JPH09203679A - タイヤ空気圧検知装置 - Google Patents

タイヤ空気圧検知装置

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JPH09203679A
JPH09203679A JP1225196A JP1225196A JPH09203679A JP H09203679 A JPH09203679 A JP H09203679A JP 1225196 A JP1225196 A JP 1225196A JP 1225196 A JP1225196 A JP 1225196A JP H09203679 A JPH09203679 A JP H09203679A
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resonance frequency
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真和 竹市
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Abstract

(57)【要約】 【課題】路面等からの外乱による影響を排除し、タイヤ
空気圧を精度良く検知する。 【解決手段】ECU5は、車輪速度センサ2a〜2dの
検出信号に基づいて車輪速度を演算し、その車輪速度に
対して周波数解析(FFT演算)を行って各周波数毎の
信号強度を求める。また、車輪速度が共振振動の発生し
易い車輪速度帯(Vα〜Vβ)にある回数をカウント
し、その回数が所定回数以下であれば、それまでに抽出
された全ての周波数解析結果を用いて移動平均処理を実
施し、同回数が所定回数よりも大きければ、車輪速度V
がVα〜Vβの間にある場合の周波数解析結果のみを用
いて移動平均処理を実施する。さらに、40Hz付近に
現れるタイヤの共振振動を検出対象とすべく所定の周波
数範囲内にて共振周波数を求め、同共振周波数を基にタ
イヤ1a〜1dの空気圧を演算する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、タイヤの共振周
波数に基づいてタイヤの空気圧の状態を検知するタイヤ
空気圧検知装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】安価で信頼性の高いタイヤ空気圧検知装
置としては、特開平5−133831号公報に記載され
ているものがある。この開示例は、タイヤの振動周波数
成分を含む信号からタイヤの共振周波数を抽出し、この
共振周波数の変化から空気圧を検知するものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このタイヤの振動周波
数成分を含む信号にはタイヤの共振振動や、路面等から
の外乱による振動等が存在する。車両が走行する場合、
タイヤの共振振動は約40Hz付近に現れ、これを周波
数解析(例えばFFT演算)をすることで共振周波数が
求められ、その結果タイヤ空気圧が検知できる。しか
し、前記信号には、路面等からの外乱による振動が多く
存在し、前記40Hz付近の共振振動の強度と比較する
と、路面等からの外乱による振動は無視できない程に大
きいため、外乱振動のランダムな信号の影響によって検
出精度が低下する。ここで検出精度を向上するべく、平
均処理回数を増やすことにより検出精度の向上を図るこ
とも行われてきたが、検出精度は飽和傾向を示し高い検
出精度が得られないという問題があった。
【0004】本発明は、上記問題に着目してなされたも
のであって、その目的とするところは、路面等からの外
乱による影響を排除し、タイヤ空気圧を精度良く検知す
ることができるタイヤ空気圧検知装置を提供することで
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】車両が走行する場合、タ
イヤの共振振動は一般に約40Hz付近に現れるが、そ
の共振信号の振動強度は車両毎に所定の車輪速度で最大
値を有し、この車輪速度から遠ざかるほど減少傾向を示
す。より具体的には、図4に示すように、タイヤを含む
振動系の共振振動のパワースペクトル(信号強度)のピ
ーク値は、図中の車輪速度V0で最大値を呈し、同車輪
速度V0から遠ざかるほど小さくなる。かかる場合、車
輪速度V0から遠ざかり共振振動のパワースペクトルの
ピーク値が小さくなることは、路面等からの外乱(ノイ
ズ)の影響を受け易いことを意味する。つまり、例えば
図4のVα〜Vβの車輪速度帯は、タイヤの共振振動が
発生し易い帯域であると言える。
【0006】以上のことから、前記Vα〜Vβの車輪速
度帯にてタイヤの振動周波数成分を検出し、その検出結
果だけを用いて共振周波数を演算すれば、演算誤差が低
減できることとなる。ところが、通常の車両走行時にお
いては、車輪速度(車速)は一定でなく、前記車輪速度
帯Vα〜Vβで走行する期間は全走行期間の一部にすぎ
ない。そのため、例えばタイヤの振動周波数成分の検出
結果の移動平均処理にて共振周波数を検出する場合にお
いて、車輪速度帯Vα〜Vβでの振動周波数成分の検出
回数(或いは走行時間)が所定値よりも小さいと共振周
波数の演算精度が却って悪くなることもある。そこで、
本発明では、車両走行時において、その時々の最適な共
振周波数算出方法を選択的に用いて検出精度の向上を図
ることを提案する。
【0007】つまり、本発明のタイヤ空気圧検知装置で
は、車両走行時におけるタイヤの振動周波数成分を検出
すると共に、タイヤ振動周波数成分の検出結果を用いて
前記タイヤの共振周波数を演算する。さらに、前記演算
されたタイヤの共振周波数に基づいて前記タイヤの空気
圧を検知する。このとき、タイヤを含む振動系の共振振
動のパワースペクトルのピーク値が最大値を呈する車輪
速度を基準として所定の車輪速度帯を設定し、当該車輪
速度帯でのタイヤの振動周波数成分の検出回数、又は車
両走行時間が所定値を越えるか否かを判別する(判別手
段)。前記車輪速度帯での振動周波数成分の検出回数又
は車両走行時間が所定値を越えない場合、任意のタイヤ
振動周波数成分の検出結果を用いて前記タイヤの共振周
波数を演算する(第1の演算手段)。前記車輪速度帯で
の振動周波数成分の検出回数又は車両走行時間が所定値
を越える場合、当該車輪速度帯でのタイヤ振動周波数成
分の検出結果だけを用いて前記タイヤの共振周波数を演
算する(第2の演算手段)。
【0008】上記構成によれば、複数の演算方法を選択
的に用いて共振周波数を求めることにより、外乱等のノ
イズの影響が効率良く排除でき、タイヤ空気圧を精度良
く検知することが可能となる。なお、車両の走行速度と
は、車輪速度≧0の場合の時間を意味し、これを車両走
行距離と置き換え同意のものとして扱うことも可能であ
る。
【0009】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)以下、この発明を具体化した第1
の実施の形態を図面に従って説明する。
【0010】図1は本実施の形態におけるタイヤ空気圧
検知装置の全体構成を示す概略図である。本図に示すよ
うに、車両のタイヤ1a,1b,1c,1dの回転軸
(図示せず)には、各々のタイヤ1a〜1dに対応する
車輪速度センサ2a,2b,2c,2dが設けられてお
り、同センサ2a〜2dはタイヤ1a〜1dの振動周波
数成分を含む信号を出力する。より具体的には、各車輪
速度センサ2a〜2dは、歯車3a,3b,3c,3d
及びピックアップコイル4a,4b,4c,4dにて構
成されている。歯車3a〜3dは、各タイヤ1a〜1d
の回転軸に同軸に取り付けられており、円盤状の磁性体
より成る。ピックアップコイル4a〜4dは、歯車3a
〜3d、即ちタイヤ1a〜1dの回転速度に応じた周期
を有する交流信号を出力する。
【0011】車輪速度センサ2a〜2dから出力される
交流信号は、波形整形回路、CPU,ROM,RAM等
によりなる公知の電子制御装置(以下、ECUという)
5に入力され、波形整形を含む所定の信号処理が行われ
る。この信号処理結果は、表示部6に入力され、表示部
6は、各タイヤ1a〜1dの空気圧の状態を運転者に報
知する。この表示部6は各タイヤ1a〜1dの空気圧の
状態を独立に表示してもよいし、1つの警告ランプを設
けて、いずれか1つのタイヤの空気圧が基準値以下にな
った時に点灯させて、それを警告するようにしてもよ
い。なお、本実施の形態では、車輪速度センサ2a〜2
dが車両走行時におけるタイヤの振動周波数成分を検出
する手段として構成されている。また、ECU5により
判別手段、第1の演算手段及び第2の演算手段が構成さ
れている。
【0012】図2は、ECU5の構成を作用毎に示す機
能ブロック図であり、その概要を略述する。図2におい
て、車輪速演算部11は車輪速度センサ2a〜2d(ピ
ックアップコイル3a〜3d)から出力された交流信号
を波形整形してパルス信号とすると共に、そのパルス間
隔及びタイヤ径から車輪速度V〔km/h〕を演算す
る。なお、車輪速度Vは、車両走行方向に対するタイヤ
の進む速度であって、車体速度(車速)に一致する。
【0013】また、周波数解析部12は、車輪速演算部
11により演算された車輪速度Vに対して周波数解析
(例えばFFT演算)を行って各周波数毎の信号強度を
演算する。選定部13は、それまでの振動周波数成分の
検出回数或いは車両の走行時間に基づいて、複数の共振
周波数算出方法から一つの算出方法を選定する。空気圧
検知部14は、前記選定部13により選定された共振周
波数算出方法に基づいて共振周波数を算出すると共に、
タイヤの空気圧を検知する。
【0014】次に、上記の如く構成されるタイヤ空気圧
検知装置の作用について、ECU5の処理動作を中心に
詳しく説明する。図3はECU5により実行されるタイ
ヤ空気圧判定ルーチンを示すフローチャートである。な
お、ECU5は各タイヤ1a〜1dに対して同様の処理
を行うため、ここではタイヤ1aに対する処理のみを示
す。
【0015】さて、図3のルーチンがスタートすると、
ステップ101では、車輪速度センサ2aの検出信号に
応じたパルス信号に対し、そのパルス間隔(回転角)を
その所要時間で除算すると共にタイヤ径を乗算すること
により車輪速度V〔km/h〕を演算する。ステップ1
02では、演算された車輪速度Vに対して周波数解析
(FFT演算)を行って各周波数毎の信号強度を求め
る。
【0016】一方、一般にタイヤの共振振動は以下の特
徴を有することが、本発明者の実験結果から確認され
た。即ち、図5に示すように、タイヤの共振振動は主と
して約40Hz付近に現れる。また、車輪速度Vの信号
強度は図4のように、所定の車輪速度V0(本実施の形
態では、50km/h)でピークとなり、V0以下又は
V0以上の車輪速度においては減少傾向を示す。このこ
とから、タイヤの共振振動は車輪速度と相関関係があ
り、共振振動の発生し易い車輪速度帯(Vα〜Vβ)が
存在することを見い出した。
【0017】言い加えれば、タイヤの振動周波数成分を
含む信号には、路面等からの外乱による振動成分(ノイ
ズ)も含まれる。このとき、車輪速度VがVα〜Vβの
車輪速度帯にあれば、共振振動による車輪速度Vの信号
強度は充分大きいため、路面等からの外乱による振動成
分の影響を受けにくい。これに対して、車輪速度VがV
α〜Vβの車輪速度帯から外れる場合には、共振振動に
よる車輪速度Vの信号強度は小さくなるため、路面等か
らの外乱による振動成分の影響を大きく受けることにな
る。この時、得られる共振周波数Fkには路面等からの
外乱振動によるランダムな信号の影響が大きく反映して
しまい、そのため、安定したタイヤの共振振動による周
波数が得られにくくなる。
【0018】また、本発明者は、タイヤ共振周波数算出
方法によって検出誤差−抽出回数の特性が異なることを
見いだした。図6は、2種類のタイヤ共振周波数算出方
法に対応する検出誤差−検出回数特性を示す図である。
図6の(a)は、抽出された全ての周波数解析結果を用
いて平均処理を行った場合のタイヤ空気圧の検出誤差を
示す。また、図6の(b)は、抽出された周波数解析結
果の中から車輪速度VがVα〜Vβの間にある場合の周
波数解析結果のみを用いて平均処理を行った場合のタイ
ヤ空気圧の検出誤差を示す。かかる図6によれば、全体
的に(b)の特性の方が検出誤差が小さいことが分か
る。
【0019】ところが、平均的な市街地走行を行う場合
を考えれば、車輪速度VがVα〜Vβの間にある時間は
全体の5割程度となるため、図7に示すように、図6の
(b)の特性線は右方にシフトする。つまり、検出回数
がN0より小さい時には、(a)のタイヤ共振周波数算
出方法の方が(b)よりも検出誤差が小さく検出精度が
良い。これに対して、検出回数がN0よりも大きくなる
と、(b)のタイヤ共振周波数算出方法の方が検出誤差
が小さく検出精度が良くなる。従って、検出回数N0を
基準としてその時々に最適なタイヤ共振周波数算出方法
を選定することにより、タイヤ空気圧の検出誤差が低減
されることとなる。
【0020】なお、図8は市街地走行時における車輪速
度を横軸に、その車輪速度の発生頻度を縦軸に示す図で
あり、発生頻度は走行時間のトータル時間に対する%表
示となっている。本データは市街地走行の実験値である
が、本データによれば市街地走行では50km/h付近
で走行する頻度が最も多く、これは前記図4のVα〜V
βの車輪速度帯にほぼ一致することが分かる。そして、
この図8に示す車両速度の分布に基づいて、前記図7の
「N0」が設定されている。
【0021】以上のことから、図3のルーチンに戻りス
テップ103では、車輪速度VがVα〜Vβの車輪速度
帯にある回数Nsをカウントする。この回数Nsは、現
時点から遡る所定回数NXの範囲内について、車輪速度
VがVα〜Vβの間にある回数であって、仮に車両がV
α〜Vβの間の速度で定速走行していれば、Ns=NX
となる。続くステップ104では、回数Nsが所定回数
N0(図7参照、但しN0<NX)よりも大きいか否か
を判別し、同ステップ104の肯定又は否定の判別結果
に応じて2種類のタイヤ共振周波数の算出方法を選定す
る。
【0022】即ち、車輪速度VがVα〜Vβの車輪速度
帯にある回数Nsが所定回数N0以下の場合には、ステ
ップ105に進み、それまでに抽出された全ての周波数
解析結果を用いて移動平均処理を実施する。また、回数
Nsが所定回数N0よりも大きい場合には、ステップ1
06に進み、車輪速度VがVα〜Vβの間にある場合の
周波数解析結果のみを用いて移動平均処理を実施する。
前記ステップ105,106の平均処理により各周波数
毎の平均信号強度が算出される。
【0023】その後、ステップ107では、40Hz付
近に現れるタイヤの共振振動を検出対象とすべく周波数
範囲をf1〜f2とし、同f1〜f2の範囲内にて共振
周波数Fkを求める。さらに、続くステップ108で
は、図9に示す共振周波数と空気圧の関係から、前記ス
テップ107で検出した共振周波数Fkを基に空気圧P
を演算する。ステップ109では、求められた空気圧P
が予め設定された許容下限値Pd以下であるか否かを判
別し、空気圧Pが許容下限値Pd以下であればステップ
110に進み、表示部6より運転者に警報表示を行わせ
る。
【0024】以上詳述した本実施の形態によれば、以下
に示す効果が得られる。 (a)複数の演算方法を選択的に用いて共振周波数Fk
を求めることにより、外乱等のノイズの影響が効率良く
排除でき、ひいてはタイヤ空気圧Pを精度良く検知する
ことが可能となる。
【0025】(b)本実施の形態では、タイヤの振動周
波数成分の検出回数に基づいて共振周波数算出方法を選
定した。そのため、例えば車両が走行していない場合、
即ち振動周波数成分が検出されていない場合には検出回
数がカウントされず、不要なカウント処理が行われるこ
とはない。その結果、安定した演算結果を得ることがで
きる。
【0026】(c)本実施の形態では、所定個の最新デ
ータのみを用いる移動平均処理により共振周波数Fkを
演算するようにした。そのため、タイヤ空気圧Pの急変
時にもその空気圧の変化を逐次求めることができる。ま
た、メモリ容量を軽減することができる。
【0027】(第2の実施の形態)次に、本発明の第2
の実施の形態を説明する。但し、本実施の形態の構成に
おいて、上述した第1の実施の形態と同等であるものに
ついてはその説明を省略する。そして、以下には第1の
実施の形態との相違点を中心に説明する。
【0028】上記第1の実施の形態では、車輪速度Vが
Vα〜Vβの間にある場合の振動周波数成分の検出回数
が所定回数に達したか否かを判別することにより、タイ
ヤ共振周波数算出方法を選定したが、本第2の実施の形
態では、車両の走行時間を判別することによりタイヤ共
振周波数算出方法を選定する。
【0029】以下、図10に示すフローチャートに従っ
て処理内容を説明する。図10に示すルーチンは、第1
の実施の形態における図3のステップ103,104を
ステップ201,202に置き換えたことのみが相違す
る。即ち、ステップ201では、車輪速度VがVα〜V
βの車輪速度帯にある走行時間Tsを計測し、続くステ
ップ202では、走行時間Tsが所定時間T0よりも大
きいか否かを判別する。この所定時間T0は前記図7の
検出回数N0に相当する時間である。なお、かかる走行
時間の判別処理は、現時点から遡る所定期間(>T0)
内に占める走行時間Tsを判別するものである。
【0030】そして、車輪速度VがVα〜Vβの車輪速
度帯にある走行回数Tsが所定時間T0以下の場合に
は、ステップ105に進み、それまでに抽出された全て
の周波数解析結果を用いて平均処理を実施する。また、
走行時間Tsが所定時間T0よりも大きい場合には、ス
テップ106に進み、車輪速度VがVα〜Vβの間にあ
る場合の周波数解析結果のみを用いて平均処理を実施す
る。
【0031】以降の処理では、第1の実施の形態と同様
に、共振周波数Fkが算出されると共に、当該共振周波
数Fkから空気圧Pが演算される。以上第2の実施の形
態においても、前記第1の実施の形態と同様の作用・効
果を得ることができ、結果としてタイヤ空気圧を精度良
く検知することが可能になる。
【0032】(第3の実施の形態)次いで、前記第1の
実施の形態の一部を変更して具体化した第3の実施の形
態を説明する。上記第1の実施の形態では、車輪速度V
が車輪速度帯Vα〜Vβの間にある振動周波数成分の検
出回数Nsをカウントし、その回数Nsが所定回数n0
を越えるか否かに応じて2種類の共振周波数算出方法の
うち一つを選択的に用いたが、本実施の形態では、3種
類の共振周波数算出方法のうち一つを選択的に用いる。
【0033】つまり、図11に示すように、前記車輪速
度帯Vα〜Vβの範囲内に新たな車輪速度帯Vγ1〜V
γ2を設ける。この場合、各々の車輪速度帯に応じて3
種類の共振周波数算出方法が設けられ、それら3種類の
共振周波数算出方法における検出誤差−抽出回数特性を
図12に示す。図12の(a)は、抽出された全ての周
波数解析結果を用いて平均処理を行った場合のタイヤ空
気圧の検出誤差を示す。また、図12の(b)は、抽出
された周波数解析結果の中から車輪速度VがVα〜Vβ
の間にある場合の周波数解析結果のみを用いて平均処理
を行った場合のタイヤ空気圧の検出誤差を示す。さら
に、図12の(c)は、抽出された周波数解析結果の中
から車輪速度VがVγ1〜Vγ2の間にある場合の周波
数解析結果のみを用いて平均処理を行った場合のタイヤ
空気圧の検出誤差を示す。
【0034】かかる場合、検出回数がN0よりも小さい
時には(a)のタイヤ共振周波数算出方法が最も検出誤
差が小さく、検出回数がN0〜N1になると(b)のタ
イヤ共振周波数算出方法が最も検出誤差が小さく、さら
に、検出回数がN1よりも大きくなると(c)のタイヤ
共振周波数算出方法が最も検出誤差が小さくなることが
分かる。
【0035】図13は、本実施の形態におけるタイヤ空
気圧判定ルーチンの一部を示すフローチャートである。
なお、本ルーチンは、前記図3の一部を変更したもので
ある。
【0036】図13によれば、ステップ103では、車
輪速度VがVα〜Vβの車輪速度帯にある回数Nsをカ
ウントし、続くステップ301では、車輪速度VがVγ
1〜Vγ2の車輪速度帯にある回数Ns1をカウントす
る。続くステップ302では、回数Nsが所定回数N0
(図12参照)よりも大きいか否かを判別し、Ns≦N
0であれば、ステップ304に進みそれまでに抽出され
た全ての周波数解析結果を用いて移動平均処理を実施す
る。また、Ns>N0であればステップ303に進み、
回数Ns1が所定回数N1(図12参照)よりも大きい
か否かを判別する。
【0037】Ns1≦N1であればステップ305に進
み、車輪速度VがVα〜Vβの間にある場合の周波数解
析結果のみを用いて移動平均処理を実施する。また、N
s1>N1であればステップ306に進み、車輪速度V
がVγ1〜Vγ2の間にある場合の周波数解析結果のみ
を用いて移動平均処理を実施する。
【0038】以上第3の実施の形態においても、前記第
1,第2の実施の形態と同様の作用・効果を得ることが
でき、結果としてタイヤ空気圧を精度良く検知すること
が可能になる。特に、本実施の形態では前記第1の実施
の形態と比べて、検出誤差がより小さくなる3つ目の共
振周波数算出方法を設定し、それを加えた3種類の中か
ら共振周波数算出方法を選定するようにしたため、より
精度の高い検知結果が得られる。
【0039】なお、本発明は上記実施の形態の他に次の
様態にて具体化できる。 (1)上記各実施の形態では、車輪速度センサ2a〜2
dの検出結果から車輪速度(=車体速度〔km/h〕)
を求め、同車輪速度を基に共振周波数算出方法を選定し
たが、これを変更してもよい。例えば、タイヤ1a〜1
dの回転速度〔deg/単位時間〕を求め、同回転速度
を基に共振周波数算出方法を選定するようにしてもよ
い。かかる場合、前記図4の横軸がタイヤの回転速度と
なり、共振振動が発生し易い帯域を判定する処理も回転
速度に基づいて行われる。
【0040】(2)前記第2の実施の形態では、車両走
行時間に基づいて共振周波数算出方法を選別したが、こ
の車両走行時間を車両走行距離に変更してもよい。 (3)前記第3の実施の形態では、3種類の共振周波数
算出方法を設定したが、4種類以上の算出方法を設定し
てもよい。
【0041】(4)本発明におけるパワースペクトルと
は、振動周波数成分の信号強度を示すためのものであっ
て、それと同意に用いられる他の信号強度(エネルギス
ペクトルやインテンシティスペクラル等)を用いても上
記実施の形態と同等の作用・効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】発明の実施の形態におけるタイヤ空気圧検知装
置の概要を示す構成図。
【図2】ECUの構成を作用毎に示す機能ブロック図。
【図3】第1の実施の形態におけるタイヤ空気圧判定ル
ーチンを示すフローチャート。
【図4】共振振動のパワースペクトルピークを車輪速度
に対応させて示す線図。
【図5】車輪速度のパワースペクトルと周波数との関係
を示す波形図。
【図6】2種類の共振周波数算出方法について、共振振
動の検出回数と検出誤差との関係を示す線図。
【図7】市街地走行時における共振振動の検出回数と検
出誤差との関係を示す線図。
【図8】市街地走行時における車輪速度とその頻度との
関係を示す線図。
【図9】共振周波数とタイヤ空気圧との関係を示す線
図。
【図10】第2の実施の形態におけるタイヤ空気圧判定
ルーチンを示すフローチャート。
【図11】共振振動のパワースペクトルピーク値を車輪
速度に対応させて示す線図。
【図12】第3の実施の形態において、市街地走行時の
共振振動の検出回数と検出誤差との関係を示す線図。
【図13】第3の実施の形態におけるタイヤ空気圧判定
ルーチンを示すフローチャート。
【符号の説明】
1a〜1d…タイヤ、2a〜2d…車輪速度センサ、5
…判別手段,第1の演算手段,第2の演算手段としての
ECU。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】車両走行時におけるタイヤの振動周波数成
    分を検出すると共に、タイヤ振動周波数成分の検出結果
    を用いて前記タイヤの共振周波数を演算し、さらに、前
    記演算されたタイヤの共振周波数に基づいて前記タイヤ
    の空気圧を検知するタイヤ空気圧検知装置であって、 タイヤを含む振動系の共振振動のパワースペクトルのピ
    ーク値が最大値を呈する車輪速度を基準として所定の車
    輪速度帯を設定し、当該車輪速度帯でのタイヤの振動周
    波数成分の検出回数、又は車両走行時間が所定値を越え
    るか否かを判別する判別手段と、 前記車輪速度帯での振動周波数成分の検出回数又は車両
    走行時間が所定値を越えない場合、任意のタイヤ振動周
    波数成分の検出結果を用いて前記タイヤの共振周波数を
    演算する第1の演算手段と、 前記車輪速度帯での振動周波数成分の検出回数又は車両
    走行時間が所定値を越える場合、当該車輪速度帯でのタ
    イヤ振動周波数成分の検出結果だけを用いて前記タイヤ
    の共振周波数を演算する第2の演算手段とを備えること
    を特徴とするタイヤ空気圧検知装置。
  2. 【請求項2】前記判別手段にてタイヤ振動周波数成分の
    検出回数又は車両走行時間を判別するための所定値は、
    車両走行時における車輪速度の分布に基づいて設定され
    る請求項1に記載のタイヤ空気圧検知装置。
  3. 【請求項3】前記判別手段は、所定回数又は所定時間内
    における前記車輪速度帯での振動周波数成分の検出回数
    又は車両走行時間が所定値を越えるか否かを判別し、 前記第1及び第2の演算手段は、所定回数又は所定時間
    内における移動平均処理にて前記タイヤの共振周波数を
    演算する請求項1又は2に記載のタイヤ空気圧検知装
    置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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