JPH09190081A - 画像形成装置用磁石装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 製造が容易で、温度条件の変化に対して改善
された安定性を有する画像形成装置用磁石装置を提供す
る。 【解決手段】 回転可能なスリーブに囲まれ、該スリー
ブの外周面が、前記画像形成素子の運動方向に対して垂
直に延びる直線状画像形成領域において前記画像形成素
子と対向するよう配置された支持体４２と、前記支持体
４２に固定された磁石よりなり、前記画像形成領域内に
局在化された磁場を形成する少なくとも１つの強磁性体
と、を備え、強磁性体に係合し、強磁性体を前記支持体
へ不完全に固定することにより、前記磁石と前記支持体
との相異なる熱膨張を許容する締め付け手段を備えてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気的あるいは磁
気的にトナー粉を吸着し得ると共に磁石装置に対して相
対運動可能な画像形成素子を備える画像形成装置に用い
られ、 − 回転可能なスリーブに囲まれ、前記スリーブの外周
面が、前記画像形成素子の運動方向に対して垂直に延び
る直線状画像形成領域において前記画像形成要素と対向
するよう配置された支持体と、 − 前記支持体に固定された磁石よりなり、前記画像形
成領域内に局所化された磁場を形成する少なくとも１つ
の強磁性体と、を備える磁石装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明が適用可能な画像形成装置は、例
えば、欧州特許第A1-0 304 983号及び欧州特許第A1-0 5
73 096号に開示されている。最初の文献において、磁石
装置は、画像形成素子の表面に対して主に垂直に延びる
磁場を生成する強磁性ナイフを備えている。２番目の文
献において、磁石装置は、強磁性体が、画像形成素子の
運動方向に主に平行に延びる磁場を生成するよう画像形
成領域に沿って所定のクリアランスを隔てて配設された
２つの蹄型の極を備える型式である。

【０００３】次に、上記画像形成装置の一般的動作原理
及び従前の磁石装置の構成について、図１１を参照して
説明する。画像形成素子は矢印に示す方向（図１１にお
ける反時計周り方向）に回転するドラム１０である。磁
石装置１２はドラム１０の外周面に近傍に配設され、ド
ラムの回転軸に平行に延びるアルミニウム製の円筒体に
より構成された静止支持体１４を備えている。支持体１
４は、ドラム１０と同様に（即ち反時計周り方向に）回
転するよう駆動される非磁性又は磁性の円筒スリーブ１
６により囲まれている。画像形成領域１８は、スリーブ
１６の表面がドラム１０の表面に、これら両表面の間に
僅かの隙間を残して接近する領域内で定義される。

【０００４】鋼製小板で構成された強磁性ナイフ２０
は、その外側エッジが画像形成領域１８に面するよう支
持体１４の凹部に径方向に配設されている。ナイフ２０
の反対側のエッジは、それぞれのＮ極がナイフ２０に向
くように配向された３つの永久磁石２２により囲まれて
いる。従って、磁場はナイフ２０の外側エッジから出
て、スリーブ１６及び画像形成領域１８をドラム１０の
表面に対してほぼ垂直な方向に通過する。

【０００５】ドラム１０は、ドラムの外周に沿って延
び、絶縁表面層２６により覆われた循環電極２４を備え
ている。画像形成領域１８に接近するドラム１０の表面
部分は、磁気トナー塗布ローラ（図示せず）により塗布
されたトナー粉２８の均一な層で覆われている。画像形
成領域１８において、トナー粉２８にはナイフ２０によ
り生成された磁場が作用する。電極２４と設置されたス
リーブ１６との間に電圧が付与されると、トナー粉には
電場も作用する。電極２４に付与される電圧に応じて、
トナー粉はドラム１０から除去され、スリーブ１６へ転
写され、あるいは、ドラム１０の表面に残存する。従っ
て、種々の電極２４に付与する電圧を適切に制御するこ
とによりドラム１０の表面にトナー像を形成することが
できる。このように形成されるトナー像の画素サイズは
電極２４のピッチ、及びナイフ２０により生成される磁
場の幅により決定される。良好な画質を得るためには、
ナイフ２０を正しく位置決めすると共に、ナイフと磁石
２２とを支持体１４にしっかりと固定することが重要で
ある。

【０００６】かかる目的のため、ナイフ２０と磁石２２
とはエポキシ樹脂等の接着剤で予め支持体内に接着され
る。ドラム１０及び磁石装置１２の長さは形成される像
の幅に一致し、３０ｃｍ以上に達するので、図１１に示
す３つの磁石はそれぞれ長さ方向に６つの分離したブロ
ックに分割されている。磁場の乱れを防止するため、３
列の磁石のブロック界面は、１つの列の少なくとも一つ
のブロックが更に半分に分割されるように互いにずらし
て設けられるべきである。

【０００７】磁石装置を組み立てる従前の方法の第１の
ステップにおいて、第１の６つの磁石ブロックは支持体
１４の凹部の底部に設置され、接着剤により固定され
る。接着剤を硬化させるのに必要な時間は約２４時間で
ある。次に、残りの１２個のブロックがナイフ２０の両
側に接着される。接着剤が硬化した後、ナイフとその両
側の磁石とにより構成されたユニットが支持体１４の凹
部に挿入され、凹部内に既に設置された磁石に接着され
る。磁石は互いに反発し合うため、接着剤が硬化するま
で、ナイフユニットを仮調整して万力により所定の位置
に保持しなければならない。最後に、支持体１４の凹部
内の残りの空間、例えば３０がエポキシ樹脂により充填
され、次に、ナイフ２０を支持部の表面と同じ高さにし
てスリーブ１６が回転し得る十分に平滑な面を得るため
に、ナイフ２０の外側エッジ、及び、場合によっては支
持体１４の円筒面全体が研磨される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した工程は面倒で
時間を浪費する。もう一つの大きな欠点は、磁石（例え
ば、（ＮｄＦｅＢ）の熱膨張係数が支持体１４（アルミ
ニウム）の熱膨張係数よりも相当大きいという事実より
生ずる。ナイフ２０及び支持体１４は接着剤により互い
に堅く固定されているため、温度が上昇あるいは低下し
た際、磁石装置１２全体として撓もうとする。その結
果、厚みが僅かに１００ミクロンのオーダである周囲の
スリーブ１６も同様に撓むことになる。スリーブ１６と
支持体１４との隙間は僅かに約３０μｍである。支持体
がこれ以上撓むと、スリーブの回転が阻止されることに
なる。

【０００９】対応策として、補償ロッド（図示せず）を
ナイフ２０とは径方向反対側に配置された凹部３２内に
接着することも可能である。しかしながら、補償ロッド
により生ずる曲げモーメントがナイフ２０により生ずる
曲げモーメントと釣り合うように、補償ロッドの寸法及
び位置を適切に選択するのは困難である。また、この場
合、製造工程は更に複雑となり長時間を要するようにな
る。更に、曲げ効果は接着剤の特性に大きく依存する
が、接着剤の特性は常に一定であるわけではないので、
補償ロッドが使用されたとしても再現性のある結果を得
ることができない。

【００１０】従って、本発明の目的は、製造が容易で、
温度条件の変化に対して改善された安定性を有する磁石
装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、強磁性体に係合して該強磁性体を支持体
に不完全に固定することにより、強磁性体と支持体との
間の相異なる熱膨張を許容する締め付け手段により特徴
づけられる請求項１前段記載の磁石装置を提供する。

【００１２】温度が変化する状況の下では、本発明に係
る磁石装置の磁石は支持体とは独立に収縮することがで
き、これにより、支持体には実質的に撓みが生じず、従
って、スリーブにも撓みは生じない。一方、径方向及び
接線方向には、強磁性体は締め付け手段により所定の位
置に堅く保持されているため、磁場の幾何学的配置、従
って、画像形成領域の位置及び寸法は正確に規定され、
磁石装置の寿命期間中ほとんど変化しない。

【００１３】本発明は更に、磁石装置の組み立てに要す
る時間及び労力が大幅に低減されるという利点を有して
いる。磁石やナイフ等を接着剤により支持部に接着する
ことはもはや不要であるため、オイル残留物や他の汚染
物質を除去するため予め接着面を溶剤で処理することは
不要である。このことは、労力が節約されるだけではな
く、環境保護の観点からも有益である。

【００１４】更に、長い硬化時間を排除し、あるいは少
なくとも数を減らすことができるので、製造工程に要す
る時間は大幅に低減される。他の享受し得る利益は、支
持体表面の磁石及びナイフの近傍にほとんど接着剤が存
在しないことによって、研磨工具を接着剤で汚染するお
それを伴うことなく表面を研磨仕上げできることであ
る。接着剤がスリーブの内面を汚染し、スリーブを詰ま
らせるおそれも同様に排除されている。回転スリーブに
対する平滑な支持面を得るため、支持体や強磁性体にメ
ッキのような表面処理を施すことさえ可能である。

【００１５】本発明の更なる付加的な特徴は従属項に示
されている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて添付の図面を参照して説明する。図１に示す如
く、本発明に係る磁石装置４０はアルミニウム製の中実
円筒体より構成された支持体４２を備えている。凹部４
４は支持体４２の外周面に長手方向に形成されており、
治具４６を収容している。治具４６の断面形状は凹部４
４の断面形状と相補的である。治具４６は強磁性ナイフ
５０（図２）を収容する長手方向に延びるスロット４
８、及び、３列の永久磁石を収容する矩形の断面を有す
る３つの通路５２、５４、５６を画成しており、ナイフ
及び磁石を支持体４２内に固定する締め付け手段として
機能している。

【００１７】治具４６は、通路５６を画成するベース５
８と、スロット４８及びスロットの両側に通路５２、５
４を画成するキャップ６０とを備えている。ベース５８
は段付き穴６２を備えている。段付き穴６２を通して底
部から固定ネジ（図示せず）を挿入し、キャップ６０の
ネジ穴６４に螺入することで、ベースとキャップとを互
いに固定することができる。

【００１８】図２に示す如く、キャップ６０は、スロッ
ト４８、及び通路５２、５４の限界をその上部において
画する端部壁６６を備えている。ナイフ５０には、その
両端から突出するフック部６８が形成されている。フッ
ク部６８の下方エッジはナイフ自体の下方エッジと同じ
高さにある。ナイフがスロット４８に下方から挿入され
ると、フック部６８はキャップ６０の端部壁６６の下面
と係合する。かかる状態では、ナイフ５０の下方エッジ
はキャップ６０の底面と同じ高さになる。

【００１９】磁石装置４０を組み立てるには、先ず、ナ
イフ５０が上述の如くスロット４８に挿入される。次
に、磁石が通路５２及び５４に、互いに反発するよう極
性が逆向きとなるように設置される。磁石の断面形状は
通路５２及び５４の断面形状と一致しているので、ナイ
フ及び磁石はキャップ６０内に堅く保持される。キャッ
プの端部壁６６により磁石が各通路の端部から滑り出す
のを防止することができる。次に、ベース５８がキャッ
プ６０に当接され、固定ネジがある程度締め込まれる
が、完全には締め付けられない。このため、ベースとキ
ャップの対向する表面の間にはある程度のギャップが存
在する。次に、残りの磁石が通路５６に、その開放端か
ら押し込まれる。固定ネジが締め付けられると、通路５
６内に設置された磁石は、通路５２及び５４内の磁石及
びナイフ５０の下方エッジと密着係合し、これにより、
磁石の反発力にもかかわらずユニット全体が互いに堅く
保持される。

【００２０】治具４６、ナイフ５０、及び磁石により構
成されたユニット全体は、次に凹部４４に挿入され、そ
の内部にエポキシ樹脂等の接着剤により接着される。接
着剤は好ましくは、治具４６の側壁と凹部４４の内壁と
の間から絞り出されないように塗布される。従って、支
持体４２の表面にエポキシ樹脂は存在しない。図１から
理解できるように、治具４６（及び、ナイフ５０）は支
持体４２の円筒面から突出するような寸法に形成されて
いる。最後の段階で、磁石ユニット４０が研磨されて、
治具４６及びナイフ５０が支持体の円筒面と同じ高さに
される。次に、必要ならば、周囲の回転可能スリーブ
（図１１を参照して従来の技術の項で述べたスリーブ１
６のような）を支持する平滑面を得るため、磁石装置の
円筒面全体を磨いてメッキすることができる。

【００２１】ナイフ５０はスロット４８の長手壁の間に
密着係合し、従って、円筒状支持体４２の接線方向には
遊びは存在しない。キャップ６０の端部壁６６に接する
フック部６８のため、径方向にも遊びは存在しない。し
かしながら、ナイフ５０の主部（フック部６８以外の部
分）の長さはスロット４８の長さよりも僅かに短く、こ
れにより、ナイフはキャップ６６の端部壁の間である程
度の長手方向の遊びを有している。治具４６は支持体４
２と同様にアルミニウム製であり、従って、治具と支持
体とは等しい熱膨張係数を有している。一方、ナイフ５
０は強磁性鋼より形成されている。磁石装置の温度が変
化した場合、上述したナイフ５０の長手方向の遊びによ
り、治具及び支持体の熱膨張とは無関係に、ナイフの磁
石は自由に熱膨張することができる。このため、支持体
に曲げモーメントは作用せず、ナイフ５０及び磁石によ
り生成される磁場の幾何学的配置は高精度に維持される
ことになる。

【００２２】穴６４に螺入される固定ネジは、磁場の乱
れを防止するため、真鍮等の非磁性材料から構成される
ことが理解されよう。図３は変形された実施例を示す。
図３には、磁石５２’、５４’及び５６’がそれぞれの
通路の所定の位置に示されている。図３の実施例は、治
具４６が一体の構成である、即ち、キャップ６０のみか
ら構成されている点において、図１に示す実施例と相違
している。磁石５６’を収容する通路及び固定ネジ用段
付き穴６２は支持体４２に直接形成されている。支持体
の凹部４４は、その底面の長手方向のエッジにおいて平
らな段差を備えるように形成されており、これにより、
底面の中央領域はキャップ６０の下面から僅かに離間さ
れている。従って、磁石５２’、５４’及びナイフ５０
と、磁石５６’とは固定ネジを締め込むことにより互い
に堅く締め付けられる。

【００２３】本実施例によれば、治具４６は片側（図３
における左側）に延長され、現像領域１８（図１１）か
らのトナーの排出を改善する役割を有する補助磁石７
２’のためのもう一つの通路を画成している。磁石の極
性は図３に矢印で示されている。図４に示す実施例にお
いては、固定ネジ７２に対する段付き穴６２は一体の治
具４６内に形成され、ネジ穴６４は支持体４２に設けら
れている。このため、固定ネジ７２を治具４６の外表面
にねじ込むことができる。この他の点においては、治
具、及びこれに対応する支持体の凹部の構成は図３に示
す構成と同様である。

【００２４】部材８０は、磁石７８’が支持体４２に固
定されるように支持体４２にネジ止めされ得るアルミニ
ウム製目板である。図４に示す磁石装置４０が図１１に
示す画像形成装置に用いられた場合、ドラム１０から除
去されたトナーはスリーブ１６の外表面上をトナー収拾
箱（図示せず）まで運ばれる。トナー粉がスリーブ１６
の表面上を運ばれる経路は、支持体４２の軸の周りの中
心角約１００°の円弧にわたって延びている。塵除去磁
石７８’は支持体の外周部の残りの部分に設けられてお
り、トナー収拾箱から逃げたトナー塵を吸引する機能を
有している。このため、塵はスリーブ１６の表面に吸着
してナイフ５０上に形成されたトナーブラシに戻され、
これにより、周囲部品がトナー塵により汚染されるのが
防止される。治具４６には、ナイフ５０に最も近い磁石
７８’を収容する凹部８２が形成されている。

【００２５】図５は他の実施例に係る磁石装置８４を示
す。図５において、支持体４２の凹部４４の側壁及びナ
イフ５０は円筒状支持体の径方向に対して傾斜してい
る。磁場は、ナイフ５０の片側に配設された正方形断面
を有する単一の磁石８６（あるいは実際には一列の磁
石）により生成される。凹部４４の磁石８６を収容する
部位の深さは、磁石のコーナーの１つがほぼ支持体４２
の外周面内に位置するように、磁石の寸法に適合されて
いる。

【００２６】本実施例において、磁石８６とナイフ５０
とを固定する手段はＬ型断面を有するアルミニウム製の
ブラケット８８より構成されている。ブラケット８８
は、磁石８６の隣接する２つの面を囲む径方向脚部９０
と接線方向脚部９２とを有している。径方向脚部９０は
凹部４４に収容され、支持体４２に外側からねじ込まれ
る固定ネジ７２に対する径方向に延びる段付き穴６２を
備えている。更に、支持体４２には、凹部９４と、止め
ネジがブラケット８８の径方向脚部９０に対して垂直方
向にねじ込まれるネジ穴９６とが設けられている。

【００２７】固定ネジ７２が締め込まれると、ブラケッ
ト８８の接線方向脚部９２は磁石８６を凹部４４の底部
に対して締め付ける。止めネジ９８が締め込まれると、
止めネジ９８はブラケット８８の径方向脚部９０と係合
し、これにより、磁石８６とナイフ５０とは凹部４４の
反対側の壁に対して締め付けられる。止めネジ９８の締
め込み力は、ナイフ５０の熱膨張又は熱収縮により生ず
る張力が、支持体とナイフとの間、及び、ナイフ５０と
磁石８６との間の摩擦力を上回るように、適切に調整さ
れる。

【００２８】図６は上述した磁石装置８４の変形を示
す。図６において、固定ネジ７２の頭部を収容する段付
き穴６２は支持体４２に形成され、これにより、ブラケ
ット８８の垂直脚部は固定ネジ７２によって凹部の底部
に向けて引き寄せられている。径方向脚部９０の磁石８
６に対向する面には段差１００が形成されており、これ
により、止めネジ９８により作用する押圧力は磁石８６
に伝達され、更に、ナイフ５０の主に支持体４２の外周
面に隣接する外側の部位に伝達される。

【００２９】支持体４２には長手方向の２つの溝１０
２、１０４が形成されている。また、支持体４２は、溝
１０２、１０４の間の約２１０°の円弧にわたって延び
る径が減少された表面部１０６を有している。部分円筒
状磁気シェル１０８は支持体４２の表面部１０６上に取
り付けられ、溝１０２、１０４に係合する隆起部により
固定されている。シェル１０８はスナップ固定により装
着してもよく、あるいは、支持体４２へ軸方向に押し込
むことにより装着してもよい。シェル１０８の外径は支
持体１０４の外径と等しく、これにより、シェル１０８
と支持体４２とは共に円筒体を形成している。シェル１
０８は強磁性材料より形成され、図４の磁石７８’と同
じ塵収拾機能を果たす。溝１０２、１０４に係合した長
手方向隆起部１１０、１１２はシェル１０８の自由な熱
膨張及び熱収縮を許容する。

【００３０】シェル１０８は支持体の穴６２及び凹部９
４を覆う機能をも有している。画像形成工程に用いられ
るトナーのタイプによっては、画像形成領域の磁場が画
像形成部材（図１１のドラム１０）の移動方向に対して
平行な主成分を有する磁石装置を用いるのが望ましいこ
とがある。図７は、単一の磁石１１６（又は１列の磁
石）、磁石１１６の一方の極面に接するように配置され
た平坦な極プレート１１８と、磁石の他方の極面に接す
るように配置されたＬ型のヨーク１２０とを備えるかか
る型式の磁石装置１１４を示す。極板１１８の突出端部
及びヨーク１２０は、支持体４２の外周面において、銅
又は真鍮といった非磁性材料より形成されたスペーサ１
２２に占められたギャップを画成している。

【００３１】支持体４２の凹部は、ヨーク１２０に隣接
し、プレート状のくさび部材１２６を収容する拡大部１
２４を有している。くさび部材１２６は、支持体４２の
接線方向に、ヨーク１２０と凹部拡大部１２４の外側壁
との間に固定されている。くさび部材１２６の外部エッ
ジにおける突起１２８は、凹部拡大部１２４の外側に直
接隣接する支持体４２の支持面に着座し、これにより、
くさび部材は支点１３０の周りを旋回することができ
る。

【００３２】固定ネジ７２はくさび部材１２６を凹部拡
大部１２４の底部に向けて締め付ける機能を有してい
る。固定ネジの頭部は、片側が壁１３２により区切られ
た長手方向の通路に収容されている。壁１３２は径方向
に対して僅かに内側に傾斜し、僅かに面取りされたヨー
ク１２０と密着係合している。従って、くさび部材１２
６が固定ネジ７２により締め付けられると、壁１３２
は、ほぼその弾性により定まる押圧力により、ヨーク１
２０をスペーサ１２２に向けて押圧する。

【００３３】くさび部材１２６はアルミニウム製であり
支持体４２と等しい熱膨張係数を有している。くさび部
材１２６により作用する締め付け力は壁１３２の弾性に
より制限されるので、磁石１１６、極プレート１１８、
ヨーク１２０、及びスペーサ１２２は、温度変化が生じ
た場合に、支持体４２に曲げや歪みを生じさせることな
く、自由に膨張及び収縮することができる。一方、スペ
ーサ１２２は、ヨーク１２０と、それ自体支持体４２の
凹部の壁により支持される極プレート１１８との間に締
め付けられ、これにより、支持体４２の接線方向におけ
る、極プレート１１８とヨーク１２０との間のギャップ
の幅、及びこのギャップの位置、即ちスペーサの位置は
正確に設定される。従って、極プレート１１８とヨーク
１２０との間の磁石装置の全長にわたって延びるギャッ
プは、支持体４２の径方向においてのみならず、支持体
の接線方向においても直線状に保たれる。このため、磁
石装置１１４を用いて形成される画像の高い質が保証さ
れる。

【００３４】図示する実施例において、止めネジ９８は
極プレート１１８を磁石１１６及びスペーサ１２２に対
して付加的に付勢するために設けられている。このた
め、磁石装置の長さ方向の各部分における、スペーサ１
２２の接線方向の位置は必要に応じて細かく調整あるい
は修正される。図８は変形された実施例を示す。本実施
例においては、くさび部材１２６は凹部拡大部１２４内
を摺動可能であり、支持体４２の穴６２を通して挿入さ
れた固定ネジ７２によって凹部の底部に向けて引き寄せ
られている。本実施例において、スペーサ１２２の接線
方向の直線性を確保するため十分な締め付け力を得る一
方、熱による曲げが排除されるようスペーサ及び強磁性
部材の自由な熱膨張を許容するため、固定ネジ７２は適
切に締め込まれなければならない。

【００３５】図９は図７に示す実施例と同様の実施例を
示す。ただし、本実施例においては、くさび部材１２６
はロック部材１３４に置き換えられている。ロック部材
１３４の壁１３２はヨーク１２０の外端と、くさび効果
をほとんど有することなく係合している。ヨーク１２０
を径方向に固定するため、ロック部材１３４の底面はヨ
ーク内端の突起１３６に対して押圧されている。突起１
３６は接線方向にある程度の遊びを有しており、これに
より、接線方向の位置を止めネジ９８で細かく調整する
ことができる。

【００３６】図１０は、ヨーク１２０が凹部４４の側壁
に剛性的に支持される変形された実施例を示す。極プレ
ート１１８の内側エッジは凹部４４の反対側で支持され
ている。止めネジ９８は、支持体４２に形成されたスロ
ット１３８に挿入されたアルミニウム製の押圧プレート
１３６に係合している。押圧ブレート１３６はスロット
１３８にある程度の遊びをもって受容されており、支点
１４０の周りに旋回できるように下方エッジにおいて支
持されている。押圧プレート１３６の外端部は極プレー
ト１１８に向けて接線方向に突出しており、止めネジ９
８が締め込まられると極プレート１１８と押圧係合状態
で保持される。従って、極プレート１１８、ヨーク１２
０、スペーサ１２２、及び磁石１１６は押圧プレート１
３６によって凹部４４内に締め付け固定され、締め付け
力は極プレート及びヨークの径方向外側の部位に集中し
ている。

【００３７】押圧プレート１３６の内側エッジには、図
９のヨーク１２０の突起１３６と同様のフック部即ち突
起が設けられている。この突起により、押圧プレート１
３６が支持部４２の外周面と同じ高さになるよう研磨さ
れる際に、押圧プレートがスロット１３８から引き抜か
れることが防止されている。上述した実施例において、
ナイフ５０、極プレート１１８、及びヨーク１２０は強
磁性鋼より形成され、永久磁石５２’、５４’、５６’
及び１１６は、適切に磁化されたＮｄＦｅＢ等の強磁性
合金より形成されている。これらの強磁性体はすべて支
持体４２の材料とは異なる熱膨張係数を有しており、ま
た、締め付け手段、例えば、好ましくは支持体４２と同
一の材料より形成された治具４６、ブラケット８８、く
さび部材１２６、ロック部材１３４、あるいは押圧プレ
ート１３６により所定の位置に不完全に保持されてい
る。

【００３８】本発明の特定の実施例について説明した
が、当業者によれば請求項により特定される本発明の範
囲から逸脱することなく種々の変形を案出できることが
理解されよう。例えば、磁石装置の磁石、例えば１１６
を非磁化状態で装着し、装着位置で磁化することによ
り、磁石の位置公差に起因する磁場の乱れを低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る磁石装置の断面図で
ある。

【図２】治具の長手部を示す、治具とその中に保持され
た強磁性ナイフの分解側面図である。

【図３】補助磁石を含む別の実施例の断面図である。

【図４】複数の塵除去磁石を含む別の実施例の断面図で
ある。

【図５】ナイフと１つの磁石とを有する実施例の断面図
である。

【図６】図５に示す実施例の変形例の断面図である。

【図７】本発明に係るギャップ型磁石装置の断面図であ
る。

【図８】ギャップ型磁石装置の他の実施例の断面図であ
る。

【図９】ギャップ型磁石装置の他の実施例の断面図であ
る。

【図１０】ギャップ型磁石装置の他の実施例の断面図で
ある。

【図１１】従来の磁石装置を備える画像形成装置の断面
図である。

【符号の説明】

４２ 支持体 ４４、１２４、１３８ 凹部 ４６ 治具 ５０ 強磁性ナイフ ５２’、５４’、５６’、８６、１１６、１１８、１２
０ 磁石 ８８ ブラケット １１８ 極プレート １２０ ヨーク １２２ スペーサ １２６ くさび部材 １３４ ロック部材

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的あるいは磁気的にトナー粉を吸着
   し得ると共に磁石装置に対して相対運動可能な画像形成
   素子を備える画像形成装置に用いられ、 − 回転可能なスリーブに囲まれ、該スリーブの外周面
   が、前記画像形成素子の運動方向に対して垂直に延びる
   直線状画像形成領域において前記画像形成素子と対向す
   るよう配置された支持体（４２）と、 − 前記支持体（４２）に固定された磁石（５０、５
   ２’、５４’、５６’；８６；１１６、１１８、１２
   ０）よりなり、前記画像形成領域内に局在化された磁場
   を形成する少なくとも１つの強磁性体と、を備える磁石
   装置において、 前記強磁性体に係合し、前記強磁性体を前記支持体へ不
   完全に固定することにより、前記磁石と前記支持体との
   相異なる熱膨張を許容する締め付け手段（４６；８８；
   １２６；１３４；１３６）を備えることを特徴とする磁
   石装置。
2. 【請求項２】 前記締め付け手段（４６；８８；１２
   ６；１３４；１３６）は、前記支持体（４２）の全長に
   わたって延びるロッド状部材よりなり、前記強磁性体と
   係合した状態で前記支持体の凹部（４４；１２４；１３
   ８）に固定され、前記支持体（４２）と実質的に等しい
   熱膨張係数を有する材料から構成された請求項１記載の
   磁石装置。
3. 【請求項３】 前記締め付け手段はスロット（４８）を
   画成する細長い治具（４６）よりなり、強磁性ナイフ
   （５０）が前記スロット（４８）に長手方向の遊びをも
   って嵌入され、かつ、前記治具（４６）及び前記ナイフ
   （５０）は前記ナイフの前記治具に対する径方向外側へ
   の運動を阻止する手段（６６、６８）を備える請求項１
   又は２記載の磁石装置。
4. 【請求項４】 前記治具（４６）は前記ナイフ（５０）
   の両側に磁石（５２’、５４’）を収容する２つの長手
   方向の通路（５２、５４）を画成する請求項３記載の磁
   気装置。
5. 【請求項５】 前記治具（４６）はベース（５８）と該
   ベースに離脱可能に固定されたキャップ（６０）とを備
   え、前記スロット（４８）と前記２つの通路（５２、５
   ４）とは前記キャップ（６０）内に画成され、もう一つ
   の磁石（５６’）を収容するもう一つの通路（５６）は
   前記ナイフ（５０）のエッジと係合する前記ベース（５
   ８）内に画成され、最初の２つの磁石（５２’、５
   ４’）の表面は前記支持体（４２）の内側に向いている
   請求項４記載の磁石装置。
6. 【請求項６】 もう一つの磁石（５６’）を収容する通
   路が、前記治具（４６）が配設された前記支持体（４
   ２）の凹部（４４）の底面に形成された請求項４記載の
   磁石装置。
7. 【請求項７】 前記支持体（４２）に、該支持体の径方
   向に対して傾斜した側壁を有する凹部（４４）が設けら
   れ、 強磁性ナイフ（５０）と永久磁石（８６）とが前記凹部
   （４４）の側部に、前記ナイフ（５０）が前記凹部の前
   記傾斜側壁と前記磁石（８６）との間に挟まれるように
   配設され、 前記締め付け手段は、Ｌ型断面形状を有するブラケット
   （８８）よりなると共に、該ブラケットの一方の脚部
   （９０）が前記磁石（８６）と前記凹部（４４）の前記
   ナイフ（５０）とは反対側の側壁との間に介在するよう
   に前記凹部（４４）に配設され、他方の脚部（９２）は
   前記磁石（８６）の径方向外側に向いた面と係合し、 ロック部材（８８）を前記磁石（８６）に対して径方向
   及び接線方向に締め付けるネジ（７２、９８）が設けら
   れた請求項１又は２記載の磁石装置。
8. 【請求項８】 前記強磁性体は、磁石（１１６）と、前
   記磁石の両側に配設され、非磁性スペーサで満たされて
   もよいギャップを画成する極プレート（１１８）とヨー
   ク（１２０）とよりなり、前記締め付け手段（１２６；
   １３４；１３６）は前記磁石（１６）と前記極プレート
   （１１８）と前記ヨーク（１２０）と、場合によっては
   前記スペーサ（１２２）とを互いに締め付けるように構
   成された請求項１又は２記載の磁石装置。
9. 【請求項９】 前記締め付け手段はくさび部材（１２
   ６）よりなる請求項８記載の磁石装置。
10. 【請求項１０】 前記くさび部材は、前記支持体（４
    ２）により前記くさび部材の前記磁石（１１６）とは反
    対側の面に定義された支点（１３０）の周りを旋回可能
    である請求項９記載の磁石装置。
11. 【請求項１１】 前記締め付け手段は、前記支持体の凹
    部を前記磁石の組立体に隣接して径方向に摺動可能なロ
    ック部材（１３４）と、前記極プレートと、前記ヨーク
    とよりなり、該ロック部材は、前記凹部の底部におい
    て、前記ヨーク（１２０）又は前記極プレート（１１
    ８）の何れか一方の突起（１３６）に対して締め付け可
    能である請求項８記載の磁石装置。
12. 【請求項１２】 前記くさび部材（１２６）又は前記ロ
    ック部材（１３４）は前記ヨーク（１２０）又は前記極
    プレート（１１８）に対して弾性的に押圧される壁（１
    ３２）を有する請求項８乃至１１のうち何れか１項記載
    の磁石装置。