JPH09196585A - フィン付き形熱交換器 - Google Patents
フィン付き形熱交換器Info
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- JPH09196585A JPH09196585A JP8211055A JP21105596A JPH09196585A JP H09196585 A JPH09196585 A JP H09196585A JP 8211055 A JP8211055 A JP 8211055A JP 21105596 A JP21105596 A JP 21105596A JP H09196585 A JPH09196585 A JP H09196585A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/4938—Common fin traverses plurality of tubes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で、熱交換の効率のよいフィン付
き形熱交換器を提供する。 【解決手段】 本発明の熱交換器は、相互平行に設置さ
れた多数のフィンプレート１０と、フィンプレートを貫
通して伸びる多数の熱交換器チューブ１２とで構成され
る。それぞれのフィンプレートは突出した多数のストリ
ップを有し、ストリップはフィンプレートの長手方向に
相互平行に配設された第１列乃至第９列のストリップで
構成される。第１列及び第６列のストリップはそれぞれ
１つの台形ストリップと長手方向の両側に位置する２つ
の平行四辺形ストリップとで構成され、第２列乃至第８
列のストリップはそれぞれ開口間で伸びた１つのストリ
ップである。第２列乃至第８列のストリップは間隔を置
くことなく配設され、第２列乃至第８列のストリップの
脚部を備える２つの辺は隣接する開口の曲率と同一な曲
率で湾曲される。
き形熱交換器を提供する。 【解決手段】 本発明の熱交換器は、相互平行に設置さ
れた多数のフィンプレート１０と、フィンプレートを貫
通して伸びる多数の熱交換器チューブ１２とで構成され
る。それぞれのフィンプレートは突出した多数のストリ
ップを有し、ストリップはフィンプレートの長手方向に
相互平行に配設された第１列乃至第９列のストリップで
構成される。第１列及び第６列のストリップはそれぞれ
１つの台形ストリップと長手方向の両側に位置する２つ
の平行四辺形ストリップとで構成され、第２列乃至第８
列のストリップはそれぞれ開口間で伸びた１つのストリ
ップである。第２列乃至第８列のストリップは間隔を置
くことなく配設され、第２列乃至第８列のストリップの
脚部を備える２つの辺は隣接する開口の曲率と同一な曲
率で湾曲される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器に関し、よ
り詳しくは、エアコン及び冷凍機等に使われるフィン付
き形熱交換器に関する。
り詳しくは、エアコン及び冷凍機等に使われるフィン付
き形熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的なエアコンディショニングシステ
ムは冷凍サイクルに応じて、例えば、フレオン化合物の
一つである冷媒が冷凍サイクルに従って循環するように
動作する電気機械的な要素の結合体である。典型的に、
フレオン蒸気は電気駆動圧縮器によって圧縮され、圧縮
された蒸気は凝縮器としての熱交換器を通過して冷却さ
れる。その後、室内空気から熱を回収する他の熱交換器
を通過する。冷媒は再びサイクルを循環するために圧縮
器に戻る。
ムは冷凍サイクルに応じて、例えば、フレオン化合物の
一つである冷媒が冷凍サイクルに従って循環するように
動作する電気機械的な要素の結合体である。典型的に、
フレオン蒸気は電気駆動圧縮器によって圧縮され、圧縮
された蒸気は凝縮器としての熱交換器を通過して冷却さ
れる。その後、室内空気から熱を回収する他の熱交換器
を通過する。冷媒は再びサイクルを循環するために圧縮
器に戻る。
【０００３】既存の熱交換器の多くは、銅などのように
高い熱伝導率を有する金属製のチューブと、このチュー
ブに取り付けられ、該チューブから熱を奪って放熱する
多数の金属製の薄型フィン（ｆｉｎ）からなる。この
際、フィンの熱は、フィンとフィンの間及びフィンの上
部を流れる空気に伝達される。モーター駆動ファン（ｆ
ａｎ）は、フィンを通過する空気の流れを発生させる。
熱交換器を通過する空気の流れを発生させるファンの所
要電力及び製作費の節減の為には、熱交換器を介しての
空気の流れの圧力損失を低く保ちつつ、チューブを通し
て流れる冷媒がチューブ及びフィンを通り抜ける空気へ
と熱を伝達する熱伝達率を最高にすることが肝心であ
る。
高い熱伝導率を有する金属製のチューブと、このチュー
ブに取り付けられ、該チューブから熱を奪って放熱する
多数の金属製の薄型フィン（ｆｉｎ）からなる。この
際、フィンの熱は、フィンとフィンの間及びフィンの上
部を流れる空気に伝達される。モーター駆動ファン（ｆ
ａｎ）は、フィンを通過する空気の流れを発生させる。
熱交換器を通過する空気の流れを発生させるファンの所
要電力及び製作費の節減の為には、熱交換器を介しての
空気の流れの圧力損失を低く保ちつつ、チューブを通し
て流れる冷媒がチューブ及びフィンを通り抜ける空気へ
と熱を伝達する熱伝達率を最高にすることが肝心であ
る。
【０００４】一つの解決策として、フィンの間を流れる
空気への熱伝達を増加させるために、フィン数を増やし
てフィンの総面積を増加させる方法がある。しかし、こ
の方法は、空気の流れるフィンとフィンとの間の通路を
狭小にし、また、フィンとフィンとの間を流れる所望の
空気量を得るために、より強力なファンが必要となる。
他の対案としては、空気の流れに晒される面積を増加さ
せるために、格子形または波形の構造を有するフィンを
提供する方法がある。しかし、この方法によれば、熱伝
達境界層が成長するため、流れる空気とフィンの表面と
の間での熱伝達量が急速に低下する。このような問題点
の解決のために、熱交換器の設計者たちは、チューブと
フィンとの組立体を流れる所望の空気量を得るために要
求される総圧力差を増加させることなく、フロー・ミキ
シング（ｆｌｏｗ ｍｉｘｉｎｇ）及び乱流を増加させ
ながら熱伝達境界層の成長を抑制する方法に着目してい
る。
空気への熱伝達を増加させるために、フィン数を増やし
てフィンの総面積を増加させる方法がある。しかし、こ
の方法は、空気の流れるフィンとフィンとの間の通路を
狭小にし、また、フィンとフィンとの間を流れる所望の
空気量を得るために、より強力なファンが必要となる。
他の対案としては、空気の流れに晒される面積を増加さ
せるために、格子形または波形の構造を有するフィンを
提供する方法がある。しかし、この方法によれば、熱伝
達境界層が成長するため、流れる空気とフィンの表面と
の間での熱伝達量が急速に低下する。このような問題点
の解決のために、熱交換器の設計者たちは、チューブと
フィンとの組立体を流れる所望の空気量を得るために要
求される総圧力差を増加させることなく、フロー・ミキ
シング（ｆｌｏｗ ｍｉｘｉｎｇ）及び乱流を増加させ
ながら熱伝達境界層の成長を抑制する方法に着目してい
る。
【０００５】伝導による熱伝達は、まず、チューブの表
面とフィンとの間で行われ、次に、フィン表面からフィ
ンとフィンの間を流れる空気への対流によって行われ
る。また、チューブの表面からチューブを流れる空気へ
の対流による直接的な熱伝達もあるが、これは全体の熱
伝達に比べれば少量に過ぎない。
面とフィンとの間で行われ、次に、フィン表面からフィ
ンとフィンの間を流れる空気への対流によって行われ
る。また、チューブの表面からチューブを流れる空気へ
の対流による直接的な熱伝達もあるが、これは全体の熱
伝達に比べれば少量に過ぎない。
【０００６】図１は、従来のフィン付き形熱交換器を示
す。同図に示すように、熱交換器１は一定の間隔で離隔
された多数のアルミ製のフィンプレート２と、このフィ
ンプレート２を貫通して伸びた多数の熱交換器チューブ
３を備える。熱交換器チューブ３は適切な手段によって
フィンプレート２に形成された開口に固定される。それ
ぞれのフィンプレート２は矢印Ａで示す空気の流動方向
を横切って伸びた多数の切欠ストリップを有する。上記
ストリップは熱交換の効率を向上させるためのもので、
フィンプレート２の表面より上向きに突出する。
す。同図に示すように、熱交換器１は一定の間隔で離隔
された多数のアルミ製のフィンプレート２と、このフィ
ンプレート２を貫通して伸びた多数の熱交換器チューブ
３を備える。熱交換器チューブ３は適切な手段によって
フィンプレート２に形成された開口に固定される。それ
ぞれのフィンプレート２は矢印Ａで示す空気の流動方向
を横切って伸びた多数の切欠ストリップを有する。上記
ストリップは熱交換の効率を向上させるためのもので、
フィンプレート２の表面より上向きに突出する。
【０００７】図２Ａ及び図２Ｂは、従来のフィンプレー
トの構造を示す。平行な多数のルーバー（ｌｏｕｖｅ
ｒ）状のストリップ４が矢印Ａで示す空気の流動方向に
垂直に伸びる。ストリップ４は図２Ｂに示すように、フ
ィンプレート２の同一側面に形成される。従来のフィン
プレートにおいては、ストリップ４の幅が非常に狭かっ
たため、製作が難しく、ストリップ４を通り抜ける空気
に含まれた埃などの異物の付着が容易であった。従っ
て、熱交換の効率が低下しやすいという問題点があっ
た。
トの構造を示す。平行な多数のルーバー（ｌｏｕｖｅ
ｒ）状のストリップ４が矢印Ａで示す空気の流動方向に
垂直に伸びる。ストリップ４は図２Ｂに示すように、フ
ィンプレート２の同一側面に形成される。従来のフィン
プレートにおいては、ストリップ４の幅が非常に狭かっ
たため、製作が難しく、ストリップ４を通り抜ける空気
に含まれた埃などの異物の付着が容易であった。従っ
て、熱交換の効率が低下しやすいという問題点があっ
た。
【０００８】また、図２Ｂに示したストリップ４の場合
は、ストリップ４間の間隔が非常に狭いため、水滴が隣
接するストリップとの間に留まる傾向がある。従って、
上記水滴は一定の大きさになるまではフィンプレート２
上に留まるようになり、結果として、熱交換の効率の低
下をもたらし、また、熱交換器の腐食を促す。
は、ストリップ４間の間隔が非常に狭いため、水滴が隣
接するストリップとの間に留まる傾向がある。従って、
上記水滴は一定の大きさになるまではフィンプレート２
上に留まるようになり、結果として、熱交換の効率の低
下をもたらし、また、熱交換器の腐食を促す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
り、本発明の目的は、簡単な構造を有しながらも熱交換
の効率の向上したフィン付き形熱交換器を提供すること
にある。
従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
り、本発明の目的は、簡単な構造を有しながらも熱交換
の効率の向上したフィン付き形熱交換器を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による熱交換器は、空気が貫通して流れるよう
に、相互平行に一定の間隔をおいて離隔設置され、長手
方向に沿って配列された多数の開口と空気の流動方向に
直交する先端エッジを有する多数のフィンプレート；及
び上記フィンプレートが設置される平面と直交する方向
に上記フィンプレートの開口を通して伸び、内部に冷媒
が流れるように作用する多数の熱交換器チューブ；で構
成され、上記多数のフィンプレートは、それぞれのフィ
ンプレート間を流れる空気の流動方向に直交する方向に
伸び、上記フィンプレートの表面より突出した多数のス
トリップを有し、上記ストリップは上記フィンプレート
の長手方向に隣接する開口間に相互平行に配設された第
１列乃至第９列のストリップで構成される。
の本発明による熱交換器は、空気が貫通して流れるよう
に、相互平行に一定の間隔をおいて離隔設置され、長手
方向に沿って配列された多数の開口と空気の流動方向に
直交する先端エッジを有する多数のフィンプレート；及
び上記フィンプレートが設置される平面と直交する方向
に上記フィンプレートの開口を通して伸び、内部に冷媒
が流れるように作用する多数の熱交換器チューブ；で構
成され、上記多数のフィンプレートは、それぞれのフィ
ンプレート間を流れる空気の流動方向に直交する方向に
伸び、上記フィンプレートの表面より突出した多数のス
トリップを有し、上記ストリップは上記フィンプレート
の長手方向に隣接する開口間に相互平行に配設された第
１列乃至第９列のストリップで構成される。
【００１１】上記第１列のストリップは上記フィンプレ
ートの先端エッジの近くに位置し、長い辺が空気の流れ
の上流に位置する１つの台形ストリップと上記台形スト
リップの長手方向の両側に位置する２つの平行四辺形ス
トリップとで構成され、第２列乃至第８列のストリップ
はそれぞれ長手方向に隣接する上記開口間で伸びる１つ
のストリップで、上記第９列のストリップは長い辺が空
気の流れの下流に位置する１つの台形ストリップと上記
台形ストリップの長手方向の両側に位置する２つの平行
四辺形ストリップとで構成される。
ートの先端エッジの近くに位置し、長い辺が空気の流れ
の上流に位置する１つの台形ストリップと上記台形スト
リップの長手方向の両側に位置する２つの平行四辺形ス
トリップとで構成され、第２列乃至第８列のストリップ
はそれぞれ長手方向に隣接する上記開口間で伸びる１つ
のストリップで、上記第９列のストリップは長い辺が空
気の流れの下流に位置する１つの台形ストリップと上記
台形ストリップの長手方向の両側に位置する２つの平行
四辺形ストリップとで構成される。
【００１２】上記第１列乃至第９列のストリップは、そ
れぞれ４つの辺を有し、上記４つの辺のうち、気流に対
抗する向かい合う２つの辺は切れて開放され、２つの他
辺は上記第１列乃至第９列のストリップを上記フィンプ
レートと連結する脚部を備える。上記第１列、第２列、
第４列、第６列、第８列及び第９列のストリップは、上
記フィンプレートの同一側面上に突設され、上記第３
列、第５列及び第７列のストリップは上記フィンプレー
トの他側面上に突設される。従って、上記第１列乃至第
４列のストリップと上記第６列乃至第９列のストリップ
は第５列のストリップに関して対称関係を有する。
れぞれ４つの辺を有し、上記４つの辺のうち、気流に対
抗する向かい合う２つの辺は切れて開放され、２つの他
辺は上記第１列乃至第９列のストリップを上記フィンプ
レートと連結する脚部を備える。上記第１列、第２列、
第４列、第６列、第８列及び第９列のストリップは、上
記フィンプレートの同一側面上に突設され、上記第３
列、第５列及び第７列のストリップは上記フィンプレー
トの他側面上に突設される。従って、上記第１列乃至第
４列のストリップと上記第６列乃至第９列のストリップ
は第５列のストリップに関して対称関係を有する。
【００１３】望ましくは、上記第２列のストリップは上
記第１列のストリップより一定間隔だけ離隔して配設さ
れ、上記第９列のストリップは上記第８列のストリップ
より一定間隔だけ離隔して配設されるが、上記第２列乃
至第８列のストリップは間隔を置くことなく配設され
る。なお、第２列乃至第８列のストリップの脚部を備え
た２つの辺は隣接する上記開口の曲率と同一な曲率で湾
曲される。
記第１列のストリップより一定間隔だけ離隔して配設さ
れ、上記第９列のストリップは上記第８列のストリップ
より一定間隔だけ離隔して配設されるが、上記第２列乃
至第８列のストリップは間隔を置くことなく配設され
る。なお、第２列乃至第８列のストリップの脚部を備え
た２つの辺は隣接する上記開口の曲率と同一な曲率で湾
曲される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図３及び図４を参照して、
本発明によるフィン付き形熱交換器の望ましい実施例に
ついて説明する。従来のフィン付き形熱交換器と同様
に、本発明の熱交換器は一定の間隔で離隔された多数の
フィンプレート１０と、このフィンプレート１０を通っ
て伸びる多数の熱交換器チューブ１２とを備える。熱交
換器チューブ１２はフィンプレート１０に形成された開
口１４に固定される。それぞれのフィンプレート１０は
矢印Ａで示す空気の流動方向に直交して伸びた多数の切
欠ストリップを有する。このストリップは、熱交換の効
率を向上させるためのもので、フィンプレート１０の表
面から突出する。
本発明によるフィン付き形熱交換器の望ましい実施例に
ついて説明する。従来のフィン付き形熱交換器と同様
に、本発明の熱交換器は一定の間隔で離隔された多数の
フィンプレート１０と、このフィンプレート１０を通っ
て伸びる多数の熱交換器チューブ１２とを備える。熱交
換器チューブ１２はフィンプレート１０に形成された開
口１４に固定される。それぞれのフィンプレート１０は
矢印Ａで示す空気の流動方向に直交して伸びた多数の切
欠ストリップを有する。このストリップは、熱交換の効
率を向上させるためのもので、フィンプレート１０の表
面から突出する。
【００１５】図３は本発明の望ましい実施例によるフィ
ン付き形熱交換器に取り付けられたフィンプレート１０
を示す。フィンプレート１０はアルミ製で、望ましく
は、０．１２ｍｍの厚さを有する。図３に示すように、
ストリップ１６ａ〜１６ｃ、１７〜２３、２４ａ〜２４
ｃは矢印Ａで示す空気の流動方向に直交するように伸び
る。ここで、ストリップ１６ａ〜１６ｃ、２４ａ〜２４
ｃは、１．０ｍｍの高さを有し、また、ストリップ１７
〜２３は０．６ｍｍの高さを有するようにフィンプレー
ト１０の表面から突出するのが望ましい。全てのストリ
ップ１６ａ〜１６ｃ、１７〜２３、２４ａ〜２４ｃはブ
リッジ形で、それぞれフィンプレート１０との連結のた
めに２つの脚部を有する。
ン付き形熱交換器に取り付けられたフィンプレート１０
を示す。フィンプレート１０はアルミ製で、望ましく
は、０．１２ｍｍの厚さを有する。図３に示すように、
ストリップ１６ａ〜１６ｃ、１７〜２３、２４ａ〜２４
ｃは矢印Ａで示す空気の流動方向に直交するように伸び
る。ここで、ストリップ１６ａ〜１６ｃ、２４ａ〜２４
ｃは、１．０ｍｍの高さを有し、また、ストリップ１７
〜２３は０．６ｍｍの高さを有するようにフィンプレー
ト１０の表面から突出するのが望ましい。全てのストリ
ップ１６ａ〜１６ｃ、１７〜２３、２４ａ〜２４ｃはブ
リッジ形で、それぞれフィンプレート１０との連結のた
めに２つの脚部を有する。
【００１６】２つの隣接する上記熱交換器チューブ１４
の間を流れる空気の流動方向に沿ったフィンプレート１
０の先端エッジの近くに位置する第１列のストリップ
は、３つの突出したストリップ１６ａ〜１６ｃからな
る。ストリップ１６ｂは長い辺が空気の流れの上流に位
置する台形で、残りのストリップ１６ａ及び１６ｃの間
に位置する。上記残りのストリップ１６ａ及び１６ｃは
平行四辺形で、フィンプレート１０の長手方向にストリ
ップ１６ｂの両側に位置する。
の間を流れる空気の流動方向に沿ったフィンプレート１
０の先端エッジの近くに位置する第１列のストリップ
は、３つの突出したストリップ１６ａ〜１６ｃからな
る。ストリップ１６ｂは長い辺が空気の流れの上流に位
置する台形で、残りのストリップ１６ａ及び１６ｃの間
に位置する。上記残りのストリップ１６ａ及び１６ｃは
平行四辺形で、フィンプレート１０の長手方向にストリ
ップ１６ｂの両側に位置する。
【００１７】第２列のストリップは第１列のストリップ
より所定の間隔だけ離隔して配設される。第２列乃至第
８列のストリップはそれぞれ７つの突出したストリップ
１７〜２３からなり、間隔を置くことなく互いに平行に
配設される。ストリップ１７〜２３はそれぞれ気流に対
抗する向かい合う２つの長い辺は切れて開放され、２つ
の他辺はストリップ１７〜２３をそれぞれフィンプレー
ト１０と連結する脚部を備える。脚部を備えたストリッ
プ１７〜２３の２つの辺は隣接する開口１４の曲率と同
一な曲率で湾曲される。
より所定の間隔だけ離隔して配設される。第２列乃至第
８列のストリップはそれぞれ７つの突出したストリップ
１７〜２３からなり、間隔を置くことなく互いに平行に
配設される。ストリップ１７〜２３はそれぞれ気流に対
抗する向かい合う２つの長い辺は切れて開放され、２つ
の他辺はストリップ１７〜２３をそれぞれフィンプレー
ト１０と連結する脚部を備える。脚部を備えたストリッ
プ１７〜２３の２つの辺は隣接する開口１４の曲率と同
一な曲率で湾曲される。
【００１８】第９列のストリップは第８列のストリップ
から所定間隔だけ離隔されフィンプレート１０の長手方
向に配設された３つの突出したストリップ２４ａ〜２４
ｃで構成される。ストリップ２４ｂは長い辺が空気の流
れの下流に位置する台形で、残りのストリップ２４ａと
２４ｃとの間に位置する。上記残りのストリップ２４ａ
及び２４ｃは平行四辺形で、フィンプレート１０の長手
方向にストリップ２４ｂの両側に位置する。
から所定間隔だけ離隔されフィンプレート１０の長手方
向に配設された３つの突出したストリップ２４ａ〜２４
ｃで構成される。ストリップ２４ｂは長い辺が空気の流
れの下流に位置する台形で、残りのストリップ２４ａと
２４ｃとの間に位置する。上記残りのストリップ２４ａ
及び２４ｃは平行四辺形で、フィンプレート１０の長手
方向にストリップ２４ｂの両側に位置する。
【００１９】図４に示すように、ストリップ１６ａ〜１
６ｃ、１７、１９、２１、２３、及び２４ａ〜２４ｃは
フィンプレート１０の一側面上に形成され、残りのスト
リップ１８、２０、及び２２はフィンプレート１０の他
側面に形成される。従って、第１列乃至第４列のストリ
ップと第６列乃至第９列のストリップは第５列のストリ
ップに関して対称関係を有する。
６ｃ、１７、１９、２１、２３、及び２４ａ〜２４ｃは
フィンプレート１０の一側面上に形成され、残りのスト
リップ１８、２０、及び２２はフィンプレート１０の他
側面に形成される。従って、第１列乃至第４列のストリ
ップと第６列乃至第９列のストリップは第５列のストリ
ップに関して対称関係を有する。
【００２０】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
の熱交換器は次のような効果を有する。 （１）ストリップの幅及びストリップ間の間隔が従来の
熱交換器に比べて相対的に広いため、製作が容易で、か
つストリップへの塵などの異物の付着が殆どないため、
熱交換の効率が一定に保持される。 （２）突出したストリップを通して気流の混合が向上さ
れるので、熱伝達境界層の成長が抑制され、熱交換の効
率が向上する。従って、熱交換器のサイズの縮小が可能
になる。 （３）ストリップ間の間隔が相対的に広いため、フィン
プレートの表面に生じた水滴が容易に落下する。従っ
て、熱交換の効率低下及び熱交換器の腐食が防げる。
の熱交換器は次のような効果を有する。 （１）ストリップの幅及びストリップ間の間隔が従来の
熱交換器に比べて相対的に広いため、製作が容易で、か
つストリップへの塵などの異物の付着が殆どないため、
熱交換の効率が一定に保持される。 （２）突出したストリップを通して気流の混合が向上さ
れるので、熱伝達境界層の成長が抑制され、熱交換の効
率が向上する。従って、熱交換器のサイズの縮小が可能
になる。 （３）ストリップ間の間隔が相対的に広いため、フィン
プレートの表面に生じた水滴が容易に落下する。従っ
て、熱交換の効率低下及び熱交換器の腐食が防げる。
【００２１】以上、本発明を望ましい実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改
良が可能なことは勿論である。
具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改
良が可能なことは勿論である。
【図１】従来のフィン付き形熱交換器の斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１の熱交換器に装着された従来の
フィンプレートの正面図で、図１の５ー５線に沿って切
断した図である。図２Ｂは、図２Ａの６ー６線に沿って
切断した拡大部分断面図である。
フィンプレートの正面図で、図１の５ー５線に沿って切
断した図である。図２Ｂは、図２Ａの６ー６線に沿って
切断した拡大部分断面図である。
【図３】本発明によるフィンプレートの正面図である。
【図４】図３の７ー７線に沿って切断した拡大断面図で
ある。
ある。
１０ フィンプレート １２ 熱交換器チューブ １４ 開口 １６ａ〜１６ｃ、１７〜２３、２４ａ〜２４ｃ ストリ
ップ
ップ
Claims (9)
- 【請求項１】 空気が貫通して流れるように、相互平行
に一定の間隔をおいて離隔設置され、長手方向に沿って
配列された多数の開口と空気の流動方向に直交する先端
エッジを有する多数のフィンプレート；及び上記フィン
プレートの設置される平面と直交する方向に上記フィン
プレートの開口を通って伸び、内部に冷媒が流れるよう
に作用する多数の熱交換器チューブ；で構成され、 上記それぞれのフィンプレートは、上記フィンプレート
間を流れる空気の流動方向に直交する方向に伸び、上記
フィンプレートの表面より突出した多数のストリップを
有し、上記ストリップは上記フィンプレートの長手方向
に隣接する開口間に相互平行に配設された第１列乃至第
９列のストリップからなり、 上記第１列のストリップは上記フィンプレートの先端エ
ッジの近くに位置し、長い辺が空気の流れの上流に位置
する１つの台形ストリップと上記台形ストリップの長手
方向の両側に位置する２つの平行四辺形ストリップで構
成され、第２列乃至第８列のストリップはそれぞれ長手
方向に隣接する上記開口間で伸びる１つのストリップ
で、第９列のストリップは長い辺が空気の流れの下流に
位置する１つの台形ストリップと上記台形ストリップの
長手方向の両側に位置する２つの平行四辺形ストリップ
とで構成され、 上記第１列乃至第９列のストリップはそれぞれ４つの辺
のうち、気流に対抗する向かい合う２つの辺は切れて開
放され、２つの他辺は上記第１列乃至第９列のストリッ
プを上記フィンプレートと連結する脚部を備えているこ
とを特徴とするフィン付き形熱交換器。 - 【請求項２】 上記第１列及び第９列のストリップは、
突出の高さが約１．０ｍｍであることを特徴とする請求
項１記載のフィン付き形熱交換器。 - 【請求項３】 上記第２列乃至第８列のストリップは、
突出の高さが約０．６ｍｍであることを特徴とする請求
項１記載のフィン付き形熱交換器。 - 【請求項４】 上記第１列乃至第９列のストリップは、
幅が約０．９６ｍｍであることを特徴とする請求項１記
載のフィン付き形熱交換器。 - 【請求項５】 上記第１列、第２列、第４列、第６列、
第８列及び第９列のストリップは上記フィンプレートの
同一側面上に突設され、第３列、第５列及び第７列のス
トリップは上記フィンプレートの他側面上に突設される
ことを特徴とする請求項１記載のフィン付き形熱交換
器。 - 【請求項６】 上記第１列乃至第４列のストリップと上
記第６列乃至第９列のストリップは、第５列のストリッ
プに関して対称関係を有することを特徴とする請求項１
記載のフィン付き形熱交換器。 - 【請求項７】 上記第２列のストリップは上記第１列の
ストリップから一定の間隔だけ離隔して配設され、上記
第９列のストリップは上記第８列のストリップから一定
の間隔だけ離隔して配設されるが、上記第２列乃至第８
列のストリップは間隔を置くことなく配設されることを
特徴とする請求項１記載のフィン付き形熱交換器。 - 【請求項８】 第２列乃至第８列のストリップの脚部を
備えた２つの辺は隣接する上記開口の曲率と同一な曲率
で湾曲されることを特徴とする請求項１記載のフィン付
き形熱交換器。 - 【請求項９】 空気が貫通して流れるように、相互平行
に一定の間隔をおいて離隔設置され、長手方向に沿って
配列された多数の開口と空気の流動方向に直交する先端
エッジを有する多数のフィンプレート；及び上記フィン
プレートの設置される平面と直交する方向に上記フィン
プレートの開口を通って伸び、内部に冷媒が流れるよう
に作用する多数の熱交換器チューブ；で構成され、 上記それぞれのフィンプレートは、上記フィンプレート
間を流れる空気の流動方向に直交する方向に伸び、上記
フィンプレートの表面より突出した多数のストリップを
有し、上記ストリップは上記フィンプレートの長手方向
に隣接する開口間に相互平行に配設された第１列乃至第
９列のストリップからなり、 上記第１列のストリップは上記フィンプレートの先端エ
ッジの近くに位置し、長い辺が空気の流れの上流に位置
する１つの台形ストリップと上記台形ストリップの長手
方向の両側に位置する２つの平行四辺形ストリップで構
成され、第２列乃至第８列のストリップはそれぞれ長手
方向に隣接する上記開口間で伸びる１つのストリップ
で、第９列のストリップは長い辺が空気の流れの下流に
位置する１つの台形ストリップと上記台形ストリップの
長手方向の両側に位置する２つの平行四辺形ストリップ
とで構成され、 上記第１列乃至第９列のストリップはそれぞれ４つの辺
のうち、気流に対抗する向かい合う２つの辺は切れて開
放され、２つの他辺は上記第１列乃至第９列のストリッ
プを上記フィンプレートと連結する脚部を備えており、 上記第１列及び第９列のストリップは突出の高さが約
１．０ｍｍで、上記第２列乃至第８列のストリップは突
出の高さが約０．６ｍｍであり、 上記第１列乃至第９列のストリップは幅が約０．９６ｍ
ｍであり、 上記第１列、第２列、第４列、第６列、第８列及び第９
列のストリップは上記フィンプレートの同一側面上に突
設され、第３列、第５列及び第７列のストリップは上記
フィンプレートの他側面上に突設され、 上記第１列乃至第４列のストリップと上記第６列乃至第
９列のストリップとは、第５列のストリップに関して対
称関係を有し、 上記第２列のストリップは上記第１列のストリップから
一定の間隔だけ離隔して配設され、上記第９列のストリ
ップは上記第８列のストリップから一定の間隔だけ離隔
して配設されるが、上記第２列乃至第８列のストリップ
は間隔を置くことなく配設され、 第２列乃至第８列のストリップの脚部を備えた２つの辺
は隣接する上記開口の曲率と同一な曲率で湾曲されるこ
とを特徴とするフィン付き形熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR95-62229 | 1995-12-28 | ||
| KR1019950062229A KR970047747A (ko) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 공기조화기용 열교환핀구조 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196585A true JPH09196585A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=19446169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8211055A Pending JPH09196585A (ja) | 1995-12-28 | 1996-08-09 | フィン付き形熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706886A (ja) |
| JP (1) | JPH09196585A (ja) |
| KR (1) | KR970047747A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345021A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Toshiba Kyaria Kk | 熱交換器 |
| JP2012093073A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-05-17 | Hitachi Appliances Inc | フィンチューブ熱交換器及びこれを備えた空気調和機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10227930A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-08 | Behr Gmbh & Co. | Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
| JP4610626B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2011-01-12 | 三菱電機株式会社 | 天井埋め込み型空気調和機に配置される熱交換器及び天井埋め込み型空気調和機 |
| CN117561416A (zh) * | 2021-06-29 | 2024-02-13 | 三菱电机株式会社 | 热交换器、制冷循环装置以及热交换器制造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS56130596A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-13 | Daikin Ind Ltd | Cross-fin coil type heat exchanger |
| JPS6012088U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-26 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器 |
| US5042576A (en) * | 1983-11-04 | 1991-08-27 | Heatcraft Inc. | Louvered fin heat exchanger |
| JPS6256786A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Hitachi Ltd | 熱交換器 |
| JPH0670555B2 (ja) * | 1987-01-23 | 1994-09-07 | 松下冷機株式会社 | フィンチューブ型熱交換器 |
| JP2524812B2 (ja) * | 1988-06-29 | 1996-08-14 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| JP2553647B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1996-11-13 | 松下冷機株式会社 | フィンチューブ型熱交換器 |
| JPH0242092A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 重合性エーテル型シラン化合物 |
| JPH04369394A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Hitachi Ltd | フィンチューブ式熱交換器 |
-
1995
- 1995-12-28 KR KR1019950062229A patent/KR970047747A/ko not_active Ceased
-
1996
- 1996-08-01 US US08/666,894 patent/US5706886A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 JP JP8211055A patent/JPH09196585A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345021A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Toshiba Kyaria Kk | 熱交換器 |
| JP2012093073A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-05-17 | Hitachi Appliances Inc | フィンチューブ熱交換器及びこれを備えた空気調和機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5706886A (en) | 1998-01-13 |
| KR970047747A (ko) | 1997-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040601 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |