JPH09197079A - 沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体 - Google Patents
沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体Info
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- JPH09197079A JPH09197079A JP8027281A JP2728196A JPH09197079A JP H09197079 A JPH09197079 A JP H09197079A JP 8027281 A JP8027281 A JP 8027281A JP 2728196 A JP2728196 A JP 2728196A JP H09197079 A JPH09197079 A JP H09197079A
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正方格子配列とした燃料棒を保持するスぺー
サにつき、その対角線上から一コーナ寄りに、角形ウォ
ータチャンネルを偏倚配装した沸騰水型原子炉用非対称
燃料集合体にあって、規制用タブの突設箇所を選定する
ことで、燃料棒の熱的余裕を均等化し、燃料棒の限界出
力特性を向上する。 【解決手段】 角形ウォータチャンネル14Aを、スぺ
ーサ12の軸心から対角線19上で一コーナ12a側へ
偏倚されることで、燃料棒13の熱的余裕が、コーナ1
2a側では大となるが、領域E内の燃料棒13では小と
なり、この結果限界出力特性が低下する。本発明では燃
焼中の角形ウォータチャンネル14Aと燃料棒13の照
射伸び差に伴いスぺーサ12が軸方向へ移動しないよう
上下配置で設けた規制用タブ20を、側壁14Bのコー
ナ12a寄り壁面14c、14dのみに設けることで、
領域E側の冷却材流路断面を増大させ、限界出力の向上
を図る。
サにつき、その対角線上から一コーナ寄りに、角形ウォ
ータチャンネルを偏倚配装した沸騰水型原子炉用非対称
燃料集合体にあって、規制用タブの突設箇所を選定する
ことで、燃料棒の熱的余裕を均等化し、燃料棒の限界出
力特性を向上する。 【解決手段】 角形ウォータチャンネル14Aを、スぺ
ーサ12の軸心から対角線19上で一コーナ12a側へ
偏倚されることで、燃料棒13の熱的余裕が、コーナ1
2a側では大となるが、領域E内の燃料棒13では小と
なり、この結果限界出力特性が低下する。本発明では燃
焼中の角形ウォータチャンネル14Aと燃料棒13の照
射伸び差に伴いスぺーサ12が軸方向へ移動しないよう
上下配置で設けた規制用タブ20を、側壁14Bのコー
ナ12a寄り壁面14c、14dのみに設けることで、
領域E側の冷却材流路断面を増大させ、限界出力の向上
を図る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は沸騰水型原子炉の炉
心に装荷して使用される原子燃料集合体のうち、正方格
子配列とした多数の燃料棒にあって、当該正方格子にお
ける対角線上の一コーナ寄りに角形ウォータチャンネル
を偏倚して配装するようにした非対称燃料集合体に関
し、当該角形ウォータチャンネルに突設することによっ
て、スぺーサの上下への不本意な変動を規制するように
した規制用タブにつき、その突設位置を適所に選定する
ことで、燃料棒の限界出力特性を向上させようとするも
のである。
心に装荷して使用される原子燃料集合体のうち、正方格
子配列とした多数の燃料棒にあって、当該正方格子にお
ける対角線上の一コーナ寄りに角形ウォータチャンネル
を偏倚して配装するようにした非対称燃料集合体に関
し、当該角形ウォータチャンネルに突設することによっ
て、スぺーサの上下への不本意な変動を規制するように
した規制用タブにつき、その突設位置を適所に選定する
ことで、燃料棒の限界出力特性を向上させようとするも
のである。
【0002】
【従来の技術】既知の通り、沸騰水型原子炉の炉心に対
し、その原子燃料集合体aを装荷するには、図4に開示
の如く、炉心1の下位に配設された炉心支持板2にあっ
て、これに設けられた燃料支持金具3に対し、4個一組
とした原子燃料集合体aの各下部タイプレート10を着
座させ、これにより立装状態となった当該原子燃料集合
体aの各上部側を、炉心1の上位に配設された上部格子
板4の格子枠内4aに装入させるようにしている。
し、その原子燃料集合体aを装荷するには、図4に開示
の如く、炉心1の下位に配設された炉心支持板2にあっ
て、これに設けられた燃料支持金具3に対し、4個一組
とした原子燃料集合体aの各下部タイプレート10を着
座させ、これにより立装状態となった当該原子燃料集合
体aの各上部側を、炉心1の上位に配設された上部格子
板4の格子枠内4aに装入させるようにしている。
【0003】ここで、同上図4にあって5は、炉心1の
下方から燃料支持金具3を通過して立装され、十字状に
形成された既知の制御棒を示しており、これが、上記し
た4個の原子燃料集合体a相互間に離間された冷却材流
路Gに挿入または引抜き自在なるよう構成されており、
この場合、当該冷却材流路Gの構成としては、図3
(A)(B)に明示の如く、C格子とD格子と呼ばれる
タイプのものが知られている。そして、上記のC格子で
は同上図(A)の通り、各制御棒5が挿入される4個一
組の原子燃料集合体a1 、a2 、a3 、a4 間にあっ
て、離間形成された制御棒側冷却材流路g1 の離間幅w
1 と、当該制御棒5の挿入されない4個一組の原子燃料
集合体a4 、a3 、a2 、a1 間にあって、離間形成さ
れた非制御棒側冷却材流路g2 の離間幅w2 とが、相等
しくなっている。
下方から燃料支持金具3を通過して立装され、十字状に
形成された既知の制御棒を示しており、これが、上記し
た4個の原子燃料集合体a相互間に離間された冷却材流
路Gに挿入または引抜き自在なるよう構成されており、
この場合、当該冷却材流路Gの構成としては、図3
(A)(B)に明示の如く、C格子とD格子と呼ばれる
タイプのものが知られている。そして、上記のC格子で
は同上図(A)の通り、各制御棒5が挿入される4個一
組の原子燃料集合体a1 、a2 、a3 、a4 間にあっ
て、離間形成された制御棒側冷却材流路g1 の離間幅w
1 と、当該制御棒5の挿入されない4個一組の原子燃料
集合体a4 、a3 、a2 、a1 間にあって、離間形成さ
れた非制御棒側冷却材流路g2 の離間幅w2 とが、相等
しくなっている。
【0004】これに対し上記のD格子と呼ばれるもので
は、図3(B)の如く制御棒側冷却材流路G1 の離間幅
W1 と、非制御棒側冷却材流路G2 の離間幅W2 とが、
W1>W2 となるよう設定されている。ここで、上記し
た原子燃料集合体aなるものは、図5と図6によって理
解される通り、上部タイプレート11と前記の下部タイ
プレート10との間に、複数のスぺーサ12により保持
された多数本の燃料棒13と少数本のウォータチャンネ
ル14とが、所定間隔だけ離して縦装されている燃料本
体15と、この燃料本体15に被嵌して前記の上部タイ
プレート11と下部タイプレート10に固定されたチャ
ンネルボックス16とを具備している。
は、図3(B)の如く制御棒側冷却材流路G1 の離間幅
W1 と、非制御棒側冷却材流路G2 の離間幅W2 とが、
W1>W2 となるよう設定されている。ここで、上記し
た原子燃料集合体aなるものは、図5と図6によって理
解される通り、上部タイプレート11と前記の下部タイ
プレート10との間に、複数のスぺーサ12により保持
された多数本の燃料棒13と少数本のウォータチャンネ
ル14とが、所定間隔だけ離して縦装されている燃料本
体15と、この燃料本体15に被嵌して前記の上部タイ
プレート11と下部タイプレート10に固定されたチャ
ンネルボックス16とを具備している。
【0005】さらに、上記の原子燃料集合体aなるもの
は、チャンネルボックス16の一隅であるコーナ上端部
にあって、図5に明示の如くチャンネルファスナ17が
取着されており、その一対であるリーフスプリング17
a、17bが、チャンネルボックス16における一方の
側壁16aと、これに直交して連設された他方の側壁1
6bとに沿って、夫々離間垂設されている。そして、上
記の如き原子燃料集合体aは、上記の図5および前記の
図3に明示の通り、原子燃料集合体a1 とa2 、a3 と
a4 、a1 とa3 、そしてa2 とa4 が、上記のチャン
ネルファスナ17における夫々のリーフスプリング17
a、17bを相互に当接状態とすることで、これに基づ
く弾力により、4個の原子燃料集合体a1 、a2 、a
3 、a4 における各チャンネルボックス16における一
対の側壁が、前記の炉心1における上部格子板4に弾接
状態となるよう装荷されているのである。
は、チャンネルボックス16の一隅であるコーナ上端部
にあって、図5に明示の如くチャンネルファスナ17が
取着されており、その一対であるリーフスプリング17
a、17bが、チャンネルボックス16における一方の
側壁16aと、これに直交して連設された他方の側壁1
6bとに沿って、夫々離間垂設されている。そして、上
記の如き原子燃料集合体aは、上記の図5および前記の
図3に明示の通り、原子燃料集合体a1 とa2 、a3 と
a4 、a1 とa3 、そしてa2 とa4 が、上記のチャン
ネルファスナ17における夫々のリーフスプリング17
a、17bを相互に当接状態とすることで、これに基づ
く弾力により、4個の原子燃料集合体a1 、a2 、a
3 、a4 における各チャンネルボックス16における一
対の側壁が、前記の炉心1における上部格子板4に弾接
状態となるよう装荷されているのである。
【0006】さて、上記の如き原子燃料集合体aを炉心
1に装荷した場合、図3(A)によって前記したC格子
の場合にあっては、制御棒側冷却材流路g1 と非制御棒
側冷却材流路g2 の各離間幅w1 、w2 が、同幅長に形
成されていることから、冷却材の流量配置が均等となる
ため、燃料要素の濃縮度配置に片寄りがなくとも、原子
燃料集合体aの出力は全面にわたって平坦となる。
1に装荷した場合、図3(A)によって前記したC格子
の場合にあっては、制御棒側冷却材流路g1 と非制御棒
側冷却材流路g2 の各離間幅w1 、w2 が、同幅長に形
成されていることから、冷却材の流量配置が均等となる
ため、燃料要素の濃縮度配置に片寄りがなくとも、原子
燃料集合体aの出力は全面にわたって平坦となる。
【0007】しかし、図3(B)に示したD格子にあっ
ては、前記の如く制御棒側冷却材流路G1 の離間幅W1
が、非制御棒側冷却材流路G2 の離間幅W2 より大きく
設定されているので、制御棒側冷却材流路G1 の方が冷
却材の流量が多くなるため反応し易くなって燃料棒の出
力は増大し、これに対し非制御棒側冷却材流路G2 で
は、同上冷却材の流量が少なくなり、従って反応が起こ
りにくいことから、同上出力が低下する傾向にあり、こ
れに伴い局所ピーキング係数が増大するという潜潜在的
な問題を有している。このため、当該局所ピーキング係
数を抑える手段として、現在では原子燃料集合体aにお
ける広幅とした制御棒側冷却材流路G1 寄りの燃料につ
いては、濃縮度を予め低くしておき、これに対して、狭
幅である非制御棒側冷却材流路G2 寄りの燃料について
は、その濃縮度を高くしておくことで、出力の平坦化が
図られている。
ては、前記の如く制御棒側冷却材流路G1 の離間幅W1
が、非制御棒側冷却材流路G2 の離間幅W2 より大きく
設定されているので、制御棒側冷却材流路G1 の方が冷
却材の流量が多くなるため反応し易くなって燃料棒の出
力は増大し、これに対し非制御棒側冷却材流路G2 で
は、同上冷却材の流量が少なくなり、従って反応が起こ
りにくいことから、同上出力が低下する傾向にあり、こ
れに伴い局所ピーキング係数が増大するという潜潜在的
な問題を有している。このため、当該局所ピーキング係
数を抑える手段として、現在では原子燃料集合体aにお
ける広幅とした制御棒側冷却材流路G1 寄りの燃料につ
いては、濃縮度を予め低くしておき、これに対して、狭
幅である非制御棒側冷却材流路G2 寄りの燃料について
は、その濃縮度を高くしておくことで、出力の平坦化が
図られている。
【0008】しかし、上記の如き濃縮度分布による対応
策によるときは、局所ピーキング係数を低下させること
によって、全体の反応度も低下してしまうことから、中
性子利用率の向上を図るという観点からすれば、最適の
方策とは言えないことになる。
策によるときは、局所ピーキング係数を低下させること
によって、全体の反応度も低下してしまうことから、中
性子利用率の向上を図るという観点からすれば、最適の
方策とは言えないことになる。
【0009】一方、原子燃料集合体の高燃焼度化のた
め、図6に示されている通り格子タイプであったり、ま
たリング素子タイプにより燃料棒を正方格子配列とする
スぺーサ12にあって、その軸心部における燃料棒13
の複数本が占めていたスペースに、太い角形ウォータチ
ャンネル14Aを縦装するようにしたものが知られてい
るが、このような原子燃料集合体に関しても、前記した
局所ピーキング係数を抑える目的から、図6にあって仮
想線にて示した如く、角形ウォータチャンネル14Aの
配置を偏倚位置18まで変位させた非対称燃料集合体な
るものが提案されている。
め、図6に示されている通り格子タイプであったり、ま
たリング素子タイプにより燃料棒を正方格子配列とする
スぺーサ12にあって、その軸心部における燃料棒13
の複数本が占めていたスペースに、太い角形ウォータチ
ャンネル14Aを縦装するようにしたものが知られてい
るが、このような原子燃料集合体に関しても、前記した
局所ピーキング係数を抑える目的から、図6にあって仮
想線にて示した如く、角形ウォータチャンネル14Aの
配置を偏倚位置18まで変位させた非対称燃料集合体な
るものが提案されている。
【0010】この非対称燃料集合体は、図6から理解さ
れる通りスぺーサ12の一対角線19上にあって、一つ
のコーナ12a寄りとなるよう角形ウォータチャンネル
14Aを偏倚させたものである。このように構成すれ
ば、狭幅である非制御棒側冷却材流路G2 寄りに角形ウ
ォータチャンネル14Aが片寄り、この結果、非対称燃
料集合体が炉心1に装荷された状態にあっては、制御棒
側冷却材流路G1 、非制御棒側冷却材流路G2 、そして
チャンネルボックス16内を含む全体からして、減速材
分布が径方向に均一化され、前記の局所ピーキング係数
を抑える点で効果的となる。
れる通りスぺーサ12の一対角線19上にあって、一つ
のコーナ12a寄りとなるよう角形ウォータチャンネル
14Aを偏倚させたものである。このように構成すれ
ば、狭幅である非制御棒側冷却材流路G2 寄りに角形ウ
ォータチャンネル14Aが片寄り、この結果、非対称燃
料集合体が炉心1に装荷された状態にあっては、制御棒
側冷却材流路G1 、非制御棒側冷却材流路G2 、そして
チャンネルボックス16内を含む全体からして、減速材
分布が径方向に均一化され、前記の局所ピーキング係数
を抑える点で効果的となる。
【0011】また、この種の角形ウォータチャンネル1
4Aを用いるようにした沸騰水型原子炉用燃料集合体
は、これまた既知のように、燃焼中における角形ウォー
タチャンネル14Aと燃料棒13の照射伸びに差異があ
るため、当該照射伸び差に伴うスぺーサ12(7個)の
軸方向への移動を、所望程度の範囲に制限する必要か
ら、図7に示す如く角形ウォータチャンネル14Aの側
壁14Bにあって、スぺーサ12を上下から挟み込むよ
うに、一対の規制用タブ20が突設されている。
4Aを用いるようにした沸騰水型原子炉用燃料集合体
は、これまた既知のように、燃焼中における角形ウォー
タチャンネル14Aと燃料棒13の照射伸びに差異があ
るため、当該照射伸び差に伴うスぺーサ12(7個)の
軸方向への移動を、所望程度の範囲に制限する必要か
ら、図7に示す如く角形ウォータチャンネル14Aの側
壁14Bにあって、スぺーサ12を上下から挟み込むよ
うに、一対の規制用タブ20が突設されている。
【0012】そして、上記既往の規制用タブ20として
は、図7と図8(A)に例示した通り、角形ウォータチ
ャンネル14Aのの四面である全側壁14Bの各壁面1
4a、14b、14c、14dから突設するか、図8
(B)のように制御棒側冷却材流路G1 に面した壁面1
4aと非制御棒側冷却材流路G2 に面した壁面14cと
から夫々突設するようにしている。
は、図7と図8(A)に例示した通り、角形ウォータチ
ャンネル14Aのの四面である全側壁14Bの各壁面1
4a、14b、14c、14dから突設するか、図8
(B)のように制御棒側冷却材流路G1 に面した壁面1
4aと非制御棒側冷却材流路G2 に面した壁面14cと
から夫々突設するようにしている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】以上従来技術として説
示した通り、非対称燃料集合体によるときは、局所ピー
キング係数を抑えるのには効果を発揮し得ることになる
が、燃料棒13の除熱に寄与するチャンネルボックス1
6内における冷却材の分布につき考察すると、燃料棒は
明らかに非対称配置になることから、チャンネルボック
ス16によって囲成された当該対象燃料集合体内におけ
る燃料棒13の熱的余裕については、図6から理解され
るように、非制御棒側冷却材流路G2 側が大となり、こ
れに比し制御棒側冷却材流路G1 側の熱的余裕は小さく
なるから、当該両者間に熱的余裕の差が生ずることとな
り、この結果限界出力性能は低下してしまうことにな
る。
示した通り、非対称燃料集合体によるときは、局所ピー
キング係数を抑えるのには効果を発揮し得ることになる
が、燃料棒13の除熱に寄与するチャンネルボックス1
6内における冷却材の分布につき考察すると、燃料棒は
明らかに非対称配置になることから、チャンネルボック
ス16によって囲成された当該対象燃料集合体内におけ
る燃料棒13の熱的余裕については、図6から理解され
るように、非制御棒側冷却材流路G2 側が大となり、こ
れに比し制御棒側冷却材流路G1 側の熱的余裕は小さく
なるから、当該両者間に熱的余裕の差が生ずることとな
り、この結果限界出力性能は低下してしまうことにな
る。
【0014】さらに、当該非対称燃料集合体につき考察
してみると、既知の如く、一般に燃料棒13の発熱によ
り生じた蒸気は、横断面方向、すなわち、前記した非対
称燃料集合体の径方向において、流路断面積の広い方側
へ移行する傾向のあることが知られている。従って、本
発明に係る図1によって説示すると、非制御棒側冷却材
流路G2 に比して離間幅W1 は広幅である制御棒側冷却
材流路G1 側における仮想線により明示の領域E内に存
する燃料棒13側に蒸気が集まり易く、この結果、当該
領域Eにあって蒸気密度が増加し、燃料棒13に対する
除熱性が低下することで、前掲熱的余裕の低減する傾向
が大きくなると考えられる。
してみると、既知の如く、一般に燃料棒13の発熱によ
り生じた蒸気は、横断面方向、すなわち、前記した非対
称燃料集合体の径方向において、流路断面積の広い方側
へ移行する傾向のあることが知られている。従って、本
発明に係る図1によって説示すると、非制御棒側冷却材
流路G2 に比して離間幅W1 は広幅である制御棒側冷却
材流路G1 側における仮想線により明示の領域E内に存
する燃料棒13側に蒸気が集まり易く、この結果、当該
領域Eにあって蒸気密度が増加し、燃料棒13に対する
除熱性が低下することで、前掲熱的余裕の低減する傾向
が大きくなると考えられる。
【0015】本発明では上記の如き考察に基づき、この
種の非対称燃料集合体にあっては、そのチャンネルボッ
クス内における制御棒側冷却材流路寄りの冷却材流路断
面積を、でき得る限り大きくとるようにすることが、当
該非対称燃料集合体の限界出力を向上するのに有効であ
るとの考え方からして、以下の如き構成を具備させるこ
とに着目することができた。
種の非対称燃料集合体にあっては、そのチャンネルボッ
クス内における制御棒側冷却材流路寄りの冷却材流路断
面積を、でき得る限り大きくとるようにすることが、当
該非対称燃料集合体の限界出力を向上するのに有効であ
るとの考え方からして、以下の如き構成を具備させるこ
とに着目することができた。
【0016】すなわち、前記の従来例にあって、チャン
ネルボックス内における冷却材の流路に設けられること
で、その流路断面積を小さくしている規制用タブを、角
形ウォータチャンネルの側壁にあって、その全四面に設
けてしまったり、非制御棒側冷却材流路側だけでなく、
制御棒側冷却材流路側にも突設するようなことをせず、
制御棒側冷却材流路側の側壁には設けず、非制御棒側冷
却材流路側の壁面のみに、上下一対の規制用タブを選定
して突設するのである。
ネルボックス内における冷却材の流路に設けられること
で、その流路断面積を小さくしている規制用タブを、角
形ウォータチャンネルの側壁にあって、その全四面に設
けてしまったり、非制御棒側冷却材流路側だけでなく、
制御棒側冷却材流路側にも突設するようなことをせず、
制御棒側冷却材流路側の側壁には設けず、非制御棒側冷
却材流路側の壁面のみに、上下一対の規制用タブを選定
して突設するのである。
【0017】このようにすることで、本発明では従来の
非対称燃料集合体にあって、制御棒側冷却材流路側にお
けるチャンネルボックス内の冷却材流路断面積を、従来
例に比し大きく設定し得るようにし、このことで、冷却
材のチャンネルボックス内における分布を均等化し、か
くて燃料棒の熱的余裕差に基づく限界出力性能の低下
を、回避可能にしようとするのが、その目的である。
非対称燃料集合体にあって、制御棒側冷却材流路側にお
けるチャンネルボックス内の冷却材流路断面積を、従来
例に比し大きく設定し得るようにし、このことで、冷却
材のチャンネルボックス内における分布を均等化し、か
くて燃料棒の熱的余裕差に基づく限界出力性能の低下
を、回避可能にしようとするのが、その目的である。
【0018】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、上部タイプレートと下部タイプレートと
の間に、上下配置とした複数の正方格子配列であるスぺ
ーサにより保持された多数本の燃料棒と、当該スぺーサ
の一対角線上にあって一コーナ寄りに偏倚して配装され
た一本の角形ウォータチャンネルとが、所定の間隔だけ
離間して縦装された燃料本体と、この燃料本体に被嵌し
て前記上部タイプレートと下部タイプレートに固定され
ているチャンネルボックスとを具備し、上記の角形ウォ
ータチャンネルの側壁には、前記スぺーサの上下位置に
あって突設することにより、燃料中の角形ウォータチャ
ンネルと前記燃料棒の照射伸び差に伴うスぺーサの軸方
向への移動を所定範囲に制限するための規制用タブが具
備されている非対称燃料集合体において、上記の規制用
タブが、沸騰水型原子炉の炉心に装荷された際、十字形
である制御棒が挿入される広幅な制御棒側冷却材流路側
に指向する前記側壁における一対の壁面と、制御棒の挿
入されない狭幅な非制御棒側冷却材流路側に指向する他
の一対の壁面のうち、当該後者である一対の壁面にあっ
て、その一壁面または両壁面のみに、夫々前記の如くス
ぺーサの上下位置にて突設されていることを特徴とする
沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体を提供しようとして
いる。
達成するため、上部タイプレートと下部タイプレートと
の間に、上下配置とした複数の正方格子配列であるスぺ
ーサにより保持された多数本の燃料棒と、当該スぺーサ
の一対角線上にあって一コーナ寄りに偏倚して配装され
た一本の角形ウォータチャンネルとが、所定の間隔だけ
離間して縦装された燃料本体と、この燃料本体に被嵌し
て前記上部タイプレートと下部タイプレートに固定され
ているチャンネルボックスとを具備し、上記の角形ウォ
ータチャンネルの側壁には、前記スぺーサの上下位置に
あって突設することにより、燃料中の角形ウォータチャ
ンネルと前記燃料棒の照射伸び差に伴うスぺーサの軸方
向への移動を所定範囲に制限するための規制用タブが具
備されている非対称燃料集合体において、上記の規制用
タブが、沸騰水型原子炉の炉心に装荷された際、十字形
である制御棒が挿入される広幅な制御棒側冷却材流路側
に指向する前記側壁における一対の壁面と、制御棒の挿
入されない狭幅な非制御棒側冷却材流路側に指向する他
の一対の壁面のうち、当該後者である一対の壁面にあっ
て、その一壁面または両壁面のみに、夫々前記の如くス
ぺーサの上下位置にて突設されていることを特徴とする
沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体を提供しようとして
いる。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明につき、図1における格子
タイプのスぺーサを用いた場合と、図2のリング素子タ
イプのスぺーサを用いた沸騰水型原子炉用非対称燃料集
合体とにつき以下詳記する。その基本的構成は図5と図
6によって既に詳記された構成と同じであり、同一構成
部材については従来例における原子燃料集合体や非対称
燃料集合体、そして図4に明示の炉心における部材につ
いて、同一符号が採択されている。すなわち、燃料本体
15と、これに被嵌固定したチャンネルボックス16と
を具有し、燃料本体15は、上部タイプレート11と下
部タイプレート10との間にあって、上下配置で複数設
けられたスぺーサ12により保持されている多数本の燃
料棒13と角形ウォータチャンネル14Aとが、所定間
隔だけ離間された状態で縦装弾持されたものである。
タイプのスぺーサを用いた場合と、図2のリング素子タ
イプのスぺーサを用いた沸騰水型原子炉用非対称燃料集
合体とにつき以下詳記する。その基本的構成は図5と図
6によって既に詳記された構成と同じであり、同一構成
部材については従来例における原子燃料集合体や非対称
燃料集合体、そして図4に明示の炉心における部材につ
いて、同一符号が採択されている。すなわち、燃料本体
15と、これに被嵌固定したチャンネルボックス16と
を具有し、燃料本体15は、上部タイプレート11と下
部タイプレート10との間にあって、上下配置で複数設
けられたスぺーサ12により保持されている多数本の燃
料棒13と角形ウォータチャンネル14Aとが、所定間
隔だけ離間された状態で縦装弾持されたものである。
【0020】さらに、これまた前記従来例と同じく、チ
ャンネルボックス16の一隅であるコーナ上端部には、
チャンネルファスナ17が取着され、これより分岐され
た一対のリーフスプリング17a、17bが、沸騰水型
原子炉の炉心1に装荷された状態にあって、制御棒5が
挿入される広幅とした各制御棒側冷却材流路G1 側へ向
けて突出され、もちろん、隣装された原子燃料集合体a
1 、a2 におけるチャンネルファスナ17にあって、そ
のリーフスプリング17a、17bが、相互に弾接状態
にて炉心1に装荷されることも、既述の通りである。
ャンネルボックス16の一隅であるコーナ上端部には、
チャンネルファスナ17が取着され、これより分岐され
た一対のリーフスプリング17a、17bが、沸騰水型
原子炉の炉心1に装荷された状態にあって、制御棒5が
挿入される広幅とした各制御棒側冷却材流路G1 側へ向
けて突出され、もちろん、隣装された原子燃料集合体a
1 、a2 におけるチャンネルファスナ17にあって、そ
のリーフスプリング17a、17bが、相互に弾接状態
にて炉心1に装荷されることも、既述の通りである。
【0021】また、前記した角形ウォータチャンネル1
4Aの側壁14Bには、上記したスぺーサ12の上下位
置にあって突設することにより、燃焼中の角形ウォータ
チャンネル14Aと、燃料棒13の照射伸び差に伴うス
ぺーサ12の軸方向への移動を、所定範囲に制限するた
めの規制用タブ20が具備され、上記角形ウォータチャ
ンネル14Aは、スぺーサ12の一対角線19上にあっ
て、一コーナ12a寄りに偏倚して一本が縦装されるこ
とで、非対称燃料集合体が構成されている。
4Aの側壁14Bには、上記したスぺーサ12の上下位
置にあって突設することにより、燃焼中の角形ウォータ
チャンネル14Aと、燃料棒13の照射伸び差に伴うス
ぺーサ12の軸方向への移動を、所定範囲に制限するた
めの規制用タブ20が具備され、上記角形ウォータチャ
ンネル14Aは、スぺーサ12の一対角線19上にあっ
て、一コーナ12a寄りに偏倚して一本が縦装されるこ
とで、非対称燃料集合体が構成されている。
【0022】図1と図2にあって12bは、既知の如く
角形ウォータチャンネル14Aを挿入して、これを支持
するためスぺーサ12に固設された内側枠板を示し、図
1にあって12cは正方形の外側枠板、12dは外側枠
板12cに内装固設した縦横の格子板であり、図2にあ
っては、上記外側枠板12c内にあって、多数のリング
素子12eが外接状態にて固設されている。
角形ウォータチャンネル14Aを挿入して、これを支持
するためスぺーサ12に固設された内側枠板を示し、図
1にあって12cは正方形の外側枠板、12dは外側枠
板12cに内装固設した縦横の格子板であり、図2にあ
っては、上記外側枠板12c内にあって、多数のリング
素子12eが外接状態にて固設されている。
【0023】本発明では、このような沸騰水型原子炉用
非対称燃料集合体にあって、前記の図1、図2に示され
る通り、沸騰水型原子炉の炉心1に装荷された際、前記
の規制用タブ20が、角形ウォータチャンネル14Aに
おける側壁14Bにあって、十字形である制御棒5の挿
入される広幅な制御棒側冷却材流路G1 側へ指向する一
対の前記壁面14a、14bと、当該制御棒5の挿入さ
れない狭幅な非制御棒側冷却材流路G2 側に指向する他
の一対の壁面14c、14dのうち、後者である一対の
壁面14c、14dにあって、その選定した一壁面、ま
たは図示例の如く両側壁にのみ、夫々前記の通りスぺー
サ12の上下位置にあって突設されるよう構成するので
ある。
非対称燃料集合体にあって、前記の図1、図2に示され
る通り、沸騰水型原子炉の炉心1に装荷された際、前記
の規制用タブ20が、角形ウォータチャンネル14Aに
おける側壁14Bにあって、十字形である制御棒5の挿
入される広幅な制御棒側冷却材流路G1 側へ指向する一
対の前記壁面14a、14bと、当該制御棒5の挿入さ
れない狭幅な非制御棒側冷却材流路G2 側に指向する他
の一対の壁面14c、14dのうち、後者である一対の
壁面14c、14dにあって、その選定した一壁面、ま
たは図示例の如く両側壁にのみ、夫々前記の通りスぺー
サ12の上下位置にあって突設されるよう構成するので
ある。
【0024】本発明にあっては、上記の如く規制用タブ
20が選定された位置、すなわち非制御棒側冷却材流路
G2 側にあってのみ設けられているので、制御棒側冷却
材流路G1 にあっては、角形ウォータチャンネル14A
の側壁14Bにあって、冷却水である冷却材の流れを阻
害することとなる規制用タブ20が存在しないこととな
り、従って、前記した制御棒側冷却材流路G1 側の流路
断面積が大きくなることになることから、当該非対称燃
料集合体の限界出力性能を向上させることが可能とな
る。
20が選定された位置、すなわち非制御棒側冷却材流路
G2 側にあってのみ設けられているので、制御棒側冷却
材流路G1 にあっては、角形ウォータチャンネル14A
の側壁14Bにあって、冷却水である冷却材の流れを阻
害することとなる規制用タブ20が存在しないこととな
り、従って、前記した制御棒側冷却材流路G1 側の流路
断面積が大きくなることになることから、当該非対称燃
料集合体の限界出力性能を向上させることが可能とな
る。
【0025】従って、非対称燃料集合体としての局所ピ
ーキング係数を抑制し得るだけでなく、この種従来例と
しての欠陥である限界出力性能の低下という問題に解決
を与えることができる。
ーキング係数を抑制し得るだけでなく、この種従来例と
しての欠陥である限界出力性能の低下という問題に解決
を与えることができる。
【0026】
【発明の効果】本発明は以上のようにして構成されるも
のであるから、これまで、全く考慮されていなかった角
形ウォータチャンネルにおける規制用タブにつき、制御
棒側冷却材流路側の側壁には、これを突設せず、非制御
棒側冷却材流路側の側壁にのみ、選択的に突設するよう
にしたので、もちろん、当該規制用タブ本来の効用を達
成し得ると共に、制御棒側冷却材流路側における燃料棒
に対し、従来例に比し多くの冷却材を供与することがで
き、このため非対称燃料集合体でありながら、チャンネ
ルボックス内における燃料棒に対しての熱的余裕に大き
な差が発生しなくなり、この結果、燃料棒の除熱を促進
させて熱的裕度を増大させることができ、このことで限
界出力性能の向上を図ることが可能となる。
のであるから、これまで、全く考慮されていなかった角
形ウォータチャンネルにおける規制用タブにつき、制御
棒側冷却材流路側の側壁には、これを突設せず、非制御
棒側冷却材流路側の側壁にのみ、選択的に突設するよう
にしたので、もちろん、当該規制用タブ本来の効用を達
成し得ると共に、制御棒側冷却材流路側における燃料棒
に対し、従来例に比し多くの冷却材を供与することがで
き、このため非対称燃料集合体でありながら、チャンネ
ルボックス内における燃料棒に対しての熱的余裕に大き
な差が発生しなくなり、この結果、燃料棒の除熱を促進
させて熱的裕度を増大させることができ、このことで限
界出力性能の向上を図ることが可能となる。
【図1】本発明に係る沸騰水型原子炉用非対称燃料集合
体の炉心装荷状態における正方格子タイプのスぺーサ箇
所を示した平面説明図である。
体の炉心装荷状態における正方格子タイプのスぺーサ箇
所を示した平面説明図である。
【図2】同上沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体の炉心
装荷状態における正方リング素子タイプのスぺーサ箇所
を示した平面説明図である。
装荷状態における正方リング素子タイプのスぺーサ箇所
を示した平面説明図である。
【図3】沸騰水型炉心における上部格子板に対する原子
燃料集合体の配装位置を示したもので、(A)はC格子
タイプ、(B)はD格子タイプの夫々平面説明図であ
る。
燃料集合体の配装位置を示したもので、(A)はC格子
タイプ、(B)はD格子タイプの夫々平面説明図であ
る。
【図4】従来の沸騰水型炉心における原子燃料集合体の
据付状態を示した要部斜視略示図である。
据付状態を示した要部斜視略示図である。
【図5】従来の沸騰水型原子炉用原子燃料集合体につ
き、その炉心装荷状態を示した一部切欠の縦断正面図で
ある。
き、その炉心装荷状態を示した一部切欠の縦断正面図で
ある。
【図6】従来の角形ウォータチャンネルが夫々軸心位置
と偏倚位置に縦設された原子燃料集合体の炉心装荷状態
における正方格子タイプのスぺーサ箇所を示した略示平
面説明図である。
と偏倚位置に縦設された原子燃料集合体の炉心装荷状態
における正方格子タイプのスぺーサ箇所を示した略示平
面説明図である。
【図7】従来の角形ウォータチャンネルが偏倚位置に配
設された非対称燃料集合体につき、当該角形ウォータチ
ャンネルのスぺーサに対する挿入支持状態を示した略示
斜視図である。
設された非対称燃料集合体につき、当該角形ウォータチ
ャンネルのスぺーサに対する挿入支持状態を示した略示
斜視図である。
【図8】(A)は、従来の非対称燃料集合体における角
形ウォータチャンネルにあって、その側壁に設けた規制
用タブの突設箇所を示した平面説明図で、(B)は他の
具体例による同上平面説明図である。
形ウォータチャンネルにあって、その側壁に設けた規制
用タブの突設箇所を示した平面説明図で、(B)は他の
具体例による同上平面説明図である。
1 炉心 5 制御棒 10 下部タイプレート 11 上部タイプレート 12 スぺーサ 12a コーナ 13 燃料棒 14A 角形ウォータチャンネル 14B 側壁 14a 壁面 14b 壁面 14c 壁面 14d 壁面 15 燃料本体 16 チャンネルボックス 19 対角線 20 規制用タブ G1 制御棒側冷却材流路 G2 非制御棒側冷却材流路
Claims (1)
- 【請求項1】 上部タイプレートと下部タイプレートと
の間に、上下配置とした複数の正方格子配列であるスぺ
ーサにより保持された多数本の燃料棒と、当該スぺーサ
の一対角線上にあって一コーナ寄りに偏倚して配装され
た一本の角形ウォータチャンネルとが、所定の間隔だけ
離間して縦装された燃料本体と、この燃料本体に被嵌し
て前記上部タイプレートと下部タイプレートに固定され
ているチャンネルボックスとを具備し、上記の角形ウォ
ータチャンネルの側壁には、前記スぺーサの上下位置に
あって突設することにより、燃料中の角形ウォータチャ
ンネルと前記燃料棒の照射伸び差に伴うスぺーサの軸方
向への移動を所定範囲に制限するための規制用タブが具
備されている非対称燃料集合体において、上記の規制用
タブが、沸騰水型原子炉の炉心に装荷された際、十字形
である制御棒が挿入される広幅な制御棒側冷却材流路側
に指向する前記側壁における一対の壁面と、制御棒の挿
入されない狭幅な非制御棒側冷却材流路側に指向する他
の一対の壁面のうち、当該後者である一対の壁面にあっ
て、その一壁面または両壁面のみに、夫々前記の如くス
ぺーサの上下位置にて突設されていることを特徴とする
沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8027281A JPH09197079A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8027281A JPH09197079A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197079A true JPH09197079A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=12216696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8027281A Withdrawn JPH09197079A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 沸騰水型原子炉用非対称燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09197079A (ja) |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP8027281A patent/JPH09197079A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |