JPH09183572A - 紡績機の糸継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】糸継ぎに際し、スピンドル部材４ｂの中空
スピンドル４ｂ’に挿入された親糸Ｙ’が、ノズル部材
４ａからの旋回気流により振り回されないように、親糸
を、吸引空気流による吸引力と機械的な抵抗力の両方に
より保持するようにした抵抗付与部材Ｓ”を配設した紡
績機の糸継ぎ装置に関するものである。 【効果】糸継ぎの際に、親糸を、抵抗付与部材の吸引力
及び機械的な抵抗力により保持するようにしたので、親
糸が、旋回空気流により振り回されることがなく、従っ
て、確実に、親糸に繊維が付着し、糸継ぎの成功率を向
上させることができるとともに、継ぎ目の形態を良好な
ものとすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル部材から分
離可能なスピンドル部材を有する旋回空気流を利用した
紡績機において、切断された紡績糸を継ぐための糸継ぎ
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ノズル部材から分離可能なスピン
ドル部材を有する旋回空気流を利用した紡績機におい
て、紡績糸が切断した場合には、スピンドル部材をノズ
ル部材から分離し、次いで、スピンドル部材の中空スピ
ンドルに、巻取りパッケージから巻き戻された紡績糸或
いは別途用意されたパッケージに巻回された糸条（以
下、単に、「親糸」という。）の端部を挿入した後、ノ
ズル部材とスピンドル部材とを接合させ、その後、紡績
機の駆動を再開させて、ドラフト装置から供給されたス
ライバを構成する繊維を親糸に付着させて、糸継ぎを行
うようにした紡績機の糸継ぎ装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紡績機
の糸継ぎ装置においては、スピンドル部材の中空スピン
ドルに挿入され、中空スピンドルの先端から引き出され
ている親糸が、紡績機の再駆動に伴いノズル部材内に発
生する旋回空気流により、一定位置に保持されずに振り
回されることになり、従って、ドラフト装置から供給さ
れたスライバを構成する繊維が、親糸に付着しなかった
り或いは繊維の先端が中空スピンドルに挿通されずにル
ープを形成したりすることになり、糸継ぎが失敗した
り、継ぎ目部分が弱く、再度、糸切れを起こすという問
題がある。

【０００４】本発明の目的は、上述したような従来の紡
績機の糸継ぎ装置が有する課題を解決するとともに、継
ぎ目形態の良好な紡績機の糸継ぎ装置を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために、第１には、糸継ぎに際し、スピンドル
部材の中空スピンドルに挿入された親糸が、ノズル部材
からの旋回気流により振り回されないように、親糸を、
吸引空気流による吸引力と機械的な抵抗力の両方により
保持するようにした抵抗付与部材を配設したものであ
り、第２には、親糸をジグザグ状に屈曲させることによ
り、親糸に機械的な抵抗力を付与したものであり、第３
には、親糸を挟持することにより、親糸に機械的な抵抗
力を付与したものである。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の紡績機の糸継ぎ装置の実施
例を、図面に基づいて説明するが、本発明の趣旨を越え
ない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。

【０００７】先ず最初に、中心線に沿った一部垂直断面
を含む紡績部及びドラフト装置等の側面図である図１を
用いて、本発明の糸継ぎ装置が配設される紡績機の紡績
部等について説明する。

【０００８】１は、スライバガイド２を経てドラフト装
置３に供給されるスライバであり、一例としてのドラフ
ト装置３は、バックローラ３ａ，サードローラ３ｂ、エ
プロンを有するセカンドローラ３ｃ及びフロントローラ
３ｄからなり、ドラフト装置３においてドラフトされた
スライバ１は、ノズル部材４ａ及びスピンドル部材４ｂ
からなる紡績部４に供給され、紡績部４において紡績糸
Ｙに形成される。

【０００９】スピンドル部材４ｂは、シリンダー５のピ
ストンロッド５ａの先端の支持部材５ｂに支持されてお
り、紡績中はノズル部材４ａと接合しており、糸切れが
発生した場合には、シリンダー５を作動させることによ
り、ノズル部材４ａから分離されるように構成されてい
る。４ａ’は、ノズル部材４ａに配設されたノズルであ
り、ノズル４ａ’には、複数の空気噴射孔４ａ”が穿設
されている。４ｂ’は、スピンドル部材４ｂに配設され
た非回転の中空スピンドルであり、該中空スピンドル４
ｂ’は、適当な駆動手段により回転も可能である。

【００１０】４ｃは、ノズル部材４ａのスピンドル部材
４ｂ側縁部に形成された溝部であり、４ｄは、ノズル部
材４ａに形成された溝部４ｃに対向するようにスピンド
ル部材４ｂに形成された溝部である。糸継ぎ作業の際
に、ノズル部材４ａと、中空スピンドル４ｂ’に親糸
Ｙ’が挿入されたスピンドル部材４ｂとが接合される時
に、ノズル部材４ａの溝部４ｃとスピンドル部材４ｂの
溝部４ｄとによりスリット４ｅが形成され、該スリット
４ｅに上記親糸Ｙ’が挿入されて、接合されたノズル部
材４ａとスピンドル部材４ｂとの間に上記親糸Ｙ’が挟
持されないように構成されている。

【００１１】ドラフト装置３のフロントローラ３ｄから
送出されたスライバ１は、空気噴射孔４ａ”からの噴出
空気の作用で発生しているノズル４ａ’のスライバ導入
孔４ａ”付近の吸引空気流によってノズル４ａ’に吸い
込まれる。ノズル４ａ’に吸い込まれたスライバ１を構
成する繊維は、中空スピンドル４ｂ’の円錐状の先端部
付近において空気噴射孔から噴出され中空スピンドル４
ｂ’の外周において高速で旋回している旋回空気流の作
用を受け、スライバ１から分離されながら旋回空気流の
方向に加撚され、撚りの掛けられた繊維は紡績糸Ｙに順
次形成され、中空スピンドル４ｂ’の中を通って紡績糸
Ｙの巻取り部の方向に送られる。なお、上述したような
紡績糸形成装置については、例えば、特開平３−１６１
５２５号公報に開示されている。

【００１２】次に、図１と同様の紡績部の中心線に沿っ
た一部垂直断面を含む紡績部等の側面図である図２〜図
５を用いて、糸継ぎ作業について説明する。

【００１３】糸切れが発生した場合には、公知の糸切断
検出装置からの信号に基づいて適当な制御装置からの指
令を介してドラフト装置３を停止させるとともに、紡績
部４や紡績糸Ｙの巻取り部等の駆動を停止する。次い
で、シリンダー５を作動させスピンドル部材４ｂをノズ
ル部材４ａから分離する。

【００１４】次に、図２に示されているように、親糸
Ｙ’を、接離自在な一対の糸送りローラｔ１、ｔ２によ
り把持したトランスファーアーム部材Ｔの操作ヘッド部
材Ｔ’を、ノズル部材４ａから分離されているスピンド
ル部材４ｂの下流側に接近させる。このような作業に前
後して、ノズル部材４ａとスピンドル部材４ｂとの間に
は、図３に示されているように、エアーサッカー部材Ｓ
のエアーサッカー本体Ｓ’が配置される。なお、トラン
スファーアーム部材Ｔに関しては、本出願人の先の出願
である特願平６−２８４２６９号等に開示されているの
で、具体的な構造及び動作等の詳細な説明は省略する。
また、エアーサッカー部材Ｓに関しては、後述する抵抗
付与部材を除いて、上記の特願平６−２８４２６９号等
に開示されているエアーサッカー部材の構造及び動作と
略同じである。

【００１５】図３に示されているように、先ず最初に、
エアーサッカー部材Ｓのエアーサッカー本体Ｓ’の吸引
部ｓ１を、中空スピンドル４ｂ’に接近して配置する。
その後、吸引部ｓ１に吸引空気流を発生させるととも
に、スピンドル部材４ｂの下流側に接近して配置されて
いる、親糸Ｙ’を把持しているトランスファーアーム部
材Ｔの一対の糸送りローラーｔ１、ｔ２を駆動して親糸
Ｙ’を送り出す。一対の糸送りローラーｔ１、ｔ２によ
り送り出される親糸Ｙ’は、エアーサッカー部材Ｓの吸
引部ｓ１の吸引空気流により中空スピンドル４ｂ’に挿
入される。親糸Ｙ’が、中空スピンドル４ｂ’に挿入さ
れエアーサッカー部材Ｓの吸引部ｓ１から出た時点で、
トランスファーアーム部材Ｔの一対の糸送りローラーｔ
１、ｔ２の駆動を停止して親糸Ｙ’の送り出しを停止す
るとともに、エアーサッカー部材Ｓに配設された切断部
材ｓ２により所定の位置で親糸Ｙ’を切断する。この切
断に先立って、エアーサッカー本体Ｓ’の吸引部ｓ１の
吸引空気流を停止させる。なお、上記の切断部材ｓ２は
省略することもできる。この場合には、糸送りローラー
ｔ１、ｔ２により、エアーサッカー本体Ｓ’の後端面よ
り親糸Ｙ’が、若干、出る位置まで親糸Ｙ’を送るのみ
でよい。

【００１６】次いで、図４に示されているように、エア
ーサッカー部材Ｓを、エアーサッカー部材Ｓのエアーサ
ッカー本体Ｓ’の上部に配設された抵抗付与部材Ｓ”
が、略スピンドル部材４ｂの中空スピンドル４ｂ’の位
置に配置されるまで下降させる。

【００１７】抵抗付与部材Ｓ”の斜視図である図６及び
抵抗付与部材Ｓ”の中心線に沿った垂直断面図である図
７を用いて、抵抗付与部材Ｓ”について説明する。

【００１８】ｓ３は、一端部に開口部ｓ４を有し、他端
が閉鎖された筒状本体であり、筒状本体ｓ３の閉鎖側ｓ
５付近の周壁ｓ６に穿設された透孔ｓ７には、図示され
ていない空気吸引源に、適当なバルブ等を介して接続さ
れた吸引管ｓ８が連結されている。ｓ９、ｓ１０は、筒
状本体ｓ３の周壁ｓ６の略下半分に、所定の間隔を置い
て取着された下部邪魔板である。また、ｓ１１は、筒状
本体ｓ３の周壁ｓ６の略上半分に取着された上部邪魔板
であり、上部邪魔板ｓ１１は、下部邪魔板ｓ９、ｓ１０
間に配置されているとともに、上部邪魔板ｓ１１の下端
縁ｓ１１’は、下部邪魔板ｓ９、ｓ１０の上端縁ｓ
９’、ｓ１０’を結んだ線より下方に位置するように構
成されている。ｓ１２は、中央部に親糸Ｙ’が挿通可能
な透孔ｓ１２’が穿設されているとともに、上部に糸ガ
イドｓ１２”を有する案内部材であり、該案内部材ｓ１
２は、筒状本体ｓ３の開口部ｓ４に配設されている。

【００１９】図示されていない空気吸引源或いはバルブ
等を作動させて、吸引管ｓ８を介して筒状本体ｓ３内に
吸引空気流を発生させると、筒状本体ｓ３の開口部ｓ４
付近に配置された親糸Ｙ’は、筒状本体ｓ３の開口部ｓ
４に配設された案内部材ｓ１２の透孔ｓ１２’を介して
筒状本体ｓ３内に吸引されるとともに、下部邪魔板ｓ
９、上部邪魔板ｓ１１及び下部邪魔板ｓ１０により、ジ
グザグ状に屈曲されながら、透孔ｓ７を通って吸引管ｓ
８に吸引保持されることになる。上記の案内部材ｓ１２
により、筒状本体ｓ３の開口部ｓ４の開口部分が狭めら
れているので、筒状本体ｓ３の吸引力が強められ、従っ
て、確実に、筒状本体ｓ３の開口部ｓ４付近に配置され
た親糸Ｙ’を、筒状本体ｓ３内に吸引することができ
る。

【００２０】図４に示されているように、エアーサッカ
ー部材Ｓを、エアーサッカー本体Ｓ’の上部に配設され
た抵抗付与部材Ｓ”が、略スピンドル部材４ｂの中空ス
ピンドル４ｂ’の位置に配置されるまで下降させるとと
もに、空気吸引源或いはバルブ等を作動させて、吸引管
ｓ８を介して筒状本体ｓ３内に吸引空気流を発生させる
と、エアーサッカー本体Ｓ’の吸引部ｓ１に挿入されて
いる親糸Ｙ’は、筒状本体ｓ３内に吸引されるととも
に、下部邪魔板ｓ９、上部邪魔板ｓ１１及び下部邪魔板
ｓ１０により、ジグザグ状に屈曲されながら、透孔ｓ７
を通って吸引管ｓ８に吸引保持されることになる。な
お、上記の抵抗付与部材Ｓ”による親糸Ｙ’の貯留作業
の際には、親糸Ｙ’が、所定の長さ吸引管ｓ８に吸引保
持されるように、トランスファーアーム部材Ｔの一対の
糸送りローラーｔ１、ｔ２を駆動して親糸Ｙ’を送り出
す。

【００２１】所定長さの親糸Ｙ’が、抵抗付与部材Ｓ”
に貯留された後、糸送りローラーｔ１、ｔ２を離反させ
て、親糸Ｙ’の挟持を解除するとともに、トランスファ
ーアーム部材Ｔを待機位置に戻す。

【００２２】上述したトランスファーアーム部材Ｔの待
機位置への移動と同時に、或いは、この移動に前後し
て、エアーサッカー部材Ｓを、ノズル部材４ａ方向に移
動するスピンドル部材４ｂの邪魔にならないように下降
させる。

【００２３】次いで、シリンダー５を作動させて、図５
に示されているように、スピンドル部材４ｂを、ノズル
部材４ａに接合させる。この際、スピンドル部材４ｂの
中空スピンドル４ｂ’に挿入され抵抗付与部材Ｓ”に保
持されている親糸Ｙ’は、ノズル部材４ａの溝部４ｃと
スピンドル部材４ｂの溝部４ｄとにより形成されるスリ
ット４ｅに挿入されているので、スピンドル部材４ｂと
ノズル部材４ａの接合により、スピンドル部材４ｂとノ
ズル部材４ａに挟持されることはない。また、抵抗付与
部材Ｓ”に保持され、上方に位置するスピンドル部材４
ｂの中空スピンドル４ｂ’に挿入されている親糸Ｙ’
は、案内部材ｓ１２の糸ガイドｓ１２”に係合されるよ
うに構成されているので、親糸Ｙ’の走行位置が一定位
置に規制されるので、親糸Ｙ’のふらつきが防止でき、
糸継ぎの成功率を向上させることができる。

【００２４】その後、ノズル部材４ａの空気噴射孔４
ａ”から空気を噴射して、中空スピンドル４ｂ’の先端
部方向に向かう旋回空気流を発生させるとともに、ドラ
フト装置３の駆動を再開して紡績部４にスライバ１を供
給し、親糸Ｙ’にスライバ１を構成する繊維を付着させ
て糸継ぎを行う。この時、本発明においては、親糸Ｙ’
は，抵抗付与部材Ｓ”の筒状本体ｓ３内に吸引されると
ともに、下部邪魔板ｓ９、上部邪魔板ｓ１１及び下部邪
魔板ｓ１０により、ジグザグ状に屈曲されながら、透孔
ｓ７を通って吸引管ｓ８に吸引保持されているので、親
糸Ｙ’が、上記の旋回吸気流により、振り回されること
なく、略一定の位置に保持されているので、確実に、親
糸Ｙ’に、スライバ１を構成する繊維が付着し、糸継ぎ
を失敗なく行うことができる。

【００２５】筒状本体ｓ３内の吸引空気流のみでは、親
糸Ｙ’を、一定位置に保持することが困難である場合に
は、上述したように、筒状本体ｓ３内の吸引空気流によ
る吸引力に加えて、下部邪魔板ｓ９、上部邪魔板ｓ１１
及び下部邪魔板ｓ１０により、親糸Ｙ’をジグザグ状に
屈曲させて、親糸Ｙ’に機械的な引き抜き抵抗を付与す
ることにより、上述した旋回吸気流による親糸Ｙ’の振
り回しが、確実に防止でき、従って、糸継ぎ成功率が向
上する。

【００２６】下部邪魔板ｓ９、ｓ１０及び上部邪魔板ｓ
１１の数は、上述した実施例に限定されることなく、下
部邪魔板及び上部邪魔板を、それぞれ、１枚とすること
も、また、下部邪魔板を３枚以上、上部邪魔板を２枚以
上とすることもできる。また、上述した下部邪魔板ｓ
９、ｓ１０の上端縁ｓ９’、ｓ１０’及び上部邪魔板ｓ
１１の下端縁ｓ１１’を粗面としたり、或いは、毛羽状
の抵抗体を貼着することにより、親糸Ｙ’の機械的な引
き抜き抵抗を増大させることもできる。更に、親糸Ｙ’
の糸質や太さ等を考慮して、下部邪魔板ｓ９、ｓ１０と
上部邪魔板ｓ１１の配置間隔やオーバーラップの程度
を、適宜、調節することができる。

【００２７】なお、下部邪魔板ｓ９、ｓ１０及び上部邪
魔板ｓ１１に代えて、筒状本体ｓ３に接離自在なテンシ
ョンワッシャー或いはテンションゲート等の挟持部材を
配設することもできる。この場合には、親糸Ｙ’の筒状
本体ｓ３への導入時には、挟持部材を開いておき、親糸
Ｙ’の筒状本体ｓ３への導入後に、挟持部材を閉じて親
糸Ｙ’を挟持する。このように、筒状本体ｓ３内の吸引
空気流による吸引力に加えて、親糸Ｙ’に、挟持部材に
よる機械的な引き抜き抵抗を付与することにより、上述
した旋回吸気流による親糸Ｙ’の振り回しを、確実に防
止することができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２９】糸継ぎの際に、親糸を、抵抗付与部材の吸
引力及び機械的な抵抗力により保持するようにしたの
で、親糸が、旋回空気流により振り回されることがな
く、従って、確実に、親糸に繊維が付着し、糸継ぎの成
功率を向上させることができるとともに、継ぎ目の形態
を良好なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は紡績部の中心線に沿った一部垂直断面を
含む紡績部及びドラフト装置等の側面図である。

【図２】図２は図１と同様の紡績部の中心線に沿った一
部垂直断面を含む紡績部及びドラフト装置等の側面図で
ある。

【図３】図３は同じく図１と同様の紡績部の中心線に沿
った一部垂直断面を含む紡績部及びドラフト装置等の側
面図である。

【図４】図４は同じく図１と同様の紡績部の中心線に沿
った一部垂直断面を含む紡績部及びドラフト装置等の側
面図である。

【図５】図５は同じく図１と同様の紡績部の中心線に沿
った一部垂直断面を含む紡績部及びドラフト装置等の側
面図である。

【図６】図６は本発明の紡績機の糸継ぎ装置に適用され
る一例としての抵抗付与部材の斜視図である。

【図７】図７は図６に示されている本発明の紡績機の糸
継ぎ装置に適用される一例としての抵抗付与部材の中心
線に沿った垂直断面図である。

【符号の説明】

１・・・・・・・・スライバー ３・・・・・・・・ドラフト装置 ４・・・・・・・・紡績部 ４ａ・・・・・・・ノズル部材 ４ｂ・・・・・・・スピンドル部材 ｓ９、ｓ１０・・・下部邪魔板 ｓ１１・・・・・・上部邪魔板 Ｓ・・・・・・・・エアーサッカー部材 Ｔ・・・・・・・・トランスファーアーム部材 Ｓ”・・・・・・・抵抗付与部材 Ｙ’・・・・・・・親糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】糸継ぎに際し、スピンドル部材の中空スピ
   ンドルに挿入された親糸が、ノズル部材からの旋回気流
   により振り回されないように、親糸を、吸引空気流によ
   る吸引力と機械的な抵抗力の両方により保持するように
   した抵抗付与部材を配設したことを特徴とする紡績機の
   糸継ぎ装置。
2. 【請求項２】親糸をジグザグ状に屈曲させることによ
   り、親糸に機械的な抵抗力を付与したことを特徴とする
   請求項１に記載の紡績機の糸継ぎ装置。
3. 【請求項３】親糸を挟持することにより、親糸に機械的
   な抵抗力を付与したことを特徴とする請求項１に記載の
   紡績機の糸継ぎ装置。