JPH0919200A - 誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置 - Google Patents
誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置Info
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- JPH0919200A JPH0919200A JP7184752A JP18475295A JPH0919200A JP H0919200 A JPH0919200 A JP H0919200A JP 7184752 A JP7184752 A JP 7184752A JP 18475295 A JP18475295 A JP 18475295A JP H0919200 A JPH0919200 A JP H0919200A
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- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 変動する電動機パラメータに対する適応性に
優れた適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置を提
供する。 【構成】 誘導電動機1の励磁分電流及びトルク分電流
の実測値id,iq及び指令値id*,iq*に基づい
て一次電圧指令値va*,vb*を生成するとともに、
id*、iq及び二次抵抗R2の制御設定値に基づいて
滑り角周波数指令値ωs*を生成するベクトル制御系5
1と、誘導電動機1の動作状態に応じて変化する源信号
を取得してR2を同定し、その同定されたR2に基づい
て上記制御設定値を更新する適応同定系52とを備えた
適応滑り周波数形ベクトル制御装置において、適応同定
系52の同定処理部を、源信号から離散時間形適応アル
ゴリズムに用いる同定信号を生成する前段処理部521
と、該アルゴリズムを用いて基本同定値を決定する中段
処理部522と、リミッタ処理を行って最終的な同定値
を決定する後段処理部523とにより構成する。
優れた適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置を提
供する。 【構成】 誘導電動機1の励磁分電流及びトルク分電流
の実測値id,iq及び指令値id*,iq*に基づい
て一次電圧指令値va*,vb*を生成するとともに、
id*、iq及び二次抵抗R2の制御設定値に基づいて
滑り角周波数指令値ωs*を生成するベクトル制御系5
1と、誘導電動機1の動作状態に応じて変化する源信号
を取得してR2を同定し、その同定されたR2に基づい
て上記制御設定値を更新する適応同定系52とを備えた
適応滑り周波数形ベクトル制御装置において、適応同定
系52の同定処理部を、源信号から離散時間形適応アル
ゴリズムに用いる同定信号を生成する前段処理部521
と、該アルゴリズムを用いて基本同定値を決定する中段
処理部522と、リミッタ処理を行って最終的な同定値
を決定する後段処理部523とにより構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導電動機を高精度、
高効率に制御するための適応滑り周波数形ベクトル制御
方法及び装置に関するものである。
高効率に制御するための適応滑り周波数形ベクトル制御
方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、誘導電動機を高精度、高効率に制
御する方法として、誘導電動機の状態を二次磁束軸とそ
れと直交する軸を座標軸する座標(以下「二次磁束座
標」という。)上でとらえて誘導電動機を制御するベク
トル制御方法が知られている。このように誘導電動機を
回転座標である二次磁束座標上で制御するためには、そ
の座標の位相を検出あるいは推定する必要がある。この
二次磁束座標の位相の求め方により、上記ベクトル制御
方法は、該座標の位相を直接検出する直接形のベクトル
制御方法と、該座標の位相を間接的に求める間接形の滑
り周波数形ベクトル制御方法とに大別されるが、現在は
主に、高精度の磁束検出が不要である後者の滑り周波数
形ベクトル制御方法の実用化が進められている。
御する方法として、誘導電動機の状態を二次磁束軸とそ
れと直交する軸を座標軸する座標(以下「二次磁束座
標」という。)上でとらえて誘導電動機を制御するベク
トル制御方法が知られている。このように誘導電動機を
回転座標である二次磁束座標上で制御するためには、そ
の座標の位相を検出あるいは推定する必要がある。この
二次磁束座標の位相の求め方により、上記ベクトル制御
方法は、該座標の位相を直接検出する直接形のベクトル
制御方法と、該座標の位相を間接的に求める間接形の滑
り周波数形ベクトル制御方法とに大別されるが、現在は
主に、高精度の磁束検出が不要である後者の滑り周波数
形ベクトル制御方法の実用化が進められている。
【0003】上記滑り周波数形ベクトル制御方法のベク
トル制御系では、固定座標上での一次電流のベクトル成
分を二次磁束座標上での一次電流の二つのベクトル成分
である励磁分電流及びトルク分電流に変換し、該励磁分
電流及びトルク分電流の変換値並びにそれらの指令値に
基づいて二次磁束座標上での一次電圧指令値を生成し、
該二次磁束座標上での一次電圧指令値を固定座標上での
一次電圧指令値に変換している。この固定座標上での一
次電圧指令値に基づいて、誘導電動機に印加する一次電
圧が制御される。また、上記トルク分電流及び励磁分電
流の値並びに電動機パラメータの制御設定値に基づいて
滑り角周波数指令値を生成し、該滑り角周波数指令値に
基づいて、上記二つの座標間でのベクトル成分の変換の
際に用いる二次磁束座標の位相を生成する。
トル制御系では、固定座標上での一次電流のベクトル成
分を二次磁束座標上での一次電流の二つのベクトル成分
である励磁分電流及びトルク分電流に変換し、該励磁分
電流及びトルク分電流の変換値並びにそれらの指令値に
基づいて二次磁束座標上での一次電圧指令値を生成し、
該二次磁束座標上での一次電圧指令値を固定座標上での
一次電圧指令値に変換している。この固定座標上での一
次電圧指令値に基づいて、誘導電動機に印加する一次電
圧が制御される。また、上記トルク分電流及び励磁分電
流の値並びに電動機パラメータの制御設定値に基づいて
滑り角周波数指令値を生成し、該滑り角周波数指令値に
基づいて、上記二つの座標間でのベクトル成分の変換の
際に用いる二次磁束座標の位相を生成する。
【0004】ところが、上記滑り角周波数指令値を生成
する際に用いる電動機パラメータの制御設定値の中に
は、温度によって大きく変化する誘導電動機の二次抵抗
等の推定値が含まれ、これらの推定値として誘導電動機
の広い動作範囲にわたって単一の定数を用いることは不
可能であった。このように温度等によって変化する電動
機パラメータの推定値が実際値と一致していないと制御
性能が劣化する。例えば、二次抵抗の制御に用いる推定
値が実際値と一致していないと、二次磁束やトルクに過
渡振動や定常偏差が生じる。
する際に用いる電動機パラメータの制御設定値の中に
は、温度によって大きく変化する誘導電動機の二次抵抗
等の推定値が含まれ、これらの推定値として誘導電動機
の広い動作範囲にわたって単一の定数を用いることは不
可能であった。このように温度等によって変化する電動
機パラメータの推定値が実際値と一致していないと制御
性能が劣化する。例えば、二次抵抗の制御に用いる推定
値が実際値と一致していないと、二次磁束やトルクに過
渡振動や定常偏差が生じる。
【0005】そこで、上記滑り角周波数指令値を生成す
る際に用いる電動機パラメータのうち温度等で変化する
パラメータの値又はその変化分を、誘導電動機の動作状
態に応じて逐次同定し、上記二次磁束座標の位相の生成
に用いる適応同定系を備えたものが知られている(以
下、この制御方法を「適応滑り周波数形ベクトル制御方
法」という)。上記電動機パラメータの同定は、例えば
誘導電動機の動作状態に応じて変化する信号(以下「源
信号」という)を取得し、その取得された源信号に基づ
いて行う。この適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び
装置の具体例としては、一次電流の検出値及び探りコイ
ルで検出した3相電圧の検出値を二次磁束座標上のベク
トル成分に変換し、その変換値を用いて、通常電圧モデ
ルといわれるモデルに基づき二次抵抗の影響を受けるこ
となく二次磁束を推定するとともに、通常電流モデルと
いわれるモデルに基づき同定した二次抵抗を用いて二次
磁束を推定し、これら二つの二次磁束の推定値の偏差を
とり、この偏差を積分+比例則といわれる連続時間形適
応アルゴリズムに入力し、電動機パラメータの一つであ
る二次抵抗を同定するものが知られている(杉本・玉
井:「モデル規範適応システムを適用した誘導電動機の
二次抵抗同定法とその特性」電学論B,Vol.106,No.
2,pp.97-104参照)。また、一次電圧指令値に交流信号
を加え、一次電圧に関連した値と一次電流に関連した値
とに含まれる該交流信号に関連した成分を検出し、この
検出値に基づいて誘導電動機の一次抵抗に無関係な値を
演算し、この演算値を用いて誘導電動機の二次抵抗を演
算するものが知られている(特開平1−308187号
公報参照)。
る際に用いる電動機パラメータのうち温度等で変化する
パラメータの値又はその変化分を、誘導電動機の動作状
態に応じて逐次同定し、上記二次磁束座標の位相の生成
に用いる適応同定系を備えたものが知られている(以
下、この制御方法を「適応滑り周波数形ベクトル制御方
法」という)。上記電動機パラメータの同定は、例えば
誘導電動機の動作状態に応じて変化する信号(以下「源
信号」という)を取得し、その取得された源信号に基づ
いて行う。この適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び
装置の具体例としては、一次電流の検出値及び探りコイ
ルで検出した3相電圧の検出値を二次磁束座標上のベク
トル成分に変換し、その変換値を用いて、通常電圧モデ
ルといわれるモデルに基づき二次抵抗の影響を受けるこ
となく二次磁束を推定するとともに、通常電流モデルと
いわれるモデルに基づき同定した二次抵抗を用いて二次
磁束を推定し、これら二つの二次磁束の推定値の偏差を
とり、この偏差を積分+比例則といわれる連続時間形適
応アルゴリズムに入力し、電動機パラメータの一つであ
る二次抵抗を同定するものが知られている(杉本・玉
井:「モデル規範適応システムを適用した誘導電動機の
二次抵抗同定法とその特性」電学論B,Vol.106,No.
2,pp.97-104参照)。また、一次電圧指令値に交流信号
を加え、一次電圧に関連した値と一次電流に関連した値
とに含まれる該交流信号に関連した成分を検出し、この
検出値に基づいて誘導電動機の一次抵抗に無関係な値を
演算し、この演算値を用いて誘導電動機の二次抵抗を演
算するものが知られている(特開平1−308187号
公報参照)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置では、
微分方程式で表現される誘導電動機の数学モデル上で電
動機パラメータの適応同定を行う際に、同じく微分方程
式で記述される連続時間形の簡単な適応アルゴリズムを
利用している。この連続時間形適応アルゴリズムは、同
定速度が遅く、急激なパラメータ変動に追随し得ないた
め、パラメータ変動に対する適応性に関して十分な性能
を発揮できない。このパラメータ変動に対する適応性
は、適応制御方法及び装置において、安定性に次ぐ重要
な性能である。
来の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置では、
微分方程式で表現される誘導電動機の数学モデル上で電
動機パラメータの適応同定を行う際に、同じく微分方程
式で記述される連続時間形の簡単な適応アルゴリズムを
利用している。この連続時間形適応アルゴリズムは、同
定速度が遅く、急激なパラメータ変動に追随し得ないた
め、パラメータ変動に対する適応性に関して十分な性能
を発揮できない。このパラメータ変動に対する適応性
は、適応制御方法及び装置において、安定性に次ぐ重要
な性能である。
【0007】また、従来の適応滑り周波数形ベクトル制
御方法及び装置では、上記電動機パラメータの適応同定
に利用する源信号に含まれるノイズに関し、何らの考慮
・対策がなされていない。このため、パラメータの適応
同定値は、取得した源信号のノイズの影響を直接的ある
いは間接的に受けやすく、実際値との差が大きくなるお
それがある。
御方法及び装置では、上記電動機パラメータの適応同定
に利用する源信号に含まれるノイズに関し、何らの考慮
・対策がなされていない。このため、パラメータの適応
同定値は、取得した源信号のノイズの影響を直接的ある
いは間接的に受けやすく、実際値との差が大きくなるお
それがある。
【0008】本発明は、以上の背景のもとでなされたも
のであり、その第1の目的は、変動する電動機パラメー
タに対する適応性に優れた適応滑り周波数形ベクトル制
御方法及び装置を提供することである。また、その第2
の目的は、上記第1の目的に加えて、電動機パラメータ
の同定に用いる源信号に含まれるノイズの影響を受けに
くくし、電動機パラメータを安定して同定することであ
る。
のであり、その第1の目的は、変動する電動機パラメー
タに対する適応性に優れた適応滑り周波数形ベクトル制
御方法及び装置を提供することである。また、その第2
の目的は、上記第1の目的に加えて、電動機パラメータ
の同定に用いる源信号に含まれるノイズの影響を受けに
くくし、電動機パラメータを安定して同定することであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記第1の目的を達成す
るために、請求項1の発明は、二次磁束座標上での一次
電流の二つのベクトル成分である励磁分電流及びトルク
分電流の実測値及びそれらの指令値に基づいて、一次電
圧指令値を生成するとともに、該励磁分電流及びトルク
分電流の値並びに電動機パラメータの制御設定値に基づ
いて、該二次磁束座標の位相の決定に用いる滑り角周波
数指令値を生成するベクトル制御工程と、誘導電動機の
動作状態に応じて変化する源信号を取得し、該取得した
源信号に基づいて該電動機パラメータを同定し、該同定
された電動機パラメータの値に基づいて該電動機パラメ
ータに対応する制御設定値を更新する適応同定工程とを
有する誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法
において、該源信号に基づいて離散時間形適応アルゴリ
ズムに用いる同定信号を生成する前段処理と、該離散時
間形適応アルゴリズムを用いて該同定信号から基本同定
値を決定する中段処理と、該基本同定値に対してリミッ
タ処理を行って最終的な同定値を決定する後段処理とに
分けて、該電動機パラメータの同定を行うことを特徴と
するものである。
るために、請求項1の発明は、二次磁束座標上での一次
電流の二つのベクトル成分である励磁分電流及びトルク
分電流の実測値及びそれらの指令値に基づいて、一次電
圧指令値を生成するとともに、該励磁分電流及びトルク
分電流の値並びに電動機パラメータの制御設定値に基づ
いて、該二次磁束座標の位相の決定に用いる滑り角周波
数指令値を生成するベクトル制御工程と、誘導電動機の
動作状態に応じて変化する源信号を取得し、該取得した
源信号に基づいて該電動機パラメータを同定し、該同定
された電動機パラメータの値に基づいて該電動機パラメ
ータに対応する制御設定値を更新する適応同定工程とを
有する誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法
において、該源信号に基づいて離散時間形適応アルゴリ
ズムに用いる同定信号を生成する前段処理と、該離散時
間形適応アルゴリズムを用いて該同定信号から基本同定
値を決定する中段処理と、該基本同定値に対してリミッ
タ処理を行って最終的な同定値を決定する後段処理とに
分けて、該電動機パラメータの同定を行うことを特徴と
するものである。
【0010】また、請求項2の発明は、二次磁束座標上
での一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電流及
びトルク分電流の実測値及びそれらの指令値に基づい
て、一次電圧指令値を生成するとともに、該励磁分電流
及びトルク分電流の値並びに電動機パラメータの制御設
定値に基づいて、該二次磁束座標の位相の決定に用いる
滑り角周波数指令値を生成するベクトル制御手段と、誘
導電動機の動作状態に応じて変化する源信号を取得し、
該取得した源信号に基づいて該電動機パラメータを同定
し、該同定された電動機パラメータの値に基づいて該電
動機パラメータに対応する制御設定値を更新する適応同
定手段とを備えた誘導電動機の適応滑り周波数形ベクト
ル制御装置において、該適応同定手段の該電動機パラメ
ータを同定する同定処理部を、該源信号に基づいて離散
時間形適応アルゴリズムに用いる同定信号を生成する前
段処理部と、該離散時間形適応アルゴリズムを用いて該
同定信号から基本同定値を決定する中段処理部と、該基
本同定値に対してリミッタ処理を行って最終的な同定値
を決定する後段処理部とにより構成したことを特徴とす
るものである。
での一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電流及
びトルク分電流の実測値及びそれらの指令値に基づい
て、一次電圧指令値を生成するとともに、該励磁分電流
及びトルク分電流の値並びに電動機パラメータの制御設
定値に基づいて、該二次磁束座標の位相の決定に用いる
滑り角周波数指令値を生成するベクトル制御手段と、誘
導電動機の動作状態に応じて変化する源信号を取得し、
該取得した源信号に基づいて該電動機パラメータを同定
し、該同定された電動機パラメータの値に基づいて該電
動機パラメータに対応する制御設定値を更新する適応同
定手段とを備えた誘導電動機の適応滑り周波数形ベクト
ル制御装置において、該適応同定手段の該電動機パラメ
ータを同定する同定処理部を、該源信号に基づいて離散
時間形適応アルゴリズムに用いる同定信号を生成する前
段処理部と、該離散時間形適応アルゴリズムを用いて該
同定信号から基本同定値を決定する中段処理部と、該基
本同定値に対してリミッタ処理を行って最終的な同定値
を決定する後段処理部とにより構成したことを特徴とす
るものである。
【0011】上記第2の目的を達成するために、請求項
3の発明は、請求項2の誘導電動機の適応滑り周波数形
ベクトル制御装置において、上記前段処理部で、上記源
信号に対してフィルタ処理を行って上記同定信号を生成
することを特徴とするものである。
3の発明は、請求項2の誘導電動機の適応滑り周波数形
ベクトル制御装置において、上記前段処理部で、上記源
信号に対してフィルタ処理を行って上記同定信号を生成
することを特徴とするものである。
【0012】
【作用】請求項1又は2の発明においては、二次磁束座
標上での一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電
流及びトルク分電流の実測値及びそれらの指令値に基づ
いて、一次電圧指令値を生成することにより、励磁分電
流及びトルク分電流を独立に制御する。そして、上記ベ
クトル制御で使用する二次磁束座標の位相の決定のため
に、励磁分電流及びトルク分電流の値並びに電動機パラ
メータの制御設定値に基づいて滑り角周波数指令値を生
成する。そして、誘導電動機の動作状態に応じて変化す
る源信号を取得し、該取得した源信号に基づいて該電動
機パラメータを同定し、該同定された電動機パラメータ
の値に基づいて、上記滑り角周波数指令値の生成時に用
いる該電動機パラメータに対応する制御設定値を更新す
ることにより、上記励磁分電流及びトルク分電流の制御
の精度を向上させる。ここで、上記電動機パラメータの
同定に離散時間形適応アルゴリズムを用いることによ
り、連続時間形適応アルゴリズムを用いた場合に比して
電動機パラメータの変動に対する適応性の高い同定を行
う。また、この電動機パラメータの同定ための源信号に
対する処理を前段処理、中段処理、後段処理に分けて行
う。前段処理では、源信号に基づいて離散時間形適応ア
ルゴリズムに用いる同定信号を生成する。中段処理で
は、上記離散時間形適応アルゴリズムを用いて前段処理
で得られた同定信号から電動機パラメータの基本同定値
を決定する。後段処理では、中段処理で得られた基本同
定値に対してリミッタ処理を行い、特異的な基本同定値
を排除又は修正して最終的な同定値を決定する。このよ
うに、上記電動機パラメータの適応同定処理を前段処
理、中段処理、後段処理に分けて行い、各処理段階で専
門性を追求した効率的な処理を行う。
標上での一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電
流及びトルク分電流の実測値及びそれらの指令値に基づ
いて、一次電圧指令値を生成することにより、励磁分電
流及びトルク分電流を独立に制御する。そして、上記ベ
クトル制御で使用する二次磁束座標の位相の決定のため
に、励磁分電流及びトルク分電流の値並びに電動機パラ
メータの制御設定値に基づいて滑り角周波数指令値を生
成する。そして、誘導電動機の動作状態に応じて変化す
る源信号を取得し、該取得した源信号に基づいて該電動
機パラメータを同定し、該同定された電動機パラメータ
の値に基づいて、上記滑り角周波数指令値の生成時に用
いる該電動機パラメータに対応する制御設定値を更新す
ることにより、上記励磁分電流及びトルク分電流の制御
の精度を向上させる。ここで、上記電動機パラメータの
同定に離散時間形適応アルゴリズムを用いることによ
り、連続時間形適応アルゴリズムを用いた場合に比して
電動機パラメータの変動に対する適応性の高い同定を行
う。また、この電動機パラメータの同定ための源信号に
対する処理を前段処理、中段処理、後段処理に分けて行
う。前段処理では、源信号に基づいて離散時間形適応ア
ルゴリズムに用いる同定信号を生成する。中段処理で
は、上記離散時間形適応アルゴリズムを用いて前段処理
で得られた同定信号から電動機パラメータの基本同定値
を決定する。後段処理では、中段処理で得られた基本同
定値に対してリミッタ処理を行い、特異的な基本同定値
を排除又は修正して最終的な同定値を決定する。このよ
うに、上記電動機パラメータの適応同定処理を前段処
理、中段処理、後段処理に分けて行い、各処理段階で専
門性を追求した効率的な処理を行う。
【0013】請求項3の発明においては、請求項2の誘
導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御装置で、上記
中段処理に先立ってフィルタ処理を行い、源信号に含ま
れるノイズを除去して上記同定信号を生成する。
導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御装置で、上記
中段処理に先立ってフィルタ処理を行い、源信号に含ま
れるノイズを除去して上記同定信号を生成する。
【0014】
【実施例】以下、本発明を三相誘導電動機の適応滑り周
波数形ベクトル制御装置(以下、「適応ベクトル制御装
置」という)に適用した一実施例について説明する。ま
ず、図1及び図2を用いて、本実施例に係る適応ベクト
ル制御装置の全体構成及び動作について説明する。この
適応ベクトル制御装置は、誘導電動機1の回転子の回転
角速度ω2nを検出する回転速度検出装置2と、誘導電
動機1の一次電流iu,ivを検出する電流検出装置3
と、3−2相変換器4a及び2−3相変換器4bからな
る2相/3相変換装置4と、ベクトル制御手段としての
ベクトル制御系51及び適応同定手段としての適応同定
系52からなる主制御部5と、PWMインバータからな
る電力変換器6とを備えている。
波数形ベクトル制御装置(以下、「適応ベクトル制御装
置」という)に適用した一実施例について説明する。ま
ず、図1及び図2を用いて、本実施例に係る適応ベクト
ル制御装置の全体構成及び動作について説明する。この
適応ベクトル制御装置は、誘導電動機1の回転子の回転
角速度ω2nを検出する回転速度検出装置2と、誘導電
動機1の一次電流iu,ivを検出する電流検出装置3
と、3−2相変換器4a及び2−3相変換器4bからな
る2相/3相変換装置4と、ベクトル制御手段としての
ベクトル制御系51及び適応同定手段としての適応同定
系52からなる主制御部5と、PWMインバータからな
る電力変換器6とを備えている。
【0015】上記電流検出装置3で検出された一次電流
iu,iv及びその電流値から生成された残りの電流i
wは、上記3−2相変換器4aで固定座標上で直交する
二つのベクトル成分である2相電流ia,ibに変換さ
れ、上記回転子の回転角速度ω2nとともに、次の主制
御部5のベクトル制御系51に外部信号として入力され
る。
iu,iv及びその電流値から生成された残りの電流i
wは、上記3−2相変換器4aで固定座標上で直交する
二つのベクトル成分である2相電流ia,ibに変換さ
れ、上記回転子の回転角速度ω2nとともに、次の主制
御部5のベクトル制御系51に外部信号として入力され
る。
【0016】上記ベクトル制御系51は、図2に示すよ
うにベクトル回転器51aと、電流制御器51bと、逆
ベクトル回転器51cと、滑り角周波数指令値ωs*を
生成する滑り角周波数指令値生成器51dと、ベクトル
回転器51a及び逆ベクトル回転器51cで用いる回転
座標の位相を生成する位相生成器51eとにより構成さ
れ、外部指令として励磁分電流指令値id*、トルク分
電流指令値iq*、及び主制御部5を適切に動作させる
ための設計パラメータ(一次抵抗、漏れインダクタン
ス、サンプリング周期など)の値が入力されている。こ
のベクトル制御系51においては、ベクトル回転器51
aにより固定座標上での2相電流ia,ibを回転座標
である二次磁束座標(以下、「回転座標」という)上で
の一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電流id
及びトルク分電流iqに変換し、電流制御器51bによ
り励磁分電流及びトルク分電流の実測値id,iqをそ
れらの指令値id*,iq*と各々比較して回転座標上
での一次電圧指令値vd*,vq*を生成し、逆ベクト
ル変換器51cにより回転座標上での一次電圧指令値v
d*,vq*を固定座標上での一次電圧指令値va*,
vb*に変換して出力する。そして、2−3相変換器4
bにより2相の一次電圧指令値va*,vb*を3相の
一次電圧指令値vu*,vv*,vw*に変換して電力
変換器6へ出力される。電力変換器6は、3相の一次電
圧指令値vu*,vv*,vw*に従って3相電圧v
u,vv,vwを発生し、誘導電動機1に印加する。
うにベクトル回転器51aと、電流制御器51bと、逆
ベクトル回転器51cと、滑り角周波数指令値ωs*を
生成する滑り角周波数指令値生成器51dと、ベクトル
回転器51a及び逆ベクトル回転器51cで用いる回転
座標の位相を生成する位相生成器51eとにより構成さ
れ、外部指令として励磁分電流指令値id*、トルク分
電流指令値iq*、及び主制御部5を適切に動作させる
ための設計パラメータ(一次抵抗、漏れインダクタン
ス、サンプリング周期など)の値が入力されている。こ
のベクトル制御系51においては、ベクトル回転器51
aにより固定座標上での2相電流ia,ibを回転座標
である二次磁束座標(以下、「回転座標」という)上で
の一次電流の二つのベクトル成分である励磁分電流id
及びトルク分電流iqに変換し、電流制御器51bによ
り励磁分電流及びトルク分電流の実測値id,iqをそ
れらの指令値id*,iq*と各々比較して回転座標上
での一次電圧指令値vd*,vq*を生成し、逆ベクト
ル変換器51cにより回転座標上での一次電圧指令値v
d*,vq*を固定座標上での一次電圧指令値va*,
vb*に変換して出力する。そして、2−3相変換器4
bにより2相の一次電圧指令値va*,vb*を3相の
一次電圧指令値vu*,vv*,vw*に変換して電力
変換器6へ出力される。電力変換器6は、3相の一次電
圧指令値vu*,vv*,vw*に従って3相電圧v
u,vv,vwを発生し、誘導電動機1に印加する。
【0017】また、上記ベクトル制御系51のベクトル
回転器51a及び逆ベクトル回転器51cには、回転座
標の回転角θ0が必要とされるので、滑り角周波数指令
値生成器51dにより上記トルク分電流の実測値iq、
励磁分電流の指令値id*及び電動機パラメータの制御
設定値に基づいて滑り角周波数指令値ωs*を生成し、
位相生成器51eにより滑り角周波数指令値ωs*と回
転子の回転速度の検出値ω2nとを加算して得られた一
次電圧指令値の角周波数ω0を積分処理して回転座標の
位相θ0を生成し、上記ベクトル回転器51a及び逆ベ
クトル回転器51cに出力している。
回転器51a及び逆ベクトル回転器51cには、回転座
標の回転角θ0が必要とされるので、滑り角周波数指令
値生成器51dにより上記トルク分電流の実測値iq、
励磁分電流の指令値id*及び電動機パラメータの制御
設定値に基づいて滑り角周波数指令値ωs*を生成し、
位相生成器51eにより滑り角周波数指令値ωs*と回
転子の回転速度の検出値ω2nとを加算して得られた一
次電圧指令値の角周波数ω0を積分処理して回転座標の
位相θ0を生成し、上記ベクトル回転器51a及び逆ベ
クトル回転器51cに出力している。
【0018】以上のように一次電流検出及び一次電圧印
加は固定座標系で実施されるのに対し、上記ベクトル制
御系51での電流の制御は回転座標系で実施される。こ
れが、誘導電動機ベクトル制御の大きな特色であり、高
性能なベクトル制御を実現するには、両座標系の変換を
行うベクトル回転器51aおよび逆ベクトル回転器51
cへの入力信号である回転座標の位相(回転角)θ0に
関して高い精度が必要とされる。この位相θ0は、前述
のように回転子の回転角速度ω2nの実測値と滑り角周
波数指令値ωs*とに基づいて生成される。回転子の回
転角速度ω2nの精度に関しては、回転速度検出装置2
として所要の分解能を有するものを利用すればよい。一
方、滑り角周波数指令値ωs*は、例えば上記滑り角周
波数指令値生成器51dにより次の数1に従って生成さ
れる。この数1の式中のW2は、数2の式で示すように
電動機パラメータである二次抵抗R2及び二次インダク
タンスL2の比として定義される逆二次時定数である。
加は固定座標系で実施されるのに対し、上記ベクトル制
御系51での電流の制御は回転座標系で実施される。こ
れが、誘導電動機ベクトル制御の大きな特色であり、高
性能なベクトル制御を実現するには、両座標系の変換を
行うベクトル回転器51aおよび逆ベクトル回転器51
cへの入力信号である回転座標の位相(回転角)θ0に
関して高い精度が必要とされる。この位相θ0は、前述
のように回転子の回転角速度ω2nの実測値と滑り角周
波数指令値ωs*とに基づいて生成される。回転子の回
転角速度ω2nの精度に関しては、回転速度検出装置2
として所要の分解能を有するものを利用すればよい。一
方、滑り角周波数指令値ωs*は、例えば上記滑り角周
波数指令値生成器51dにより次の数1に従って生成さ
れる。この数1の式中のW2は、数2の式で示すように
電動機パラメータである二次抵抗R2及び二次インダク
タンスL2の比として定義される逆二次時定数である。
【数1】ωs*=(iq/id*)・W2
【数2】W2=R2/L2
【0019】上記数1及び数2の式から容易に理解され
るように、上記座標変換に用いる精度の高い滑り角周波
数指令値ωs*を生成するには、精度の高い逆二次時定
数が必要とされる。すなわち、高性能のベクトル制御を
実現するには、精度の高い逆二次時定数が必要とされ
る。ところが、二次時定数を構成する二次抵抗R2は温
度によって大きく変動し、二次インダクタンスL2は磁
気飽和を発生する電流の状態によって大きく変動するた
めに、誘導電動機の広い動作範囲にわたって、上記滑り
角周波数指令値ωs*の生成の際に用いる逆二次時定数
W2の制御設定値として単一の定数で用いることは、高
精度のベクトル制御を行う上で望ましくない。
るように、上記座標変換に用いる精度の高い滑り角周波
数指令値ωs*を生成するには、精度の高い逆二次時定
数が必要とされる。すなわち、高性能のベクトル制御を
実現するには、精度の高い逆二次時定数が必要とされ
る。ところが、二次時定数を構成する二次抵抗R2は温
度によって大きく変動し、二次インダクタンスL2は磁
気飽和を発生する電流の状態によって大きく変動するた
めに、誘導電動機の広い動作範囲にわたって、上記滑り
角周波数指令値ωs*の生成の際に用いる逆二次時定数
W2の制御設定値として単一の定数で用いることは、高
精度のベクトル制御を行う上で望ましくない。
【0020】そこで、本実施例では、主制御部5の適応
同定系52により、適応ベクトル制御装置内の信号をパ
ラメータ適応同定用の源信号として取得し、該取得され
た源信号に基づいて上記逆二次時定数W2の値を同定
し、該同定された逆二次時定数W2の値に基づいて上記
滑り角周波数指令値ωs*の生成の際に用いる逆二次時
定数W2に対応した制御設定値を更新している。上記源
信号としては、設計パラメータのほか、ベクトル情報で
ある固定座標上での一次電圧値指令値va*、vb*及
び一次電流値ia,ibと、スカラー情報である回転速
度検出装置2で検出した回転子の回転角速度ω2n又は
ベクトル制御系51から取得した滑り角周波数指令値ω
s*とを用いている。
同定系52により、適応ベクトル制御装置内の信号をパ
ラメータ適応同定用の源信号として取得し、該取得され
た源信号に基づいて上記逆二次時定数W2の値を同定
し、該同定された逆二次時定数W2の値に基づいて上記
滑り角周波数指令値ωs*の生成の際に用いる逆二次時
定数W2に対応した制御設定値を更新している。上記源
信号としては、設計パラメータのほか、ベクトル情報で
ある固定座標上での一次電圧値指令値va*、vb*及
び一次電流値ia,ibと、スカラー情報である回転速
度検出装置2で検出した回転子の回転角速度ω2n又は
ベクトル制御系51から取得した滑り角周波数指令値ω
s*とを用いている。
【0021】この適応同定系52では、次のような数学
モデルを用いて逆二次時定数W2の同定を行っている。
誘導電動機1の数学モデルは角速度ωのベクトル基底に
対して次の数3及び数4の式で表現される。ここに、R
1、R2はそれぞれ一次、二次側の抵抗である。また、
V1(va,vb)、I1(ia,ib)、φ1、I
2、φ2はそれぞれ、一次電圧、一次電流、一次磁束、
二次電流、二次磁束で2x1のベクトル信号である。さ
らに、sは微分演算子(d/dt)であり、Jは数5の
式で定義される2×2の交代行列である。
モデルを用いて逆二次時定数W2の同定を行っている。
誘導電動機1の数学モデルは角速度ωのベクトル基底に
対して次の数3及び数4の式で表現される。ここに、R
1、R2はそれぞれ一次、二次側の抵抗である。また、
V1(va,vb)、I1(ia,ib)、φ1、I
2、φ2はそれぞれ、一次電圧、一次電流、一次磁束、
二次電流、二次磁束で2x1のベクトル信号である。さ
らに、sは微分演算子(d/dt)であり、Jは数5の
式で定義される2×2の交代行列である。
【数3】V1=R1・I1+sφ1+ω・J・φ1
【数4】 0=R2・I2+sφ2+(ω−ω2n)・J・φ2
【数5】
【0022】また、一次、二次磁束φ1,φ2に関して
は、次の数6及び数7の関係も成立している。ここに、
L1、L2は一次、二次側の自己インダクタンスであ
り、Mは相互インダクタンスである。また、数3〜数7
の式は、ω=0とする場合には、固定座標上の数学モデ
ルとなる点には、注意されたい。
は、次の数6及び数7の関係も成立している。ここに、
L1、L2は一次、二次側の自己インダクタンスであ
り、Mは相互インダクタンスである。また、数3〜数7
の式は、ω=0とする場合には、固定座標上の数学モデ
ルとなる点には、注意されたい。
【数6】φ1=L1・I1+M・I2
【数7】φ2=M・I1+L2・I2
【0023】上記数4で示す式の両辺をL2で除し、逆
二次時定数W2で整理すると次の数8の式が得られる。
但し、数8の式中のζ0(φ2)及びζ1(I2)はそ
れぞれ、数9及び数10の式で表される。
二次時定数W2で整理すると次の数8の式が得られる。
但し、数8の式中のζ0(φ2)及びζ1(I2)はそ
れぞれ、数9及び数10の式で表される。
【数8】ζ0(φ2)=W2・ζ1(I2)
【数9】ζ0(φ2)=−s(φ2/L2)−(ω−ω
2n)・J・(φ2/L2)
2n)・J・(φ2/L2)
【数10】ζ1(I2)=I2
【0024】上記ベクトル信号ζ0(φ2)及びζ1
(I2)は二次側の信号で形成されているが、一次側と
二次側が上記数3〜数7の式に従い、磁束φ1,φ2の
微分値を介して誘導的に結合しているので、これらのベ
クトル信号は数11に示すように、1次側の信号を用い
て同定上等価な形ζ0'(V1,I1)及びζ1'(V
1,I1)で表現することができる。このベクトル信号
ζ0'(V1,I1)及びζ1'(V1,I1)と同定上
等価な同定信号が得られたならば、数11の式のモデル
より逆2次時定数W2を同定することができる。
(I2)は二次側の信号で形成されているが、一次側と
二次側が上記数3〜数7の式に従い、磁束φ1,φ2の
微分値を介して誘導的に結合しているので、これらのベ
クトル信号は数11に示すように、1次側の信号を用い
て同定上等価な形ζ0'(V1,I1)及びζ1'(V
1,I1)で表現することができる。このベクトル信号
ζ0'(V1,I1)及びζ1'(V1,I1)と同定上
等価な同定信号が得られたならば、数11の式のモデル
より逆2次時定数W2を同定することができる。
【数11】 ζ0'(V1,I1)=W2・ζ1'(V1,I1)
【0025】ところが、一次側の信号から数3〜数11
の式の関係に従い同定信号を生成する場合、逆二次時定
数以外の他の電動機パラメータとしては、公称値を利用
することになる。その中には、一次インダクタンスL1
も当然含まれている。従って、実際のインダクタンスの
値が磁気飽和によって公称値と異なる場合には、同定信
号は所望の値と異なることになる。この1次インダクタ
ンスL1は、数3〜数7の式が示すように、常に一次電
流I1の微分値sI1と積の形で出現する。上記数11
の式に対し、次の数12の式のように、交代行列Jを介
して一次電流微分値sI1の転置行列[sI1]Tとの内積
をとれば、数11の式のモデルから一次電流微分値sI
1の影響を取り除くことができ、ひいては一次インダク
タンスL1の影響の除去することができる。
の式の関係に従い同定信号を生成する場合、逆二次時定
数以外の他の電動機パラメータとしては、公称値を利用
することになる。その中には、一次インダクタンスL1
も当然含まれている。従って、実際のインダクタンスの
値が磁気飽和によって公称値と異なる場合には、同定信
号は所望の値と異なることになる。この1次インダクタ
ンスL1は、数3〜数7の式が示すように、常に一次電
流I1の微分値sI1と積の形で出現する。上記数11
の式に対し、次の数12の式のように、交代行列Jを介
して一次電流微分値sI1の転置行列[sI1]Tとの内積
をとれば、数11の式のモデルから一次電流微分値sI
1の影響を取り除くことができ、ひいては一次インダク
タンスL1の影響の除去することができる。
【数12】[sI1]T・J・ζ0'(V1,I1)=W2・
[sI1]T・J・ζ1'(V1,I1)
[sI1]T・J・ζ1'(V1,I1)
【0026】図3は、上記適応同定系52の内部の概略
構成を示すブロック図である。この適応同定系52の前
段処理部521は、同定用の源信号として、ベクトル情
報である固定座標上の一次電圧指令値va*、vb*及
び一次電流値ia,ib、並びにスカラ情報である回転
子の回転角速度ω2n又は滑り角周波数指令値ωs*の
離散時間的な入力を受けると、所要の処理を行い同定信
号を生成し、これを中段処理部522へ出力している。
図4は、この前段処理部521の一構成例を示したもの
である。同図に示すように、ベクトル情報の4信号は、
4個のディジタルフィルタDF1〜DF4から構成され
るフィルタ部521aに各々入力される。フィルタ部5
21aでは、各信号のローパス成分と該ローパス成分の
微分成分とを抽出し、同定信号合成部521bへ出力す
る。このフィルタ部521aでは、源信号に含まれるノ
イズの除去も同時にしかも何らの問題なく行うことがで
きる。ノイズ除去は、高速な適応アルゴリズムを利用す
る上で不可欠である。しかも、上記フィルタDF1〜D
F4はディジタル回路で構成しているため、高精度の構
成が可能である。 (以下、余白)
構成を示すブロック図である。この適応同定系52の前
段処理部521は、同定用の源信号として、ベクトル情
報である固定座標上の一次電圧指令値va*、vb*及
び一次電流値ia,ib、並びにスカラ情報である回転
子の回転角速度ω2n又は滑り角周波数指令値ωs*の
離散時間的な入力を受けると、所要の処理を行い同定信
号を生成し、これを中段処理部522へ出力している。
図4は、この前段処理部521の一構成例を示したもの
である。同図に示すように、ベクトル情報の4信号は、
4個のディジタルフィルタDF1〜DF4から構成され
るフィルタ部521aに各々入力される。フィルタ部5
21aでは、各信号のローパス成分と該ローパス成分の
微分成分とを抽出し、同定信号合成部521bへ出力す
る。このフィルタ部521aでは、源信号に含まれるノ
イズの除去も同時にしかも何らの問題なく行うことがで
きる。ノイズ除去は、高速な適応アルゴリズムを利用す
る上で不可欠である。しかも、上記フィルタDF1〜D
F4はディジタル回路で構成しているため、高精度の構
成が可能である。 (以下、余白)
【0027】上記前段処理部521の同定信号合成部5
21bには、離散時間的なスカラ情報も外部から直接入
力されている。この同定信号合成部521bでは、これ
らの信号を用いて、ω=0とした上記数3〜数11の式
の関係に従い、ζ0'、ζ1'、sI1と同定上等価な同
定信号を生成し、次の中段処理部522へ出力する。こ
の同定信号合成部521bでの処理もディジタル的に実
施されるので、数3〜数11の式に忠実に従った同定信
号の生成が可能である。しかも、ノイズの影響がすでに
除去されているので、理想に近い同定信号が生成されて
いる。なお、前段処理部521の入力信号と出力信号
は、同一の周期T2で送受されている。
21bには、離散時間的なスカラ情報も外部から直接入
力されている。この同定信号合成部521bでは、これ
らの信号を用いて、ω=0とした上記数3〜数11の式
の関係に従い、ζ0'、ζ1'、sI1と同定上等価な同
定信号を生成し、次の中段処理部522へ出力する。こ
の同定信号合成部521bでの処理もディジタル的に実
施されるので、数3〜数11の式に忠実に従った同定信
号の生成が可能である。しかも、ノイズの影響がすでに
除去されているので、理想に近い同定信号が生成されて
いる。なお、前段処理部521の入力信号と出力信号
は、同一の周期T2で送受されている。
【0028】上記中段処理部522は、周期T2で同定
信号が入力されると、n2を正の整数とすると周期T3
=n2・T2ごとにW2を同定し出力する。このときの
同定モデルは、上記数12の式をω=0として用いれば
よい。数12の式は、スカラ信号からスカラパラメータ
W2を同定するためのモデルであり、この種のモデルに
対する離散時間形適応アルゴリズムとしては、種々存在
する。これら離散時間形適応アルゴリズムは、文献(新
中:「適応アルゴリズム」産業図書,1990年,pp.6
3-133)に、一般化された上、詳しく説明されているの
で、この中で適応性を追求した高性能のものを利用すれ
ばよい。なお、この種の高性能アルゴリズムは、一般
に、複雑で演算量も大きいが、近年性能向上が著しいD
SP、マイクロプロセッサなどの高速演算素子によれ
ば、容易に実現できる。
信号が入力されると、n2を正の整数とすると周期T3
=n2・T2ごとにW2を同定し出力する。このときの
同定モデルは、上記数12の式をω=0として用いれば
よい。数12の式は、スカラ信号からスカラパラメータ
W2を同定するためのモデルであり、この種のモデルに
対する離散時間形適応アルゴリズムとしては、種々存在
する。これら離散時間形適応アルゴリズムは、文献(新
中:「適応アルゴリズム」産業図書,1990年,pp.6
3-133)に、一般化された上、詳しく説明されているの
で、この中で適応性を追求した高性能のものを利用すれ
ばよい。なお、この種の高性能アルゴリズムは、一般
に、複雑で演算量も大きいが、近年性能向上が著しいD
SP、マイクロプロセッサなどの高速演算素子によれ
ば、容易に実現できる。
【0029】入力周期T2と出力周期T3の違いに対処
する簡単な方法は、周期T2で入力される同定信号に応
じて、同一周期で動作する繰返形のアルゴリズムを用い
て同定値を繰り返し定め、周期T3の時点で繰り返しを
中断し、繰り返し求めた最終的な同定値を基本同定値と
して後段処理部へ出力するようにすればよい。図5は、
この処理手順を流れ図で示したものである。すなわち、
ステップA1で繰返形アルゴリズムの初期値を設定し、
ステップA2で同定信号に応じて同定値を繰返し決定す
る。ステップA3では、周期T3のタイミングか否かを
チェックし、周期T3のタイミングであれば、繰返同定
のループから抜け出し、ステップA4で同定値を基本同
定値として出力する。なお、T3=T2(n2=1)と
する場合には、ステップA3の処理が不要となる。
する簡単な方法は、周期T2で入力される同定信号に応
じて、同一周期で動作する繰返形のアルゴリズムを用い
て同定値を繰り返し定め、周期T3の時点で繰り返しを
中断し、繰り返し求めた最終的な同定値を基本同定値と
して後段処理部へ出力するようにすればよい。図5は、
この処理手順を流れ図で示したものである。すなわち、
ステップA1で繰返形アルゴリズムの初期値を設定し、
ステップA2で同定信号に応じて同定値を繰返し決定す
る。ステップA3では、周期T3のタイミングか否かを
チェックし、周期T3のタイミングであれば、繰返同定
のループから抜け出し、ステップA4で同定値を基本同
定値として出力する。なお、T3=T2(n2=1)と
する場合には、ステップA3の処理が不要となる。
【0030】上記後段処理部523は基本同定値を受け
取ると、リミッタ処理を実施し、最終同定値を決定し、
外部へ出力する。必要であれば、リミッタ処理の後に、
フィルタリング等の線形処理を実施して最終同定値を決
定し、外部へ出力してもよい。図3に示しているよう
に、後段処理部523から出力された最終同定値は、一
部分岐され中段処理部522へフィードバックされ、繰
返形適応アルゴリズムのT3ごとの初期値(図5のステ
ップA1)として再利用される。
取ると、リミッタ処理を実施し、最終同定値を決定し、
外部へ出力する。必要であれば、リミッタ処理の後に、
フィルタリング等の線形処理を実施して最終同定値を決
定し、外部へ出力してもよい。図3に示しているよう
に、後段処理部523から出力された最終同定値は、一
部分岐され中段処理部522へフィードバックされ、繰
返形適応アルゴリズムのT3ごとの初期値(図5のステ
ップA1)として再利用される。
【0031】なお、入力周期と出力周期の違いに対処す
る別の方法としては、入出力の周期の違いを当初より前
提にした専用の適応アルゴリズムを用いていもよい。こ
のアルゴリズムも前記文献に詳しく説明されているが、
アルゴリズムとしては複雑性が増す。
る別の方法としては、入出力の周期の違いを当初より前
提にした専用の適応アルゴリズムを用いていもよい。こ
のアルゴリズムも前記文献に詳しく説明されているが、
アルゴリズムとしては複雑性が増す。
【0032】以上、本実施例によれば、逆二次時定数W
2の同定処理を、高い適応性を追求した高性能な離散時
間形適応アルゴリズムに必要な同定信号を生成する前段
処理、該離散時間形適応アルゴリズムにより逆二次時定
数W2の変動に対して適応性の高い同定を行って基本同
定値を決定する中段処理、及び特異的な基本同定値を排
除又は修正して最終的な同定値を決定する後段処理の3
つの処理段階に分け、各処理段階で専門性を追求した効
率的なディジタル信号処理を行うので、誘導電動機1の
逆二次時定数W2の変動に対して高い適応性を発揮する
離散時間形適応アルゴリズムを採用することができる。
なお、かかる効果は上記ベクトル制御系51が連続時間
的あるいは離散時間的のいずれの方法で設計・構成され
ているかにかかわらず、発揮できるものである。
2の同定処理を、高い適応性を追求した高性能な離散時
間形適応アルゴリズムに必要な同定信号を生成する前段
処理、該離散時間形適応アルゴリズムにより逆二次時定
数W2の変動に対して適応性の高い同定を行って基本同
定値を決定する中段処理、及び特異的な基本同定値を排
除又は修正して最終的な同定値を決定する後段処理の3
つの処理段階に分け、各処理段階で専門性を追求した効
率的なディジタル信号処理を行うので、誘導電動機1の
逆二次時定数W2の変動に対して高い適応性を発揮する
離散時間形適応アルゴリズムを採用することができる。
なお、かかる効果は上記ベクトル制御系51が連続時間
的あるいは離散時間的のいずれの方法で設計・構成され
ているかにかかわらず、発揮できるものである。
【0033】また、本実施例によれば、上記中段処理に
先立ってノイズ除去のためのフィルタ処理を行い、一次
電圧指令値や一次電流値等の源信号に含まれるノイズを
除去して上記同定信号を生成するので、逆二次時定数W
2の変動に対する高い適応性を発揮できるとともに、高
いノイズ対応性により逆二次時定数W2を安定して同定
できる。
先立ってノイズ除去のためのフィルタ処理を行い、一次
電圧指令値や一次電流値等の源信号に含まれるノイズを
除去して上記同定信号を生成するので、逆二次時定数W
2の変動に対する高い適応性を発揮できるとともに、高
いノイズ対応性により逆二次時定数W2を安定して同定
できる。
【0034】なお、上記実施例では、逆二次時定数W2
の同定のために取得する源信号として、ベクトル制御系
51から出力される固定座標上での一次電圧指令値va
*,vb*を用いているが、この2相の一次電圧指令値
va*,vb*に代えて、3相の一次電圧vu,vv,
vwの検出値を3−2相変換器で固定座標上の2相の一
次電圧va,vbに変換した信号を用いても良い。
の同定のために取得する源信号として、ベクトル制御系
51から出力される固定座標上での一次電圧指令値va
*,vb*を用いているが、この2相の一次電圧指令値
va*,vb*に代えて、3相の一次電圧vu,vv,
vwの検出値を3−2相変換器で固定座標上の2相の一
次電圧va,vbに変換した信号を用いても良い。
【0035】また、上記実施例では、多数の電動機パラ
メータのうち逆二次時定数W2の値を同定するものにつ
いて説明しているが、本発明は、逆二次時定数W2の変
化分を同定するものや二次時定数(L2/R2)の値を
直接同定するものにも適用でき、同様な効果が得られる
ものである。また、本発明は、逆二次時定数W2に限定
されることなく温度変化などで経時的に変動する電動機
パラメータの値を同定するものにも適用でき、同様な効
果が得られるものである。
メータのうち逆二次時定数W2の値を同定するものにつ
いて説明しているが、本発明は、逆二次時定数W2の変
化分を同定するものや二次時定数(L2/R2)の値を
直接同定するものにも適用でき、同様な効果が得られる
ものである。また、本発明は、逆二次時定数W2に限定
されることなく温度変化などで経時的に変動する電動機
パラメータの値を同定するものにも適用でき、同様な効
果が得られるものである。
【0036】また、上記実施例においては、ベクトル制
御系51の滑り角周波数指令値生成器51dでトルク分
電流の実測値iq、励磁分電流の指令値id*及び電動
機パラメータの制御設定値に基づいて滑り角周波数指令
値ωs*を生成しているが、これは滑り角周波数指令値
ωs*の生成の一例を示したにすぎない。滑り角周波数
指令値ωs*は、二次磁束φ2を正確に知り得る場合に
は、相互インダクタンスM及び上記逆二次時定数W2を
用いた次の数13の式に従って生成することができる。
ここで、この数13の式におけるトルク分電流の実測値
iqはその指令値iq*で近似できるので、上記実施例
のトルク分電流の実測値iqの代わりにその指令値iq
*を用いて滑り角周波数指令値ωs*を生成しても良
い。この場合には、実測値iqを用いた場合に比較して
ノイズの影響を受けにくい。
御系51の滑り角周波数指令値生成器51dでトルク分
電流の実測値iq、励磁分電流の指令値id*及び電動
機パラメータの制御設定値に基づいて滑り角周波数指令
値ωs*を生成しているが、これは滑り角周波数指令値
ωs*の生成の一例を示したにすぎない。滑り角周波数
指令値ωs*は、二次磁束φ2を正確に知り得る場合に
は、相互インダクタンスM及び上記逆二次時定数W2を
用いた次の数13の式に従って生成することができる。
ここで、この数13の式におけるトルク分電流の実測値
iqはその指令値iq*で近似できるので、上記実施例
のトルク分電流の実測値iqの代わりにその指令値iq
*を用いて滑り角周波数指令値ωs*を生成しても良
い。この場合には、実測値iqを用いた場合に比較して
ノイズの影響を受けにくい。
【数13】ωs*=(iq/(φ2/M))・W2
【0037】また、上記数13の式中のφ2/Mは、s
を微分演算子とすると、励磁分電流の指令値id*又は
その実測値idを用いて次の数14又は数15の式のよ
うに近似できる。従って、上記実施例において滑り角周
波数指令値ωs*を生成する際に、その指令値id*そ
のものを用いても良いし、(W2/(s+W2))・i
d*の値を用いても良い。また、上記実施例では励磁分
電流の指令値id*を用いているが、励磁分電流の実測
値idそのものを用いても良いし、(W2/(s+W
2))・idを用いても良い。但し、ノイズの影響を受
けにくいという点では、上記実施例のように励磁分電流
の指令値id*やW2/(s+W2))・id*の値を
用いるのが好ましい。
を微分演算子とすると、励磁分電流の指令値id*又は
その実測値idを用いて次の数14又は数15の式のよ
うに近似できる。従って、上記実施例において滑り角周
波数指令値ωs*を生成する際に、その指令値id*そ
のものを用いても良いし、(W2/(s+W2))・i
d*の値を用いても良い。また、上記実施例では励磁分
電流の指令値id*を用いているが、励磁分電流の実測
値idそのものを用いても良いし、(W2/(s+W
2))・idを用いても良い。但し、ノイズの影響を受
けにくいという点では、上記実施例のように励磁分電流
の指令値id*やW2/(s+W2))・id*の値を
用いるのが好ましい。
【数14】 φ2/M≒(W2/(s+W2))・id*≒id*
【数15】 φ2/M≒(W2/(s+W2))・id≒id
【0038】
【発明の効果】請求項1、2又3の発明によれば、上記
電動機パタメータの同定に離散時間形適応アルゴリズム
を用いることにより、連続時間形適応アルゴリズムを用
いた場合に比して電動機パラメータの変動に対する適応
性の高い電動機パラメータの同定を行うことができると
いう効果がある。また、上記電動機パラメータの同定処
理を、離散時間形適応アルゴリズムに用いる同定信号を
生成する前段処理、該離散時間形適応アルゴリズムを用
いて上記同定信号から基本同定値を決定する中段処理、
及び特異的な基本同定値を排除又は修正して最終的な同
定値を決定する後段処理に分け、各処理段階で専門性を
追求した効率的な処理を行うので、電動機パラメータの
変動に対して高い適応性を発揮する上記離散時間形適応
アルゴリズムの実際的利用が可能となるという効果があ
る。
電動機パタメータの同定に離散時間形適応アルゴリズム
を用いることにより、連続時間形適応アルゴリズムを用
いた場合に比して電動機パラメータの変動に対する適応
性の高い電動機パラメータの同定を行うことができると
いう効果がある。また、上記電動機パラメータの同定処
理を、離散時間形適応アルゴリズムに用いる同定信号を
生成する前段処理、該離散時間形適応アルゴリズムを用
いて上記同定信号から基本同定値を決定する中段処理、
及び特異的な基本同定値を排除又は修正して最終的な同
定値を決定する後段処理に分け、各処理段階で専門性を
追求した効率的な処理を行うので、電動機パラメータの
変動に対して高い適応性を発揮する上記離散時間形適応
アルゴリズムの実際的利用が可能となるという効果があ
る。
【0039】特に、請求項3の発明によれば、上記中段
処理に先立ってフィルタ処理を行い、源信号に含まれる
ノイズを除去して上記同定信号を生成するので、電動機
パラメータの変動に対する高い適応性を発揮できるとと
もに、高いノイズ対応性により電動機パラメータを安定
して同定できるようになるという効果がある。
処理に先立ってフィルタ処理を行い、源信号に含まれる
ノイズを除去して上記同定信号を生成するので、電動機
パラメータの変動に対する高い適応性を発揮できるとと
もに、高いノイズ対応性により電動機パラメータを安定
して同定できるようになるという効果がある。
【図1】実施例に係る適応ベクトル制御装置の概略構成
を示すブロック図。
を示すブロック図。
【図2】同適応ベクトル制御装置のベクトル制御系内部
の概略構成を示すブロック図。
の概略構成を示すブロック図。
【図3】同適応ベクトル制御装置の適応同定系内部の概
略構成を示すブロック図。
略構成を示すブロック図。
【図4】同適応同定系の前段処理部内部の概略構成を示
すブロック図。
すブロック図。
【図5】同適応同定系の中段処理部内部での同定処理手
順を示す流れ図。
順を示す流れ図。
1 誘導電動機 2 回転速度検出装置 3 電流検出装置 4 2相/3相変換装置 5 主制御部 6 電力変換器 51 ベクトル制御系 51a ベクトル回転器 51b 電流制御器 51c 逆ベクトル回転器 51d 滑り角周波数指令値生成器 51e 位相生成器 52 適応同定系 521 前段処理部 521a フィルタ部 521b 同定信号合成部 522 中段処理部 523 後段処理部
Claims (3)
- 【請求項1】二次磁束座標上での一次電流の二つのベク
トル成分である励磁分電流及びトルク分電流の実測値及
びそれらの指令値に基づいて、一次電圧指令値を生成す
るとともに、該励磁分電流及びトルク分電流の値並びに
電動機パラメータの制御設定値に基づいて、該二次磁束
座標の位相の決定に用いる滑り角周波数指令値を生成す
るベクトル制御工程と、 誘導電動機の動作状態に応じて変化する源信号を取得
し、該取得した源信号に基づいて該電動機パラメータを
同定し、該同定された電動機パラメータの値に基づいて
該電動機パラメータに対応する制御設定値を更新する適
応同定工程とを有する誘導電動機の適応滑り周波数形ベ
クトル制御方法において、 該源信号に基づいて離散時間形適応アルゴリズムに用い
る同定信号を生成する前段処理と、該離散時間形適応ア
ルゴリズムを用いて該同定信号から基本同定値を決定す
る中段処理と、該基本同定値に対してリミッタ処理を行
って最終的な同定値を決定する後段処理とに分けて、該
電動機パラメータの同定を行うことを特徴とする誘導電
動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法。 - 【請求項2】二次磁束座標上での一次電流の二つのベク
トル成分である励磁分電流及びトルク分電流の実測値及
びそれらの指令値に基づいて、一次電圧指令値を生成す
るとともに、該励磁分電流及びトルク分電流の値並びに
電動機パラメータの制御設定値に基づいて、該二次磁束
座標の位相の決定に用いる滑り角周波数指令値を生成す
るベクトル制御手段と、 誘導電動機の動作状態に応じて変化する源信号を取得
し、該取得した源信号に基づいて該電動機パラメータを
同定し、該同定された電動機パラメータの値に基づいて
該電動機パラメータに対応する制御設定値を更新する適
応同定手段とを備えた誘導電動機の適応滑り周波数形ベ
クトル制御装置において、 該適応同定手段の該電動機パラメータを同定する同定処
理部を、該源信号に基づいて離散時間形適応アルゴリズ
ムに用いる同定信号を生成する前段処理部と、該離散時
間形適応アルゴリズムを用いて該同定信号から基本同定
値を決定する中段処理部と、該基本同定値に対してリミ
ッタ処理を行って最終的な同定値を決定する後段処理部
とにより構成したことを特徴とする誘導電動機の適応滑
り周波数形ベクトル制御装置。 - 【請求項3】上記前段処理部で、上記源信号に対してフ
ィルタ処理を行って上記同定信号を生成することを特徴
とする請求項2の誘導電動機の適応滑り周波数形ベクト
ル制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184752A JPH0919200A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184752A JPH0919200A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919200A true JPH0919200A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16158730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7184752A Pending JPH0919200A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 誘導電動機の適応滑り周波数形ベクトル制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0919200A (ja) |
-
1995
- 1995-06-28 JP JP7184752A patent/JPH0919200A/ja active Pending
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