JPH0920423A - インクジェット記録装置を備えた搬送機械 - Google Patents
インクジェット記録装置を備えた搬送機械Info
- Publication number
- JPH0920423A JPH0920423A JP16976195A JP16976195A JPH0920423A JP H0920423 A JPH0920423 A JP H0920423A JP 16976195 A JP16976195 A JP 16976195A JP 16976195 A JP16976195 A JP 16976195A JP H0920423 A JPH0920423 A JP H0920423A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyed product
- conveyor
- guide bar
- bar
- positioning
- Prior art date
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- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】搬送物、すなわち被印字物の包装した後のシー
トの印字面のしわ及びたるみを排除し、印字面をほぼ平
坦にして良好な印字ができるインクジェット記録装置を
備えた搬送機械を提供する。 【解決手段】搬送機械のコンベア2上に、搬送物が位置
決めバー5a,5bに接触する様に搬送物を移動させる
案内バー4と、案内バー4を調整する案内バー調整機構
と、搬送物とインクジェット記録装置のノズルヘッド7
の距離が一定になる様に位置決めバー5a,5bを調整
して搬送物の包装シート面上に平坦な印字面10を形成
させる位置決めバー調整機構で構成される。
トの印字面のしわ及びたるみを排除し、印字面をほぼ平
坦にして良好な印字ができるインクジェット記録装置を
備えた搬送機械を提供する。 【解決手段】搬送機械のコンベア2上に、搬送物が位置
決めバー5a,5bに接触する様に搬送物を移動させる
案内バー4と、案内バー4を調整する案内バー調整機構
と、搬送物とインクジェット記録装置のノズルヘッド7
の距離が一定になる様に位置決めバー5a,5bを調整
して搬送物の包装シート面上に平坦な印字面10を形成
させる位置決めバー調整機構で構成される。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置を用いた搬送機械に係り、特に搬送物の包装され
たシート面上に文字や図形等を印字する部分の構成に関
するものである。
録装置を用いた搬送機械に係り、特に搬送物の包装され
たシート面上に文字や図形等を印字する部分の構成に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来技術として、特開平6−25564
2号公報に記載されているように、搬送口からベルトコ
ンベアに乗せられてベルトコンベアの駆動により搬送さ
れる被印字物は、両側面で保持され、かつ上面を押え回
転式ローラによって押圧保持された状態で、インクジェ
ットプリンタによって印字される。インクジェットプリ
ンタは、位置感知センサーによって被印字物が感知され
ると非接触で被印字物の外面に印字を行い、印字が施さ
れた被印字物は、ベルトコンベアで搬出口に搬出される
インクジェットプリンタを備えた搬送機械が挙げられ
る。
2号公報に記載されているように、搬送口からベルトコ
ンベアに乗せられてベルトコンベアの駆動により搬送さ
れる被印字物は、両側面で保持され、かつ上面を押え回
転式ローラによって押圧保持された状態で、インクジェ
ットプリンタによって印字される。インクジェットプリ
ンタは、位置感知センサーによって被印字物が感知され
ると非接触で被印字物の外面に印字を行い、印字が施さ
れた被印字物は、ベルトコンベアで搬出口に搬出される
インクジェットプリンタを備えた搬送機械が挙げられ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術は、搬送物、すなわち被印字物を軟らかいシート
で包装をした場合のシートの印字面のしわ及びたるみの
影響を考慮してないため、シートの印字面の凸凹が急峻
で、かつ大きい場合には、インクジェット記録装置で印
字すると、印字が乱れ、判読ができないという問題が生
じでいた。
来技術は、搬送物、すなわち被印字物を軟らかいシート
で包装をした場合のシートの印字面のしわ及びたるみの
影響を考慮してないため、シートの印字面の凸凹が急峻
で、かつ大きい場合には、インクジェット記録装置で印
字すると、印字が乱れ、判読ができないという問題が生
じでいた。
【0004】本発明の目的は、搬送物、すなわち被印字
物の包装した後のシートの印字面のしわ及びたるみを排
除し、印字面をほぼ平坦にして良好な印字ができるイン
クジェット記録装置を備えた搬送機械を提供することに
ある。
物の包装した後のシートの印字面のしわ及びたるみを排
除し、印字面をほぼ平坦にして良好な印字ができるイン
クジェット記録装置を備えた搬送機械を提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、搬送機械のコンベア上で、搬送中の搬送
物の包装シート面上に文字や図形等を印字するインクジ
ェット記録装置を備えた搬送機械において、前記コンベ
ア上に、前記搬送物が位置決めバーに接触する様に前記
搬送物を移動させる案内バーと、前記案内バーを調整す
る案内バー調整機構と、前記搬送物と前記インクジェッ
ト記録装置のノズルヘッドの距離が一定になる様に前記
位置決めバーを調整して前記搬送物の前記包装シート面
上に平坦な印字面を形成させる位置決めバー調整機構を
有することを特徴とする。
に、本発明は、搬送機械のコンベア上で、搬送中の搬送
物の包装シート面上に文字や図形等を印字するインクジ
ェット記録装置を備えた搬送機械において、前記コンベ
ア上に、前記搬送物が位置決めバーに接触する様に前記
搬送物を移動させる案内バーと、前記案内バーを調整す
る案内バー調整機構と、前記搬送物と前記インクジェッ
ト記録装置のノズルヘッドの距離が一定になる様に前記
位置決めバーを調整して前記搬送物の前記包装シート面
上に平坦な印字面を形成させる位置決めバー調整機構を
有することを特徴とする。
【0006】また、本発明の他の特徴は、搬送機械のコ
ンベア上で、搬送中の搬送物の包装シート面上に文字や
図形等をインクジェット記録装置で印字する搬送物の印
字方法において、前記搬送物を、搬送方向に傾き角のあ
る案内バーに沿って、位置決めバーに接触する様に移動
させ、前記位置決めバーに接触させることにより、前記
インクジェット記録装置のノズルヘッドとの距離を一定
に保持させ、更に、前記搬送方向及び水平方向に傾きを
設けた前記位置決めバーに前記搬送物の包装シート面が
接触しなから移動することにより、前記搬送物の包装シ
ート面上に平坦面を形成し、前記平坦面に前記ノズルヘ
ッドにより印字することにある。
ンベア上で、搬送中の搬送物の包装シート面上に文字や
図形等をインクジェット記録装置で印字する搬送物の印
字方法において、前記搬送物を、搬送方向に傾き角のあ
る案内バーに沿って、位置決めバーに接触する様に移動
させ、前記位置決めバーに接触させることにより、前記
インクジェット記録装置のノズルヘッドとの距離を一定
に保持させ、更に、前記搬送方向及び水平方向に傾きを
設けた前記位置決めバーに前記搬送物の包装シート面が
接触しなから移動することにより、前記搬送物の包装シ
ート面上に平坦面を形成し、前記平坦面に前記ノズルヘ
ッドにより印字することにある。
【0007】言い替えれば、搬送機械のコンベアが駆動
すると、コンベア上の軟らかいシートで包装された搬送
物が、搬送方向に傾きの設けてある案内バーに沿って位
置決めバー側に接触する様に移動する。次に、搬送物
は、搬送方向に対して傾きの設けてある位置決めバーに
沿って、インクジェット記録装置のノズルヘッドと一定
距離を保持しながら搬送方向に流れる。また、位置決め
バーは、コンベアの水平方向に対して傾きを設けてあ
り、搬送物のシートのしわ及びたるみは、位置決めバー
の上方に押し上げられて下方側はほぼ平坦になる。この
平坦な部分にノズルヘッドより印字する。
すると、コンベア上の軟らかいシートで包装された搬送
物が、搬送方向に傾きの設けてある案内バーに沿って位
置決めバー側に接触する様に移動する。次に、搬送物
は、搬送方向に対して傾きの設けてある位置決めバーに
沿って、インクジェット記録装置のノズルヘッドと一定
距離を保持しながら搬送方向に流れる。また、位置決め
バーは、コンベアの水平方向に対して傾きを設けてあ
り、搬送物のシートのしわ及びたるみは、位置決めバー
の上方に押し上げられて下方側はほぼ平坦になる。この
平坦な部分にノズルヘッドより印字する。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例に係るイ
ンクジェット記録装置を備えた搬送機械を、図面を用い
て説明する。
ンクジェット記録装置を備えた搬送機械を、図面を用い
て説明する。
【0009】図1は、本発明の一実施例に係るインクジ
ェット記録装置を備えた搬送機械の上面を示し、特に、
食パンを包装したシート面への印字部分の全体構成を示
している。図2は、図1の正面全体構成を示す。また、
図3は、図1を右側面からみた図で、印字部分を拡大し
たものである。図4は、図2の印字部分の正面拡大図で
ある。
ェット記録装置を備えた搬送機械の上面を示し、特に、
食パンを包装したシート面への印字部分の全体構成を示
している。図2は、図1の正面全体構成を示す。また、
図3は、図1を右側面からみた図で、印字部分を拡大し
たものである。図4は、図2の印字部分の正面拡大図で
ある。
【0010】図1から図4を用いて、印字部分の構成に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0011】印字部分は、フィルム状の包装シート8で
包装された食パン9を搬送するコンベア2と、包装食パ
ン1をコンベア上で搬送方向に案内する案内バー4と、
包装食パン1の包装シート8の印字面10に印字するイ
ンクジェット記録装置(図示せぬ)のノズルヘッド7
と、包装食パン1を位置決めする位置決めバー5a,5
bで構成されている。
包装された食パン9を搬送するコンベア2と、包装食パ
ン1をコンベア上で搬送方向に案内する案内バー4と、
包装食パン1の包装シート8の印字面10に印字するイ
ンクジェット記録装置(図示せぬ)のノズルヘッド7
と、包装食パン1を位置決めする位置決めバー5a,5
bで構成されている。
【0012】案内バー4は、コンベア2のベース3aに
固定されており、包装食パン1を位置決めバー5a,5
bに接触する様に移動させるために、包装食パン9の流
れ方向に対し、案内バー調整機構、すなわちスタンド6
aを回転させて傾き角αを調整する。
固定されており、包装食パン1を位置決めバー5a,5
bに接触する様に移動させるために、包装食パン9の流
れ方向に対し、案内バー調整機構、すなわちスタンド6
aを回転させて傾き角αを調整する。
【0013】また、位置決めバー5a,5bは、ノズル
ヘッド7とコンベア2上を流れる包装食パン1の印字面
10との距離が常に一定になる様、包装食パン1を位置
決めバー5a,5bに常に接触させる。接触させるため
に、位置決めバー調整機構、すなわちスタンド6b,6
cにより、位置決めバー5a,5bのコンベア2上への
突出し長さを変えて、包装食パン9の流れ方向に対し、
傾き角βを調整する。
ヘッド7とコンベア2上を流れる包装食パン1の印字面
10との距離が常に一定になる様、包装食パン1を位置
決めバー5a,5bに常に接触させる。接触させるため
に、位置決めバー調整機構、すなわちスタンド6b,6
cにより、位置決めバー5a,5bのコンベア2上への
突出し長さを変えて、包装食パン9の流れ方向に対し、
傾き角βを調整する。
【0014】位置決めバー5aは、位置決めバー5b、
すなわち流れの水平方向に対しても傾き角γがあり、こ
の傾き角は、印字の位置、大きさ等に対応できるよう
に、位置決めバー調整機構、すなわちスタンド6b,6
cのバーを固定する穴の位置を替えることで調整可能に
なっている。また、位置決めバー5a,5bを、それぞ
れ独立してコンベア2上への突出し方向に位置決め調整
することが可能である。ノズルヘッド7は、この位置決
めバー5aの下側に位置するように設置されている。
すなわち流れの水平方向に対しても傾き角γがあり、こ
の傾き角は、印字の位置、大きさ等に対応できるよう
に、位置決めバー調整機構、すなわちスタンド6b,6
cのバーを固定する穴の位置を替えることで調整可能に
なっている。また、位置決めバー5a,5bを、それぞ
れ独立してコンベア2上への突出し方向に位置決め調整
することが可能である。ノズルヘッド7は、この位置決
めバー5aの下側に位置するように設置されている。
【0015】次に、印字部分の動作について説明する。
【0016】フィルム状のシート8で包装された食パン
9が、コンベア2上を流れて、コンベア2のベース3a
部に固定され、流れ方向に傾き角αのある案内バー4に
沿って、位置決めバー5a,5bに接触する様に移動す
る。案内バー4は、コンベア2の幅に合わせて、コンベ
ア2上への突出し位置及び傾き角αを調整しておく。位
置決めバー5a,5bに接触した包装食パン1は、コン
ベア2の流れ方向に対して傾き角βを持った位置決めバ
ー5a,5bに沿って、ノズルヘッド7と一定の距離を
保ちながら下流に流れる。
9が、コンベア2上を流れて、コンベア2のベース3a
部に固定され、流れ方向に傾き角αのある案内バー4に
沿って、位置決めバー5a,5bに接触する様に移動す
る。案内バー4は、コンベア2の幅に合わせて、コンベ
ア2上への突出し位置及び傾き角αを調整しておく。位
置決めバー5a,5bに接触した包装食パン1は、コン
ベア2の流れ方向に対して傾き角βを持った位置決めバ
ー5a,5bに沿って、ノズルヘッド7と一定の距離を
保ちながら下流に流れる。
【0017】位置決めバー5a,5bは、それぞれ独立
してコンベア2上への突出し方向に位置調整ができるた
め、包装された台形状の食パン9の傾き角δに合わせる
ことができ、また、位置決めバー5aには、流れの水平
方向にも調整可能な傾き角γを持っているため、食パン
9を包装したシート8の印字面10のしわ及びたるみ1
1を、位置決めバー5aの上側に押し上げながら流れ、
位置決めバー5aと位置決めバー5bの間の印字面10
は、ほぼ平坦な面になる。
してコンベア2上への突出し方向に位置調整ができるた
め、包装された台形状の食パン9の傾き角δに合わせる
ことができ、また、位置決めバー5aには、流れの水平
方向にも調整可能な傾き角γを持っているため、食パン
9を包装したシート8の印字面10のしわ及びたるみ1
1を、位置決めバー5aの上側に押し上げながら流れ、
位置決めバー5aと位置決めバー5bの間の印字面10
は、ほぼ平坦な面になる。
【0018】なお、位置決めバーは、流れの水平方向に
対して傾き角γの調整可能な位置決めバー5aの1本だ
けでもよく、この場合でも、位置決めバー5aとコンベ
ア2上との間の印字面は、上記同様に、ほぼ平坦な面を
得ることができる。
対して傾き角γの調整可能な位置決めバー5aの1本だ
けでもよく、この場合でも、位置決めバー5aとコンベ
ア2上との間の印字面は、上記同様に、ほぼ平坦な面を
得ることができる。
【0019】この平坦な印字面10に、インクジェット
記録装置のノズルヘッド7より印字する。
記録装置のノズルヘッド7より印字する。
【0020】以上により、本実施例の搬送機械に、案内
バー4と位置決めバー5a,5bを取り付けることによ
り、食パン9を包装したシート8の印字面10のしわ及
びたるみ11を取り除き、ほぼ平坦な面にすることがで
きる。
バー4と位置決めバー5a,5bを取り付けることによ
り、食パン9を包装したシート8の印字面10のしわ及
びたるみ11を取り除き、ほぼ平坦な面にすることがで
きる。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、搬送物、すなわち被印
字物の包装した後のシートの印字面のしわ及びたるみを
排除し、印字面をほぼ平坦にできるため、明確で、判読
しやすい印字を行うことができる。
字物の包装した後のシートの印字面のしわ及びたるみを
排除し、印字面をほぼ平坦にできるため、明確で、判読
しやすい印字を行うことができる。
【図1】本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置を備えた搬送機械の印字部分の全体構成の上面図であ
る。
置を備えた搬送機械の印字部分の全体構成の上面図であ
る。
【図2】図1の印字部分の全体構成の正面図である。
【図3】図1の印字部分の側面拡大図である。
【図4】図2の印字部分の正面拡大図である。
1…包装食パン、2…コンベア、3a,3b…ベース、
4…案内バー、5a,5b…位置決めバー、6a,6
b,6c…スタンド、7…ノズルヘッド、8…包装シー
ト、9……食パン、10…印字面、11…しわ及びたる
み
4…案内バー、5a,5b…位置決めバー、6a,6
b,6c…スタンド、7…ノズルヘッド、8…包装シー
ト、9……食パン、10…印字面、11…しわ及びたる
み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽根 信勝 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所電化機器事業部内 (72)発明者 大森 秀行 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所電化機器事業部内
Claims (8)
- 【請求項1】搬送機械のコンベア上で、搬送中の搬送物
の包装シート面上に文字や図形等を印字するインクジェ
ット記録装置を備えた搬送機械において、 前記コンベア上に、前記搬送物が位置決めバーに接触す
る様に前記搬送物を移動させる案内バーと、前記案内バ
ーを調整する案内バー調整機構と、前記搬送物と前記イ
ンクジェット記録装置のノズルヘッドの距離が一定にな
る様に前記位置決めバーを調整して前記搬送物の前記包
装シート面上に平坦な印字面を形成させる位置決めバー
調整機構を有することを特徴とするインクジェット記録
装置を備えた搬送機械。 - 【請求項2】請求項1において、前記位置決めバーは、
少なくとも一本で構成され、搬送方向、かつ水平方向に
対して傾きを設けていることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置を備えた搬送機械。 - 【請求項3】請求項1または請求項2において、前記位
置決めバー調整機構は、前記傾きを、前記搬送方向、か
つ水平方向に対して、それぞれ独立して調整することを
特徴とするインクジェット記録装置を備えた搬送機械。 - 【請求項4】請求項1または請求項2において、前記位
置決めバー調整機構は、前記位置決めバーを、それぞれ
独立して前記コンベア上への突出し方向に位置決め調整
することを特徴とするインクジェット記録装置を備えた
搬送機械。 - 【請求項5】請求項1または請求項2において、前記案
内バーは、前記搬送方向に対して傾きを設けていること
を特徴とするインクジェット記録装置を備えた搬送機
械。 - 【請求項6】請求項1または請求項5において、前記案
内バー調整機構は、前記傾きを搬送方向に対して調整す
ることを特徴とするインクジェット記録装置を備えた搬
送機械。 - 【請求項7】請求項5において、前記案内バー調整機構
は、前記案内バーを前記コンベア上への突出し方向に位
置決め調整することを特徴とするインクジェット記録装
置を備えた搬送機械。 - 【請求項8】搬送機械のコンベア上で、搬送中の搬送物
の包装シート面上に文字や図形等をインクジェット記録
装置で印字する搬送物の印字方法において、 前記搬送物を、搬送方向に傾き角のある案内バーに沿っ
て、位置決めバーに接触する様に移動させ、前記位置決
めバーに接触させることにより、前記インクジェット記
録装置のノズルヘッドとの距離を一定に保持させ、更
に、前記搬送方向及び水平方向に傾きを設けた前記位置
決めバーに前記搬送物の包装シート面が接触しなから移
動することにより、前記搬送物の包装シート面上に平坦
面を形成し、前記平坦面に前記ノズルヘッドにより印字
することを特徴とする搬送物の印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16976195A JPH0920423A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | インクジェット記録装置を備えた搬送機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16976195A JPH0920423A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | インクジェット記録装置を備えた搬送機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0920423A true JPH0920423A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15892367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16976195A Pending JPH0920423A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | インクジェット記録装置を備えた搬送機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0920423A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102134A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Daisey Machinery Co Ltd | パン類の搬送案内装置 |
| US10883621B2 (en) | 2015-08-31 | 2021-01-05 | Continental Automotive Gmbh | Valve |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP16976195A patent/JPH0920423A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102134A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Daisey Machinery Co Ltd | パン類の搬送案内装置 |
| US10883621B2 (en) | 2015-08-31 | 2021-01-05 | Continental Automotive Gmbh | Valve |
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