JPH0919800A - Method of operating hydraulic cylinder and hydraulic circuit thereof - Google Patents
Method of operating hydraulic cylinder and hydraulic circuit thereofInfo
- Publication number
- JPH0919800A JPH0919800A JP16979995A JP16979995A JPH0919800A JP H0919800 A JPH0919800 A JP H0919800A JP 16979995 A JP16979995 A JP 16979995A JP 16979995 A JP16979995 A JP 16979995A JP H0919800 A JPH0919800 A JP H0919800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- low
- pump
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温時の作動油の粘性が低い時でも、油圧ポ
ンプ起動時にサーマルリレーがトリップすることなく、
円滑にポンプモータを起動させる。
【解決手段】 油圧シリンダ17を駆動せしめる油圧回
路27にして、油圧発生源として小流量の高圧ポンプ3
7と大流量の低圧ポンプ39とで構成された2連ポンプ
41のうち、大流量の低圧ポンプ39の圧油の吐出側管
路53とタンク29への戻り管路89との間にアンロー
ドバルブ91を備えたアンロード回路87を設けた。而
して、ポンプモータ35起動時に、アンロードバルブ9
1を開き吐出側管路53とタンク29への戻り管路89
とを連通させることにより、低温時の作動油の粘性が低
い時でも、サーマルリレーがトリップすることなく、円
滑にポンプモータ35を起動させることができる。
(57) [Abstract] [Problem] To prevent the thermal relay from tripping when the hydraulic pump is started, even when the viscosity of the hydraulic oil is low at low temperatures.
Start the pump motor smoothly. SOLUTION: A hydraulic circuit 27 for driving a hydraulic cylinder 17 is used, and a high flow rate pump 3 with a small flow rate is used as a hydraulic pressure generation source.
7 and a low-pressure pump 39 having a large flow rate, a unloading process is performed between the discharge-side pipe line 53 for the pressure oil of the low-pressure pump 39 having a large flow amount and the return pipe line 89 to the tank 29. An unload circuit 87 equipped with a valve 91 was provided. Thus, when the pump motor 35 is started, the unload valve 9
1, the discharge side pipeline 53 and the return pipeline 89 to the tank 29 are opened.
By communicating with and, the pump motor 35 can be smoothly started without tripping the thermal relay even when the viscosity of the hydraulic oil at low temperature is low.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、油圧シリンダの
作動方法およびその油圧回路に係り、更に詳細には、油
圧シリンダを駆動せしめる2圧2容量の油圧シリンダの
作動方法およびその油圧回路に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of operating a hydraulic cylinder and a hydraulic circuit thereof, and more particularly, to a method of operating a hydraulic cylinder having two pressures and two volumes for driving the hydraulic cylinder and a hydraulic circuit thereof.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、大容量の油圧シリンダを駆動せし
める油圧回路として、例えば、油圧駆動方式のタレット
パンチプレスに採用されている油圧回路では、大流量の
圧油を瞬間的に流し、高ヒットレートを狙っている。そ
のため、圧油を送るポンプも大きくなり、それに伴いポ
ンプモータも大きくなる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a hydraulic circuit for driving a large-capacity hydraulic cylinder, for example, in a hydraulic circuit used in a hydraulically driven turret punch press, a large amount of pressure oil is instantaneously flowed to obtain a high hit. I am aiming for a rate. Therefore, the pump for sending the pressure oil also becomes large, and accordingly the pump motor also becomes large.
【0003】現在ではポンプモータを極力小さくし、省
エネルギーを図るために、2圧2流量回路や、2連ポン
プ回路を組んで対応している。At present, in order to make the pump motor as small as possible and save energy, a two-pressure / two-flow circuit and a two-pump circuit are assembled.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の油圧回路では、冬場の外気温の低いときは、作動油
の粘性が低くなり、大容量のポンプモータが起動する時
に必要以上の回転トルクがかかり、大電流が流れてサー
マルリレーがトリップして、ポンプモータが回らないと
いう問題があった。By the way, in the conventional hydraulic circuit described above, the viscosity of the hydraulic oil becomes low when the outside air temperature is low in the winter, and a rotational torque more than necessary when the large capacity pump motor is started. However, there was a problem that the pump motor did not run because the thermal relay tripped due to a large current flowing.
【0005】この発明の目的は、低温時の作動油の粘性
が低いときでも、油圧ポンプ駆動時にサーマルリレーが
トリップすることなく、円滑にポンプモータを起動させ
る油圧シリンダの作動方法及びその油圧回路を提供する
ことにある。An object of the present invention is to provide a method of operating a hydraulic cylinder and a hydraulic circuit thereof for smoothly starting a pump motor without tripping a thermal relay when the hydraulic pump is driven even when the viscosity of hydraulic oil at a low temperature is low. To provide.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1によるこの発明の油圧シリンダの作動方法
は、油圧シリンダを駆動せしめる油圧回路に設けた小流
量の高圧ポンプと大流量の低圧ポンプとで構成された2
連ポンプのうち、大流量の低圧ポンプの吐出側管路とタ
ンクへの戻り管路との間に設けたアンロードバルブによ
り、大流量の低圧ポンプ起動時は前記アンロードバルブ
を作動せしめ吐出側管路とタンクへの戻り管路とを連通
せしめ圧油の一部をタンクへ戻すことにより、低圧でし
かも小流量で前記大流量の低圧ポンプを起動せしめ、起
動後若干の時間をおいて前記アンロードバルブの流路を
切換え、吐出側管路とタンクへの戻り管路を閉じること
を特徴とするものである。In order to achieve the above object, a method of operating a hydraulic cylinder according to the present invention according to claim 1 is a high pressure pump of a small flow rate and a low pressure of a large flow rate provided in a hydraulic circuit for driving the hydraulic cylinder. 2 composed of pump and
Among the continuous pumps, the unload valve provided between the discharge side pipeline of the large flow low pressure pump and the return pipeline to the tank is used to operate the unload valve when the large flow low pressure pump is started. By communicating a line with the return line to the tank and returning a part of the pressure oil to the tank, the low-pressure pump with a low flow rate and a small flow rate is started, and after a short time after startup, It is characterized in that the flow path of the unload valve is switched and the discharge side pipeline and the return pipeline to the tank are closed.
【0007】また、請求項2によるこの発明の油圧回路
は、油圧シリンダを駆動せしめる2圧2流量の油圧回路
にして、油圧発生源として小流量の高圧ポンプと大流量
の低圧ポンプとで構成された2連ポンプを設け、前記大
流量の低圧ポンプの圧油吐出側管路とタンクへの戻り管
路との間に流路切換え自在なアンロードバルブを設けて
なることを特徴とするものである。Further, the hydraulic circuit of the present invention according to claim 2 is a hydraulic circuit of two pressures and two flow rates for driving the hydraulic cylinder, and is constituted by a small flow rate high pressure pump and a large flow rate low pressure pump as hydraulic pressure generation sources. And a double pump, and an unload valve capable of switching the flow path is provided between the pressure oil discharge side pipe line of the large flow rate low pressure pump and the return pipe line to the tank. is there.
【0008】更に、請求項3によるこの発明の油圧回路
は、前記油圧シリンダがタレットパンチプレスのパンチ
を往復動せしめる駆動装置であることを特徴とするもの
である。Further, the hydraulic circuit of the present invention according to claim 3 is characterized in that the hydraulic cylinder is a drive device for reciprocating a punch of a turret punch press.
【0009】以上のような請求項1,2,3による油圧
シリンダの作動方法およびその油圧回路とすることによ
り、2連ポンプにより2圧2容量の油圧回路を取り、高
圧ポンプは小流量で低圧ポンプは大流量を流す。そし
て、低圧大流量のポンプ吐出側管路とタンクへの戻り管
路との間にアンロードバルブを組み込んだアンロード回
路を設けた。By adopting the hydraulic cylinder operating method and the hydraulic circuit thereof according to claims 1, 2 and 3 as described above, a dual pump is used to provide a hydraulic circuit with two pressures and two capacities, and the high pressure pump has a small flow rate and low pressure. The pump delivers a large flow rate. Then, an unload circuit incorporating an unload valve was provided between the low pressure and large flow rate pump discharge side pipeline and the return pipeline to the tank.
【0010】而して、大流量の低圧ポンプ起動時にはア
ンロードバルブの流路を切換えて、ポンプ吐出側管路と
タンク戻り管路とを連通させて、圧油の一部をタンクへ
戻し少ない電流で大流量の低圧ポンプを起動させること
ができるので、作動油の粘性が低くてもサーマルリレー
がトリップすることはない。When the low-pressure pump with a large flow rate is started, the flow path of the unload valve is switched to connect the pump discharge side pipe line and the tank return pipe line to return a part of the pressure oil to the tank. Since the low pressure pump with a large flow rate can be started by the electric current, the thermal relay will not trip even if the viscosity of the hydraulic oil is low.
【0011】なお、大流量の低圧ポンプ起動後は、若干
の時間をおいてアンロードバルブの流路を切換えて、ポ
ンプ吐出側管路とタンクへの戻り管路を閉じ、本来の大
流量の回路にして作動される。It should be noted that after the low-pressure pump with a large flow rate is started, the flow path of the unload valve is switched after a while to close the pump discharge side pipe line and the return pipe line to the tank, and the original large flow rate is maintained. It is operated as a circuit.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて詳細に説明する。なお、大容量油圧シ
リンダを備えた工作機械として、例えば、本実施例では
タレットパンチプレスを採用したが、この機種に限定す
るものではなく、すべての機械に用いられている大容量
油圧シリンダを対象とするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As a machine tool equipped with a large capacity hydraulic cylinder, for example, a turret punch press is adopted in this embodiment, but the machine tool is not limited to this model, and a large capacity hydraulic cylinder used in all machines is targeted. It is what
【0013】図3を参照するに、タレットパンチプレス
1は門型形状のフレーム3を備えており、このフレーム
3は下部ベース5、下部ベース5に立設されたサイドフ
レーム7と、サイドフレーム7の上部に設けられた上部
フレーム9とで構成されている。Referring to FIG. 3, the turret punch press 1 is provided with a gate-shaped frame 3, which is a lower base 5, a side frame 7 standing on the lower base 5, and a side frame 7. And an upper frame 9 provided on the upper part of the.
【0014】前記下部ベース3には回転自在な下部タレ
ット11が支承されていると共に、下部タレット11の
円周上には適宜な間隔で複数のダイDが装着されてい
る。前記上部フレーム9には前記下部タレット11に対
応して回転自在な上部タレット13が支承されていると
共に、前記ダイDに対応した位置の上部タレット13に
は複数のパンチPが装着されている。A rotatable lower turret 11 is supported on the lower base 3, and a plurality of dies D are mounted on the circumference of the lower turret 11 at appropriate intervals. A rotatable upper turret 13 is supported on the upper frame 9 corresponding to the lower turret 11, and a plurality of punches P are mounted on the upper turret 13 at a position corresponding to the die D.
【0015】前記下部、上部タレット11,13の図3
において右側部分に装着されたダイD、パンチPの位置
が加工位置となっており、この加工位置にあるパンチP
の上方における上部フレーム9にはストライカ15が上
下動自在に設けられている。このストライカ15は上部
フレーム9内に設けられた油圧シリンダ17に例えばラ
ム19を介して連結されている。FIG. 3 of the lower and upper turrets 11 and 13.
, The position of the die D and the punch P mounted on the right side is the processing position.
A striker 15 is provided on the upper frame 9 above and below so as to be vertically movable. The striker 15 is connected to a hydraulic cylinder 17 provided in the upper frame 9 via a ram 19, for example.
【0016】前記下部ベース5上の図3において右端に
は、Y軸方向(図3において左右方向)へ移動自在なキ
ャレッジベース21が設けられており、このキャレッジ
ベース21にはX軸方向(図3において紙面に対して直
交する方向)へ移動自在なキャレッジ23が設けられて
いる。このキャレッジ23にはX軸方向へ適宜な間隔で
ワークWをクランプする複数のワーククランプ25が設
けられている。At the right end in FIG. 3 on the lower base 5, there is provided a carriage base 21 which is movable in the Y-axis direction (left-right direction in FIG. 3), and this carriage base 21 is in the X-axis direction. A carriage 23 that is movable in the direction (perpendicular to the paper surface in FIG. 3) is provided. The carriage 23 is provided with a plurality of work clamps 25 that clamp the work W at appropriate intervals in the X-axis direction.
【0017】上記構成により、キャレッジベース21を
Y軸方向へ、キャレッジ23をX軸方向へ移動せしめる
ことにより、キャレッジ23に設けられたワーククラン
プ25にクランプされたワークWがX軸、Y軸方向へ移
動されて、ワークWの所望位置が加工位置に位置決めさ
れることになる。With the above structure, by moving the carriage base 21 in the Y-axis direction and the carriage 23 in the X-axis direction, the work W clamped by the work clamp 25 provided in the carriage 23 is moved in the X-axis and Y-axis directions. The workpiece W is moved in the direction, and the desired position of the work W is positioned at the processing position.
【0018】この加工位置にワークWの所望位置が位置
決めされた状態において、上、下部タレット13,11
を回動せしめて所望のパンチP、ダイDを加工位置に割
出し位置決めする。次いで、油圧シリンダ17を駆動せ
しめてラム19を介してストライカ15を上下動せしめ
ることにより、パンチPとダイDとの協働により、ワー
クWの所望位置に通常の打抜き加工が行われることにな
る。With the desired position of the work W positioned at this machining position, the upper and lower turrets 13, 11 are placed.
Is rotated to index and position the desired punch P and die D at the processing position. Next, by driving the hydraulic cylinder 17 to move the striker 15 up and down via the ram 19, normal punching is performed at a desired position of the work W by cooperation of the punch P and the die D. .
【0019】次に、本実施の形態の例の主要部である前
記油圧シリンダ17を駆動せしめる油圧回路27につい
て、詳細に説明する。Next, the hydraulic circuit 27 for driving the hydraulic cylinder 17, which is a main part of the embodiment, will be described in detail.
【0020】図1および図2を参照するに、油圧回路2
7は、タンク29よりフィルタ31,33を介してポン
プモータ35にて駆動される小流量の高圧ポンプ37と
大流量の低圧ポンプ39とが連結された2連ポンプ41
が設けられている。Referring to FIGS. 1 and 2, the hydraulic circuit 2
7 is a dual pump 41 in which a small flow high pressure pump 37 and a large flow low pressure pump 39, which are driven by a pump motor 35 from a tank 29 via filters 31 and 33, are connected.
Is provided.
【0021】前記小流量の高圧ポンプ37の吐出側管路
43は、フィルタ45とチェック弁47を介してサーボ
弁49のPポートに接続されている(図2参照)。そし
て、吐出側管路43の前記サーボ弁49とチェック弁4
7との間に高圧ライン用アキュムレータ51が設けられ
ている。なお、吐出側管路43は、図1に示すA記号と
図2に示すA記号とが結ばれている。The discharge side conduit 43 of the small flow high-pressure pump 37 is connected to the P port of the servo valve 49 via a filter 45 and a check valve 47 (see FIG. 2). Then, the servo valve 49 and the check valve 4 in the discharge side pipe line 43
A high pressure line accumulator 51 is provided between the high pressure line accumulator and the high pressure line 7. The discharge side conduit 43 is connected with the A symbol shown in FIG. 1 and the A symbol shown in FIG.
【0022】前記大流量の低圧ポンプ39の吐出側管路
53は、フィルタ55とチェック弁57を介してサーボ
弁49のTポートに接続されている(図2参照)。そし
て、吐出側管路53の前記サーボ弁49とチェック弁5
7との間に低圧ライン用アキュムレータ59が設けられ
ている。なお、吐出側管路53は、図1に示すB記号と
図2に示すB記号とが結ばれている。The discharge side conduit 53 of the large flow low-pressure pump 39 is connected to the T port of the servo valve 49 via a filter 55 and a check valve 57 (see FIG. 2). Then, the servo valve 49 and the check valve 5 in the discharge side conduit 53 are
A low-voltage line accumulator 59 is provided between the low-voltage line accumulator and the low-voltage line 7. The discharge side conduit 53 is connected to the B symbol shown in FIG. 1 and the B symbol shown in FIG.
【0023】前記サーボ弁49は、図2に示されている
ごとくサーボ弁49の出側のA,Bポートに連結された
管路61は1本化されて3位置切換弁63のPポートへ
接続されている。そして、3位置切換弁63の出側Aポ
ートは油圧シリンダ17の上部油室65へ接続され、油
圧シリンダ17の下部油室67より排出された圧油は3
位置切換弁63のBポートへ入り、Tポートよりタンク
29へ戻り管路69を通り圧油は戻される。また、この
戻り管路69の途中には脈動を防ぐ脈動防止ダンパ71
が設けられている。In the servo valve 49, as shown in FIG. 2, the conduit 61 connected to the A and B ports on the outlet side of the servo valve 49 is unified to the P port of the three-position switching valve 63. It is connected. The outlet A port of the three-position switching valve 63 is connected to the upper oil chamber 65 of the hydraulic cylinder 17, and the pressure oil discharged from the lower oil chamber 67 of the hydraulic cylinder 17 is three.
The oil enters the B port of the position switching valve 63, returns from the T port to the tank 29, returns through the pipe line 69, and returns the pressure oil. Further, a pulsation prevention damper 71 for preventing pulsation is provided in the middle of the return pipe 69.
Is provided.
【0024】なお、油圧シリンダ17の上部油室65へ
供給される圧力を検出する圧力スイッチ73と、上、下
の油室65,67を結ぶ管路には止め弁75が設けられ
ている。更に、前記戻り管路69の端末には冷却器77
が設けられている(図1参照)。A stop valve 75 is provided on the pressure switch 73 for detecting the pressure supplied to the upper oil chamber 65 of the hydraulic cylinder 17 and a pipe connecting the upper and lower oil chambers 65 and 67. Further, a cooler 77 is provided at the end of the return line 69.
Are provided (see FIG. 1).
【0025】前記高圧ポンプ37の吐出側管路43と低
圧ポンプ39の吐出側管路53に設けたチェック弁4
7,57の出側に分岐してそれぞれチェック弁79,8
1を介して戻り管路83が設けられ、この戻り管路83
の途中に2位置電磁切換弁85が設けられている。Check valve 4 provided in the discharge side conduit 43 of the high pressure pump 37 and the discharge side conduit 53 of the low pressure pump 39.
Branch to the outlet side of 7, 57 and check valves 79, 8 respectively
1, a return line 83 is provided.
Is provided with a two-position solenoid-operated switching valve 85.
【0026】更に、この実施の形態の例の主要部である
アンロード回路87が設けられていて、このアンロード
回路87は、前記大容量の低圧ポンプ39の吐出側管路
53より分岐して設けられ、分岐された戻り管路89の
途中にアンロードバルブ91が設けられ、アンロードバ
ルブ91は2位置電磁切換弁である。そして、戻り管路
89は前記戻り管路83と一体となりタンク29へ圧油
は戻される。なお、符号93は圧力計であり、95は圧
力警報器である。更に、戻り管路69は図1に示されて
いるC記号と図2に示されているC記号とがつながって
いるものである。Further, an unload circuit 87, which is the main part of this embodiment, is provided, and this unload circuit 87 is branched from the discharge side pipe line 53 of the large capacity low pressure pump 39. An unload valve 91 is provided in the middle of the return pipe line 89 provided and branched, and the unload valve 91 is a two-position electromagnetic switching valve. The return pipe 89 is integrated with the return pipe 83, and the pressure oil is returned to the tank 29. Reference numeral 93 is a pressure gauge, and 95 is a pressure alarm. Further, the return line 69 is formed by connecting the C symbol shown in FIG. 1 and the C symbol shown in FIG.
【0027】上記構成により、その作用としては、油圧
シリンダ17に設けたピストン97を下降してワークに
パンチング加工を行なう時は、例えば、3位置切換弁6
3の流路を切換え、図2に示されている右側流路とす
る。そして、大流量(例えば65L/min)の低圧ポ
ンプ39を駆動して低圧で大流量の圧油を油圧シリンダ
17の上部油室65内へ供給して、ピストン97を下降
させる。With the above-described structure, when the piston 97 provided on the hydraulic cylinder 17 is lowered to punch a work, the three-position switching valve 6 is used.
The flow channel 3 is switched to the right flow channel shown in FIG. Then, the low-pressure pump 39 having a large flow rate (for example, 65 L / min) is driven to supply the low-pressure, large-flow pressure oil into the upper oil chamber 65 of the hydraulic cylinder 17 to lower the piston 97.
【0028】ピストン97が下降してワークに加工が施
される直前でサーボバルブ49を切換えると共に、小流
量(例えば20L/min)の高圧ポンプ37により高
圧油をシリンダ17の上部油室65へ送り、ワークにパ
ンチング加工が施される。Immediately before the piston 97 descends and the workpiece is machined, the servo valve 49 is switched and the high pressure pump 37 of a small flow rate (for example, 20 L / min) sends high pressure oil to the upper oil chamber 65 of the cylinder 17. , The work is punched.
【0029】そして、加工終了後はサーボ弁49と3位
置切換弁63の流路を切換えて小流量(例えば20L/
min)の高圧ポンプ37と大流量(例えば65L/m
in)の低圧ポンプ39との駆動により、大量の圧油を
油圧シリンダ17の下部油室67内へ供給してピストン
97を上昇させる。なお、油圧シリンダ17に設けたピ
ストン97の上昇、下降時に排出される油は3位置切換
弁63のTポートより戻り配管69を通りタンク29へ
戻されるが、戻り配管69の途中に設けた脈動防止ダン
パ69により、オイルハンマーを低減させることができ
る。After the processing is completed, the flow paths of the servo valve 49 and the three-position switching valve 63 are switched to change a small flow rate (for example, 20 L /
min) high pressure pump 37 and a large flow rate (eg 65 L / m
In driving the low pressure pump 39, a large amount of pressure oil is supplied into the lower oil chamber 67 of the hydraulic cylinder 17 to raise the piston 97. The oil discharged when the piston 97 provided in the hydraulic cylinder 17 rises and falls is returned to the tank 29 through the return pipe 69 from the T port of the three-position switching valve 63, but the pulsation provided in the middle of the return pipe 69. The oil damper can be reduced by the prevention damper 69.
【0030】次に、本実施の形態の主要部であるアンロ
ード回路87の作用について説明する。Next, the operation of the unload circuit 87, which is the main part of this embodiment, will be described.
【0031】アンロード回路87は、ポンプ起動時に過
電流が流れる低圧大流量の吐出側管路53と戻り管路8
9との間にアンロードバルブ91が設けられている。な
お、高圧小流量の吐出側管路43は、高圧加工時にのみ
用いられるので、ポンプ起動時には使用しないのでアン
ロード回路は不要である。The unload circuit 87 includes a discharge side conduit 53 and a return conduit 8 of low pressure and large flow rate in which an overcurrent flows when the pump is started.
An unloading valve 91 is provided between the unloading valve 9 and the unloading valve 9. Since the high-pressure, small-flow-rate discharge-side pipe line 43 is used only during high-pressure processing, it is not used when the pump is started, and thus an unload circuit is unnecessary.
【0032】ポンプモータ35を起動する時は、アンロ
ード回路87に設けたアンロードバルブ91により低圧
でしかも小流量で起動するため、少ない起動電流で行な
うことができる。このため、低圧小流量でポンプモータ
35が起動できるので、低温時の作動油の粘性が低い時
でも、ポンプモータ35に過負荷をかけずに起動させる
ことができ、サーマルリレーがトリップしない。The pump motor 35 can be started with a small starting current because the unload valve 91 provided in the unload circuit 87 starts the pump motor 35 at a low pressure and a small flow rate. Therefore, since the pump motor 35 can be started with a low pressure and a small flow rate, the pump motor 35 can be started without overloading even when the viscosity of the hydraulic oil is low at low temperatures, and the thermal relay does not trip.
【0033】なお、ポンプモータ35起動後は、例えば
タイマーなどで数秒後にアンロードバルブ91の流路を
切換えて、戻り管路89を閉として、本来の大流量の回
路として使用される。After the pump motor 35 is started, the flow path of the unload valve 91 is switched after a few seconds by, for example, a timer, and the return conduit 89 is closed to be used as an original large flow circuit.
【0034】なお、この発明は前述した実施の形態の例
に限定されることなく、適宜な変更を行なうことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【0035】[0035]
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例の説明より
理解されるように、請求項1,2,3によるこの発明に
よれば、油圧シリンダを駆動せしめる油圧回路におい
て、大流量を流す低圧ポンプの吐出側管路とタンクへの
戻り管路とを開閉自在としたアンロードバルブを備えた
アンロード回路を設けた。As will be understood from the above description of the embodiments, the present invention according to claims 1, 2 and 3 makes it possible to provide a low pressure in a hydraulic circuit for driving a hydraulic cylinder. An unload circuit provided with an unload valve that opened and closed the discharge side pipeline of the pump and the return pipeline to the tank was provided.
【0036】而して、ポンプ起動時にはアンロードバル
ブを開き、吐出側管路と戻り管路を連通したことによ
り、低温時の作動油の粘性が低い時でもポンプモータに
過負荷をかけずに起動させることができ、サーマルリレ
ーがトリップすることがなく円滑にポンプモータを起動
させることができる。By opening the unload valve at the time of starting the pump and connecting the discharge side pipe and the return pipe, the pump motor is not overloaded even when the viscosity of the hydraulic oil is low at low temperatures. It can be started, and the pump motor can be smoothly started without tripping the thermal relay.
【図1】この発明の主要部を示し、油圧シリンダを駆動
せしめる油圧回路である。FIG. 1 shows a main part of the present invention and is a hydraulic circuit for driving a hydraulic cylinder.
【図2】この発明の主要部を示し、油圧シリンダを駆動
せしめる油圧回路である。FIG. 2 shows a main part of the present invention, and is a hydraulic circuit for driving a hydraulic cylinder.
【図3】この発明を実施する一実施の形態の例の油圧式
タレットパンチプレスの概略構成を示す正面説明図であ
る。FIG. 3 is a front explanatory view showing a schematic configuration of a hydraulic turret punch press according to an embodiment of the present invention.
1 タレットパンチプレス 17 油圧シリンダ 27 油圧回路 29 タンク 37 小流量の高圧ポンプ 39 大流量の低圧ポンプ 41 2連ポンプ 53 吐出側管路 87 アンロード回路 89 戻り管路 91 アンロードバルブ P パンチ 1 Turret Punch Press 17 Hydraulic Cylinder 27 Hydraulic Circuit 29 Tank 37 High Flow Pump with Small Flow Rate 39 Low Pressure Pump with Large Flow Rate 41 Double Pump 53 Discharge Side Pipeline 87 Unload Circuit 89 Return Pipeline 91 Unload Valve P Punch
Claims (3)
設けた小流量の高圧ポンプと大流量の低圧ポンプとで構
成された2連ポンプのうち、大流量の低圧ポンプの吐出
側管路とタンクへの戻り管路との間に設けたアンロード
バルブにより、大流量の低圧ポンプ起動時は前記アンロ
ードバルブを作動せしめ吐出側管路とタンクへの戻り管
路とを連通せしめ油圧の一部をタンクへ戻すことによ
り、低圧でしかも小流量で前記大流量の低圧ポンプを起
動せしめ、起動後若干の時間をおいて前記アンロードバ
ルブの流路を切換え、吐出側管路とタンクへの戻り管路
を閉じることを特徴とする油圧シリンダの作動方法。1. To a discharge side pipe line and a tank of a low flow pump of a large flow rate, of a double pump composed of a high pressure pump of a small flow rate and a low pressure pump of a large flow rate provided in a hydraulic circuit for driving a hydraulic cylinder. The unloading valve provided between the return line and the unloading valve activates the unload valve when the low-pressure pump with a large flow rate is started, and connects the discharge side line and the return line to the tank with a part of hydraulic pressure. By returning to the tank, start the low-pressure pump of low flow rate and low flow rate of large flow rate, switch the flow path of the unload valve after a short time after startup, and then return to the discharge side pipe line and the return pipe to the tank. A method for operating a hydraulic cylinder, characterized by closing a passage.
の油圧回路にして、油圧発生源として小流量の高圧ポン
プと大流量の低圧ポンプとで構成された2連ポンプを設
け、前記大流量の低圧ポンプの圧油吐出側管路とタンク
への戻り管路とを接続したアンロード回路に流路切換え
自在なアンロードバルブを設けてなることを特徴とする
油圧シリンダの油圧回路。2. A two-pressure, two-flow rate hydraulic circuit for driving a hydraulic cylinder is provided, and a dual pump composed of a high-pressure pump with a small flow rate and a low-pressure pump with a large flow rate is provided as a hydraulic pressure source, A hydraulic circuit for a hydraulic cylinder, characterized in that an unload valve, which is capable of flow path switching, is provided in an unload circuit that connects a pressure oil discharge side pipeline of a low pressure pump and a return pipeline to a tank.
スのパンチを往復動せしめる駆動装置であることを特徴
とする請求項2記載の油圧シリンダの油圧回路。3. A hydraulic circuit for a hydraulic cylinder according to claim 2, wherein the hydraulic cylinder is a drive device for reciprocating a punch of a turret punch press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979995A JPH0919800A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method of operating hydraulic cylinder and hydraulic circuit thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979995A JPH0919800A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method of operating hydraulic cylinder and hydraulic circuit thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919800A true JPH0919800A (en) | 1997-01-21 |
Family
ID=15893115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979995A Pending JPH0919800A (en) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Method of operating hydraulic cylinder and hydraulic circuit thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0919800A (en) |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP16979995A patent/JPH0919800A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003521652A (en) | In particular, a method and apparatus for controlling a lifting cylinder of a work machine. | |
| EP2913113B1 (en) | Hydraulic press brake | |
| JPH09122999A (en) | Hydraulic circuit for double cylinder drive | |
| JPH09210007A (en) | Hydraulic cylinder hydraulic circuit | |
| CN114922886A (en) | Hydraulic system applied to quick mold opening and closing of injection molding machine | |
| JPH0919799A (en) | Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder | |
| CN211202468U (en) | Closed plunger pump | |
| JP3652774B2 (en) | Shearing machine | |
| JPH07223110A (en) | Plate material shearing method and shearing device | |
| JP3509918B2 (en) | Driving device for hydraulic cylinder in punch press with piston rod for punching punch head | |
| JPH06173903A (en) | Fluid pressure device | |
| JPH1094900A (en) | Hydraulic cylinder hydraulic circuit | |
| JPH09216022A (en) | Hydraulic cylinder hydraulic circuit | |
| CN204921504U (en) | Stamping equipment's hydraulic control device | |
| JPH09295199A (en) | Hydraulic actuator for press machine | |
| CN217129955U (en) | Oil way of large-scale press | |
| JPH08174097A (en) | Hydraulic circuit of hydraulic turret punch press | |
| JP4558867B2 (en) | Method of ram movement in press brake and press brake using this ram movement method | |
| JPH06262332A (en) | Hydraulic circuit for die clamping machine | |
| JPH0957499A (en) | Hydraulic circuit of double hydraulic cylinder | |
| JP2013185648A (en) | Fluid pressure cylinder device | |
| JPH09108900A (en) | Hydraulic cylinder hydraulic circuit | |
| JP4173434B2 (en) | Clamping method | |
| JPH11197899A (en) | Hydraulic press ram drop prevention method and hydraulic circuit thereof | |
| CN222315501U (en) | High-frequency action hydraulic system of machine tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040915 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050329 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050418 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050524 |