JPH09202316A

JPH09202316A - 集塵装置

Info

Publication number: JPH09202316A
Application number: JP1078796A
Authority: JP
Inventors: Sei Hasegawa; 聖長谷川; Kazutaka Sakashita; 和隆阪下; Takaaki Nakanishi; 隆昭中西; Masahiro Nohara; 正広野原
Original assignee: Toshiba Engineering Corp
Current assignee: Toshiba Engineering Corp
Priority date: 1996-01-25
Filing date: 1996-01-25
Publication date: 1997-08-05
Anticipated expiration: 2016-01-25
Also published as: JP3744999B2

Abstract

(57)【要約】【課題】帯状の材料の作りが複雑であっても、帯状の
材料上にある全てのゴミを容易に吸引することができる
集塵装置を得ることを目的とする。【解決手段】空気が注入される第１室９と空気が吸引
される第２室１０とを並設した集塵装置であって、第１
室９に空気が注入されると共に第１室９に並設された第
２室１０の空気が吸引されると、第１室９のノズル孔２
１ａ、２１ｂ、ノズル孔２２から帯状の材料に対して、
空気を斜めに噴出し、第２室１０がこの噴出エアーに伴
うゴミを長円孔２４から吸引して外部に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は集塵装置に関し、特
に、錠剤シートを作成する場合に、錠剤を入れるポケッ
トを形成した包材シートのポケット内のゴミを吸引する
場合等に使用される集塵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、錠剤シート（以下ＰＴＰシート
という）の作成においては、錠剤を入れる複数のポケッ
トを両端に渡って等間隔に多数列設けた包材シート（以
下ＰＶＣシートという）を搬送しながら複数のポケット
に錠剤を入れる。

【０００３】次に、錠剤を入れたＰＶＣシートが所定位
置に到達したとき、吸引専用の集塵装置によりゴミ（錠
剤の粉塵、髪の毛、埃等）を除去し、次に画像処理装置
によりＰＶＣシート上のゴミの有無を判定し、ゴミがな
いものは、圧着装置により、アルミ箔を張り付けて作成
させていた。

【０００４】このような集塵装置は、ＰＶＣシートの他
に、例えばフィルムシート、薄型のＩＣを連結した半導
体シート、金属シート、布シート等の作成にも用いる場
合があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
ＰＶＣシート、フィルムシート、半導体シート、金属シ
ート、布シート等の帯状の材料が複雑な作りにされてい
る場合は、従来の集塵装置は、吸引するだけであるの
で、容易にゴミを吸引することができないという問題点
があった。

【０００６】特に、ＰＴＰシートの作成にあたっては、
錠剤が入れられたポケットを配列したＰＶＣシートの上
に集塵装置を配置してゴミを吸引させるので、吸引する
だけではＰＶＣシートのポケット内の錠剤の下にゴミが
あっても、錠剤の下のゴミは容易には吸引することがで
きないという問題点があった。

【０００７】すなわち、作りが複雑な帯状の材料上のゴ
ミは全て吸引することができないという問題点があっ
た。

【０００８】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、帯状の材料の作りが複雑であっても、帯
状の材料上の全てのゴミを容易に吸引することができる
集塵装置を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１は、帯状の材料
が搬送される搬送台に載置される集塵装置において、底
面に空気噴出孔が傾斜させられて設けられ、空気の注入
に伴って、空気を空気噴出孔から噴出する第１室と、底
面に空気吸引孔が設けられて第１室の噴出側に並設さ
れ、外部からの空気の吸引に伴って、空気吸引孔から空
気を吸引して、外部に排出する第２室とを備えたことを
要旨とする。請求項１においては、集塵装置が搬送台に
載置されて、第１室に空気が注入されると、底面の空気
噴出孔から空気が斜めに材料シートに噴出され、材料シ
ート上のゴミはこの噴出空気によって吹き飛ばされ、吹
飛ばされたゴミは第２室の空気吸引孔から直ちに吸引さ
れて外部に排出される。

【００１０】請求項２は、第２室は空気吸引孔からの空
気を排出口側に流すと共に、下降するゴミを受けるゴミ
受棚が設けられたものである。請求項２においては、空
気吸引孔からの空気が排出口側に流され、下降するゴミ
はゴミ受棚によって受けられる。

【００１１】請求項３は、多数列のポケットに錠剤を入
れた帯状の包材シートを搬送する搬送台に跨がって載置
された箱形状の集塵装置において、包材シートに跨がっ
て設けられ、空気注入器が接続された第１室と、第１室
に並設され、空気吸引器が接続された第２室と、ポケッ
トとポケットとの間を跨ぐ大きさにされて、第２室の底
面の、ポケットとポケットとの間に対応する範囲毎に設
けられた空気吸引孔とを備えたことを要旨とする。請求
項３においては、帯状の包材シートを搬送する搬送台の
両端に、跨がって箱形状の集塵装置を載置して、空気注
入器が第１室に空気を注入すると共に、空気吸引器が空
気を第２室から吸引すると、各ポケットの位置毎に設け
られた第１室の第１の空気噴出孔からの噴出空気がポケ
ットの周縁と錠剤の周縁とから形成された溝に吹付けら
れ、溝内のゴミが吹飛ばされると共に、錠剤の下に噴出
空気が入り込んで、錠剤の下のゴミが巻き上げられる。
また、第１室に並設された第２室の底面の空気吸引孔
は、第２室の底面の空気吸引孔をポケットとポケットと
の間を跨ぐように設けているため、噴出空気によって吹
飛ばされたゴミ及び巻き上がったゴミ、並びにポケット
間のゴミが吸引されると共に、空気気吸引孔と空気吸引
孔とを結ぶ連結部によって、錠剤が持ち上がっても押さ
えられるので、吹き飛ばされたゴミのみが空気吸引孔か
ら吸い上げられる。

【００１２】請求項４は、第１の空気噴出孔は溝に対応
する位置毎に設けられ、第１の空気噴出孔とこの第１の
空気噴出孔に対応する溝とを通る直線に沿って第２室側
に向かって傾斜させられているものである。請求項４に
おいては、第１の空気噴出孔からの噴出空気を第１の空
気噴出孔に対応する溝とを通る直線に沿って、第２室に
向け斜めに噴出するようにしたことにより、ポケット内
のゴミが第１の空気吸引孔に対応する第２室の空気吸引
孔側に吹飛ばされる。

【００１３】請求項５は、第１室の底面はポケットとポ
ケットとの間に対応する位置に、第２の空気噴出孔が第
２室側に向かって傾斜させられて設けられているもので
ある。請求項５においては、第２の空気噴出孔を第１の
空気噴出孔の他に設けているため、第１室からの噴出空
気はポケットの周縁と錠剤の周縁から形成された溝に斜
めに噴出されると共にポケットとポケット間のシートに
斜めに噴出される。

【００１４】請求項６は、空気吸引孔は長円にされ、こ
の長円の短軸は錠剤の径以下にされているものである。
請求項６においては、空気吸引孔を短軸が錠剤の径以下
にされた長円にしているため、連結部の面積を大きくと
れる。

【００１５】請求項７は、第２室の底面は第１室側の面
に沿って薄肉部が形成され、この薄肉部に空気吸引孔が
設けられているものである。請求項７においては、第２
室の底面は薄肉部に空気吸引孔を有する第２の底面を形
成しているため、ゴミがわずかに吹き飛ばされたとして
も、直ちに、そのゴミは薄肉部に乗る。

【００１６】請求項８の薄肉部は、空気吸引孔の縁から
厚肉部の頂きに向かって次第に厚くされているものであ
る。請求項８においては、薄肉部は、空気吸引孔の縁か
ら厚肉部の頂に向かって次第に厚みを増す傾斜をもって
形成されているため、空気の吸入が停止されたときで
も、吹き飛ばされたゴミはこの傾斜面を駆け上って厚肉
部に到達する。

【００１７】請求項９の第２室は、幅が空気吸引孔以上
で第２室の幅より短いゴミ受棚の側面が、両端板に渡っ
て第１室側の面に密着されているものである。請求項９
においては、第２室は、空気吸引孔の短軸以上で第２の
底面以下の幅にされたゴミ受棚を、両端板に渡って第１
室の面側の設けているため、空気の吸引が停止されても
又は、途中で落ちるゴミがあっても、空気吸引孔側に落
ちるゴミはこのゴミ受棚によって受けられる。

【００１８】請求項１０の両端板は、それぞれ、搬送台
の端部に着脱可能なブラケットに軸着されて形成されて
いるものである。請求項１０においては、両端板は、そ
れぞれ、搬送台の端部に、着脱可能なブラケットに軸着
されて形成されているため、手で集塵装置が軸を中心に
回転したり又は単に搬送台に置くだけで取付けられる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本実施の形態では、ＰＴＰシート
を作成するときに用いられるＰＶＣシートのゴミを除去
する場合を例とする。また、各実施例の集塵装置は、Ｐ
ＶＣシートとは錠剤の厚み以下（例えば１ｍｍ）の間隔
を有して、搬送台の両端に跨がって載置されている。

【００２０】（実施の形態１）図１は集塵装置を搬送台
に載置したときの斜視図である。図２は図１の要部の拡
大斜視図である。

【００２１】集塵装置１は、上板２と、底板３と、側板
４、５と、端板６、７とから直方体状に形成されてお
り、仕切板８が端板６、７に渡って設けられて第１室９
と第２室１０とが形成されている。

【００２２】第１室９側の側板４には継手部１１が設け
られてエアー注入器１２のホースが接合され、第２室１
０側の上板２には継手部１３が設けられてエアー吸引器
１４のホースが接合されている。

【００２３】第１室９側の底板３（以下第１の底面とい
う）には、ＰＶＣシート１５の両端に渡って等間隔に設
けられたポケット１６の周縁１７とポケット１６内の錠
剤１８の周縁１９とが形成する一方の溝２０ａにエアー
を吹き付けるための第１の空気噴出孔２１ａ（以下ノズ
ル孔２１ａという）と、ポケット１６の周縁１７とポケ
ット１６内の錠剤１８の周縁１９とが形成する他方の溝
２０ｂにエアーを吹き付けるための第１の空気噴出孔２
１ｂ（以下ノズル孔２１ｂという）とが、それぞれ第２
室１０側に向かって傾斜させられて端板６と端板７との
間に渡って形成されている。

【００２４】また、第１の底面には、ＰＶＣシート１５
のポケット１６と隣接するポケット１６との間を吹き付
けるための第２の空気噴出孔２２（以下ノズル孔２２と
いう）が、ノズル孔２１ａ、２１ｂとノズル孔２１ａ、
２１ｂとの間に、第２室１０側に向かって傾斜させられ
て端板６と端板７との間に渡って形成されている。

【００２５】一方、第２室１０側の底板３（以下第２の
底面という）には仕切板８に沿って薄肉部２３が設けら
れ、この薄肉部２３にＰＶＣシート１５上のゴミ、ポケ
ット１６内のゴミ等を第２室１０内に吸引するための長
円形の空気吸引孔２４（以下長円孔２４）がポケット１
６と隣接するポケット１６との間を跨ぐように形成され
ている。

【００２６】そして、これらの第１の底面と第２の底面
とを有する底板３は、複数のネジ２５により、側板４、
５と、端板６、７とに固着されている。

【００２７】次に、ノズル孔２１ａ、ノズル孔２１ｂ及
びノズル孔２２並びに長円孔２４の配置関係について詳
細に説明する。

【００２８】図３は底板の平面図である。図３に示すよ
うに、第１の底面に設けれているノズル孔２１ａ及びノ
ズル孔２１ｂは、それぞれＰＶＣシート１５のポケット
１６の中央に錠剤１８が位置したときのポケット１６の
周縁１７と錠剤１８の周縁１９とが形成する溝２０ａ、
２０ｂの幅以下の径にされ、溝２０ａに対応する位置に
ノズル２１ａが配置され、溝２０ｂに対応する位置にノ
ズル２１ｂが配置されている。

【００２９】また、ノズル孔２２は、ノズル孔２１ａ及
びノズル孔２１ｂと同径とされ、第２の底面の長円孔２
４の中心に対応する位置毎に配置されている。

【００３０】一方、第２の底面の長円孔２４は、それぞ
れ短軸が錠剤の幅以下にされ、長軸がポケット１６の中
心から隣接するポケット１６の中心までの長さ以下で、
かつノズル孔２１ａとノズル孔２１ｂとの間（ノズル孔
２２を通る）の長さ以上にされて、ノズル孔２１ａ、ノ
ズル孔２２及びノズル孔２１ｂに並設されている。

【００３１】すなわち、長円孔２４はＰＶＣシート１５
のポケット１６内の錠剤１８の中央部の真上に長円孔２
４同士を結ぶ連結部２６を形成して、空気の噴出又は空
気の吸引によって錠剤１８が持上げられたとしても、こ
の連結部２６によって錠剤１８を押さえて、ポケット１
６内の錠剤１８が長円孔２４に吸い込まれないようにし
ている。

【００３２】次に、端板６について説明する。また、本
集塵装置１は、両端が凸形状にされている搬送台に載置
されているとする。一般にＰＶＣシート１５は１２ｍ程
度であり、連続搬送するときは、ＰＶＣシート１５同士
の端を圧着して搬送する。このため、両ＰＶＣシート１
５が重ね合っている箇所に厚みが発生する。そこで、端
板を以下に説明するように構成している。

【００３３】図４は端板方向からの斜視図であり、端板
６を代表にして説明する。図４に示すように、端板６よ
り上部を上にした平板３０をネジ３１で端板６に固着す
ると共に、平板３０とガイドスリット付きアーム３２と
でＬ型ブラケット３３を挟持して、集塵装置１と平板３
０とが回動可能となるようにしている。

【００３４】このため、平板３０の上部の一方の隅に軸
孔３５を設け、軸受スリット３６をＬ型ブラケット３３
の一方の隅に設けて、端板６、平板３０及びＬ型ブラケ
ット３３をピン３７により軸着していると共に、平板３
０の上部の他方の隅にはガイドスリット付きアーム３２
をネジ３８により固着し、Ｌ型ブラケット３３とガイド
スリット付きアーム３２とをネジ３９とナット４０によ
り挟持している。

【００３５】また、Ｌ型ブラケット３３は、搬送台の端
部３４を挟む凹形状のブラケット４５にネジ４６により
固着されている。また、この凹形状のブラケット４５
は、固定用のネジ孔４７を有している。

【００３６】従って、図５に示すように、集塵装置１が
ピン３７を中心にして、平板３０と共にガイドスリット
付きアーム３２のスリットの範囲で回動する。このた
め、図５に示すように、ＰＶＣシート１５に対して集塵
装置１が離れるので、ＰＶＣシートの重ね合っている箇
所が通過してもＰＶＣシート１５と集塵装置１が触れる
ことはない。

【００３７】また、凹形状のブラケット４５のネジ孔４
７にネジを取付けるだけで搬送台に容易に固着できる。

【００３８】次に、上記の実施の形態１の集塵装置１の
第１室９にエアーを注入すると共に、第２室１０のエア
ーを吸引しているときの様子を、図６及び図７を用いて
説明する。

【００３９】第１室９にエアーが注入されている間は、
ノズル孔２１ａ、ノズル孔２１ｂ及びノズル孔２２から
ＰＶＣシート１５にエアーが噴出される。

【００４０】このとき、ＰＶＣシート１５のポケット１
６が図６のように位置すると、図６及び図７に示すよう
に、ノズル孔２１ａは溝２０ａに対応する位置に設けら
れ、ノズル孔２０ｂは溝２０ｂに対応する位置にそれぞ
れ設けられているので、ノズル孔２１ａ及びノズル孔２
１ｂから噴出されるエアー（以下噴出エアーという）
は、図７に示すように溝２０ａ及び溝２０ｂに吹き付け
られて、錠剤１８の下に入り込む。このため、錠剤１８
が持ち上げられて、錠剤１８の下のゴミがポケット１６
内から巻き上がる。

【００４１】また、ノズル孔２２は、長円孔２４の中心
に対応する位置に設けられているので、ノズル孔２２か
らの噴出エアーは図７に示すように、ポケット１６と隣
接するポケット１６との間のＰＶＣシート１５上に噴出
され、ＰＶＣシート１５上のゴミを吹飛ばす。

【００４２】このとき、第２室１０内のエアーは吸引さ
れているので、ポケット１６から巻き上がったゴミ及び
ＰＶＣシート１５上から吹飛ばされたゴミ等は、長円孔
２４から第２室１０に吸引される。

【００４３】また、集塵装置１の底板３とＰＶＣシート
１５との間は、錠剤１８の厚み以下にされているため、
噴出エアーにより、ポケット１６内の錠剤１８が持上げ
られても、長円孔２４と隣接する長円孔２４との間の連
結部２６により、錠剤１８が押さえられるので、錠剤１
８が吸い込まれることはない。

【００４４】（実施の形態２）図８は実施の形態２の集
塵装置の要部の斜視図である。図８に示すように、実施
の形態２の集塵装置５０は、第２室１０内に凹形状のゴ
ミ受棚５１を設けたものである。このゴミ受棚５０は、
幅が薄肉部２３の幅程度で長さが仕切板８と同じにされ
て、側板５と仕切板８と所定の間隔離され、両端が端板
６及び端板７に密着されている。

【００４５】上記の実施の形態２の集塵装置の第１室１
９にエアーを注入すると共に、第２室１０からエアーを
吸引したときの様子を以下に説明する。

【００４６】上記実施の形態１と同様に、第１室９から
の噴出エアーがノズル孔２１ａ、ノズル孔２１ｂ及びノ
ズル孔２２から噴出されると、これらの噴出エアーによ
り、ＰＶＣシート１５のポケット１６内からゴミが巻き
上げられると共に、ＰＶＣシート１５上のゴミが吹飛ば
される。

【００４７】例えば、図９に示すようにゴミ受棚５１を
設けたときのノズル孔２１ｂからの噴出エアーを例にす
ると、ポケット１６から巻き上げられたゴミは、長円孔
２４から第２室１０内に吸引される。このとき、継手部
１３内に吸引されないで途中で落ちるゴミがある。

【００４８】しかし、第２室１０内にはゴミ受棚５１を
設けているので、吸引途中で落ちたゴミはゴミ受棚５１
によって受止められる。また、ゴミ受棚５１に乗ったゴ
ミがゴミ受棚５１の側部に向かって転がったとしてもゴ
ミ受棚５１は凹形状にされているため、底面側に落ちて
行くことはない。

【００４９】さらに、吸引が停止したときには、第２室
１０内の吸引途中のゴミ及び継手部１３内の吸引途中の
ゴミは底面に向かって下に落ちる。しかし、第２室１０
内にはゴミ受棚５１を設けているので、これらのゴミは
ゴミ受棚５１によって受止められる。

【００５０】すなわち、吸引が停止したとき、吸引途中
のゴミが、長円孔２４を通って、ＰＶＣシート１５に落
ちることを防止している。

【００５１】（実施の形態３）図１０は実施の形態３の
集塵装置の端板を取ったときの斜視図である。図１０に
示すように、実施の形態３の集塵装置５５は、第２室１
０内に、一方の側面が仕切板８に密着されたゴミ受棚５
６を設けたものである。

【００５２】このゴミ受棚５６は、幅が底板３の薄肉部
２３の幅程度にされ、長さが仕切板８と同じにされて、
両端が端板６及び端板７に密着されている。

【００５３】すなわち、ゴミ受棚５６は長円孔２４を真
上で覆うように第２室１０内に設けられているので、吸
引途中で落ちるゴミ又は吸引を停止したときに落ちるゴ
ミは、長円孔２４側に落ちることはない。

【００５４】また、実施の形態３のゴミ受棚５６の他方
の側部を凸形状に形成して、ゴミを下に落とさないよう
にしてもよい。

【００５５】（実施の形態４）上記実施の形態１、実施
の形態２及び実施の形態３では、第１室９の第２の底面
を凹形状にして薄肉部２３を設けたが、厚肉部の壁にゴ
ミが当たって、吸引されない場合がある。そこで、底板
を以下のようにする。

【００５６】図１１は実施の形態４の底板の斜視図であ
る。図１１に示すように底板６０は、第２の底面の長円
孔２４の縁から厚肉部６１の頂きに向かって次第に厚く
なっていく傾斜面６２が形成された薄肉部６３を備えて
いる。

【００５７】このような実施の形態４の底板６０を用い
て、第１室９にエアーを注入すると共に第２室１０から
エアーを吸引して、ＰＶＣシート１５を搬送していると
きの様子を以下に説明する。

【００５８】実施の形態１と同様に、第１室９のノズル
孔２１ａ、ノズル孔２１ｂ及びノズル孔２２からの噴出
エアーによって、ＰＶＣシート１５のポケット１６内か
らゴミが巻き上げられると共に、ＰＶＣシート１５上の
ゴミが吹飛ばされる。

【００５９】例えば、図１２に示すように薄肉部６３を
設けたときのノズル孔２１ｂからの噴出エアーを例にす
ると、ノズル孔２１ｂからの噴出エアーによって、巻き
上げられたゴミは長円孔２４を通って第２室１０に吸引
され、傾斜面６２を転がって厚肉部６１に到達する。

【００６０】すなわち、第２室１０内には厚肉部６１に
到達するまでは壁がないので、長円孔２４から吸引され
たゴミはスムーズに内部に吸引される。

【００６１】なお、各上記実施の形態では、丸型の錠剤
用のＰＶＣシート１５を対象としたが、カプセル型のＰ
ＶＣシートであってもよい。

【００６２】また、上記実施の形態では、帯状の材料を
ＰＶＣシートを用いて説明したが、帯状の材料はフィル
ム、半導体シート、金属シートであってもよい。

【００６３】

【発明の効果】以上のように請求項１によれば、第１室
に空気を注入すると共に第２室の空気を吸引すると、第
１室の空気噴出孔からの噴出空気が帯状の材料に対して
斜めに噴出されて帯状の材料上のゴミが吹飛され、第２
室の空気吸引孔がこの吹飛ばされたゴミを直ちに吸引す
るので、帯状の材料の作りが複雑であってもゴミを完全
に除去できるという効果が得られている。

【００６４】請求項２によれば、ゴミ受棚が空気吸引孔
からの空気を排出口側に流すと共に、下降するゴミを受
けるので、吸引の空気の流れに影響を与えないと共に、
吸引が停止されても又はゴミが落ちてきても、帯状の材
料に再びゴミが落ちることがないという効果が得られて
いる。

【００６５】請求項３によれば、包材シートを搬送する
搬送台の両端に跨がって載置された集塵装置の第１室に
空気を注入すると共に、第２室から空気を吸引すると、
第１の空気噴出孔からの噴出空気がポケットの周縁と錠
剤の周縁とが形成する溝に噴出される。この噴出空気に
より、ポケット内の錠剤が持上げられて溝内のゴミ及び
錠剤の下のゴミが吹き飛ばされ、第２室の空気吸引孔に
より、吹飛ばされたゴミが吸引されると共に、空気吸引
孔と空気吸引孔とを結ぶ連結部によって錠剤が押さえら
れるので、錠剤を吸引することなく、ＰＶＣシート上の
ゴミ、ポケットの溝内のゴミ及びポケット内の錠剤の下
にあるゴミのみを吸引することができるという効果が得
られている。

【００６６】請求項４によれば、第１の空気噴出孔から
の噴出空気を第１の空気噴出孔に対応する溝とを通る直
線に沿って、第２室に向け斜めに噴出するようにしたこ
とにより、ポケット内のゴミが第１の空気吸引孔に対応
する第２室の空気吸引孔側に吹飛ばされるので、ポケッ
ト内のゴミは第２室の空気吸引孔に確実に吸引されると
いう効果が得られている。

【００６７】請求項５によれば、空気が注入される第１
室には、第１の空気噴出孔の他に、ポケットとポケット
との間に対応する位置に、第２の空気噴出孔を第２室側
に傾斜させて設けたので、包材シートのポケットとポケ
ットとの間にある包材シートのゴミとポケット内のゴミ
とが一緒に吹き飛ばされて第２室に吸引されるという効
果が得られている。

【００６８】請求項６によれば、空気吸引孔を短軸が錠
剤の幅以下にされている長円にしたことにより、錠剤が
吹飛ばされ難いという効果が得られている。

【００６９】請求項７によれば、第２室の底面に薄肉部
を形成し、この薄肉部に空気吸引孔を設けたので、わず
かにゴミが持ち上げられただけで、第２室に吸引される
という効果が得られている。

【００７０】請求項８によれば、薄肉部は、空気吸引孔
の縁から厚肉部の頂きまで傾斜をもって形成しているの
で、薄肉部の強度が増すと共に、厚肉部の壁がないの
で、壁に当たってゴミが空気吸引孔に戻ってくることは
ないという効果が得られている。

【００７１】請求項９によれば、第２室は、空気吸引孔
の短軸以上で第２の底面以下の幅にされたゴミ受棚の側
面を、第１室側に密着したことにより、空気の吸引の停
止によってゴミが落ちてきても又は重いゴミが吸引され
て途中で落ちてきても、これらのゴミが第１室側に密着
されたゴミ受棚により受けられるので、空気吸引孔を介
して包材シートに落ちることはないという効果が得られ
ている。

【００７２】請求項１０によれば、両端板は、それぞ
れ、搬送台の端部に、着脱可能なブラケットに軸着して
形成して、集塵装置を回動させることができるようにし
たことにより、包材シートが重ね合って搬送され、厚み
のある箇所が通過するときは、集塵装置を回動させる
と、包材シートと集塵装置との間の距離が離れるので、
包材シートが重ね合って搬送されても、集塵装置との接
触を回避させることができるという効果が得られてい
る。

【００７３】また、搬送台の端部に、着脱可能なブラケ
ットに連結して端板を形成しているので、単に搬送台の
両端に跨がって置くだけでよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】集塵装置を搬送台に載置したときの斜視図であ
る。

【図２】実施の形態１の集塵装置の要部の拡大斜視図で
ある。

【図３】底板の平面図である。

【図４】端板方向からの斜視図である。

【図５】集塵装置を回動させたときの図４のＡ矢視図で
ある。

【図６】ＰＶＣシートを搬送したときの実施の形態１の
集塵装置の説明図である。

【図７】各ノズル孔からのポケットへの噴出エアーを説
明する説明図である。

【図８】実施の形態２の集塵装置の要部の斜視図であ
る。

【図９】ＰＶＣシートを搬送したときの実施の形態２の
集塵装置の説明図である。

【図１０】実施の形態３の集塵装置の要部の斜視図であ
る。

【図１１】実施の形態４の底板の斜視図である。

【図１２】ＰＶＣシートを搬送しているときの実施の形
態４の集塵装置の説明図である。

【符号の説明】

１集塵装置２上板３底板４側板５側板６端板７端板８仕切板９第１室１０第２室１２エアー注入器１４エアー吸引器１５ＰＶＣシート１６ポケット１７ポケットの周縁１８錠剤１９錠剤の周縁２０ａ溝２０ｂ溝２１ａノズル孔２１ｂノズル孔２２ノズル孔２３薄肉部２４空気吸引孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野原正広神奈川県川崎市幸区堀川町66番２東芝エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状の材料が搬送される搬送台に載置さ
れる集塵装置において、底面に空気噴出孔が傾斜させられて設けられ、空気の注
入に伴って、前記空気を前記空気噴出孔から噴出する第
１室と、底面に空気吸引孔が設けられて前記第１室の噴出側に並
設され、外部からの空気の吸引に伴って、前記空気吸引
孔から空気を吸引して、前記外部に排出する第２室とを
有することを特徴とする集塵装置。
【請求項２】前記第２室は、前記空気吸引孔からの空
気を排出口側に流すと共に、下降するゴミを受けるゴミ
受棚が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
集塵装置。
【請求項３】多数列のポケットに錠剤を入れた帯状の
包材シートを搬送する搬送台に跨がって載置された箱形
状の集塵装置において、前記包材シートに跨がって設けられ、空気注入器が接続
された第１室と、前記第１室に並設され、空気吸引器が接続された第２室
と、前記ポケットの周縁と前記錠剤の周縁とが形成する溝幅
の径にされて、前記第１室の底面の、前記ポケットに対
応する位置毎に設けられた第１の空気噴出孔と、前記ポケットとポケットとの間を跨ぐ大きさにされて、
前記第２室の底面の、前記ポケットとポケットとの間に
対応する範囲毎に設けられた空気吸引孔とを有すること
を特徴とする集塵装置。
【請求項４】前記第１の空気噴出孔は、前記溝に対応
する位置毎に設けられ、前記第１の空気噴出孔とこの第
１の空気噴出孔に対応する溝とを通る直線に沿って、第
２室側に向かって傾斜させられていることを特徴とする
請求項３記載の集塵装置。
【請求項５】前記第１室の底面は、前記ポケットとポ
ケットとの間に対応する位置に、第２の空気噴出孔が前
記第２室側に向かって傾斜させられて設けられているこ
とを特徴とする請求項３載の集塵装置。
【請求項６】前記空気吸引孔は、長円にされ、該長円
の短軸は前記錠剤の径以下にされていることを特徴とす
る請求項３記載の集塵装置。
【請求項７】前記第２室の底面は、前記第１室側の面
に沿って薄肉部が形成され、前記薄肉部に前記空気吸引
孔が設けられていることを特徴とする請求項３記載の集
塵装置。
【請求項８】前記薄肉部は、前記空気吸引孔の縁から
厚肉部の頂きに向かって次第に厚くされていることを特
徴とする請求項７記載の集塵装置。
【請求項９】前記第２室は、幅が空気吸引孔以上で前
記第２室の幅より短いゴミ受棚の側面が、両端板に渡っ
て前記第１室側の面に密着されていることを特徴とする
請求項３記載の集塵装置。
【請求項１０】前記両端板は、それぞれ、前記搬送台
の端部に着脱可能なブラケットに軸着されて形成されて
いることを特徴とする請求項３記載の集塵装置。