JPH09192035A - エア流式水切装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】手を動かさずに手から水を切ることのできるエ
ア流式水切装置を提供すること。 【解決手段】 複数組の対応する２つのエア吐出体１
２，１５と１３，１６と１４，１７が設けられ、電動送
風機２０とエア吐出体１２，１５と１３，１６と１４，
１７との連通を切り換える電磁切換弁１９が設けられて
いると共に、電磁切換弁１９を制御して電動送風機２０
とエア吐出体１２，１５と１３，１６と１４，１７との
連通を順次切り換えるマイコン２１（制御手段）を設け
たエア流式水切装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、手洗い後の手等の被
乾燥体に付着した水をエア流により切るためのエア流式
水切装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のエア流式水切装置としては、例
えば図７〜図９に示したようなものが考えられている。

【０００３】この図７のエア流式水切装置は、斜め上方
に延びる上部傾斜壁部１ａ，下部傾斜壁部１ｂを装置本
体１に設けて、この傾斜壁部１ａ，１ｂ間に斜め上方及
び側方に開放する水切空間２を設けると共に、水切空間
２の上部に対応してエア吐出部３，４を傾斜壁部１ａ，
１ｂにそれぞれ設けている。このエア吐出部３，４には
図９に示したように左右に直線状に配列された複数のエ
ア吐出口３ａ，４ａが形成されている。また、水切空間
２の底部には図示を省略した排水孔が形成され、底部に
滴下した水は排水孔から装置本体１内のドレンタンク
（図示せず）内に捕集されるようになっている。

【０００４】しかも、このエア流式水切装置では、水切
空間２内に図８(a)の如く手５を挿入すると、図示しな
いセンサが手５を検知して、このセンサからの検知信号
により図示しない電動ファン等の送風手段が作動させら
れ、この送風手段からのエアがエア吐出部３，４に供給
されて、このエア吐出部３，４のエア吐出口３ａ，４ａ
からエア流Ａ，Ｂが図９に示した如く吐出され、互いに
交差する様になっている。

【０００５】従って、図８(a)の如く手５を水切空間２
内に深く挿入して、手５が図９の如く互いに交差するエ
ア流Ａ，Ｂのカーテン内に位置する状態にした後、手５
を図８(b)，(c)の如く上方にゆっくり引き抜くことで、
手５に付着した水がエア流Ａ，Ｂのカーテンで手５から
切られ（払い落され）て、水切空間２の底部から装置本
体１内のドレンタンク内に捕集されることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手５を
水が切れる速度にゆっくり上方に動かさなければ水を切
ることができないために、面倒であると共に、手５を上
方に引き抜く速度によっては、手５から水を充分に切る
ことができないという問題があった。

【０００７】そこで、この発明は、手を動かさずに手か
ら水を切ることのできるエア流式水切装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明は、エア供給手段から対応する複数
のエア吐出手段にエアを供給して、前記複数のエア供給
手段から吐出されるエア流を互いに交差させて、前記交
差するエア流により被乾燥体の水を切るようにしたエア
流式水切装置において、前記対応する複数のエア吐出手
段が被乾燥体の挿入方向に沿って複数組設けられ、前記
エア供給手段と前記複数組のエア吐出手段との連通を切
り換える切換弁が設けられていると共に、前記切換弁を
制御して前記エア供給手段と前記複数組のエア吐出手段
との連通を順次切り換えさせる制御手段を設けたエア流
式水切装置としたことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２の発明は、エア供給手段か
ら対応する複数のエア吐出手段にエアを供給して、前記
複数のエア供給手段から吐出されるエア流を互いに交差
させて、前記交差するエア流により被乾燥体の水を切る
ようにしたエア流式水切装置において、前記エア流の吐
出位置を水切方向に変更させる駆動手段が設けられてい
るエア流式水切装置としたことを特徴とする。

【００１０】更に、請求項３の発明は、エア供給手段か
ら対応する複数のエア吐出手段にエアを供給して、前記
複数のエア吐出手段から吐出されるエア流を互いに交差
させて、前記交差するエア流により被乾燥体の水を切る
ようにしたエア流式水切装置において、前記エア吐出手
段はエア吐出口が設けられていると共に駆動手段で回転
駆動される回転ドラムであり、且つ、前記回転ドラムの
回転に伴う前記エア吐出口の位置が所定角度範囲内に位
置するときに、前記エア吐出口からエア流を吐出させる
エア吐出位置制御手段が設けられているエア流式水切装
置としたことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図６に基づいて説明する。

【００１２】(i)発明の実施の形態１ ＜第１実施例＞図１は発明の実施の形態１における第１
実施例を示したものである。

【００１３】図１(a)〜(c)において、１０はエア流式水
切装置の装置本体、１１は装置本体１０に形成された水
切空間である。この水切空間１１は斜め上方及び側方に
開放していて、この水切空間１１を設けることにより、
装置本体１０に斜め上方に傾斜する上部傾斜壁部１０
ａ，下部傾斜壁部１０ｂが装置本体１に形成されてい
る。

【００１４】この上部傾斜壁部１０ａには左右に延びる
エア吐出体１２，１３，１４（エア吐出手段すなわちエ
ア吹出手段）が即ち手の挿入方向に沿って上下に間隔を
おいて設けられ、下部傾斜壁部１０ｂには左右に延びる
エア吐出体１５，１６，１７（エア吐出手段すなわちエ
ア吹出手段）が上下に間隔をおいて設けられている。し
かも、各エア吐出体１２〜１７には左右に直線状に配列
された複数のエア吐出口１８がそれぞれ設けられてい
る。これらのエア吐出体１２，１５と１３，１６及び１
４，１７等はそれぞれ対応させられていて、２つで一組
のエア流式水切手段を構成している。

【００１５】また、装置本体１０内には、図１(d)に示
した電磁切換弁１９，エア供給手段としての電動送風機
２０（電動送風手段），電磁切換弁１９及び電動送風機
２０の制御手段としてのマイコン（マイクロコンピュー
タ）２１等が内蔵されている。尚、電磁切換弁１９は、
１つのエア流入ポート１９ａと、エア吐出ポートａ１〜
ａ３と、ソレノイドにより作動制御される弁体（図示せ
ず）を有する。そして、エア流入ポート１９ａは、弁体
により３つのエア吐出ポートａ１〜ａ３のいずれか一つ
に連通させられるようになっている。

【００１６】しかも、電磁切換弁１９のエア流入ポート
１９ａには電動送風機２０のエア吐出側（エア吐出口）
が接続され、電磁切換弁１９のエア吐出ポートａ１には
エア吐出体１２，１５が接続され、電磁切換弁１９のエ
ア吐出ポートａ２にはエア吐出体１３，１６が接続さ
れ、電磁切換弁１９のエア吐出ポートａ３にはエア吐出
体１４，１７が接続されている。

【００１７】更に、上部傾斜壁部１０ａにはエア吐出体
１４の下方に位置させて赤外式のセンサ２２が設けられ
ている。このセンサ２２からの検出信号はマイコン２１
に入力されるようになっている。

【００１８】そして、マイコン２１は、センサ２２から
の検出信号を受けると、電動送風機２０を作動制御する
と共に、電磁切換弁１９の弁体を作動制御して、電磁切
換弁１９のエア流入ポート１９ａとエア吐出ポートａ１
〜ａ３との連通を順次切り換える様になっている。これ
により、マイコン２１は、電動送風機２０とエア吐出体
１２〜１４及び１５〜１７の連通状態を順次切り換える
ようになっている。

【００１９】尚、水切空間１１の底部には図示を省略し
た排水孔が形成され、底部に滴下した水は排水孔から装
置本体１０内のドレンタンク（図示せず）内に捕集され
るようになっている。

【００２０】次に、この様な構成のエア流式水切装置の
作用を説明する。

【００２１】例えば、手Ｈ（被乾燥体）を洗った後に、
手Ｈをエア流式水切装置の水切空間１１内に深く挿入す
ると、センサ２２は手Ｈを検出して検出信号を出力し、
この検出信号はマイコン２１に入力される。そして、マ
イコン２１は、センサ２２からの検出信号を受けると、
電動送風機２０を作動制御すると共に、電磁切換弁１９
の弁体を作動制御する。この際、マイコン２１は、電磁
切換弁１９のエア流入ポート１９ａとエア吐出ポートａ
１〜ａ３との連通を順次切り換えて、電動送風機２０と
エア吐出体１２〜１４及び１５〜１７の連通状態を順次
切り換える。尚、この切換時も電動送風機２０は常時作
動している。

【００２２】これにより、電動送風機２０からのエア
が、エア吐出体１２，１５に所定時間案内された後に、
次にエア吐出体１３，１５に所定時間案内されて、最後
にエア吐出体１４，１７に所定時間案内される。

【００２３】そして、エア吐出体１２，１５に案内され
たエアは、エア吐出体１２，１５のエア吐出口１８から
エア流Ａ，Ｂとして吐出されて（吹き出されて）図１
(b)に示したように（図９と同様に）互いに所定角度で
交差する。この際、エア吐出体１２からのエア流Ａは下
方に斜め下方に向い、エア吐出体１５からのエア流Ｂは
水平方向に向うので、エア流Ａ，Ｂの交差部に生じるエ
アの流れは水切空間１１の底部側に向うことになる。こ
の結果、エア流Ａ，Ｂは、手Ｈの手首側に付着している
水を下方に向わせることになる。

【００２４】また、エア吐出体１３，１６及び１４，１
７に案内されたエアも、図１(b)に示したようにエア流
Ａ，Ｂと同様なエア流Ａ１，Ｂ１及びＡ２，Ｂ２として
それぞれ吐出される。そして、このエア流Ａ１，Ｂ１は
エア流Ａ，Ｂで下方に移動させられた手Ｈの水を更に下
方に移動させ、エア流Ａ２，Ｂ２はエア流Ａ１，Ｂ１で
下方に移動させられた手Ｈの水を更に下方に移動させて
手Ｈから水を切ることになる。

【００２５】この様なエア流Ａ，Ｂ、エア流Ａ１，Ｂ
１、エア流Ａ２，Ｂ２の発生は、手Ｈが水切空間Ｈ内に
挿入されている間はマイコン２１により所定回数繰り返
して行われて、手Ｈから水を完全に切ることになる。

【００２６】この様にして手Ｈから水切空間１１の底部
に滴下した水は図示しない排水孔から装置本体１０内の
ドレンタンク（図示せず）内に捕集される。

【００２７】＜第２実施例＞図２は発明の形態１におけ
る第２実施例を示したものである。

【００２８】本実施例は、図１に示した第１実施例にお
ける構成に加えて、更にエア吐出体３０を上部傾斜壁部
１０ａにエア吐出体１２の上方に位置させて装着し、エ
ア吐出体３１を下部傾斜壁部１０ｂにエア吐出体１５の
上方に位置させて装着すると共に、電動送風機２０のエ
ア吐出側（エア吐出口）を直接にエア吐出体３０，３１
に接続したものである。

【００２９】本実施例によれば、電動送風機２０が作動
している間は、エアが電磁切換弁１９の作用によりエア
吐出体１２，１５と１３，１６及び１４，１７から順次
切換吐出されても、エア吐出口３０，３１の複数のエア
吐出口３０ａ，３１ａからエア流が常時吐出され（常時
吹き出され）る様になっている。これにより、エア流に
よる手Ｈの水切中は、エア吐出体１２，１５の上方、即
ち水切空間１１の上部開放端付近にエアカーテンを作っ
て、手Ｈの微妙な配置等によってエア流Ａ，Ｂの一部に
乱流が生じ、この乱流により手Ｈから吹き飛ばされた水
が水切空間１１の上部開放端から使用者側に飛散するの
をエアカーテンで防止することができることになる。

【００３０】(ii)発明の実施の形態２ ＜第１実施例＞図３は発明の実施の形態２の第１実施例
を示したものである。

【００３１】本実施例では、発明の実施の形態１の第１
実施例（図１）における構成において、エア吐出体１
３，１４，１６，１７及び電磁切換弁１９を省略すると
共に、電動送風機２０のエア吐出側（エア吐出口）を直
接にエア吐出体１２，１５に接続している。しかも、こ
のエア吐出体１２，１５は、上部傾斜壁部１０ａ，下部
傾斜壁部１０ｂに沿って上下に移動自在に上部傾斜壁部
１０ａ，下部傾斜壁部１０ｂに装着されていると共に、
マイコン２１により作動制御されるステッピングモータ
（駆動手段）４０により、上下に同期駆動するように設
けられている。

【００３２】また、本実施例では、エア流式水切装置の
作動前の初期にはエア吐出体１２，１５は上端に位置さ
せられている。しかも、マイコン２１は、センサ２２か
らの検出信号を受けると、エア吐出体１２，１５を上方
から下方に連続的に移動させた後の上方に戻すように設
定されている。

【００３３】この際、マイコン２１は、エア吐出体１
２，１５が下方（水切方向）に移動するときにのみ、こ
のエア吐出体１２，１５からエア流が吐出される様に電
動送風機２０をONさせると共に、エア吐出体１２，１５
が上方に戻されるときは電動送風機２０をOFFさせてエ
ア吐出体１２，１５からエア流が吐出されないよう制御
する。この様な動作は、１回でもよく、又、数回行って
もよい。

【００３４】これにより、エア吐出体１２，１５から吐
出されるエア流の吐出位置が、無段階に連続的に下方に
変化させられて、手に付着した水を上方から下方に連続
的に移動させ、水を良好に切ることになる。この際、手
に付着した水が上方に移動させられるようなことはな
い。

【００３５】尚、エア吐出体１２，１５は図示しないベ
ルトにより上下に移動可能に設けられ、このベルトは歯
車機構によりステッピングモータ４０に連動させられて
いる。しかも、ステッピングモータ４０が正回転及び逆
回転させられることにより、このステッピングモータ４
０の正回転及び逆回転が歯車伝達機構及びベルト等を介
してエア吐出体１２，１５に伝達されて、エア吐出体１
２，１５が上下に駆動制御される様になっている。

【００３６】＜第２実施例＞図４は発明の実施の形態２
の第２実施例を示したものである。

【００３７】本実施例は、発明の実施の形態２の第１実
施例（図３）の構成に図２に示した実施例のエア吐出体
３０，３１を更に設けたものである。

【００３８】本実施例でも、エア吐出体３０を上部傾斜
壁部１０ａにエア吐出体１２の上方に位置させて装着
し、エア吐出体３１を下部傾斜壁部１０ｂにエア吐出体
１５の上方に位置させて装着すると共に、電動送風機２
０のエア吐出側（エア吐出口）を直接にエア吐出体３
０，３１に接続している。

【００３９】本実施例によれば、エア吐出体１２，１５
が上下に駆動制御されている間は、エア吐出口３０，３
１の複数のエア吐出口３０ａ，３１ａからエア流が常時
吐出され（常時吹き出され）るようになっている。

【００４０】これにより、エア流による手Ｈの水切中
は、エア吐出体１２，１５の上方、即ち水切空間１１の
上部開放端付近にエアカーテンを作って、手Ｈの微妙な
配置等によってエア流Ａ，Ｂの一部に乱流が生じ、この
乱流により手Ｈから吹き飛ばされた水が水切空間１１の
上部開放端から使用者側に飛散するのをエアカーテンで
防止することができることになる。

【００４１】＜第３実施例＞図５は発明の実施の形態２
の第３実施例を示したものである。

【００４２】本実施例は、図１における構成において、
エア吐出体１３，１４，１６，１７及び電磁切換弁１９
を省略すると共に、電動送風機２０のエア吐出側（エア
吐出口）を直接にエア吐出体１２，１５に接続し、この
エア吐出体１２，１５を上下にスイング（揺動）するよ
うに構成したものである。即ち、横方向に延びる回転軸
Ｏ１，Ｏ２を中心にエア吐出体１２，１５が上下に揺動
するようにすると共に、エア吐出体１２，１５を図示し
ないステッピングモータ，歯車伝達機構，ベルト等を介
して上下に揺動駆動させるようにして、エア吐出体１
２，１５から吐出されるエア流の吐出位置が上方から下
方に無段階に連続的に変化するようにしたものである。

【００４３】本実施例でも、エア吐出体１２，１５が下
方に揺動（スイング）するときにのみ、エア吐出体１
２，１５からエア流が吐出されるようにマイコンが電動
送風機をON・OFF制御するようになっている。これによ
り、エア吐出体１２，１５から吐出されるエア流の吐出
位置が、無段階に連続的に下方に変化させられて、手に
付着した水を上方から下方に連続的に移動させ、水を良
好に切ることになる。この際も、手に付着した水が上方
に移動させられるようなことはない。

【００４４】＜第４実施例＞図６は発明の実施の形態２
の第４実施例を示したものである。

【００４５】本実施例は、図５における実施例のエア吐
出体１２，１５を回転ドラム５０，５１に換えて、この
回転ドラム５０，５１をステッピングモータ５３（駆動
手段）で回転駆動可能に設けると共に、回転ドラム５
０，５１のエア吐出口５０ａ，５１ａの位置が回転ドラ
ム５０，５１の回転に伴って所定角度範囲内に位置する
ときに、エア吐出口５０ａ，５１ａからエア流を吐出さ
せる様にしたものである。

【００４６】即ち、本実施例では、傾斜壁部１０ａ，１
０ｂに左右に延びる筒状部６０，６１を設け、この筒状
部６０，６１内に回転ドラム５０，５１を回転自在に嵌
合すると共に、この回転ドラム５０，５１の両端部を筒
状部６０，６１の両端部に軸受６２，６３で回転自在に
保持させている。

【００４７】一方、回転ドラム５０，５１の一端部にギ
ヤ５２を設け、ステッピングモータ５３（駆動手段）の
出力軸に設けたギヤ５４をギヤ５２に噛合させている。
しかも、回転ドラム５０，５１の横方向に一列に（直線
状に）配列されたエア吐出口５０ａ，５１ａを設けると
共に、筒状部６０，６１に左右に向けて延び且つ水切空
間１１に水平方より下方に向けて開口するスリット状開
口６０ａ，６１ａ（エア吐出位置制御手段）を設けてい
る。

【００４８】これにより、回転ドラム５０，５１の回転
に伴うエア吐出口５０ａ，５１ａの位置が所定角度範囲
内すなわち少なくとも水平より下方の角度範囲内に位置
するときに、エア吐出口５０ａ，５１ａからエア流が吐
出される。尚、ステッピングモータ５３は回転ドラム５
０，５１を図６(a)中反時計回り方向に回転させるよう
になっている。

【００４９】更に、回転ドラム５０，５１の他端部をエ
アホース５５，５６を介して図示しない電動送風機のエ
ア吐出側（エア吐出口）に連通させている。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、エア供給手段から対応する複数のエア吐出手段にエ
アを供給して、前記複数のエア供給手段から吐出される
エア流を互いに交差させて、前記交差するエア流により
被乾燥体の水を切るようにしたエア流式水切装置におい
て、前記対応する複数のエア吐出手段が被乾燥体の挿入
方向に沿って複数組設けられ、前記エア供給手段と前記
複数組のエア吐出手段との連通を切り換える切換弁が設
けられていると共に、前記切換弁を制御して前記エア供
給手段と前記複数組のエア吐出手段との連通を順次切り
換えさせる制御手段を設けた構成としたので、手を動か
さずに手から水を切ることができる。

【００５１】また、請求項２の発明は、エア供給手段か
ら対応する複数のエア吐出手段にエアを供給して、前記
複数のエア供給手段から吐出されるエア流を互いに交差
させて、前記交差するエア流により被乾燥体の水を切る
ようにしたエア流式水切装置において、前記エア流の吐
出位置を水切方向に変更させる駆動手段が設けられてい
る構成としたので、一組のエア吐出手段を用いても、手
を動かさずに手から水を切ることができる。

【００５２】更に、請求項３の発明は、エア供給手段か
ら対応する複数のエア吐出手段にエアを供給して、前記
複数のエア吐出手段から吐出されるエア流を互いに交差
させて、前記交差するエア流により被乾燥体の水を切る
ようにしたエア流式水切装置において、前記エア吐出手
段はエア吐出口が設けられていると共に駆動手段で回転
駆動される回転ドラムであり、且つ、前記回転ドラムの
回転に伴う前記エア吐出口の位置が所定角度範囲内に位
置するときに、前記エア吐出口からエア流を吐出させる
エア吐出位置制御手段が設けられている構成としたの
で、一組の回転ドラムをエア吐出手段等を用いても、手
を動かさずに手から水を切ることができると共に、回転
ドラムの駆動制御が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a)はこの発明の実施の形態１にかかるエア流
式水切装置の第１実施例を示す斜視図、(b)は(a)の側面
図、(c)は(a)のエア流式水切装置を別の角度において部
分的に拡大した説明図、(d)は(a)〜(c)に示したエア流
式水切装置の制御回路である。

【図２】この発明の実施の形態１にかかるエア流式水切
装置の第２実施例を示す制御回路である。

【図３】この発明の実施の形態２にかかるエア流式水切
装置の第１実施例を示す制御回路である。

【図４】この発明の実施の形態２にかかるエア流式水切
装置の第２実施例を示す制御回路である。

【図５】この発明の実施の形態２にかかるエア流式水切
装置の第３実施例を示す部分側面図である。

【図６】(a)はこの発明の実施の形態２にかかるエア流
式水切装置の第４実施例を示す部分断面図、(b)は(a)の
Ａ−Ａ線に沿う断面図である。

【図７】(a)は従来のエア流式水切装置の斜視図、(b)は
(a)の側面図である。

【図８】(a)〜(c)は図７に示したエア流式水切装置の使
用方法の説明図である。

【図９】図７に示したエア流式水切装置の作用説明図で
ある。

【符号の説明】

１０…装置本体 １１…水切空間 １２〜１７…エア吐出体（エア吐出手段） １８…エア吐出口 １９…電磁切換弁 ２０…電動送風機２０（エア供給手段） ２１…マイコン（制御手段） Ａ，Ｂ、Ａ１，Ｂ１、Ａ２，Ｂ２…エア流 ５０，５１…回転ドラム５０，５１ ６０ａ，６１ａ…スリット状開口（エア吐出位置制御手
段） Ｈ…手（被乾燥体）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エア供給手段から対応する複数のエア吐
   出手段にエアを供給して、前記複数のエア供給手段から
   吐出されるエア流を互いに交差させて、前記交差するエ
   ア流により被乾燥体の水を切るようにしたエア流式水切
   装置において、 前記対応する複数のエア吐出手段が被乾燥体の挿入方向
   に沿って複数組設けられ、前記エア供給手段と前記複数
   組のエア吐出手段との連通を切り換える切換弁が設けら
   れていると共に、前記切換弁を制御して前記エア供給手
   段と前記複数組のエア吐出手段との連通を順次切り換え
   させる制御手段を設けたことを特徴とするエア流式水切
   装置。
2. 【請求項２】 エア供給手段から対応する複数のエア吐
   出手段にエアを供給して、前記複数のエア供給手段から
   吐出されるエア流を互いに交差させて、前記交差するエ
   ア流により被乾燥体の水を切るようにしたエア流式水切
   装置において、 前記エア流の吐出位置を水切方向に変更させる駆動手段
   が設けられていることを特徴とするエア流式水切装置。
3. 【請求項３】 エア供給手段から対応する複数のエア吐
   出手段にエアを供給して、前記複数のエア吐出手段から
   吐出されるエア流を互いに交差させて、前記交差するエ
   ア流により被乾燥体の水を切るようにしたエア流式水切
   装置において、 前記エア吐出手段はエア吐出口が設けられていると共に
   駆動手段で回転駆動される回転ドラムであり、且つ、前
   記回転ドラムの回転に伴う前記エア吐出口の位置が所定
   角度範囲内に位置するときに、前記エア吐出口からエア
   流を吐出させるエア吐出位置制御手段が設けられている
   ことを特徴とするエア流式水切装置。