JPH0920368A - ドラム缶内袋とその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラム缶の内周に沿うように入れるプラスチ
ックフィルム製の安価なものは缶底になじまず、よくな
じむ円形袋底のものは著しく高価であった。その円形袋
底のものを安価に提供する。 【解決手段】 円筒形フィルムの片側端縁を従来どおり
熱圧着し、その接合線２の中央付近の両側に半円形フィ
ルム（円筒形フィルムの周壁）を加えてドラム缶底面と
同じ円形袋底１ａにする。その製法は、上述の片側端縁
を接合線２とした円筒形フィルムの袋胴１ｂを、接合線
２が二つ折りになるように畳み直し、図のように二等辺
三角形の袋７が上下に重なるようにし、間に隔離板８を
挟んで、上下加熱電極により円弧状熱圧着線５を作る。
そしてそのすぐ外側を熱線により溶断して三角形の頂部
を切り離し、ふくらますと上記円形袋底１ａが出来てい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はドラム缶内袋とそ
の製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１にドラム缶Ｄに取付けた缶内袋１を
示すが、袋１の破損を防ぐには缶Ｄの内壁に全面的に適
合することが望ましい。しかし袋１は安価である事が要
請されるため、円筒フィルムを所要長さに分断し、その
片側端縁を熱圧着しただけのものが多く使用されてい
る。ごく一部に、円形底板（フィルム）を袋胴に熱圧着
したものも使われているが、これは前者に比べて極めて
高価になる。尚袋胴端縁を接合しただけの袋底は、袋を
円筒状にふくらますと、接合線の両端部が立上がるの
で、その立上り部分を内側へ倒したり、倒した部分を接
合線もろ共熱圧着したりした包装袋もある。円弧状立上
り部分を直線的に折曲げるから不整形な状態になってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は円形底板を
袋胴に付けた従来の高価な缶内袋を安価に提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明のドラム缶内袋
は、ドラム缶とほゞ等径の円筒フィルムを所要長さに分
断して袋胴とし、その一端を閉じて袋底としたプラスチ
ックフィルム製ドラム缶内袋において、その袋底は、上
記袋胴端縁の熱圧着接合線中央部分を中心線とし、その
両側に上記袋胴から切抜いた半円形部分を加えてドラム
缶底面と同じ円形にし、両側の上記半円形部分は上記中
心線から最も離れた位置だけ元の袋胴につながり、その
つながっている部分から袋胴を軸芯に直角に切断して袋
胴の新たな端縁とし、その新たな端縁を上記袋底周縁に
熱圧着したことを特徴とする。

【０００５】この発明のドラム缶内袋の製法は、ドラム
缶とほゞ等径の円筒フィルムを所要長さに分断して袋胴
とし、その一端を閉じて袋底としたプラスチックフィル
ム製ドラム缶内袋の製法において、円筒フィルムから分
断した袋胴の一端縁を直線の熱圧着接合線により気密に
接合する工程、上記円筒フィルムと同じ内径の半円弧状
上下加熱電極を用意する工程、片側端縁を接合した上記
袋胴をふくらませて、上記熱圧着接合線を中心線とし、
袋胴内径を直径とする円板状平面と、その平面を囲ん
だ、上記接合線の両外端部を主とする立上り部分とを形
成する工程、上記立上り部分を上記下側電極の上に倒し
て載せ、上側電極を下げて熱圧着する工程、及び上記熱
圧着部の外側を切り捨てる工程、を備えることを特徴と
する。あるいは又ドラム缶とほゞ等径の円筒フィルムを
所要長さに分断して袋胴とし、その一端を閉じて袋底と
したプラスチックフィルム製ドラム缶内袋の製法におい
て、円筒フィルムから分断した袋胴の一端縁を直線の熱
圧着接合線により気密に接合する工程、上記円筒フィル
ムと同じ内径の半円弧状上下加熱電極を用意する工程、
上記熱圧着接合線が二つ折りになるように上記袋胴を畳
むことにより、該接合線の両端を頂点とする二つの二等
辺三角形の袋を重ならせる工程、上記三角形袋の中心線
を上記半円弧状電極の中心線に合わせ、該三角形袋の頂
角を挟む２辺を上記半円弧状電極に外接する位置につけ
て袋を熱圧着する工程、及び該熱圧着部の外側沿いを溶
断又は剪断して切り離す工程、を備えることを特徴とす
る。上記三角形袋の熱圧着の際、上下に重なった該袋の
間に耐熱性隔離板を挟み、上下の袋を同時に熱圧着する
ことも出来る。

【０００６】

【作用】この発明のドラム缶内袋は袋底を別製の円形底
板（フィルム）でなく、袋胴端縁を熱圧着した接合線の
両側に半円形部分を加えることによって円形底板を得
た。そしてその半円形部分を切抜かれた袋胴は、切り残
し部分を軸芯に直角に切り捨てゝ新たな袋胴端縁とし、
これを上記円形底板の周縁に接合する。これで目的とす
る円形底板つき缶内袋を得た。またこの発明の缶内袋の
製法は、上記缶内袋を最も簡単に作る。端縁を接合した
だけの袋胴をほゞ円形断面にふくらますことにより、上
記端縁接合線の中央部を含んだ円形平面、つまりドラム
缶底面と同形の袋底が形成される。しかし接合線の両端
部に余計な立上り部が形成される。この発明は素材の円
筒フィルムの内径、つまりドラム缶内径に沿う形の半円
弧状上下加熱電極を用意しておき、その下側電極の上に
上記立上り部を倒し載せ、内外フィルムが重なった立上
り部の根元を、上記半円弧状に熱圧着し、その外側を切
り捨てる。これで円形の袋底に新たな袋胴上縁が接合さ
れ、完成したことになる。上記製法を更に簡易化したの
は、折紙細工のように袋胴端縁の接合線が二つ折りにな
るように畳み直すやり方である。これで二等辺三角形袋
が二つ上下に重なるから、その頂角が円弧状電極に外接
する位置につけて熱圧着し、外側の頂角寄りを切り離す
だけでよい。これをふくらませば円形底つきの袋にな
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】図２以下にこの発明の実施例を示
す。図２はこの発明のドラム缶内袋１の袋底１ａを上に
し、袋胴１ｂをふくらませて立てた状態で画いている。
袋底１ａの中央に熱圧着接合線２があり、その両外端部
分を含んだ立上り部３はすでに切り捨てられているので
鎖線で画いている。袋底１ａと袋胴１ｂとの境界は、半
円周より少し短い上下加熱電極４，４ａ（図６〜８参
照）で圧着（５）されている。

【０００８】図３はこの発明の基本構想を示す。円筒フ
ィルムを所要長さに切取り、その一端縁を熱圧着接合線
２とした状態で平らに置かれた袋胴１ｂを実線で示す。
本発明者は円形袋底を別に作って袋胴に接合しなくて
も、接合線２の両側に鎖線Ａで示すような半円形を袋胴
１ｂから切り抜いて加えれば、円形袋底が得られること
に着眼した。袋胴１ｂの切抜かれた部分は鎖線Ｂで切り
捨てればよいと考えた。そこで図３の平らな状態で鎖線
Ａ，Ｂに鋏を入れ、これをふくらませて行くと、図４の
ような状態を経て、図２のような袋底１ａと袋胴１ｂの
形になる事を確かめた。

【０００９】以上のように基本構想は出来たが、そのま
ゝでは実作業に適しない。図３の状態で鎖線Ａ，Ｂを切
るにしても、圧着代を加えたり、熱圧着装置に載せる際
の位置決めに気を配ったりすることを考えると、実施が
難しい。そこで本発明者が考えた製法は、端縁を接合し
ただけの袋胴１ｂの胴を、先ず円筒形にふくらます。図
５では円筒形芯材６を挿入している。すると周知のよう
に接合線２の両外端付近が立上り部分３となる。そして
芯材６の上面に接して円形の袋底１ａが形成される。そ
の袋底１ａと立上り部分３の形を整えた後、図６のよう
に下側加熱電極４の内側に寄せる。

【００１０】電極４は図８に示すように、袋底１ａの外
周の半ばよりやゝ短い円弧状で、その内周に袋胴１ｂを
図６のように沿わす。それから立上り部分３を外側へ倒
して、図７のように下側電極４にかぶさるように押下げ
る。フィルムは多少弾力があるので、立上り部分３の中
央の接合線２の位置から左右へ続く部分全部を十分電極
４になじむよう押下げた後、図７の上部電極４ａを下降
させ、上下電極４，４ａともに通電して内外フィルムを
熱圧着する。これで立上り部分３の内外フィルムが根元
の所で一体化するから、その外側を切り捨てゝも漏れの
恐れは無い。更に研究を進めた結果、上述の製法のよう
に袋胴をふくらませなくても、折畳んだ状態のまゝで円
弧状に熱圧着し、外側を切捨てる簡便な製法を得た。

【００１１】図３のように一端を熱圧着接合線２で閉じ
た袋胴１ｂは、その接合線２の両端を折目にして畳まれ
ている。その左右の折目が中央に来るように折直し、接
合線２が二つ折りになって中央に来るように畳む。する
と図９のように、きれいに畳まれ、接合線２を中心線と
する二等辺三角形の袋７が上下に重なる。図の実施例で
は重なった三角形袋７の間に耐熱性隔離板８を挟み、図
８の円弧状上下電極４の間に入れ、電極の中心線に三角
形袋７の中心線を合わせ、三角形の頂角の二辺を電極に
外接させて通電、加圧して図１０のように三角形袋７の
頂角に内接する円弧状熱圧着部５を形成する。図８の電
極４の外側に溶断用加熱線を沿わせておけば、図１０の
ように圧着部５を形成すると同時か、又は別工程で、す
ぐ外側の溶断線９で袋７の頂部を切り離すことができ
る。以上二実施例について述べたが、この発明の実施態
様は実施条件に応じて多様に変化、応用し得ることは言
うまでもない。

【００１２】

【発明の効果】この発明は従来のドラム缶内袋が、安価
なものは缶内底面になじまないため破損し易く、よくな
じむものは著しく高価である問題を解決した。即ち缶内
になじむ円形袋底と、これを取巻く袋胴を、従来どおり
袋胴端縁を接合した素材から作り出し、またその袋底、
袋胴の簡単有効な熱圧着方法を提示した。この発明によ
りドラム缶の清掃を不要にする缶内袋が安価で、しかも
缶内によくなじむため破損の恐れの無いものになる効果
は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドラム缶内袋の使用状況説明図。

【図２】この発明の一実施例の説明図。

【図３】この発明の基本構想説明図。

【図４】図３の補足説明図。

【図５】この発明の缶内袋の製法の第１段階の立面断面
図。

【図６】図５のフィルムを下側加熱電極に当てた状態の
立面断面図。

【図７】図６のフィルムの立上り部分を電極の上に倒し
載せた状態の立面断面図。

【図８】図７の平面図。

【図９】この発明の他の製法の熱圧着前の説明図。

【図１０】図９の熱圧着時の平面図。

【符号の説明】

１ａ 袋底 １ｂ 袋胴 ２ 接合線 ３ 立上り部分 ５ 圧着 ７ 三角形袋

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム缶とほゞ等径の円筒フィルムを所
   要長さに分断して袋胴とし、その一端を閉じて袋底とし
   たプラスチックフィルム製ドラム缶内袋において、 その袋底は、上記袋胴端縁の熱圧着接合線中央部分を中
   心線とし、その両側に上記袋胴から切抜いた半円形部分
   を加えてドラム缶底面と同じ円形にし、両側の上記半円
   形部分は上記中心線から最も離れた位置だけ元の袋胴に
   つながり、そのつながっている部分から袋胴を軸芯に直
   角に切断して袋胴の新たな端縁とし、その新たな端縁を
   上記袋底周縁に熱圧着したことを特徴とするドラム缶内
   袋。
2. 【請求項２】 ドラム缶とほゞ等径の円筒フィルムを所
   要長さに分断して袋胴とし、その一端を閉じて袋底とし
   たプラスチックフィルム製ドラム缶内袋の製法におい
   て、円筒フィルムから分断した袋胴の一端縁を直線の熱
   圧着接合線により気密に接合する工程、上記円筒フィル
   ムと同じ内径の半円弧状上下加熱電極を用意する工程、
   片側端縁を接合した上記袋胴をふくらませて、上記熱圧
   着接合線を中心線とし、袋胴内径を直径とする円板状平
   面と、その平面を囲んだ、上記接合線の両外端部を主と
   する立上り部分とを形成する工程、上記立上り部分を上
   記下側電極の上に倒して載せ、上側電極を下げて熱圧着
   する工程、及び上記熱圧着部の外側を切り捨てる工程、
   を備えることを特徴とするドラム缶内袋の製法。
3. 【請求項３】 ドラム缶とほゞ等径の円筒フィルムを所
   要長さに分断して袋胴とし、その一端を閉じて袋底とし
   たプラスチックフィルム製ドラム缶内袋の製法におい
   て、円筒フィルムから分断した袋胴の一端縁を直線の熱
   圧着接合線により気密に接合する工程、上記円筒フィル
   ムと同じ内径の半円弧状上下加熱電極を用意する工程、
   上記熱圧着接合線が二つ折りになるように上記袋胴を畳
   むことにより、該接合線の両端を頂点とする二つの二等
   辺三角形の袋を重ならせる工程、上記三角形袋の中心線
   を上記半円弧状電極の中心線に合わせ、該三角形袋の頂
   角を挟む２辺を上記半円弧状電極に外接する位置につけ
   て袋を熱圧着する工程、及び該熱圧着部の外側沿いを溶
   断又は剪断して切り離す工程、を備えることを特徴とす
   るドラム缶内袋の製法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の製法において、上記三
   角形袋の熱圧着の際、上下に重なった該袋の間に耐熱性
   隔離板を挟み、上下の袋を同時に熱圧着することを特徴
   とするドラム缶内袋の製法。