JPH0917870A - Electrical Characteristics of Semiconductor Devices with Redundant Fuse Overcoat Removal Method for Breakdown - Google Patents
Electrical Characteristics of Semiconductor Devices with Redundant Fuse Overcoat Removal Method for BreakdownInfo
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- JPH0917870A JPH0917870A JP18343095A JP18343095A JPH0917870A JP H0917870 A JPH0917870 A JP H0917870A JP 18343095 A JP18343095 A JP 18343095A JP 18343095 A JP18343095 A JP 18343095A JP H0917870 A JPH0917870 A JP H0917870A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、冗長ヒューズを有する
半導体デバイスの電気的特性解析のために半導体デバイ
ス表層のオーバコートの除去する方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of removing an overcoat on a surface layer of a semiconductor device for analyzing electrical characteristics of a semiconductor device having a redundant fuse.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、メモリ用の半導体デバイスに
は、製品メモリの他に冗長メモリが搭載され、この製品
メモリと冗長メモリ間をポリシリコンなどの冗長ヒュー
ズで接続しておき、製品メモリが不良であるときに冗長
ヒューズを溶断して冗長メモリを製品メモリに置き換え
ることが知られている。また、このような半導体デバイ
スの表面は、パッシペーション膜と称される酸化珪素、
窒化珪素などによりオーバコートされている。2. Description of the Related Art For example, in a semiconductor device for memory, a redundant memory is mounted in addition to a product memory, and the product memory and the redundant memory are connected to each other by a redundant fuse such as polysilicon. It is known that the redundant fuse is blown out and the redundant memory is replaced with the product memory. In addition, the surface of such a semiconductor device is formed of silicon oxide called a passivation film,
It is overcoated with silicon nitride or the like.
【0003】従来、このような半導体デバイスにおい
て、その電気的特性を解析する手法としては、エレクト
ロンビーム(EB)テスタ、または簡易メモリテスタを
使用して信号波形を観察する方法がある。エレクトロン
ビームテスタを使用して信号波形を観察する場合、オー
バコートが存在すると、エレクトロンビームをあてた付
近の信号のカップリングの影響を受け、正確な信号波形
の観察を行うことが難しい。また、IFA解析を行う場
合には、チャージアップ現象が発生し、画像取得が難し
くなる。また、簡易メモリテスタを使用して信号波形を
観察する場合には、配線にアクセスするために集束イオ
ンビーム(FIB)などを使用してオーバコートの所要
箇所に局部的にピンホール(微細窓)を明ける必要があ
り、ピンホール明け加工に手間がかかり、半導体デバイ
スの不良解析の能率が悪い。そこで、従来においては、
半導体デバイス表層のパッシペーション膜と称されるオ
ーバコート全体をエッチングに除去して半導体デバイス
の上層部の配線を露出させる方式が提案されている。Conventionally, as a method of analyzing the electrical characteristics of such a semiconductor device, there is a method of observing a signal waveform using an electron beam (EB) tester or a simple memory tester. When observing a signal waveform using an electron beam tester, the presence of an overcoat is affected by the coupling of signals in the vicinity of the electron beam, making it difficult to observe the signal waveform accurately. In addition, when performing IFA analysis, a charge-up phenomenon occurs and it becomes difficult to acquire an image. In addition, when observing the signal waveform using a simple memory tester, a focused ion beam (FIB) is used to access the wiring, and a pinhole (fine window) is locally applied to the required portion of the overcoat. Since it is necessary to open the pinhole, it takes time to process the pinhole, and the failure analysis of the semiconductor device is inefficient. Therefore, conventionally,
A method has been proposed in which the entire overcoat called a passivation film on the surface layer of a semiconductor device is removed by etching to expose the wiring in the upper layer portion of the semiconductor device.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半導体
デバイス表層のオーバコート全体をエッチングによって
除去すると、半導体デバイスの冗長ヒューズもエッチン
グされてしまい、その結果、フェイルビットマップに変
化が現れ、適切な電気的特性の解析が行われなくなると
いう問題があった。本発明は、上述のような問題点に着
目してなされたものであり、冗長ヒューズに変化を与え
ず、冗長の情報を喪失することなく電気的特性解析のた
めに半導体デバイス表層のオーバコートの除去する方法
を提供することを目的としている。However, when the entire overcoat of the surface layer of the semiconductor device is removed by etching, the redundant fuse of the semiconductor device is also etched, and as a result, a change occurs in the fail bit map, resulting in an appropriate electrical conductivity. There is a problem that the analysis of the characteristics is not performed. The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and does not change the redundant fuse and does not lose the redundant information, and therefore the overcoat of the surface layer of the semiconductor device is analyzed for electrical characteristics analysis. It is intended to provide a method of removal.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の如き目的を達成す
るために、本発明は、冗長ヒューズを有する半導体デバ
イスの電気的特性解析のためのオーバコート除去方法に
おいて、前記半導体デバイスの冗長ヒューズ部分を耐エ
ッチング性を有する保護膜により被覆し、前記保護幕で
被覆された冗長ヒューズ部分を除く半導体デバイス表層
のオーバコートをエッチングにより除去することを特徴
とする。また、本発明は、前記冗長ヒューズ部分を被覆
する保護膜が、冗長ヒューズ部分にPIX溶液を適下し
た後、熱硬化させることにより形成されるものである。
また、本発明は、前記冗長ヒューズ部分の保護膜が、半
導体デバイスのプロセス工程中に形成されるものであ
る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an overcoat removing method for analyzing electrical characteristics of a semiconductor device having a redundant fuse, wherein a redundant fuse portion of the semiconductor device is provided. Is covered with a protective film having etching resistance, and the overcoat of the surface layer of the semiconductor device except the redundant fuse portion covered with the protective screen is removed by etching. Further, according to the present invention, the protective film covering the redundant fuse portion is formed by applying a PIX solution to the redundant fuse portion and then thermally curing the PIX solution.
Further, according to the present invention, the protective film of the redundant fuse portion is formed during a process step of a semiconductor device.
【0006】[0006]
【作用】冗長ヒューズ部分を耐エッチング性を有する保
護膜によって被覆した状態で半導体デバイス表層のオー
バコートをエッチングすると、冗長ヒューズ部分はエッ
チングされず、冗長の情報を残したままで、半導体デバ
イスの上層部の配線を露出させることができる。これに
よりEBテスタ、簡易メモリテスタなどを使用した信号
波形観察などが的確に行われる。When the overcoat of the surface layer of the semiconductor device is etched in a state where the redundant fuse portion is covered with the protective film having the etching resistance, the redundant fuse portion is not etched and the redundant information remains and the upper layer portion of the semiconductor device is left. The wiring can be exposed. As a result, signal waveform observation using an EB tester, a simple memory tester, etc. can be performed accurately.
【0007】[0007]
【実施例】以下、添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。図1は本発明によるオーバコー
ト除去方法を適用した半導体メモリデバイスの一実施例
を示している。半導体メモリデバイスは、半導体基板1
上に冗長メモリセルを含む複数個のメモリセル3と、冗
長ヒューズ5とを有している。図2は図1に示されてい
る半導体メモリデバイスの断面図である。この半導体メ
モリデバイスは、半導体基板1、素子分離層7、第一ポ
リシリコン配線層9、第二ポリシリコン配線層11、表
層のアルミ配線部13、第一層間膜15、第二層間膜1
7、オーバコート層19による多層構造をなし、第一ポ
リシリコン配線層9、第二ポリシリコン配線層11やア
ルミ配線部13によりメモリセル3を構成する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a semiconductor memory device to which an overcoat removing method according to the present invention is applied. A semiconductor memory device is a semiconductor substrate 1.
It has a plurality of memory cells 3 including redundant memory cells and a redundant fuse 5 on top. 2 is a cross-sectional view of the semiconductor memory device shown in FIG. This semiconductor memory device includes a semiconductor substrate 1, an element isolation layer 7, a first polysilicon wiring layer 9, a second polysilicon wiring layer 11, a surface aluminum wiring portion 13, a first interlayer film 15, and a second interlayer film 1.
7. A memory cell 3 is composed of the first polysilicon wiring layer 9, the second polysilicon wiring layer 11 and the aluminum wiring portion 13 and has a multilayer structure of the overcoat layer 19.
【0008】冗長ヒューズ5は第一ポリシリコン配線層
9による配線の一部として素子分離層7上に形成され、
この冗長ヒューズ5は、外部よりの熱線照射なとにより
焼失される得るよう、ヒューズ窓21により、表層部に
露呈している。半導体メモリデバイスの電気的特性解析
のためにオーバコート19を除去するに際しては、先
ず、前処理として、ヒューズ窓21に注射器などを使用
してポリイミド樹脂のPIX溶液を滴下し、これを加熱
硬化させる。これにより冗長ヒューズ5は、図2に示さ
れているように、ポリイミド樹脂による保護膜23によ
り被覆される。The redundant fuse 5 is formed on the element isolation layer 7 as a part of the wiring by the first polysilicon wiring layer 9.
This redundant fuse 5 is exposed to the surface layer portion by the fuse window 21 so that it can be burnt out by no irradiation of heat rays from the outside. When removing the overcoat 19 for analyzing the electrical characteristics of the semiconductor memory device, first, as a pretreatment, a PIX solution of polyimide resin is dropped into the fuse window 21 using a syringe or the like, and this is cured by heating. . As a result, the redundant fuse 5 is covered with the protective film 23 made of polyimide resin, as shown in FIG.
【0009】この前処理完了後に、エッチング処理によ
ってオーバコート層19の全体を除去する。これによ
り、冗長ヒューズ5がエッチングされることなく表層の
アルミ配線部13の全体が外部に露出し、冗長の情報を
残したままで、フェイルビットマップが変化していない
状態で、FIB加工を要することなく、簡易メモリテス
タなどを使用した信号波形観察などが能率よく行うこと
ができる。After the completion of this pretreatment, the entire overcoat layer 19 is removed by etching. As a result, the entire aluminum wiring portion 13 on the surface layer is exposed to the outside without the redundant fuse 5 being etched, and the FIB processing is required while the redundant bit information remains unchanged and the fail bit map is not changed. Therefore, signal waveform observation using a simple memory tester or the like can be efficiently performed.
【0010】EBテスタを使用して信号波形を観察する
場合、アルミ配線部13上にオーバコート層19が存在
しないから、オーバコート層を介して容量結合される付
近の信号とのカップリングの影響を受けることなく正確
な信号波形を容易に観察することができ、また、IFA
解析を行う場合には、チャージアップ現象が発生するこ
とがなく、IFA解析が容易に、かつ的確に行うことが
できる。冗長ヒューズ5の保護膜23の材質は、ポリイ
ミド樹脂に限定されることはなく、オーバコート層19
のエッチングに対して耐エッチング性を有するものであ
れば、何であってもよい。When observing a signal waveform using an EB tester, since the overcoat layer 19 does not exist on the aluminum wiring portion 13, the influence of coupling with a nearby signal that is capacitively coupled via the overcoat layer. Accurate signal waveform can be easily observed without receiving
When the analysis is performed, the charge-up phenomenon does not occur, and the IFA analysis can be easily and accurately performed. The material of the protective film 23 of the redundant fuse 5 is not limited to the polyimide resin, but the overcoat layer 19 may be used.
Any material may be used as long as it has etching resistance to the above etching.
【0011】図3は本発明によるオーバコート除去方法
を適用する半導体メモリデバイスの他の実施例を示して
いる。この半導体メモリデバイスでは、デバイス製造プ
ロセス工程中において、冗長ヒューズ5をポリシリコン
薄膜25により被覆しておく。ポリシリコン薄膜25は
オーバコート除去時にエッチングストッパとして作用す
る。これによりエッチングによってオーバコート層、こ
こでは層間膜27が除去されても、冗長ヒューズ5がカ
ットされることがない。従って、この他の実施例おいて
は、上述の実施例と同様の作用、効果が得られるほか、
半導体デバイスの製造工程中に保護膜を形成することが
できる。FIG. 3 shows another embodiment of a semiconductor memory device to which the overcoat removing method according to the present invention is applied. In this semiconductor memory device, the redundant fuse 5 is covered with the polysilicon thin film 25 during the device manufacturing process. The polysilicon thin film 25 acts as an etching stopper when removing the overcoat. As a result, even if the overcoat layer, here the interlayer film 27 is removed by etching, the redundant fuse 5 is not cut. Therefore, in this other embodiment, in addition to the same operation and effect as the above-mentioned embodiment,
The protective film can be formed during the manufacturing process of the semiconductor device.
【0012】本発明によるオーバコート除去方法は、上
述のような半導体メモリデバイスに限定されるものでは
なく、冗長回路と冗長ヒューズとを有する他の半導体デ
バイスでも同様に適用されるものである。The overcoat removing method according to the present invention is not limited to the semiconductor memory device as described above, but is similarly applied to other semiconductor devices having a redundant circuit and a redundant fuse.
【0013】[0013]
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
によるオーバコート除去方法によれば、冗長ヒューズ部
分を耐エッチング性を有する保護膜により被覆するか
ら、半導体デバイスの電気的特性を解析するに際し、半
導体デバイス表層のオーバコートをエッチングして配線
部を露出させても冗長ヒューズ部分がエッチングされる
ことがなく、冗長の情報を残したままで、半導体デバイ
スの配線部を外部に露出させることができる。これによ
り簡易メモリテスタなどを使用した信号波形観察に際
し、FIB加工を要することなく信号波形の観察を効率
よく正確に行うことができる。また、EBテスタを使用
して信号波形を観察するに際しても、オーバコートが存
在しないことにより付近の信号のカップリングの影響を
受けることなく信号波形を正確に、かつ容易に観察する
ことができる。また、EBテスタ特有のチャージアップ
を軽減できるため、IFA解析も容易に的確に行うこと
ができる。As can be understood from the above description, according to the overcoat removing method of the present invention, since the redundant fuse portion is covered with the protective film having etching resistance, the electrical characteristics of the semiconductor device are analyzed. In this case, even if the wiring portion is exposed by etching the overcoat of the surface layer of the semiconductor device, the redundant fuse portion is not etched, and the wiring portion of the semiconductor device can be exposed to the outside while leaving redundant information. it can. As a result, when observing a signal waveform using a simple memory tester or the like, it is possible to efficiently and accurately observe the signal waveform without FIB processing. Also, when observing the signal waveform using the EB tester, the signal waveform can be accurately and easily observed without being affected by the coupling of signals in the vicinity due to the absence of the overcoat. Moreover, since the charge-up peculiar to the EB tester can be reduced, the IFA analysis can be easily and accurately performed.
【図1】本発明によるオーバコート除去方法を適用した
半導体メモリデバイスの一実施例を概念的に示す平面図
である。FIG. 1 is a plan view conceptually showing one embodiment of a semiconductor memory device to which an overcoat removing method according to the present invention is applied.
【図2】本発明によるオーバコート除去方法を適用した
半導体メモリデバイスの一実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a semiconductor memory device to which an overcoat removing method according to the present invention is applied.
【図3】本発明によるオーバコート除去方法を適用した
半導体メモリデバイスの他の実施例を示す断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of a semiconductor memory device to which the overcoat removing method according to the present invention is applied.
1 半導体基板 3 メモリセル 5 冗長ヒューズ 7 素子分離層 9 第一ポリシリコン配線層 11 第二ポリシリコン配線層 13 アルミ配線部 15 第一層間膜 17 第二層間膜 19 オーバコート層 21 ヒューズ窓 23 保護膜 25 ポリシリコン薄膜 27 層間膜 1 Semiconductor Substrate 3 Memory Cell 5 Redundant Fuse 7 Element Isolation Layer 9 First Polysilicon Wiring Layer 11 Second Polysilicon Wiring Layer 13 Aluminum Wiring Part 15 First Interlayer Film 17 Second Interlayer Film 19 Overcoat Layer 21 Fuse Window 23 Protective film 25 Polysilicon thin film 27 Interlayer film
Claims (3)
電気的特性解析のためのオーバコート除去方法におい
て、 前記半導体デバイスの冗長ヒューズ部分を耐エッチング
性を有する保護膜により被覆し、 前記保護幕で被覆された冗長ヒューズ部分を除く半導体
デバイス表層のオーバコートをエッチングにより除去す
る、 ことを特徴とするオーバコート除去方法。1. An overcoat removing method for analyzing electrical characteristics of a semiconductor device having a redundant fuse, wherein the redundant fuse portion of the semiconductor device is covered with a protective film having etching resistance, and is covered with the protective curtain. An overcoat removing method, characterized in that the overcoat on the surface layer of the semiconductor device excluding the redundant fuse portion is removed by etching.
は、冗長ヒューズ部分にPIX溶液を適下した後、熱硬
化させることにより形成される請求項1記載のオーバコ
ート除去方法。2. The overcoat removing method according to claim 1, wherein the protective film covering the redundant fuse portion is formed by applying a PIX solution to the redundant fuse portion and then thermally curing the PIX solution.
体デバイスのプロセス工程中に形成される請求項1記載
のオーバコート除去方法。3. The overcoat removing method according to claim 1, wherein the protective film of the redundant fuse portion is formed during a process step of a semiconductor device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343095A JPH0917870A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Electrical Characteristics of Semiconductor Devices with Redundant Fuse Overcoat Removal Method for Breakdown |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343095A JPH0917870A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Electrical Characteristics of Semiconductor Devices with Redundant Fuse Overcoat Removal Method for Breakdown |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917870A true JPH0917870A (en) | 1997-01-17 |
Family
ID=16135646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18343095A Pending JPH0917870A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Electrical Characteristics of Semiconductor Devices with Redundant Fuse Overcoat Removal Method for Breakdown |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917870A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6150916A (en) * | 1998-05-18 | 2000-11-21 | United Microelectronics Corp. | Architecture of poly fuses |
| KR100340714B1 (en) * | 1998-11-07 | 2002-12-06 | 삼성전자 주식회사 | Manufacturing method of semiconductor device for defect repair |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP18343095A patent/JPH0917870A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6150916A (en) * | 1998-05-18 | 2000-11-21 | United Microelectronics Corp. | Architecture of poly fuses |
| KR100340714B1 (en) * | 1998-11-07 | 2002-12-06 | 삼성전자 주식회사 | Manufacturing method of semiconductor device for defect repair |
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