JPH0919486A

JPH0919486A - オートクレーブ装置

Info

Publication number: JPH0919486A
Application number: JP7172294A
Authority: JP
Inventors: Masaru Chatani; 勝茶谷
Original assignee: Osada Research Institute Ltd
Current assignee: Osada Research Institute Ltd
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】オートクレーブ装置内の高圧蒸気を、オート
クレーブ終了後、オートクレーブ装置から排出，オート
クレーブ装置を早急に冷却するようにし、もって、オー
トクレーブ装置の使用サイクルを短縮し、オートクレー
ブの利用効率を高める。【解決手段】オートクレーブ装置１０は、被滅菌物１
１を収容・密閉するとともに、内部の水をヒータにて加
熱して高温・高圧蒸気を発生させ、前記被滅菌物１１を
オートクレーブする。オートクレーブ後、前記オートク
レーブ装置内の高温・高圧蒸気をモータ３０によって駆
動される真空ポンプ２０を介して水槽４０内に放出す
る。水槽４０内の水は、パイプ７０を介して真空ポンプ
２０に帰還され、該真空ポンプ２０を冷却する。オート
クレーブ装置１０の圧力が低下すると、逆止弁５０が開
き、フィルター６０を通して無菌空気がオートクレーブ
装置１０内に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オートクレーブ装
置、より詳細には、歯科治療等において頻繁に使用され
る各種機具・補助具等を滅菌するためのオートクレーブ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】歯科治療においては、各種インスツルメ
ント、例えば、タービンハンドピース、コントラシャン
クハンドピース、マルチシリンジ、超音波スケーラ等が
使用され、これらは、衛生上の観点から、各患者毎に滅
菌したものを使用するのが好ましい。そのため、従来よ
り、各医院にはオートクレーブ装置（高圧蒸気滅菌装
置）を準備しておき、一般的には、これらインスツルメ
ントを診療開始前に滅菌処理しておき、各患者毎に滅菌
処理したインスツルメントを使用するようにしている。

【０００３】図２は、従来のオートクレーブ装置の一例
を説明するための図で、図２（Ａ）は開閉蓋を閉じた状
態、図２（Ｂ）は開閉蓋を開いた状態を示し、図中、１
０はケーシング本体（オートクレーブ装置本体）、１は
その開閉蓋である。使用に当っては、周知のように、開
閉蓋１を開け、オートクレーブ装置本体１０のチャンバ
２内に滅菌しようとするインスツルメントを入れた後、
開閉蓋１を閉じ、ロック機構３により該開閉蓋１がチャ
ンバ２内の蒸気圧により開かないようにロックしてい
る。チャンバ２内には注水蓋４から水が注入されてお
り、操作パネル５上の駆動スイッチを押すと、チャンバ
２内のヒータがチャンバ２内の水を加熱し、該チャンバ
２内に蒸気が発生し、時間の経過とともに高圧に達す
る。

【０００４】上述のごとくしてチャンバ２内を高圧蒸気
にし、所定時間の間、該チャンバ内を前記高圧蒸気に保
持してインスツルメント等を滅菌し、滅菌し終った後、
チャンバ２内からインスツルメント等を取り出すのであ
るが、滅菌終了直後は、まだ、チャンバ２内には高温・
高圧の蒸気が充満しているので、滅菌終了後、すぐに蓋
１を開けると、蒸気が噴出して危険である。

【０００５】そのため、通常は、チャンバ内の蒸気温度
が自然冷却により低下し、蒸気が噴出しない圧力までチ
ャンバ内圧力が下がるのを圧力計にて確認してから蓋１
を開けたり、蒸気が噴出しない圧力までチャンバ内圧力
が下がらなければ蓋１が開かないようにしている。

【０００６】しかし、例えば、患者の診療が早く終わ
り、次の患者の診療のため、滅菌したインスツルメント
をオートクレーブ装置から早く取り出したい時は、前述
のような、自然冷却を待っていたのでは時間がかかって
しまい、すぐ使用することができず、使い勝手が悪い。

【０００７】上述のように、オートクレーブ装置の内部
は、オートクレーブ終了後であっても、内部は、まだ高
温（通常、１２０〜１３０℃）・高圧（約２.２気圧）
の蒸気に保たれており、直ちに蓋を開けて内部のオート
クレーブされたもの（被滅菌物）を取り出すことは危険
であり、そのため、従来より、オートクレーブ装置の自
然冷却を待って、オートクレーブされたものを取り出す
ようにしていた。

【０００８】上述のごとき不都合を解決するために、本
出願人は、先に、オートクレーブ装置内の圧力を強制的
に低下させ、オートクレーブ終了後、短時間の後に蓋を
開けることができるようにしたオートクレーブ装置につ
いて種々提案した。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
して、被滅菌物をオートクレーブ装置から早く取り出せ
るようにしても、被滅菌物の温度は、まだ、それ程低下
しておらず、実際に使用し得る状態になるまでには、更
に、被滅菌物の温度が低下するまで待たなければならな
かった。

【００１０】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなさ
れたもので、特に、オートクレーブ装置内の高圧蒸気
を、オートクレーブ終了後、オートクレーブ装置から排
出，オートクレーブ装置を早急に冷却するようにし、も
って、オートクレーブ装置の使用サイクルを短縮し、オ
ートクレーブの利用効率を高めることを目的としてなさ
れたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、被滅
菌物を収容・密閉するとともに、内部の水をヒータにて
加熱して高温・高圧蒸気を発生させ、前記被滅菌物をオ
ートクレーブするオートクレーブ装置において、オート
クレーブ後、前記オートクレーブ装置内の高温・高圧蒸
気を排出する真空ポンプを有することを特徴としたもの
で、これによって、オートクレーブ終了後、オートクレ
ーブ装置内の温度及び圧力を早急に低下させ、もって、
被滅菌物をオートクレーブ装置から早急に取り出せるよ
うにするとともに、取り出した後、冷却期間を置かずに
直ちに使用可能としたものである。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記オートレーブ装置は、無菌フィルター及び逆止
弁を通して大気に連通し、前記真空ポンプが駆動された
時に、大気が前記無菌フィルターを通して前記オートク
レーブ装置内に導入されるようにしたことを特徴とした
もので、これにより、オートクレーブ装置の温度及び圧
力を低下させる時に、外部より無菌の空気をオートクレ
ーブ装置内に自動的に導入するようにして、もって、オ
ートクレーブ装置１０の温度をより早急に低下させるよ
うにしたものである。

【００１３】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、水槽を具備し、該水槽にて前記真空ポンプに
て吸引排出された高温蒸気を冷却するようにしたことを
特徴としたもので、これによって、高温蒸気が大気中に
放出されるのを防止し、安全性を確保するようにしたも
のである。

【００１４】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記水槽内の水を前記真空ポンプに帰還して該真空
ポンプを冷却するようにしたことを特徴としたもので、
これによって、オートクレーブ装置から吸引された高温
蒸気によって加熱された真空ポンプを冷却し、もって、
真空ポンプの過熱を防止し、安全性を確保するようにし
たものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明によるオートクレ
ーブ装置の実施の形態を説明するための要部構成図で、
図中、１０はオートクレーブ装置、１１は被滅菌物、２
０は真空ポンプ、３０は該真空ポンプを駆動するための
モータ、４０は水槽で、オートクレーブ装置１０は、前
述のようにして、該オートクレーブ装置１０内に入れら
れた被滅菌物１１を高圧蒸気にてオートクレーブ（滅
菌）する。オートクレーブ終了後、従来技術において
は、オートクレーブ装置１０内の気圧を下げて内部の被
滅菌物を取り出すようにしていたが、本発明において
は、オートクレーブ終了後、モータ３０を駆動して真空
ポンプ２０を作動させ、オートクレーブ装置１０内の高
温・高圧蒸気を水槽４０内に吸引，排出する。

【００１６】上述のようにして、オートクレーブ装置１
０内の蒸気が排出されて該オートクレーブ装置内の圧力
が低下すると、逆止弁５０が開き、外部の空気が中空糸
無菌フィルター６０を通してオートクレーブ装置１０内
に供給され、該オートクレーブ装置１０内は、外部から
の無菌空気によって、より効果的に冷却される。その
際、外部空気は無菌フィルターを通して供給されるの
で、オートクレーブ装置１０内が大気中に存在する菌類
によって汚染されるようなことはない。

【００１７】上述のように、オートクレーブ装置１０内
の高温蒸気は、真空ポンプ２０によって外部に放出され
るが、そのまま大気中に放出したのでは、高温のため、
危険である。そのため、本発明においては、真空ポンプ
２０によって放出される高温蒸気を水槽４０内に放出し
て冷却し、これによって、安全性を保証している。ま
た、真空ポンプ２０は、高温の蒸気を通すので、該真空
ポンプ２０自身の温度が高くなり、誤って真空ポンプ２
０に触わってしまうと、火傷をする危険がある。そのた
め、本発明においては、水槽４０内の水をパイプ７０を
介して真空ポンプ２０に帰還して該真空ポンプ２０を冷
却するようにしている。この場合、真空ポンプ２０から
の排出蒸気による水槽４０内の圧力上昇を利用して、水
槽４０内の水を真空ポンプ２０に圧送するようにする
と、付加的な駆動手段を設けることなく、冷却水を循環
させることができる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１の発明は、被滅菌物を収容・密
閉するとともに、内部の水をヒータにて加熱して高温・
高圧蒸気を発生させ、前記被滅菌物をオートクレーブす
るオートクレーブ装置において、オートクレーブ後、前
記オートクレーブ装置内の高温・高圧蒸気を排出する真
空ポンプを有することを特徴としたもので、これによっ
て、オートクレーブ終了後、オートクレーブ装置内の温
度及び圧力を早急に低下させ、もって、被滅菌物をオー
トクレーブ装置から早急に取り出せるようにするととも
に、取り出した後、冷却期間を置かずに直ちに使用可能
となる。

【００１９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記オートレーブ装置は、無菌フィルター及び逆止
弁を通して大気に連通し、前記真空ポンプが駆動された
時に、大気が前記無菌フィルターを通して前記オートク
レーブ装置内に導入されるようにしたことを特徴とした
もので、これにより、オートクレーブ装置の温度及び圧
力を低下させる時に、外部より無菌の空気をオートクレ
ーブ装置内に自動的に導入するようにして、オートクレ
ーブ装置１０の温度をより早急に低下させるようにした
ものである。

【００２０】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、水槽を具備し、該水槽にて前記真空ポンプに
て吸引排出された高温蒸気を冷却するようにしたことを
特徴としたもので、これによって、高温蒸気が大気中に
放出されるのを防止でき、安全性を確保できる。

【００２１】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記水槽内の水を前記真空ポンプに帰還して該真空
ポンプを冷却するようにしたことを特徴としたもので、
これによって、オートクレーブ装置から吸引された高温
蒸気によって加熱された真空ポンプを冷却でき、真空ポ
ンプの過熱を防止でき、安全性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるオートクレーブ装置の実施の形
態を説明するための図である。

【図２】従来のオートクレーブ装置の一例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０…オートクレーブ装置、１１…被滅菌物、２０…真
空ポンプ、３０…モータ、４０…水槽、５０…逆止弁、
６０…無菌フィルター、７０…冷却水帰還パイプ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被滅菌物を収容・密閉するとともに、内
部の水をヒータにて加熱して高温・高圧蒸気を発生さ
せ、前記被滅菌物をオートクレーブするオートクレーブ
装置において、オートクレーブ後、前記オートクレーブ
装置内の高温・高圧蒸気を排出する真空ポンプを有する
ことを特徴とするオートクレーブ装置。
【請求項２】前記オートレーブ装置は、無菌フィルタ
ー及び逆止弁を通して大気に連通し、前記真空ポンプが
駆動された時に、大気が前記無菌フィルターを通して前
記オートクレーブ装置内に導入されるようにしたことを
特徴とする請求項１に記載のオートクレーブ装置。
【請求項３】水槽を具備し、該水槽にて前記真空ポン
プにて吸引排出された高温蒸気を冷却するようにしたこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のオートクレーブ
装置。
【請求項４】前記水槽内の水を前記真空ポンプに帰還
して該真空ポンプを冷却するようにしたことを特徴とす
る請求項３に記載のオートクレーブ装置。