JPH09201904A - ポリエチレン被覆鋼管 - Google Patents
ポリエチレン被覆鋼管Info
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- JPH09201904A JPH09201904A JP1157196A JP1157196A JPH09201904A JP H09201904 A JPH09201904 A JP H09201904A JP 1157196 A JP1157196 A JP 1157196A JP 1157196 A JP1157196 A JP 1157196A JP H09201904 A JPH09201904 A JP H09201904A
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- polyethylene
- coated steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上からのね
じ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管を提供する。 【解決手段】 下地処理を施した鋼管１の表面に、変性
ポリエチレン層とポリエチレン層を順次積層した被覆鋼
管において、変位ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１
２０〜１６０℃としたことを特徴とするポリエチレン被
覆鋼管。 【効果】 被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上からのね
じ切りが可能なので、溶接継ぎ手やねじ継ぎ手による配
管施工の作業性が良い。
じ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管を提供する。 【解決手段】 下地処理を施した鋼管１の表面に、変性
ポリエチレン層とポリエチレン層を順次積層した被覆鋼
管において、変位ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１
２０〜１６０℃としたことを特徴とするポリエチレン被
覆鋼管。 【効果】 被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上からのね
じ切りが可能なので、溶接継ぎ手やねじ継ぎ手による配
管施工の作業性が良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼管表面にポリエチ
レン被覆を施した鋼管に関し、さらに詳しくは被覆の剥
離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可能なポリ
エチレン被覆鋼管に関する。
レン被覆を施した鋼管に関し、さらに詳しくは被覆の剥
離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可能なポリ
エチレン被覆鋼管に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス配管、水道配管、油輸送配管、電線
ケーブル保護管などに鋼管が利用される。これらの配管
は鋼管の腐食防止のために、一般に鋼管の外面にポリエ
チレン被覆が施される。この被覆は長期に渡り優れた防
食性を維持できるので、広く利用されている。
ケーブル保護管などに鋼管が利用される。これらの配管
は鋼管の腐食防止のために、一般に鋼管の外面にポリエ
チレン被覆が施される。この被覆は長期に渡り優れた防
食性を維持できるので、広く利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のポリエ
チレン被覆鋼管は被覆が鋼管と強固に接着しているの
で、溶接継ぎ手による配管施工を行うため端部被覆を剥
離除去する時、鋼管の内部から加熱して被覆の接着力を
低下させる必要があり作業性が悪い。また、鋼管との接
着性が弱い変性ポリエチレン層を選択し予め被覆の接着
力を低くすると、ねじ継ぎ手による配管施工を行うため
被覆上からねじ切りをする時、締め付け治具部分の被覆
が剪断力により剥離し防食性が損なわれる。すなわち、
被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可
能なポリエチレン被覆鋼管の実現が難しかった。
チレン被覆鋼管は被覆が鋼管と強固に接着しているの
で、溶接継ぎ手による配管施工を行うため端部被覆を剥
離除去する時、鋼管の内部から加熱して被覆の接着力を
低下させる必要があり作業性が悪い。また、鋼管との接
着性が弱い変性ポリエチレン層を選択し予め被覆の接着
力を低くすると、ねじ継ぎ手による配管施工を行うため
被覆上からねじ切りをする時、締め付け治具部分の被覆
が剪断力により剥離し防食性が損なわれる。すなわち、
被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可
能なポリエチレン被覆鋼管の実現が難しかった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は被覆の剥離除去が容易でかつ被
覆上からのねじ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管の実
現を目的としたものである。
覆上からのねじ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管の実
現を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の問
題点を解決すべく、被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上
からのねじ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管について
鋭意検討した。その結果、図１に示す如く、外面を下地
処理した鋼管１の表面に、変性ポリエチレン層２を介し
てポリエチレン層３を被覆した被覆鋼管において、変性
ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０〜１６０℃と
することによって、上述の問題点が解決できることを見
出し、本発明に至ったものである。
題点を解決すべく、被覆の剥離除去が容易でかつ被覆上
からのねじ切りが可能なポリエチレン被覆鋼管について
鋭意検討した。その結果、図１に示す如く、外面を下地
処理した鋼管１の表面に、変性ポリエチレン層２を介し
てポリエチレン層３を被覆した被覆鋼管において、変性
ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０〜１６０℃と
することによって、上述の問題点が解決できることを見
出し、本発明に至ったものである。
【０００６】以下に、本発明につき詳細に説明する。
【０００７】本発明に使用する鋼管とは、炭素鋼あるい
はステンレス鋼などの合金鋼でできた鋼管である。ま
た、炭素鋼でできた鋼管の内面や外面にステンレス鋼や
チタン、アルミニウム、ニッケル、銅などの金属あるい
はニッケル−クロム−モリブテン合金やニッケル−クロ
ム−モリブテン−タングステン合金のような合金を積層
したクラッド鋼管も使用できる。また、炭素鋼でできた
鋼管の内面や外面に亜鉛、アルミニウム、クロムなどの
金属めっき、亜鉛−アルミニウム、亜鉛−ニッケルや亜
鉛−ニッケル−クロムなどの合金めっきなどのめっきを
施した鋼管も使用できる。
はステンレス鋼などの合金鋼でできた鋼管である。ま
た、炭素鋼でできた鋼管の内面や外面にステンレス鋼や
チタン、アルミニウム、ニッケル、銅などの金属あるい
はニッケル−クロム−モリブテン合金やニッケル−クロ
ム−モリブテン−タングステン合金のような合金を積層
したクラッド鋼管も使用できる。また、炭素鋼でできた
鋼管の内面や外面に亜鉛、アルミニウム、クロムなどの
金属めっき、亜鉛−アルミニウム、亜鉛−ニッケルや亜
鉛−ニッケル−クロムなどの合金めっきなどのめっきを
施した鋼管も使用できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に使用する鋼管の外面に
は、最初に下地処理を施す。まず鋼管外面のスケールな
どをサンド粒、ショット粒、グリット粒などの研掃材で
ブラスト処理し除去する。その後表面にクロメート処理
剤をロール、ブラシや刷毛などで塗布し加熱・焼き付け
て下地処理する。クロメート処理剤は、例えば無水クロ
ム酸の水溶液に有機質の還元剤を添加して加熱し水溶液
中の６価クロムの一部を３価クロムに部分還元した還元
水溶液に、シリカ微粒子を添加・分散した混合物、ある
いは無水クロム酸とリン酸の混合水溶液に有機質の還元
剤を添加して加熱し水溶液中の６価クロムの一部を３価
クロムに部分還元した還元水溶液に、シリカ微粒子を添
加・分散した混合物などを用いる。
は、最初に下地処理を施す。まず鋼管外面のスケールな
どをサンド粒、ショット粒、グリット粒などの研掃材で
ブラスト処理し除去する。その後表面にクロメート処理
剤をロール、ブラシや刷毛などで塗布し加熱・焼き付け
て下地処理する。クロメート処理剤は、例えば無水クロ
ム酸の水溶液に有機質の還元剤を添加して加熱し水溶液
中の６価クロムの一部を３価クロムに部分還元した還元
水溶液に、シリカ微粒子を添加・分散した混合物、ある
いは無水クロム酸とリン酸の混合水溶液に有機質の還元
剤を添加して加熱し水溶液中の６価クロムの一部を３価
クロムに部分還元した還元水溶液に、シリカ微粒子を添
加・分散した混合物などを用いる。
【０００９】次に下地処理した鋼管外面に、変性ポリエ
チレン層を形成する。変性ポリエチレン層の形成に用い
る変性ポリエチレンとしては、エチレン単独重合体、あ
るいはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテンなどのα−オレフィンを共重合したエ
チレン−α−オレフィン共重合体の単独、またはこれら
の混合物を無水マレイン酸で変性した無水マレイン酸変
性ポリエチレンを用いる。
チレン層を形成する。変性ポリエチレン層の形成に用い
る変性ポリエチレンとしては、エチレン単独重合体、あ
るいはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテンなどのα−オレフィンを共重合したエ
チレン−α−オレフィン共重合体の単独、またはこれら
の混合物を無水マレイン酸で変性した無水マレイン酸変
性ポリエチレンを用いる。
【００１０】本発明の最外層にはポリエチレン層を被覆
する。ポリエチレンとしては、エチレン単独重合体、あ
るいはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテンなどのα−オレフィンを共重合したエ
チレン−α−オレフィン共重合体の単独、またはこれら
の混合物に顔料を混合した混合物を使用する。
する。ポリエチレンとしては、エチレン単独重合体、あ
るいはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテンなどのα−オレフィンを共重合したエ
チレン−α−オレフィン共重合体の単独、またはこれら
の混合物に顔料を混合した混合物を使用する。
【００１１】顔料には、例えばカーボンブラック
（黒）、フタロシアニングリーン（緑）の他、イソイン
ドリノンイエロー（黄）、キナクリドンレッド（赤）、
ペリノンレッド（赤）、フタロシアニンブルー（青）な
どの一般市販の有機顔料や、酸化チタン（白）、酸化ク
ロム（緑）、酸化鉄（黄、赤）、チタンイエロー
（黄）、酸化コバルト（青、紫）などの一般市販の無機
顔料の中から適時選択して混合し、所望の色彩に調色す
る。
（黒）、フタロシアニングリーン（緑）の他、イソイン
ドリノンイエロー（黄）、キナクリドンレッド（赤）、
ペリノンレッド（赤）、フタロシアニンブルー（青）な
どの一般市販の有機顔料や、酸化チタン（白）、酸化ク
ロム（緑）、酸化鉄（黄、赤）、チタンイエロー
（黄）、酸化コバルト（青、紫）などの一般市販の無機
顔料の中から適時選択して混合し、所望の色彩に調色す
る。
【００１２】これらのポリエチレンは、Ｔダイや丸ダイ
によって変性ポリエチレン層を被覆した鋼管外面に押出
被覆して積層するが、変性ポリエチレンとポリエチレン
を二層一体で、二層Ｔダイや二層丸ダイから押出被覆す
る方法も使用できる。この時変性ポリエチレン層被覆時
の鋼管温度が１２０〜１６０℃となるように加熱の強度
を調整する。
によって変性ポリエチレン層を被覆した鋼管外面に押出
被覆して積層するが、変性ポリエチレンとポリエチレン
を二層一体で、二層Ｔダイや二層丸ダイから押出被覆す
る方法も使用できる。この時変性ポリエチレン層被覆時
の鋼管温度が１２０〜１６０℃となるように加熱の強度
を調整する。
【００１３】クロメート被膜の全クロム付着量は１５０
〜１０００ｍｇ／ｍ2 、変性ポリエチレン層の厚みは１
００〜５００μｍ、ポリエチレン層の厚みは１〜１０ｍ
ｍであると良好な結果が得られる。
〜１０００ｍｇ／ｍ2 、変性ポリエチレン層の厚みは１
００〜５００μｍ、ポリエチレン層の厚みは１〜１０ｍ
ｍであると良好な結果が得られる。
【００１４】本発明の構成を図１で説明する。
【００１５】図１は本発明の一例としてポリエチレン被
覆鋼管の一部断面を示す図である。図中１はブラスト処
理で除錆し下地処理した鋼管、２は変性ポリエチレン層
（被覆時の鋼管温度＝１２０〜１６０℃）、３はポリエ
チレン層を各々示す。
覆鋼管の一部断面を示す図である。図中１はブラスト処
理で除錆し下地処理した鋼管、２は変性ポリエチレン層
（被覆時の鋼管温度＝１２０〜１６０℃）、３はポリエ
チレン層を各々示す。
【００１６】
【発明の作用】本発明のポリエチレン被覆鋼管は被覆の
剥離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可能なの
で、溶接継ぎ手やねじ継ぎ手による配管施工の作業性が
良い。
剥離除去が容易でかつ被覆上からのねじ切りが可能なの
で、溶接継ぎ手やねじ継ぎ手による配管施工の作業性が
良い。
【００１７】
【実施例】以下に、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１８】［実施例１］鋼管（外径８９．１ｍｍ×肉
厚４．２ｍｍ×長さ５５００ｍｍ）の外面をグリッド粒
でブラスト処理し除錆した。その後クロメート処理剤
（水溶液中の全クロムに対する３価クロムの重量比が
０．４、シリカの重量比が２．０、リン酸の重量比が
１．０）をブラシでしごき塗布し乾燥した。クロメート
被膜の全クロム付着量は５００ｍｇ／ｍ2 であった。次
に高周波誘導加熱によって鋼管を１４０℃に加熱し、変
性ポリエチレン（エチレン単独重合体を無水マレイン酸
で変性）とポリエチレン（エチレン単独重合体にフタロ
シアニングリーンを混合）を二層一体で二層丸ダイから
押出被覆して本発明のポリエチレン被覆鋼管１を製造し
た。変性ポリエチレン層の厚みは２００μｍ、ポリエチ
レン層の厚みは２ｍｍであった。また同じ方法で変性ポ
リエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０℃に変えた本発
明のポリエチレン被覆鋼管２、変性ポリエチレン層被覆
時の鋼管温度を１６０℃に変えた本発明のポリエチレン
被覆鋼管３を各々製造した。比較のために、同じ方法で
変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１１５℃とした
ポリエチレン被覆鋼管４、変性ポリエチレン層被覆時の
鋼管温度を１６５℃としたポリエチレン被覆鋼管５を各
々製造した。これらのポリエチレン被覆鋼管の被覆の接
着力をＪＩＳ Ｇ ３４６９に規定の方法で測定した結
果と被覆上からねじ切りをした時の締め付け治具部分の
被覆剥離有無を観察した結果を、表１に示す。表１か
ら、変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０〜１
６０℃とした本発明のポリエチレン被覆鋼管１〜３はい
ずれも、この範囲の鋼管温度を外れたポリエチレン被覆
鋼管４、ポリエチレン被覆鋼管５に比較して、被覆の接
着力が５ｋｇ／ｃｍ以下で被覆の剥離除去が容易でかつ
被覆上からねじ切りをした時の締め付け治具部分の被覆
剥離が無く防食性が損なわれない。すなわち、本発明の
構成要件である変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度＝
１２０〜１６０℃を外れると被覆の接着力が５ｋｇ／ｃ
ｍを越え被覆の剥離除去が困難となるかあるいは被覆上
からねじ切りをした時の締め付け治具部分の被覆剥離が
有り防食性が損なわれる。
厚４．２ｍｍ×長さ５５００ｍｍ）の外面をグリッド粒
でブラスト処理し除錆した。その後クロメート処理剤
（水溶液中の全クロムに対する３価クロムの重量比が
０．４、シリカの重量比が２．０、リン酸の重量比が
１．０）をブラシでしごき塗布し乾燥した。クロメート
被膜の全クロム付着量は５００ｍｇ／ｍ2 であった。次
に高周波誘導加熱によって鋼管を１４０℃に加熱し、変
性ポリエチレン（エチレン単独重合体を無水マレイン酸
で変性）とポリエチレン（エチレン単独重合体にフタロ
シアニングリーンを混合）を二層一体で二層丸ダイから
押出被覆して本発明のポリエチレン被覆鋼管１を製造し
た。変性ポリエチレン層の厚みは２００μｍ、ポリエチ
レン層の厚みは２ｍｍであった。また同じ方法で変性ポ
リエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０℃に変えた本発
明のポリエチレン被覆鋼管２、変性ポリエチレン層被覆
時の鋼管温度を１６０℃に変えた本発明のポリエチレン
被覆鋼管３を各々製造した。比較のために、同じ方法で
変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１１５℃とした
ポリエチレン被覆鋼管４、変性ポリエチレン層被覆時の
鋼管温度を１６５℃としたポリエチレン被覆鋼管５を各
々製造した。これらのポリエチレン被覆鋼管の被覆の接
着力をＪＩＳ Ｇ ３４６９に規定の方法で測定した結
果と被覆上からねじ切りをした時の締め付け治具部分の
被覆剥離有無を観察した結果を、表１に示す。表１か
ら、変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０〜１
６０℃とした本発明のポリエチレン被覆鋼管１〜３はい
ずれも、この範囲の鋼管温度を外れたポリエチレン被覆
鋼管４、ポリエチレン被覆鋼管５に比較して、被覆の接
着力が５ｋｇ／ｃｍ以下で被覆の剥離除去が容易でかつ
被覆上からねじ切りをした時の締め付け治具部分の被覆
剥離が無く防食性が損なわれない。すなわち、本発明の
構成要件である変性ポリエチレン層被覆時の鋼管温度＝
１２０〜１６０℃を外れると被覆の接着力が５ｋｇ／ｃ
ｍを越え被覆の剥離除去が困難となるかあるいは被覆上
からねじ切りをした時の締め付け治具部分の被覆剥離が
有り防食性が損なわれる。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明のポリエチレン被覆鋼管は、実施
例からも明らかなように、被覆の剥離除去が容易でかつ
被覆上からのねじ切りが可能なので、溶接継ぎ手やねじ
継ぎ手による配管施工の作業性が良い。
例からも明らかなように、被覆の剥離除去が容易でかつ
被覆上からのねじ切りが可能なので、溶接継ぎ手やねじ
継ぎ手による配管施工の作業性が良い。
【図１】本発明の一例としてポリエチレン被覆鋼管の一
部断面を示す図。
部断面を示す図。
１…ブラスト処理で除錆し下地処理した鋼管 ２…変性ポリエチレン層（被覆時の鋼管温度＝１２０〜
１６０℃） ３…ポリエチレン層
１６０℃） ３…ポリエチレン層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末内康博 君津市君津１番地 新日本製鐵株式会社君 津製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼管の表面をブラスト処理し、クロメー
トによる下地処理を施した後、変性ポリエチレン層とポ
リエチレン層を順次積層する被覆鋼管において、変性ポ
リエチレン層被覆時の鋼管温度を１２０〜１６０℃とし
たことを特徴とするポリエチレン被覆鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1157196A JPH09201904A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1157196A JPH09201904A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09201904A true JPH09201904A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11781619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1157196A Withdrawn JPH09201904A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09201904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016068968A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 昭和電工パッケージング株式会社 | ラミネート外装材の製造方法 |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP1157196A patent/JPH09201904A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016068968A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 昭和電工パッケージング株式会社 | ラミネート外装材の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |