JPH09192404A - 多目的溶液固化装置 - Google Patents
多目的溶液固化装置Info
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- JPH09192404A JPH09192404A JP2856996A JP2856996A JPH09192404A JP H09192404 A JPH09192404 A JP H09192404A JP 2856996 A JP2856996 A JP 2856996A JP 2856996 A JP2856996 A JP 2856996A JP H09192404 A JPH09192404 A JP H09192404A
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のドラムフレーカーまたはドラムドライ
ヤーとしての溶液固化装置には、デイップフィード式と
トップフィード式とがあるが、両者にかける前段の工程
で溶液の物性が変ることがあり、両者のうちの片方のみ
では目的の処理物を生産できない欠点があった。本発明
では１台の溶液固化装置でデイップフィード式とトップ
フィード式の両方に使用できる多目的溶液固化装置を提
供する。 【解決手段】 ドラム１０に近接した下方に鍋２０と、
ドラム１０に近接した上方に滴下装置３０を配設し、上
向きスクレーパー４０と下向きスクレーパー５０を併設
し、それぞれにシュート４１，５１を設け、原動機１２
でドラム１０を正逆回転し、一方方向の回転でデイップ
フィード式、他方の回転でトップフィード式の装置にな
るようにする。
ヤーとしての溶液固化装置には、デイップフィード式と
トップフィード式とがあるが、両者にかける前段の工程
で溶液の物性が変ることがあり、両者のうちの片方のみ
では目的の処理物を生産できない欠点があった。本発明
では１台の溶液固化装置でデイップフィード式とトップ
フィード式の両方に使用できる多目的溶液固化装置を提
供する。 【解決手段】 ドラム１０に近接した下方に鍋２０と、
ドラム１０に近接した上方に滴下装置３０を配設し、上
向きスクレーパー４０と下向きスクレーパー５０を併設
し、それぞれにシュート４１，５１を設け、原動機１２
でドラム１０を正逆回転し、一方方向の回転でデイップ
フィード式、他方の回転でトップフィード式の装置にな
るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油脂，食品，樹脂
等の原料の溶液をドラムに付着させた状態で乾燥，冷却
し、固化した処理物を掻き取るためのドラムドライヤー
またはドラムフレーカー等の多目的溶液固化装置に関す
るものである。
等の原料の溶液をドラムに付着させた状態で乾燥，冷却
し、固化した処理物を掻き取るためのドラムドライヤー
またはドラムフレーカー等の多目的溶液固化装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の溶液固化装置には、ドラム下方の
鍋に入れた溶液をドラム表面で固化して掻き取るデイッ
プフィード式と、ドラム上方の滴下装置から滴下した溶
液をドラム表面で固化して掻き取るトップフィード式と
があった。
鍋に入れた溶液をドラム表面で固化して掻き取るデイッ
プフィード式と、ドラム上方の滴下装置から滴下した溶
液をドラム表面で固化して掻き取るトップフィード式と
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常生産工程の前段部
は反応工程等目的とする油脂，食品，樹脂等の生成装置
であり、目的物の反応生成後、乾燥或いは冷却或いは凝
固等で一定形状の商品を生産するために工程の後段部に
てドラムフレーカー或いはドラムドライヤーが使用され
る。反応等の前段に置ける生成工程は同一の反応釜内
で、時間あるいは圧力等条件あるいは投入薬品を若干変
更する事で組成を自由に変更できるが、後段の商品生産
工程では、物性が変わると付着性等が変わるため、同一
の装置では目的のフレーク，タブレットが生産できない
場合が多く、トップフィード式かまたはデイップフィー
ド式と生産装置が特定されるので、同一の生産ラインの
中で２種類の形式の装置が必要とされたいた。
は反応工程等目的とする油脂，食品，樹脂等の生成装置
であり、目的物の反応生成後、乾燥或いは冷却或いは凝
固等で一定形状の商品を生産するために工程の後段部に
てドラムフレーカー或いはドラムドライヤーが使用され
る。反応等の前段に置ける生成工程は同一の反応釜内
で、時間あるいは圧力等条件あるいは投入薬品を若干変
更する事で組成を自由に変更できるが、後段の商品生産
工程では、物性が変わると付着性等が変わるため、同一
の装置では目的のフレーク，タブレットが生産できない
場合が多く、トップフィード式かまたはデイップフィー
ド式と生産装置が特定されるので、同一の生産ラインの
中で２種類の形式の装置が必要とされたいた。
【０００４】本発明は、前述した事情に鑑みてなされた
ものであり、１台のドラムをデイップフィード式とトッ
プフィード式の両方に使用できるようにした多目的溶液
固化装置を提供せんとするものである。
ものであり、１台のドラムをデイップフィード式とトッ
プフィード式の両方に使用できるようにした多目的溶液
固化装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、略水平に枢支された円筒形の回転体である
ドラムを有し、このドラムに付着された溶液を乾燥，冷
却することにより、ドラム外周に固化した処理物を掻き
取るものにおいて、前記ドラムに近接した下方に配設さ
れ、このドラム下部の長手方向が溜められた溶液に浸漬
される鍋と、前記ドラムに近接した上方に配設され、こ
のドラム上部の長手方向に溶液を滴下する滴下装置と、
前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配設された
上向きスクレーパー、この両端でドラムの円板面の外方
縁に配設されたサイドスクレーパー及び前記両スクレー
パーからの処理物を流下させるデイップフィード用シュ
ートと、前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配
設された下向きスクレーパー及びこのスクレーパーから
の処理物を流下させるトップフィード用シュートと、前
記ドラムを正逆回転させる駆動装置とを具備している。
成するため、略水平に枢支された円筒形の回転体である
ドラムを有し、このドラムに付着された溶液を乾燥，冷
却することにより、ドラム外周に固化した処理物を掻き
取るものにおいて、前記ドラムに近接した下方に配設さ
れ、このドラム下部の長手方向が溜められた溶液に浸漬
される鍋と、前記ドラムに近接した上方に配設され、こ
のドラム上部の長手方向に溶液を滴下する滴下装置と、
前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配設された
上向きスクレーパー、この両端でドラムの円板面の外方
縁に配設されたサイドスクレーパー及び前記両スクレー
パーからの処理物を流下させるデイップフィード用シュ
ートと、前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配
設された下向きスクレーパー及びこのスクレーパーから
の処理物を流下させるトップフィード用シュートと、前
記ドラムを正逆回転させる駆動装置とを具備している。
【０００６】従って、溶液を鍋に入れた場合には、上向
きスクレーパーで掻き取る方向へドラムを回転させ、溶
液を滴下装置から滴下させる場合には下向きのスクレー
パーで掻き取る方法へドラムを回転させる。
きスクレーパーで掻き取る方向へドラムを回転させ、溶
液を滴下装置から滴下させる場合には下向きのスクレー
パーで掻き取る方法へドラムを回転させる。
【０００７】また、本発明の前記上向きスクレーパーと
下向きスクレーパーとはそれぞれドラムの円筒面の片側
の上下に配設され、かつ上向きスクレーパー及びサイド
スクレーパーは下向きスクレーパーの下方に配設され、
前記デイップフィード用シュートは掻き取られた処理物
を解砕機へ投入する方向へ、前記トップフィード用シュ
ートは掻き取られた処理物を解砕機をバイパスする方向
へ配設されている。
下向きスクレーパーとはそれぞれドラムの円筒面の片側
の上下に配設され、かつ上向きスクレーパー及びサイド
スクレーパーは下向きスクレーパーの下方に配設され、
前記デイップフィード用シュートは掻き取られた処理物
を解砕機へ投入する方向へ、前記トップフィード用シュ
ートは掻き取られた処理物を解砕機をバイパスする方向
へ配設されている。
【０００８】従って、上向きスクレーパーで掻き取られ
た処理物はデイップフィード用シュートを経て解砕機へ
投入され、下向きスクレーパーで掻き取られた処理物は
トップフィード用シュートを経て解砕機外へ放出され
る。
た処理物はデイップフィード用シュートを経て解砕機へ
投入され、下向きスクレーパーで掻き取られた処理物は
トップフィード用シュートを経て解砕機外へ放出され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。図１は、本発明の多目的溶液固化装置の
正面図、図２は、上向きスクレーパーの正面図、図３
は、図２の上向きスクレーパーとサイドスクレーパーの
部分側面図、図４は、下向きスクレーパーの正面図であ
る。
細に説明する。図１は、本発明の多目的溶液固化装置の
正面図、図２は、上向きスクレーパーの正面図、図３
は、図２の上向きスクレーパーとサイドスクレーパーの
部分側面図、図４は、下向きスクレーパーの正面図であ
る。
【００１０】図において、２０は鍋で、ドラム１０の下
方に配設され、ドラム１０下部の長手方向が溶液に浸漬
されるようになっている。そして、鍋２０には幅方向の
両端下面に脚２１が取り付けられ、液圧シリンダー２２
が伸縮すると脚２１のローラー２１ａがレール２３にそ
って上下動するよう構成されている。
方に配設され、ドラム１０下部の長手方向が溶液に浸漬
されるようになっている。そして、鍋２０には幅方向の
両端下面に脚２１が取り付けられ、液圧シリンダー２２
が伸縮すると脚２１のローラー２１ａがレール２３にそ
って上下動するよう構成されている。
【００１１】３０は滴下装置で、原動機３１によりカム
３２が回転させられ、このカム３２に接触したロッド３
３が上下動することにより、液槽３４に立設された縦軸
３５を上下動させて、液槽３４底部の孔３６を開閉する
構造になっている。図１及び図２において、４０は上向
きスクレーパーで、前記ドラム１０の円筒面にそって長
手方向に刃が配設され、レバー４３と軸４４を経てドラ
ム１０表面との間隔を調整するようになっている。
３２が回転させられ、このカム３２に接触したロッド３
３が上下動することにより、液槽３４に立設された縦軸
３５を上下動させて、液槽３４底部の孔３６を開閉する
構造になっている。図１及び図２において、４０は上向
きスクレーパーで、前記ドラム１０の円筒面にそって長
手方向に刃が配設され、レバー４３と軸４４を経てドラ
ム１０表面との間隔を調整するようになっている。
【００１２】図３において４５はサイドスクレーパー
で、上向きスクレーパー４０の両端に位置し、ドラム１
０の円板面１１の外方縁に配設されている。４１は、デ
イップフィード用シュートで、上向きスクレーパー４０
及びサイドスクレーパー４５で掻き取られた処理物を解
砕機６１に投入するようになっている。図１及び図４に
おいて、５０は下向きスクレーパーで、ドラム１０の円
筒面にそって長手方向に刃が配設され、上向きスクレー
パー４０の上方に配設され、ハンドル５２により、レバ
ー５３及び軸５４を経てドラム表面との間隙を調整する
ようになっている。５１はトップフィード用シュートで
下向きスクレーパー５０で掻き取られた処理物を解砕機
６１外に放出するようになっている。
で、上向きスクレーパー４０の両端に位置し、ドラム１
０の円板面１１の外方縁に配設されている。４１は、デ
イップフィード用シュートで、上向きスクレーパー４０
及びサイドスクレーパー４５で掻き取られた処理物を解
砕機６１に投入するようになっている。図１及び図４に
おいて、５０は下向きスクレーパーで、ドラム１０の円
筒面にそって長手方向に刃が配設され、上向きスクレー
パー４０の上方に配設され、ハンドル５２により、レバ
ー５３及び軸５４を経てドラム表面との間隙を調整する
ようになっている。５１はトップフィード用シュートで
下向きスクレーパー５０で掻き取られた処理物を解砕機
６１外に放出するようになっている。
【００１３】前述のように鍋２０を用いてデイップフィ
ードされた処理物は、解砕機に投入し、滴下装置３０を
用いてトップフィードされた処理物は解砕機を通さない
のは、デイップフィードの場合は上向きスクレーパー４
０で掻き取られた処理物は帯状となるが、トップフィー
ドの場合は下向きスクレーパー５０で掻き取られた処理
物がタブレット状になり、解砕する必要がないからであ
る。
ードされた処理物は、解砕機に投入し、滴下装置３０を
用いてトップフィードされた処理物は解砕機を通さない
のは、デイップフィードの場合は上向きスクレーパー４
０で掻き取られた処理物は帯状となるが、トップフィー
ドの場合は下向きスクレーパー５０で掻き取られた処理
物がタブレット状になり、解砕する必要がないからであ
る。
【００１４】ドラム１０を正逆に回転させる駆動装置
は、原動機１２の軸のスプロケットホイール１２ａから
ドラム軸１３に取り付けられたスプロケットホイール１
３ａへチェーン１４（ローラーチェーン）がかけ渡され
た構成で、原動機１２を正逆回転することによりドラム
１０が正逆回転する。図１において、６２は解砕機６１
を駆動する原動機、６３はドラム表面拭き取り装置であ
る。
は、原動機１２の軸のスプロケットホイール１２ａから
ドラム軸１３に取り付けられたスプロケットホイール１
３ａへチェーン１４（ローラーチェーン）がかけ渡され
た構成で、原動機１２を正逆回転することによりドラム
１０が正逆回転する。図１において、６２は解砕機６１
を駆動する原動機、６３はドラム表面拭き取り装置であ
る。
【００１５】次に動作について説明する。本実施の態様
ではフレーカーについて説明する。先ず、デイップフィ
ードの場合には、鍋２０に溶液を溜め、ドラム１０内に
冷却水をスプレーしてドラム１０を冷却し、溶液を補給
しつつ、原動機１２を駆動してドラム１０を矢印ａの方
向へ回転させると、ドラム１０の外周及びサイドに固化
した処理物は、上向きスクレーパー４０及びサイドスク
レーパー４５（図３）により掻き取られ、デイップフィ
ード用シュート４１を落下して解砕機６１に投入され
る。
ではフレーカーについて説明する。先ず、デイップフィ
ードの場合には、鍋２０に溶液を溜め、ドラム１０内に
冷却水をスプレーしてドラム１０を冷却し、溶液を補給
しつつ、原動機１２を駆動してドラム１０を矢印ａの方
向へ回転させると、ドラム１０の外周及びサイドに固化
した処理物は、上向きスクレーパー４０及びサイドスク
レーパー４５（図３）により掻き取られ、デイップフィ
ード用シュート４１を落下して解砕機６１に投入され
る。
【００１６】次にトップフィードの場合には、滴下装置
３０の液槽３４に溶液を補給しつつ、ドラム１０を矢印
ｂの方向へ回動させると、溶液は浴槽３４の底部の孔３
６からドラム１０上へ滴下し、ドラム１０の外周に固化
した処理物は、下向きスクレーパー５０により掻き取ら
れ、トップフィード用シュート５１を落下して解砕機６
１外へ投下される。
３０の液槽３４に溶液を補給しつつ、ドラム１０を矢印
ｂの方向へ回動させると、溶液は浴槽３４の底部の孔３
６からドラム１０上へ滴下し、ドラム１０の外周に固化
した処理物は、下向きスクレーパー５０により掻き取ら
れ、トップフィード用シュート５１を落下して解砕機６
１外へ投下される。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明した本発明によると下記
のような効果を奏するものである。 (1) １台のドラムをデイップフィードとトップフィード
とに使い分けることができるので、装置の稼働率が飛躍
的に向上し、運転途中で溶液の性質が変っても、例えば
トップフィードで凝固できない場合、デイップフィード
に変更して運転することができる。さらに新製品の生産
方式の研究等に１台で多目的に利用できる（請求項
１）。
のような効果を奏するものである。 (1) １台のドラムをデイップフィードとトップフィード
とに使い分けることができるので、装置の稼働率が飛躍
的に向上し、運転途中で溶液の性質が変っても、例えば
トップフィードで凝固できない場合、デイップフィード
に変更して運転することができる。さらに新製品の生産
方式の研究等に１台で多目的に利用できる（請求項
１）。
【００１８】(2) また、トップフィードの場合は、処理
物がタブレット状になり、解砕機を通す必要がないの
で、シュートを上下に併設しただけで、切替える必要が
ない。
物がタブレット状になり、解砕機を通す必要がないの
で、シュートを上下に併設しただけで、切替える必要が
ない。
【図１】本発明の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の多目的溶液固化装置の上向きスクレー
パーの正面図である。
パーの正面図である。
【図３】図２の上向きスクレーパーと、サイドスクレー
パーの部分側面図である。
パーの部分側面図である。
【図４】本発明の多目的溶液固化装置の下向きスクレー
パーの正面図である。
パーの正面図である。
１０ ドラム １１ 円板面 ２０ 鍋 ３０ 滴下装置 ４０ 上向きスクレーパー ４１ デイップフィード用シュート ４５ サイドスクレーパー ５０ 下向きスクレーパー ５１ トップフィード用シュート ６１ 解砕機
Claims (2)
- 【請求項１】 略水平に枢支された円筒形の回転体であ
るドラムを有し、このドラムに付着された溶液を乾燥，
冷却することにより、ドラム外周に固化した処理物を掻
き取るものにおいて、 前記ドラムに近接した下方に配設され、このドラム下部
の長手方向が、溜められた溶液に浸漬される鍋と、 前記ドラムに近接した上方に配設され、このドラム上部
の長手方向に溶液を滴下する滴下装置と、 前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配設された
上向きスクレーパー、この両端でドラムの円板面の外方
縁に配設されたサイドスクレーパー及び前記両スクレー
パーからの処理物を流下させるデイップフィード用シュ
ートと、 前記ドラムの円筒面にそって長手方向に刃が配設された
下向きスクレーパー及びこのスクレーパーからの処理物
を流下させるトップフィード用シュートと、 前記ドラムを正逆回転させる駆動装置とを具備している
ことを特徴とする多目的溶液固化装置。 - 【請求項２】 前記上向きスクレーパーと下向きスクレ
ーパーとはそれぞれドラムの円筒面の片側の上下に配設
され、かつ上向きスクレーパー及びサイドスクレーパー
は下向きスクレーパーの下方に配設され、前記デイップ
フィード用シュートは掻き取られた処理物を解砕機へ投
入する方向へ、前記トップフィード用シュートは掻き取
られた処理物を解砕機をバイパスする方向へ配設されて
いることを特徴とする請求項１記載の多目的溶液固化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02856996A JP3803809B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 多目的溶液固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02856996A JP3803809B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 多目的溶液固化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192404A true JPH09192404A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3803809B2 JP3803809B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=12252266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02856996A Expired - Lifetime JP3803809B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 多目的溶液固化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3803809B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077629A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 東海ゴム工業株式会社 | 固形天然ゴム、その製造方法および製造装置 |
| CN113251760A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 苏州三亩良铺农业科技有限公司 | 一种智能稻种烘干装置及其应用 |
| CN113701457A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-26 | 楚天科技股份有限公司 | 一种冻干系统及冻干方法 |
-
1996
- 1996-01-23 JP JP02856996A patent/JP3803809B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077629A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 東海ゴム工業株式会社 | 固形天然ゴム、その製造方法および製造装置 |
| JP2012121945A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Tokai Rubber Ind Ltd | 固形天然ゴム、その製造方法および製造装置 |
| CN113251760A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 苏州三亩良铺农业科技有限公司 | 一种智能稻种烘干装置及其应用 |
| CN113251760B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-06-10 | 苏州三亩良铺农业科技有限公司 | 一种智能稻种烘干装置及其应用 |
| CN113701457A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-26 | 楚天科技股份有限公司 | 一种冻干系统及冻干方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3803809B2 (ja) | 2006-08-02 |
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