JPH09197404A - サイドライト型面光源装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】液晶表示装置等に適用されるサイドライト型面
光源装置に関し、特に導光板の板厚が一次光源より遠ざ
かるに従って徐々に薄くなるように形成した指向出射性
のサイドライト型面光源装置において、量産に適用し
て、光出射面の入射面近傍に発生する出射光の輝度ムラ
を低減し、出射面を有効に利用することができるように
する。 【解決手段】入射面１２のエッジＥに遮光部材でなるイ
ンク等を付着し、エッジＥより入射する照明光を遮光す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等に
適用されるサイドライト型面光源装置に関し、例えば指
向出射性を有する導光板を用いたサイドライト型面光源
装置に適用するものである。本発明は、このサイドライ
ト型面光源装置において、入射面のエッジに遮光手段を
付着することにより、量産に適用して、光出射面の入射
面近傍に発生する出射光の輝度ムラを低減し、出射面を
有効に利用することができるようにする。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば液晶表示装置においては、
サイドライト型面光源装置により液晶パネルを照明し、
これにより全体形状を薄型化するようになされている。

【０００３】すなわちサイドライト型面光源装置は、冷
陰極管等の棒状光源でなる一次光源を板状部材（すなわ
ち導光板でなる）の側方に配置し、この一次光源より出
射される照明光を導光板の端面より導光板に入射する。
さらにサイドライト型面光源装置は、この照明光を偏向
して、導光板の平面より液晶パネルに向けて出射するよ
うに形成され、これにより全体形状を薄型化できるよう
になされている。

【０００４】このようなサイドライト型面光源装置は、
ほぼ均一な板厚により導光板を形成した方式のものと、
一次光源より遠ざかるに従って導光板の板厚を徐々に薄
く形成した形式のものとがあり、後者は、前者に比して
効率良く照明光を出射することができる。

【０００５】図７は、この後者のサイドライト型面光源
装置の構成を示す分解斜視図であり、このサイドライト
型面光源装置１は、導光板でなる光散乱導光体２の側方
に一次光源３を配置した後、反射シート４、光散乱導光
体２、光制御部材としてのプリズムシート５を積層して
形成される。このうち一次光源３は、冷陰極管でなる蛍
光ランプ６の周囲を、断面略半円形形状の反射部材でな
るリフレクター７で囲って形成され、リフレクター７の
開口側より光散乱導光体２の端面に照明光を入射する。

【０００６】反射シート４は、金属箔等でなるシート状
の正反射部材、又は白色ＰＥＴフィルム等でなるシート
状の乱反射部材により形成される。

【０００７】光散乱導光体２は、楔形断面形状の導光板
で、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）から
なるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性の
微粒子が一様に混入分散されて形成される。これにより
Ａ−Ａ断面により断面を取って図８に示すように、この
光散乱導光体２は、一次光源３側端面でなる入射面Ｔよ
り照明光Ｌを入射し、透光性の微粒子により照明光Ｌを
散乱させながら、また乱反射部材による反射シート４を
適用した場合は、この反射シート４により一部乱反射さ
せながら、反射シート４側平面（以下斜面と呼ぶ）とプ
リズムシート５側平面（以下出射面と呼ぶ）との間を繰
り返し反射させながら照明光Ｌを伝播する。

【０００８】この伝播の際に、照明光Ｌは、斜面で反射
する毎に出射面に対する入射角が徐々に低下し、出射面
に対して臨界角以下の成分が出射面より出射される。こ
の出射面より出射される照明光Ｌ１は、照明光Ｌが光散
乱導光体２の内部において透光性の微粒子により散乱さ
れ、また反射シート４により乱反射して伝播すること等
により、散乱光により出射される。しかしながらこの照
明光Ｌ１は、出射面に対して伝播方向に傾いて形成され
た反射シート４側平面を反射して伝播することにより、
矢印Ｂにより拡大して示すように、主たる出射方向が楔
形形状の先端方向に傾いて形成される。すなわち出射光
Ｌ１が指向性を有するようになり、これによりサイドラ
イト型面光源装置１は、指向出射性を有するようにな
る。

【０００９】プリズムシート５は、ポリカーボネート等
の透光性のシート材で形成され、光散乱導光体２側面に
プリズム面が形成される。このプリズム面は、光散乱導
光体２の入射面Ｔとほぼ平行に延長する断面三角形形状
の凸部が、入射面Ｔ側から楔形形状の先端方向に、繰り
返されて形成される。これによりプリズムシート５は、
この三角形形状の凸部の斜面で、出射光Ｌ１の主たる出
射方向を出射面の正面方向に補正する。なおこの種のサ
イドライト型面光源装置１では、光散乱導光体２側面に
プリズム面が形成されたプリズムシート５に代えて、両
面にプリズム面を形成したプリズムシートが適用される
場合もある。この両面にプリズム面を形成したプリズム
シートは、光散乱導光体２側の反対側の面に、光散乱導
光体２側面と同様のプリズム面が、光散乱導光体２側面
と直交する方向に形成されるようになされている。

【００１０】これによりこのサイドライト型面光源装置
１では、ほぼ均一な板厚により導光板を形成した方式の
サイドライト型面光源装置に比して、出射光を正面方向
に効率良く出射できるようになされている。

【００１１】なお、このように指向出射性を有する導光
板を用いたサイドライト型面光源装置として、透明部材
又は半透明部材により、楔形形状又は楔形形状に近い形
状に導光板を形成し、或いは平板形状に導光板を形成
し、この導光板の出射面及び又は裏面に散乱膜等を形成
したものもある。このようなサイドライト型面光源装置
においても、同様に、出射光を正面方向に効率良く出射
できるようになされている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのように指
向出射性を有する導光板を用いたサイドライト型面光源
装置は、入射面より１０〔ｍｍ〕程度の範囲において、
輝度レベルの高い線状部分（すなわち輝線と呼ぶ）Ｋ
（図６）と輝度レベルの低い帯状部分（すなわち暗帯と
呼ぶ）が、入射面と平行に、一定間隔で発生し（いわゆ
る映り込みでなる）、出射光に輝度ムラが発生するとい
う問題がある。

【００１３】この輝度ムラは、入射面における上下のエ
ッジ部より導光板内に入射した照明光に起因する輝線
と、ほぼ入射面の厚さに相当する幅を有し、出射面の平
均輝度よりも更に輝度レベルの低い暗帯とから形成され
ているものである。この輝度ムラのために、指向出射性
を有する導光板を用いたサイドライト型面光源装置で
は、入射面近傍の出射面を使用することが困難で、これ
により出射面を有効に利用して高品位な面光源装置を実
現することが困難であるという実情があった。

【００１４】この問題を解決する１つの方法として、導
光板の出射面上に光拡散性を持つ光拡散シートを配置す
ることにより、この輝度ムラが視認されないようにする
方法が考えられる。ところが指向出射性を有する導光板
にこの手法を適用する場合、この光拡散シートにより導
光板の指向出射性が損なわれ、出射光を正面方向に効率
良く出射できなくなる。すなわち面光源装置としての機
能が大幅に低下し、実用上採用できない。

【００１５】これに対して導光板の指向出射性を損なう
ことなくこの問題を解決する方法として、明るい輝線が
エッジより入射する照明光によることから、このエッジ
の部分を遮光部材により遮光することが考えられる。と
ころがこのようにすると入射面の面積がその分小さくな
り、照明光を効率良く光散乱導光体に入射できなくな
る。ちなみにこの種の光散乱導光体の入射面は、高さが
３〔ｍｍ〕程度でなることにより、例えばこの入射面に
沿った厚さが０．３〔ｍｍ〕の枠状部材により遮光した
としても、入射面の面積が上下で２割も減少することに
なる。

【００１６】これに対して例えばゴム等の弾性部材をエ
ッジに押し当ててエッジの部分だけ遮光する方法も考え
られるが、この場合、光散乱導光体の細長い端部を上下
から均一な押圧力で押圧することが必要なことにより、
再現性が悪く、量産に向かない欠点がある。すなわちこ
れらの解決方法は、量産に適用して実用上未だ不充分な
問題がある。

【００１７】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、量産に適用して、出射面における入射面近傍に発生
する輝度ムラを低減して、出射面を有効に利用すること
ができるサイドライト型面光源装置を提案しようとする
ものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、板状部材の端面から照明光を入射
し、この照明光を偏向して板状部材の出射面より出射す
るサイドライト型面光源装置に適用する。このサイドラ
イト型面光源装置において、出射面と平行な、先の端面
のエッジに遮光手段を付着して、このエッジを遮光す
る。

【００１９】このときこの遮光手段がインクであり、ま
たより好ましくはこのインクが、照明光に対して反射率
の高いインクでなるようにする。

【００２０】これらの手段の前提として、サイドライト
型面光源装置においては、エッジより入射する照明光
が、線状の領域より入射することにより、周期的に輝線
を形成しながら、この輝線のピークが徐々に低減する。
従ってエッジに付着した遮光手段によりこのエッジを遮
光すれば、エッジから板状部材に入射する照明光を遮光
することになり、入射面近傍においても輝線を目立たな
くすることができる。またこのときインクを用いて遮光
するようにすれば、エッジの部分だけ選択的に、かつ再
現性良く遮光することができる。

【００２１】またこのときこのインクが、照明光に対し
て反射率の高いインクでなるようにすれば、このエッジ
にて遮光した照明光を光源側に戻して、改めて入射面よ
り入射させることができ、その分照明光の利用効率を向
上することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。

【００２３】（１）第１の実施の形態 図１は、本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を、図７に対応して拡大して示す断面図で
ある。なおこのサイドライト型面光源装置１０におい
て、図７及び図８について上述したサイドライト型面光
源装置と同一構成は、同一の符号を付して示し、重複し
た説明は省略する。

【００２４】このサイドライト型面光源装置１０におい
て、導光板としての光散乱導光体１１は、斜面の入射面
１２端部及び楔形形状の先端部に、入射面１２と平行に
透明な両面テープ１３が張り付けられ、この透明テープ
１３により反射シート１４を保持する。これにより光散
乱導光体１１は、簡易な構成により反射シート１４を保
持するようになされている。

【００２５】ここで反射シート１４は、反射率の高い銀
を蒸着したフィルムにより形成され、これにより斜面よ
り漏れた光を効率良く光散乱導光体１１に戻すように形
成され、サイドライト型面光源装置１０では、その分照
明光の無駄を低減して、効率良く照明光を出射できるよ
うになされている。

【００２６】さらに光散乱導光体１１は、出射面の入射
面１２側端部において、入射面１２と平行に透明な両面
テープ１５が張り付けられ、この両面テープ１５にリフ
レクター１６の出射面側端部が張り付けられる。ここで
このリフレクター１６は、反射シート１４と同様に、反
射率の高い銀を蒸着した矩形形状のシート材により形成
され、蛍光ランプ６を囲むように曲げられて、光散乱導
光体１１に保持される。すなわちリフレクタ−１６は、
下側端部が両面テープ１７により反射シート１４に固定
され、これにより反射シート１４を介して光散乱導光体
１１に保持される。これによりリフレクター１６は、簡
易な構成により光散乱導光体１１に保持されるようにな
されている。

【００２７】ここでこの入射面１２側端部に張り付けら
れる両面テープ１５は、入射面１２の厚さと光散乱導光
体１１の屈折率に応じてテープ幅が設定され、入射面１
２、エッジＥより入射した照明光のうちで、直接、出射
面に臨界角θ以下の角度で入射する成分（図１において
入射面１２より領域ＡＲの範囲でなる）をリフレクター
１６で反射して光散乱導光体１１の内部に戻すようにな
されている。これによりサイドライト型面光源装置１０
では、入射面１２の直近において、最初の輝線より入射
面側に形成される輝度レベルの大きな領域（入射面より
２〔ｍｍ〕程度の範囲）については、リフレクター１６
で出射面を遮蔽して輝度ムラを有効に回避し、さらにこ
の遮蔽した照明光を光散乱導光体１１の内部に戻して有
効に利用するようになされている。

【００２８】図２は、このサイドライト型面光源装置１
０に適用される光散乱導光体１１を詳細に示す斜視図で
ある。この光散乱導光体１１は、入射面１２が光散乱機
能を持つようにマット面処理により一様に規定の粗さの
マット面（シボ面）に形成され、これによりこの実施の
形態では、入射面を粗面に形成して、輝度ムラを低減す
るようになされている。

【００２９】さらにこの光散乱導光体１１は、出射面と
平行な、入射面の上下エッジＥに、遮光手段としてのイ
ンクが付着され、これにより輝線を有効に回避するよう
になされている。ここでこのエッジＥは、図１において
符号Ｃで拡大して示すように、微視的に見れば曲率半径
Ｒが０．０５程度の曲面になっており、この曲面上にイ
ンクがインク層２０の状態で付着するようになされてい
る。ここで図３に示すように、このインクの付着処理
は、板状部材１８にインク１９を塗布した後、光散乱導
光体１１を所定角度傾けた状態で、エッジＥをインク１
９に押し付けて実行される。これにより光散乱導光体１
１は、このエッジＥに、線状に、極めて小さな線幅でイ
ンクが付着され、このインクによりエッジＥより入射す
る照明光が遮光されるようになされている。

【００３０】すなわちこの光散乱導光体１１を適用した
サイドライト型面光源装置について、出射面における輝
度分布を測定したところ、何ら入射面を処理しない場合
に比して、出射光の光量分布が入射面側に偏ることが分
かった。これを詳細に検討したところ図４に示すよう
に、入射面１２を鏡面に形成した場合に輝度レベルのピ
ークが顕著に発生し（図４（Ｂ））、この輝度レベルの
ピークが輝線として観察されることが判った。この輝度
レベルのピークは、遮光板により入射面１２の上下エッ
ジＥを遮光すると消滅し（図４（Ｃ））、これによりサ
イドライト型面光源装置では、入射面１２のエッジＥに
より散乱された照明光により輝線が発生することがわか
った。

【００３１】すなわちこの種のサイドライト型面光源装
置の照明光出射の基本的な原理は、端面より入射する照
明光が板状部材を伝播しながら出射面に対する入射角度
が徐々に低下し、臨界角以下の成分が出射面より射出さ
れることによる。入射面１２より入射する照明光は、光
散乱導光体１１の内部において散乱されるものの、光散
乱導光体１１の延長する方向（すなわち光散乱導光体１
１に対して小さな入射角でなる）に極めて光量分布が大
きくなる。これにより図４（Ａ）において記号Ｌ１で示
すように、入射面１２より入射する照明光は、入射面１
２を鏡面に形成した場合、入射面より遠ざかるに従って
徐々に光量が増大するようになる。

【００３２】これに対してエッジＥより入射する照明光
は、入射面１２より入射する照明光に比して、入射角の
大きな成分が極めて多く含まれることになる。これによ
り光散乱導光体１１の上下側エッジＥより入射した照明
光は、出射面又は反射シート側平面に対して臨界角θ以
下の成分が殆どを占め、この多くの成分が直接出射面、
又は反射シート側平面より射出されることになる。

【００３３】またエッジＥより入射する照明光のうちの
残る成分は、光散乱導光体１１の内部を伝播して徐々に
射出されることになる。ここでエッジより入射する照明
光は、入射面１２より入射する照明光に比して入射角の
範囲が上下半分に限られることにより、ピークを結ぶ包
絡線を記号Ｌ２で示すように、入射面１２より遠ざかる
に従って射出光量が急激に低下するようになる。さらに
このとき線状のエッジＥより入射することにより、ピー
クを形成しながら射出光量が急激に低下するようにな
る。また入射面１２より臨界角θで規定される領域ＡＲ
の範囲においては、エッジＥから入射した照明光が直接
出射されることにより、輝度レベルが急激に立ち上がる
ことになる。

【００３４】これによりこの実施の形態のように、入射
面１２を粗面に形成することで、記号Ｌ１で示すよう
に、入射面より入射する照明光の光量分布を入射面側に
偏らせること、すなわち入射面近傍において出射光量を
増大させることができる。またこれにより、記号Ｄで示
すようにピーク間の輝度レベルの低い領域（暗帯の部
分）について、輝度レベルを全体的に増大させることが
でき、その結果として輝線及び暗帯で形成されている輝
度ムラを目だなくすることができる。

【００３５】ところがこの種の処理を平均輝度レベルよ
り観察すると、単に端面を粗面に形成して輝線を目立た
なくすると、光量分布は余りに入射面側に偏ることにな
り、甚だしい場合は、入射面１２側から楔型先端に向か
う輝度傾斜が発生する。好ましくは、暗帯については輝
度レベルを増大し、輝線については輝度レベルを低下さ
せることが望まれる。すなわち全体の輝度レベルを平均
輝度に近づけることが望ましい。

【００３６】これによりこの実施の形態では、上下のエ
ッジＥにインクを付着してこのエッジより入射する照明
光を遮光し、輝線の輝度レベルを低減するようになされ
ている。実際上、このようにインクを付着すれば、入射
面の面積を低減することなく、エッジを遮光することが
でき、その分照明光を効率良く光散乱導光体１１に入射
して照明光を効率良く利用することができる。また再現
性良く遮光できることにより、その分量産に適用して特
性のばらつき等も有効に回避することもできる。

【００３７】さらにこの実施の形態において、このイン
クは、照明光に対して反射率の高い白色のインクが適用
される。これによりサイドライト型面光源装置１０で
は、遮光したエッジＥの照明光を光源側に戻すように形
成され、その分照明光を効率良く利用できるようになさ
れている。

【００３８】図５は、このようにしてエッジＥを遮光し
た場合の輝度レベルの変化を示す特性曲線図である。な
おこの図５においては、領域ＡＲにおけるエッジＥから
入射して直接出射面より射出される成分については除去
して、記号Ｌ３によりエッジＥにインクを付着しない場
合、記号Ｌ４によりエッジＥにインクを付着した場合を
示す。これによりインクを付着して輝線を目立たなくで
きることがわかる。なおこの図５においては、輝線を明
確に示すために、入射面を粗面に形成する程度を低減し
て測定した。従って入射面１２を粗面に形成する程度を
増大させれば、入射面側における輝度レベルの変化を実
用上充分な範囲に低減することができる。

【００３９】以上の構成によれば、入射面１２のエッジ
Ｅに遮光手段でなるインクを付着してこのエッジＥより
入射する照明光を遮光することにより、輝線を目立たな
くすることができ、その分輝度ムラを低減することがで
きる。さらにこのときこのインクとして照明光に対して
反射率の大きな白色のインクを適用したことにより、遮
光した照明光を光源側に戻して有効に利用することがで
き、その分光の利用効率をより向上することができる。

【００４０】（２）第２の実施の形態 図６は、本発明の第２の実施の形態に係るサイドライト
形面光源装置を示す断面図である。このサイドライト形
面光源装置３０は、リフレクター１６の保持方法が異な
る以外、上述した第１の実施の形態に係るサイドライト
形面光源装置と同様に構成される。すなわちこのサイド
ライト形面光源装置３０では、両面テープ１３及び１５
に代えて、図示しないハウジングによりリフレクター１
６の上下端部を光散乱導光１１に押圧し、これによりリ
フレクター１６を光散乱導光１１に保持する。

【００４１】図６の構成によれば、両面テープ以外の保
持方法によりリフレクター１６を光散乱導光１１に保持
する場合でも、入射面１２のエッジＥにインクを付着し
てこのエッジＥより入射する照明光を遮光することによ
り、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。またこれに加えて、両面テープ以外の保持方法によ
りリフレクター１６を保持したことにより、両面テープ
が輝度ムラに関して及ぼす若干の影響をも併せて除去す
ることができ、その分より高品位の面光源装置を得るこ
とができる。

【００４２】（３）他の実施の形態 なお上述の実施の形態では、インクを塗布した板状部材
に光散乱導光体のエッジを押し当ててエッジＥにインク
を付着する場合について述べたが、インクの付着方法は
これに限らず、直接エッジＥに印刷する場合等、種々の
インク付着方法を広く適用することができる。

【００４３】また用いるインクは、光の利用効率の観点
からは反射率の高い白色インクが好ましいが、本発明は
これに限られるものではなく、要求される性能、経済性
等により、例えば灰色のインク、或いは光吸収性の高い
黒色のインク等を用ることも可能である。

【００４４】さらに上述の実施の形態では、遮光手段と
してインクを適用する場合について述べたが、遮光手段
はこれに限らず、インクに代えて樹脂を付着する場合、
或いは蒸着によりエッジＥにのみ金属層、非金属層を付
着する場合等、エッジＥに付着可能な種々の遮光手段を
広く適用することができる。

【００４５】また上述の実施の形態では、マット面処理
により、照明光の入射面を粗面に形成する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、サンドペーパーによ
るブラスト処理、化学エッチング処理により粗面に形成
する場合等、種々の粗面形成手段を広く適用することが
できる。さらに入射面の粗面化処理は、必ずしも必要と
されるものではなく、これらの輝度ムラをある程度まで
許容するならば、粗面化処理を省略して本発明のみ適用
してもよい。

【００４６】さらに上述の実施の形態では、導光板でな
る光散乱導光体を、断面楔形形状に形成した場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、光散乱導光体の板
厚が光源より遠ざかるに従って薄くなる構成のサイドラ
イト型面光源装置に広く適用することができる。

【００４７】また上述の実施の形態では、一端面より照
明光を入射する場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、併せて他の端面から照明光を入射する構成のサ
イドライト型面光源装置にも広く適用することができ
る。

【００４８】また上述の実施の形態では、導光板に光散
乱導光体を適用したサイドライト型面光源装置に本発明
を適用した場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、指向出射性を有するサイドライト型面光源装置に広
く適用することができる。なお出射面、斜面（反射面）
に拡散シート等を配置する形式等のサイドライト型面光
源装置にあっては、輝線を低減するだけで輝度ムラを実
用上充分な範囲に抑圧できる場合があることにより、こ
のような場合には入射面を粗面に形成する処理を省略し
てもよい。

【００４９】さらに上述の実施の形態では、液晶表示装
置の面光源装置に本発明を適用した場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表示装置
等のサイドライト型面光源装置に広く適用することがで
きる。

【００５０】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、指向出射
性を有するサイドライト型面光源装置において、出射面
と平行な、入射面のエッジに遮光手段を付着して、この
エッジを遮光することにより、照明光の入射効率を低下
させることなく輝線を低減して、その分輝度ムラを低減
することができる。またこの遮光の処理において、遮光
手段としてインクを付着する構成とすれば、より再現性
良く、エッジだけを遮光することができ、その分量産に
適用して、出射面全体にわたって輝度レベルの均一な面
光源装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す断面図である。

【図２】図１のサイドライト型面光源装置に適用する光
散乱導光体を示す斜視図である。

【図３】図２の光散乱導光体のエッジの処理の説明に供
する斜視図である。

【図４】図１のサイドライト型面光源装置における輝度
ムラ低減の説明に供する特性曲線図である。

【図５】実際の測定結果を示す特性曲線図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す断面図である。

【図７】従来のサイドライト型面光源装置を示す分解斜
視図である。

【図８】図４のサイドライト型面光源装置をＡ−Ａ断面
で取って示す断面図である。

【符号の説明】

１、１０、３０ サイドライト型面光源装置 ２、１１ 光散乱導光体 ３ 一次光源 ４、１４ 反射シート ５ プリズムシート ６ 蛍光ランプ ７、１６ リフレクター １２、Ｔ 入射面 １３、１５、１７ 両面テープ Ｅ エッジ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板状部材の端面から照明光を入射し、前記
   照明光を偏向して前記板状部材の出射面より出射するサ
   イドライト型面光源装置において、 前記出射面と平行な、前記端面のエッジに遮光手段を付
   着して、前記エッジを遮光したことを特徴とするサイド
   ライト型面光源装置。
2. 【請求項２】前記遮光手段は、インクでなることを特徴
   とする請求項１に記載のサイドライト型面光源装置。
3. 【請求項３】前記インクは、前記照明光に対して反射率
   の高いインクでなることを特徴とする請求項２に記載の
   サイドライト型面光源装置。