JPH09183289A - 紙束綴じ具 - Google Patents
紙束綴じ具Info
- Publication number
- JPH09183289A JPH09183289A JP13265796A JP13265796A JPH09183289A JP H09183289 A JPH09183289 A JP H09183289A JP 13265796 A JP13265796 A JP 13265796A JP 13265796 A JP13265796 A JP 13265796A JP H09183289 A JPH09183289 A JP H09183289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- resin
- parts
- weight
- lactic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連綴した書類より綴じ具を取り除く必要がな
く、紙束を綴じたものをそのまま再生紙化する加工を施
すことができ、簡単に紙の再利用に貢献する。 【解決手段】 水溶性樹脂よりなる、クリップ、ファス
ナー、綴じピンなど紙束綴じ具。
く、紙束を綴じたものをそのまま再生紙化する加工を施
すことができ、簡単に紙の再利用に貢献する。 【解決手段】 水溶性樹脂よりなる、クリップ、ファス
ナー、綴じピンなど紙束綴じ具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリップ、ファス
ナー、綴じピンなど、複数枚の紙束を一体的にまとめ整
理・保管することのできる綴じ具に関する。
ナー、綴じピンなど、複数枚の紙束を一体的にまとめ整
理・保管することのできる綴じ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、書類などの複数枚の紙を綴じるの
にあたっては、実開平４−３８４７２号や実開平４−２
９０７４号に開示されているような１部材にて紙束を挟
む部分を形成するものや、特開昭６２−２１８１９７号
に開示されているような綴じピンと嵌合リングというよ
うな２部材以上の部材間に紙束を挟持するものなどが知
られている。
にあたっては、実開平４−３８４７２号や実開平４−２
９０７４号に開示されているような１部材にて紙束を挟
む部分を形成するものや、特開昭６２−２１８１９７号
に開示されているような綴じピンと嵌合リングというよ
うな２部材以上の部材間に紙束を挟持するものなどが知
られている。
【０００３】これらの材質としては、金属製のものの他
に、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリアセタール樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＳ樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂などの合成樹脂製のも
のも知られている。
に、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリアセタール樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＳ樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂などの合成樹脂製のも
のも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】森林保護などの環境問
題への対応が叫ばれている中、書類などで使用した紙を
再生紙として再利用することが注目されている。しか
し、上述した従来の綴じ具を使用して紙束を綴じたもの
は、不要になった場合、そのままでは再生紙化する加工
を施すことができない。これらのものに再生紙化する加
工を施すためには、一度全ての綴じ具を取り除いて、廃
棄物として紙のみのものにしなくてはならず、大変面倒
であるという問題があった。また、取り除かれた綴じ具
は、多くの場合、他の必要な書類を綴じるといったよう
なことができず、そのまま廃棄物となり、環境に還元で
きない廃棄物を増加させてしまうという問題も発生する
ものであった。
題への対応が叫ばれている中、書類などで使用した紙を
再生紙として再利用することが注目されている。しか
し、上述した従来の綴じ具を使用して紙束を綴じたもの
は、不要になった場合、そのままでは再生紙化する加工
を施すことができない。これらのものに再生紙化する加
工を施すためには、一度全ての綴じ具を取り除いて、廃
棄物として紙のみのものにしなくてはならず、大変面倒
であるという問題があった。また、取り除かれた綴じ具
は、多くの場合、他の必要な書類を綴じるといったよう
なことができず、そのまま廃棄物となり、環境に還元で
きない廃棄物を増加させてしまうという問題も発生する
ものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、全アル
キレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率が１０
重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレンエーテ
ルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリ
エチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、
ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビ
ニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体、
結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸からな
り、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−
乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下であるポリ
乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなる
紙束綴じ具を要旨とする。
キレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率が１０
重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレンエーテ
ルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリ
エチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、
ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢酸ビ
ニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合体、
結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸からな
り、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−
乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下であるポリ
乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合物よりなる
紙束綴じ具を要旨とする。
【０００６】
【作用】全アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイ
ドの比率が１０重量部以上９０重量部以下であるポリア
ルキレンエーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオ
ール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルア
ルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以
下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による
二元共重合体は、水に完全に溶解することができる。ま
た、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸と
からなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリ
Ｄ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下で
あるポリ乳酸樹脂は、温水やアルカリ水溶液で加水分解
され完全に溶解することができる。よって、紙束と共に
再生紙化の加工を施すことができる。
ドの比率が１０重量部以上９０重量部以下であるポリア
ルキレンエーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオ
ール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルア
ルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以
下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による
二元共重合体は、水に完全に溶解することができる。ま
た、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸と
からなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリ
Ｄ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下で
あるポリ乳酸樹脂は、温水やアルカリ水溶液で加水分解
され完全に溶解することができる。よって、紙束と共に
再生紙化の加工を施すことができる。
【０００７】
【実施例】図面に基づき一例について説明する。尚、基
本的に同一の部位には同一の参照符号を共通的に使用す
る。図１に示すものは、一般にファスナーと呼ばれる綴
じ具の一例で、綴じようとする紙に形成した綴じ穴を利
用して綴じるタイプのものである。ファスナーＦは左右
対称の形状を有している。中央部分が綴背部１、両側の
細い部分が舌部２である。綴背部１の長さは、２穴パン
チで穿穴した紙のように決められた間隔で２つの孔を有
する紙を綴じるのに都合良いよう、紙の２穴間距離に対
応したものとなっている。また、綴じようとする紙の綴
じ穴に舌部２を挿通させるように、舌部２のそれぞれの
基部が折り曲げ部となり得る。また、このファスナは、
全アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率
が１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレン
エーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹
脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下であ
る酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共
重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳
酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポ
リＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下
であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合
した合成樹脂をシート状に成形したものである。このよ
うにファスナーＦは、上述の水溶性樹脂で成形されてい
るため、綴背部１、舌部２の綴じようとする紙と接する
側の片面を水で濡らすことによりこの面に粘着性を付与
し、綴じようとする紙に対して接着状に取り付けること
ができる。
本的に同一の部位には同一の参照符号を共通的に使用す
る。図１に示すものは、一般にファスナーと呼ばれる綴
じ具の一例で、綴じようとする紙に形成した綴じ穴を利
用して綴じるタイプのものである。ファスナーＦは左右
対称の形状を有している。中央部分が綴背部１、両側の
細い部分が舌部２である。綴背部１の長さは、２穴パン
チで穿穴した紙のように決められた間隔で２つの孔を有
する紙を綴じるのに都合良いよう、紙の２穴間距離に対
応したものとなっている。また、綴じようとする紙の綴
じ穴に舌部２を挿通させるように、舌部２のそれぞれの
基部が折り曲げ部となり得る。また、このファスナは、
全アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率
が１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレン
エーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹
脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下であ
る酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共
重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳
酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポ
リＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下
であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合
した合成樹脂をシート状に成形したものである。このよ
うにファスナーＦは、上述の水溶性樹脂で成形されてい
るため、綴背部１、舌部２の綴じようとする紙と接する
側の片面を水で濡らすことによりこの面に粘着性を付与
し、綴じようとする紙に対して接着状に取り付けること
ができる。
【０００８】なかでも、ポリエステルポリオール樹脂
は、水に対する溶解温度範囲が非常に広く、冷水から温
水（約０℃〜約９０℃）に速やかに溶解するので好まし
いものである。また、ファスナーＦに水分を吸収させ粘
着性を付与して使用する場合も、その材質自体に、銀、
銅、亜鉛、マグネシウムなどの金属またはその酸化物を
含む無機系またはチアゾリンなど有機系の抗菌剤や防黴
剤などを成形時に添加することができ、成形されたもの
は長期に渡っての保管などに好ましい。
は、水に対する溶解温度範囲が非常に広く、冷水から温
水（約０℃〜約９０℃）に速やかに溶解するので好まし
いものである。また、ファスナーＦに水分を吸収させ粘
着性を付与して使用する場合も、その材質自体に、銀、
銅、亜鉛、マグネシウムなどの金属またはその酸化物を
含む無機系またはチアゾリンなど有機系の抗菌剤や防黴
剤などを成形時に添加することができ、成形されたもの
は長期に渡っての保管などに好ましい。
【０００９】図２に他の一例について示す。綴じようと
する紙の綴じ穴に挿通する舌部２を有するファスナーＦ
本体に表紙部４を一体に設けたものである。ファスナー
Ｆ本体と表紙部４とでは鎖線で図示した折り目部５を境
界としているが、互いに一体の水溶性樹脂をシート状に
成形したもので作成されている。水溶性樹脂としては、
全アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率
が１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレン
エーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹
脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下であ
る酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共
重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳
酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポ
リＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下
であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合
した合成樹脂を使用する。これ以外に、表紙部４を紙製
のものとし、上述の水溶性樹脂製のファスナーＦ本体と
一体的に接着したものとしても良い。
する紙の綴じ穴に挿通する舌部２を有するファスナーＦ
本体に表紙部４を一体に設けたものである。ファスナー
Ｆ本体と表紙部４とでは鎖線で図示した折り目部５を境
界としているが、互いに一体の水溶性樹脂をシート状に
成形したもので作成されている。水溶性樹脂としては、
全アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率
が１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレン
エーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹
脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下であ
る酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共
重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳
酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポ
リＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下
であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合
した合成樹脂を使用する。これ以外に、表紙部４を紙製
のものとし、上述の水溶性樹脂製のファスナーＦ本体と
一体的に接着したものとしても良い。
【００１０】ここで、舌部２は、ファスナーＦ本体の部
分へのカッターによる打ち抜き加工などにより形成さ
れ、ファスナーＦ本体と一体である。必要に応じてミシ
ン目部分を形成し、使用に際して折り曲げし易いものと
することもできる。この舌部２の部分及び両舌部２の中
央部の部分には、綴じる紙に対する側に粘着部６を形成
している。
分へのカッターによる打ち抜き加工などにより形成さ
れ、ファスナーＦ本体と一体である。必要に応じてミシ
ン目部分を形成し、使用に際して折り曲げし易いものと
することもできる。この舌部２の部分及び両舌部２の中
央部の部分には、綴じる紙に対する側に粘着部６を形成
している。
【００１１】図３に更に他の一例について示す。本例の
綴じ具Ａは、綴じる紙Ｐに穿穴した綴じ穴３に挿通す
る、一端に鍔部７ａを有し他端に雄螺子状部分７ｂを有
する綴じピン７と、この綴じピン７の雄螺子状部分７ｂ
と嵌合するリング体８とよりなり、綴じピン７の雄螺子
状部分７ｂにリング体８を圧入固着することによって、
鍔部７ａとリング体８との間に紙Ｐの束を挟持連綴する
ものである。
綴じ具Ａは、綴じる紙Ｐに穿穴した綴じ穴３に挿通す
る、一端に鍔部７ａを有し他端に雄螺子状部分７ｂを有
する綴じピン７と、この綴じピン７の雄螺子状部分７ｂ
と嵌合するリング体８とよりなり、綴じピン７の雄螺子
状部分７ｂにリング体８を圧入固着することによって、
鍔部７ａとリング体８との間に紙Ｐの束を挟持連綴する
ものである。
【００１２】ここで、雄螺子状部分７ｂに形成されてい
る突起９は、鍔部７ａ近傍より雄螺子状部分７ｂ先端近
傍にまで延在する螺旋状に連続した一体物としたが、こ
れはリング体８を着脱容易性を考慮したものである。こ
の突起９を螺旋状に連続した一体物とせずに、一定間隔
で環状に形成された複数の環状突起とすることもでき
る。いずれの場合も、リング体８を取り付ける際には、
突起９を乗り越えるようにして嵌合するようなすもので
ある。
る突起９は、鍔部７ａ近傍より雄螺子状部分７ｂ先端近
傍にまで延在する螺旋状に連続した一体物としたが、こ
れはリング体８を着脱容易性を考慮したものである。こ
の突起９を螺旋状に連続した一体物とせずに、一定間隔
で環状に形成された複数の環状突起とすることもでき
る。いずれの場合も、リング体８を取り付ける際には、
突起９を乗り越えるようにして嵌合するようなすもので
ある。
【００１３】また、綴じピン７は中空部として雄螺子状
部分７ｂ先端に開口する中孔１０を有しており、この中
孔１０に鍔部１１ａを有する止めピン１１を圧入し、雄
螺子状部分７ｂの先端が隠れるようなすと共に綴じピン
７の変形防止及びリング体８の固定の確実性を向上する
ものである。
部分７ｂ先端に開口する中孔１０を有しており、この中
孔１０に鍔部１１ａを有する止めピン１１を圧入し、雄
螺子状部分７ｂの先端が隠れるようなすと共に綴じピン
７の変形防止及びリング体８の固定の確実性を向上する
ものである。
【００１４】このようなものであれば、綴じピン７の雄
螺子状部分７ｂの長さによって５０〜２００枚程度の紙
束を綴じることができるものであるが、特に紙束の厚み
に従って任意の量の紙束を綴じることができるものであ
る。
螺子状部分７ｂの長さによって５０〜２００枚程度の紙
束を綴じることができるものであるが、特に紙束の厚み
に従って任意の量の紙束を綴じることができるものであ
る。
【００１５】ここで、綴じ具Ａの材質は、上述の図１及
び図２に示した例と同様、全アルキレンオキサイド中の
エチレンオキサイドの比率が１０重量部以上９０重量部
以下であるポリアルキレンエーテルポリオール樹脂、ポ
リエステルポリオール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％
以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアル
コール単位による二元共重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と
非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり結晶性ポリＬ−乳
酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量
部以上９０重量部以下であるポリ乳酸樹脂から選ばれる
１種又は２種以上混合した合成樹脂を射出成形すること
により成形されている。特に、本例の場合、機械的強度
の観点よりポリエステルポリオール樹脂を採用したが、
酸化チタン、ゼオライト、カオリン、クレー、チタン酸
カリウム繊維、雲母などのような充填剤を添加して補強
することもできる。また、水溶性樹脂であるため、紙束
を綴じる際、水を含んだスポンジ、布及び紙などで表面
を拭き少量の水分を付加して綴じ具Ａ表面に粘性を付与
し、綴じ具Ａと紙Ｐの束との接合状態又は綴じ具Ａの綴
じピン７とリング体８との嵌合をより確実なものとする
こともできる。
び図２に示した例と同様、全アルキレンオキサイド中の
エチレンオキサイドの比率が１０重量部以上９０重量部
以下であるポリアルキレンエーテルポリオール樹脂、ポ
リエステルポリオール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％
以上９８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアル
コール単位による二元共重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と
非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり結晶性ポリＬ−乳
酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量
部以上９０重量部以下であるポリ乳酸樹脂から選ばれる
１種又は２種以上混合した合成樹脂を射出成形すること
により成形されている。特に、本例の場合、機械的強度
の観点よりポリエステルポリオール樹脂を採用したが、
酸化チタン、ゼオライト、カオリン、クレー、チタン酸
カリウム繊維、雲母などのような充填剤を添加して補強
することもできる。また、水溶性樹脂であるため、紙束
を綴じる際、水を含んだスポンジ、布及び紙などで表面
を拭き少量の水分を付加して綴じ具Ａ表面に粘性を付与
し、綴じ具Ａと紙Ｐの束との接合状態又は綴じ具Ａの綴
じピン７とリング体８との嵌合をより確実なものとする
こともできる。
【００１６】尚、上述のような水溶性樹脂は、水のｓｐ
値（溶解度係数）に近いｓｐ値を有し、結晶性が弱い。
その吸水性について非水溶性樹脂と比べると、上述の水
溶性樹脂は、表面から吸水し中心に向かって徐々に「膨
潤→溶解」の工程をミクロ的に繰り返すので、水分量の
調節などにより軟らかくなりすぎることが少なく（所
謂、「腰」がなくならない）、表面のみに粘性を付与す
ることができる。尚、これに対して、非水溶性樹脂の場
合、全体的に吸水して膨潤してしまうので綴じ具として
最低必要な形状保持ができなくなることがある。
値（溶解度係数）に近いｓｐ値を有し、結晶性が弱い。
その吸水性について非水溶性樹脂と比べると、上述の水
溶性樹脂は、表面から吸水し中心に向かって徐々に「膨
潤→溶解」の工程をミクロ的に繰り返すので、水分量の
調節などにより軟らかくなりすぎることが少なく（所
謂、「腰」がなくならない）、表面のみに粘性を付与す
ることができる。尚、これに対して、非水溶性樹脂の場
合、全体的に吸水して膨潤してしまうので綴じ具として
最低必要な形状保持ができなくなることがある。
【００１７】図４に更に他の一例について示す。本例の
ものは、シート状に成形したものを打ち抜いて作成され
たもので、コの字状の孔部分としてのスリット１２を形
成することで基部１３と片部１４とを形成したものであ
る。綴じる紙を基部１３と片部１４とで挟持し、連綴し
た紙束を形成することができる。ここで、上述の例と同
様に、綴じ具Ａは、全アルキレンオキサイド中のエチレ
ンオキサイドの比率が１０重量部以上９０重量部以下で
あるポリアルキレンエーテルポリオール樹脂、ポリエス
テルポリオール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポ
リビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９
８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール
単位による二元共重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶
性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に
対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以
上９０重量部以下であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種
又は２種以上混合した合成樹脂から選ばれる１種又は２
種以上混合した合成樹脂により形成されており、綴じ具
Ａの紙と接触する部分に水を塗ることによって紙面との
接着効果を発揮することができる。
ものは、シート状に成形したものを打ち抜いて作成され
たもので、コの字状の孔部分としてのスリット１２を形
成することで基部１３と片部１４とを形成したものであ
る。綴じる紙を基部１３と片部１４とで挟持し、連綴し
た紙束を形成することができる。ここで、上述の例と同
様に、綴じ具Ａは、全アルキレンオキサイド中のエチレ
ンオキサイドの比率が１０重量部以上９０重量部以下で
あるポリアルキレンエーテルポリオール樹脂、ポリエス
テルポリオール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポ
リビニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９
８モル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール
単位による二元共重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶
性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり、結晶性ポリＬ−乳酸に
対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以
上９０重量部以下であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種
又は２種以上混合した合成樹脂から選ばれる１種又は２
種以上混合した合成樹脂により形成されており、綴じ具
Ａの紙と接触する部分に水を塗ることによって紙面との
接着効果を発揮することができる。
【００１８】図５に更に他の一例を示す。図４のものと
同様にシート状に成形したものを打ち抜いて作成された
もので中心孔と放射状孔を形成することにより、環状の
基部１３と５つの片部１４とが形成されるようなしたも
のである。片部１４の数や基部１３の形状は適宜なせる
ものである。本例のものの使用法は、片部１４を水で濡
らして柔らかくした状態で折り曲げ、紙に穿穴した綴じ
穴に挿入する。挿入後、紙を挟持する様に折倒した状態
で乾燥させる。すると、綴じ具Ａは硬くなると共に紙面
に接着し強固な連綴が達成できるというものである。
同様にシート状に成形したものを打ち抜いて作成された
もので中心孔と放射状孔を形成することにより、環状の
基部１３と５つの片部１４とが形成されるようなしたも
のである。片部１４の数や基部１３の形状は適宜なせる
ものである。本例のものの使用法は、片部１４を水で濡
らして柔らかくした状態で折り曲げ、紙に穿穴した綴じ
穴に挿入する。挿入後、紙を挟持する様に折倒した状態
で乾燥させる。すると、綴じ具Ａは硬くなると共に紙面
に接着し強固な連綴が達成できるというものである。
【００１９】上述のポリアルキレンエーテルポリオール
樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリエチレンオキ
サイド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、酢酸ビニル単
位とビニルアルコール単位による二元共重合体、結晶性
ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり、
結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸
の比率が２０重量部以上９０重量部以下であるポリ乳酸
樹脂の２０℃における湿度と樹脂の水分含有率及び紙面
への接着性、水での溶解性について試験した結果を表１
〜表７に示す。尚、紙束綴じ具としては、高湿度の空気
中に放置した場合、吸湿しても表面が溶解しないことが
必要であり、また、水中においては早く溶解することが
要望される。
樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリエチレンオキ
サイド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、酢酸ビニル単
位とビニルアルコール単位による二元共重合体、結晶性
ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸とからなり、
結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸
の比率が２０重量部以上９０重量部以下であるポリ乳酸
樹脂の２０℃における湿度と樹脂の水分含有率及び紙面
への接着性、水での溶解性について試験した結果を表１
〜表７に示す。尚、紙束綴じ具としては、高湿度の空気
中に放置した場合、吸湿しても表面が溶解しないことが
必要であり、また、水中においては早く溶解することが
要望される。
【００２０】接着試験（高湿度環境における粘着性）温
度１５°Ｃ〜２５°Ｃで湿度４５％、７５％、８５％の
環境試験室内に、検体を２４時間放置後、湿度４０％の
環境中に７日間放置した紙を室内に取り出し１分後、そ
の上に環境試験室内より取り出した検体を置き、更にそ
の上に５００ｇの重りを１分間乗せ、検体を紙から剥離
する際の粘着性を評価した。尚、室内とは、温度２０±
５℃、湿度６０±１０％の状態を指す。 ○；全く粘着なし、△；多少粘着あり、×；粘着あり
度１５°Ｃ〜２５°Ｃで湿度４５％、７５％、８５％の
環境試験室内に、検体を２４時間放置後、湿度４０％の
環境中に７日間放置した紙を室内に取り出し１分後、そ
の上に環境試験室内より取り出した検体を置き、更にそ
の上に５００ｇの重りを１分間乗せ、検体を紙から剥離
する際の粘着性を評価した。尚、室内とは、温度２０±
５℃、湿度６０±１０％の状態を指す。 ○；全く粘着なし、△；多少粘着あり、×；粘着あり
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】
【表５】
【００２６】
【表６】
【００２７】
【表７】
【００２８】
【発明の効果】前記図３に示した実施例の綴じピン７と
リング体８（共にポリエステルポリオール樹脂製）を使
用して、Ａ４版コピー用紙（富士ゼロックス（株）製、
１２枚、約５０ｇ）を綴じ、試験サンプルを作成した
（０．３８ｇ綴じピン、リング体を各２個使用）後、下
記の再生紙化の試験を実施した。結果を表８に示す。
リング体８（共にポリエステルポリオール樹脂製）を使
用して、Ａ４版コピー用紙（富士ゼロックス（株）製、
１２枚、約５０ｇ）を綴じ、試験サンプルを作成した
（０．３８ｇ綴じピン、リング体を各２個使用）後、下
記の再生紙化の試験を実施した。結果を表８に示す。
【００２９】離解性試験 上記試験サンプルを水１２００ｇ（２０℃）中で裁断、
撹拌を５分間行い完全に離解させスラリー状物を得た。
得られたスラリー状物をメッシュを通過させ、残渣の有
無を確認した。
撹拌を５分間行い完全に離解させスラリー状物を得た。
得られたスラリー状物をメッシュを通過させ、残渣の有
無を確認した。
【００３０】ＣＯＤ試験 上記の離解性試験により完全に離解された結果得られた
スラリー状物を濾過（ＪＩＳＰ３８０１、Ｎｏ．５Ｃ）
し、瀘液のＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎ
ｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）をＪＩＳＫ０１０２
に則り測定した。尚、ブランクの数値は、綴じピン７と
リング体８を使用しない、コピー紙のみの値。
スラリー状物を濾過（ＪＩＳＰ３８０１、Ｎｏ．５Ｃ）
し、瀘液のＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎ
ｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）をＪＩＳＫ０１０２
に則り測定した。尚、ブランクの数値は、綴じピン７と
リング体８を使用しない、コピー紙のみの値。
【００３１】熱融着性試験 上記の離解性試験により完全に離解された結果得られた
溶液を使用して手漉き法により再生紙化を行い２１０ｍ
ｍ×１９７ｍｍの再生紙を２枚作成した。この２枚を重
ね、１９０℃に熱したアイロンを１０秒間、５ｋｇの力
で押し当てた後、放置して室温にまで冷まし、再生紙の
接着（融着）状態を調べた。
溶液を使用して手漉き法により再生紙化を行い２１０ｍ
ｍ×１９７ｍｍの再生紙を２枚作成した。この２枚を重
ね、１９０℃に熱したアイロンを１０秒間、５ｋｇの力
で押し当てた後、放置して室温にまで冷まし、再生紙の
接着（融着）状態を調べた。
【００３２】
【表８】
【００３３】以上のように、本発明の紙束綴じ具は、連
綴した書類より綴じ具を取り除く必要がなく、紙束を綴
じたものをそのまま再生紙化する加工を施すことがで
き、簡単に紙の再利用に貢献できるものである。尚、全
アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率が
１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレンエ
ーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、
ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢
酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合
体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸と
からなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリ
Ｄ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下で
あるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合し
た合成樹脂を水、温水、アルカリ溶液に溶解させた場合
の活性汚泥に及ぼす影響は、ＢＯＤ（Ｂｉｏｃｈｅｍｉ
ｃａｌＯｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ、生化学的酸素要求
量）が８０ｐｐｍ以下、ＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏ
ｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）が２０
００ｐｐｍ以下である。
綴した書類より綴じ具を取り除く必要がなく、紙束を綴
じたものをそのまま再生紙化する加工を施すことがで
き、簡単に紙の再利用に貢献できるものである。尚、全
アルキレンオキサイド中のエチレンオキサイドの比率が
１０重量部以上９０重量部以下であるポリアルキレンエ
ーテルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、
ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、ケン化度が４５モル％以上９８モル％以下である酢
酸ビニル単位とビニルアルコール単位による二元共重合
体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸と
からなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して非結晶性ポリ
Ｄ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０重量部以下で
あるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２種以上混合し
た合成樹脂を水、温水、アルカリ溶液に溶解させた場合
の活性汚泥に及ぼす影響は、ＢＯＤ（Ｂｉｏｃｈｅｍｉ
ｃａｌＯｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ、生化学的酸素要求
量）が８０ｐｐｍ以下、ＣＯＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏ
ｘｙｇｅｎ ｄｅｍａｎｄ、化学的酸素要求量）が２０
００ｐｐｍ以下である。
【図１】実施例を示す平面図。
【図２】他の一例を示す平面図。
【図３】更に他の実施例を示す断面図。
【図４】他の一例を示す平面図。
【図５】他の一例を示す平面図。
Ａ 綴じ具 Ｆ ファスナー Ｐ 紙 １ 綴背部 ２ 舌部 ３ 綴じ穴 ４ 表紙部 ５ 折り目部 ６ 粘着部 ７ 綴じピン ７ａ 鍔部 ７ｂ 雄螺子状部分 ８ リング体 ９ 突起 １０ 中孔 １１ 止めピン １１ａ 鍔部 １２ スリット １３ 基部 １４ 片部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４２Ｆ 13/00 Ｂ４２Ｆ 13/00 Ｚ 13/12 13/12 Ａ // Ｂ２９Ｋ 29:00
Claims (1)
- 【請求項１】 全アルキレンオキサイド中のエチレンオ
キサイドの比率が１０重量部以上９０重量部以下である
ポリアルキレンエーテルポリオール樹脂、ポリエステル
ポリオール樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ポリビ
ニルアルコール樹脂、ケン化度が４５モル％以上９８モ
ル％以下である酢酸ビニル単位とビニルアルコール単位
による二元共重合体、結晶性ポリＬ−乳酸と非結晶性ポ
リＤ，Ｌ−乳酸からなり、結晶性ポリＬ−乳酸に対して
非結晶性ポリＤ，Ｌ−乳酸の比率が２０重量部以上９０
重量部以下であるポリ乳酸樹脂から選ばれる１種又は２
種以上混合物よりなる紙束綴じ具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13265796A JPH09183289A (ja) | 1995-04-28 | 1996-04-30 | 紙束綴じ具 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12980395 | 1995-04-28 | ||
| JP18468195 | 1995-06-28 | ||
| JP7-304998 | 1995-10-30 | ||
| JP7-129803 | 1995-10-30 | ||
| JP7-184681 | 1995-10-30 | ||
| JP30499895 | 1995-10-30 | ||
| JP13265796A JPH09183289A (ja) | 1995-04-28 | 1996-04-30 | 紙束綴じ具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005333647A Division JP3931914B2 (ja) | 1995-04-28 | 2005-11-18 | 紙束綴じ具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183289A true JPH09183289A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=27471487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13265796A Pending JPH09183289A (ja) | 1995-04-28 | 1996-04-30 | 紙束綴じ具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09183289A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6394727B1 (en) * | 1997-04-01 | 2002-05-28 | Valmet Fibertech Aktiebolag | Method of securing bale wrappers to bales and a fastener for carrying out the method |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13265796A patent/JPH09183289A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6394727B1 (en) * | 1997-04-01 | 2002-05-28 | Valmet Fibertech Aktiebolag | Method of securing bale wrappers to bales and a fastener for carrying out the method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016269444B2 (en) | Label, printing paper top layer formation material, information-bearing medium, wristband clip, and carbon dioxide reduction method using same | |
| TW506894B (en) | A biodegradable resin composition | |
| US4409057A (en) | Staple supporting and removing strip | |
| TW593531B (en) | Composition for molding biodegradable plastic, biodegradable plastic obtained therefrom, method of molding the same, and use of biodegradable plastic | |
| JPH08510501A (ja) | 堆肥化可能な生分解性フォームコアーボード | |
| CA2295116C (en) | Cover folder and method of constructing the same | |
| JPH11322962A (ja) | 生分解性合成紙 | |
| JPH09183289A (ja) | 紙束綴じ具 | |
| JP5503639B2 (ja) | 生分解性コーティングを有する製本ワイヤおよびペーパークリップ | |
| EP1011986B1 (en) | Wallet size card book | |
| JP3931914B2 (ja) | 紙束綴じ具 | |
| DE2639132A1 (de) | Aufschmelzklebstoffe fuer cellulosematerialien | |
| JPH09131835A (ja) | 生分解性カード及びその製造方法 | |
| JPH09125016A (ja) | 生分解性粘着テープ | |
| JP2830680B2 (ja) | プラスチック紙容器 | |
| JP3388214B2 (ja) | バルカナイズドファイバー製紙綴じ具とその製造法 | |
| JPH0489004A (ja) | カードケース | |
| JP3485426B2 (ja) | 生分解性水切り袋 | |
| JP2003001987A (ja) | カード | |
| JP2000238475A (ja) | プラスチックカード | |
| JP4108992B2 (ja) | 紙綴じ具及びその固定方法 | |
| JP3104259U (ja) | 書類綴じファイル | |
| JPH08175058A (ja) | 生分解性カード | |
| JPH101143A (ja) | 円筒状に巻かれた長尺フィルム用のカッター付容器 | |
| JP2000247078A (ja) | 紙束綴じ具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050415 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050920 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060112 |