JPH09202042A - インクジェット記録シート - Google Patents

インクジェット記録シート

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JPH09202042A
JPH09202042A JP8034656A JP3465696A JPH09202042A JP H09202042 A JPH09202042 A JP H09202042A JP 8034656 A JP8034656 A JP 8034656A JP 3465696 A JP3465696 A JP 3465696A JP H09202042 A JPH09202042 A JP H09202042A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクセット性とバーコード読み取り適性の
良好な画像耐水性を備えた両面印字可能なインクジェッ
ト記録シートを提供する。 【解決手段】 補助乾燥装置を用いた、高速輪転インク
ジェットプリンティングシステムに用いるシートであっ
て、支持体にカチオン性樹脂を付着させてなる記録シー
ト。好ましくは、カチオン性樹脂の付着量が乾燥付着量
として０．２〜２．０ｇ/ｍ2であり、かつ填料として軽
質炭酸カルシウムを用い、燃焼温度を５００℃とした以
外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法で測定したシート
の灰分が７％以上であり、記録画像の波長６００〜７０
０ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８０以上である、さらに
好ましくは、ブリストー法による吸収係数が１．０７
（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）以上であることを特徴とする画
像耐水性を備えたインクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶性インクを用いて
記録するインクジェット記録方式において、画像耐水性
を備えたインクジェット記録シートに関するものであ
る。さらに詳しくは、補助乾燥装置として誘電加熱方式
を用いた乾燥装置を備えた高速輪転インクジェットプリ
ンティングシステムに用いることができる普通紙タイプ
のインクジェット記録シートであり、高速で印字した部
分のインクセット性が良好であり、かつ記録画像のＰＣ
Ｓ値が高く、バーコード読み取り適性も良好な、画像耐
水性を備えたインクジェット記録シートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なうもの
であるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターン
の融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴があ
り、漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記録装
置として種々の用途において急速に普及している。さら
に、多色インクジェット方式により形成される画像は、
製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に
比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。ま
た、作成部数が少なくて済む用途においては、写真技術
によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分
野にまで広く応用されつつある。
【０００３】さらに最近では、輪転方式の高速インクジ
ェットプリンティングシステムも開発され、１５０ｍ／
分以上の高速で宛名書き印刷、顧客情報印刷、ナンバリ
ング印刷、バーコード印刷などのオンデマンドプリンテ
ィング用途にも利用されつつある。このような用途にお
いては、インクセット性、バーコード読み取り適性、並
びに画像耐水性を兼ね備えた記録シートが要求されてい
る。
【０００４】即ち、当該記録シートとしては、補助乾燥
装置を備えた１５０ｍ／分以上の輪転方式の高速インク
ジェットプリンティングシステムにおいても十分なイン
クセット性をもち、かつ特定波長領域におけるＰＣＳ
（プリント・コントラスト・シグナル）値が高く、バー
コード読み取り適性が良好なこと、また、湿度が高い条
件や印字部位が何らかの理由により水に曝された場合に
も、インク染料が流れ出さないこと（画像耐水性）、さ
らにそのような場合でも上記バーコード読み取りが可能
なことが要求される。
【０００５】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙などに代表される普通紙タ
イプと上質紙などの紙、合成紙、合成樹脂フィルムなど
の支持体上にインク受理層を設けた塗工紙タイプに大別
される。
【０００６】塗工紙タイプには、インク受理層の塗工量
が１〜１０ｇ/ｍ2程度の低塗工量タイプ、１０〜２０ｇ
/ｍ2程度の中塗工量タイプ、２０ｇ/ｍ2以上の高塗工量
タイプの各インクジェット記録シートがある。
【０００７】特に、近年に至っては、普通紙タイプが、
外見的にも取扱いとしても好ましく、望まれてきてい
る。しかし、これらの普通紙タイプのインクジェット記
録シートの場合、塗工紙タイプに比べ画像濃度も低く、
十分な画像の耐水性が得られていないのが現状である。
【０００８】染料の耐水性を改良するためにいくつかの
方法が提案されている、例えば、特開昭５５−１５０３
９６号公報には水溶性インク中の染料とキレートを生成
する耐水化法が示されている。また、染料の耐水性と耐
光性を同時に改良するために、特開昭５９−１１７５２
５号公報にはカチオン性コロイダルシリカを含有するイ
ンクジェット記録シートの例が示され、特開昭５９−１
３７６５２号公報には塩基性ポリ水酸化アルミニウム化
合物を含有するインクジェット記録シートの例が示さ
れ、さらに、特開昭６０−１１３８９号公報には塩基性
オリゴマーを含有したことを特徴とするインクジェット
記録シートの例が示されている。
【０００９】しかしながら、これらの方法を用いた場合
でも、ＰＣＳ値の向上や画像品位（フェザリング）の向
上のため記録シートのサイズ性を上げると、顕著に画像
耐水性が悪化することが判っている。
【００１０】また、インクの定着性を向上させるため
に、特公平０３−０６５３７６号公報ではブリストー試
験による粗さ指数および吸収係数の値を規定している
が、本特許で規定しているような高速の印字速度は想定
されていないことから、この方法ではインクセット性を
保つことが出来ない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述したとおり、従来
の普通紙タイプのインクジェット記録シートの場合、補
助乾燥装置を備えた１５０ｍ／分以上の輪転方式の高速
インクジェットプリンティングシステムは想定されてお
らず、また十分な画像耐水性やインクセット性も得られ
ていない。さらに、ＰＣＳ値や画像品位（フェザリン
グ）を改良するべく記録シートのサイズ性を向上させる
と、画像耐水性はさらに悪化するのが現状である。
【００１２】本発明の目的は、普通紙タイプのインクジ
ェット記録シートにおいて、補助乾燥装置として誘電加
熱方式を用いた乾燥装置を備えた１５０ｍ／分以上の輪
転インクジェットプリンティングシステムで記録した場
合に、次の課題を満足させることである。 １．印字部のインクセット性が良好なこと。 ２．ＰＣＳ値が高く、バーコード読み取り適性が良好な
こと。 ３．高湿な雰囲気もしくは水滴が付着した場合でも、画
像耐水性が良好であり、ＰＣＳ値の変化が少なく、バー
コード読み取りが可能なこと。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、支持体にカチオン性樹脂を付着さ
せ、填料として軽質炭酸カルシウムを用い、燃焼温度を
５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法
で測定したシートの灰分を７％以上とし、さらにブリス
トー法による吸収係数が１．０７（ｍｌ／ｍ2・ｍ
ｓ1/2）以上とし、記録画像の特定波長領域におけるＰ
ＣＳ値を高くすることにより、印字部のインクセット性
とバーコード読み取り適性が良好であり、さらには、記
録画像が水に曝された場合でも、バーコード読み取り適
性の良好なインクジェット記録シートを発明するに至っ
た。
【００１４】即ち、第一発明におけるインクジェット記
録シートは、補助乾燥装置が誘電加熱方式である輪転方
式の高速インクジェットプリンティングシステムに使用
するシートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着さ
せてなることを特徴とするものである。
【００１５】カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．０
ｇ/ｍ2である。
【００１６】填料として軽質炭酸カルシウムを用い、燃
焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準
じた方法で測定したシートの灰分が７％以上である。
【００１７】記録画像の、波長６００〜７００ｎｍにお
けるＰＣＳ値が０．８０以上である。
【００１８】ブリストー法による吸収係数が１．０７
（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）以上である。
【００１９】カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・エピ
クロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリルア
ミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアンジ
アミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムクロラ
イドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なくとも
１種類以上である。
【００２０】抄紙機にオンマシンで設置されているサイ
ズプレス装置またはゲートロールコーター装置により、
カチオン性樹脂を支持体に付着してなる。
【００２１】また、第二発明におけるインクジェット記
録シートは、補助乾燥装置が誘電加熱方式である高速輪
転インクジェットプリンティングシステムに使用するシ
ートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させてな
り、かつブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であることを特徴とするも
のである。
【００２２】カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．０
ｇ/ｍ2である。
【００２３】填料として軽質炭酸カルシウムを用い、燃
焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準
じた方法で測定したシートの灰分が７％以上である。
【００２４】記録画像の、波長６００〜７００ｎｍにお
けるＰＣＳ値が０．８０以上である。
【００２５】カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・エピ
クロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリルア
ミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアンジ
アミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムクロラ
イドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なくとも
１種類以上である。
【００２６】抄紙機にオンマシンで設置されているサイ
ズプレス装置またはゲートロールコーター装置により、
カチオン性樹脂を支持体に付着してなる。
【００２７】また、第三発明におけるインクジェット記
録シートは、補助乾燥装置が誘電加熱方式である高速輪
転インクジェットプリンティングシステムに使用するシ
ートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させてな
り、かつブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であり、記録画像の、波長
６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８５以上で
あることを特徴とするものである。
【００２８】カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．０
ｇ/ｍ2である。
【００２９】填料として軽質炭酸カルシウムを用い、燃
焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準
じた方法で測定したシートの灰分が７％以上である。
【００３０】カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・エピ
クロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリルア
ミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアンジ
アミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムクロラ
イドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なくとも
１種類以上である。
【００３１】抄紙機にオンマシンで設置されているサイ
ズプレス装置またはゲートロールコーター装置により、
カチオン性樹脂を支持体に付着してなる。
【００３２】また、第四発明におけるインクジェット記
録シートは、補助乾燥装置が誘電加熱方式である高速輪
転インクジェットプリンティングシステムに使用するシ
ートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させてな
り、かつブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であり、記録画像の、波長
６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８５以上で
あり、さらに抄紙機にオンマシンで設置されているサイ
ズプレス装置またはゲートロールコーター装置、前計量
型トランスファコーターにより、カチオン性樹脂を支持
体両面に付着してなることを特徴とするものである。
【００３３】カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．０
ｇ/ｍ2である。
【００３４】填料として軽質炭酸カルシウムを用い、燃
焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２８に準
じた方法で測定したシートの灰分が７％以上である。
【００３５】以下、本発明のインクジェット記録シート
について、詳細に説明する。
【００３６】本発明のインクジェット記録シートは支持
体を主なインク受理層とした普通紙タイプのシートであ
り、インク受理層成分と物性を特定してなるものであ
る。
【００３７】本発明の第一のインクジェット記録シート
は、支持体を主なインク受理層とした普通紙タイプのシ
ートであり、インク受理層成分と物性を特定し、かつ補
助乾燥装置が誘電加熱方式である輪転方式の高速インク
ジェットプリンティングシステムに使用することを特徴
とするものである。
【００３８】本発明において、高速輪転インクジェット
プリンティングシステムの補助乾燥装置としては、高周
波加熱乾燥装置およびマイクロ波加熱乾燥装置に代表さ
れる誘電加熱乾燥装置が好ましい。本発明で用いられる
高速輪転インクジェットプリンティングシステムの場
合、インクの溶媒が水であり、紙と水の比誘電率の差が
大きいことから、誘電加熱方式は乾燥効率が良く、用紙
への影響が少ない乾燥方式と言える。一般的な乾燥方式
としては赤外線乾燥装置や熱風乾燥装置があるが、高エ
ネルギー消費型の乾燥方式であり、さらに設置面積も広
くなり、用紙も同時に加熱乾燥されることから効率面で
劣るものと言える。
【００３９】インクジェット記録方式に用いられる直接
染料や酸性染料を含有する水溶性インクの画像耐水性を
向上させるためには、染料のアニオン性部分とカチオン
性物質の反応による染料の定着と耐水化処理が有効であ
ることは自明のことである。また、ＰＣＳ値や画像品位
（フェザリング）の向上という観点からすれば、記録シ
ートのサイズ性を上げることが望ましいが、極度にサイ
ズ性を上げるとインクが記録シートに吸収されずインク
溢れとなり、全くインクジェット記録シートとしての使
用に絶えられなくなる。さらに、インク溢れが生じない
程度にサイズ性を効かせた場合でも、サイズ性の向上に
伴い、画像耐水性は悪化していくことが判っている。サ
イズ性の向上に伴い、画像耐水性が悪化する原因は、印
字されたインク中の染料が紙層内部ではなく、より紙表
面に留まりやすいためであると考えられる。
【００４０】本発明において、画像耐水性を付与させる
方法としては、下記に示すようなカチオン性樹脂を付着
させる方法が好ましい。
【００４１】本発明で使用するカチオン性樹脂は、水に
溶解したとき離解してカチオン性を呈する１級〜３級ア
ミンまたは４級アンモニウム塩のモノマー、オリゴマ
ー、ポリマーであり、好ましくは、オリゴマーまたはポ
リマーである。特に、カチオン性樹脂が、ジメチルアミ
ン・エピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジ
アリルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジ
シアンジアミド、ジメチル・ジアリル・アンモニウムク
ロライドを主成分とする化合物である時に優れた画像耐
水性が得られることが判明している。
【００４２】カチオン性樹脂の乾燥付着量は、０．２〜
２．０ｇ/ｍ2の範囲が好ましく、この範囲より少ないと
十分な画像耐水性は得られず、この範囲より多くても構
わないが、それ以上の画像耐水性向上の効果も得られ
ず、コストの点および外見上普通紙からかけ離れていく
といった点からも好ましくない。
【００４３】カチオン性樹脂を付着させる方法として
は、サイズプレス、ゲートロールコーター、前計量型ト
ランスファロールコーターの他、ブレードコーター、ロ
ッドコーター、エアーナイフコーター、カーテンコータ
ーなど各種塗工機で塗工することも可能であるが、コス
ト、及び一工程で紙の両面を処理できる点からは抄紙機
に設置されているサイズプレス、ゲートロールコータ
ー、前計量型トランスファロールコーターなどでカチオ
ン性樹脂を付着させ、オンマシンで仕上げるのが望まし
い。
【００４４】また、印字部分の耐水性を向上させる手段
として、本発明においては填料として軽質炭酸カルシウ
ムを用い、燃焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ
８１２８に準じた方法で測定したシートの灰分が７％以
上であることが望ましい。灰分がこの範囲より少ない
と、インクの吸収が遅くなり、印字部のセット性並びに
耐水性を阻害する。
【００４５】本発明の支持体に用いられる填料の種類と
しては、インクの発色性の良い中性〜弱アルカリ性域で
使用できることから炭酸カルシウムを用いることができ
るが、上述のインク吸収性の面からは軽質炭酸カルシウ
ムが好ましい。さらに、白色顔料として従来公知の顔料
を併用することもできる。例えば、重質炭酸カルシウ
ム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜
鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、
珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成シリカ、水酸
化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、炭
酸マグネシウム、水酸化マグネシウムのような白色無機
顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系
プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプ
セル、尿素樹脂、メラミン樹脂のような有機顔料などが
挙げられる。
【００４６】本発明において、補助乾燥装置を用い、印
字速度が１５０ｍ／分以上でベタ印字を行っても、イン
クのセット性を良好に保つには、Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎ
ｏ．５１−８７に記載される方法によるブリストー法の
液体吸収試験方法で測定した吸収係数が１．０７（ｍｌ
／ｍ2・ｍｓ1/2）以上、さらには１．９０（ｍｌ／ｍ2
・ｍｓ1/2）以下の範囲に入っていることが好ましい。
用紙の吸収係数がこの範囲以下であると、インクは用紙
に十分吸収されずに、印字部分に接するロールや巻取り
時に非印字部に吸収されないインクが転写され、印刷物
を汚す結果となる。さらに、用紙の吸収係数がこの範囲
以上になると、インクセット性は良好になるが、用紙の
吸水性が大きすぎて吸水時の強度低下を引き起こし、印
刷時に紙切れを引き起こすこととなる。
【００４７】ブリストー法の吸収係数をコントロールす
る方法としては、ロジン系サイズ剤、アルケニル無水コ
ハク酸、アルキルケテンダイマー、石油樹脂系サイズ剤
などの内添サイズ剤の配合量を調節する方法のみでも構
わないが、サイズプレス装置またはゲートロール装置な
どでカチオン性樹脂と併用して表面サイズ剤を用いるこ
とも可能である。また、パルプ繊維の叩解条件を弱めた
り、原紙密度の増減、ならびに内添填料量を増減させる
ことでも調節は可能である。
【００４８】カチオン性樹脂と併用される表面サイズ剤
としては、スチレン／アクリル酸系重合体、スチレン／
メタアクリル酸系重合体、アクリロニトリル／ビニルホ
ルマール／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マ
レイン酸系共重合体、ＡＫＤ系、ロジン系などの表面サ
イズ剤が挙げられるが、カチオン性樹脂との混合のため
には、カチオン性の表面サイズ剤が好ましい。
【００４９】さらに、カチオン性樹脂、表面サイズ剤と
同時にバインダーも必要に応じて用いられ、酸化澱粉、
燐酸エステル化澱粉、自家変性澱粉、カチオン化澱粉ま
たは各種変性澱粉、ポリエチレンオキサイド、ポリアク
リルアミド、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸ソー
ダ、ハイドロキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、ポリビニルアルコールまたはそれらの誘導体などを
単独あるいは併用して使用することができる。
【００５０】本発明のインクジェット記録シートの支持
体としては、木材繊維主体の紙、または木材繊維や合成
繊維を主体とした不織布の如きシート状物質、並びにバ
クテリアセルロースと呼ばれる微生物から生成するセル
ロースなどが挙げられ、紙の場合に使用される木材パル
プは、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、Ｇ
Ｐ、ＴＭＰなどの他に、古紙パルプが挙げられ、必要に
応じて単独あるいは併用して用いられる。
【００５１】なお、本発明で言う古紙パルプの原料とし
ては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格
表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、
特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、
別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例と
しては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、
感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用
紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マ
ット紙などの塗工紙、あるいは上質紙、色上質、ノー
ト、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞
用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、
ミルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙
で、化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用さ
れるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定さ
れるものではない。
【００５２】本発明において、紙料中には、その他の添
加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色
顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増
強剤などを本発明の所望の効果を損なわない範囲で、適
宜配合することもできる。
【００５３】本発明のインクジェット記録シートの抄紙
方法において、抄紙機は、長網抄紙機、ツインワイヤー
抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキ
ー抄紙機など製紙業界で公知の抄紙機を適宜使用でき
る。
【００５４】本発明の第二のインクジェット記録シート
は、支持体を主なインク受理層とした普通紙タイプのシ
ートであり、インク受理層成分を特定し、かつ該インク
ジェット記録シートのブリストー法による吸収係数が特
定範囲にあることを特徴とするものである。
【００５５】本発明のインクジェット記録シートのＪ．
ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５１−８７に記載される方法による
ブリストー法の液体吸収試験方法で測定した吸収係数は
１．０７〜１．９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）の範囲であ
る。補助乾燥装置を用い、印字速度が１５０ｍ／分以上
で連続的にインクのドットを打ち込む方式のインクジェ
ットプリンティングシステムにおいては、３０μｍ程度
のオリフィス径を詰まらせないために、インクの溶媒は
主に水である。
【００５６】このため、ベタ印字を行っても、インクの
セット性を良好に保つには、支持体におけるブリストー
法の液体吸収係数が大きく影響する。吸収係数が１．０
７（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）以下であると、補助乾燥装置
を用いてもインクは吸収されず、シートに接するロール
を汚し、最終的にはシートの非印字部分をも汚してしま
う。一方、吸収係数が１．９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）
以上あると、補助乾燥装置による乾燥前にほとんどのイ
ンクが溶媒ごと支持体中に吸収され、印字濃度の低下と
共に水素結合に起因している紙の強度を大きく低下させ
る結果となり、印字中はシートに張力が掛かることもあ
って、断紙を引き起こす。
【００５７】ブリストー法の吸収係数は支持体のサイズ
性に依存することから、吸収係数をコントロールする方
法としては、ロジン系サイズ剤、アルケニル無水コハク
酸、アルキルケテンダイマー、石油樹脂系サイズ剤など
の内添サイズ剤の配合量のみを調節して疎水基を増減す
る方法がある。しかし、内添サイズ剤だけでは微調整が
難しいことから、サイズプレス装置またはゲートロール
装置などでカチオン性樹脂と併用して表面サイズ剤を用
いることも可能である。また、物理的に支持体中への溶
媒の浸透を変化させる方法として、パルプ繊維の叩解条
件を弱めたり、原紙密度の増減、ならびに内添填料量を
増減させることでも調節は可能である。
【００５８】カチオン性樹脂と併用される表面サイズ剤
としては、スチレン／アクリル酸系重合体、スチレン／
メタアクリル酸系重合体、アクリロニトリル／ビニルホ
ルマール／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マ
レイン酸系共重合体、ＡＫＤ系、ロジン系などの表面サ
イズ剤が挙げられるが、カチオン性樹脂との混合のため
には、カチオン性の表面サイズ剤が好ましい。
【００５９】本発明の第三のインクジェット記録シート
は、支持体を主なインク受理層とした普通紙タイプのシ
ートであり、インク受理層成分と、該インクジェット記
録シートの吸収係数を特定し、かつ記録画像の、波長６
００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値を特定したことを特
徴とするものである。
【００６０】輪転方式の高速インクジェットプリンティ
ングシステムは、宛名書き印刷、顧客情報印刷、ナンバ
リング印刷、バーコード印刷などのオンデマンドプリン
ティング用途にも利用されつつある。インクジェットプ
リンティングシステムの用途的特徴として、バーコード
印字が縦／横の別無く、簡単に印字できることが挙げら
れる。
【００６１】即ち、当該記録シートとしては、特定波長
領域におけるＰＣＳ値が高く、バーコード読み取り適性
が良好なこと、また、湿度が高い条件や印字部位が何ら
かの理由により水に曝された場合にも、インク染料が流
れ出さないこと（画像耐水性）、さらにそのような場合
でも上記バーコード読み取りが可能なことが要求特性と
して重要視される。
【００６２】一般的にバーコード読み取り装置で使用さ
れている波長は６００〜７００ｎｍが多く、この波長域
でＰＣＳ値が０．８５以上あれば読み取り誤差は考慮し
なくても良いとされており、本発明のシートを用いれ
ば、読み取り、耐水適性が最適で屋外での使用も可能と
なる。
【００６３】本発明の第四のインクジェット記録シート
は、支持体を主なインク受理層とした普通紙タイプのシ
ートであり、インク受理層成分、及び該インクジェット
記録シートの吸収係数と記録画像の、波長６００〜７０
０ｎｍにおけるＰＣＳ値を特定し、かつ両面印字適性を
簡便に付与するために製造方法を特定したことを特徴と
するものである。
【００６４】カチオン性樹脂を付着させる方法として
は、各種塗工機で塗工することも可能である。しかし、
ブレードコーター、ロッドコーター、エアーナイフコー
ター、カーテンコーターなどの塗工機では片面ずつしか
塗工できないことから、一工程では処理することができ
ず、両面印字適性を出す目的で両面塗工使用とすると、
表面と裏面に各１ヘッドの２ヘッドを設備しなければな
らない。または、１ヘッドで片面ずつ２回通しを行わね
ばならず、生産性に問題があった。
【００６５】しかし、本発明で特定しているオンマシン
のサイズプレス、ゲートロールコーター、及び前計量型
トランスファロールコーターを用いれば、一工程で紙の
両面にカチオン性樹脂を付着させることができる点、及
びコストの点から生産性は大きく向上させることができ
る。
【００６６】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いることもできる。例えば、熱溶融性
物質、染顔料などを主成分とする熱溶融性インクを樹脂
フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持体上に塗工
したインクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶
融させて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性イ
ンクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジ
ェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインク
を用いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー
および無色または有色の染顔料を内包したマイクロカプ
セルを用いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シ
ートなどが挙げられる。
【００６７】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化または定着までに、記録シートのインク受理層
の深さ方向または水平方向に対して浸透または拡ってい
く。上述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じ
た吸収性を必要とするもので、本発明のインクジェット
記録シートを上述した各種の記録シートとして利用して
も何ら制限しない。
【００６８】さらに、複写機・プリンターなどに広く使
用されている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する
記録シートとして、本発明におけるインクジェット記録
シートを使用することもできる。
【００６９】
【作用】第一に、本発明のインクジェット記録シート
は、支持体にカチオン性樹脂を付着させてなり、、好ま
しくは、カチオン性樹脂の付着量が乾燥付着量として
０．２〜２．０ｇ/ｍ2であり、かつ填料として軽質炭酸
カルシウムを用い、燃焼温度を５００℃とした以外はＪ
ＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法で測定したシートの灰分
を７％以上としたインクジェット記録シート、さらに好
ましくはブリストー法による吸収係数が１．０７（ｍｌ
／ｍ2・ｍｓ1/2）以上であり、輪転インクジェットプリ
ンティングシステムによる記録画像の、波長６００〜７
００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８０以上であるインク
ジェット記録シートであり、高速印字部のインクセット
性とバーコード読み取り適性が良好となり、また、記録
画像が何らかの理由により水に曝された時でも、バーコ
ード読み取りが可能な状態を維持することができる。
【００７０】第二に、本発明のインクジェット記録シー
トは、支持体にカチオン性樹脂を付着させてなり、好ま
しくは、カチオン性樹脂の付着量が乾燥付着量として
０．２〜２．０ｇ/ｍ2であり、かつ填料として軽質炭酸
カルシウムを用い、燃焼温度を５００℃とした以外はＪ
ＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法で測定したシートの灰分
を７％以上としたインクジェット記録シート、さらに好
ましくはブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）の範囲にある、輪転インク
ジェットプリンティングシステムによる記録画像の、波
長６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８０以上
であるインクジェット記録シートであり、特にブリスト
ー法の規定により高速印字部のインクセット性が良好な
特性を示す。また、バーコード読み取り適性も良好とな
り、さらに、記録画像が何らかの理由により水に曝され
た時でも、バーコード読み取りが可能な状態を維持する
ことができる。
【００７１】第三に、本発明のインクジェット記録シー
トは、支持体にカチオン性樹脂を付着させてなり、好ま
しくは、カチオン性樹脂の付着量が乾燥付着量として
０．２〜２．０ｇ/ｍ2であり、かつ填料として軽質炭酸
カルシウムを用い、燃焼温度を５００℃とした以外はＪ
ＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法で測定したシートの灰分
を７％以上としたインクジェット記録シート、さらに好
ましくはブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）の範囲にある、輪転インク
ジェットプリンティングシステムによる記録画像の、波
長６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８５以上
であるインクジェット記録シートであり、特に波長６０
０〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値の規定によりバーコー
ド読み取り適性が良好な特性を示す。また、高速印字部
のインクセット性も良好であり、さらに、記録画像が何
らかの理由により水に曝された時でも、バーコード読み
取りが可能な状態を維持することができる。
【００７２】第四に、本発明のインクジェット記録シー
トは、支持体にカチオン性樹脂を付着させてなり、好ま
しくは、カチオン性樹脂の付着量が乾燥付着量として
０．２〜２．０ｇ/ｍ2であり、かつ填料として軽質炭酸
カルシウムを用い、燃焼温度を５００℃とした以外はＪ
ＩＳ Ｐ８１２８に準じた方法で測定したシートの灰分
を７％以上としたインクジェット記録シート、さらに好
ましくはブリストー法による吸収係数が１．０７〜１．
９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）の範囲にある、輪転インク
ジェットプリンティングシステムによる記録画像の、波
長６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８５以上
であるインクジェット記録シートであり、かつオンマシ
ンのサイズプレス装置で塗布されることから、特に両面
印字適性に優れると共に、バーコード読み取り適性、及
び高速印字部のインクセット性も良好であり、さらに、
記録画像が何らかの理由により水に曝された時でも、バ
ーコード読み取りが可能な状態を維持することができ
る。
【００７３】
【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。また、実施例において示す「部」および「％」は、
特に明示しない限り、重量部および重量％を示す。
【００７４】［実施例１〜８及び比較例１〜５］ ＜支持体１の作製＞濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ
８０部、濾水度４７５ｍｌｃｓｆの模造古紙パルプ２０
部からなるパルプスラリーに、填料として軽質炭酸カル
シウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）１５
部、両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、ナショナル
スターチアンドケミカル社製）０．８部、硫酸バンド
０．６部、アルキルケテンダイマー型サイズ剤（商品
名：サイズパインＫ９０３、荒川化学社製）０．０４部
を添加して、長網抄紙機で抄造し、坪量８０ｇ/ｍ2の支
持体１を作製した。
【００７５】＜支持体２の作製＞支持体１のアルキルケ
テンダイマー型サイズ剤の添加量を０．１０部とした以
外は、支持体１の作製と同様にして、支持体２を作製し
た。
【００７６】実施例１ 上記により作製した支持体１に、カチオン性樹脂として
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物（商品
名：ポリフィックス６０１、昭和高分子社製）を乾燥付
着量で１．０ｇ/ｍ2、燐酸エステル化澱粉（商品名：Ｍ
Ｓ＃４６００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で片面
１．５ｇ/ｍ2となるようオンマシンのサイズプレス装置
を用いて付着させ、マシンカレンダー処理を行って、実
施例１のインクジェト記録シートを作製した。
【００７７】実施例２ 実施例１の支持体１を支持体２に代え、カチオン性樹脂
の乾燥付着量を０．１ｇ/ｍ2とした以外は、実施例１と
同様にして、実施例２のインクジェト記録シートを作製
した。
【００７８】実施例３ 実施例２のカチオン性樹脂の乾燥付着量を０．２ｇ/ｍ2
とした以外は、実施例２と同様にして、実施例３のイン
クジェト記録シートを作製した。
【００７９】実施例４ 実施例２のカチオン性樹脂の乾燥付着量を１．０ｇ/ｍ2
とした以外は、実施例２と同様にして、実施例４のイン
クジェト記録シートを作製した。
【００８０】実施例５ 実施例２のカチオン性樹脂の乾燥付着量を２．０ｇ/ｍ2
とした以外は、実施例２と同様にして、実施例５のイン
クジェト記録シートを作製した。
【００８１】実施例６ 実施例４のカチオン性樹脂をアクリルアミド・ジアリル
アミン共重合物（商品名：スミレーズレジン１００１、
住友化学社製）とした以外は、実施例４と同様にして、
実施例６のインクジェット記録シートを作製した。
【００８２】実施例７ 実施例４のカチオン性樹脂をポリビニルアミン共重合物
（商品名：ハイマックスＳＣ−７００、ハイモ社製）と
した以外は、実施例４と同様にして、実施例７のインク
ジェット記録シートを作製した。
【００８３】実施例８ 実施例４のサイズプレス液にスチレン系カチオン表面サ
イズ剤（商品名：バソプラスト２６５Ｄ、ＢＡＳＦ社
製）を０．０５％添加した以外は、実施例４と同様にし
て、実施例８のインクジェット記録シートを作製した。
【００８４】比較例１ 実施例４と同じシートを作製した。
【００８５】比較例２ 支持体１に、燐酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ＃４６
００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で１．５ｇ/ｍ2
となるようオンマシンのサイズプレス装置を用いて付着
させ、マシンカレンダー処理を行って、比較例２のイン
クジェト記録シートを作製した。
【００８６】比較例３ 比較例２の支持体１を支持体２に代えた以外は、比較例
２と同様にして、比較例３のインクジェット記録シート
を作製した。
【００８７】比較例４ 市販の三菱ＯＣＲ紙〈７２〉を使用した。この製品は用
紙表面にカチオン性樹脂は塗抹されていない。
【００８８】比較例５ 市販の三菱ダイヤフォーム紙〈７０〉を使用した。この
製品は用紙表面にカチオン性樹脂は塗抹されていない。
【００８９】上記により作製したシートの特性を表１に
纏めて示した。
【００９０】上記により作製したシートの印字、乾燥方
法について述べる。実施例１〜８および比較例２〜５の
インクジェット記録シートについては、内田洋行製高速
輪転インクジェットプリンティングシステムＳ６２４０
Ｊで、印刷速度：５０、１００、１５０、２００、２５
０ｍ／分の各速度、使用インク：サイテックス１００７
黒インク、１０１１赤インク、乾燥条件：松下電子応用
機器製のマイクロ波乾燥装置（発信周波数：２，４５０
ＭＨｚ、出力：１．７ｋＷ）を２パスの条件で総画面の
４％にベタ印字部分、総画面の２４％の網点印字部分お
よび残りの白紙部分にバーコード、各種フォント使用文
字、図柄、ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍのプ
リンタ付属のイメージデータテストパターン画像を２ヘ
ッドで印字し、次に記載した評価方法によって評価し、
その結果を表２に示した。
【００９１】上記により作製した実施例４、実施例８お
よび比較例１、比較例４のインクジェット記録シートに
ついて詳細に述べる。これらのサンプルについては、総
画面の４％にベタ印字部分、総画面の２４％の網点印字
部分および残りの白紙部分にバーコード、各種フォント
使用文字、図柄、ならびに罫線のある１画面が２７７ｍ
ｍのプリンタ付属のイメージデータテストパターン画像
を２ヘッドで印字し、乾燥方式により内田洋行製高速輪
転インクジェットプリンティングシステムＳ６２４０Ｊ
で、松下電子応用機器製のマイクロ波乾燥装置を使用し
た場合には枝番”ａ”を付け、ミヤコシ製高速輪転イン
クジェットプリンターＳｃｉｔｅｘ６２４０で、富士電
波工機製の高周波乾燥機（発信周波数：２７．１２ＭＨ
ｚ、出力：７．５ｋＷ）を２パスの条件で使用した場合
には枝番”ｂ”を付けた。また、太陽機械製のフォーム
印刷機にＳｃｉｔｅｘ６２４０のインクジェットヘッド
を設置し、補助乾燥装置を使用しない条件で印字した場
合には枝番”ｃ”を付け、宮本製作所製の熱風乾燥機ミ
ヤモトホットブラスター（ＭＳ５８４１：ヒーター１５
Ａ）を２パスの条件で使用した場合には枝番”ｄ”を付
け、その結果を表２に示した。
【００９２】＜インクセット適性＞印字速度を代えて印
字中のシートを最適なテンションで巻取りながら、印字
面にシルボン紙を１０秒間圧着して、シルボン紙が汚れ
ない速度をインクセット性の良好な印字速度とした。評
価基準として、実用上は１５０ｍ／分以上が必要であ
る。
【００９３】＜ＰＣＳ値＞マクベス社製プリントコント
ラストメーターＰＣＭ−IIを用いて、波長６３３ｎｍ及
び６６０ｎｍにおけるＰＣＳ値を測定した。ＰＣＳ値と
は、下記数１で示される値である。
【数１】ＰＣＳ＝（Ｒｐ−Ｒｉ）／Ｒｐ Ｒｐ：バックグランドの反射率 Ｒｉ：印刷画像部の反射率
【００９４】＜画像耐水性＞印字後の記録シートを流水
（水道水）中に１０秒間浸積した後、余分な水分を拭き
取り自然乾燥する。その後、記録画像の滲みの程度を目
視で評価した。なお、評価基準として、Ａは特性が良
好、Ｂは実用上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あ
り、Ｄは特性が不良を示す。
【００９５】＜バーコード読み取り適性＞画像耐水性試
験前後の記録画像（バーコード）を日本電装社製バーコ
ード検証機により、６６０ｎｍの波長においてバーコー
ド読み取り適性を判定した。評価基準として、ＩＮは
「ＩＮＳＰＥＣ」の略で読み取り適性が良好を示し、Ｏ
ＵＴは「ＯＵＴ ＯＦ ＳＰＥＣ」の略で読み取り適性が
不良を示す。
【００９６】
【表１】
【００９７】
【表２】
【００９８】上記表１の実施例１〜８の結果から明らか
なように、補助乾燥装置を用いた高速輪転インクジェッ
トプリンティングシステムにおいて、支持体にカチオン
性樹脂を付着させてなり、かつカチオン性樹脂の付着量
が乾燥付着量として０．２〜２．０ｇ/ｍ2であるインク
ジェット記録シート、好ましくは、灰分が７％以上であ
り、さらに好ましくはブリストー法による吸収係数が
１．０７（ｍｌ／ｍ2 ・ｍｓ1/2 ）以上であるインクジ
ェット記録シートは、インクセット性が良好となり、さ
らに、画像耐水性試験後においても印字部分の読み取り
適性が良好な状態を維持している。
【００９９】また、比較例１で明らかなように、補助乾
燥装置を用いない場合並びに熱風乾燥装置を用いた場合
はインクセット性が不十分であり、比較例２〜５で明ら
かなように、カチオン樹脂を塗布していないものはブリ
ストー法による吸収係数が１．０７（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ
1/2）以上であっても画像耐水性が悪いために、画像耐
水性試験後の印字部分の読み取り適性が悪い。さらに、
補助乾燥装置を用いた高速輪転インクジェットプリンテ
ィングシステムにおいて、ブリストー法による吸収係数
が１．０７（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）未満のものは、イン
クセット性が悪い。
【０１００】［実施例９〜１１及び比較例６〜８］ ＜支持体１の作製＞濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ
８０部、濾水度４７５ｍｌｃｓｆの模造古紙パルプ２０
部からなるパルプスラリーに、填料として軽質炭酸カル
シウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）１５
部、両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、スターチア
ンドケミカルナショナル社製）０．８部、硫酸バンド
０．６部、アルキルケテンダイマー型サイズ剤（商品
名：サイズパインＫ９０３、荒川化学社製）０．０２部
を添加して、長網抄紙機で抄造し、坪量８０ｇ/ｍ2の支
持体１を作製した。
【０１０１】＜支持体２の作製＞支持体１のアルキルケ
テンダイマー型サイズ剤の添加量を０．０４部とした以
外は、支持体１の作製と同様にして、支持体２を作製し
た。
【０１０２】＜支持体３の作製＞支持体１のアルキルケ
テンダイマー型サイズ剤の添加量を０．１０部とした以
外は、支持体１の作製と同様にして、支持体３を作製し
た。
【０１０３】実施例９ 上記により作製した支持体２に、カチオン性樹脂として
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物（商品
名：ポリフィックス６０１、昭和高分子社製）を乾燥付
着量で１．０ｇ/ｍ2、燐酸エステル化澱粉（商品名：Ｍ
Ｓ＃４６００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で１．
５ｇ/ｍ2となるようオンマシンのサイズプレス装置を用
いて付着させ、マシンカレンダー処理を行って、実施例
９のインクジェト記録シートを作製した。このシートの
ブリストー吸収係数は１．８６６（ｍｌ／ｍ2・ｍ
ｓ1/2）であった。
【０１０４】実施例１０ 実施例９の支持体２を支持体３に代え、カチオン性樹脂
の乾燥付着量を１．０ｇ/ｍ2とした以外は、実施例９と
同様にして、実施例１０のインクジェト記録シートを作
製した。このシートのブリストー吸収係数は１．８３４
（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であった。
【０１０５】実施例１１ 実施例１０のサイズプレス液にスチレン系カチオン表面
サイズ剤（商品名：バソプラスト２６５Ｄ、ＢＡＳＦ社
製）を０．０５％添加した以外は、実施例１０と同様に
して、実施例１１のインクジェット記録シートを作製し
た。このシートのブリストー吸収係数は１．０７５（ｍ
ｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であった。
【０１０６】比較例６ 支持体１に、燐酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ＃４６
００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で１．５ｇ/ｍ2
となるようオンマシンのサイズプレス装置を用いて付着
させ、マシンカレンダー処理を行って、比較例６のイン
クジェト記録シートを作製した。このシートのブリスト
ー吸収係数は１．９５８（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であっ
た。
【０１０７】比較例７ 比較例６の支持体１を支持体２に代えた以外は、比較例
６と同様にして、比較例３のインクジェット記録シート
を作製した。このシートのブリストー吸収係数は１．９
０２（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であった。
【０１０８】比較例８ 実施例９と同じシートを作製した。このシートのブリス
トー吸収係数は１．８３４（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であ
った。
【０１０９】上記により作製したシートの印字、乾燥方
法について述べる。実施例９〜１１および比較例６〜７
のインクジェット記録シートについては、内田洋行製高
速輪転インクジェットプリンティングシステムＳ６２４
０Ｊで、印刷速度：５０、１００、１５０、２００、２
５０ｍ／分の各速度、使用インク：サイテックス１００
７黒インク、１０１１赤インク、乾燥条件：松下電子応
用機器製のマイクロ波乾燥装置（発信周波数：２，４５
０ＭＨｚ、出力：１．７ｋＷ）を２パスの条件で総画面
の４％にベタ印字部分、総画面の２４％の網点印字部分
および残りの白紙部分にバーコード、各種フォント使用
文字、図柄、ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍの
プリンタ付属のイメージデータテストパターン画像を２
ヘッドで印字し、次に記載した評価方法によって評価
し、その結果を表３に示した。
【０１１０】上記により作製した実施例１０、１１およ
び比較例８のインクジェット記録シートについて詳細に
述べる。これらのサンプルについては、総画面の４％に
ベタ印字部分、総画面の２４％の網点印字部分および残
りの白紙部分にバーコード、各種フォント使用文字、図
柄、ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍのプリンタ
付属のイメージデータテストパターン画像を２ヘッドで
印字し、乾燥方式により内田洋行製高速輪転インクジェ
ットプリンティングシステムＳ６２４０Ｊで、松下電子
応用機器製のマイクロ波乾燥装置を使用した場合には枝
番”ａ”を付け、ミヤコシ製高速輪転インクジェットプ
リンターＳｃｉｔｅｘ６２４０で、富士電波工機製の高
周波乾燥機（発信周波数：２７．１２ＭＨｚ、出力：
７．５ｋＷ）を２パスの条件で使用した場合には枝番”
ｂ”を付けた。また、太陽機械製のフォーム印刷機にＳ
ｃｉｔｅｘ６２４０のインクジェットヘッドを設置し、
補助乾燥装置を使用しない条件で印字した場合には枝
番”ｃ”を付け、その結果を表３に示した。
【０１１１】＜断紙適性＞上記により作製したインクジ
ェット記録シートについては、内田洋行製高速輪転イン
クジェットプリンティングシステムＳ６２４０Ｊで、印
刷速度２５０ｍ／分の速度、使用インク：サイテックス
１００７黒インク、乾燥条件：松下電子応用機器製のマ
イクロ波乾燥装置（発信周波数：２，４５０ＭＨｚ、出
力：１．７ｋＷ）を２パスの条件で総画面の４％にベタ
印字部分、総画面の２４％の網点印字部分および残りの
白紙部分にバーコード、各種フォント使用文字、図柄、
ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍのプリンタ付属
のイメージデータテストパターン画像を２ヘッドで４，
０００ｍを連続印字し、印字途中の断紙回数を測定し、
その結果を表３に示した。一般的には断紙を起こさない
ことが望ましい。
【０１１２】
【表３】
【０１１３】表３の結果より、本発明のインクジェット
記録シートは、高速輪転インクジェットプリンティング
システムにおいて、インクセット性が良好で、バーコー
ド印字部分の濃度（ＰＣＳ値）、耐水性、並びに印刷時
の断紙特性に優れていた。
【０１１４】実施例９〜１１はブリストー吸収係数が
１．０７〜１．９０の範囲に入っているため、通常の印
刷条件での断紙が無いのに対し、比較例６〜７はブリス
トーの吸収係数が１．９０を越えているので、印刷時に
断紙が発生している。また、比較例８は印刷時の断紙は
起こらないものの、補助乾燥装置を使用していないの
で、インクセット性が大きく悪化している。
【０１１５】［実施例１２〜１６及び比較例９〜１２］ ＜支持体１の作製＞濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ
８０部、濾水度４７５ｍｌｃｓｆの模造古紙パルプ２０
部からなるパルプスラリーに、填料として軽質炭酸カル
シウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）１５
部、両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、ナショナル
スターチアンドケミカル社製）０．８部、硫酸バンド
０．６部、アルキルケテンダイマー型サイズ剤（商品
名：サイズパインＫ９０３、荒川化学社製）０．０４部
を添加して、長網抄紙機で抄造し、坪量８０ｇ/ｍ2の支
持体１を作製した。
【０１１６】＜支持体２の作製＞支持体１のアルキルケ
テンダイマー型サイズ剤の添加量を０．１０部とした以
外は、支持体１の作製と同様にして、支持体２を作製し
た。
【０１１７】実施例１２ 上記により作製した支持体２に、カチオン性樹脂として
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物（商品
名：ポリフィックス６０１、昭和高分子社製）を乾燥付
着量で１．０ｇ/ｍ2、燐酸エステル化澱粉（商品名：Ｍ
Ｓ＃４６００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で１．
５ｇ/ｍ2となるようオンマシンのサイズプレス装置を用
いて付着させ、マシンカレンダー処理を行って、実施例
１２のインクジェト記録シートを作製した。
【０１１８】実施例１３ 実施例１２のカチオン性樹脂の乾燥付着量を２．０ｇ/
ｍ2とした以外は、実施例１２と同様にして、実施例１
３のインクジェト記録シートを作製した。
【０１１９】実施例１４ 実施例１２のカチオン性樹脂をアクリルアミド・ジアリ
ルアミン共重合物（商品名：スミレーズレジン１００
１、住友化学社製）とした以外は、実施例１２と同様に
して、実施例１４のインクジェット記録シートを作製し
た。
【０１２０】実施例１５ 実施例１２のカチオン性樹脂をポリビニルアミン共重合
物（商品名：ハイマックスＳＣ−７００、ハイモ社製）
とした以外は、実施例１２と同様にして、実施例１５の
インクジェット記録シートを作製した。
【０１２１】実施例１６ 実施例１２のサイズプレス液にスチレン系カチオン表面
サイズ剤（商品名：バソプラスト２６５Ｄ、ＢＡＳＦ社
製）を０．０５％添加した以外は、実施例１２と同様に
して、実施例１６のインクジェット記録シートを作製し
た。
【０１２２】比較例９ 支持体１に、燐酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ＃４６
００、日本食品化工社製）を乾燥付着量で１．５ｇ/ｍ2
となるようオンマシンのサイズプレス装置を用いて付着
させ、マシンカレンダー処理を行って、比較例９のイン
クジェト記録シートを作製した。
【０１２３】比較例１０ 比較例２の支持体１を支持体２に代えた以外は、比較例
９と同様にして、比較例１０のインクジェット記録シー
トを作製した。
【０１２４】比較例１１ 市販の三菱ＯＣＲ紙〈７２〉を使用した。この製品は用
紙表面にカチオン性樹脂は塗抹されていない。
【０１２５】比較例１２ 市販の三菱ダイヤフォーム紙〈７０〉を使用した。この
製品は用紙表面にカチオン性樹脂は塗抹されていない。
【０１２６】上記により作製したシートの印字、乾燥方
法について述べる。実施例１２〜１６および比較例９〜
１２のインクジェット記録シートについては、内田洋行
製高速輪転インクジェットプリンティングシステムＳ６
２４０Ｊで、印刷速度：５０、１００、１５０、２０
０、２５０ｍ／分の各速度、使用インク：サイテックス
１００７黒インク、１０１１赤インク、乾燥条件：松下
電子応用機器製のマイクロ波乾燥装置（発信周波数：
２，４５０ＭＨｚ、出力：１．７ｋＷ）を２パスの条件
で総画面の４％にベタ印字部分、総画面の２４％の網点
印字部分および残りの白紙部分にバーコード、各種フォ
ント使用文字、図柄、ならびに罫線のある１画面が２７
７ｍｍのプリンタ付属のイメージデータテストパターン
画像を２ヘッドで印字し、次に記載した評価方法によっ
て評価し、その結果を表４に示した。
【０１２７】上記により作製した実施例１２および比較
例１１のインクジェット記録シートについて詳細に述べ
る。これらのサンプルについては、総画面の４％にベタ
印字部分、総画面の２４％の網点印字部分および残りの
白紙部分にバーコード、各種フォント使用文字、図柄、
ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍのプリンタ付属
のイメージデータテストパターン画像を２ヘッドで印字
し、乾燥方式により内田洋行製高速輪転インクジェット
プリンティングシステムＳ６２４０Ｊで、松下電子応用
機器製のマイクロ波乾燥装置を使用した場合には枝番”
ａ”を付け、ミヤコシ製高速輪転インクジェットプリン
ターＳｃｉｔｅｘ６２４０で、富士電波工機製の高周波
乾燥機（発信周波数：２７．１２ＭＨｚ、出力：７．５
ｋＷ）を２パスの条件で使用した場合には枝番”ｂ”を
付け、その結果を表４に示した。
【０１２８】＜光学読み取り適性＞上記により印字した
インクジェット記録シートについては、マクベス社製プ
リントコントラストメーターＰＣＭ−IIを用いて、波長
６３３ｎｍ及び６６０ｎｍにおけるＰＣＳ値と共に光学
読み取り適性を詳細に確認する目的でＭＲＤ値を測定し
た。最小反射率差：ＭＲＤ値とは、下記数２で示される
値である。
【０１２９】
【数２】ＭＲＤ＝ＲL−ＲD（％） ＲL：白バー・キャラクタ間ギャップクワイエットゾー
ンが形成される部分の最小 反射率(％） ＲD：黒バーの最小反射率(％) 一般的には、公称細エレメント幅：Ｘ＜１．０２０(ｍ
ｍ)の場合、ＭＲＤ値は３７．５％以上が必要との規定
がある。
【０１３０】
【表４】
【０１３１】表４の結果より、本発明のインクジェット
記録シートは、高速輪転インクジェットプリンティング
システムにおいて、インクセット性が良好で、バーコー
ド印字部分の濃度（ＰＣＳ値）、光学読み取り適性（Ｍ
ＲＤ値）、並びに耐水性に優れていた。
【０１３２】実施例１２〜１６は支持体にカチオン性樹
脂を付着させているのに対し、比較例９〜１２は支持体
にカチオン性樹脂を付着させていないため、バーコード
印字部分の濃度が低下すると共に、光学読み取り適性評
価項目の一つであるＭＲＤ値も規格値を切る値となっ
た。
【０１３３】［実施例１７〜２０及び比較例１３〜１
５］ ＜支持体１の作製＞濾水度４００ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ
８０部、濾水度４７５ｍｌｃｓｆの模造古紙パルプ２０
部からなるパルプスラリーに、填料として軽質炭酸カル
シウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業社製）１５
部、両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、ナショナル
スターチアンドケミカル社製）０．８部、硫酸バンド
０．６部、アルキルケテンダイマー型サイズ剤（商品
名：サイズパインＫ９０３、荒川化学社製）０．１０部
を添加して、長網抄紙機で抄造し、坪量８０ｇ/ｍ2の支
持体１を作製した。
【０１３４】実施例１７ 上記により作製した支持体１に、カチオン性樹脂として
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物（商品
名：ポリフィックス６０１、昭和高分子社製）を乾燥付
着量で１．０ｇ/ｍ2、燐酸エステル化澱粉（商品名：Ｍ
Ｓ＃４６００、日本食品化工社製）を主成分とする固形
分濃度６％の水性分散液を乾燥固形分付着量で片面１．
５ｇ/ｍ2となるようオンマシンのサイズプレス装置を用
いて紙の両面に付着させ、マシンカレンダー処理を行っ
て、実施例１７のインクジェト記録シートを作製した。
【０１３５】実施例１８ 実施例１７で使用した水性分散液を固形分濃度１５％と
し、カチオン性樹脂の付着装置をオンマシンのサイズプ
レス装置からオンマシンのゲートロール装置とし、カチ
オン性樹脂の乾燥固形分付着量が片面２．０ｇ/ｍ2とな
るように紙の両面塗工をした以外は、実施例１７と同様
にして、実施例１８のインクジェト記録シートを作製し
た。
【０１３６】実施例１９ 実施例１８のカチオン性樹脂の付着装置をオンマシンの
サイズプレス装置からオンマシンの前計量型トランスフ
ァロールコーター（バルメット社製：シムサイザー）と
し紙の両面塗工をした以外は、実施例１７と同様にし
て、実施例１８のインクジェト記録シートを作製した。
【０１３７】実施例２０ 実施例１９のカチオン性樹脂の付着装置をオンマシンの
前計量型トランスファロールコーター（バルメット社
製：シムサイザー）から同じタイプで計量方式がロッド
からブレードに変更になった装置（ベロイト社製：ブレ
ードメタリングサイズプレス）とし紙の両面塗工をした
以外は、実施例１９と同様にして、実施例２０のインク
ジェト記録シートを作製した。
【０１３８】比較例１３ 支持体１に、燐酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ＃４６
００、日本食品化工社製）を主成分とする固形分濃度１
５％の水性分散液を乾燥固形分付着量で片面１．５ｇ/
ｍ2となるようブレードコーター装置一工程を用いて紙
のフェルト面に付着させ、マシンカレンダー処理を行っ
て、比較例１３のインクジェト記録シートを作製した。
【０１３９】比較例１４ 比較例１３オンマシンのブレードコーター装置をロッド
コーターに代え分散液を紙のフェルト面に付着させた以
外は、比較例１３と同様にして、比較例１４のインクジ
ェット記録シートを作製した。
【０１４０】比較例１５ 比較例１３オンマシンのブレードコーター装置をエアー
ナイフコーターに代え分散液を紙のフェルト面に付着さ
せた以外は、比較例１３と同様にして、比較例１４のイ
ンクジェット記録シートを作製した。
【０１４１】上記により作製したシートの印字、乾燥方
法について述べる。実施例１７〜２０および比較例１３
〜１５のインクジェット記録シートについては、内田洋
行製高速輪転インクジェットプリンティングシステムＳ
６２４０Ｊで、印刷速度：５０、１００、１５０、２０
０、２５０ｍ／分の各速度、使用インク：サイテックス
１００７黒インク、１０１１赤インク、乾燥条件：松下
電子応用機器製のマイクロ波乾燥装置（発信周波数：
２，４５０ＭＨｚ、出力：１．７ｋＷ）を２パスの条件
で総画面の４％にベタ印字部分、総画面の２４％の網点
印字部分および残りの白紙部分にバーコード、各種フォ
ント使用文字、図柄、ならびに罫線のある１画面が２７
７ｍｍのプリンタ付属のイメージデータテストパターン
画像を２ヘッドで印字し、次に記載した評価方法によっ
て評価し、その結果を表５に示した。
【０１４２】上記により作製した実施例１３および比較
例１５のインクジェット記録シートについて詳細に述べ
る。これらのサンプルについては、総画面の４％にベタ
印字部分、総画面の２４％の網点印字部分および残りの
白紙部分にバーコード、各種フォント使用文字、図柄、
ならびに罫線のある１画面が２７７ｍｍのプリンタ付属
のイメージデータテストパターン画像を２ヘッドで印字
し、乾燥方式により内田洋行製高速輪転インクジェット
プリンティングシステムＳ６２４０Ｊで、松下電子応用
機器製のマイクロ波乾燥装置を使用した場合には枝番”
ａ”を付け、ミヤコシ製高速輪転インクジェットプリン
ターＳｃｉｔｅｘ６２４０で、富士電波工機製の高周波
乾燥機（発信周波数：２７．１２ＭＨｚ、出力：７．５
ｋＷ）を２パスの条件で使用した場合には枝番”ｂ”を
付け、その結果を表５に示した。
【０１４３】＜両面印字適性＞上記により作製したイン
クジェット記録シートは、シートの両面印字適性を評価
する目的で、原紙のフェルト面とワイヤー面（表面と裏
面）について印字を行い、表裏差の有無を評価した。全
く表裏差の無いものを◎、実用上支障のないものを○、
多少の表裏差が認められるものを△、実用に耐えないも
のを×とした。
【０１４４】
【表５】
【０１４５】表５の結果より、本発明のインクジェット
記録シートは、高速輪転インクジェットプリンティング
システムにおいて、インクセット性が良好で、バーコー
ド印字部分の濃度、読み取り適性、耐水性、並びに両面
印字適性に優れていた。
【０１４６】実施例１７〜２０は支持体にカチオン性樹
脂を付着させる装置として、オンマシンのサイズプレ
ス、ゲートロール、前計量型トランスファロールコータ
ーを使用して一工程で塗抹しているのに対し、比較例１
３〜１５は支持体にカチオン性樹脂を付着させる装置と
して、ブレードコーター、ロッドコーター、及びエアー
ナイフコーターを使用しており一工程の塗抹条件では、
シートの両面印字適性を確保することができない。
【０１４７】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
補助乾燥装置を用いた高速輪転インクジェットプリンテ
ィングシステムにおいて、支持体にカチオン性樹脂を付
着させてなり、さらに、カチオン性樹脂の乾燥固形分付
着量の規定、かつ原紙灰分の規定、さらに好ましくはブ
リストー法による吸収係数の規定によって、インクセッ
ト性とバーコード読み取り適性が良好であり、湿度が高
い条件や印字部位が何らかの理由により水に曝された場
合にも、良好な印字部分の読み取り適性を持続する両面
印字可能インクジェット記録シートである。

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 補助乾燥装置が誘電加熱方式である高速
    輪転インクジェットプリンティングシステムに使用する
    シートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させて
    なることを特徴とするインクジェット記録シート。
  2. 【請求項２】 カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．
    ０ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項１記載のインク
    ジェット記録シート。
  3. 【請求項３】 填料として軽質炭酸カルシウムを用い、
    かつ燃焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８１２
    ８に準じた方法で測定したシートの灰分が７％以上であ
    ることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェ
    ット記録シート。
  4. 【請求項４】 記録画像の、波長６００〜７００ｎｍに
    おけるＰＣＳ値が０．８０以上であることを特徴とする
    請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記
    録シート。
  5. 【請求項５】 ブリストー法による吸収係数が１．０７
    （ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）以上であることを特徴とする請
    求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録
    シート。
  6. 【請求項６】 カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・エ
    ピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリル
    アミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアン
    ジアミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムクロ
    ライドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なくと
    も１種類以上であることを特徴とする請求項１〜５のい
    ずれか１項に記載のインクジェット記録シート。
  7. 【請求項７】 抄紙機にオンマシンで設置されているサ
    イズプレス装置またはゲートロールコーター装置によ
    り、カチオン性樹脂を支持体に付着してなることを特徴
    とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェ
    ット記録シート。
  8. 【請求項８】 補助乾燥装置が誘電加熱方式である高速
    輪転インクジェットプリンティングシステムに使用する
    シートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させて
    なり、かつブリストー法による吸収係数が１．０７〜
    １．９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であることを特徴とす
    るインクジェット記録シート。
  9. 【請求項９】 カチオン性樹脂の付着量が０．２〜２．
    ０ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項８記載のインク
    ジェット記録シート。
  10. 【請求項１０】 填料として軽質炭酸カルシウムを用
    い、かつ燃焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８
    １２８に準じた方法で測定したシートの灰分が７％以上
    であることを特徴とする請求項８または９記載のインク
    ジェット記録シート。
  11. 【請求項１１】 記録画像の、波長６００〜７００ｎｍ
    におけるＰＣＳ値が０．８０以上であることを特徴とす
    る請求項８〜１０のいずれか１項に記載のインクジェッ
    ト記録シート。
  12. 【請求項１２】 カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・
    エピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリ
    ルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシア
    ンジアミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムク
    ロライドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なく
    とも１種類以上であることを特徴とする請求項８〜１１
    のいずれか記載のインクジェット記録シート。
  13. 【請求項１３】 抄紙機にオンマシンで設置されている
    サイズプレス装置またはゲートロールコーター装置によ
    り、カチオン性樹脂を支持体に付着してなることを特徴
    とする請求項８〜１２のいずれか１項に記載のインクジ
    ェット記録シート。
  14. 【請求項１４】 補助乾燥装置が誘電加熱方式である高
    速輪転インクジェットプリンティングシステムに使用す
    るシートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させ
    てなり、かつブリストー法による吸収係数が １．０７
    〜１．９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であり、記録画像
    の、波長６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８
    ５以上であることを特徴とするインクジェット記録シー
    ト。
  15. 【請求項１５】 カチオン性樹脂の付着量が０．２〜
    ２．０ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項１４記載の
    インクジェット記録シート。
  16. 【請求項１６】 填料として軽質炭酸カルシウムを用
    い、かつ燃焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８
    １２８に準じた方法で測定したシートの灰分が７％以上
    であることを特徴とする請求項１４または１５記載のイ
    ンクジェット記録シート。
  17. 【請求項１７】 カチオン性樹脂が、ジメチルアミン・
    エピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジアリ
    ルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシア
    ンジアミドおよびジメチル・ジアリル・アンモニウムク
    ロライドを主成分とする化合物の群より選ばれる少なく
    とも１種類以上であることを特徴とする請求項１４〜１
    ６のいずれか１項に記載のインクジェット記録シート。
  18. 【請求項１８】 抄紙機にオンマシンで設置されている
    サイズプレス装置またはゲートロールコーター装置によ
    り、カチオン性樹脂を支持体に付着してなることを特徴
    とする請求項１４〜１７のいずれか１項に記載のインク
    ジェット記録シート。
  19. 【請求項１９】 補助乾燥装置が誘電加熱方式である高
    速輪転インクジェットプリンティングシステムに使用す
    るシートであって、支持体にカチオン性樹脂を付着させ
    てなり、かつブリストー法による吸収係数が １．０７
    〜１．９０（ｍｌ／ｍ2・ｍｓ1/2）であり、記録画像
    の、波長６００〜７００ｎｍにおけるＰＣＳ値が０．８
    ５以上であり、さらに抄紙機にオンマシンで設置されて
    いるサイズプレス装置またはゲートロールコーター装置
    により、カチオン性樹脂を支持体の両面に付着してなる
    ことを特徴とするインクジェット記録シート。
  20. 【請求項２０】 カチオン性樹脂の付着量が０．２〜
    ２．０ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項１９記載の
    インクジェット記録シート。
  21. 【請求項２１】 填料として軽質炭酸カルシウムを用
    い、かつ燃焼温度を５００℃とした以外はＪＩＳ Ｐ８
    １２８に準じた方法で測定したシートの灰分が７％以上
    であることを特徴とする請求項１９または２０記載のイ
    ンクジェット記録シート。
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