JPH09187802A - 化粧中比重繊維板及びその製造方法 - Google Patents
化粧中比重繊維板及びその製造方法Info
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- JPH09187802A JPH09187802A JP1828996A JP1828996A JPH09187802A JP H09187802 A JPH09187802 A JP H09187802A JP 1828996 A JP1828996 A JP 1828996A JP 1828996 A JP1828996 A JP 1828996A JP H09187802 A JPH09187802 A JP H09187802A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 寸法安定性が良く、反りも少ない化粧中比重
繊維板及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 中比重繊維板１０の表面には化粧材１７
が、裏面にはバッカー材１３がそれぞれ貼着されてい
る。
繊維板及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 中比重繊維板１０の表面には化粧材１７
が、裏面にはバッカー材１３がそれぞれ貼着されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築材料や家具材
料として利用される化粧中比重繊維板及びその製造方法
に関する。
料として利用される化粧中比重繊維板及びその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の合板にはラワン材が使用され、こ
のラワン原木から製造されるラワン合板は、表面の平滑
性、湿気に対する寸法安定性、曲げ強度、加工の容易
性、軽量性等の点において優れた材料であった。ところ
が、近年地球環境の保護が注目され、ラワン原木の乱伐
等による熱帯雨林の急激な減少が世界の非難を浴びるよ
うになってきた。また、前記ラワン合板の代わりに針葉
樹を用いた針葉樹合板も使用されており、針葉樹合板
は、寸法安定性、曲げ強度、加工の容易性、及び植林可
能なため供給の安定性に優れているが、節があること、
及び春材部と秋材部があって表面に軟硬の差があるから
表面平滑性に劣り、針葉樹合板の表面に直接銘木単板や
化粧紙等を接着することは到底困難なことであった。そ
こで、前記ラワン合板に代わる材料として中比重繊維板
（ＭＤＦ）を使用し、表面に化粧シートを貼着した化粧
中比重繊維板が用いられていた。
のラワン原木から製造されるラワン合板は、表面の平滑
性、湿気に対する寸法安定性、曲げ強度、加工の容易
性、軽量性等の点において優れた材料であった。ところ
が、近年地球環境の保護が注目され、ラワン原木の乱伐
等による熱帯雨林の急激な減少が世界の非難を浴びるよ
うになってきた。また、前記ラワン合板の代わりに針葉
樹を用いた針葉樹合板も使用されており、針葉樹合板
は、寸法安定性、曲げ強度、加工の容易性、及び植林可
能なため供給の安定性に優れているが、節があること、
及び春材部と秋材部があって表面に軟硬の差があるから
表面平滑性に劣り、針葉樹合板の表面に直接銘木単板や
化粧紙等を接着することは到底困難なことであった。そ
こで、前記ラワン合板に代わる材料として中比重繊維板
（ＭＤＦ）を使用し、表面に化粧シートを貼着した化粧
中比重繊維板が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、化粧中
比重繊維板に使用する中比重繊維板は合板に比較して湿
度変化に対する寸法安定性が著しく悪く、更に湿気分の
吸排出による寸法変化が大きいという問題があった。本
発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、寸法安定性
が良く、反りも少ない化粧中比重繊維板及びその製造方
法を提供することを目的とする。
比重繊維板に使用する中比重繊維板は合板に比較して湿
度変化に対する寸法安定性が著しく悪く、更に湿気分の
吸排出による寸法変化が大きいという問題があった。本
発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、寸法安定性
が良く、反りも少ない化粧中比重繊維板及びその製造方
法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の化粧中比重繊維板は、中比重繊維板の表面には化
粧材が、裏面にはバッカー材がそれぞれ貼着されてい
る。また、請求項２記載の化粧中比重繊維板の製造方法
は、中比重繊維板の裏面に接着剤を塗布した後バッカー
材を仮貼着する工程と、前記中比重繊維板の表面に接着
剤を塗布して化粧材を仮貼着する工程と、前記バッカー
材の表面の加湿処理を行った後、該バッカー材及び前記
化粧材が仮貼着された中比重繊維板を熱圧締する工程と
を有している。ここで、中比重繊維板とは比重が０．５
５〜０．７の範囲にある木質繊維板であって、木材を解
繊した後、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂
等の熱硬化性樹脂を加えて熱圧締したものをいう。ま
た、化粧材には突板、印刷化粧紙や合成樹脂シートがあ
り、バッカー材には木質単板、紙、合成樹脂シート等が
ある。そして、前記加湿処理とは直接水をバッカー材に
与えることをいい、具体的にはバッカー材に水打ち、又
は水を含ませたスポンジローラー等でバッカー材の表面
に湿潤処理を施すことをいう。
記載の化粧中比重繊維板は、中比重繊維板の表面には化
粧材が、裏面にはバッカー材がそれぞれ貼着されてい
る。また、請求項２記載の化粧中比重繊維板の製造方法
は、中比重繊維板の裏面に接着剤を塗布した後バッカー
材を仮貼着する工程と、前記中比重繊維板の表面に接着
剤を塗布して化粧材を仮貼着する工程と、前記バッカー
材の表面の加湿処理を行った後、該バッカー材及び前記
化粧材が仮貼着された中比重繊維板を熱圧締する工程と
を有している。ここで、中比重繊維板とは比重が０．５
５〜０．７の範囲にある木質繊維板であって、木材を解
繊した後、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂
等の熱硬化性樹脂を加えて熱圧締したものをいう。ま
た、化粧材には突板、印刷化粧紙や合成樹脂シートがあ
り、バッカー材には木質単板、紙、合成樹脂シート等が
ある。そして、前記加湿処理とは直接水をバッカー材に
与えることをいい、具体的にはバッカー材に水打ち、又
は水を含ませたスポンジローラー等でバッカー材の表面
に湿潤処理を施すことをいう。
【０００５】
【作用】請求項１記載の化粧中比重繊維板においては、
表面には化粧材が裏面はバッカー材が接着剤を介して貼
着されているので、使用する接着剤と共に中比重繊維板
の表面及び裏面の強度を補強し、これによって、中比重
繊維板の反りの発生が抑制される。請求項２記載の化粧
中比重繊維板の製造方法においては、中比重繊維板の裏
面にバッカー材を仮貼着した後、加湿処理をして熱圧締
をしている。従って、この熱圧締によって加湿処理した
中比重繊維板の裏面側が収縮し、表面に貼着される化粧
材とのバランスが取れて反りを発生させることなく熱圧
締ができる。また、中比重繊維板の裏面に貼着されたバ
ッカー材は表面に貼着された化粧材とバランスをとり、
使用時にも反りの発生を抑制することができる。
表面には化粧材が裏面はバッカー材が接着剤を介して貼
着されているので、使用する接着剤と共に中比重繊維板
の表面及び裏面の強度を補強し、これによって、中比重
繊維板の反りの発生が抑制される。請求項２記載の化粧
中比重繊維板の製造方法においては、中比重繊維板の裏
面にバッカー材を仮貼着した後、加湿処理をして熱圧締
をしている。従って、この熱圧締によって加湿処理した
中比重繊維板の裏面側が収縮し、表面に貼着される化粧
材とのバランスが取れて反りを発生させることなく熱圧
締ができる。また、中比重繊維板の裏面に貼着されたバ
ッカー材は表面に貼着された化粧材とバランスをとり、
使用時にも反りの発生を抑制することができる。
【０００６】
【発明の効果】従って、請求項１記載の化粧中比重繊維
板及び請求項２記載の化粧中比重繊維板の製造方法は、
従来の中比重繊維板の欠点であった反りや寸法狂いが少
なくなって、ラワン合板に代わる化粧中比重繊維板を提
供できることになった。
板及び請求項２記載の化粧中比重繊維板の製造方法は、
従来の中比重繊維板の欠点であった反りや寸法狂いが少
なくなって、ラワン合板に代わる化粧中比重繊維板を提
供できることになった。
【０００７】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る化粧中比重繊維板の製造工程を示す説明図であ
る。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る化粧中比重繊維板の製造工程を示す説明図であ
る。
【０００８】図１（Ａ）に示すように、本発明の一実施
の形態に係る化粧中比重繊維板の製造方法においては、
６〜１５ｍｍ厚の中比重繊維板１０の裏面に、ロールコ
ーター１１を用いて熱硬化性樹脂からなる接着剤１２を
塗布し、図１（Ｂ）に示すように中比重繊維板１０の裏
面側にバッカー材１３を仮貼着する。なお、前記バッカ
ー材１３には２５〜７５ｇ／ｍ2 の未晒紙（クラフト
紙）を使用し、その接着剤には内部離型剤、浸透剤を少
量加えている。
の形態に係る化粧中比重繊維板の製造方法においては、
６〜１５ｍｍ厚の中比重繊維板１０の裏面に、ロールコ
ーター１１を用いて熱硬化性樹脂からなる接着剤１２を
塗布し、図１（Ｂ）に示すように中比重繊維板１０の裏
面側にバッカー材１３を仮貼着する。なお、前記バッカ
ー材１３には２５〜７５ｇ／ｍ2 の未晒紙（クラフト
紙）を使用し、その接着剤には内部離型剤、浸透剤を少
量加えている。
【０００９】そして、図１（Ｃ）に示すように、中比重
繊維板１０の表面に同じく熱硬化性樹脂からなる接着剤
１４をロールコーター１４ａによって塗布すると共に、
裏面のバッカー材１３に水で湿らせたスポンジロール１
５を当接させてバッカー材１３を加湿する。これによっ
て、中比重繊維板１０の含水率を通常より高く８〜１５
％程度とする。
繊維板１０の表面に同じく熱硬化性樹脂からなる接着剤
１４をロールコーター１４ａによって塗布すると共に、
裏面のバッカー材１３に水で湿らせたスポンジロール１
５を当接させてバッカー材１３を加湿する。これによっ
て、中比重繊維板１０の含水率を通常より高く８〜１５
％程度とする。
【００１０】次に、図１（Ｄ）に示すように、中比重繊
維板１０の表面に化粧材の一例である突板１７を仮貼着
し、図１（Ｅ）に示すように、ホットプレス１６に入れ
て上下から熱圧締する。これによって、１００℃以上の
高温で中比重繊維板１０が加熱されるので、含まれてい
た水分が蒸発して中比重繊維板の裏面側が収縮し、表面
の化粧材である突板１７とのバランスがとれる。なお、
バッカー材を省略し加湿処理もしない場合には、表面の
化粧材の収縮作用で凹状に激しく化粧中比重繊維板が反
る。
維板１０の表面に化粧材の一例である突板１７を仮貼着
し、図１（Ｅ）に示すように、ホットプレス１６に入れ
て上下から熱圧締する。これによって、１００℃以上の
高温で中比重繊維板１０が加熱されるので、含まれてい
た水分が蒸発して中比重繊維板の裏面側が収縮し、表面
の化粧材である突板１７とのバランスがとれる。なお、
バッカー材を省略し加湿処理もしない場合には、表面の
化粧材の収縮作用で凹状に激しく化粧中比重繊維板が反
る。
【００１１】従って、以上の製造方法によって製造され
た化粧中比重繊維板は、表裏に貼着された化粧材とバッ
カー材がバランスし、更に中比重繊維板の湿分も制御さ
れているので、従来の化粧中比重繊維板に比較して反り
が少なく、寸法安定性の良い化粧中比重繊維板となる。
た化粧中比重繊維板は、表裏に貼着された化粧材とバッ
カー材がバランスし、更に中比重繊維板の湿分も制御さ
れているので、従来の化粧中比重繊維板に比較して反り
が少なく、寸法安定性の良い化粧中比重繊維板となる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る化粧中比重繊維板
の製造工程を示す説明図である。
の製造工程を示す説明図である。
１０ 中比重繊維板 １１ ロールコ
ーター １２ 接着剤 １３ バッカー
材 １４ 接着剤 １４ａ ロール
コーター １５ スポンジロール １６ ホットプ
レス １７ 突板
ーター １２ 接着剤 １３ バッカー
材 １４ 接着剤 １４ａ ロール
コーター １５ スポンジロール １６ ホットプ
レス １７ 突板
Claims (2)
- 【請求項１】 中比重繊維板の表面には化粧材が、裏面
にはバッカー材がそれぞれ貼着されていることを特徴と
する化粧中比重繊維板。 - 【請求項２】 中比重繊維板の裏面に接着剤を塗布した
後バッカー材を仮貼着する工程と、 前記中比重繊維板の表面に接着剤を塗布して化粧材を仮
貼着する工程と、 前記バッカー材の表面の加湿処理を行った後、該バッカ
ー材及び前記化粧材が仮貼着された中比重繊維板を熱圧
締する工程とを有することを特徴とする化粧中比重繊維
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1828996A JPH09187802A (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | 化粧中比重繊維板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1828996A JPH09187802A (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | 化粧中比重繊維板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187802A true JPH09187802A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=11967472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1828996A Pending JPH09187802A (ja) | 1996-01-08 | 1996-01-08 | 化粧中比重繊維板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09187802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000025017A (ja) * | 1998-07-08 | 2000-01-25 | Bridgestone Corp | 木質仕上材 |
| US8652286B2 (en) * | 2009-01-09 | 2014-02-18 | Reebok International Limited | Stretchable applique and method for making the same |
-
1996
- 1996-01-08 JP JP1828996A patent/JPH09187802A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000025017A (ja) * | 1998-07-08 | 2000-01-25 | Bridgestone Corp | 木質仕上材 |
| US8652286B2 (en) * | 2009-01-09 | 2014-02-18 | Reebok International Limited | Stretchable applique and method for making the same |
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