JPH09202148A - 燃料タンクの注入口のためのタンクキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料タンク、特に内燃機関を有する携帯用の
作業機に付属する燃料タンクの注入口のためのタンクキ
ャップにして、注入口を貫通する密閉装置と、当該密閉
装置の操作のためのグリップ部材とを有するタンクキャ
ップを、有利には平坦な輪郭を有する燃料タンクの注入
口に簡単な方法で挿着可能であり且つ確実に密閉するよ
うに構成する。 【解決手段】 密閉装置（１）が、軸方向に互いに対し
て移動可能な二つの締付け要素（５、６）を有し、それ
らの間に、互いに対して角度をもって延在する面（７、
８）によって画成されたリング室（９）が形成されてお
り、当該リング室（９）に、半径方向に弾性的に拡がり
可能なパッキングリング（１０）が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料タンク、特に
内燃機関を有する携帯用の作業機に付属する燃料タン
ク、の注入口のためのタンクキャップにして、注入口を
貫通する密閉装置と、当該密閉装置の操作のためのグリ
ップ部材とを有するタンクキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４１１３１３８号明細書に
は、タンクキャップを有する液体タンクが記載されてい
る。その際、当該液体タンクは、雄ねじを備えている注
入用接続部を有する。当該タンクキャップは、雌ねじを
備えるほぼ杯状の部材からなり、その結果、当該タンク
キャップは前記注入用接続部にねじ留め可能である。当
該タンクキャップは、その内側に、弾性的な材料からな
るパッキングを備えている。その際、このパッキングの
外側の縁部は、タンクキャップのリング状の底面と注入
用接続部の上部のリング面との間に挟み込まれる。

【０００３】このようなタンク密閉装置は、ねじって留
めるために必要なねじ部を設けるために、相当な構造空
間を必要とする。最終的にパッキングをそれぞれの面の
間に挟み込み且つ密封作用を得るために、ねじ山の数に
応じてタンクキャップが注入用接続部にねじ込まれなけ
ればならない。タンクキャップが配置された状態でのそ
のような注入用接続部は、燃料タンクの本来の輪郭を越
えて大きく突き出る。その結果、そのような装置は、滑
らかな輪郭を有する小さい燃料容器に関しては考慮の対
象とならない。このことは、特に、そのように突き出た
注入用接続部及びタンク蓋体によって操作が損なわれる
おそれのある携帯用の作業機、例えばパワーチェーンソ
ー、刈払機、切断研削機等に当てはまる。

【０００４】タンク蓋体を埋め込んで配置し、それによ
ってタンク蓋体が外壁の輪郭を越えて突き出ないように
することは、米国特許第４７０５１９０号明細書により
すでに公知である。しかしながら、それは、タンク蓋体
が動力車ボディーのくぼみに配置されているということ
であり、その際タンクとタンクキャップとの間には比較
的長い注入用管が延在する。当該注入用管の上端部には
雌ねじが設けられており、当該雌ねじに、雄ねじを備え
るタンクキャップのピン状の部分がねじ込み可能であ
る。このような装置も、携帯用の作業機の燃料タンクに
は全く不適当である。なぜならば、長い注入用管及びタ
ンクキャップのねじ込みのための多段階のねじの配置も
空間的なコストが大きすぎて操作に邪魔になる可能性が
あるからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、燃料
タンク、特に内燃機関を有する携帯用の作業機に付属す
る燃料タンクの注入口のためのタンクキャップにして、
注入口を貫通する密閉装置と、当該密閉装置の操作のた
めのグリップ部材とを有するタンクキャップを、有利に
は平坦な輪郭を有する燃料タンクの注入口に簡単な方法
で挿着可能であり且つ確実に密閉するように構成するこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り、密閉装置が、軸方向に互いに対して移動可能な二つ
の締付け要素を有し、それらの間に、互いに対して角度
をもって延在する面によって画成されたリング室が形成
されており、当該リング室に、半径方向に弾性的に拡が
り可能なパッキングリングが配置されていることによっ
て解決される。

【０００７】本発明に係るタンクキャップの主な利点
は、外側へ突出する注入用接続部も内側へ突出する注入
用接続部も形成される必要がなく、またタンクキャップ
が二つの締付け要素の軸方向の移動によって問題なく且
つ迅速に固定可能であり、また注入口が確実に密閉され
るということである。互いに対する締付け要素の軸方向
の移動によって、弾性的な材料から成るパッキングリン
グが、半径方向に拡げられ、それによって両方の締付け
要素に対しても燃料タンクに属する面に対しても気密に
押しつけられる。

【０００８】当該タンクキャップの有利な構成では、第
一の締付け要素が円錐形の側面を有する皿状体として形
成されており、当該側面がリング室を規定する面の一つ
を形成する。切頭円錐形の当該側面によってすでに角度
が与えられている。その結果、リング室を規定する、第
二の締付け要素の対応する面は、タンクキャップの縦軸
線に対して全く垂直に方向付けられていることが可能で
ある。従って、第二の締付け要素が前記皿状体と同軸に
配置されたリング状体を含み、当該リング状体の端面が
リング室を規定する別の面を形成することが合目的であ
る。

【０００９】注入口におけるタンクキャップの好適な中
心合わせを達成し、またそれによって弾性的なリングへ
の均等な作用も達成するためには、前記リング状体及び
前記皿状体の外径が等しく且つ注入口の直径に関してほ
とんどあそびがないことが有利である。両方の締付け要
素の軸方向の締付けによってタンクキャップに作用する
力が燃料タンクの外側部で支えられるように、前記リン
グ状体が、リング室と異なる方向を向いた端部に半径方
向のフランジを有し、当該フランジが注入口を取り囲む
タンクの縁部に当接することが合目的である。この第二
の締付け要素が回転せずにタンクに位置するように、タ
ンクの縁部に一体成形された突出部が係合する少なくと
も一つの凹部分を前記フランジに設けることが特に有利
である。

【００１０】本発明に係るタンクキャップの別の構成で
は、第一の締付け要素が皿状体として形成されており、
当該皿状体が少なくとも一つの軸方向部分を有し、当該
軸方向部分の上端面が第一の締付け面を形成する。他
方、第二の締付け要素はディスクであり、当該ディスク
の、リング室を規定する輪郭が、錐面状であり且つ第二
の締付け面を形成する。そのような構成は、特に、注入
用接続部側の密封面が、タンクの内側にではなく外側に
配置されているときに適している。これに加えて、注入
口が燃料タンクに一体成形されたリングによって形成さ
れており、当該リングの、タンク内室に位置する端部
に、段部が形成されていることが、合目的である。この
リングは、密閉装置の正確な案内及び中心合わせをもた
らす。その際、当該リングの外側の端面側の端部がパッ
キングリングの載置に用いられる。燃料タンクが、注入
口をリング状に取り囲む軸方向のつば部を備えているこ
とが有利である。その際、当該つば部の内側輪郭が曲線
を描いて湾曲部へ移行し、当該湾曲部に前記リングが接
続する。この軸方向のつば部は、一方では挿入補助部と
して用いられ、他方ではパッキングリングがリング室か
ら半径方向に外れるのを妨げる。締め付けられた状態で
は、前記湾曲部が、ゴムリングの材料に押しつけられ
る。その結果、そこで、高められた押しつけ圧力及び比
較的に高い密封作用が生じる。注入口を形成するリング
の段部並びに皿状体の第二の軸方向部分における適当な
措置によって、密閉部材と注入口の縁部との間のバヨネ
ット状のロックを発生させることができる。

【００１１】弾性的なパッキングリングが締付け要素の
全周にわたって均等に力作用を受け且つ拡げられるよう
に、両方の締付け要素を正確に軸方向に案内することが
合目的であり、その結果、側方へ外れること及びそれに
よって均等でない締付け力が生じることが回避される。
これに加えて、皿状体に軸部が一体成形されており、当
該軸部に、リング状体と一体的に形成されたディスクが
軸方向に移動可能に案内されていることが好都合であ
る。同じようにして、別の実施形態のディスクが案内さ
れる。これに加えて、ディスクが、前記軸部の横断面に
相当する開口部を有することが有利である。それによっ
て、第一の締付け要素の軸部での第二の締付け要素の同
軸の案内が与えられる。さらに、両方の締付け要素が相
互に相対回転できないように、前記軸部と前記開口部と
が、等しい大きさの弦部を備えるほぼ円形の横断面形状
を有することが有利である。付加的な措置として、前記
軸部または前記開口部に、縦軸線に対して平行に延在す
る溝／弾性体装置が設けられていてもよい。

【００１２】タンクキャップの操作のためのグリップ部
材の運動が締付け要素の相対的な軸方向運動へ変換され
るように、密閉装置の縦軸線のまわりで回転可能に前記
軸部に装着されている押圧部材が設けられていることが
好都合である。さらに、縦軸線のまわりの円弧部分に延
在する少なくとも一つのカム軌道（Kurvenbahn）が設け
られており、その結果、グリップ部材の回転運動から締
付け要素の軸方向運動が発生させられる。前記押圧部材
は、リングセグメントの形状をもつことが有利である。
当該リングセグメントには、前記軸部の外径に適合した
内径を有する中央のリング要素が一体成形されている。
第一の締付け要素の軸部への押圧部材のこの装着によっ
て、押圧部材は密閉装置の縦軸線のまわりで回転可能で
ある。このリング要素には、第二の締付け要素のディス
クの方を向いた側に少なくとも一つのカムが配置されて
おり、当該カムが、ディスクの、リング要素の方を向い
た側に位置するカム軌道（カム面）と協働する。

【００１３】全周にわたっての均等な力分散のために、
且つ互いに対して移動させられる部材の軸偏位の結果と
しての締付け力の回避のために、三つのカム及びカム軌
道がそれぞれ１２０゜の間隔で設けられていることが有
利である。その際、それぞれのカム軌道でのカムの調節
経路は有利には約８０゜の角度にわたって延びる。リン
グセグメントの軸方向の高さは、リング要素の軸方向の
高さよりも大きく、その際、リングセグメントの上側部
が前記軸部の上端部を越えて突き出ている。グリップ部
材及び前記軸部の外側の端部に固定された保持部材と共
同して、リングセグメントがタンクキャップの外側の境
界を形成する。その結果、前記軸部の上端部が完全に覆
われており、このようにして汚れの侵入が妨げられ、且
つタンクキャップの、互いに対して移動する部材の機能
を果たす能力（Funktionsfaehigkeit）が保証されてい
る。

【００１４】別の有利な構成では、グリップ部材が注入
用接続部の縦軸線に対して垂直に延在する回転軸線のま
わりで回動可能に装着されている。このことは、タンク
キャップが小さい場合にも、立てられ得る（hochklappb
ar）グリップ部材に基づいてタンクキャップの開閉のた
めの十分なねじりモーメントを調達できるという利点を
もつ。タンク蓋体が閉鎖されていると、グリップ部材が
注入用接続部の縦軸線に対して垂直に延在する回転軸線
のまわりで回動させられ、その結果、グリップ部材がタ
ンクキャップ部に平坦に位置し、且つタンクキャップと
ともに一体的な（einheitlich）恒常的な輪郭を形成す
る。当該輪郭は、例えば軽度に湾曲させられていてもよ
いし、あるいは平坦であってもよい。それによって、携
帯用の作業機の操作の際にタンクキャップの突出部によ
って害が及ぼされず、またタンク蓋体に接線方向に作用
する衝撃によってタンクキャップが意図せずに緩むこと
が排除されている。

【００１５】グリップ部材は、端部によって押圧部材に
回動可能に装着されているほぼＣ字形の湾曲把手部とし
て形成されていることが合目的である。この装着は以下
のようであることが有利である。すなわち、リング要素
に半径方向に方向付けられた二つの開口部が設けられて
おり、当該開口部にグリップ部材の端部の半径方向内側
に向けられたピン状の突出部が係合する。すでに述べた
ように、グリップ部材は以下のように形成されている。
すなわち当該グリップ部材は定位置においてタンクキャ
ップ部材とほぼ一体的な輪郭を形成する。それによって
グリップ部材がその定位置において可能な限り平らに密
閉装置に位置する一方で、グリップ部材は、開閉のため
のタンクキャップの操作のために押圧部材の平面から可
能な限り垂直に突き出る必要がある。この理由から、両
方の所定の位置の間に約９０゜の回動角度が設けられて
いることが合目的である。

【００１６】操作位置では、グリップ部材は軸部の上端
部に固定された保持部材にオーバーラップする。その
際、グリップ部材は押圧部材とともに密閉装置の縦軸線
のまわりで回転可能である。前記保持部材は、装置を外
側に対して閉ざす蓋体プレート、並びに当該蓋体プレー
トに一体成形され且つ当該蓋体プレートに対して平行に
延在する、平行な脚部を備えるＵ字形のロックバーを有
することが有利である。ロックバーのこの脚部は、軸部
の接線方向の凹部に係合し、その結果、軸方向及び周方
向に軸部に装着された部材が、失われないように軸部に
保持されている。蓋体プレートが押圧部材とともに平坦
な外面を形成するために、リングセグメントの上側部に
凹部が設けられており、当該凹部に蓋体プレートの縁部
が位置する。押圧部材にグリップ部材を取り付けるため
には、リング要素における開口部が蓋体プレートに向か
って開いていることが合目的であり、且つ当該開口部
は、押圧部材へのグリップ部材の取り付けが行われた後
に蓋体プレートによって覆われる。押圧部材を伴うグリ
ップ部材の密閉装置の縦軸線のまわりでの意図しない相
対回転に対する防止手段として、蓋体プレートの、当該
開口部を覆う領域に、ほぼ半径方向に延在する凹部が設
けられており、当該凹部の幅が、リング要素においてピ
ンを受容する開口部の幅のほぼ半分であることが有利で
ある。このようにして、蓋体プレートに設けられた当該
凹部の縦エッジが、Ｃ字形の湾曲把手部として構成され
たグリップ部材のピン状の突出部のためのストッパーを
形成する。グリップ部材が操作者によって軸方向に密閉
装置に向かって押されるときにだけ、ストッパーとして
用いられる蓋体プレートのエッジが乗り越えられ、密閉
装置の縦軸線のまわりでの押圧部材を伴うグリップ部材
の回転が可能になる。

【００１７】グリップ部材がその定位置で確実に保持さ
れ且つ作業機の運転中に意図せずに操作位置へ達しない
ように、押圧部材とグリップ部材との間に係止手段を配
置し、当該係止手段によってグリップ部材が定位置に保
持されることが好都合である。当該係止手段は、押圧部
材の弾性支持された湾曲部に一体成形された係止突起
部、及びグリップ部材の端部の周縁部に設けられた凹部
として構成されている。

【００１８】当該タンクキャップは特に携帯用の作業機
用に予定されているので、形成の際には、可能な限り軽
く、重量を軽減され、且つ材料を最適化された構成にも
留意すべきである。これに加えて、グリップ部材は締付
け要素の方を向いた側に凹所を備えており、他方グリッ
プ部材の上側部は押圧部材とともに平坦な輪郭を形成す
る。定位置から操作位置へグリップ部材を回動させる際
の操作の改善のためには、グリップ部材が、グリップエ
ッジを備える縁側の凹み部を有することが有利である。

【００１９】第二の締付け要素のカム軌道の構成に応じ
て、当該カム軌道のそれぞれの端部にピン部のためのス
トッパーが形成されており、その結果、第二の締付け要
素に対する押圧部材の回転角度が限定されている。カム
軌道の半径方向外側には、第二の締付け要素のディスク
の、グリップ部材の方を向いた側に、突出部が一体成形
されていてもよい。当該突出部は、グリップ部材の予め
指定された凹所にだけ挿入可能であり、このようにし
て、押圧部材のカムがカム軌道の指定された箇所に位置
するときにだけグリップ部材を定位置へ回動させ得るこ
とが保障される。同時にそれによって、操作位置におけ
る意図しない開放が回避される。パッキングリングの拡
げられた状態では、パッキングリングは、締付け要素の
面及び注入口を規定する面に加圧状態で当接する。その
際、注入口を規定する面が、切頭円錐形に形成されてお
り、その結果、付加的に軸方向の固定が与えられている
ことが有利である。パッキングリングは、Ｏリングとし
て構成されていることが有利である。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
面をもとにして詳細に説明する。図１には、タンクキャ
ップを通る軸方向の断面図が示されている。その際、密
閉装置１が燃料タンク２の注入口３に位置する。燃料タ
ンク２は、注入口３を取り囲むリング状の隆起部１５を
備えている。その際、タンクの内側には、注入口３に切
頭円錐形の面１６が形成されている。密閉装置１は、主
として第一の締付け要素５、第二の締付け要素６、グリ
ップ部材４、及び押圧部材３０を含む。締付け要素５及
び６は、軸方向に互いに対して移動可能である。その
際、第一の締付け要素５は第一の締付け面７を有し、第
二の締付け要素は第二の締付け面８を有する。その際、
締付け面７及び８は、互いに対して角度をもって延在し
ており且つリング室９を規定する。このリング室９には
弾性的なパッキングリング１０が位置する。当該パッキ
ングリング１０は、締付け面７及び８にも注入口３の面
１６にも圧力を加えながら当接する。このパッキングリ
ング１０は、図１に示すように、Ｏリングとして形成さ
れていることが有利である。

【００２１】第一の締付け要素５は、皿状体１１として
形成されている。当該皿状体１１は円錐形の側面を有
し、当該側面が第一の締付け面７を形成する。第二の締
付け要素６は、リング状体１２として形成されている。
当該リング状体１２の、リング室９を画成する端面は、
第二の締付け面８を形成する。リング状体１２と皿状体
１１とは、等しい外径を備えている。その際、当該外径
は、注入口３の内径に相当し、且つそれに対してわずか
なあそびを有するだけである。そのあそびは、密閉装置
１を燃料タンク２の注入口３に軸方向に挿入するまたは
取り出すために必要である。

【００２２】第一の締付け要素５の皿状体１１には軸部
２０が一体成形されており、当該軸部２０が密閉装置１
の縦軸線Ｌに対して同軸に延在する。第二の締付け要素
６として用いられるリング状体１２は、ディスク２２と
一体的に形成されている。当該ディスク２２には中央の
開口部２３が設けられている。その際、この開口部の横
断面が軸部２０の横断面に相当し、その結果、第二の締
付け要素６は、軸方向に軸部２０に移動可能に案内され
ている。第二の締付け面８と反対側の端部に、リング状
体１２が半径方向のフランジ１３を有する。当該フラン
ジ１３によって、第二の締付け要素６が、注入口３を取
り囲む縁部１４に載置される。フランジ１３は凹部分１
７を有し、当該凹部分１７に、縁部１４に一体成形され
た突出部１８が係合する。

【００２３】第二の締付け要素６の上方には、グリップ
部材４及び押圧部材３０が位置する。グリップ部材４
は、後にさらに詳細に説明されるようにして、押圧部材
３０に固定されており、他方また押圧部材３０はリング
要素２９によって軸部２０に装着されている。第一の締
付け要素５に対して可動にその軸部２０に装着される部
材の固定のために保持部材３１が設けられており、当該
保持部材３１が軸部２０の凹部２６に係合するロックバ
ー２８を有する。それに加えて、保持部材３１は、蓋体
プレート２７を有する。当該蓋体プレート２７は、軸部
２０の上端部を覆って延在し、押圧部材３０の凹み部へ
突出する。その結果、この押圧部材３０は保持部２０か
らずれてはずれることができない。下側では、皿状体１
１が抜止要素１９のための取付部２１を有し、その結
果、注入口３から離れた密閉装置１が失われない。

【００２４】図１には、密閉装置が締め付けられた位置
で図示されている。すなわち、リング室９が縮小された
状態になる程度に第一の締付け要素５及び第二の締付け
要素６が軸方向に互いに対して押し動かされており、こ
のようにしてパッキングリング１０が、弾性的に拡がる
ことによって、注入口３の切頭円錐形の面１６に押しつ
けられている。燃料タンクの開放のためには、グリップ
部材４が、密閉装置１の縦軸線Ｌに対して垂直に延在す
る回転軸線のまわりで回動させられ、それから、グリッ
プ部材４が押圧部材３０とともに縦軸線Ｌのまわりで回
転させられる。それによって、第一及び第二の締付け要
素５、６が互いから離れる。それによって、締付け面７
及び８の距離もより大きくなり、それによって、リング
室９が同様に拡大される。従って、弾性的なパッキング
リング１０は、半径方向内側に向かって収縮し、その結
果、その外径が、皿状体１１またはリング状体１２の外
径よりも小さくなる。それによって、密閉装置１を、燃
料タンク２の注入口３から取り出すことができる。

【００２５】燃料タンク２は、通常、合成物質材料から
製造されている。しかしながら、燃料タンク２は、金属
製でもよい。締付け要素５、６、グリップ部材４、押圧
部材３０、及び保持部材３１は、有利には合成物質、例
えばポリアセタール（ＰＯＭ）製である。

【００２６】図２は、図１に示すタンクキャップの平面
図である。その際、当該タンクキャップの円形形状は、
グリップ部材４、押圧部材３０、及び保持部材３１によ
って形成される。保持部材３１の蓋体プレート２７は、
グリップ４へ向けて弦部を備えているほぼ円形形状をも
つ。グリップ部材４は、内側輪郭が蓋体プレート２７の
形状に適合しているＣ字形の湾曲把手部３２の形状を備
えている。湾曲把手部３２は、その端部３３によって、
押圧部材３０に装着されている。当該押圧部材３０の上
側部は、リングセグメントの形状を有する。その結果、
グリップ部材４と押圧部材３０とは、共同して、保持部
材３１を取り囲むリングを形成する。グリップ４は、湾
曲把手部３２の中央に縁側の凹所３４を備えている。当
該凹所３４はグリップ部材４の上側で部分的にグリップ
エッジ３５によって覆われている。この凹所３４とグリ
ップエッジ３５とが、グリップ４を定位置から操作位置
へ動かすために、グリップ４の操作を容易にする。

【００２７】図３には、部品としての第一の締付け要素
５が図示されている。皿状体１１は、その外側の縁部に
第一の締付け面７を備えており、当該締付け面７が皿状
体１１の下側１１′に対して約４５°の角度αをもって
延在している。皿状体１１の中央の部分には、上方へ向
けられた軸部２０が一体成形されている。当該軸部２０
は、その上端部２０′の近くに、当該軸部の縦軸線に対
して垂直に延在する接線方向の凹部２６を備えている。

【００２８】特に図４から明らかなように、平行に延在
する二つの接線方向の凹所２６が設けられており、それ
らが一方の端部で曲線部２６′を介して連結している。
軸部２０は、ほぼ円形の横断面を有し、その際、弦部２
５がこの円形形状を切る。弦部２５には、軸部２０の縦
方向に対して平行に延在する弾性体７０が配置されてい
る。この構成は、軸部２０に案内される第二の締付け要
素が第一の締付け要素５に対して相対回転しないために
役に立つ。この目的のために、ディスクに配置された開
口部が、同様に、弦部と前記軸部の縦方向に対して平行
に延在する溝とを備えている。このことは、以下にさら
に詳細に説明される。図５は、図３の線V-Vによる断面
図である。図５から、接線方向の凹所２６が明らかにわ
かる。

【００２９】図６は、第二の締付け要素６の平面図であ
る。図６から、ディスク２２に配置された開口部２３が
わかる。この開口部２３は、ほぼ円形であり、且つ第一
の締付け要素の軸部と同様に弦部２４を備えている。そ
の結果、軸部及び開口部の横断面が同一である。弦部２
４には、溝７１が設けられており、当該溝に、軸部に一
体成形された弾性体が係合する。このようにして、両方
の締付け要素の軸方向における正確な案内が生じる。ま
た、円形形状の弦部並びに溝／弾性体装置が両方の締付
け要素の相対回転を防止する。上側には、開口部２３の
まわりに円弧形に三つのカム軌道３６、３６′、３６″
が延在する。カム軌道３６、３６′、３６″は、それぞ
れ互いに対してほぼ１２０°ずらされて配置されてい
る。カム軌道３６のコース及びディスク２２上でのその
配置は、特に、図６の線VII-VIIによる断面図である図
７からわかる。このカム軌道３６、３６′、３６″は、
同一に形成されており、且つ下側のくぼみａ並びにそれ
に続く傾斜部ｂ、上死点ｃ、及び上側のくぼみｄを有す
る。

【００３０】従って、前記カム軌道に支持される、図１
に図示された押圧部材に固定されているカムが以下のこ
とをもたらす。すなわち、第二の締付け要素６に対して
押圧部材が回転すると、押圧部材が第二の締付け要素６
のディスク２２から離れるかあるいはこれに近づく。下
側のくぼみａと上側のくぼみｄとの間の高さ水準の差
は、例えば２mmから２．５mmであることが可能である。
上死点ｃは以下のことをひきおこす。すなわち、上側の
くぼみｄに位置するカムが意図せずに当該くぼみからず
り出すことができず、まず第一に上死点ｃが乗り越えら
れなければならない。カム軌道３６は、下側のくぼみａ
におけるストッパー３７によって、及び上側のくぼみｄ
におけるストッパー３８によって限定されている。それ
に加えて、図６から、前述の凹部分１７が円弧状の凹所
１７′として形成されてもよいことがわかる。

【００３１】カム軌道３６の展開図が図８に示されてい
る。その際、カム軌道のずれ角度（Winkelversatz）が
１２０°であることがわかる。ストッパー３７から始ま
って、まず第一に下側のくぼみａが形成されている。当
該くぼみａから、上へ向かって案内する傾斜部ｂが上死
点ｃまで上昇する。この上死点ｃは、丸い先端部（Kupp
e）として形成されており、当該先端部に上側のくぼみ
ｄが続く。当該くぼみｄは、別のストッパー３８によっ
て限定されている。ピン部が下側のくぼみａ及び上側の
くぼみｄにおける両方の終端位置の間で通り抜ける円弧
角は、図８の実施形態においては約８２°になる。図６
及び図７に示すように、カム軌道３６″の半径方向外側
には、ディスク２２の、グリップ部材に対向する側に、
ピンの形での突出部３９が配置されている。当該突出部
３９は、上側のくぼみｄおよびこれを限定するストッパ
ー３８より明らかに高く突きでている。図９には、部品
としての押圧部材３０の、詳しくは上から見た図が示さ
れている。この図は、押圧部材３０が主としてリングセ
グメント４０及びそれに一体成形されたリング要素２９
からなることを明らかにする。リングセグメント４０
は、円弧角（＜１８０°）にわたって延在する。その結
果、リング要素２９に、直径上に互いに向き合って位置
し且つ半径方向に方向づけられた二つの開口部４８をも
うけることができる。図１０に示される、図９の矢印Ｘ
方向に見た図から、リングセグメント４０の外側の形状
が半径方向の開口部４８を覆わず、これらが半径方向に
おいて露出していることが明らかである。

【００３２】リングセグメント４０は、図１０に示すよ
うに外側の壁部４５及び上側部４４からなり、その結
果、リングセグメント４０はその側面及び上側面で閉じ
られている。特に、図９の押圧部材３０の背面図を示す
図１１から明らかなように、外側の壁部４５は、複数の
ウェブ４６を介してリング要素２９に支持されており、
その結果、ウェブ４６の間に、外側の壁部４５と上側部
４４とによって規定されている凹空間４７が形成され
る。リングセグメント４０の自由端には、それぞれ係止
部材４３が設けられており、当該係止部材４３が後にさ
らに詳細に説明される方法でグリップ部材と協働する。

【００３３】リング要素２９の下側には、カム４２、４
２′、４２″が一体成形されており、これらのカム４
２、４２′、４２″が、図１０及び図１３に示すように
第二の締付け部材へ向けて延びており、且つ図１１に示
すように互いに対してほぼ１２０°ずらされて配置され
ている。図１３から、押圧部材３０の上側部４４に凹部
４９が設けられていることがわかる。当該凹部４９は、
すでに図１に関して述べたように、保持部材の蓋体プレ
ートの受容のために用いられる。

【００３４】図１２に示された、図１１の線XII-XIIに
よる断面図は、外側の壁部４５、上側部４４、及びリン
グ要素２９の形状並びにそれらの間に形成された凹空間
４７を図示する。リング要素２９には、中央の孔４１が
形成されており、当該孔４１が、第一の締付け要素に一
体成形された軸部に押圧部材を装着するために用いられ
る。これに加えて、リング要素２９の上側部には凹部５
０が設けられている。当該凹部５０は、縦軸線に対して
垂直に延在しており、保持部材の取り付けを理由として
設けられている。図１４は、図１１の線XIV-XIVによる
断面図である。それからわかるように、ウェブ４６から
出発して、弾性支持された舌状部５１が一体成形されて
いる。当該舌状部５１は、はじめはウェブ４６に対して
平行に延在し、それから円弧状に外へ向かって延びる。
弾性支持された舌状部５１の外側の端部には、係止突起
部５２が一体成形されている。

【００３５】図１５は、Ｃ字形の湾曲把手部３２として
形成されたグリップ部材４の平面図である。湾曲把手部
３２の端部３３には、半径方向内側へ向けられたピン状
の突出部５３が配置されている。当該突出部５３は、リ
ング要素２９の凹部４８（図９及び図１０参照）への係
合のために設けられている。湾曲把手部３２の剛性に基
づいて、ピン状の突出部５３が押圧部材３０の半径方向
の凹部４８内へ上から挿入される。

【００３６】図１６は、グリップ部材４の背面図であ
る。当該グリップ部材４は、湾曲把手部３２の中央部に
縁側の凹所３４及びグリップエッジ３５を備えている。
グリップ部材４は、主として、外側の壁部５４、内側の
壁部５５、及びこれらの両方を連結する上側部５６から
形成されている。外側の壁部５４と内側の壁部５５との
間では、グリップ部材４はへこんで形成されている。そ
の際、外側の壁部５４と内側の壁部５５との間に延在す
るウェブ５７が配置されていることによって、相応の剛
性が達成される。ウェブ５７の間には凹空間５８が形成
され、その結果、グリップ部材４は高い剛性にもかかわ
らずわずかな重量しかもたない。縁側の凹み部３４に隣
接して、凹空間５８′が、ディスク２２の上側の突出部
３９（図７参照）の受容に適するように形成されてい
る。一方で、その他の凹空間５８は、突出部３９がそれ
らに係合できないように寸法を定められている。従っ
て、グリップ部材４は、密閉装置が所定どおりに且つ完
全に注入口を閉鎖する位置に押圧部材があるときにだ
け、定位置へ回動可能である。

【００３７】図１７には、図１６の線XVII-XVIIによる
断面図が示されている。その図から、外側の壁部５４、
内側の壁部５５、及び上側部５６が下側に対して開いて
いる中空体を形成することがわかる。ピン状の突出部５
３は、グリップ部材４と一体的に形成されている。

【００３８】図１８は、図１６の線XVIII-XVIIIによる
断面図である。この断面図は、縁側の凹所３４及びグリ
ップエッジ３５を通って、すなわち、湾曲把手部３２が
もっとも小さい横断面を有する領域を通って延びてい
る。それに加えて、端部３３が円弧状の側面５９を有す
ることがわかる。当該側面５９には、円弧形状の一方の
端部に、グリップ部材４の回動軸線に対して平行に延在
する溝６０が設けられている。グリップ部材４が押圧部
材３０に取り付けられると、弾性支持された舌状部５１
の係止突起部５２がプレストレスをもって側面５９に当
接する。その結果、図１に示すように密閉装置上でグリ
ップ部材４が定位置に達すると、係止突出部５２が溝６
０にかみ合い、グリップ部材４がこの位置で止まる。そ
れに加えて、図１８から、グリップ部材４のピン状の突
出部５３の側面にエッジ６１が配置されていることがわ
かる。その際、このエッジ６１はグリップ部材の回転軸
線に対して平行に延在する。

【００３９】図１９から図２２は、保持部材３１の、異
なる方向から見た図及び断面図である。保持部材３１
は、第二の締付け要素６、押圧部材３０、及びグリップ
部材４を軸部２０に固定し且つ確保するために用いられ
る。開口部４８及び突出部５３から形成される回動軸受
け（Schwenklager）に対向する側に、保持部材３１の蓋
体プレート２７が、ほぼ半径方向に延在する二つの凹部
６２を備えている。当該凹部６２は、保持部材３１が軸
部２０に取り付けられると、上方へ向かって開いている
半径方向の開口部４８の領域に位置する。凹部６２の側
壁は、突出部５３のエッジ６１のためのストッパーを形
成し、それによって、密閉装置の縦軸線Ｌのまわりでの
グリップ部材４の意図しない回転が妨げられる。相応の
圧力がグリップ部材４に密閉装置の縦軸線の方向に及ぼ
されるときにだけ、グリップ部材４が押圧部材３０と一
緒に軸部２０上で相対回転させられる。図２０からわか
るように、保持部材３１は、蓋体プレート２７の下側に
Ｕ字形に形成されたロックバー２８を備えている。ロッ
クバー２８の、わきに且つ互いに平行に延在する脚部２
８′は、前記軸部の接線方向の凹部への係合のために設
けられている。図２１からわかるように、ロックバー２
８の脚部２８′は蓋体プレート２７に対して平行に所定
の間隔をあけて延在する。

【００４０】図２３は、注入口３を備える燃料タンク２
の、上から見た部分図である。リング状の隆起部１５及
び面１６は燃料タンクの内側にあり、それゆえに破線で
示されている。注入口を取り囲む縁部１４には、リング
セグメント１８′として形成された突出部が設けられて
いる。リングセグメント１８′は、１８０°の角度にわ
たって延在しており、且つフランジ１３の円弧状の凹所
１７′（図６及び図７参照）に受容されるようにされて
いる。このようにして、密閉装置１が燃料タンク２に対
して相対回転しないことが達成されるだけでなく、大き
な面での支持及び所定の取り付け位置も生み出される。
後者は、密閉装置１を決められた角度位置にだけ取り付
けることを可能にし、その結果、グリップ部材４が、作
業機に関して、確実な操作のために有利な位置を占め
る。

【００４１】密閉装置１を構成する部品の組み立てを、
以下に説明する。溝／弾性体断面（Nut/Feder-Profil）
が合致するようにディスク２２の開口部２３が方向づけ
られた後に、第一の締付け要素５の軸部２０に第二の締
付け要素６が、リング状体１２の第二の締付け面８が皿
状体１１の第一の締付け面７に位置するまで押し込まれ
る。その後、リング要素２９を有する押圧部材３０が軸
部２０にはめられる。その際、押圧部材３０は、第二の
締付け要素６に関して、カム４２がカム軌道３６の下側
のくぼみａに位置する回転角度位置を占める。ここで、
湾曲把手部３２が端部３３にあるピン５３によってリン
グ要素２９の半径方向の開口部４８に掛けられることに
よって、押圧部材３０へのグリップ部材４の取り付けが
行われる。押圧部材３０が、カム軌道におけるカムの当
該位置では、グリップ部材４及び押圧部材３０が皿状体
１１に最も近いポジションにある位置を占めるので、リ
ング要素２９の凹部５０及び軸部２０の凹部２６が適合
している（deckungsgleich）。グリップ部材４が操作位
置へ動かされて立てられる際には、ロックバー２８を有
する保持部材３１が凹部２６へ押し込まれ得る。その
際、平行な脚部２８′が凹部２６の接線方向の部分２
６′に係合する。ロックバー２８が完全に凹部２６内に
位置するときには、押圧部材３０を再び持ち上げること
が可能である。その結果、リング要素２９が軸方向に保
持部材３１のロックバー２８より上へずらされる。この
ようにして、保持部材３１は軸部２０に固定されてい
る。蓋体プレート２７が押圧部材３０の凹部４９に位置
するので、押圧部材３０は軸部２０に確保されている。
ここで、パッキングリング１０は皿状体１１の縁部をこ
えてリング室９に組み込まれる。その結果、第二の締付
け要素６が終端位置へ移動させられ、当該終端位置で、
リング室９が締付け面７及び８の間隔に基づいてその最
大の容積を有する。それによって、密閉装置１がすぐそ
のまま使える。

【００４２】図２４には、タンクキャップの別の実施形
態の軸方向断面図が示されている。当該実施形態では、
密閉装置１００は燃料タンク１０２の注入口１０３内に
ある。注入口１０３は、燃料タンク１０２に一体成形さ
れたリング９３によって形成される。当該リングの、タ
ンク内室に位置する端部には、段部９２が設けられてい
る。段部９２には、半径方向の凹所９８を有する軸方向
の突出部９４が接続する。燃料タンク１０２は軸方向の
つば部９０を備えており、当該つば部９０が注入口１０
３をリング状に取り囲む。その際、つば部９０の内側輪
郭は湾曲して湾曲部９１へ移行する。当該湾曲部９１に
はリング９３が接続する。密閉装置１００は、主とし
て、第一の締付け要素１０５、第二の締付け要素１０
６、グリップ部材１０４、及び押圧部材１３０を含む。
締付け要素１０５及び１０６は、軸方向に互いに対して
移動可能である。その際、第一の締付け要素１０５は第
一の締め付け面１０７を、第二の締付け要素１０６は第
二の締付け面１０８を有する。これらの締付け面１０７
及び１０８は、互いに対して角度をもって延在し、且つ
リング室１０９を画成する。このリング室１０９内には
弾性的なパッキングリング１１０があり、当該パッキン
グリング１１０は締付け面１０７及び１０８にも注入口
１０３の湾曲部９１にも加圧しながら当接する。このパ
ッキングリング１１０は、鉱油に抵抗力のある材料から
なり、且つＯリングとして形成されていることが有利で
ある。

【００４３】第一の締付け要素１０５は、第一の締付け
面１０７を形成する半径方向の面を有する皿状体１１１
として構成されている。第二の締付け要素１０６は、デ
ィスク１２２として形成されている。当該ディスク１２
２の、リング室１０９を画成する輪郭が、錐面形であり
且つ第二の締付け面１０８を形成する。締付け面１０８
の半径方向外側の端部には、半径方向のフランジ１１３
が接続している。当該フランジ１１３はリング部９０の
近くにまで達する。皿状体１１１は第一の軸方向部分９
５を有し、当該軸方向部分９５の上側の端面が第一の締
付け面１０７を形成する。第一の軸方向部分９５には、
第二の軸方向部分９６が接続する。当該軸方向部分９６
は、段部９２を通ってタンク内室へ突出する。軸方向部
分９６の前端部には、半径方向の突出部９７が一体成形
されており、当該突出部９７が半径方向の凹所９８に係
合する。段部９２がリングセグメント状であるので、半
径方向の凹所９８を有する軸方向の突出部９４並びに軸
方向部分９６の半径方向の突出部９７はバヨネットジョ
イントを形成する。

【００４４】注入口１０３は、第一の軸方向部分９５に
対してわずかなあそびだけを有する。このあそびは、燃
料タンク１０２の注入口１０３への密閉装置１００の軸
方向の挿入または取り出しのために必要である。第一の
締付け要素１０５の皿状体１１１には軸部１２０が一体
成形されている。当該軸部１２０は、密閉装置１００の
縦軸線Ｌに同軸に延在する。第二の締付け要素１０６と
して用いられるディスク１２２は、中央の開口部１２３
を備えている。当該開口部１２３を用いて第二の締付け
要素１０６が軸方向に軸部１２０に移動可能に案内され
ている。第二の締付け要素１０６の上方には、グリップ
部材１０４及び押圧部材１３０が位置する。グリップ部
材１０４は、押圧部材１３０に固定されており、他方ま
た押圧部材１３０はリング要素１２９を用いて軸部１２
０に装着されている。第一の締付け要素１０５に対して
可動にその軸部１２０に装着される部材の固定のため
に、保持部材１３１が設けられている。当該保持部材１
３１は、軸部１２０の凹部１２６に係合するロックバー
１２８を有する。それに加えて、保持部材１３１は、蓋
体プレート１２７を有する。当該蓋体プレート１２７は
軸部１２０の上端部を覆って延在し且つ押圧部材１３０
の凹み部へ突き出ている。その結果、押圧部材１３０は
保持部１２０からずれることができない。

【００４５】密閉装置１００は、締め付けられた位置で
図示されている。すなわち、第一の締付け要素１０５及
び第二の締付け要素１０６が軸方向に互いに向かって押
し動かされ、それによってリング室１０９が縮小されて
おり、且つこのようにしてパッキングリング１１０が、
弾性的に拡げられることによって、注入口１０３の湾曲
部９１へ押しつけられている。さらに、軸方向力によっ
て突出部９７が突出部９４または段部９２の半径方向の
締付け面に押しつけられる。必要な場合には、突出部９
７及び段部９２に、形状拘束的にかみ合う隆起部または
凹部が設けられていてもよい。

【００４６】燃料タンクの開放のためには、グリップ部
材１０４が密閉装置１００の縦軸線Ｌに対して垂直に延
びる回転軸線のまわりで回動させられ、それからグリッ
プ部材１０４が押圧部材１３０とともに縦軸線Ｌのまわ
りで回転させられる。それによって、第一及び第二の締
付け要素１０５、１０６が互いから遠ざかる。それによ
って、締付け面１０７及び１０８の間隔がより大きくな
り、それによって同様にリング室１０９が拡大され且つ
湾曲部９１への弾性的なパッキングリング１１０の加圧
が解除される。このようにして、半径方向の突出部９７
も締付け面から離され、且つ必要な場合に設けられてい
る形状拘束的な結合は係合を解かれる。その結果、縦軸
線Ｌのまわりでの密閉装置１００の回転によってバヨネ
ット状の結合が解除され、それによって密閉装置１００
を燃料タンク１０２の注入口１０３から取り出すことが
できる。

【００４７】図２５には、図２４に対する変形された実
施形態が図示されている。当該実施形態は、主要な部品
については、前述の実施形態と一致する。従って、同一
の要素については、図２４と同じ符号を用いる。図２６
は、キャップを取り外された状態での注入口１０３の平
面図である。内側の周縁部には、軸方向のつば部９０が
半径方向の肉厚部８０を有する。当該肉厚部８０は約２
５°の円弧角にわたってだけ延在し、ディスク１２２の
対応する半径方向の凹所８１に係合する。つば部９０に
は、軸方向の延長部分にスリーブ要素８５が一体成形さ
れている。当該スリーブ要素８５は押圧部材１３０もグ
リップ部材１０４も半径方向において取り囲む。押圧部
材１３０、グリップ部材１０４、及び保持部材１３１の
上縁部だけがスリーブ要素８５から突き出ている。注入
口１０３は、リング９３の下端部に三つのリングセグメ
ント８６を有し、それらの間に空所８７及び８８が配置
されている。空所８７は、空所８８よりも小さい円弧角
にわたって延びている。また、空所８７と８８との間ま
たは両方の空所８８の間の角度間隔も同一ではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】燃料タンクの注入口内のタンクキャップを通る
の軸方向の断面図である。

【図２】図１に示すタンクキャップの平面図である。

【図３】部品としての第一の締付け要素の図である。

【図４】図３の矢印IV方向に見た図である。

【図５】図３の線V-Vによる断面図である。

【図６】第二の締付け要素の平面図である。

【図７】図６の線VII-VIIによる断面図である。

【図８】カム軌道の展開図である。

【図９】部品としての押圧部材の図である。

【図１０】図９の矢印Ｘ方向に見た図である。

【図１１】図９の押圧部材の背面図である。

【図１２】図１１の線XII-XIIによる断面図である。

【図１３】図１１の線XIII-XIIIによる断面図である。

【図１４】図１１の線XIV-XIVによる断面図である。

【図１５】部品としてのグリップ部材の平面図である。

【図１６】図１５に示すグリップ部材の背面図である。

【図１７】図１６の線XVII-XVIIによる断面図である。

【図１８】図１６の線XVIII-XVIIIによる断面図であ
る。

【図１９】部品としての保持部材の平面図である。

【図２０】図１９に示す保持部材の背面図である。

【図２１】図１９の線XXI-XXIによる断面図である。

【図２２】図２０の線XXII-XXIIによる断面図である。

【図２３】タンクキャップなしの注入口の平面図であ
る。

【図２４】図１の変形された実施形態の図である。

【図２５】図２４に対する変形された実施形態の図であ
る。

【図２６】キャップを取り外された状態での注入口の平
面図である。

【符号の説明】

１、１００ 密閉装置 ２、１０２
燃料タンク ３、１０３ 注入口 ４、１０４
グリップ部材 ５、６、１０５、１０６ 締付け要素 ７、８、１０７、１０８ 締付け面 ９、１０９ リング室 １０
パッキングリング １１ 皿状体 １２
リング状体 １３ フランジ １４
縁部 １６ 面 １７ 凹部分 １７′
凹所 １８ 突出部 １８′
リングセグメント ２０、１２０ 軸部 ２２、１２２
ディスク ２３ 開口部 ２４、２５
弦部 ２６ 凹部 ２７
蓋体プレート ２８ ロックバー ２８′
脚部 ２９ リング要素 ３０、１３０
押圧部材 ３１ 保持部材 ３２
湾曲把手部 ３３ 端部 ３６、３６′、３
６″ カム軌道 ４０ リングセグメント ４２、４２′、４２″ カム ４３ 係止手段 ４４
上側部 ４８ 開口部 ５１
舌状部（湾曲部） ５２ 係止突起部 ５３
突出部 ５９ 周縁部 ６０
係止手段 ６１ エッジ ６２
凹部 ７０ 弾性体 ７１
溝部 ８０ 肉厚部 ８１
凹所 ８３、８４ 突出部 ８５
スリーブ要素 ８６ リングセグメント ８７、８８ 空所 ９０
つば部 ９１ 湾曲部 ９２
段部 ９３ リング ９５
軸方向部分 ９６ 軸方向部分 ９７
突出部 ９８ 凹所 Ｌ 縦軸線 α
角度

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料タンク（２、１０２）、特に内燃機
   関を有する携帯用の作業機に付属する燃料タンク、の注
   入口（３、１０３）のためのタンクキャップにして、注
   入口（３、１０３）を貫通する密閉装置（１、１００）
   と、当該密閉装置（１、１００）の操作のためのグリッ
   プ部材（４、１０４）とを有するタンクキャップにおい
   て、密閉装置（１、１００）が、軸方向に互いに対して
   移動可能な二つの締付け要素（５、６；１０５、１０
   ６）を有し、それらの間に、互いに対して角度（α）を
   もって延在する面（７、８；１０７、１０８）によって
   画成されたリング室（９、１０９）が形成されており、
   当該リング室（９、１０９）に、半径方向に弾性的に拡
   がり可能なパッキングリング（１０）が配置されている
   ことを特徴とするタンクキャップ。
2. 【請求項２】 第一の締付け要素（５）が切頭円錐形の
   側面をもつ皿状体（１１）として構成されており、当該
   側面が、リング室（９）を画成する第一の締付け面
   （７）を形成することを特徴とする、請求項１に記載の
   タンクキャップ。
3. 【請求項３】 第二の締付け要素（６）が、皿状体（１
   １）に同軸に配置されたリング状体（１２）を有し、当
   該リング状体（１２）の端面が、リング室（９）を画成
   する第二の締付け面（８）を形成することを特徴とす
   る、請求項２に記載のタンクキャップ。
4. 【請求項４】 リング状体（１２）及び皿状体（１１）
   の外径が、注入口（３）の直径に関してほとんどあそび
   がないことを特徴とする、請求項３に記載のタンクキャ
   ップ。
5. 【請求項５】 リング状体（１２）が、リング室（９）
   からそれた方向を向いた端部に、半径方向のフランジ
   （１３）を有し、当該フランジ（１３）が、タンク
   （２）の、注入口（３）を取り囲む縁部（１４）に当接
   することを特徴とする、請求項３または請求項４に記載
   のタンクキャップ。
6. 【請求項６】 フランジ（１３）に少なくとも一つの凹
   部分（１７）が設けられており、当該凹部分（１７）
   に、タンク（２）の縁部（１４）に一体成形された突出
   部（１８）が係合し、当該突出部（１８）が最大で約１
   ８０゜までの角度にわたって延びるリングセグメント
   （１８′）として形成されており、且つ凹部分（１７）
   が同一の角度をもつ円弧状の凹所（１７′）として形成
   されていることを特徴とする、請求項５に記載のタンク
   キャップ。
7. 【請求項７】 第一の締付け要素（１０５）が、少なく
   とも一つの軸方向部分（９５）を有する皿状体（１１
   １）として構成されており、当該軸方向部分（９５）の
   上端面が第一の締付け面（１０７）を形成し、また、第
   二の締付け要素（１０６）がディスク（１２２）であ
   り、当該ディスク（１２２）の、リング室（１０９）を
   画成する輪郭が、錐面状であり且つ第二の締付け面（１
   ０８）を形成することを特徴とする、請求項１に記載の
   タンクキャップ。
8. 【請求項８】 注入口（１０３）が、燃料タンク（１０
   ２）に一体成形されたリング（９３）によって形成され
   ており、当該リング（９３）の、タンク内室に位置する
   端部に、段部（９２）が形成されていることを特徴とす
   る、上記請求項のいずれか一項に記載のタンクキャッ
   プ。
9. 【請求項９】 燃料タンク（１０２）が、注入口（１０
   ３）をリング状に取り囲む軸方向のつば部（９０）を備
   えており、当該つば部（９０）の内側輪郭が曲線を描い
   て湾曲部（９１）へ移行し、当該湾曲部（９１）にリン
   グ（９３）が接続していることを特徴とする、請求項８
   に記載のタンクキャップ。
10. 【請求項１０】 軸方向のつば部（９０）が、その内周
    の少なくとも一箇所に半径方向の肉厚部（８０）を有
    し、当該肉厚部（８０）が半径方向の凹所（８１）ある
    いはディスク（１２２）に係合することを特徴とする、
    請求項９に記載のタンクキャップ。
11. 【請求項１１】 皿状体（１１１）に、段部（９２）を
    通って突出する第二の軸方向部分（９６）が設けられて
    いること、及び、軸方向部分（９６）と段部（９２）と
    の形状拘束的な結合のための手段が設けられていること
    を特徴とする、請求項７または請求項８に記載のタンク
    キャップ。
12. 【請求項１２】 段部（９２）が、少なくとも二つのリ
    ングセグメントをそれらの間に空所をあけて有し、ま
    た、第二の軸方向部分（９６）が半径方向の突出部（９
    ７）を有し、当該突出部（９７）が、前記空所を通るこ
    とが可能であり且つ凹所（９８）において段部（９２）
    の背面に係合することを特徴とする、請求項１１に記載
    のタンクキャップ。
13. 【請求項１３】 間に配置された空所（８７、８８）を
    有する三つのリングセグメント（８６）と、半径方向の
    三つの突出部（８３、８４）とが設けられており、少な
    くとも当該空所の一つ（８７）と当該突出部の一つ（８
    ３）とが、その他の空所（８８）または突出部（８４）
    と異なる円弧角にわたって延びていることを特徴とす
    る、請求項１２に記載のタンクキャップ。
14. 【請求項１４】 リング状体（１２）に属する締付け面
    （８）あるいは皿状体（１１１）に属する締付け面（１
    ０７）が、密閉装置（１、１００）の縦軸線（Ｌ）に対
    して垂直に延在することを特徴とする、請求項３あるい
    は請求項７に記載のタンクキャップ。
15. 【請求項１５】 皿状体（１１、１１１）に軸部（２
    ０、１２０）が一体成形されており、当該軸部に、リン
    グ状体（１２）と一体的に形成されたディスク（２
    ２）、あるいはディスク（１２２）が軸方向に移動可能
    に案内されており、また、ディスク（２２、１２２）
    が、軸部（２０、１２０）の横断面に適合する開口部
    （２３）を有することを特徴とする、請求項３から１４
    のいずれか一項に記載のタンクキャップ。
16. 【請求項１６】 軸部（２０）及び開口部（２３）が、
    等しい大きさの弦部（２４、２５）を備えるほぼ円形の
    横断面形状を有し、且つ、軸部（２０）または開口部
    （２３）に縦軸線（Ｌ）に対して平行に延在する突出部
    （弾性体７０）及び同方向に延在する凹み部（溝部７
    １）が設けられていることを特徴とする、請求項１５に
    記載のタンクキャップ。
17. 【請求項１７】 タンクキャップの操作のためのグリッ
    プ部材（４、１０４）の運動を締付け要素（５、６；１
    ０５、１０６）の相対的な軸方向運動に変換する押圧部
    材（３０、１３０）が設けられていることを特徴とす
    る、上記請求項のいずれか一項に記載のタンクキャッ
    プ。
18. 【請求項１８】 つば部（９０）の軸方向の延長部分
    に、押圧部材（１３０）もグリップ部材（１０４）も半
    径方向に取り囲むスリーブ要素（８５）が一体成形され
    ていることを特徴とする、請求項１０または請求項１７
    に記載のタンクキャップ。
19. 【請求項１９】 押圧部材（３０、１３０）が、軸部
    （２０、１２０）に密閉装置（１、１００）の縦軸線
    （Ｌ）のまわりで回転可能に装着されており、且つ、縦
    軸線（Ｌ）のまわりの円弧部分に延在する少なくとも一
    つのカム軌道（３６、３６′、３６″）が設けられてい
    ることを特徴とする、請求項１６に記載のタンクキャッ
    プ。
20. 【請求項２０】 押圧部材（３０）が、軸部（２０）の
    外径に適合した内径をもつ中央のリング要素（２９）を
    備えるリングセグメント（４０）を有し、リング要素
    （２９）に、第二の締付け要素（６）のディスク（２
    ２）の方を向いた側に少なくとも一つのカム（４２、４
    ２′、４２″）が配置されており、当該カム（４２、４
    ２′、４２″）が、ディスク（２２）の、リング要素
    （２９）の方を向いた側に位置するカム軌道（３６、３
    ６′、３６″）と協働することを特徴とする、請求項１
    ５に記載のタンクキャップ。
21. 【請求項２１】 三つのカム（４２、４２′、４２″）
    及びカム軌道（３６、３６′、３６″）がそれぞれ１２
    ０゜の間隔で設けられており、それぞれのカム軌道（３
    ６、３６′、３６″）におけるカム（４２、４２′、４
    ２″）の調節経路が有利には約８０゜の角度にわたって
    延びていることを特徴とする、請求項２０に記載のタン
    クキャップ。
22. 【請求項２２】 リングセグメント（４０）の軸方向の
    高さがリング要素（２９）の軸方向の高さよりも大き
    く、且つリングセグメント（４０）の上側部（４４）が
    軸部（２０）の上端部より高く突出することを特徴とす
    る、請求項２０あるいは請求項２１に記載のタンクキャ
    ップ。
23. 【請求項２３】 グリップ部材（４）が、ほぼＣ字形の
    湾曲把手部（３２）として形成されており、当該湾曲把
    手部（３２）がその端部（３３）によって押圧部材（３
    ０）に回動可能に装着されており、操作位置と定位置と
    の間でのグリップ部材（４）の回動角度がほぼ９０゜で
    あることを特徴とする、請求項１７に記載のタンクキャ
    ップ。
24. 【請求項２４】 リング要素（２９）に、半径方向に方
    向づけられた二つの開口部（４８）が設けられており、
    当該開口部（４８）に、湾曲把手部（３２）の端部（３
    ３）に位置して半径方向内側へ向けられたピン状の突出
    部（５３）が係合することを特徴とする、請求項２０に
    記載のタンクキャップ。
25. 【請求項２５】 グリップ部材（４）が、その操作位置
    において、軸部（２０）の上端部に固定された保持部材
    （３１）とオーバーラップし、且つ押圧部材（３０）と
    ともに密閉装置（１）の縦軸線（Ｌ）のまわりで回転可
    能であり、保持部材（３１）が、蓋体プレート（２７）
    と、蓋体プレート（２７）に一体成形され且つ蓋体プレ
    ート（２７）に対して平行に延在する、平行な脚部（２
    ８′）を有するＵ字形のロックバー（２８）とを有する
    こと、及びロックバー（２８）の脚部（２８′）が軸部
    （２０）の接線方向の凹部（２６）に係合することを特
    徴とする、請求項２３に記載のタンクキャップ。
26. 【請求項２６】 リング要素（２９）における開口部
    （４８）が蓋体プレート（２７）に向かって開いてお
    り、且つ蓋体プレート（２７）が、開口部（４８）を覆
    う領域に、ほぼ半径方向に延在する凹部（６２）を備え
    ており、当該凹部（６２）の幅が開口部（４８）の幅の
    ほぼ半分であることを特徴とする、請求項２４あるいは
    請求項２５に記載のタンクキャップ。
27. 【請求項２７】 グリップ部材（４）のピン状の突出部
    （５３）の側面に回転軸線に対して平行に延在するエッ
    ジ（６１）が設けられており、当該エッジ（６１）がグ
    リップ部材（４）の操作位置において凹部（６２）の側
    壁に当接可能であること、及び、押圧部材（３０）とグ
    リップ部材（４）との間に、グリップ部材（４）を定位
    置に保持する係止手段（４３、６０）が配置されてお
    り、当該係止手段が、弾性支持された湾曲部（５１）に
    一体成形された係止突起部（５２）、及び湾曲把手部
    （３２）の端部３３の周縁部（５９）に設けられた凹部
    （６０）として構成されていることを特徴とする、請求
    項２６に記載のタンクキャップ。
28. 【請求項２８】 拡げられた状態でパッキングリング
    （１０）が締付け要素（５及び６）の締付け面（７及び
    ８）と注入口（３）を規定する面（１６）とに加圧状態
    で当接し、注入口（３）を画成する面（１６）が切頭円
    錐形に形成されていることを特徴とする、上記請求項の
    いずれか一項に記載のタンクキャップ。