JPH0920364A

JPH0920364A - 液状流動製品の包装袋用積層フイルム

Info

Publication number: JPH0920364A
Application number: JP18799695A
Authority: JP
Inventors: Sadanori Hashiguchi; 貞典橋口; Koji Maruyama; 浩二丸山
Original assignee: RIYOUHAN HOSO SYST KK
Current assignee: RIYOUHAN HOSO SYST KK
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】優れた耐圧強度を有する、液状流動製品の包装
袋用積層フイルムを提供する。【構成】最外層を形成する基材フイルムの内面にアンカ
ーコート剤層または接着剤層を介して中間層を構成する
樹脂フイルムを積層し、更に、その内面に最内層を構成
する樹脂フイルムを積層して成り、中間層を構成する樹
脂が、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）と必要に応じて
配合された高圧法低密度ポリエチレン（ｂ）とから成
り、（ａ）：（ｂ）の重量比が１００〜２０：０〜８０
であり、最内層を構成する樹脂フイルムが、メタロセン
触媒を使用して得られた低密度ポリエチレン樹脂フイル
ム又は当該フイルムを一層以上含む多層フイルムであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液状流動製品の包装袋
用積層フイルムに関するものであり、詳しくは、液状流
動製品を充填包装した際の耐圧強度に優れた包装袋用積
層フイルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、各種の液状流動製品、例え
ば、つゆ、たれ、みそ、わさび等は、通常、縦ピロー包
装される。縦ピロー包装における充填包装の概要は次の
通りである。すなわち、充填包装機において、上から下
方向に供給された包装袋用フイルムを円筒状に成形して
センターシールし、そして、得られた円筒体の下側をシ
ールすると共に形成された円筒容器に上側から充填ノズ
ルを挿入して液状流動製品を一定量充填し、次いで、円
筒容器の上側をシールして包装を完了する。そして、斯
かる包装動作を連続的に行って複数連包の包装製品を
得、その後に各包装品毎に分離する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、液状流動製
品の包装袋用フイルムとしては、各種の特性が要求され
るが、就中、耐圧強度は重要な特性の一つである。ここ
に、耐圧強度とは、包装袋に液状流動製品を充填包装
し、その上から一定の荷重を掛けて破袋させた際の当該
荷重を意味する。従って、耐圧強度が不十分な場合は、
縦ピロー包装における充填速度を高くすることが困難で
あるばかりか、在庫中や輸送中に破袋し、しかも、破袋
によって流出する液状流動製品によって破袋されていな
い包装製品を汚染する等の問題を惹起する。

【０００４】近時、メタロセン触媒を使用して得られた
低密度ポリエチレン樹脂が注目され、その優れた特徴を
利用するため、当該樹脂フイルム又はインフレーション
法もしくはＴダイ法により当該フイルムを一層以上含む
多層フイルムを縦ピロー包装フイルムに利用する試みが
行われている。すなわち、押し出し貼り合わせ法を採用
し、最外層を形成する基材フイルムと上記のフイルムと
を溶融樹脂によって貼り合わせて積層フイルムを得、こ
れを包装袋用に使用する。そして、通常、貼り合わせ用
溶融樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレンやポリプ
ロピレンが使用されている。

【０００５】しかしながら、上記の様にして得られた層
構成の積層フイルムは、耐圧強度が十分ではないと言う
欠点がある。本発明は、斯かる実情に鑑みなされたもの
であり、その目的は、メタロセン触媒を使用して得られ
た低密度ポリエチレン樹脂フイルム又は当該フイルムを
一層以上含む多層フイルムを層構成に含む積層フイルム
であって、優れた耐圧強度を有する、液状流動製品の包
装袋用積層フイルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の目
的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、メタロセン触媒
を使用して得られた低密度ポリエチレン樹脂フイルム又
は当該フイルムを一層以上含む多層フイルムに直鎖状低
密度ポリエチレン樹脂フイルムを積層して使用するなら
ば、意外にも、耐圧強度が改良されるとの知見を得た。

【０００７】本発明は、上記の知見を基に完成されたも
のであり、その要旨は、最外層を形成する基材フイルム
の内面にアンカーコート剤層または接着剤層を介して中
間層を形成する樹脂フイルムを積層し、更に、その内面
に最内層を形成する樹脂フイルムを積層して成り、中間
層を形成する樹脂が、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）
と必要に応じて配合された高圧法低密度ポリエチレン
（ｂ）とから成り、（ａ）：（ｂ）の重量比が１００〜
２０：０〜８０であり、最内層を形成する樹脂フイルム
が、メタロセン触媒を使用して得られた低密度ポリエチ
レン樹脂フイルム又は当該フイルムを一層以上含む多層
フイルムであることを特徴とする液状流動製品の包装袋
用積層フイルムに存する。

【０００８】以下、本発明を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は、本発明の積層フイルムの層構成の一
例の説明図である。なお、以下の説明においては、直鎖
状低密度ポリエチレン樹脂を「ＬＬＤＰＥ」と略記し、
メタロセン触媒を使用して得られた低密度ポリエチレン
樹脂を「Ｍ−ＬＤＰＥ」と略記する。

【０００９】本発明の積層フイルムは、図１に示す様
に、最外層（１）、アンカーコート剤層（または接着剤
層）（２）、中間層（３）、最内層（４）から構成され
る。

【００１０】最外層（１）を形成する基材フイルムの構
成樹脂としては、液状流動製品の包装袋用積層フイルム
に従来使用されている各種の樹脂が使用され、その具体
例としては、ポリプロピレンフイルム（ＰＰ）、ナイロ
ン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレートフイルム（Ｐ
ＥＴ）、エチレン−ビニールアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ
る。これらの樹脂は、通常、一軸または二軸に延伸され
てフイルムとされる。そして、二軸延伸されたＮＹ、Ｐ
ＥＴ又はＥＶＯＨフイルム、特には二軸延伸されたＮＹ
フイルムがが好適に使用される。

【００１１】基材フイルムとしては、上記の樹脂フイル
ムの他、塩化ビニリデンコートフイルム、アルミニウム
や酸化ケイ素の蒸着フイルムを使用することが出来、更
には、アルミ箔や前記フイルム同志の積層フイルムも使
用することが出来る。基材フイルムの厚さは、通常８〜
７０μｍ、好ましくは１２〜４２μｍである。なお、基
材フイルムの表面または裏面（積層フイルムの場合は積
層面）に印刷が施されることがある。

【００１２】アンカーコート剤層（２）としては、通
常、イソシアネート系、ポリエステル・イソシアネート
系、ポリエーテル・イソシアネート系、ポリエチレンイ
ミン系、有機チタネート系、ポリブタジエン系などのア
ンカーコート剤または接着剤が使用される。これらは、
乾燥基準の塗布量として、通常０．０１〜１．０ｇ／ｍ
²、好ましくは０．０５〜０．５８ｇ／ｍ²の範囲で使
用される。

【００１３】中間層（３）を形成する樹脂は、ＬＬＤＰ
Ｅ（ａ）と必要に応じて配合された高圧法低密度ポリエ
チレン（ｂ）とから成る。ＬＬＤＰＥ（ａ）は、エチレ
ンと炭素数が４〜１２のα−オレフインとの共重合体で
あり、その密度は、通常０．８８〜０．９４ｇ／ｃ
ｍ³、好ましくは０．９０５〜０．９２５ｇ／ｃｍ³で
ある。上記の共重合体は、クロム系触媒またはチーグラ
ー系触媒を使用し、気相法、液相法または溶液法によ
り、エチレンと上記のα−オレフインとを共重合して得
られ、そのメルトインデツクス（ＭＦＲ）は、通常０．
１〜５０、好ましくは４〜２０（ｇ／１０ｍｉｎ．）で
ある。

【００１４】そして、上記のα−オレフインとしては、
具体的には、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−
１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン
−１等が使用される。高圧法低密度ポリエチレン（ｂ）
は、ＬＬＤＰＥ（ａ）の加工性を改良するため、必要に
応じて配合されるが、（ａ）：（ｂ）の重量比は、通常
１００〜２０：０〜８０、好ましくは８０：５０〜２
０：５０とされる。中間層（３）を形成する樹脂フイル
ムの厚さは、通常８〜４０μｍ、好ましくは１０〜３０
μｍである。

【００１５】最内層（４）を構成する樹脂フイルムは、
Ｍ−ＬＤＰＥフイルム又は当該フイルムを一層以上含む
多層フイルムである。Ｍ−ＬＤＰＥは、メタロセン触媒
（シングルサイト触媒）を使用し、気相法、液相法また
は溶液法により、エチレンと上記と同様のα−オレフイ
ンとを共重合して得られる。斯かる共重合体は、周知の
通り、非常にシャープな分子量分布（例えばＭｗ／Ｍｎ
＝２〜３．５）と非常にシャープな組成分布を有する極
めて均質なポリマーである。Ｍ−ＬＤＰＥの密度は、通
常０．８７〜０．９５ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．８９
〜０．９３ｇ／ｃｍ³である。

【００１６】Ｍ−ＬＤＰＥフイルムを一層以上含む多層
フイルムは、Ｍ−ＬＤＰＥフイルムと通常のＬＬＤＰＥ
フイルムとの２層フイルムが好適に使用される。斯かる
２層フイルムは、インフレーション法またはＴダイ法に
より得られる。上記の２層フイルムにおいては、Ｍ−Ｌ
ＤＰＥフイルム側が最内層を形成する。最内層（４）を
構成する樹脂フイルムの厚さは、通常８〜１００μｍ、
好ましくは２５〜７０μｍである。

【００１７】本発明の積層フイルムは、例えば、最外層
（１）を形成する基材フイルムの表面にアンカーコート
剤を塗布して乾燥させて基材フイルムの内面にアンカー
コート剤層（２）を形成し、そして、中間層（３）を形
成する樹脂フイルムとして、ダイより押し出された溶融
ＬＬＤＰＥを貼り合わせ用樹脂として使用し、最外層
（１）のアンカーコート剤層（２）側に最内層（４）を
構成する樹脂フイルム（Ｍ−ＬＤＰＥフイルム）を貼り
合わせることによって製造することが出来る。

【００１８】本発明の積層フイルムは、液状流動製品の
包装袋用として使用されるが、液状流動製品としては、
前述の液体や粘性体製品の他、各種のゲル状態製品が挙
げられる。これらの液状流動製品の縦ピロー包装は、本
発明の積層フイルムを使用して充填包装機によって行わ
れるが、包装袋の形態としては、三方袋、ツインパッ
ク、ビン型袋などを採用し得る。そして、本発明の積層
フイルムによれば、Ｍ−ＬＤＰＥフイルムの優れたヒー
トシール性を活かし、しかも、耐圧強度に優れた包装品
を得ることが出来る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。

【００２０】実施例１基材フイルムとして、表面に印刷が施された厚さ１５μ
ｍの二軸延伸ナイロンフイルム（ＯＮＹ）（東洋紡績
（株）社製）、アンカーコート剤として、イソシアネー
ト系アンカーコート剤、ＬＬＤＰＥとして、エチレン・
ヘキセン−１共重合体と低密度ポリエチレン（含有量２
５重量％）のブレンド品（東ソー（株）製商品名「ＤＬ
Ｙ０３」）、Ｍ−ＬＤＰＥフイルムとして、和田化学工
業（株）製商品名「ＷＭＸ−１２０」（メタロセン触媒
を使用して得られた低密度ポリエチレン樹脂から成る厚
さ３５μｍの単層フイルム）を使用した。

【００２１】基材フイルムの表面にアンカーコート剤を
塗布して乾燥させて基材フイルムの内面にアンカーコー
ト剤層を形成した。アンカーコート剤の乾燥後の塗布量
は０．３ｇ／ｍ²とした。そして、ダイより溶融ＬＬＤ
ＰＥを１５μｍの厚さで押し出し、当該ＬＬＤＰＥフイ
ルムを貼り合わせ用樹脂として使用し、基材フイルムの
アンカーコート剤層側にＭ−ＬＤＰＥフイルムを貼り合
わせ、全体厚さ６５．３μｍの積層フイルムを得た。

【００２２】次いで、縦ピロー液体充填包装機（株式会
社小松製作所製ＳＫＬ−１０００）を使用し、縦ロール
温度２１０℃、横ロール温度１７５℃の条件下、上記の
積層フイルムから構成される三方包装袋（６５ｍｍ×８
０ｍｍ）に１５ｍｌの水を充填した。充填速度を種々変
更し、得られた各包装品の耐圧強度を測定した。結果を
表１に示す。なお、耐圧強度は、４連包として得られた
４個の包装品を分離してそれぞれについて測定した。

【００２３】比較例１実施例１において、ＬＬＤＰＥ（商品名「ＤＬＹ０
３」）の代わりに密度が０．９２ｇ／ｃｍ³の高圧法低
密度ポリエチレンを使用した以外は、実施例１と同様に
して全体厚さ６５．３μｍの積層フイルムを得た。そし
て、実施例１と同様に三方包装袋として水を充填して耐
圧強度を測定した。結果を表１に示す。

【００２４】実施例２基材フイルムとして、表面に印刷が施されていない厚さ
１５μｍの二軸延伸ナイロンフイルム（ＯＮＹ）（東洋
紡績（株）社製）、アンカーコート剤として、イソシア
ネート系アンカーコート剤、ＬＬＤＰＥとして、エチレ
ン・ヘキセン−１共重合体と高圧法低密度ポリエチレン
（含有量２５重量％）のブレンド品（東ソー（株）製商
品名「４Ｐ２０Ａ」）、Ｍ−ＬＤＰＥフイルムとして、
株式会社興人製商品名「コージンメタロエース」（メ
タロセン触媒を使用して得られた低密度ポリエチレン樹
脂フイルムと通常の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フイ
ルムとから成り、前者：後者の厚さ比が１：４、全体厚
さが３０μｍの多層フイルム）を使用した。

【００２５】基材フイルムの表面にアンカーコート剤を
塗布して乾燥させて基材フイルムの内面にアンカーコー
ト剤層を形成した。アンカーコート剤の乾燥後の塗布量
は０．３ｇ／ｍ²とした。そして、ダイより溶融ＬＬＤ
ＰＥを２０μｍの厚さで押し出し、当該ＬＬＤＰＥフイ
ルムを貼り合わせ用樹脂として使用し、基材フイルムの
アンカーコート剤層側にＭ−ＬＤＰＥフイルムを貼り合
わせ、全体厚さ６５．３μｍの積層フイルムを得た。そ
して、実施例１と同様に三方包装袋として水を充填して
耐圧強度を測定した。結果を表２に示す。

【００２６】比較例２実施例２において、ＬＬＤＰＥ（商品名「４Ｐ２０
Ａ」）の代わりに密度が０．９２ｇ／ｃｍ³の高圧法低
密度ポリエチレンを使用した以外は、実施例２と同様に
して全体厚さ６５．３μｍの積層フイルムを得た。そし
て、実施例１と同様に三方包装袋として水を充填して耐
圧強度を測定した。結果を表２に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】

【発明の効果】以上説明した本発明の包装袋用積層フイ
ルムは、包装品とした際に優れた耐圧強度を有する。従
って、本発明の積層フイルムを使用した液状流動製品の
包装品は、在庫や輸送中の破袋が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の積層フイルムの層構成の一例の説明図
である。

【符号の説明】

１：最外層２：アンカーコート剤層３：中間層４：最内層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最外層を形成する基材フイルムの内面に
アンカーコート剤層または接着剤層を介して中間層を構
成する樹脂フイルムを積層し、更に、その内面に最内層
を構成する樹脂フイルムを積層して成り、中間層を構成
する樹脂が、直鎖状低密度ポリエチレン（ａ）と必要に
応じて配合された高圧法低密度ポリエチレン（ｂ）とか
ら成り、（ａ）：（ｂ）の重量比が１００〜２０：０〜
８０であり、最内層を構成する樹脂フイルムが、メタロ
セン触媒を使用して得られた低密度ポリエチレン樹脂フ
イルム又は当該フイルムを一層以上含む多層フイルムで
あることを特徴とする液状流動製品の包装袋用積層フイ
ルム。