JPH09182937A - 精密鋳造用ワックス型製造装置 - Google Patents
精密鋳造用ワックス型製造装置Info
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- JPH09182937A JPH09182937A JP34417395A JP34417395A JPH09182937A JP H09182937 A JPH09182937 A JP H09182937A JP 34417395 A JP34417395 A JP 34417395A JP 34417395 A JP34417395 A JP 34417395A JP H09182937 A JPH09182937 A JP H09182937A
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワックス型成形の生産性を上げる。
【解決手段】 金型１２にワックスを注入することでワ
ックス型を成形するワックス型製造装置１において、互
いに離れて別個に配置されたワックス型成形機２０およ
び金型開閉装置３０と、複数の金型１２を回転方向に沿
って間隔的に搭載し、回転駆動されることで、順次金型
１２をワックス型成形機２０と金型開閉装置３０に位置
決めするインデックステーブル１０とを備えた。
ックス型を成形するワックス型製造装置１において、互
いに離れて別個に配置されたワックス型成形機２０およ
び金型開閉装置３０と、複数の金型１２を回転方向に沿
って間隔的に搭載し、回転駆動されることで、順次金型
１２をワックス型成形機２０と金型開閉装置３０に位置
決めするインデックステーブル１０とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型にワックスを
注入することで精密鋳造用のワックス型を成形するワッ
クス型製造装置に関する。
注入することで精密鋳造用のワックス型を成形するワッ
クス型製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ロストワックス法等の精密鋳造に用いら
れるワックス型を製造する場合、従来では、射出成形機
に金型および金型開閉装置を取り付けて、次の手順で行
っている。 （１）金型を閉じて、射出成形機で金型内にワックスを
注入する。 （２）冷却を待って金型を開き、ワックス型を取り出
す。 （３）金型の内面に離型剤を塗布して金型を閉じる。 （４）（１）〜（３）を繰り返す。 また、異なるワックス型を製造する場合は、射出成形機
に取り付けた金型を交換してから上記の作業を行う必要
があった。
れるワックス型を製造する場合、従来では、射出成形機
に金型および金型開閉装置を取り付けて、次の手順で行
っている。 （１）金型を閉じて、射出成形機で金型内にワックスを
注入する。 （２）冷却を待って金型を開き、ワックス型を取り出
す。 （３）金型の内面に離型剤を塗布して金型を閉じる。 （４）（１）〜（３）を繰り返す。 また、異なるワックス型を製造する場合は、射出成形機
に取り付けた金型を交換してから上記の作業を行う必要
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のように、１台の
成形機に金型およびその開閉装置を取り付けて、ワック
ス型を製造すると、冷却時間のためのロスや段取りのた
めのロスが大きく、特に異種少量生産の場合は、金型交
換の手間もあるので、非常に効率が悪いという問題があ
った。
成形機に金型およびその開閉装置を取り付けて、ワック
ス型を製造すると、冷却時間のためのロスや段取りのた
めのロスが大きく、特に異種少量生産の場合は、金型交
換の手間もあるので、非常に効率が悪いという問題があ
った。
【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、生産性の向
上を図った精密鋳造用ワックス型製造装置を提供するこ
とを目的とする。
上を図った精密鋳造用ワックス型製造装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、金型
にワックスを注入することでワックス型を成形するワッ
クス型製造装置において、互いに離れて別個に配置され
たワックス型成形機および金型開閉装置と、複数の金型
を回転方向に沿って間隔的に搭載し、回転駆動されるこ
とで、順次金型をワックス型成形機と金型開閉装置に位
置決めするインデックステーブルとを備えたことを特徴
とする。
にワックスを注入することでワックス型を成形するワッ
クス型製造装置において、互いに離れて別個に配置され
たワックス型成形機および金型開閉装置と、複数の金型
を回転方向に沿って間隔的に搭載し、回転駆動されるこ
とで、順次金型をワックス型成形機と金型開閉装置に位
置決めするインデックステーブルとを備えたことを特徴
とする。
【０００６】請求項２の発明は、インデックステーブル
の周囲に固定フレームが設けられ、固定フレームとイン
デックステーブルの一方に、駆動機構によって突出させ
られる位置決めピンが設けられ、他方に、突出した位置
決めピンが嵌合することでインデックステーブルを固定
する位置決め孔が設けられていることを特徴とする。
の周囲に固定フレームが設けられ、固定フレームとイン
デックステーブルの一方に、駆動機構によって突出させ
られる位置決めピンが設けられ、他方に、突出した位置
決めピンが嵌合することでインデックステーブルを固定
する位置決め孔が設けられていることを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、インデックステーブル
と固定フレームに、位置決めされた状態のときに相対的
に接近移動して相互に嵌合するコネクタがそれぞれ設け
られていることを特徴とする。
と固定フレームに、位置決めされた状態のときに相対的
に接近移動して相互に嵌合するコネクタがそれぞれ設け
られていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１はワックス型製造装置１の全体
構成を示す平面図、図２は同正面図、図３は同側面図で
ある。このワックス型製造装置１は、水平面内で回転す
るインデックステーブル１０を有する。インデックステ
ーブル１０は、固定フレーム２の上面の円形穴２ａ内に
収容され、固定フレーム２の内部に収容した駆動機構３
（図３参照）により一定方向に低速度で間欠的に回転駆
動される。図３中符号４で示すものは、インデックステ
ーブル１０を安定回転するよう支持する支持ローラであ
る。
基づいて説明する。図１はワックス型製造装置１の全体
構成を示す平面図、図２は同正面図、図３は同側面図で
ある。このワックス型製造装置１は、水平面内で回転す
るインデックステーブル１０を有する。インデックステ
ーブル１０は、固定フレーム２の上面の円形穴２ａ内に
収容され、固定フレーム２の内部に収容した駆動機構３
（図３参照）により一定方向に低速度で間欠的に回転駆
動される。図３中符号４で示すものは、インデックステ
ーブル１０を安定回転するよう支持する支持ローラであ
る。
【０００９】インデックステーブル１０の上面には、周
方向に等間隔に４つの金型１２がクランプ機構１４によ
り固定されている。金型１２とインデックステーブル１
０の間には、金型１２の向きを一定に定める位置決め部
１６が設けられている。
方向に等間隔に４つの金型１２がクランプ機構１４によ
り固定されている。金型１２とインデックステーブル１
０の間には、金型１２の向きを一定に定める位置決め部
１６が設けられている。
【００１０】インデックステーブル１０の周回経路上に
は、１８０度円周方向に離間してワックス型成形機２０
と金型開閉装置３０が設置されており、インデックステ
ーブル１０を回転することで、金型１２の１つをワック
ス型成形機２０に、別の１つを金型開閉装置３０に同時
に位置決めできるようになっている。これらワックス型
成形機２０と金型開閉装置３０は、図３に示すように１
本のアーム６上に取り付けられている。
は、１８０度円周方向に離間してワックス型成形機２０
と金型開閉装置３０が設置されており、インデックステ
ーブル１０を回転することで、金型１２の１つをワック
ス型成形機２０に、別の１つを金型開閉装置３０に同時
に位置決めできるようになっている。これらワックス型
成形機２０と金型開閉装置３０は、図３に示すように１
本のアーム６上に取り付けられている。
【００１１】ワックス型成形機２０は、図３に示すよう
に、下降することで金型１２に当接して金型１２内にワ
ックスを注入するワックス注入ヘッド２２と、それを昇
降させるシリンダ２４とを備えている。また、金型開閉
装置３０は、シリンダ３２によって昇降させられる上下
動フレーム３４に、開閉可能な把持フック３６を設けた
ものである。把持フック３６は、閉じ操作された際に、
上型１２Ａと下型１２Ｂからなる金型１２のうち上型１
２Ａのフランジを把持する機能を有しており、把持フッ
ク３６を開けば把持を解除する。
に、下降することで金型１２に当接して金型１２内にワ
ックスを注入するワックス注入ヘッド２２と、それを昇
降させるシリンダ２４とを備えている。また、金型開閉
装置３０は、シリンダ３２によって昇降させられる上下
動フレーム３４に、開閉可能な把持フック３６を設けた
ものである。把持フック３６は、閉じ操作された際に、
上型１２Ａと下型１２Ｂからなる金型１２のうち上型１
２Ａのフランジを把持する機能を有しており、把持フッ
ク３６を開けば把持を解除する。
【００１２】また、このワックス型製造装置１には、金
型開閉装置３０で開いた状態の金型１２の内面に対して
離型剤を塗布する離型剤塗布装置４０が設けられてい
る。この離型剤塗布装置４０は、金型開閉装置３０で開
いた上型１２Ａと下型１２Ｂの間に、水平方向から進入
自在な吹付けノズル４２と、この吹付けノズル４２を進
退させるシリンダ４２とを備えている。
型開閉装置３０で開いた状態の金型１２の内面に対して
離型剤を塗布する離型剤塗布装置４０が設けられてい
る。この離型剤塗布装置４０は、金型開閉装置３０で開
いた上型１２Ａと下型１２Ｂの間に、水平方向から進入
自在な吹付けノズル４２と、この吹付けノズル４２を進
退させるシリンダ４２とを備えている。
【００１３】また、固定フレーム２とインデックステー
ブル１０間には、図４に示す位置決め機構６０と、図５
に示すコネクタ連結機構７０と、図６に示す回転位置検
出機構８０とが設けられている。これらの機構の構成要
素のうち、固定フレーム２側の要素は、固定フレーム２
のどこか１箇所に設けられ、インデックステーブル１０
側の要素は、全部の金型１２ごとにそれぞれ配置され、
各金型１２に対して全部が同じ位置関係にある。
ブル１０間には、図４に示す位置決め機構６０と、図５
に示すコネクタ連結機構７０と、図６に示す回転位置検
出機構８０とが設けられている。これらの機構の構成要
素のうち、固定フレーム２側の要素は、固定フレーム２
のどこか１箇所に設けられ、インデックステーブル１０
側の要素は、全部の金型１２ごとにそれぞれ配置され、
各金型１２に対して全部が同じ位置関係にある。
【００１４】位置決め機構６０は、固定フレーム２側の
要素であるシリンダ６２と、そのロッドの先端に取り付
けられた位置決めピン６１と、位置決めピン６１のガイ
ド６３と、インデックステーブル１０側の要素である位
置決め孔６５付きのブラケット６４とからなる。位置決
めピン６１は、シリンダ６２によってインデックステー
ブル１０の半径方向に進退させられ、インデックステー
ブル１０側に突出することで、ブラケット６４の位置決
め孔６５に嵌合し、それによりインデックステーブル１
０をロックする。
要素であるシリンダ６２と、そのロッドの先端に取り付
けられた位置決めピン６１と、位置決めピン６１のガイ
ド６３と、インデックステーブル１０側の要素である位
置決め孔６５付きのブラケット６４とからなる。位置決
めピン６１は、シリンダ６２によってインデックステー
ブル１０の半径方向に進退させられ、インデックステー
ブル１０側に突出することで、ブラケット６４の位置決
め孔６５に嵌合し、それによりインデックステーブル１
０をロックする。
【００１５】コネクタ連結機構７０は、固定フレーム２
側の要素であるシリンダ７３と、そのロッドの先端に取
り付けられたコネクタ７２と、インデックステーブル１
０側の要素であるコネクタ７１とからなる。固定フレー
ム２側のコネクタ７２は、シリンダ７３によってインデ
ックステーブル１０の半径方向に進退させられ、インデ
ックステーブル１０側に突出することで、コネクタ７１
に接近して連結する。それにより、例えば金型１２内の
温度センサの信号系統や他の電気系統の電気経路を接続
したり、油圧や冷却水の経路をつないだりする。
側の要素であるシリンダ７３と、そのロッドの先端に取
り付けられたコネクタ７２と、インデックステーブル１
０側の要素であるコネクタ７１とからなる。固定フレー
ム２側のコネクタ７２は、シリンダ７３によってインデ
ックステーブル１０の半径方向に進退させられ、インデ
ックステーブル１０側に突出することで、コネクタ７１
に接近して連結する。それにより、例えば金型１２内の
温度センサの信号系統や他の電気系統の電気経路を接続
したり、油圧や冷却水の経路をつないだりする。
【００１６】回転位置検出機構８０は、固定フレーム２
側の要素である位置検出センサ８１と、インデックステ
ーブル１０側の要素である被検出体８２とからなる。被
検出体８２はインデックステーブル１０の４箇所に設け
られており、位置検出センサ３１は被検出体８２が対向
位置に来ると、それを検出して信号を発する。
側の要素である位置検出センサ８１と、インデックステ
ーブル１０側の要素である被検出体８２とからなる。被
検出体８２はインデックステーブル１０の４箇所に設け
られており、位置検出センサ３１は被検出体８２が対向
位置に来ると、それを検出して信号を発する。
【００１７】次に作用を説明する。この装置では、イン
デックステーブル１０を回転させることで、順次金型１
２をワックス型成形機２０および金型開閉装置３０に位
置決めすることができる。すなわち、回転位置検出機構
８０の位置検出センサ８１が被検出部８２の到達を検出
すると、インデックステーブル１０の駆動が停止される
と共に、位置決め機構６０のシリンダ６２が駆動され
て、位置決めピン６１がブラケット６４の位置決め孔６
５に嵌合し、これによりインデックステーブル１０の位
置が正確に割り出される。同時に、コネクタ連結装置７
０のシリンダ７３が駆動され、コネクタ７１、７２が連
結される。
デックステーブル１０を回転させることで、順次金型１
２をワックス型成形機２０および金型開閉装置３０に位
置決めすることができる。すなわち、回転位置検出機構
８０の位置検出センサ８１が被検出部８２の到達を検出
すると、インデックステーブル１０の駆動が停止される
と共に、位置決め機構６０のシリンダ６２が駆動され
て、位置決めピン６１がブラケット６４の位置決め孔６
５に嵌合し、これによりインデックステーブル１０の位
置が正確に割り出される。同時に、コネクタ連結装置７
０のシリンダ７３が駆動され、コネクタ７１、７２が連
結される。
【００１８】従って、ワックス型成形機２０で成形して
いるときに、他の金型１２を金型開閉装置３０で開閉し
て成形品の取り出しや次の成形の段取り（離型剤の塗布
等）を行うことができる。あるいは、成形後の冷却を待
つ間（ワックス型成形機２０から金型開閉装置３０に至
る間）に、次の金型１２で成形を行ったり、別の金型１
２を金型開閉装置３０で開閉して、成形品の取り出し
や、次の成形の段取りを行ったりすることができ、生産
性が向上する。この場合、インデックステーブル１０に
異種金型１２を搭載すれば、異なるワックス型を金型１
２の交換の手間を要さずに、効率良く生産することがで
きる。
いるときに、他の金型１２を金型開閉装置３０で開閉し
て成形品の取り出しや次の成形の段取り（離型剤の塗布
等）を行うことができる。あるいは、成形後の冷却を待
つ間（ワックス型成形機２０から金型開閉装置３０に至
る間）に、次の金型１２で成形を行ったり、別の金型１
２を金型開閉装置３０で開閉して、成形品の取り出し
や、次の成形の段取りを行ったりすることができ、生産
性が向上する。この場合、インデックステーブル１０に
異種金型１２を搭載すれば、異なるワックス型を金型１
２の交換の手間を要さずに、効率良く生産することがで
きる。
【００１９】また、インデックステーブル１０を位置決
めした状態でコネクタ７１、７２を嵌合するので、コネ
クタ７１、７２を介して、金型１２と外部との間で、信
号や動力や冷却水のやり取りを行うことができる。
めした状態でコネクタ７１、７２を嵌合するので、コネ
クタ７１、７２を介して、金型１２と外部との間で、信
号や動力や冷却水のやり取りを行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、複数の金型を搭載したインデックステーブルを
回転させることで、順次金型をワックス型成形機および
金型開閉装置に位置決めすることができる。従って、ワ
ックス型成形機で成形しているときに、他の金型を開閉
して成形品の取り出しや次の成形の段取りを行うことが
でき、あるいは、成形後の冷却を待つ間に、次の金型で
成形を行ったり、別の金型を開閉して成形品の取り出し
や次の成形の段取りを行ったりすることができ、生産性
を高めることができる。また、インデックステーブルに
異種金型を搭載した場合は、異なるワックス型を金型交
換の手間を要さずに、効率良く生産することができる。
よれば、複数の金型を搭載したインデックステーブルを
回転させることで、順次金型をワックス型成形機および
金型開閉装置に位置決めすることができる。従って、ワ
ックス型成形機で成形しているときに、他の金型を開閉
して成形品の取り出しや次の成形の段取りを行うことが
でき、あるいは、成形後の冷却を待つ間に、次の金型で
成形を行ったり、別の金型を開閉して成形品の取り出し
や次の成形の段取りを行ったりすることができ、生産性
を高めることができる。また、インデックステーブルに
異種金型を搭載した場合は、異なるワックス型を金型交
換の手間を要さずに、効率良く生産することができる。
【００２１】請求項２の発明によれば、位置決めピンと
位置決め孔の嵌合によりインデックステーブルの位置を
固定するので、位置決めを正確に行うことができ、人手
による位置調整が全く不要になる。
位置決め孔の嵌合によりインデックステーブルの位置を
固定するので、位置決めを正確に行うことができ、人手
による位置調整が全く不要になる。
【００２２】請求項３の発明によれば、インデックステ
ーブルを位置決めした状態でコネクタを嵌合するので、
コネクタを介して、金型と外部とで、電気信号、油圧等
の動力、冷却水等のやり取りを行うことができる。よっ
て、複数の金型を搭載することでの機能上の障害は全く
生じない。
ーブルを位置決めした状態でコネクタを嵌合するので、
コネクタを介して、金型と外部とで、電気信号、油圧等
の動力、冷却水等のやり取りを行うことができる。よっ
て、複数の金型を搭載することでの機能上の障害は全く
生じない。
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】同実施例の正面図である。
【図３】同実施例の側面図である。
【図４】同実施例における位置決め機構の構成図であ
る。
る。
【図５】同実施例におけるコネクタ連結機構の構成図で
ある。
ある。
【図６】同実施例における回転位置検出センサの構成図
である。
である。
１ ワックス型製造装置 ２ 固定フレーム １０ インデックステーブル １２ 金型 ２０ ワックス型成形機 ３０ 金型開閉装置 ６１ 位置決めピン ６２ 位置決めピン駆動シリンダ ６５ 位置決め孔 ７１，７２ コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 金型にワックスを注入することでワック
ス型を成形するワックス型製造装置において、 互いに離れて別個に配置されたワックス型成形機および
金型開閉装置と、 複数の金型を回転方向に沿って間隔的に搭載し、回転駆
動されることで、順次金型をワックス型成形機と金型開
閉装置に位置決めするインデックステーブルとを備えた
ことを特徴とする精密鋳造用ワックス型製造装置。 - 【請求項２】 インデックステーブルの周囲に固定フレ
ームが設けられ、固定フレームとインデックステーブル
の一方に、駆動機構によって突出させられる位置決めピ
ンが設けられ、他方に、突出した位置決めピンが嵌合す
ることでインデックステーブルを固定する位置決め孔が
設けられていることを特徴とする請求項１記載の精密鋳
造用ワックス型製造装置。 - 【請求項３】 インデックステーブルと固定フレーム
に、位置決めされた状態のときに相対的に接近移動して
相互に嵌合するコネクタがそれぞれ設けられていること
を特徴とする精密鋳造用ワックス型製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34417395A JPH09182937A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 精密鋳造用ワックス型製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34417395A JPH09182937A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 精密鋳造用ワックス型製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182937A true JPH09182937A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18367195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34417395A Withdrawn JPH09182937A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 精密鋳造用ワックス型製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182937A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007125566A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Daido Castings:Kk | 射出成形金型とそれを使用したワックス模型の製造方法 |
| CN103978212A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 北京中科博益科技有限公司 | 一种多腔体激光3d打印设备 |
| CN107598082A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-19 | 江门耀兴精铸制品有限公司 | 一种射蜡机 |
| KR102070182B1 (ko) * | 2019-09-24 | 2020-01-28 | 주식회사 포엠플러스 | 사형 제조장치 |
| KR102070185B1 (ko) * | 2019-12-05 | 2020-01-28 | 주식회사 포엠플러스 | 사형 제조장치 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34417395A patent/JPH09182937A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007125566A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Daido Castings:Kk | 射出成形金型とそれを使用したワックス模型の製造方法 |
| CN103978212A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 北京中科博益科技有限公司 | 一种多腔体激光3d打印设备 |
| CN107598082A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-19 | 江门耀兴精铸制品有限公司 | 一种射蜡机 |
| KR102070182B1 (ko) * | 2019-09-24 | 2020-01-28 | 주식회사 포엠플러스 | 사형 제조장치 |
| KR102070185B1 (ko) * | 2019-12-05 | 2020-01-28 | 주식회사 포엠플러스 | 사형 제조장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |