JPH09188317A - 物品包装用トレー又は仕切り板とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型の物品を箱体内に収納して包装する際
に、物品が箱体の内部で移動して偏らないように固定す
るための中仕切り板を発泡シート材で形成し、インク等
を用いることなく文字や模様を表示した再生可能な仕切
り板の製造方法。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート樹脂の発泡
シート材Ｓを用いて縦及び横方向の仕切り壁３と物品収
納凹部４とを有する中仕切り板２を一体に形成すると共
に、該仕切り板の所定位置に文字または模様等の表示部
５を形成し、該表示部に加熱した押し型１４を押圧して
発泡部の気泡部分を脱気状態となし、文字または模様等
６ａを透明に浮き立つように形成して模様等を表示した
物品包装用箱体の仕切り板を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲食物の壜詰や缶
詰、その他の物品や飲食物等を包装もしくは包装用箱体
に収納して包装する場合に、物品が包装容器の内部で移
動したり、偏らないように収納するのに適した中仕切り
板やトレーを合成樹脂発泡体により製造する方法、中で
も、発泡ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製
のシートを用いて成形したトレーや中仕切り板に、イン
クその他の印刷材料を用いることなく、発泡した白色地
に透明な文字や模様を表示したトレー又は仕切り板とそ
れをを製造する方法にものに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従前から小型の多数の物品を包装用箱体
に収納して包装するには、必要量又は数の品物をトレー
に収容したり、箱内で物品が動かないように固定するた
めに前記箱体内に中仕切りを装着して、該中仕切りによ
り物品を整列状態に収納してから包装することが行われ
ている。そして、このような包装に用いる中仕切り板と
しては、図５に示すように、熱可塑性合成樹脂シートを
加圧成形、真空成形その他の成形方法により、仕切り壁
３ａと物品収納凹部４ａとをトレイ状に一体構造に成形
した仕切り板２ａが用いられている。

【０００３】このような構造をした仕切り板の例として
は、実開昭５７−１４３１８３号公報や特開昭６２−１
８２４１号公報に記載するようなものがある。しかし、
上記実開昭５７−１４３１８３号公報に記載するような
合成樹脂製のトレイ状の仕切り板は、シート成形等によ
り簡単に製造することができるが、しかし、仕切り板の
適当な部分に製品名や生産者名その他の模様等を表示し
ようとすれば、成形と同時に表示を行うことは困難であ
る。

【０００４】そこで、上記したような仕切り板に会社
名、商品名その他の模様を表示するには、特開昭６２−
７７９２０号公報や特公昭６２−２４２６０号公報に記
載するように非発泡性シートによる場合には、仕切り材
の適当な部分にインクを用いて印刷するか、別途印刷等
を施したラベルを貼付する成形方法を用いられており、
また、発泡性による場合には、実開昭６１−９９５８３
号公報に記載するように図柄入りのラミネートシートを
用いて仕切り板を成形するか、特公昭５９−２２６６４
号公報に記載するような印刷発泡方法等が用いられてい
る。しかし、このようにして表示を施したものは、一度
使用ものを再生利用するには表示部分を除去しなければ
ならないので、そのためのコストがかかったり、再利用
が困難である等の問題点を有している。

【０００５】そこで、本発明等は、仕切り板の適当な部
分に、インクによる印刷表示や印刷したラベルを貼付す
ることなしに、生産者名や商品名等を表示できて、使用
後には回収して再生利用が容易な包装用の中仕切り板を
製造する方法として、図４に示すように、熱可塑性合成
樹脂シート、特に、ポリエチレンテリフタレート樹脂
（ＰＥＴ）から成るシート材を、真空成形、シートブロ
ーその他の周知の成形手段により所定形状をしたトレー
状の仕切り板２に成形すると共に、該仕切り板の所定位
置に文字や模様等６ａを設けた表示部５を形成して、該
表示部の文字や模様等６ａを、ＰＥＴ樹脂の特性である
白化現象を活用して文字や模様部分のみを加熱により白
化させるか、粗面化により白化させることにより、イン
クやラベル等の異物体を用いることなしに文字または模
様等を鮮明に浮き出たせた仕切り板の発明について、既
に特願平７−１００４２４号として提案している。

【０００６】しかし、上記した発明のように白化により
模様を形成したトレー状の仕切り板は、非発泡性の熱可
塑性合成樹脂シートを用いて成形するには適している
が、物品の衝撃性に対する緩衝性を向上させるために発
泡シートを用いて仕切り板を成形した場合には、このよ
うな模様現出技術をそのまま適用することは困難である
という問題があった。そこで、非発泡性合成樹脂シート
に比べて緩衝性が優れている発泡性合成樹脂シートを用
いて、所定形状をしたトレー状の仕切り板を成形して、
インクによる印刷表示や印刷したラベルを貼付すること
なしに該仕切り板の所定位置に文字や模様を形成した仕
切り板を提供しようとするものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】包装用のトレーや中仕
切りを発泡性合成樹脂シートを用いて所定形状に成形す
ると共に、文字や模様の表示部を形成し、該表示部にイ
ンクによる印刷やラベルの貼付によらず、白色地の表示
部に透明な模様を浮き出るように現出して、再利用が容
易な中仕切り板を形成する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明は、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂その他の熱可塑性樹脂
からなる発泡シートを加熱軟化して、真空成形、加圧成
形、その他の成形手段により所定形状のトレーや中仕切
り体に成形した後、押圧面に突出して設けた模様等の有
する押し型を、加熱するか又は加熱することなく前記中
仕切り体の所定位置に設けた表示部に押圧して、発泡白
色地の気泡を押し潰して透明な模様を浮き立たせるよう
に形成する。

【０００９】

【実施例】本願の発明を、一つの実施例に基づいて図面
を参照しつつ説明する。図１は本願発明の成形体である
ＰＥＴ樹脂を発泡成形したシート材から成る中仕切り体
２を、包装用箱体１内に装着した平面図を示すもので、
該中仕切り体２には仕切り壁３により缶ビール等の１２
個の容器を４列３行に収納可能な凹部４が形成されてお
り、そして、前記仕切り壁の２列及び３列の端部位置に
は、本願発明の特徴である発泡シートからなる白色地に
文字または模様等６を透明に現出させた表示部分５が形
成されている。

【００１０】上記のような構造をした表示部分５を有す
る仕切り体２を発泡シート材を用いて形成するには、真
空成形、シートブロー成形等の周知のシート成形方法を
適用して成形することが可能である。そこで、図３に示
すように、ＰＥＴ樹脂その他の熱可塑性樹脂等をシート
状に発泡成形したものを、ロール状に巻かれた白色化し
たシートの原反Ｓを巻き戻して、加熱装置Ｈにより成形
可能な適温に原反シート材Ｓを加熱軟化処理して、該シ
ート材を上下金型から成る真空成形型１１，１２間にセ
ットして、下部金型部を吸引管１１ａから吸引減圧する
か、又は同時に必要に応じて上部金型の加圧管１２ａか
ら空気圧により押圧する真空成形法もしくはシートブロ
ー法により、中仕切り体への成形操作を行う。

【００１１】このような成形操作により前記シート材
を、所定形状をした物品収納凹部４と仕切り壁部３とか
らなる中仕切り体２に成形すると共に、該中仕切り体２
の仕切り壁部分の必要な位置には表示部５が形成され
る。続いて、成形金型１１，１２を開いてから前記中仕
切り体２を次の工程に移送して、該中仕切り体を成形型
の受け型面１３上に支持して、上方から文字または模様
等を表面に突出して設けた押し型１４の熱板１５を前記
表示部に押圧すると、この時、前記押し型の熱板１５の
模様部分は前記発泡シート材が溶融しない程度の温度に
加熱されているので、押し型の模様部分が押圧された発
泡部分は押し潰されて気泡が抜けて透明化するので、発
泡した白色地の中仕切り体の前記表示部には模様等が浮
き出るように透明に現出して見えるように形成される。

【００１２】前記シート材としてＰＥＴ樹脂の発泡シー
トを用いる場合には、シート材を白化しないように60℃
〜120 ℃程度に加熱して成形する。また、押圧する加熱
板の温度はＰＥＴ樹脂が白化しないように120 ℃以下が
好ましく、加熱板の温度が高くなると簡単に気泡を潰す
ことはできるが、シート地と同じ白色系となりあまり目
立たなくなる。尚、押し型に設けた模様部分を加熱板で
形成したものを用いたが、押し型の模様部分を加熱板で
構成する代わりに、冷却板で構成したものにより透明化
することも可能であるが、冷却板を用いる場合には加熱
板を用いた場合よりも気泡を潰すのに大きな押圧力を必
要とする。

【００１３】上記の説明に於いて、シート材としてロー
ル状に巻かれた発泡シート材の原反を用いて中仕切り体
を成形したが、本発明は、このようにした発泡シートか
ら成形するものに限られることなく、第３図に示す原反
Ｓロールに代えて、押出し機から押出し形成される発泡
シート材を、直接加熱装置Ｈ又は成形装置１１，１２に
供給して成形することも可能であることは言うまでもな
い。更に、中仕切り体の成形と模様等の形成とを分けて
行うようにしたが、模様部を形成した押し型を成形装置
の上型部に組み込んでおいて、中仕切り体の成形と同時
に模様等の形成を行うことも可能である。また、文字や
模様等をを現出する際の成形金型として、凸形版を用い
るか凹形版を用いるかによって、その模様は凹部面を透
明にしたり、又は、凸部面を透明にしたり、選択的に現
出させることが可能である。

【００１４】

【発明の効果】本願の発明は、上記したように熱可塑性
合成樹脂製の発泡シート材により成形した仕切り板の表
示部の発泡地を、部分的に加熱溶融して気泡を除くこと
により、文字または模様部分が透明に浮き出て現出する
ように構成したものであるから、インクやその他の着色
樹脂等の不純物を一切含んでいないので、一度使用した
仕切り板を回収してペレット化した後、再びシート材と
して再生して仕切り板に成形して、再利用することも可
能である。また、本願の発明の仕切り板は、シート材を
用いて成形するものであるから、物品収納用凹部の形状
や大きさ等は成形型を交換することにより色々な形に容
易に変更できて、また、安価に成形することができるの
で、種々の物品を組み合わせた包装体を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の仕切り板を包装用箱体に装着した全体
の斜視図である。

【図２】仕切り板の表示部に文字または模様を形成して
なる図１に於けるＡ−Ａ断面である。

【図３】本発明の仕切り板を成形するための工程を示す
説明図である。

【図４】白化処理した表示部を設けた合成樹脂シートか
らなる仕切り板を示す斜視図である。

【図５】合成樹脂シートからなる従来の仕切り板を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 本発明を用いた包装用箱体 ２ 仕切り板 ３ 仕切り壁 ４ 物品収納凹部 ５ 表示部 ６ａ 文字または模様 １１ 成形下型 １２ 成形上型 １３ 受け型 １４ 押し型 １５ 熱板

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦及び横方向の仕切り壁と物品収納凹部
   とを有する中仕切り体を熱可塑性合成樹脂からなる発泡
   シート材により一体に形成すると共に、該中仕切り体の
   所定位置に文字または模様等による表示部を形成したこ
   とを特徴とする物品包装用トレー又は仕切り板。
2. 【請求項２】 前記文字または模様等の表示部を前記中
   仕切り体の仕切り壁の上端部または下端部の中央寄りに
   形成したことを特徴とする請求項１に記載する物品包装
   用トレー又は仕切り板。
3. 【請求項３】 前記中仕切り体の表示部に形成された文
   字または模様等は透明に浮き出るように形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載する物品包装
   用トレー又は仕切り板。
4. 【請求項４】 前記中仕切り体はポリエチレンテレフタ
   レート樹脂からなる発泡シート材により形成されている
   ことを特徴とする請求項１乃至３に記載した物品包装用
   仕切り板。
5. 【請求項５】 熱可塑性合成樹脂からなる発泡シート材
   を軟化温度に加熱して、真空成形その他のシート成形方
   法により縦及び横方向の仕切り壁と物品収納凹部とを一
   体に形成して中仕切り体を成形すると共に、該中仕切り
   体の所定位置に文字または模様等による表示部を形成す
   ることを特徴とする物品包装用トレー又は仕切り板の製
   造方法。
6. 【請求項６】 熱可塑性合成樹脂シート材を所定の軟化
   温度に加熱して、真空成形その他のシート成形方法によ
   り縦及び横方向の仕切り壁と物品収納凹部とを一体に形
   成した中仕切り体に成形すると共に、該中仕切り体の所
   定位置に文字または模様等の表示部を形成し、該表示部
   に文字または模様等を形成した押し型を押圧して発泡体
   の気泡を潰して透明な文字または模様等を浮き立つよう
   に形成することを特徴とする物品包装用トレー又は仕切
   り板の製造方法。
7. 【請求項７】 文字または模様等を形成した押し型を加
   熱して前記表示部に押圧することにより透明な文字また
   は模様等を浮き立つように形成することを特徴とする請
   求項６に記載した物品包装用トレー又は仕切り板の製造
   方法。
8. 【請求項８】 前記発泡シート材としてポリエチレンテ
   レフタレート樹脂の発泡シート材を用いて、該発泡シー
   ト材を60℃乃至120 ℃に加熱軟化して中仕切り体に成形
   することを特徴とする請求項５乃至７に記載した物品包
   装用トレー又は仕切り板の製造方法。