JPH09193410A - インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジのインク切れを正確に検
知する。 【解決手段】 インクを含んだフォーム３５を収容する
フォーム収容室３３と、インクのみを収容するインク収
容室３４と、フォーム収容室３３に設けられ、印字ヘッ
ド４４ａ〜４４ｄにインクを供給するためのインク供給
口３２ｃと、フォーム収容室３３の上方に設けられ、大
気と連通する大気連通孔３２ｄと、インク収容室３４に
設けられ、インク切れを検出するための電極４０と、フ
ォーム収容室３３とインク収容室３４とを下方にて連通
する連通路３２ｂとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを収容した
インクカートリッジ、およびこのインクカートリッジの
インクを用紙に吹き付けて印字するインクジェット記録
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置等の通信装置やパーソ
ナルコンピュータ等の情報処理装置には、通常、文字や
図形からなるデータを視覚情報として記録するように、
これらのデータを用紙に印字可能な記録装置が接続され
ている。この記録装置には、インパクト方式や感熱方
式、インクジェット方式等の各種の印字方式が採用され
ているが、近年においては、静粛性に優れていると共に
各種材質の用紙に印字可能なインクジェット方式を採用
したインクジェット記録装置が多用されるようになって
いる。

【０００３】上記のインクジェット記録装置は、印字ヘ
ッドを主走査しながら、インクカートリッジから印字ヘ
ッドに供給されたインクを用紙に吹き付けることにより
１バンド分の印字を行った後、この用紙を１バンド幅副
走査するという印字処理を繰り返すことにより用紙の全
面に印字するようになっている。従って、このような動
作により印字するインクジェット記録装置は、印字ヘッ
ドに対するインク供給を安定させて良好な印字品質を得
ることができるように、インクカートリッジ内にフォー
ムを装填してインクを含ませるようになっていると共
に、インク切れを事前に検知して印字不良を防止するこ
とができるように、インク検出用センサによりインクの
有無を検出するようになっている。

【０００４】即ち、従来は、図７に示すように、インク
カートリッジ５１に連続気泡を有したフォーム５２が装
填されたときに、このフォーム５２の側面に当接するリ
ブ５１ａをインクカートリッジ５１の側壁面に形成する
と共に、このインクカートリッジ５１の上面壁に大気連
通口５１ｂを形成し、リブ５１ａによりインクカートリ
ッジ５１の壁面とフォーム５２とで形成された空間部
（インク収容室）５３にインク検出用センサとなる電極
５４を配設することによって、フォーム５２によるイン
ク供給の安定化と電極５４によるインク切れの検知とを
行うようになっている。

【０００５】

【発明を解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、空間部５３におけるインク５５の流動抵
抗がフォーム５２におけるインク５５の流動抵抗よりも
小さいため、空間部５３のインク５５が優先的に印字ヘ
ッド５６に供給されることになる。従って、空間部５３
のインク５５がフォーム５２のインク５５よりも先に消
費されることによって、フォーム５２内にインク５５が
十分に存在していても、インク５５の液面が電極５４の
下方に位置してインク無しと検出されることがあり、イ
ンク切れを正確に検知することができないという問題が
ある。

【０００６】そこで、電極５４をフォーム５２の底面や
側面下部に当接させることによって、フォーム５２内の
インク５５の有無を直接的に検知する構成を採用するこ
とが考えられるが、この構成の場合には、インクカート
リッジ５１にフォーム５２を装填する際に電極５４が障
害とならないように、フォーム５２をインクカートリッ
ジ５１に装填した後、電極５４を取り付けることが必要
となり、製造工程の自由度が制限されるという問題があ
る。

【０００７】よって、本発明は、製造工程の自由度を制
限させることなく、インク切れを正確に検知することが
できるインクカートリッジおよびインクジェット記録装
置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、インクを含んだ多孔質部材を収
容するフォーム収容室と、インクのみを収容するインク
収容室と、前記フォーム収容室に設けられ、インクジェ
ットヘッドにインクを供給するためのインク供給口と、
前記フォーム収容室の上方に設けられ、大気と連通する
大気連通孔と、前記インク収容室に設けられ、インク切
れを検出するための電極と、前記フォーム収容室と前記
インク収容室とを下方にて連通する連通路とを備えたこ
とを特徴としている。これにより、インク収容室は、フ
ォーム収容室を介して大気連通孔に連通されており、さ
らに、インク収容室とフォーム収容室とが下方において
連通されているため、大気連通孔の形成されたフォーム
収容室からインクが消費され、インクの液面がフォーム
収容室の下部に到達したときに、インク収容室のインク
が消費されることになる。これにより、インク収容室に
設けられたインク切れ検出用の電極によって、正確にイ
ンク切れが検出されることになる。また、フォーム収容
室とは別個に設けられたインク収容室に電極が設けられ
ているため、フォーム収容室へのフォームの装填時に電
極が障害となることがなく、電極により製造工程の自由
度が制限されることもない。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジであって、前記インク供給口は、前記フォ
ーム収容室の下方に設けられたことを特徴としている。
これにより、インク供給口がフォーム収容室の下方に設
けられているため、フォーム収容室およびインク収容室
のインクを充分に消費させることができる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のインクカートリッジであって、インクを供給するイン
ク注入口が、前記フォーム収容室と前記インク収容室と
にそれぞれ形成されたことを特徴としている。これによ
り、インクをフォーム収容室とインク収容室とに容易に
注入することができるため、インクの注入を短時間で完
了させることができる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れかに記載のインクカートリッジであって、前記インク
ジェットヘッドに対して着脱可能であることを特徴とし
ている。これにより、インクカートリッジのみの交換と
なるため、インク切れに対する保守費用を低減させるこ
とができる。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジを保持する保持手段と、前記保持手段に設
けられ、前記インクカートリッジの前記電極に電気的に
接続可能な接続部と、前記電極からの電気的信号を前記
接続部を介して受信し、前記インクカートリッジ内のイ
ンク切れを検出する判断手段とを備えたことを特徴とし
ている。これにより、インク収容室に設けられたインク
切れ検出用の電極からの電気的信号を判断手段において
処理することによって、インクカートリッジのインク切
れを正確に検出するインクジェット記録装置を得ること
ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図６に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係るイ
ンクジェット記録装置は、図２に示すように、パーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置１に接続されている。
情報処理装置１は、磁気ディスク装置等の補助記憶装置
や中央演算装置を内蔵した処理装置本体２と、データ等
を画面表示するＣＲＴ(cathode-ray tube)３と、データ
の入力および指示に使用されるキーボード４およびマウ
ス５とを有しており、例えばセントロニクス仕様のプリ
ンタケーブル６を介してインクジェット記録装置である
プリンタ７に接続されている。

【００１４】上記の処理装置本体２は、図３に示すよう
に、例えばウインドウ・システム８をオペレーティング
システム（ＯＳ）として備えている。ウインドウ・シス
テム８は、文書作成プログラム等のアプリケーション
９、字体を管理するフォントドライバ１０、ＣＲＴ３を
管理するＣＲＴ・ドライバ１１、キーボード４を管理す
るキーボード・ドライバ１２、マウス５を管理するマウ
ス・ドライバ１３、インクジェット記録装置であるプリ
ンタ７を管理するプリンタ・ドライバ１４等の各種の機
能グループと協調して１つあるいは複数のアプリケーシ
ョン９を同時に実行することができるようになってい
る。

【００１５】上記のプリンタ・ドライバ１４は、例えば
ＣＲＴ３の画面に表示されているデータ等を対象として
「印刷実行」のメニューが指定されたときには、あらか
じめ選択されているカラー印字モードあるいは白黒印字
モードによるドットイメージデータを形成可能になって
おり、例えばカラー印字モードの場合には、印刷対象と
なるテキストのフォントデータやグラフ、写真等の画素
データを基に、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）の４色のドットイメ
ージデータ（水平方向および垂直方向にドットマトリッ
クス状に配置された画素データ）を形成し、これらのド
ットイメージデータを１ラスタ毎に水平方向（ラスタ方
向）に８ビット単位の印字データとしてインターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）部１５から順次出力するようになってい
る。

【００１６】上記のようなラスタスキャン形式により出
力された印字データは、プリンタ７のＩ／Ｆ（インター
フェース）部１６に入力されるようになっている。この
プリンタ７は、プリンタ・コントローラ１７（判断手
段）と、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、シアン
色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字データを記憶する
プリントバッファ１８ａ〜１８ｄと、印字ヘッド駆動部
１９と、ＣＲモータ駆動部２０と、センサー信号入力部
４３とを有している。ＣＲモータ駆動部２０は、ＣＲモ
ータ２２に接続されており、ＣＲモータ２２を正回転お
よび逆回転させるようになっている。一方、印字ヘッド
駆動部１９は、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字ヘッド機構
２１ａ〜２１ｄに接続されている。これらの各印字ヘッ
ド機構２１ａ〜２１ｄは、図１に示すように、圧電素子
の変位によりインクを噴出させるノズルが副走査方向に
例えば６４チャンネル分配列された印字ヘッド４４ａ〜
４４ｄ（インクジェットヘッド）を有しており、印字ヘ
ッド４４ａ〜４４ｄのノズルの圧電素子には、圧電素子
を変位させるように、図３の印字ヘッド駆動部１９から
の駆動電圧がそれぞれ印加されるようになっている。

【００１７】上記の印字ヘッド機構２１ａ〜２１ｄは、
図４に示すように、主走査方向Ｘに配列され、用紙２５
に対してインクの噴射方向が所定の角度となるようにキ
ャリッジ２３に固設されている。キャリッジ２３は、主
走査方向Ｘに横設されたガイド軸２４およびガイド板２
７により移動自在に支持されていると共に、ＣＲモータ
２２により駆動される走査ベルト２６に接続されてお
り、走査ベルト２６を駆動するＣＲモータ２２は、ガイ
ド軸２４に沿ってキャリッジ２３を主走査方向Ｘに往復
移動させることによって、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを用紙２５との距離を一定に保持させながら主走査す
るようになっている。

【００１８】また、印字ヘッド機構２１ａ〜２１ｄに対
向される用紙２５は、図５に示すように、プラテンロー
ラ２８により支持されている。プラテンローラ２８は、
ガイド軸２４に対して平行に設けられており、両端部が
回転自在に軸支されている。また、プラテンローラ２８
の一方端には、ローラギア２９が固設されている。ロー
ラギア２９には、図示しない紙送りモータに固設された
モータギヤが歯合されており、紙送りモータは、ローラ
ギア２９等を介してプラテンローラ２８を矢印方向に回
転させることによって、用紙２５を副走査方向Ｙに移動
させるようになっている。そして、このような用紙２５
の副走査方向Ｙの移動は、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを主走査して１バンド分の印字が行われる毎に繰り返
されるようになっている。

【００１９】また、上記の印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄは、図６に示すように、カバー部材３６およびカート
リッジ保持部材３１（保持手段）と、カートリッジ保持
部材３１に設けられたインク供給部材３７と、カートリ
ッジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカート
リッジ３０ａ〜３０ｄとを有している。そして、インク
供給部材３７の前部には、図１に示すように、印字ヘッ
ド４４ａ〜４４ｄが保持されており、カートリッジ保持
部材３１に着脱可能に設けられたインクカートリッジ３
０ａ〜３０ｄは、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対して着
脱可能にされている。

【００２０】上記のインクカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
は、中空状のカートリッジ本体３２を有している。カー
トリッジ本体３２の内部には、下部において連通路３２
ｂを形成するように間仕切り壁３２ａが設けられてお
り、間仕切り壁３２ａは、下部において連通したフォー
ム収容室３３とインク収容室３４とをカートリッジ本体
３２内に形成するようになっている。

【００２１】上記のフォーム収容室３３には、インクを
含むように連続気泡を有したフォーム３５（多孔質部
材）が装填されている。フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の側面壁の下部には、インク供給
口３２ｃが形成されており、インク供給口３２ｃには、
上述のインク供給部材３７がシール部材３９を介して液
密状態で嵌合されている。そして、インク供給部材３７
には、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄとフォーム収容室３３
とを連通させるインク誘導路３７ａが形成されており、
インク誘導路３７ａは、インク供給部材３７のインクを
印字ヘッド４４ａ〜４４ｄの全チャンネルに供給するよ
うになっている。また、フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の上面壁には、大気連通孔３２ｄ
が形成されており、大気連通孔３２ｄは、インクが消費
されたときに、消費量に相当する体積分の空気をフォー
ム収容室３３に送り込むようになっている。

【００２２】一方、インク収容室３４には、インクのみ
が収容されており、このインク収容室３４を形成するカ
ートリッジ本体３２の側面壁の下部には、一対の電極４
０・４０がインク収容室３４側に設けられている。これ
らの電極４０・４０には、一対のハーネス４１・４１
（接続部）が接続されており、ハーネス４１・４１は、
カートリッジ本体３２の側面壁に沿って底面に配設さ
れ、カートリッジ保持部材３１に設けられた一対の電極
端子４２・４２（接続部）に当接されるようになってい
る。そして、これらの電極端子４２・４２は、図３に示
すように、センサー信号入力部４３に接続されており、
センサー信号入力部４３は、電極端子４２・４２（電極
４０・４０）間の電気抵抗を検出し、検出した抵抗値を
プリンタ・コントローラ１７に出力することによって、
プリンタ・コントローラ１７においてインク切れを検知
させるようになっている。

【００２３】上記の構成において、インクジェット記録
装置の動作について説明する。先ず、図１に示すよう
に、カートリッジ本体３２のフォーム収容室３３にフォ
ーム３５が装填された後、カートリッジ本体３２内（フ
ォーム収容室３３およびインク収容室３４）の空気が真
空引きにより除去されることになる。この後、図示しな
い注射針等のインク注入管が大気連通孔３２ｄに挿入さ
れ、先端部が連通路３２ｂに到達するように、フォーム
３５を貫通された後、インクがインク注入管を介してイ
ンク収容室３４に注入されることになる。

【００２４】インク収容室３４へのインクの注入によっ
て、インク収容室３４にインクのみが収容されると、続
いて、フォーム収容室３３にインクが注入され、フォー
ム収容室３３のフォーム３５にインクを含ませることに
なる。そして、フォーム３５に含まれたインクの液面が
大気連通孔３２ｄの周辺部に到達すると、気温の変化に
よりインクが大気連通孔３２ｄから溢れ出ないようにす
るため、注入が停止されることになる。

【００２５】上記のようにしてインクを充填されたイン
クカートリッジ３０ａ〜３０ｄは、インク供給部材３７
をインク供給口３２ｃに嵌合させながら、カートリッジ
保持部材３１に装着されることになる。インクカートリ
ッジ３０ａ〜３０ｄがカートリッジ保持部材３１に装着
されると、カートリッジ本体３２の底面に配設されたハ
ーネス４１・４１とカートリッジ保持部材３１に設けら
れた電極端子４２・４２とが当接することになり、ハー
ネス４１・４１および電極端子４２・４２を介して電極
４０・４０が図３のセンサー信号入力部４３に電気的に
接続されることになる。そして、図３に示すように、セ
ンサー信号入力部４３により電極４０・４０間の電気抵
抗が検出され、この抵抗値がプリンタ・コントローラ１
７に読み取られることによって、インク切れであるか否
かが判定されることになる。

【００２６】即ち、インクカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
をカートリッジ保持部材３１に装着した当所において
は、インクがインク収容室３４に充分に存在し、電極４
０・４０がインクに浸漬した状態となっているため、導
電性を有したインクにより電極４０・４０間の電気抵抗
が小さなものとなっている。従って、プリンタ・コント
ローラ１７は、電気抵抗値が所定値未満であるとの比較
結果を得ることによって、インク切れでないと判定する
ことになる。

【００２７】次に、印字ヘッド駆動部１９により印字ヘ
ッド機構２１ａ〜２１ｄが駆動されると共に、図１に示
すように、インクが印字ヘッド４４ａ〜４４ｄから噴出
されることによって、１バンド分の印字が行われると、
負圧となった印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対してフォー
ム収容室３３のフォーム３５に含まれたインクがインク
供給部材３７を介して供給されると共に、このフォーム
収容室３３のインクの消費量に相当する体積分の空気が
大気連通孔３２ｄから取り込まれることになる。この
際、大気連通孔３２ｄは、フォーム収容室３３を形成す
るカートリッジ本体３２に形成されており、フォーム収
容室３３に優先的に空気を供給している。従って、フォ
ーム収容室３３のインクが優先的に消費され、印字を継
続することによりインクの液面が間仕切り壁３２ａの下
端となる連通路３２ｂに到達したときに、インク収容室
３４のインクの消費が開始されることになる。

【００２８】この後、インク収容室３４のインクの液面
が電極４０・４０よりも下方に位置すると、電極４０・
４０がインクを介して電気的に接触しなくなるため、電
極４０・４０間の電気抵抗が大きなものとなる。これに
より、プリンタ・コントローラ１７は、電気抵抗値が所
定値以上であるとの比較結果を得ることによって、イン
ク切れになったと判定し、インク切れである旨を図示し
ない表示装置に表示させたり、図２のＣＲＴ２に画面表
示させることになる。

【００２９】尚、本実施の形態においては、カートリッ
ジ本体３２の大気連通孔３２ｄからインクを注入するよ
うになっているが、これに限定されることはなく、イン
クを注入するためのインク注入口をフォーム収容室３３
とインク収容室３４とにそれぞれ形成するようになって
いても良い。そして、この場合には、大気連通孔３２ｄ
からインクを注入する際の複雑な注入操作を行う必要が
なくなるため、インクの注入を短時間で完了することが
できる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明は、インクを含んだ多孔
質部材を収容するフォーム収容室と、インクのみを収容
するインク収容室と、前記フォーム収容室に設けられ、
インクジェットヘッドにインクを供給するためのインク
供給口と、前記フォーム収容室の上方に設けられ、大気
と連通する大気連通孔と、前記インク収容室に設けら
れ、インク切れを検出するための電極と、前記フォーム
収容室と前記インク収容室とを下方にて連通する連通路
とを備えた構成である。これにより、インク収容室は、
フォーム収容室を介して大気連通孔に連通されており、
さらに、インク収容室とフォーム収容室とが下方におい
て連通されているため、大気連通孔の形成されたフォー
ム収容室からインクが消費され、インクの液面がフォー
ム収容室の下部に到達したときに、インク収容室のイン
クが消費されることになる。これにより、インク収容室
に設けられたインク切れ検出用の電極によって、正確に
インク切れを検出することができる。また、フォーム収
容室とは別個に設けられたインク収容室に電極が設けら
れているため、フォーム収容室へのフォームの装填時に
電極が障害となることがなく、電極により製造工程の自
由度が制限されることもないという効果を奏する。

【００３１】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジであって、前記インク供給口は、前記フォ
ーム収容室の下方に設けられた構成である。これによ
り、インク供給口がフォーム収容室の下方に設けられて
いるため、フォーム収容室およびインク収容室のインク
を充分に消費させることができるという効果を奏する。

【００３２】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のインクカートリッジであって、インクを供給するイン
ク注入口が、前記フォーム収容室と前記インク収容室と
にそれぞれ形成された構成である。これにより、インク
をフォーム収容室とインク収容室とに容易に注入するこ
とができるため、インクの注入を短時間で完了させるこ
とができるという効果を奏する。

【００３３】請求項４の発明は、請求項１乃至３のいず
れかに記載のインクカートリッジであって、前記インク
ジェットヘッドに対して着脱可能である構成である。こ
れにより、インクカートリッジのみの交換となるため、
インク切れに対する保守費用を低減させることができる
という効果を奏する。

【００３４】請求項５の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジを保持する保持手段と、前記保持手段に設
けられ、前記インクカートリッジの前記電極に電気的に
接続可能な接続部と、前記電極からの電気的信号を前記
接続部を介して受信し、前記インクカートリッジ内のイ
ンク切れを検出する判断手段とを備えた構成である。こ
れにより、インク収容室に設けられたインク切れ検出用
の電極からの電気的信号を判断手段において処理するこ
とによって、インクカートリッジのインク切れを正確に
検出するインクジェット記録装置を得ることができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクカートリッジの断面図である。

【図２】情報処理装置の接続されたインクジェット記録
装置の斜視図である。

【図３】情報処理装置およびインクジェット記録装置の
ブロック図である。

【図４】インクジェット記録装置の要部斜視図である。

【図５】インクジェット記録装置の要部斜視図である。

【図６】インクカートリッジがカートリッジ保持部材に
装着される状態を示す説明図である。

【図７】従来のインクカートリッジの断面図である。

【符号の説明】

１７ プリンタ・コントローラ １８ａ〜１８ｄ プリントバッファ １９ ヘッド駆動部 ２０ モータ駆動部 ２１ａ〜２１ｄ 印字ヘッド機構 ２２ ＣＲモータ ２３ キャリッジ ２４ ガイド軸 ２５ 用紙 ２６ 走査ベルト ２７ ガイド板 ２８ プラテンローラ ２９ ローラギア ３０ａ〜３０ｄ インクカートリッジ ３１ カートリッジ保持部材 ３２ カートリッジ本体 ３２ａ 間仕切り壁 ３２ｂ 連通路 ３２ｃ インク供給口 ３２ｄ 大気連通孔 ３３ フォーム収容室 ３４ インク収容室 ３５ フォーム ３６ カバー部材 ３７ インク供給部材 ３９ シール部材 ４０ 電極 ４１ ハーネス ４２ 電極端子 ４３ センサー信号入力部 ４４ａ〜４４ｄ 印字ヘッド

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを含んだ多孔質部材を収容するフ
   ォーム収容室と、 インクのみを収容するインク収容室と、 前記フォーム収容室に設けられ、インクジェットヘッド
   にインクを供給するためのインク供給口と、 前記フォーム収容室の上方に設けられ、大気と連通する
   大気連通孔と、 前記インク収容室に設けられ、インク切れを検出するた
   めの電極と、 前記フォーム収容室と前記インク収容室とを下方にて連
   通する連通路とを備えたことを特徴とするインクカート
   リッジ。
2. 【請求項２】 前記インク供給口は、前記フォーム収容
   室の下方に設けられたことを特徴とする請求項１記載の
   インクカートリッジ。
3. 【請求項３】 インクを供給するインク注入口が、前記
   フォーム収容室と前記インク収容室とにそれぞれ形成さ
   れたことを特徴とする請求項１または２記載のインクカ
   ートリッジ。
4. 【請求項４】 前記インクジェットヘッドに対して着脱
   可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載のインクカートリッジ。
5. 【請求項５】 請求項１記載のインクカートリッジを保
   持する保持手段と、 前記保持手段に設けられ、前記インクカートリッジの前
   記電極に電気的に接続可能な接続部と、 前記電極からの電気的信号を前記接続部を介して受信
   し、前記インクカートリッジ内のインク切れを検出する
   判断手段とを備えたことを特徴とするインクジェット記
   録装置。