JPH09190270A - 入力ペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ボビン５の周面にリード線６を巻回してコイ
ルをを構成し、該コイルをタブレット１９に近接するこ
とにより指定位置の情報をタブレット１９側に伝達する
入力ペンにおいて、ボビン５の両端に前記巻回されたリ
ード線６の外周より太径の外鍔部５Ａを形成し、前記ボ
ビン５を先金１の内孔１Ａに固着する。 【効果】 コイルを先金１の内孔１Ａに内蔵する時にリ
ード線６が接触せず、ボビン５の取付作業が容易に行な
え、尚かつリード線６を切断する恐れもなくなるもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体に内蔵された
コイルをタブレットに近接することにより、指定位置の
情報をタブレット側に伝達する入力ペンに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来は、磁性体コアに直接リード線を巻
回したり、あるいは円筒系のボビンにリード線を巻回し
てコイルを構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなコイルを用いた入力ペンにおいては、コイルを本体
の内孔に内蔵する時にリード線が接触し、コイルを内蔵
する作業性が悪く、場合によってはリード線を切断して
しまう恐れがあった。本発明は、上記課題を解消する入
力ペンを提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の入力ペンは、ボビンの両端に巻回されたリー
ド線の外周より太径の外鍔部を形成し、前記ボビンを本
体の内孔に固着する。従って、コイルを本体の内孔に取
り付ける時にリード線が接触せず、ボビンの取付作業が
容易に行えるとともに、リード線を切断する恐れもなく
なるものである。

【０００５】

【実施例】以下図面に基づいて、本発明の入力ペンを説
明する。図１〜図８は、本発明に関わる入力ペンの構成
を示すもので、図１はこの入力ペン全体の構成を示す断
面図、図２は図１のＡ−Ａ線を示す断面図、図３は外部
胴とサイドボタンを示す主要部拡大断面図、図４は可動
磁性体コアをジョイントに取り付けた状態を示す拡大断
面図、図５は図４のＡ−Ａ線を示す更に拡大した断面
図、図６は先端チップを示す拡大正面図、図７は図６の
Ａ−Ａ線を示す更に拡大した断面図、図８は基板を内部
胴に取り付けた状態を示す平面図である。

【０００６】まず、図１〜図８を参照してこの発明に関
わる入力ペンの構成を説明する。尚、図面の左側を前方
とし右側を後方とする。先金１の後部に内部胴２の前部
を螺合し、該内部胴２を外部胴３の前方より挿入する。
内部胴２の後部は外部胴３の後端より突出し、尚かつ内
部胴２の後部に形成したキー溝２Ａが外部胴３の後端に
形成したキー３Ａに係合する。前記内部胴２の後部に鞘
４が螺合され、先金１と鞘４により前記外部胴３が挾持
される。以上の先金１、内部胴２、外部胴３および鞘４
により本体が構成される。合成樹脂製のボビン５にはリ
ード線６が規定数巻回されてコイルが構成され、ボビン
５の両端には前記巻回されたリード線６の外周より太径
の外鍔部５Ａが形成される。該外鍔部５Ａは先金１の内
孔１Ａに圧入固着される。この時、リード線６の外周が
ボビン５の外鍔部５Ａより細径のためにリード線６が先
金１の内孔１Ａに接触せず、圧入作業が容易に行えると
ともに、リード線６を切断する恐れもない。ボビン５の
外鍔部５Ａと先金１の内孔１Ａの固着は圧入固着に限ら
ず接着でもよいし、更には圧入固着と接着を併用しても
よい。コイルのリード線６は先金１の横孔１Ｂおよび先
金１の周面に形成した溝を通って後述する基板７に連結
される。ボビン５の貫通孔５Ｂ前部にはフェライト製の
固定磁性体コア８が挿入され、該固定磁性体コア８は先
金１の前部内穴１Ｃおよびボビン５の貫通孔５Ｂに固着
される。更にボビン５の貫通孔５Ｂ後部にはフェライト
製の可動磁性体コア９が摺動可能に挿入され、可動磁性
体コア９はジョイント１０の細径に形成された前部１０
Ａに固着される。通常、固定磁性体コア８と可動磁性体
コア９は後述する弾性体１１の弾力により当接されてい
る。可動磁性体コア９をジョイント１０に固着する手段
を詳しく説明すると、図４および図５に示したように、
ジョイント１０の前部１０Ａに長手方向に伸びた突部１
０Ｂを周方向等間隔に４個形成し、該突部１０Ｂを可動
磁性体コア９の貫通孔９Ａに圧入固着して取り付ける。
可動磁性体コア９の貫通孔９Ａに、ジョイント１０の細
径に形成された前部１０Ａを圧入固着することにより、
可動磁性体コア９の外側にジョイントを被せて固定する
ものに比べてジョイント１０の外径が小さくでき、結果
として外部胴３を細く形成できる利点がある。更にジョ
イント１０の内穴１０Ｃには先端チップ１２の後部が着
脱可能に嵌め込まれる。先端チップ１２をジョイント１
０に連結する手段を詳しく説明すると、図６および図７
に示したように、先端チップ１２の後部に長手方向に伸
びた切溝１２Ａを形成して２つの片に分割し、該片の表
面に突起１２Ｂをそれぞれ形成する。この先端チップ１
２の後部をジョイント１０の内穴１０Ｃに挿入し、片が
撓んで突起１２Ｂがジョイント１０の内穴１０Ｃに圧接
されることにより、先端チップ１２がジョイント１０に
着脱可能に連結される。この先端チップ１２の先端を先
金１の先端より設定寸法だけ突出させて構成する。この
先端チップ１２の突出量を正確に管理するには、可動磁
性体コア９にジョイント１０を圧入固着する時、先端チ
ップ１２の突出量を確認しながら行なう。つまり先端チ
ップ１２が設定寸法だけ突出した所でジョイント１０の
圧入作業を止めて管理する。従って、固定磁性体コア８
および可動磁性体コア９の寸法がばらついても先端チッ
プ１２の突出量が常に設定寸法に管理される。内部胴２
の内孔２Ｂには押し棒１３の後部が前方より挿入され、
該押し棒１３の外鍔１３Ａと前記ジョイント１０の後部
との間にはコイルスプリングからなる弾性体１１が設け
られている。尚、弾性体はシリコンゴム等のゴムを用い
てもよい。内部胴２の後部にはビス１４が螺合され、該
ビス１４をねじ込むことによりビス１４に押された押し
棒１３が前進し、前記弾性体１１を圧縮する。弾性体１
１の取付時荷重は、前記ビス１４の螺合を締めたり弛め
たりすることにより調整する。弾性体１１の取付時荷重
は理想的には０ｇに設定するのが先端チップ１２の筆圧
を０ｇから検出できるので一番よいが、組立性等を考慮
し５０ｇに設定する。スイッチ１５、チップコンデンサ
１６、トリマコンデンサ１７等を設けた基板７は、図８
に示したように、基板７の前部切欠部７Ａが内部胴２の
前部隆起部２Ｃに、基板７の中間部に形成した円形穴７
Ｂが内部胴２の突部２Ｄにそれぞれ嵌合され、内部胴２
に取り付けられる。内部胴２の突部２Ｄは外部胴３に形
成した開口窓３Ｂの真下に位置している。外部胴３の開
口窓３Ｂより挿入されたサイドボタン１８の足部固定穴
１８Ａが前記内部胴２の上側突部２Ｅに圧入固着され
る。足部固定穴１８Ａおよび上側突部２Ｅは、断面形状
が両側がカットされた円形となって回り止めがされてい
る。該サイドボタン１８は適宜可撓性を有し、サイドボ
タン１８の前部内側より突出した押圧部１８Ｂが基板７
に設けられたスイッチ１５を押圧することによりスイッ
チ操作が行われる。基板７を設けた内部胴２にサイドボ
タン１８を固着することにより、サイドボタン１８の押
圧部１８Ｂとスイッチ１５の位置関係が正確に構成され
る。つまり、サイドボタン１８を外部胴３に固着した場
合には、サイドボタン１８と外部胴３および外部胴３と
内部胴２の取付位置の誤差により、サイドボタン１８と
スイッチ１５がずれて確実なスイッチ操作が行なえなく
なる。サイドボタン１８の後部内側にはストッパー部１
８Ｃが形成され、該ストッパー部１８Ｃと基板７との隙
間を少なくすることによりサイドボタン１８の揺動を規
制する。また、前記外部胴３の開口窓３Ｂは図３に示し
たように、開口窓３Ｂの下端部３Ｃが適宜狭く形成さ
れ、サイドボタン１８と開口窓３Ｂの隙間から基板７が
露出するのを防いでいる。更に、前記鞘４の後部には貫
通した横孔４Ａが形成され、必要により紐等を結ぶこと
が可能となっている。

【０００７】尚、リード線６と基板７の配線およびＬＣ
回路を構成するために基板７に設けられるスイッチ１
５、チップコンデンサ１６、トリマコンデンサ１７等の
配線については周知の技術なので説明は省略する。

【０００８】次に、前述した本発明の入力ペンによりタ
ブレット側に情報を伝達する動作を図９を参照して説明
する。タブレット１９に配置された複数の導体（Ｘ１，
Ｘ２，・・・Ｙ１，Ｙ２・・・）が増幅器（電圧増幅器
２０と電流増幅器２１）により接続され、入力ペンに配
置されたコイル（ボビン５にリード線６を巻回したも
の）が上記タブレット１９に近接された時、該タブレッ
ト１９の複数の導体、増幅器および入力ペンのコイルが
固有の周波数特性を有する自己発振系を構成する。ま
た、上記入力ペンは先端チップ１２に筆圧を加えると、
先端チップ１２とともに可動磁性体コア９が弾性体１１
を圧縮しながら後退する。つまり筆圧に応じてボビン５
内の可動磁性体コア９と固定磁性体コア８が離間し、固
定磁性体コア８と可動磁性体コア９の間から漏れ磁束が
生じて、上記コイルのインダクタンスが連続的に可変さ
れる。従って、上記入力ペンの先端チップ１２をタブレ
ット１９に押圧し、上記自己発振系が発振状態にある時
の上記増幅器の出力信号を利用して入力ペンのタブレッ
ト１９上の指示位置を検出する。同時に出力信号のコイ
ルのインダクタンスの変化に基づく自己発振系の周波数
変化を検出して入力ペンの筆圧を検出する。

【０００９】以上説明したように、本発明の入力ペン
は、筆記感覚と同様な感覚で各種のデータを入力できる
ものである。つまり、紙の上に文字を描くのと同様に強
い力で筆記した時には濃くまた太く、弱い力で筆記した
時には薄くまた細くといった筆圧の変化情報を的確に入
力できるものである。

【００１０】また、サイドボタン１８を押すと、基板７
のスイッチ１５が作動し出力周波数を変化させることに
より、スイッチ情報をタブレット１９側に伝達するもの
である。

【００１１】図１０は本発明の入力ペンの他の実施例を
示すもので、ボビン５にはリード線６が規定数巻回され
てコイルが構成され、ボビン５の両端には前記巻回され
たリード線６の外周より太径の外鍔部５Ａが形成され
る。該外鍔部５Ａは先金１の内孔１Ａに圧入固着され
る。該ボビン５の貫通孔５Ｂ前部に可動磁性体コア１０
９が摺動可能に挿入され、該可動磁性体コア１０９の貫
通孔１０９Ａにジョイント１１０を圧入固着する。この
時、ジョイント１１０の前部１１０Ａに着脱可能に係合
された先端チップ１１２を設定寸法だけ突出させて構成
する。前記ボビン５の貫通孔５Ｂ後部には固定磁性体コ
ア１０８が挿入され、該固定磁性体コア１０８は内部胴
１０２の前部穴１０２Ｆに固着される。尚、固定磁性体
コア１０８はボビン５に固着してもよい。内部胴１０２
の内孔１０２Ｂには押し棒１１３の後部が前方より挿入
され、該押し棒１１３の外鍔１１３Ａとジョイント１１
０の後部の間にコイルスプリングからなる弾性体１１１
が設けられている。内部胴１０２の後部には図示してな
いが前記実施例と同様のビスが螺合されている。該ビス
の調整により押し棒１１３の長手位置を調整し、弾性体
１１１の取付時荷重を設定荷重に調整する。

【００１２】この実施例の場合には、先端チップ１１２
をタブレットに押圧して筆圧を加えると、先端チップ１
１２とともに可動磁性体コア１０９が弾性体１１１を圧
縮しながら後退し、可動磁性体コア１０９が固定磁性体
コア１０８に接近する。すると可動磁性体コア１０９と
固定磁性体コア１０８の間から生じる漏れ磁束が少なく
なり、コイルのインダクタンスが連続的に可変される。

【００１３】図１１は本発明の入力ペンの更に他の実施
例を示すものである。先金１の後部に内部胴２０２の前
部を螺合し、該内部胴２０２を外部胴３の前方より挿入
する。内部胴２０２の後部は外部胴３の後端より突出
し、尚かつ内部胴２０２の後部に形成したキー溝２０２
Ａが外部胴３の後端に形成したキー３Ａに係合する。前
記内部胴２０２の後部に鞘４が螺合され、先金１と鞘４
により前記外部胴３が挾持される。以上の先金１、内部
胴２０２、外部胴３および鞘４により本体が構成され
る。合成樹脂製のボビン５にはリード線６が規定数巻回
されてコイルが構成され、ボビン５の両端には前記巻回
されたリード線６の外周より太径の外鍔部５Ａが形成さ
れる。該外鍔部５Ａは先金１の内孔１Ａに圧入固着され
る。ボビン５の外鍔部５Ａと先金１の内孔１Ａの固着は
圧入固着に限らず接着でもよいし、更には圧入固着と接
着を併用してもよい。コイルのリード線６は先金１の横
孔１Ｂおよび先金１の周面に形成した溝を通って後述す
る基板７に連結される。ボビン５の貫通孔５Ｂにはフェ
ライト製の固定磁性体コア２０８が挿入され、該固定磁
性体コア２０８は先金１の前部内穴１Ｃおよびボビン５
の貫通孔５Ｂに固着される。固定磁性体コア２０８の貫
通孔２０８Ａ内にはジョイント２１０の細径に形成され
た前部２１０Ａが挿入される。ジョイント２１０の内穴
２１０Ｃには先端チップ１２の後部が着脱可能に嵌め込
まれ、先端チップ１２の先端は先金１の先端より適宜突
出している。前記ジョイント２１０の太径部２１０Ｄは
内部胴２０２の前部穴２０２Ｆに挿入され、しかもジョ
イント２１０は固定磁性体コア２０８の後端と内部胴２
０２の穴底部２０２Ｇにより挾持されている。更に内部
胴２０２にはスイッチ１５、コンデンサ、サイドボタン
１８等を設けた基板７が取り付けられる。

【００１４】この実施例の場合には、前記実施例と異な
り筆圧の変化情報は入力できないが、入力ペンに配置さ
れたコイルをタブレットに近接させることにより、タブ
レット側に位置情報を入力するものである。

【００１５】尚、タブレット側に位置情報を入力する手
段は種々の方式があるが、コイルを有する入力ペンであ
ればいずれの方式にも本発明の入力ペンが利用できるも
のである。

【００１６】また、先金、外部胴、内部胴、鞘等はそれ
ぞれ２個以上の部品を螺合あるいは固着して一体化して
もよい。

【００１７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、コ
イルを本体の内孔に内蔵する時にリード線が接触せず、
ボビンの取付作業が容易に行なえ、尚かつリード線を切
断する恐れもなくなるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の入力ペンを示す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線を示す断面図である。

【図３】本発明の入力ペンにおける外部胴とサイドボタ
ンを示す主要部拡大断面図である。

【図４】本発明の入力ペンにおける可動磁性体コアとジ
ョイントの取付状態を示す拡大断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線を示す更に拡大した断面図であ
る。

【図６】入力ペンにおける先端チップを示す拡大正面図
である。

【図７】図６のＡ−Ａ線を示す更に拡大した断面図であ
る。

【図８】本発明の入力ペンにおける内部胴に基板を取り
付けた状態を示す平面図である。

【図９】本発明の入力ペンの動作を説明するための構成
説明図である。

【図１０】本発明の入力ペンにおける他の実施例を示す
主要部断面図である。

【図１１】本発明の入力ペンにおける更に他の実施例を
示す断面図である。

【符号の説明】

５ ボビン ５Ａ ボビン５の外鍔部 ５Ｂ ボビン５の貫通孔 ６ リード線 ８ 固定磁性体コア ９ 可動磁性体コア １２ 先端チップ １９ タブレット １０８ 固定磁性体コア １０９ 可動磁性体コア １１２ 先端チップ ２０８ 固定磁性体コア

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンの周面にリード線を巻回して構成
   したコイルと、ボビンの貫通孔内に内蔵された磁性体コ
   アと、コイルを内蔵した本体とからなり、コイルをタブ
   レットに近接することにより指定位置の情報をタブレッ
   ト側に伝達する入力ペンにおいて、ボビンの両端に前記
   巻回されたリード線の外周より太径の外鍔部を形成し、
   前記ボビンを本体の内孔に固着したことを特徴とする入
   力ペン。
2. 【請求項２】 先端より突出しかつ本体内を長手方向に
   摺動可能な先端チップと、先端チップと連動する可動磁
   性体コアと、本体内に設けられた固定磁性体コアと、ボ
   ビンの周面にリード線を巻回して構成したコイルとから
   なり、前記可動磁性体コアと固定磁性体コアをボビンの
   貫通孔内に内蔵し、先端チップを押圧することにより固
   定磁性体コアに対する可動磁性体コアの位置変化に基づ
   いた筆圧の変化情報を、指定位置の情報とともにタブレ
   ット側に伝達する入力ペンにおいて、ボビンの両端に前
   記巻回されたリード線の外周より太径の外鍔部を形成
   し、前記ボビンを本体の内孔に固着したことを特徴とす
   る入力ペン。