JPH0920055A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印刷画像の濃度の全体的な調整と部分的な調整
を共通の簡単な機構で行う。 【構成】印刷ドラム２は自身の中心軸線の周りに回動可
能であり、印刷ドラム軸７によって回転駆動される。印
刷ドラム内のスキージローラは周壁の内周面に接して印
刷ドラムに同期して駆動される。印刷ドラムの下方にプ
レスローラが配置される。プレスローラの回転軸の両端
は、それぞれ押圧機構２２で保持される。印刷用紙は印
刷ドラムとプレスローラに挟まれて印刷される。押圧機
構２２は回転軸２１の支持部材２３とばね３０と調整ね
じ２９を有する。調整ねじ２９によってプレスローラ２
０が印刷ドラム２に向けて押圧される力を調整する。両
調整ねじ２９を同じ状態に保ちながら調整すれば、印刷
画像の濃度を全体的に調整できる。両調整ねじ２９の調
整量に差を設ければ、プレスローラ２０の押圧力が回転
軸２１の方向について変化し、印刷画像の濃度の部分的
な調整ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷ドラムを有
し、印刷画像の濃度の全体的な調整と部分的な調整を簡
単な機構で行えるようにした孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８及び図９に従来の孔版印刷装置の一
例を示す。この孔版印刷装置１００は円筒状の印刷ドラ
ム１０１を有している。印刷ドラム１０１は、インク通
過性の周壁１０２を有し、自身の中心軸線の周りに回転
可能とされている。印刷ドラム１０１の周壁１０２の外
側には、クランプベース１０３が固定され、該クランプ
ベース１０３には回動自在にクランパ１０４が設けられ
ている。図示しない製版装置によって製版された孔版印
刷用原紙は、その先端を該クランパ１０４とクランプベ
ース１０３の間に保持され、印刷ドラム１０１の周壁１
０２に巻き付けられる。

【０００３】前記印刷ドラム１０１の内部にはインク供
給装置１０５が設けられ、印刷ドラム１０１の底部にお
いて周壁１０２の内面に孔版印刷用のインクを供給して
いる。このインク供給装置１０５において、図示しない
インク供給パイプから出たインクは、図８に示すように
印刷ドラム１０１の最低部に位置する周壁１０２の内面
にスキージローラ１０６によって供給される。このスキ
ージローラ１０６は印刷ドラム１０１の中心軸線に略平
行に配置されている。まず、スキージローラ１０６はア
ーム１０７に軸を介して回動可能に取り付けられてい
る。このアーム１０７は印刷ドラム１０１内の図示しな
い固定部材に対し、軸をもって揺動自在に取り付けられ
ている。アーム１０７は図示しない付勢手段によって印
刷ドラム１０１の内周面から離れる方向に付勢されてい
る。印刷ドラム１０１内には軸を中心に回動するカム１
０８が設けられ、該カム１０８は前記アーム１０７に接
している。

【０００４】軸を中心に回動するカム１０８を適当な位
置に設定すれば、アーム１０７に取り付けられたスキー
ジローラ１０６と印刷ドラム１０１の周壁１０２との接
触状態を適当に設定することができる。即ち、スキージ
ローラ１０６と周壁１０２との接触圧を任意に定めるこ
とができる。

【０００５】図９に示すように、前記印刷ドラム１０１
の外側には、押圧部材としてのプレスローラ１０９が設
けられている。プレスローラ１０９は、前記印刷ドラム
１０１の中心軸線に平行な回転軸を有している。回転軸
の一端には、アーム１１０の一端が連結されている。こ
のアーム１１０は中央部を軸１１０ａで回動自在に支持
されている。このアーム１１０の他端には、他のアーム
１１１の一端が軸をもって回動自在に連結されている。
このアーム１１１の中央部には長孔１１２が設けられ、
この長孔１１２には印刷ドラム１０１の中心軸線に一致
した軸１１３が挿通している。このアーム１１１にはカ
ムフォロア１１４が取り付けられ、またアーム１１１は
アーム１１１ａとアーム１１１ｂに分割され、それらの
間には引き合うばね１１７が設けられている。カムフォ
ロア１１４は印刷ドラム１０１に同期して回転するカム
１１５に係合している。カムフォロア１１４が設けられ
たアーム１１１の他端は、他のアーム１１６の一端に軸
をもって連結されている。このアーム１１６の他端は軸
１１６ａをもって回動自在に支持されている。

【０００６】印刷ドラム１０１が回転してカム１１５が
回れば、カムフォロア１１４が設けられたアーム１１１
はカムフォロア１１４の移動に伴って移動し、該アーム
１１１は軸１１０ａを中心としてアーム１１０を揺動さ
せる。該アーム１１０の先端に設けられたプレスローラ
１０９は、印刷ドラム１０１に向けて上昇し、また印刷
ドラム１０１から離れる方向に下降する動作を所定のタ
イミングで繰り返す。

【０００７】印刷ドラム１０１を回動し、印刷ドラム１
０１の回動に同期して印刷ドラム１０１とプレスローラ
１０９との間に印刷用紙を送り込む。印刷ドラム１０１
の内部に設けられた前記インク供給装置１０５が、印刷
ドラム１０１の周壁１０２のインク通過性の部分と印刷
ドラム１０１に巻かれた孔版印刷用原紙の穿孔部を介し
て外部にインクを押し出すと共に、前記プレスローラ１
０９が前記孔版印刷用原紙に印刷用紙を押し付ける。印
刷用紙にインクが転移し、孔版印刷が行われる。

【０００８】上述した従来の孔版印刷装置１００におい
て、印刷用紙に印刷する画像の濃度を全体として変化さ
せるには、プレスローラ１０９の押圧機構に設けられた
前記ばね１１７のばね力を変化させて、プレスローラ１
０９が印刷ドラム１０１を押圧する押圧力を変化させれ
ばよい。

【０００９】上述した従来の孔版印刷装置１００におい
て、印刷用紙に印刷する画像の濃度を部分的に変化させ
るには、印刷ドラム１０１内に設けられたインク供給装
置１０５の位置を変え、印刷ドラム１０１の周壁１０２
との接触面積を変化させる。例えば、インク供給装置１
０５と印刷ドラム１０１の中心軸との距離を広げると、
インク供給装置１０５が印刷ドラム１０１の中心から見
て外側に移動し、スキージローラ１０６が印刷ドラム１
０１の周壁１０２に接する面積が増加し、印刷ドラム１
０１及び孔版印刷用原紙を介してインクが印刷用紙に転
移する量が増加し、その結果画像濃度が濃くなる。印刷
画像を部分的に薄くする場合は、前述した操作とは逆の
操作を行えばよい。

【００１０】一般的にスキージローラ１０６と印刷ドラ
ム１０１の周壁１０２との距離を変化させる内部位置調
整機構（前記カム１０８等）は、印刷ドラム１０１の中
心軸線方向についてインク供給装置１０５の両端部に設
置される。このため印刷ドラム１０１の中心軸の両端部
付近の画像濃度をそれぞれ部分的に変化させるような場
合は、各内部位置調整機構をそれぞれ調整し、画像の濃
度を変化させる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】印刷ドラム１０１に対
するプレスローラ１０９の押圧力を調整する前記押圧力
調整機構は、最大の押圧力で印刷する場合を想定し、こ
の最大の押圧力に対応した荷重や衝撃に対応する部品を
使用しなければならない。さらに先述の通り押圧力調整
機構は印刷機内の一箇所に集中して配置されているた
め、印刷時に生じる衝撃は押圧力調整機構部に集中す
る。以上のような事情から、従来の孔版印刷装置におけ
る押圧力調整機構の部品は、大型化・重量化する傾向に
あった。

【００１２】また、スキージローラ１０６の位置調整機
構は、構造上印刷ドラム１０１内に搭載しなければなら
ず、この結果、印刷ドラム１０１の重量増加と部品点数
の増加を招いた。さらに実際の内部位置調整機構を調整
する使用者が印刷ドラム１０１内のわずかな空間を覗き
込みながら調整しなければならない煩わしさがある。

【００１３】本発明は、従来の孔版印刷装置の問題を解
決し、印刷画像の濃度の全体的な調整と部分的な調整
を、簡単かつ操作しやすい機構で行えるようにした孔版
印刷機を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された孔
版印刷装置は、インク通過性の周壁を有し、自身の中心
軸線の周りに回転可能とされ、製版された孔版印刷用原
紙が前記周壁に巻き付けられる印刷ドラムと、前記印刷
ドラムの内部に設けられ、前記周壁の内面にインクを供
給するインク供給装置と、前記印刷ドラムの外側に設け
られ、前記印刷ドラムに巻き付けられた孔版印刷用原紙
に印刷用紙を押し付けて該印刷用紙にインクを転移させ
る押圧部材と、前記押圧部材の両端部を支持する一対の
支持部材を、それぞれ任意に設定された付勢力で前記印
刷ドラム方向に付勢して前記押圧部材を前記印刷ドラム
に押圧する押圧機構とを具備している。

【００１５】請求項２に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、前記押圧機構が、
前記各支持部材をそれぞれ付勢する弾性部材と、前記各
弾性部材をそれぞれ押圧する調整部材とを有している。

【００１６】請求項３に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、前記押圧機構が、
前記一対の支持部材を連結する弾性部材と、前記印刷ド
ラムの回転に同期して所定位置で回動する駆動軸と、前
記駆動軸と前記弾性部材を連結して前記駆動軸の回動を
前記弾性部材に伝えると共に、前記駆動軸と前記弾性部
材に対して前記駆動軸の軸方向についての位置をそれぞ
れ任意に設定できる一対の連結部材とを有している。

【００１７】本発明において、押圧機構を調整し、押圧
部材の両端部を支持する一対の支持部材を、それぞれ任
意に設定した付勢力で印刷ドラムの方向に向けて押圧す
る。各支持部材ごとに押圧力を調整することにより、印
刷画像の全体的な濃度の調整と印刷画像の部分的な濃度
の調整が同時にできる。従来、押圧部材を印刷ドラムに
押圧する機構の一箇所に集中していた荷重が、押圧部材
の回転軸の両端部に分散され、部品を小型化することが
できる。従来印刷ドラム内に設けられていたインク供給
装置の内部位置調整機構部品を省略することが可能であ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の第１
の例である孔版印刷装置１を示す。印刷ドラム２は、少
なくとも一部がインク通過性である円筒形の周壁３と、
該周壁３の両端に互いに平行に設けられた一対の円盤形
の支持板４，４を有している。周壁３の外側の一部に
は、孔版印刷用原紙の係止手段であるクランパ５が設け
られている。図示しない製版装置によって製版された孔
版印刷用原紙は、その先端を該クランパ５によって保持
され、印刷ドラム２の周壁３に巻き付けられる。

【００１９】印刷ドラム２の内部には、略円筒形の印刷
ドラム枠６が配置されている。この印刷ドラム枠６は、
印刷ドラム２の一方の支持板４に形成された開口部４ａ
から印刷ドラム２外に突出しており、本印刷装置１の図
示しない不動部分に固定されている。図１において、印
刷ドラム２外の印刷ドラム枠６の右側端部にはフランジ
６ａが形成されている。該フランジ６ａには複数個のガ
イドローラ６ｂが設けられており、前記印刷ドラム２の
一方の支持板４の外周面を案内保持している。図１にお
いて、印刷ドラム２内の印刷ドラム枠６の左側端部に
は、図示しない駆動源に連動連結された印刷ドラム軸７
の一端部が軸受け６ｃを介して回動自在に支持されてい
る。

【００２０】前記印刷ドラム軸７は、印刷ドラム２の他
方の支持板４の中心に支持体８を介して連結されてい
る。印刷ドラム２の中心軸線と印刷ドラム軸７の軸心は
一致しており、印刷ドラム軸７を駆動すれば印刷ドラム
２は自身の中心軸線の周りに回転駆動する。

【００２１】前記印刷ドラム枠６の内部には、インク供
給装置９の一部が構成されている。即ち、印刷ドラム枠
６は、ガイドローラ６ｂが設けられている側の端面が開
口しており、その開口から内部にインクボトル１０を装
着できるようになっている。インクボトル１０は孔版印
刷用のインクを収納している。印刷ドラム枠６の内部に
はインクポンプ１１が設けられている。印刷ドラム枠６
の内部にインクボトル１０を装着すれば、インクボトル
１０の先端に設けられたボトルノズル１０ａが該インク
ポンプ１１の吸入孔１１ａに連結される。インクポンプ
１１の吐出孔１１ｂは、インクパイプ１２に連通してい
る。インクパイプ１２は印刷ドラム枠６の外側に導出さ
れ、印刷ドラム２の内部において印刷ドラム２の中心軸
線と略平行に延設されている。インクパイプ１２には多
数のインク供給孔が形成されており、前記インクポンプ
１１の作用によってインクボトル１０内のインクを後述
するスキージローラ１３に供給する。

【００２２】前記印刷ドラム２内であって、前記印刷ド
ラム枠６の外側の位置には、インク供給装置９の他の一
部であるスキージローラ１３が一対の固定部１４，１４
によって回動自在に設けられている。スキージローラ１
３の回転軸１５は、印刷ドラム２の中心軸線と略平行で
ある。スキージローラ１３は印刷ドラム２の周壁３の内
周面に接している。印刷ドラム２の内部において、前記
印刷ドラム軸７には駆動歯車１６が設けられている。ス
キージローラ１３の回転軸１５には従動歯車１７が設け
られている。前記駆動歯車１６と前記従動歯車１７には
駆動ベルト１８が掛け回されている。印刷時、印刷ドラ
ム軸７が回転して印刷ドラム２が回転すると、スキージ
ローラ１３も印刷ドラム２の内周面に摺接した状態で回
転する。

【００２３】前記印刷ドラム２の外側の下方には、前記
印刷ドラム２の中心軸線に平行な回転軸を有する押圧部
材としてプレスローラ２０が設けられている。また、こ
のプレスローラ２０を前記印刷ドラム２側に押圧するた
めの押圧機構２２が設けられている。押圧機構２２によ
り、前記プレスローラ２０は、前記印刷ドラム２に巻き
付けられた孔版印刷用原紙に印刷用紙を押し付け、該印
刷用紙にインクを転移させる。

【００２４】図２に示すように、プレスローラ２０の回
転軸２１の両端部は一対の支持部材２３によって回転可
能に支持されている。支持部材２３は内周面によって回
転軸をささえる軸受け部２４と、該軸受け部２５の下側
に固定された棒状の支持材２５とを有している。前記プ
レスローラ２０の下方には、本印刷装置１の不動部分で
ある底板２６が設けられている。底板２６の上面側には
箱状の案内部材２７が固定されている。案内部材２７の
上面には案内筒２８が形成されている。前記支持部材２
３の支持材２５は、案内部材２７の案内筒２８に上下方
向に摺動可能となるように保持されている。底板２６の
底面側から、案内部材２７の内部に向けて調整部材とし
ての調整ねじ２９がねじ込まれている。案内部材２７の
内部において、調整ねじ２９の上端部と、前記支持部材
２３の支持材２５の下端部との間には、弾性部材として
のコイルばね３０が介装されている。３１は調整ねじ２
９のゆるみ防止機構としてのナットである。

【００２５】各調整ねじ２９を回して各調整ねじ２９が
底板２６の上方に突出する量を調整すれば、各コイルば
ね３０を介して各支持部材２３に加わる付勢力を増減さ
せることができ、プレスローラ２０が印刷ドラム２に向
けて押圧される力が変化する。両調整ねじ２９の底板２
６の上方に突出する量が同じであれば、プレスローラ２
０は印刷ドラム２を接触部分の全面にわたって均一に押
圧する。両調整ねじ２９を同じ量だけ調整すれば、プレ
スローラ２０が印刷ドラム２を押圧する力は均一に保た
れながら全体として増減する。従って、プレスローラ２
０と印刷ドラム２の間に挟まれて印刷用紙に形成される
印刷画像の濃度を、全体的に調整することができる。

【００２６】また、一対の調整ねじ２９の調整量に違い
を設ければ、回転軸２１の各端部が印刷ドラム２に向け
て押圧される力に相違が生じ、プレスローラ２０の印刷
ドラム２に対する押圧力がプレスローラ２０の回転軸２
１の方向について変化するように設定することができ
る。即ち、回転軸２１の両端部を支持する一対の支持部
材２３を、それぞれ独立に設定した付勢力で前記印刷ド
ラム２方向に付勢し、前記プレスローラ２０の前記印刷
ドラム２に対する押圧力を回転軸２１の軸方向について
任意のバランスで設定することができる。このように、
本例によれば、プレスローラ２０が印刷ドラム２に向け
て押圧される力を、プレスローラ２０の回転軸２１の両
端部ごとに調整できる。

【００２７】前記一対の支持板４，４には、印刷ドラム
２の回転方向について前記クランパ５が形成されている
位置に相当する位置に、カム３２が形成されている。ま
た前記プレスローラ２０の回転軸２１の両端部には、前
記カム３２に接触するカムフォロア３３が回転可能に設
けられている。印刷時、プレスローラ２０の回転軸２１
の両端部は押圧機構２２によりそれぞれ所定の力で印刷
ドラム２に向けて押され、プレスローラ２０は印刷用紙
を挟んで印刷ドラム２を押圧している。印刷ドラム２が
回転してクランパ５がプレスローラ２０の位置に来た時
には、支持板４のカム３２がプレスローラ２０の回転軸
２１のカムフォロア３３を押し、前記コイルばね３０を
縮退させてプレスローラ２０を下降させる。このため、
印刷中にプレスローラ２０がクランパ５に触れることは
ない。

【００２８】以上の構成において、図示されていない孔
版印刷用原紙設置部から新規の孔版印刷用原紙が排出さ
れ、図示されていない製版部がこれを画像穿孔する。製
版済みの孔版印刷用原紙は、印刷ドラム２のクランパ５
により先端を固定される。印刷ドラム軸７が駆動される
と、印刷ドラム２が回転する。前記製版済みの孔版印刷
用原紙は、印刷ドラム２に巻かれる。印刷ドラム２が駆
動され、スキージローラ１３が印刷ドラム２と同期して
回転し、印刷ドラム２の内面に一定量の孔版印刷用イン
クを供給する。スキージローラ１３に供給されるインク
はインクボトル１０に貯容されているが、必要に応じて
ボトルノズル１０ａを通じてインクポンプ１１によりイ
ンクパイプ１２からスキージローラ１３に供給される。
印刷ドラム２の駆動に同期して、プレスローラ２０と印
刷ドラム２の間に印刷用紙が供給されると共にプレスロ
ーラ２０が該印刷用紙を印刷ドラム２に押圧する。印刷
ドラム２内のスキージローラ１３から供給されるインク
が印刷用紙に転移し、印刷が行われる。

【００２９】本例の孔版印刷装置１によれば、印刷ドラ
ム２の外側にあるプレスローラ２０に設けた押圧機構２
２を調整することにより、印刷用紙に形成される画像の
濃度を全体的に又は部分的に調整することができる。ま
ず、押圧機構２２の２本の調整ねじ２９，２９をそれぞ
れ調整し、プレスローラ２０の回転軸２１の両端部を印
刷ドラム２に向けて押圧する力を、回転軸２１の端部毎
にそれぞれ設定する。プレスローラ２０は、それぞれ任
意に設定した付勢力で印刷ドラム２の方向に向けて押圧
される一対の支持部材２３，２３に両端を支えられてい
るので、プレスローラ２０が印刷ドラム２に与える押圧
力の軸線方向の分布状態は任意に設定できる。また、プ
レスローラ２０が印刷ドラム２に与える押圧力の軸線方
向の分布状態を一定にしながら、プレスローラ２０が印
刷ドラム２に与える押圧力の値を全体として増減するこ
ともできる。即ち、各支持部材２３ごとに押圧力を調整
することにより、印刷画像の全体的な濃度の調整と印刷
画像の部分的な濃度の調整を同時に行うことができる。

【００３０】従来、プレスローラ２０を印刷ドラム２に
押圧する押圧機構はプレスローラ２０の回転軸２１の一
端部のみに設けられ、当該部分に荷重が集中していた
が、本例ではプレスローラ２０の押圧機構２２を回転軸
２１の両端部に配置したので、加わる荷重が小さくなり
部品を小型化することができた。また、従来印刷ドラム
２内に設けられていたスキージローラ１３の位置調整機
構を省略することができ、構造が簡素化された。

【００３１】図３及び図４は本発明の実施の形態の第２
の例である孔版印刷装置４１を示す。第１の例と機能上
同一又は略同一の構成部分には、記述上の煩雑さを避け
るため、図１乃至図２と同一の符号を付して説明を省略
する。本例の孔版印刷装置４１は、回転する印刷ドラム
２に設けられたクランパ５との干渉を避けるため、印刷
ドラム２の回動に同期してプレスローラ２０を昇降させ
る機構に特徴がある。

【００３２】まず、本例の底板部４２は可動部材であ
り、その両端部にはフランジ４３，４３が設けられてい
る。印刷ドラム２の中心軸線と平行な支点軸４４が該フ
ランジ４３の略中央部を回動可能に挿通して底板部４２
を回動可能に支えている。底板部４２の上には、第１の
例の押圧機構２２と略同一の構造・機能を有する押圧機
構２２ａが設けられている。第１の例と同様に、この押
圧機構２２ａの支持部材２３がプレスローラ２０の回転
軸２１の両端部を支えている。この押圧機構２２ａと前
記支点軸４４は互いに干渉しない位置にある。底板部４
２の一方のフランジ４３の上隅には、カムフォロア４５
が設けられている。前記支点軸４４に関し、カムフォロ
ア４５と押圧機構２２ａは互いに反対の位置にある。

【００３３】印刷ドラム２の一方の支持板４の外側には
カム板４６が設けられている。このカム板４６は印刷ド
ラム軸７に連結されている。カム板４６は前記カムフォ
ロア４５に常時接している。カム板４６の形状は、印刷
ドラム２の回転方向において印刷領域に対応する部分よ
りも、非印刷領域であるクランパ５付近において外方へ
の突出寸法が小さくなっている。従って、図４に示す印
刷時にはカムフォロア４５が下方に押され、プレスロー
ラ２０が持ち上がって印刷ドラム２に接する。またクラ
ンパ５がプレスローラ２０の位置に来た時には、カムフ
ォロア４５が上がってプレスローラ２０が下がり、クラ
ンパ５とプレスローラ２０との干渉が回避される。

【００３４】印刷ドラム２の内部には、インク供給装置
９の一部である板状のスキージ手段であるスキージ板４
７が、印刷ドラム枠６に固定部１４を介して取り付けら
れている。スキージ板４７は印刷ドラム２の周壁３の内
周面に接している。

【００３５】カムフォロア４５は印刷ドラム２のカム板
４６に常に摺接しているので、印刷ドラム２の回動に伴
って押圧機構２２ａとカムフォロア４５は支点軸４４を
中心とした対称運動を行う。従って、カムフォロア４５
に接触するカム板４６の半径は、プレスローラ２０がク
ランパ５に近ずいた時には印刷領域に対応する部分のカ
ム板４６の半径より小さくなり、プレスローラ２０は印
刷ドラム２から離れる方向に移動する。プレスローラ２
０がクランパ５に触れることなく印刷することができ
る。

【００３６】なお図３のカムフォロア４５は印刷ドラム
２のカム板４６に対して低負荷で接する必要がある。こ
のためカムフォロア４５として低負荷用の軸受けを使用
することが好ましい。また図３ではスキージ板４７を用
いており、スキージ板４７は回転させる必要が無いの
で、第１の例に比べて印刷ドラム２内の部品数をさらに
減少させることが出来る。

【００３７】図５は本発明の実施の形態の第３の例であ
る孔版印刷装置５１を示す。第１の例と機能上同一又は
略同一の構成部分には、記述上の煩雑さを避けるため、
図１乃至図２と同一の符号を付して説明を一部省略す
る。本例の孔版印刷装置５１では、印刷ドラム枠６の代
わりに中空の印刷ドラム中心軸５２が設けられており、
印刷ドラム２は印刷ドラム中心軸５２の周りに回転可能
に設けられている。即ち、印刷ドラム中心軸５２は、印
刷ドラム２の一対の支持板４，４の各中央に、軸受け５
３，５３を介して回転可能な状態に取り付けられてい
る。

【００３８】印刷ドラム２を回転運動させるための動力
は、印刷ドラム２の外側上方に印刷ドラム中心軸５２と
平行に設けた駆動伝達軸５４によって与えられる。駆動
伝達軸５４には一対の駆動歯車５５，５５が設けられて
いる。印刷ドラム２の一対の支持板４，４の外周には、
前記各駆動歯車５５，５５にかみ合う従動歯車５６，５
６がそれぞれ設けられている。駆動伝達軸５４を回転さ
せれば、印刷ドラム２の一対の円盤形の支持板４，４を
同時に回転駆動することができる。

【００３９】印刷ドラム２の内部において、印刷ドラム
中心軸５２には、一対の固定部１４，１４を介してスキ
ージローラ１３が回転可能に設けられている。スキージ
ローラ１３の回転軸１５の一端には従動歯車１７が設け
られている。一方の支持板４の内側には内部小歯車５７
が設けられている。スキージローラ１３の従動歯車１７
と内部小歯車５７との間には駆動ベルト５８が掛け回さ
れており、印刷ドラム２の回転力がスキージローラ１３
に伝達されるようになっている。

【００４０】インクは印刷ドラム２の外側から印刷ドラ
ム中心軸５２の中に設置したインクパイプ１２を通じて
供給され、スキージローラ１３の周面に供給される。

【００４１】印刷ドラム２の外側下方に設けられたプレ
スローラ２０は、印刷ドラム２の周壁３の外周面に向け
て押圧される。その押圧力は支持部材２３毎に調整でき
る。印刷ドラム２の支持板４にはカム３２が形成され、
クランパ５が来た時にはカム３２がカムフォロア３３を
押し下げてプレスローラ２０を下降させ、両者の干渉を
防止している。

【００４２】本例の構成の場合、印刷ドラム中心軸５２
の両端が印刷ドラム２の両端に取り付けられ、駆動力が
印刷ドラム２の両端に加えられるので、前述した各例に
比べ、駆動時に生じる印刷ドラム２のねじれがより少な
くて済むという利点がある。

【００４３】図６及び図７は本発明の実施の形態の第４
の例である孔版印刷装置６１を示す。本例の孔版印刷装
置６１における印刷ドラム２及びその駆動機構と、イン
ク供給装置９（スキージローラ１３又はスキージ板４７
等）と、押圧部材（プレスローラ２０）は、前述した各
例の対応部分と略同一の構成である。本例は、押圧部材
（プレスローラ２０）の押圧機構６２に特徴を有する。

【００４４】プレスローラ２０の回転軸２１の両端部
は、矩形の支持部材である一対の支持アーム６３，６３
の各先端部に取り付けられている。プレスローラ２０
は、これら両支持アーム６３，６３上で回転可能とされ
ている。印刷ドラム２の下方の所定位置には、前記プレ
スローラ２０の回転軸２１と平行に、駆動軸６４が回動
可能に設けられている。駆動軸６４は後述する機構によ
って回転駆動される。この駆動軸６４は、プレスローラ
２０を支持している前記両支持アーム６３，６３の基端
部を挿通している。支持アーム６３と駆動軸６４は固定
されておらず、駆動軸６４の回転力が支持アーム６３に
直接伝達されることはない。

【００４５】両支持アーム６３，６３の各中央部間に
は、弾性部材としてのトーションバー６５が固定されて
いる。このトーションバー６５と前記駆動軸６４との間
には、矩形板状の一対の連結部材６６，６６が取り付け
られている。連結部材６６は、トーションバー６５と駆
動軸６４に対して軸方向に移動自在であり、軸方向の任
意の位置に設定できる。連結部材６６の先端部に設けら
れた案内孔６６ａをトーションバー６５が挿通してお
り、連結部材６６はトーションバー６５に対して軸方向
に移動できる。連結部材６６の後端部は駆動軸６４に対
して軸線方向に移動できるが、駆動軸６４に対して回転
方向には固定されており、連結部材６６は駆動軸６４の
回転と共に回転する。

【００４６】前記支持アーム６３の外側の位置におい
て、駆動軸６４には駆動アーム６７の一端部が固定され
ている。駆動アーム６７の他端部には、連結アーム６８
の一端部が回動可能に連結されている。連結アーム６８
の他端部には長孔６９が形成されており、この長孔６９
は印刷ドラム軸７に移動可能に係合している。連結アー
ム６８の略中央部には、カムフォロア７０が軸７１を介
して回転可能に設けられている。カムフォロア７０は、
印刷ドラム軸７に設けられたカム７２に係合している。
カムフォロア７０の軸７１と印刷ドラム軸７との間に
は、付勢手段としてのばね７３が設けられており、ばね
７３は連結アーム６８を印刷ドラム軸７方向に引き寄せ
る方向に付勢している。

【００４７】これら駆動アーム６７、連結アーム６８、
カム７２、カムフォロア７０、ばね７３等からなる前記
駆動軸６４の駆動機構は、各支持部材２３ごとに設けら
れている。即ち、前記駆動軸６４の駆動機構は、駆動軸
６４乃至プレスローラ２０の回転軸２１の両端部に対応
して対で設けられている。前記カム７２は略円形であ
り、印刷ドラム２の非印刷領域であるクランパ５に対応
する部分には切り欠き７４が設けられている。

【００４８】以上の構成において、印刷ドラム２を回転
させ、印刷ドラム２とプレスローラ２０の間に所定のタ
イミングで印刷用紙を供給して印刷を行う。前記カムフ
ォロア７０がカム７２の切り欠き７４に接している時、
即ち非印刷領域がプレスローラ２０に近い位置にある非
印刷時には、連結アーム６８はばね７３によって印刷ド
ラム軸７方向に引かれ、駆動アーム６７を持ち上げて駆
動軸６４を図７において反時計周り方向に回転させ、プ
レスローラ２０を印刷ドラム２から離れる方向に移動さ
せる。従って、印刷ドラム２のクランパ５とプレスロー
ラ２０は干渉しない。

【００４９】前記カムフォロア７０がカム７２の円形の
周面に接している時、即ち印刷時には、連結アーム６８
は印刷ドラム軸７から離れる方向に移動し、駆動アーム
６７を押し下げて駆動軸６４を図７において時計周り方
向に回転させ、プレスローラ２０を印刷ドラム２に向け
て押圧する。印刷用紙はプレスローラ２０によって印刷
ドラム２の印刷領域にある孔版印刷用原紙に押し付けら
れ、印刷用紙には孔版印刷が施される。

【００５０】印刷時に駆動軸６４が回転した時、駆動軸
６４の回転力は連結部材６６からトーションバー６５に
伝わり、トーションバー６５から支持アーム６３を介し
てプレスローラ２０に伝達される。プレスローラ２０が
印刷用紙を介して前記印刷ドラム２に押し付けられた状
態で駆動軸６４が回転すると、駆動軸６４がねじれる。
駆動軸６４のねじれ角に応じて連結部材６６が回動し、
支持アーム６３と連結部材６６の間に位置する長さＬ
１，Ｌ２のトーションバー６５の一部分を弾性変形させ
る。弾性変形したトーションバー６５による弾性力は支
持アーム６３を介してプレスローラ２０の両端部に加わ
る。

【００５１】前記一対の連結部材６６，６６は、トーシ
ョンバー６５乃至駆動軸６４の軸方向の位置をそれぞれ
任意に設定できる。即ち、駆動軸６４がねじれた時に弾
性変形するトーションバー６５の一部分の長さＬ１，Ｌ
２を、任意に設定することができる。トーションバー６
５の弾性変形部分の長さＬ１，Ｌ２を調整すれば、両支
持アーム６３からプレスローラ２０の回転軸２１の両端
部に加わる力がそれぞれ変化する。従って、プレスロー
ラ２０が印刷ドラム２に向けて押圧される力の大きさ
や、プレスローラ２０の回転軸２１の軸方向に関する前
記力のバランスを任意に設定することができる。

【００５２】例えば、２個の連結部材６６，６６を駆動
軸６４の中央に設定すれば、プレスローラ２０の回転軸
２１の両端部には同じ力が働く。また、Ｌ１＝Ｌ２を保
ちながら、２個の連結部材６６，６６を駆動軸６４に沿
って外側の各支持アーム６３，６３に近づければ、プレ
スローラ２０の回転軸２１の両端には同じ力が加わり、
その力は（大きく／小さく）なる。また、Ｌ１≠Ｌ２と
すれば、プレスローラ２０の回転軸２１の両端部に働く
力は異なってくる。

【００５３】

【発明の効果】本発明の孔版印刷装置は、印刷ドラム内
にあるインク供給装置の位置調整機構を必要としない簡
単かつ操作しやすい機構であり、印刷画像の濃度を調整
する際に従来のように印刷ドラム内を覗き込みながら調
整する煩わしさがなく、印刷ドラム外の押圧機構を調整
するだけで印刷画像の全体の濃度と部分的な濃度の調整
が可能になる。また、孔版印刷装置全体としての部品点
数を従来よりも少なくでき、孔版印刷装置全体を小型化
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１の例における断面図
である。

【図２】本発明の実施の形態の第１の例における押圧機
構付近の拡大断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の第２の例における断面図
である。

【図４】本発明の実施の形態の第２の例における押圧機
構付近の拡大断面図である。

【図５】本発明の実施の形態の第３の例における断面図
である。

【図６】本発明の実施の形態の第４の例における斜視図
である。

【図７】本発明の実施の形態の第４の例における側面図
である。

【図８】従来の孔版印刷装置におけるインク供給装置の
構成を示す断面図である。

【図９】従来の孔版印刷装置における押圧部材とその押
圧機構を示す断面図である。

【符号の説明】

１，４１，５１，６１ 孔版印刷装置 ２ 印刷ドラム ３ 周壁 ９ インク供給装置 １３ インク供給装置の一部としてのスキージローラ ２０ 押圧部材としてのプレスローラ ２２，６２ 押圧機構 ２３ 支持部材 ２９ 調整部材としての調整ねじ ３０ 弾性部材としてのコイルばね ６３ 支持部材としての支持アーム ６５ 弾性部材としてのトーションバー ６６ 連結部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク通過性の周壁を有し、自身の中心
   軸線の周りに回転可能とされ、製版された孔版印刷用原
   紙が前記周壁に巻き付けられる印刷ドラムと、 前記印刷ドラムの内部に設けられ、前記周壁の内面にイ
   ンクを供給するインク供給装置と、 前記印刷ドラムの外側に設けられ、前記印刷ドラムに巻
   き付けられた孔版印刷用原紙に印刷用紙を押し付けて該
   印刷用紙にインクを転移させる押圧部材と、 前記押圧部材の両端部を支持する一対の支持部材を、そ
   れぞれ任意に設定された付勢力で前記印刷ドラム方向に
   付勢して前記押圧部材を前記印刷ドラムに押圧する押圧
   機構と、 を具備する孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 前記押圧機構が、前記各支持部材をそれ
   ぞれ付勢する弾性部材と、前記各弾性部材をそれぞれ押
   圧する調整部材とを有する請求項１記載の孔版印刷装
   置。
3. 【請求項３】 前記押圧機構が、前記一対の支持部材を
   連結する弾性部材と、前記印刷ドラムの回転に同期して
   所定位置で回動する駆動軸と、前記駆動軸と前記弾性部
   材を連結して前記駆動軸の回動を前記弾性部材に伝える
   と共に、前記駆動軸と前記弾性部材に対して前記駆動軸
   の軸方向についての位置をそれぞれ任意に設定できる一
   対の連結部材と、を有する請求項１記載の孔版印刷装
   置。