JPH09189338A - 内部レベル調整機能を有する自己ポンピング式流体圧緩衝ストラット - Google Patents
内部レベル調整機能を有する自己ポンピング式流体圧緩衝ストラットInfo
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Abstract
圧及び圧縮制動のための構造的に単純な弁装置を提供す
る。 【解決手段】 油を充填した作動シリンダ3を有して特
に自動車用の内部レベル調整機能を備えた自己ポンピン
グ式流体圧緩衝ストラットであって、少なくとも一つの
高圧室14内に位置決めされてばねとして機能する少な
くとも一つの気体クッションにより加圧される。作動シ
リンダ3は、中空のピストン棒11上に支持されたピス
トン12により、二つの作動室に分割される。ピストン
ポンプは、ばねの移動により駆動され、高圧室14に接
続された作動室内に低圧室13から油を移送する。ピス
トンポンプのポンプシリンダ8は、中空のピストン棒1
1により形成され、これにより、作動室と高圧室との間
に減圧及び圧縮制動用の弁1が形成される。弁は、作動
シリンダ3上に位置決めされた弁座4と共働する、少な
くとも一つの弁板2を有する。
Description
シリンダを有して特に自動車用の内部レベル調整機能を
備えた自己ポンピング式流体圧緩衝ストラットであっ
て、少なくとも1つの高圧室内に位置決めされてばねと
して機能する少なくとも1つの気体クッションにより加
圧され、前記作動シリンダを中空のピストン棒上に支持
されたピストンにより2つの作動室に分割し、ばねの移
動により駆動されて低圧室から油を高圧室に接続された
作動室内に移送するピストンポンプを備え、該ピストン
ポンプのポンプシリンダを中空のピストン棒により形成
することにより作動室と高圧室との間に減圧及び圧縮制
動用の弁を形成した緩衝ストラットに関する。
ば独国特許出願第1430536号公報に記載されてい
るように、ピストン棒に固定されたピストンにより作動
シリンダを2つの作動室に分離し、ピストンポンプを形
成するようにピストン棒を中空として該ピストン棒の空
洞内にポンプ棒を挿入する。作動シリンダの端面には、
ポンプ棒を弾性的に保持する中実の基部が設けられる。
該基部は、減圧及び圧縮制動用の制動弁を含む。これら
の弁については、具体的な構造又は実現の詳細な説明無
しに、その概略だけが説明されている。
ポンピング式流体圧緩衝ストラットの減圧及び圧縮制動
のための構造的に単純な弁装置を提供することである。
れば、作動シリンダ上に位置決めされた弁座と共働する
少なくとも1つの弁板を含む弁を備えたことにより達成
される。
態において、前記弁板は、ポンプ棒上に位置決めされた
第2の弁座上に、半径方向内側で支持されている。
のための自己ポンピング式流体圧緩衝ストラットの場
合、もう1つの実施形態によれば、弁板が、作動シリン
ダに接続されかつ跨がっている保持要素上で半径方向外
側に弁板を支持している。
のみ弁座を形成することにより弁座の直径を大きくして
逓減特性を達成可能とするか、或いは、第2の径方向内
側の弁を設けて減圧制動及び圧縮制動のいずれに対して
も最適な制動を可能とすることが有利である。
の構造的に単純な取り付けを達成するために、別の実施
形態では、作動室に接続されて作動室に跨がる保持要素
により、ポンプシリンダ内に挿入されるポンプ棒を所定
の位置に固定している。
り、作動シリンダと高圧室との間に良好な流体接続が実
現される。
動シリンダの端面に弁座を形成することにより可能とな
る。
態では、ブレーシング要素により、弁板を付勢すること
ができる。
を達成するために、別の実施形態において、弁座及び第
2の弁座をそれぞれ単一方向の流れに対して実現する、
ことを教示する。これにより、弁板がそれぞれ一方向で
開き、反対方向の流体接続を閉じる、という点で有利で
ある。かかる機能は、弁板用の対応する制御装置により
達成することができる。
概略が、示されている。
ストラットは、本質的に作動シリンダ3から構成され、
該シリンダ3は、ピストン棒11に固定されたピストン
12により、2つの作動室に分割されている。作動シリ
ンダ3は、低圧室13と高圧室14とにより、同軸的に
包囲されている。低圧室13には気体と制動媒体が導入
され、高圧室14では、隔膜15により制動媒体を気体
容積から分離している。作動シリンダ13の上側作動室
と高圧室14との間には、保持要素7によりポンプ棒5
が保持されており、保持要素7は同時に、ばね板2を備
えた弁1の位置を固定している。ピストン棒11は中空
であり、その空洞によりポンプ棒5を挿入可能なポンプ
シリンダ8を画定している。
結果、制動媒体は、低圧室13から、ポンプシリンダ8
に接続されたポンプ棒5を介して、高圧室14内に移送
される。隔膜15の反対側の気体クッションは、これに
より、負荷に応じて圧縮され、気体ばねとして機能す
る。車体が特定レベルに達すると、ポンピング過程は、
例えば特別な形状のポンプ棒5により、中立化される。
車両の減圧及び圧縮段階における制動は、弁1により達
成される。
であるが、図2においては、保持要素7が径方向に拡げ
られ、リング形隔膜15aを取り囲んでいる。従って、
図2に示した隔膜15aは、各端面に、高圧室14に対
して気体室を同時に封止するために使用される締結ビー
ドを備えている。更に、図2に示した緩衝ストラットの
機能は、図1に示した緩衝ストラットの作用に比肩し得
る。
て、作動シリンダ3は保持要素7を支持しており、図4
に示したように、保持要素7は、一方側に、作動室から
高圧室14内への流体接続を行うための複数の凹部9を
備えている。また、ポンプ棒5を位置決めするために内
腔16が使用される。図3は、また、弁板2が一方では
作動シリンダ3の端面と保持要素7との間で、他方では
ポンプ棒5と保持要素7との間で、径方向内側に取り囲
まれている、ことを示している。これにより、作動シリ
ンダ3の端面は、径方向外側の弁座4を形成し、ポンプ
棒5の近傍の径方向内側に第二の弁座6が設けられてい
る。
る。ここでは、ピストン12が挿入されると、ばね板2
が弁座4を径方向外側に開き、上側作動室から弁座更に
は凹部9を経て高圧室14内への流体接続を可能とす
る。これにより、径方向内側に位置する弁座6は、作動
室内の上昇した内部圧力により正確に閉じられる。
している段階では、制動媒体は、図6に示したように高
圧室14から凹部9更には第二の弁座6を経て作動室内
に流入する。弁板2に対応する圧力が加わる結果、弁座
4は、径方向外側に閉じる。弁板2の厚さ、数、及び付
勢力は、制動力のレベル及び特性を決定する上で、決定
的に重要である。広範囲に亘る制動媒体による加圧の結
果、一層鋭い逓減特性も問題なく得ることができる。圧
縮対減圧制動比は、弁板の内径と外径とにより主として
決定される。
く緩衝ストラットを実現した、弁1の実施形態を示す。
この場合、作動シリンダ3は弁板2と共働して弁座4を
形成し、弁板2は保持要素7と共働して径方向内側に第
二の弁座6aを形成する。付勢力は、対応する螺子接続
部17により、弁板2に加えることができる。
ング要素10及び該ブレーシング要素10と保持要素7
との間の対応螺子接続部17により、弁板2に加えるこ
とができる。
あるが、適当な力Pを加えた後、レーザ溶接18により
ブレーシング要素10を所定の位置に固定可能である、
点が異なる。
シリンダ3、ポンプ棒5及び高圧室14を備えて、車輪
を案内するために用いられる緩衝ストラットとして実現
されている。このため、保持要素7を径方向外側に延伸
して、作動シリンダ3と外側管19との間の対応する支
持力を吸収し得るようにしている。
る自己ポンピング式流体圧緩衝ストラットは、上記した
如き構成を有しているので、減圧及び圧縮制動のための
構造的に単純な弁装置として提供され、組み立ておよび
製造が容易であると言った効果が得られる。
場合の、弁の別の実施形態を示した図。
場合の、弁の別の実施形態を示した図。
場合の、弁の別の実施形態を示した図。
強実施形態の断面図。
Claims (8)
- 【請求項1】 油を充填した作動シリンダを有して特に
自動車用の内部レベル調整機能を備えた自己ポンピング
式流体圧緩衝ストラットであって、 少なくとも1つの高圧室内に位置決めされてばねとして
機能する少なくとも1つの気体クッションにより加圧さ
れ、前記作動シリンダを中空のピストン棒上に支持され
たピストンにより2つの作動室に分割し、ばねの移動に
より駆動されて低圧室から油を高圧室に接続された作動
室内に移送するピストンポンプを備え、該ピストンポン
プのポンプシリンダを中空のピストン棒により形成する
ことにより作動室と高圧室との間に減圧及び圧縮制動用
の弁を形成した、緩衝ストラットにおいて、 作動シリンダ(3)上に位置決めされた弁座(4)と共
働する少なくとも1つの弁板(2)を有する弁(1)を
備えたことを特徴とする緩衝ストラット。 - 【請求項2】 前記弁板(2)が、ポンプ棒(5)上に
位置決めされた第2の弁座(6)上に半径方向内側で支
持されていることを特徴とする請求項1記載の緩衝スト
ラット。 - 【請求項3】 前記弁板(2)が、作動シリンダ(3)
に接続されかつ跨がっている保持要素(7)上に半径方
向外側で支持されていることを特徴とする請求項1記載
の緩衝ストラット。 - 【請求項4】 前記ポンプシリンダ(8)内に挿入され
るポンプ棒(5)が、作動室(3)に接続されて作動室
(3)に跨がる保持要素(7)により、所定の位置に固
定されることを特徴とする請求項1記載の緩衝ストラッ
ト。 - 【請求項5】 前記保持要素(7)が、凹部(9)を備
えていることを特徴とする請求項3記載の緩衝ストラッ
ト。 - 【請求項6】 前記弁座(4)が、前記作動シリンダ
(3)の端面上に形成されていることを特徴とする請求
項1記載の緩衝ストラット。 - 【請求項7】 前記弁板(2)が、ブレーシング要素
(10)により付勢されることを特徴とする請求項1記
載の緩衝ストラット。 - 【請求項8】 前記弁座(4)及び第2の弁座(6、6
a)が、それぞれ、単一方向の流れに対して作用するこ
とを特徴とする請求項1及び2記載の緩衝ストラット。
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