JPH0920424A

JPH0920424A - 棒状製品の分離整列供給装置

Info

Publication number: JPH0920424A
Application number: JP7195934A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nishioka; 賢治西岡; Shunji Sonoda; 俊司園田; Takeshi Imai; 健今井
Original assignee: Yanagiya Co Ltd
Current assignee: Yanagiya Co Ltd
Priority date: 1995-07-06
Filing date: 1995-07-06
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】折り重なってランダムに供給される棒状製品
でも、人手を要することなく１個ずつ分離し向きを一定
方向に整列させ、また、広い設置スペースを必要としな
いようにコンパクトに形成しても分離能力を高くできる
技術の提供。【構成】搬送方向を逆向きにした一対の無端ベルト状
搬送面１１，１２同士を平行に配置し該搬送面同士の間
に棒状製品１３が単体通過可能な隙間１４を設けると共
に該隙間側を下にして略Ｖ字状に配置した分離整列コン
ベア２と；前記分離整列コンベア２の隙間１４下方に配
置され搬送方向を前記隙間縦方向とする受取り搬出コン
ベア４と；を備え、更に、前記分離整列コンベア２の少
くとも一方の搬送面１１が振動手段３を有する構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、棒状の一般製品や加工
食品等を長手方向に単列整列させて供給するようにした
棒状製品の分離整列供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、棒状に形成された製品（例えば、
竹輪やチーズ巻きカマボコ等の食品）が整列せず折重な
ってランダムに供給される場合、これ等をパック詰め装
置等所定の場所に１個ずつに分離し整列供給するには、
製品をランダム状態でベルトコンベアに載せ、その搬送
途中で人手により１個ずつ分離整列させるようにしてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のように、製品をベルトコンベア上で人手によって１
個ずつ分離整列させるものでは、作業能率が悪く、特に
大量に供給されるライン等では人手が多数必要となり、
またその分、長尺な分離作業用ベルトコンベアや広い据
付け場所も必要となり、これでは大変効率が悪く、ま
た、このためコストアップにもなっている等の問題があ
った。

【０００４】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたものであって、その目的とするところ
は、折り重なってランダムに供給される棒状製品でも、
人手を要することなく１個ずつ分離し向きを一定方向に
整列させ、また、広い設置スペースを必要としないよう
にコンパクトに形成しても分離能力の高い棒状製品の分
離整列供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明請求項１記載の棒状製品の分離整列
供給装置では、搬送方向を逆向きにした一対の無端ベル
ト状搬送面同士を平行に配置し該搬送面同士の間に棒状
製品が単体通過可能な隙間を設けると共に該隙間側を下
にして略Ｖ字状に配置した分離整列コンベアと；前記分
離整列コンベアの隙間下方に配置され搬送方向を前記隙
間縦方向とする受取り搬出コンベアと；を備えた構成と
した。

【０００６】請求項２記載の棒状製品の分離整列供給装
置では、前記分離整列コンベアの少くとも一方の搬送面
が振動手段を有する構成とした。

【０００７】

【作用】本発明請求項１記載の棒状製品の分離整列供給
装置では、まず、分離整列コンベア上に棒状製品がラン
ダムに投入されるが、一対の搬送面はＶ字状に対向した
傾斜面を形成しているから、棒状製品は必然的に隙間方
向に落ち両搬送面に触れる。この両搬送面は逆方向へ移
行しているから、棒状製品のそれぞれ接触した方がその
搬送方向へ引き動かされることにより、棒状製品は直ち
に姿勢を変え隙間と平行した時点でこの隙間から単体ず
つ落下し、下の受取り搬出コンベア上へ落下の早いもの
から先送りされ、結局単体ずつ搬送方向に並んだ状態で
受け止められる。複数の棒状製品が、分離整列コンベア
上で折り重なりブリッジを形成するように供給されて
も、両搬送面で直ちに前後に分離し、それぞれ単独で姿
勢を変え次第直ちに落下し受取り搬出コンベア上へ整列
する。

【０００８】請求項２記載の棒状製品の分離整列供給装
置では、搬送面の逆移行に加え搬送面を振動させること
によって棒状製品のブリッジ状態からの分離と隙間方向
への姿勢変更を素早く行わせることができる。また、表
面に凹凸があったり濡れたりしてくっ着き合っている棒
状製品や、沢山からみ合った棒状製品の分離を容易に行
うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。尚、本実施例では棒状製品のうち、魚肉ね
り製品の竹輪を分離整列させ供給する場合を例にとって
説明する。図１は実施例の竹輪の分離整列供給装置を示
す正面図、図２は同上の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線
による断面図であり、まず実施例の構成から説明する。

【００１０】本実施例の竹輪の分離整列供給装置１は、
分離整列コンベア２と、振動装置３と、受取り搬出コン
ベア４と、を主要な構成としている。

【００１１】前記分離整列コンベア２は、同一形状だが
移行（搬送）方向を逆向きにした一対のベルトコンベア
を使用し、互の搬送面１１，１２の一方または他方の側
縁１１ａ，１２ａ同士の間に、竹輪１３が１個ずつ通過
可能な幅の隙間１４を設けると共に、この隙間１４側を
下にし、それぞれの搬送面１１，１２が前記隙間１４の
横方向における中央部分に想定した垂線に対し４５度ず
つ傾斜してＶ字状、つまり互いに対向した傾斜面を形成
するように設けている。

【００１２】前記振動装置３は、前記分離整列コンベア
２の搬送面１１，１２に振動を与えるものであるが、本
実施例では一方の搬送面１１（つまり後述する受取り搬
出コンベア４の搬送方向と同一方向に移行している搬送
面）のみに設けている。この振動装置３は、振動モータ
あるいは電磁振動器の振動アーム部１５を前記搬送面１
１の中央部であって搬送面１１下面に当接し、該搬送面
１１をこの面に対し上下方向に振動させるものである。

【００１３】前記受取り搬出コンベア４は、ベルトコン
ベアを使用し前記隙間１４より下方に、かつ該隙間の縦
方向（つまり前記分離整列コンベア２における搬送面張
設方向と同一方向）に向け、その搬送面１６が水平とな
るように配置している。また、この搬送面１６の両側方
には竹輪１３が単列入るだけの間隔でガイド１７，１７
を全長にわたって設けている。そして、この搬送面１６
の前記分離整列コンベア２における搬送面下縁にて制限
される上方空間は、竹輪１個分の直径による高さを有す
るのみである。

【００１４】次に、実施例の作用について説明する。ま
ず、図４に示すように、竹輪１３は分離整列コンベア２
の両搬送面１１，１２上にランダムに供給されるが、こ
の搬送面上に供給された竹輪のうち、他の竹輪から離れ
た単独のものは、すぐに搬送面１１または搬送面１２の
傾斜に従って高い方がいずれかの方向に倒れ込むことに
なる。この倒れ込み方向は必然的に隙間１４の縦方向と
なるから、その竹輪１３はこの隙間１４をすり抜け、直
ちに下方へ、落下する。

【００１５】また、竹輪１３が両搬送面１１，１２に跨
った状態に供給されると、両搬送面１１，１２は逆方向
に移行しているから、竹輪１３が接触すると同時に接触
した方を互にその方向へ引き動かして倒し込む結果、そ
の竹輪１３は前記同様に隙間方向に向き、隙間１４をす
り抜け下方へ落下する。

【００１６】竹輪１３が複数が折り重なって供給される
と、まず下側の竹輪が両搬送面１１，１２で前後いずれ
かの縦方向に向き変えられると共に隙間側に落ち込む。
また、これにからんでいた竹輪も前記竹輪の落ち込みに
つれていずれかに向きを変えられながら次々と落下す
る。このとき、両搬送面１１，１２の逆移行により前後
に引き離されたりしながら隙間１４をすり抜け落下して
いく。

【００１７】そして、この場合、前記搬送面１１は振動
装置４により常時振動しており、折り重なった竹輪に振
動を与えることにより、複数の竹輪１３はそれぞれ違っ
た向きで振動するからずれが促進され直ちに解きほぐさ
れる。

【００１８】以上のようにして隙間１４をすり落ちた竹
輪１３は、受取り搬出コンベア４上に落下する。このと
き竹輪１３は、すでに向きが調整され全て受取り搬出コ
ンベア４の搬出方向に長手方向を向けて落下し、また、
搬送面１６にはガイド１７，１７の間に一本ずつ載置さ
れ単列整列されていく。尚、この搬送面１６上に、竹輪
１３は前から順に落下するものではないが、搬出速度を
早くすることによって全ての竹輪を単列整列させ、ま
た、間隔が不揃いであっても後工程の作業に影響がない
ようにすることができる。

【００１９】以上、説明してきたように本実施例の竹輪
の分離整列供給装置１にあっては、折重なってランダム
に供給される竹輪１３を単列に整列させた状態で供給す
ることができる。搬送面を振動させることによって、更
に分離時間を短くし、効率を上げることができる。ま
た、このため機長も短くなり、設置スペースも狭くする
ことができ経済的である。傾斜面に沿った自然落下を利
用して単列整列させるため、竹輪を傷めたり変形させる
ことがない。構造が簡単で取扱いや清掃等も容易であ
り、整列状態を目視できるから常に精度のよい作業を行
うことができる。

【００２０】以上、本発明の実施例を説明してきたが、
本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるもので
はなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があ
っても本発明に含まれる。

【００２１】例えば、実施例では、棒状製品を食品の竹
輪で説明してきたが、これに限らず、食品では天ぷら、
ゴボウ天ぷら、カニ棒等の食肉練製品類やその他の棒状
加工食品類、棒状菓子類等があり、また、樹脂や粘土の
成形品、ねじやシャフト等一般棒状工業製品等であって
もよい。

【００２２】搬送面１１，１２の垂線に対する角度は製
品によっても任意に設定できるし、両角度が異なっても
よい。また、隙間１４の寸法は分離する製品の太さや外
面状態等によって任意に設定することができる。

【００２３】また、両搬送面１１，１２の移行速度は同
一であっても異なってもよい。

【００２４】振動装置３は分離の良い製品や振動を嫌う
製品の場合は不要とすることができるし、また、分離の
悪いものでは両搬送面に設けることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上、説明してきたように、本発明請求
項１記載の棒状製品の分離整列供給装置にあっては、前
記構成としたため、折重なってランダムに供給される棒
状製品を単列に整列させた状態で供給することができ
る。傾斜面に沿った自然落下を利用して単列整列させる
ため、棒状製品を傷めたり変形させることがない。構造
が簡単で取扱いや清掃も容易に行うことができ、また、
作動中の整列状態を目視できるから、常に精度のよい作
業を行うことができる等の効果が得られる。

【００２６】請求項２記載の棒状製品の分離整列供給装
置にあっては、前記構成としたため、逆移行による分離
整列作用に加え、振動による解きほぐし作用が相乗する
から、更に分離整列の効率を上げることができる。ま
た、このため機長も短くしてコンパクトに形成できる
し、設置スペースも狭くなって経済的である等の効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の竹輪の分離整列供給装置を示す
正面図である。

【図２】実施例の竹輪の分離整列供給装置を示す平面図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ線による断面図である。

【図４】竹輪の分離整列状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１竹輪の分離整列供給装置２分離整列コンベア３振動装置４受取り搬出コンベア１１，１２分離整列コンベアの搬送面１１ａ，１２ａ搬送面の側縁１３竹輪（棒状製品）１４隙間１５振動アーム部（振動装置）１６受取り搬出コンベアの搬送面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送方向を逆向きにした一対の無端ベル
ト状搬送面同士を平行に配置し該搬送面同士の間に棒状
製品が単体通過可能な隙間を設けると共に該隙間側を下
にして略Ｖ字状に配置した分離整列コンベアと；前記分
離整列コンベアの隙間下方に配置され搬送方向を前記隙
間縦方向とする受取り搬出コンベアと；を備えたことを
特徴とする棒状製品の分離整列供給装置。
【請求項２】前記分離整列コンベアの少くとも一方の
搬送面が振動手段を有する請求項１記載の棒状製品の分
離整列供給装置。