3の従来例を示すフローシートである。
【符号の説明】
1 セラミックフィルタ集塵機、2 フィルタエレメン
ト、3 排水循環型排煙処理塔、4 ノズル、5 熱交
換器、6 熱交換器、7 脱硝触媒塔、21 サイクロ
ン、22 乾式電気集塵機、23 排煙処理塔、24 湿式電
気集塵機、25 バグフィルタ、26 冷却塔、27 加熱
炉、28 脱硝触媒塔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高温の燃焼排ガスをセラミックフィルタ
    集塵機に導いてダストを除去したうえ、排水循環型排煙
    処理塔によりSOx 及びHCl を除去することを特徴とする
    燃焼排ガスの処理方法。
  2. 【請求項2】 高温の燃焼排ガスをセラミックフィルタ
    集塵機に導いてダストを除去したうえ、熱交換器に通し
    て温度を下げた状態で排水循環型排煙処理塔によりSOx
    及びHCl を除去し、次に再び前記熱交換器に通して昇温
    させ、脱硝触媒塔でNOx を除去することを特徴とする燃
    焼排ガスの処理方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007222766A (ja) * 2006-02-23 2007-09-06 Ngk Insulators Ltd 熱分解ガスの処理方法
WO2009001688A1 (ja) * 2007-06-26 2008-12-31 Metawater, Ltd. 下水汚泥焼却炉の排ガス中のn2o除去方法
CN108079777A (zh) * 2017-11-28 2018-05-29 石河子大学 一种燃煤电厂烟气低温脱硝方法及其装置
CN109205561A (zh) * 2018-09-25 2019-01-15 李晓垚 一种工业用浓缩盐酸回收方法

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