JPH09193430A - 熱転写プリンター - Google Patents

熱転写プリンター

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JPH09193430A
JPH09193430A JP8211397A JP21139796A JPH09193430A JP H09193430 A JPH09193430 A JP H09193430A JP 8211397 A JP8211397 A JP 8211397A JP 21139796 A JP21139796 A JP 21139796A JP H09193430 A JPH09193430 A JP H09193430A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙の両面を全部プリンティングし得る熱
転写プリンターを提供する。 【解決手段】 本発明の熱転写プリンターは記録紙の一
面にプリンティングが完了した後、その記録紙を反転さ
せ記録紙の他面にプリンティングをし得るように、第
１，２移送ローラー及び第１，２通路と排紙通路を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンターに
係り、特に記録紙の両面に全部プリンティングし得る熱
転写プリンターに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に熱転写プリンターは図１に示さ
れるように所定の駆動源（図示せず）により回転される
プラテンドラム１１と、前記プラテンドラム１１の上側
に設けられ一方向に巻回されるインクリボン２０と、前
記プラテンドラム１１とインクリボン２０の間に記録紙
１４を給紙する一対の給紙ローラー１３と、前記記録紙
１４を圧搾移送させるキャプスタンローラー１５及びピ
ンチローラー１６と、前記インクリボン２０を加圧及び
解除するように乗降可能に設けられる記録ヘッド１０と
を含む。前記インクリボン２０は図２に示されるように
通常イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＹ及びブラックＢ
のインク染料が面順次に塗布された構造を有する。
【０００３】前記のような構成の従来の熱転写プリンタ
ーは次のように作動される。まず、給紙カセット１２か
ら記録紙１４が給紙ローラー１３によりプラテンドラム
１１側に給紙される。給紙される記録紙１４がプリンテ
ィング位置に置かれると、前記記録ヘッド１０が下降さ
れインクリボン２０を熱加圧する。この際、インクリボ
ン２０のイエロー色相が記録紙１４に印刷される。
【０００４】イエロー色相の印刷が完了されると、記録
紙１４はキャプスタンローラー１５の反対方向回転によ
り逆に移動され記録ヘッド１０は上昇され、インクリボ
ン２０はマゼンタ色相の先端がプリンティング位置に置
かれるように巻回される。再び記録紙１４がプリンティ
ング位置に停止されると、前記のように記録ヘッド１０
が下降されインクリボン２０を熱加圧しながら移動され
る記録紙１４にマゼンタ色相を重畳印刷する。
【０００５】このような反復動作で前記シアン及びブラ
ック色相を記録紙１４に重畳して印刷する。前記のよう
な従来の熱転写プリンターは通常記録紙１４の一面のみ
に印刷できるようになっている。したがって、他面にも
印刷するためには一面に印刷を完了した後、記録紙を再
給紙しなければならない。したがって、印刷速度が遅く
記録紙を再給紙しなければならないという煩わしい問題
点がある。
【０００６】
【発明の解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点を解決するために案出されたものであり、両面プ
リンティングの可能な熱転写プリンターを提供すること
にその目的がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の熱転写プリンターは所定の第１駆動源に
より回転駆動されるプラテンドラムと、前記プラテンド
ラムの上部に位置され所定のパターンに発熱する発熱体
を有しその発熱体が前記プラテンドラムと接触されるよ
うに乗降可能に設けられる記録ヘッドと、前記記録ヘッ
ドとプラテンドラムの間を経由するように移送され所定
の色相のインク染料が面順次に塗布されたインクリボン
と、前記インクリボンとプラテンドラムの間に記録紙を
往復移送させる第１移送手段と、前記記録紙の一面のプ
リンティングが完了した後、前記記録紙を反転させ再び
前記プラテンドラムとインクリボンの間に往復移送させ
る第２移送手段と、前記記録紙を排紙させる排紙手段と
を含んでなることを特徴とする。
【０００８】前記第１移送手段は、前記プラテンドラム
の一側に配置され所定の第２駆動源により回転駆動され
るキャプスタンローラーと、前記キャプスタンローラー
と摩擦回転されるピンチローラーと、前記プラテンドラ
ムの他側に設けられ所定の第３駆動源により回転駆動さ
れる一対の第１移送ローラーと、前記記録紙を前記キャ
プスタンローラーとピンチローラーの間にガイドする給
紙通路と、前記プラテンドラムを経由した記録紙がガイ
ドされその後端に前記第１移送ローラーが設けられる第
１通路と、一端が前記キャプスタンローラーと連結され
他端が前記第１通路と連結される第２通路とを具備して
なる構造を有する。
【０００９】前記第２移送手段は、前記キャプスタンロ
ーラーとプラテンドラムを順次に経由した記録紙か排紙
される排紙通路と、一端が前記排紙通路と連結され他端
が前記キャプスタンローラー及びピンチローラーと連結
される第２通路と、前記第２通路上に設けられ所定の第
４駆動源により回転駆動される一対の第２移送ローラー
とを具備してなる構造を有する。
【００１０】そして、キャプスタンローラーの前方に設
けられ前記記録紙の両端を感知する第１センサーと、前
記第１移送ローラーの前方に設けられ記録紙の後端を感
知する第２センサーとが具備されている。前記本発明の
特徴によると、本発明の熱転写プリンターは前記記録紙
が第１，２通路及び排紙通路を経由しながら反転され両
面のプリンティングが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明をさらに詳細に説明する。図３は本発明による熱転写
プリンターを概略的に表す。参照番号４０は所定の第１
駆動源（図示せず）により回転駆動されるプラテンドラ
ムである。このプラテンドラム４０の上部には所定パタ
ーンに発熱する発熱体（図示せず）を有する記録ヘッド
３０が乗降可能に設けられている。この記録ヘッド３０
は乗降されながらその発熱体が前記プラテンドラム４０
と接触されるようになっている。
【００１２】そして、前記プラテンドラム４０の上部に
は記録ヘッド３０とプラテンドラム４０との間を経由し
移送される図２に示されるようなインクリボン２０が配
置されている。そして、前記インクリボン２０とプラテ
ンドラム４０との間に記録紙５０を往復移送させる第１
移送手段と、前記記録紙５０の一面がプリンティング完
了された後、前記記録紙５０を反転させ再び前記プラテ
ンドラム４０とインクリボン２０の間に往復移送させる
第２移送手段とが配置されている。
【００１３】前記第１移送手段は、前記プラテンドラム
４０の一側（後方）に配置され所定の第２駆動源（図示
せず）により回転駆動されるキャプスタンローラー４１
と、前記キャプスタンローラー４１と摩擦回転されるピ
ンチローラー４２と、前記プラテンドラム４０の他側
（前方）に設けられ所定の第３駆動源（図示せず）によ
り回転駆動される一対の第１移送ローラー５３，５４
と、前記記録紙５０を前記キャプスタンローラー４１と
ピンチローラー４２の間にガイドする給紙通路７１と、
前記プラテンドラム４０を経由した記録紙５０がガイド
されその後端に前記第１移送ローラー５３，５４が設け
られる第１通路７３と、一端が前記キャプスタンローラ
ー４１と連結され他端が前記第１通路７３と連結される
第２通路７４とを具備する。
【００１４】前記第２移送手段は、前記キャプスタンロ
ーラー４１とプラテンドラム４０を順次に経由した記録
紙５０が第１通路７３及び第１移送ローラー５３，５４
を通って排紙される排紙通路７２と、前記第２通路７４
と、前記第２通路７４上に設けられ所定の第４駆動源
（図示せず）により回転駆動される一対の第２移送ロー
ラー５５，５６とを具備する。
【００１５】前記給排紙通路７１，７２及び第１，２通
路７３，７４は第１，２，３，４及び第５ガイドブロッ
ク８５，８４，８３，８２及び８１によりそれぞれ形成
される。一方、前記記録紙５０の両端を感知する第１セ
ンサー６１は前記キャプスタンローラー４１に隣接して
設けられており、記録紙５０の後端を感知する第２セン
サー６２は前記第１移送ローラー５３，５４に隣接して
設けられている。未説明符号２３はインクリボン２０の
各色相の位置を感知するセンサーである。
【００１６】前記のように構成された本発明による熱転
写プリンターは次のように作動する。まず、図３に示す
ように、記録紙５０が給紙通路７１の前に設けられた一
対の給紙ローラー５１，５２を通して給紙される。記録
紙５０の先端が第１センサー６１に感知されると、キャ
プスタローラー４１と第１移送ローラー５４が逆時計回
り方向に回転する。したがって、記録紙５０は第１通路
７３及び排紙通路７２に沿って移送されるようになる。
ここで前記記録紙５０が移送される間、前記記録ヘッド
３０は上昇されており、インクリボン２０は停止されて
いる。
【００１７】図４に示されるように、記録紙５０の後端
が第１センサー６１に感知されると、キャプスタンロー
ラー４１及び第１移送ローラー５４の回転が停止され
る。次いで、前記インクリボン２０が供給リール２２か
ら巻取リール２１に巻回され、巻回される途中に前記セ
ンサー２３にイエロー色相の先端が感知されるとインク
リボン２０の移送が停止される。この後、記録ヘッド３
０が下降されインクリボン２０を熱加圧する。
【００１８】前記のような状態で、図５に示すように、
キャプスタンローラー４１及び移送ローラー５５が時計
回り方向に回転しながら記録紙５０を反対方向に移送さ
せる。この際、記録紙５０はキャプスタンローラー４１
及びピンチローラー４２と、第２通路７４及び第２移送
ローラー５５，５６を経由し移送される。このように記
録紙５０にイエロー色相の印刷が完了されると、図６に
示すように、記録ヘッド３０が上昇されインクリボン２
０の移送が停止される。次いで、キャプスタンローラー
４１と第２移送ローラー５５が再び逆時計回り方向に回
転され記録紙５０を時計回り方向に移送させる。この
際、記録紙５０は第１通路７３を経由し排紙通路７２に
至る。そして記録紙５０の後端が再び第１センサー６１
に感知されるとキャプスタンローラー４１が停止されな
がら記録紙５０の移送を停止させる。次いで、インクリ
ボン２０が巻回され、マゼンタ色相の先端がセンサー２
３に感知されるとインクリボン２０の移送が停止され
る。
【００１９】この後、記録紙５０を前記イエロー色相の
印刷と同様の動作で往復移送させながらマゼンタ、シア
ン及びブラック色相を重畳しプリンティングする。前記
のように記録紙５０の一面に印刷が完了されると、図７
に示すように、記録紙５０を排紙通路７２側に移送させ
る。この際、第２移送ローラー５３，５４及び排紙ロー
ラー５７，５８の回転により記録紙５０はその後端が第
２移送ローラー５３，５４に至る時まで移送される。記
録紙５０の後端が第２センサー６２に感知される時まで
移送を停止させる。
【００２０】次いで、図８に示すように、前記第１，２
移送ローラー５３，５４，５５，５６を反対方向に回転
させ記録紙５０を時計回り方向に移送させる。この際、
記録紙５０は第２移送ローラー５５，５６、第２通路７
４、キャプスタンローラー４１及び第１通路７３を順次
に通りながら反転される。このように移送される途中に
反転された記録紙５０の後端が第１センサー６１に感知
されると記録紙５０の移送が停止される。
【００２１】この後、インクリボン２０が巻回され、イ
ンクリボン２０のイエロー色相の先端がセンサー２３に
感知されると移送が停止される。次いで、記録ヘッド３
０が下降されインクリボン２０を熱加圧する。次いで、
キャプスタンローラー４１及び第２移送ローラー５５を
時計回り方向に回転させながら記録紙５０を反対方向に
移送させる。この際、記録紙５０の後面にはイエロー色
相が印刷される。
【００２２】前記のようにイエロー色相が印刷完了され
ると、キャプスタンローラー４１を逆時計回り方向に駆
動させ記録紙５０を図８に示されたように初期プリンテ
ィング位置に移送させる。この後、インクリボン２０を
移送させ、マゼンタ色相の先端がセンサー２３に感知さ
れるとインクリボン２０の移送を停止させる。次いで、
記録ヘッド３０を下降させインクリボン２０を熱加圧す
る。
【００２３】前記のような状態で、図９に示すように、
イエロー色相の印刷と同様に記録紙５０を移送させなが
らマゼンタ色相を記録紙５０に重畳印刷させる。この
後、シアンとブラック色相の印刷も前記のような順番に
記録紙５０に重畳印刷される。このように記録紙５０の
後面に印刷を完了した後、図１０に示すように、キャプ
スタンローラー４１と第１移送ローラー５３，５４及び
排紙ローラー５７，５８を駆動させ記録紙５０を排紙さ
せる。
【００２４】
【発明の効果】前述したように本発明による熱転写プリ
ンターは記録紙５０の両面を全部プリンティングし得る
利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の熱転写プリンターを示した概略図であ
る。
【図２】インクリボンを示した概略図である。
【図３】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図４】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図５】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図６】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図７】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図８】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図９】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【図１０】本発明による熱転写プリンターの動作図であ
る。
【符号の説明】 ２０ インクリボン ２１ 巻取リール ２２ 供給リール ２３ センサー ３０ 記録ヘッド ４０ プラテンドラム ４１ キャプスタンローラー ４２ ピンチローラー ５０ 記録紙 ５１，５２ 給紙ローラー ５３，５４ 第１移送ローラー ５５，５６ 第２移送ローラー ５７，５８ 排紙ローラー ６１ 第１センサー ６２ 第２センサー ７１ 給紙通路 ７２ 排紙通路 ７３ 第１通路 ７４ 第２通路 ８１，８２，８３，８４，８５ ガイドブロック

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定の第１駆動源により回転駆動される
    プラテンドラムと、 前記プラテンドラムの上部に位置され所定パターンに発
    熱する発熱体を有しその発熱体が前記プラテンドラムと
    接触されるように乗降可能に設けられる記録ヘッドと、 前記記録ヘッドとプラテンドラムの間を経由するように
    移送され所定の色相のインク染料が面順次に塗布された
    インクリボンと、 前記インクリボンとプラテンドラムの間に記録紙を往復
    移送させる第１移送手段と、 前記記録紙の一面のプリンティングが完了した後、前記
    記録紙を反転させ再び前記プラテンドラムとインクリボ
    ンの間に往復移送させる第２移送手段と、 前記記録紙を排紙させる排紙手段とを含んでなることを
    特徴とする熱転写プリンター。
  2. 【請求項２】 前記第１移送手段は前記プラテンドラム
    の一側に配置され所定の第２駆動源により回転駆動され
    るキャプスタンローラーと、 前記キャプスタンローラーと摩擦回転されるピンチロー
    ラーと、 前記プラテンドラムの他側に設けられ所定の第３駆動源
    により回転駆動される一対の第１移送ローラーと、 前記記録紙を前記キャプスタンローラーとピンチローラ
    ーの間にガイドする給紙通路と、 前記プラテンドラムを経由した記録紙がガイドされその
    後端に前記第１移送ローラーが設けられる第１通路と、 一端が前記キャプスタンローラーと連結され他端が前記
    第１通路と連結される第２通路とを具備してなることを
    特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンター。
  3. 【請求項３】 前記第２移送手段は前記キャプスタンロ
    ーラーとプラテンドラムを順次に経由した記録紙が排紙
    される排紙通路と、 一端が前記排紙通路と連結され他端が前記キャプスタン
    ローラー及びピンチローラーと連結される第２通路と、 前記第２通路上に設けられ所定の第４駆動源により回転
    駆動される一対の第２移送ローラーとを具備してなるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンター。
  4. 【請求項４】 前記第２移送手段は前記キャプスタンロ
    ーラーとプラテンドラムを順次に経由した記録紙が排紙
    される排紙通路と、 前記第２通路上に設けられ所定の第４駆動源により回転
    駆動される一対の第２移送ローラーとを具備してなるこ
    とを特徴とする請求項２に記載の熱転写プリンター。
  5. 【請求項５】 前記キャプスタンローラーの前方に設け
    られ記録紙の両端を感知する第１センサーと、 前記第１移送ローラーの前方に設けられ記録紙の後端を
    感知する第２センサーとが具備されてなることを特徴と
    する請求項２に記載の熱転写プリンター。
  6. 【請求項６】 前記キャプスタンローラーの前方に設け
    られ記録紙の両端を感知する第１センサーと、 前記第１移送ローラーの前方に設けられ記録紙の後端を
    感知する第２センサーとが具備されてなることを特徴と
    する請求項３に記載の熱転写プリンター。
  7. 【請求項７】 前記キャプスタンローラーの前方に設け
    られ記録紙の両端を感知する第１センサーと、 前記第１移送ローラーの前方に設けられ記録紙の後端を
    感知する第２センサーとが具備されてなることを特徴と
    する請求項４に記載の熱転写プリンター。
JP8211397A 1996-01-17 1996-08-09 熱転写プリンター Expired - Fee Related JP2915353B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960000865A KR970058945A (ko) 1996-01-17 1996-01-17 열전사 프린터
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Publication Number Publication Date
JPH09193430A true JPH09193430A (ja) 1997-07-29
JP2915353B2 JP2915353B2 (ja) 1999-07-05

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EP (1) EP0785079B1 (ja)
JP (1) JP2915353B2 (ja)
KR (1) KR970058945A (ja)
CN (1) CN1074723C (ja)
DE (1) DE69608778T2 (ja)

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