JPH09204506A

JPH09204506A - Ｉｄタグ

Info

Publication number: JPH09204506A
Application number: JP8012363A
Authority: JP
Inventors: Takashi Tanaka; 隆田中; Masaharu Miyazaki; 正治宮崎
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】組立が容易で、製品間の性能のばらつきを低減
したＩＤタグを提供する。【解決手段】コイル基板３は、プリント配線により形成
されたパターンコイル１と、電磁誘導により相互に書込
／読出ユニットとの間でデータ通信を行なう回路部２と
から構成されている。パターンコイル１と回路部２と
は、２個の孔３ａによって分離されており、パターンコ
イル１と回路部２とは２個の連結部３ｂによって橋絡さ
れている。フェライトコア４には、パターンコイル１に
対応した環状の溝４ａと、回路部２に対応した孔４ｃと
が形成されている。ここで、コイル基板３とフェライト
コア４とを重ねてケース５に組み込んだ後、ケース５内
に樹脂７を充填して、コイル基板３とフェライトコア４
とを固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導によって
書込／読出ユニットとの間で相互にデータ通信を行なう
ＩＤタグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】物品の識別，管理等を行なうシステムと
しては、物品に取り付けられるＩＤタグと、電磁誘導に
よってＩＤタグと相互にデータ通信を行なう書込／読出
ユニットとから構成されるＩＤシステムがある。ＩＤタ
グは、例えば、実開平４−１０１１６９号公報に示され
るような、コイルと、書込／読出ユニットとの間で相互
にデータ通信を行なうための回路が実装された回路基板
と、コイルや回路基板を収納するケースとから構成され
るものがある。

【０００３】また、金属体の近くで使用されるＩＤタグ
の場合、周囲の金属体の影響を受け難くする為にケース
内部にフェライトコアを配置したものもあり、図１３及
び図１４に示すように、巻線コイル１４と、巻線コイル
１４を嵌め込むために表面に環状の溝４ａが形成された
フェライトコア４と、電磁誘導により書込／読出ユニッ
ト（図示せず）との間で相互にデータ通信を行なうため
の回路部分が実装された回路基板２と、回路基板２と巻
線コイル１４とを接続する配線６と、回路基板２とフェ
ライトコア４と巻線コイル１４とを収納する樹脂製のケ
ース５と、ケース５内に充填されるシリコン等の樹脂７
とから構成されている。

【０００４】ここで、フェライトコア４に形成された環
状の溝４ａに巻線コイル１４を嵌め込んだ状態で、フェ
ライトコア４は、溝４ａが形成された面を下側にして、
ケース５内に組み込まれている。また、フェライトコア
４の外周側面に設けられた配線引出し口４ｂから巻線コ
イル１４の配線６が引き出され、コイル接続部２ａで回
路基板２に半田付けされている。さらに、ケース５内に
樹脂７が充填されて、回路基板２，フェライトコア４，
及び，巻線コイル１４が固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のＩＤタグで
は、ケース５に回路基板２，フェライトコア４，及び，
巻線コイル１４とを組み込んだ後に、配線６をコイル接
続部２ａに半田付けし、さらに、樹脂７をケース５内に
充填しているので、ＩＤタグの組立工数が多くなるとい
う問題点があった。また、回路基板２と巻線コイル１４
とを半田付けしているので、半田不良等の不具合によっ
て、ＩＤタグの信頼性が低下するという問題点もあっ
た。さらに、ケース５内における巻線コイル１４及びフ
ェライトコア４の位置決めが困難なために、コイルの特
性にばらつきが発生するという問題点もあった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みて為されたも
のであり、請求項１乃至３の発明の目的は、組立工数を
削減するとともに、信頼性を高めたＩＤタグを提供する
ことにある。請求項４乃至５の発明の目的は、組立工数
を削減するとともに、信頼性を高めて、コイル特性のば
らつきを低減したＩＤタグを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、プリント配線により形成され
たパターンコイルと電磁誘導により書込／読出ユニット
との間で相互にデータ通信を行なうための回路部とが一
体に形成されたコイル基板と、パターンコイルを収納す
る環状の溝が形成されコイル基板に重ねられるフェライ
トコアと、コイル基板とフェライトコアとを収納し，内
部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから構成されて
いるので、パターンコイルと回路部とを半田付けする工
程が不要になる。

【０００８】請求項２の発明では、プリント配線により
形成されたパターンコイルと電磁誘導により書込／読出
ユニットとの間で相互にデータ通信を行なうための回路
部とが一体に形成されたコイル基板と、コイル基板に重
ねられ外側面にコイル基板の側面を覆う外枠が形成され
たフェライトコアと、コイル基板とフェライトコアとを
収納し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから
構成されているので、パターンコイルと回路部とを半田
付けする工程が不要になる。

【０００９】請求項３の発明では、プリント配線により
形成されたパターンコイルと電磁誘導により書込／読出
ユニットとの間で相互にデータ通信を行なうための回路
部とが一体に形成されたコイル基板と、コイル基板に重
ねられ内側面にコイル基板の側面を覆う内枠が形成され
たフェライトコアと、コイル基板とフェライトコアとを
収納し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから
構成されているので、パターンコイルと回路部とを半田
付けする工程が不要になる。

【００１０】請求項４の発明では、請求項１，２，又は
３の発明において、ケース内面にコイル基板固定用の嵌
合突起と，フェライトコア固定用のリブとを形成すると
ともに、コイル基板に嵌合突起と嵌合させるための嵌合
孔を形成し、フェライトコアにリブと係合させるための
切欠部を形成しているので、コイル基板とフェライトコ
アをそれぞれ容易且つ正確に位置決めすることができ
る。

【００１１】請求項５の発明では、請求項１，２，又は
３の発明において、ケース内面にコイル基板固定用の嵌
合突起と，フェライトコア固定用のリブとを形成し、フ
ェライトコアにリブと係合させるための切欠部を形成
し、コイル基板の端面部分をケースの内面側に曲げた状
態で嵌合突起に嵌合される嵌合孔をコイル基板に形成
し、嵌合突起と嵌合孔とを嵌合させた状態で嵌合突起を
変形させることによりコイル基板をケースに固定してい
るので、コイル基板とフェライトコアをそれぞれ容易且
つ正確に位置決めすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。（実施形態１）本実施形態のＩＤタグは、図１及び図２
に示すように、プリント配線により形成されたパターン
コイル１と電磁誘導により書込／読出ユニットとの間で
相互にデータ通信を行なうための回路部２とが一体に形
成されたフィルム状のコイル基板３と、コイル基板３に
重ねられるフェライトコア４と、コイル基板３とフェラ
イトコア４とが収納される樹脂製のケース５と、ケース
５内に充填される樹脂７とから構成されている。コイル
基板３では、外周に形成されたパターンコイル１と中央
に形成された回路部２とが２個の連結部３ｂで橋絡され
ており、パターンコイル１と回路部２とを分離する２個
の孔３ａが設けられている。また、環状のフェライトコ
ア４には、パターンコイル１に対応した環状の溝４ａ
と、回路部２に対応した孔４ｃとが形成されている。溝
４ａの両側のフェライトコア４の外側面及び内側面に
は、パターンコイル１の側面を覆うための外枠４ｄ，内
枠４ｅが形成されており、コイル基板３及びフェライト
コア４をケース５に組み込んだ状態で、内枠４ｅがコイ
ル基板３に設けられた孔３ａに嵌まり込み、パターンコ
イル１が溝４ａに嵌まり込んでいる。

【００１３】ここで、このＩＤタグは以下の手順によっ
て組み立てられる。まず、コイル基板３をケース５に組
み込んだ後、フェライトコア４の環状の溝４ａ内にパタ
ーンコイル１が収納されるように、フェライトコア４を
コイル基板３に重ねてケース５に組み込む。さらに、ケ
ース５内に樹脂７を充填して、コイル基板３及びフェラ
イトコア４を固定する。

【００１４】このように、パターンコイル１と回路部２
とがコイル基板上に一体に形成されており、パターンコ
イル１と回路部２とを半田付けする必要が無いので、Ｉ
Ｄタグの組立工数を減らすことができるとともに、半田
不良による不具合がないので、ＩＤタグの信頼性を向上
させることができる。また、フェライトコア４の環状の
溝４ａが、パターンコイル１上を覆うように組み込まれ
ているので、周辺の金属による影響を低減することがで
きる。（実施形態２）実施形態１のＩＤタグでは、フェライト
コア４にパターンコイル１に対応した環状の溝４ａが形
成されていたが、本実施形態のＩＤタグでは、図３及び
図４に示すように、フェライトコア４の中央にコイル基
板３の回路部２に対応した孔４ｃが形成されるととも
に、フェライトコア４の外側面にパターンコイル１の側
面を覆うための外枠４ｄが形成されている。

【００１５】ここで、フェライトコア４の断面形状と磁
束との関係を図６（ａ）〜（ｃ）に示す。図６中の矢印
の向き及び長さは、その位置における磁束の向きと強さ
を示している。図６（ａ）（ｂ）より、フェライトコア
４に環状の溝４ａを形成した場合と比較して、本実施形
態のようにフェライトコア４の外側面に外枠４ｄを形成
した場合、フェライトコア４の孔４ｃ付近の磁界の強さ
を低減することができる。

【００１６】尚、フェライトコア４以外のＩＤタグの構
造は、実施形態１と同様であるので、その説明は省略す
る。（実施形態３）実施形態１のＩＤタグでは、フェライト
コア４にパターンコイル１に対応した環状の溝４ａが形
成されていたが、本実施形態のＩＤタグでは、図５
（ａ）（ｂ）に示すように、フェライトコア４の中央に
コイル基板３の回路部２に対応した孔４ｃが形成される
とともに、フェライトコア４の内側面にパターンコイル
１の側面を覆うための内枠４ｅが形成されており、ケー
ス５内にコイル基板３とフェライトコア４とを組み込ん
だ状態で、内枠４ｅがコイル基板３に設けられた孔３ａ
に嵌まり込んでいる。

【００１７】ここで、図６（ａ）（ｃ）に示すように、
フェライトコア４に環状の溝４ａを形成した場合と比較
して、本実施形態のようにフェライトコア４の内側面に
内枠４ｅを形成した場合、フェライトコア４の外周付近
の磁界の強さを低減することができる。尚、フェライト
コア４以外のＩＤタグの構造は、実施形態１と同様であ
るので、その説明は省略する。（実施形態４）本実施形態のＩＤタグでは、図７乃至図
９に示すように、ケース５の内面にコイル基板３固定用
の嵌合突起８とフェライトコア４固定用のリブ１０とが
設けられている。また、コイル基板３には嵌合突起８と
嵌合離脱自在に嵌合される嵌合孔９と，リブ１０を避け
るための凹部３ｆとが形成されている。また、図１０
（ａ）（ｂ）に示すように、フェライトコア４にはリブ
１０と係合離脱自在に係合される切欠部１１が形成され
ている。さらに、ケース５の内面には、ケース５とコイ
ル基板３及びフェライトコア４との間にそれぞれ所定の
空間を設けるためのスペーサ１２，１３が形成されてい
る。

【００１８】ここで、図１０（ａ）（ｂ）に示すよう
に、リブ１０の付け根にはアンダーカット部１０ａが形
成され、先端には凸部１０ｂが形成されている。フェラ
イトコア４をケース５に組み込む際、リブ１０はフェラ
イトコア４の端面に押されて後ろに反り、凸部１０ｂが
切欠部１１に嵌まり込むと、切欠部１１と凸部１０ｂと
が係合して、フェライトコア４はリブ１０の弾性力によ
ってケース５に取り付けられる。

【００１９】このように、コイル基板３は、嵌合突起８
と嵌合孔９とを嵌合させてケース５に位置決めされると
ともに、フェライトコア４は、リブ１０と切欠部１１と
を用いてケース５に取り付けられているので、ケース５
内面におけるコイル基板３とフェライトコア４の位置決
めが容易且つ正確に行なえ、製品間のコイル特性のばら
つきを低減することができる。

【００２０】また、コイル基板３とフェライトコア４と
をケース５に組み込んだ状態で、スペーサ１２，１３に
よって、ケース５とコイル基板３及びフェライトコア４
との間には所定の空間が確保されているので、樹脂７を
充填する際に、樹脂７が流れ込み易くなっている。とこ
ろで、本実施形態は、実施形態１のＩＤタグについて適
用したものであるが、実施形態２又は３のＩＤタグに適
用してもよいことは言うまでもない。

【００２１】尚、嵌合突起８，嵌合孔９，リブ１０，及
び，切欠部１１以外のＩＤタグの構成は実施形態１と同
様であるので、その説明は省略する。（実施形態５）本実施形態のＩＤタグは、図１１及び図
１２に示すように、プリント配線により形成されたパタ
ーンコイル１と電磁誘導により書込／読出ユニットとの
間で相互にデータ通信を行なうための回路部２とが一体
に形成されたフィルム状のコイル基板３を備えている。
コイル基板３では、外周に形成されたパターンコイル１
と、中央に形成された回路部２とが孔３ａによって分離
されており、パターンコイル１と回路部２とは１個の連
結部３ｂによって連結されている。また、コイル基板３
の回路部２は、コイル基板３中央の右側のみに形成され
ており、ケース５内面に形成された嵌合突起８と嵌合さ
れる２個の嵌合孔９が設けられている。

【００２２】このＩＤタグでは、コイル基板３をケース
５に組み込む際に、回路部２の端面２ａをケース５の内
面側に曲げた状態で、嵌合突起８と嵌合孔９とを嵌合さ
せ、嵌合突起８を熱着等の方法で変形させて、コイル基
板３をケース５に固定している。また、フェライトコア
４は、リブ１０に設けられた凸部１０ｂと切欠部１１と
を係合させて、ケース５に係合離脱自在に取り付けられ
ている。ここで、回路部２の端面２ａは、ケース５の内
面側に曲げられて取り付けられているので、パターンコ
イル１をケース５の内面側に押し付けて、ＩＤタグの厚
み方向におけるパターンコイル１の位置を特定すること
ができる。また、ケース５内面に設けられた嵌合突起８
及びリブ１１を用いてコイル基板３とフェライトコア４
とをそれぞれ位置決めしているので、ケース５内におけ
るコイル基板３とフェライトコア４の位置が容易且つ正
確に定まり、製品毎のコイル特性のばらつきを低減する
ことができる。

【００２３】さらに、コイル基板３とフェライトコア４
とをケース５に組み込んだ状態で、ケース５内に樹脂７
を充填して、コイル基板３とフェライトコア４とを固定
している。この時、コイル基板３の回路部２は右側のみ
に設けられているので、コイル基板３中央の左側は空間
となっている。また、コイル基板３及びフェライトコア
４とケース５との間には、スペーサ１２，１３によっ
て、所定の空間が確保されている。したがって、ケース
５内に樹脂７が流れ込み易くなり、樹脂７を容易且つ確
実に充填することができる。

【００２４】ところで、本実施形態は、実施形態１のＩ
Ｄタグについて適用したものであるが、実施形態２又は
３のＩＤタグに適用してもよいことは言うまでもない。
尚、コイル基板３以外のＩＤタグの構造は、実施形態１
又は４と同じであるので、その説明は省略する。

【００２５】

【発明の効果】請求項１の発明は、上述のように、プリ
ント配線により形成されたパターンコイルと電磁誘導に
より書込／読出ユニットとの間で相互にデータ通信を行
なうための回路部とが一体に形成されたコイル基板と、
パターンコイルを収納する環状の溝が形成されコイル基
板に重ねられるフェライトコアと、コイル基板とフェラ
イトコアとを収納し，内部に樹脂が充填される樹脂製の
ケースとから構成されており、パターンコイルと回路部
とを半田付けする工程が不要になるので、組立工程を簡
素化できるという効果がある。また、半田不良による不
具合がないので、信頼性の高いＩＤタグを実現できると
いう効果もある。

【００２６】請求項２の発明は、プリント配線により形
成されたパターンコイルと電磁誘導により書込／読出ユ
ニットとの間で相互にデータ通信を行なうための回路部
とが一体に形成されたコイル基板と、コイル基板に重ね
られ外側面にコイル基板の側面を覆う外枠が形成された
フェライトコアと、コイル基板とフェライトコアとを収
納し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから構
成されており、パターンコイルと回路部とを半田付けす
る工程が不要になるので、組立工程を簡素化できるとい
う効果がある。また、半田不良による不具合がないの
で、信頼性の高いＩＤタグを実現できるという効果もあ
る。

【００２７】請求項３の発明は、プリント配線により形
成されたパターンコイルと電磁誘導により書込／読出ユ
ニットとの間で相互にデータ通信を行なうための回路部
とが一体に形成されたコイル基板と、コイル基板に重ね
られ内側面にコイル基板の側面を覆う内枠が形成された
フェライトコアと、コイル基板とフェライトコアとを収
納し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから構
成されており、パターンコイルと回路部とを半田付けす
る工程が不要になるので、組立工程を簡素化できるとい
う効果がある。また、半田不良による不具合がないの
で、信頼性の高いＩＤタグを実現できるという効果もあ
る。

【００２８】請求項４の発明は、ケース内面にコイル基
板固定用の嵌合突起と，フェライトコア固定用のリブと
を形成するとともに、コイル基板に嵌合突起と嵌合させ
るための嵌合孔を形成し、フェライトコアにリブと係合
させるための切欠部を形成しており、コイル基板とフェ
ライトコアをそれぞれ容易且つ正確に位置決めすること
ができるので、製品間のコイル特性のばらつきを低減で
きるという効果がある。

【００２９】請求項５の発明は、ケース内面にコイル基
板固定用の嵌合突起と，フェライトコア固定用のリブと
を形成し、フェライトコアにリブと係合させるための切
欠部を形成し、コイル基板の端面部分をケースの内面側
に曲げた状態で嵌合突起に嵌合される嵌合孔をコイル基
板に形成し、嵌合突起と嵌合孔とを嵌合させた状態で嵌
合突起を変形させることによりコイル基板をケースに固
定しており、コイル基板とフェライトコアをそれぞれ容
易且つ正確に位置決めすることができるので、製品間の
コイル特性のばらつきを低減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のＩＤタグの構造を示し、（ａ）は
横断面図，（ｂ）は平面断面図である。

【図２】同上のコイル基板及びフェライトコアを示し、
（ａ）は正面図，（ｂ）は横断面図，（ｃ）は縦断面図
である。

【図３】実施形態２のＩＤタグの構造を示し、（ａ）は
横断面図，（ｂ）は平面断面図である。

【図４】同上のコイル基板及びフェライトコアを示し、
（ａ）は正面図，（ｂ）は横断面図，（ｃ）は縦断面図
である。

【図５】実施形態３のＩＤタグのコイル基板及びフェラ
イトコアを示し、（ａ）は平面図，（ｂ）は横断面図，
（ｃ）は縦断面図である。

【図６】（ａ）実施形態１のフェライトコアと磁束との
関係を示す図である。（ｂ）実施形態２のフェライトコアと磁束との関係を示
す図である。（ｃ）実施形態３のフェライトコアと磁束との関係を示
す図である。

【図７】実施形態４のＩＤタグの構造を示し、（ａ）は
平面断面図，（ｂ）は横断面図，（ｃ）は縦断面図であ
る。

【図８】同上の回路基板とケースの組立状態を示し、
（ａ）は平面図，（ｂ）は横断面図である。

【図９】同上のフェライトコアとケースの組立状態を示
し、（ａ）は平面図，（ｂ）は横断面図である。

【図１０】（ａ）同上の一部省略せる分解斜視図であ
る。（ｂ）同上の一部省略せる外観斜視図である。

【図１１】実施形態５のＩＤタグの構造を示し、（ａ）
は平面断面図，（ｂ）は横断面図，（ｃ）は縦断面図で
ある。

【図１２】同上の回路基板とケースの組立状態を示し、
（ａ）は平面断面図，（ｂ）は横断面図である。

【図１３】従来のＩＤタグを示し、（ａ）は横断面図，
（ｂ）は平面断面図である。

【図１４】同上の巻線コイル及び回路基板を示し、
（ａ）は平面図，（ｂ）は横断面図である。

【符号の説明】

１パターンコイル２回路部３コイル基板３ａ孔３ｂ連結部４フェライトコア４ａ溝４ｃ孔５ケース７樹脂

【手続補正書】

【提出日】平成８年５月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】ここで、フェライトコア４の断面形状と磁
束との関係を図６（ａ）〜（ｃ）に示す。図６中の矢印
の向き及び長さは、その位置における磁束の向きと強さ
を示している。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】尚、フェライトコア４以外のＩＤタグの構
造は、実施形態１と同様であるので、その説明は省略す
る。（実施形態４）本実施形態のＩＤタグでは、図７乃至図
９に示すように、ケース５の内面にコイル基板３固定用
の嵌合突起８とフェライトコア４固定用のリブ１０とが
設けられている。また、コイル基板３には嵌合突起８と
嵌合離脱自在に嵌合される嵌合孔９と，リブ１０を避け
るための凹部３ｆとが形成されている。また、図１０
（ａ）（ｂ）に示すように、フェライトコア４にはリブ
１０と係合離脱自在に係合される切欠部１１が形成され
ている。さらに、ケース５の内面には、ケース５とコイ
ル基板３及びフェライトコア４との間にそれぞれ所定の
空間を設けるためのスペーサ１２，１３が形成されてい
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント配線により形成されたパターンコ
イルと電磁誘導により書込／読出ユニットとの間で相互
にデータ通信を行なうための回路部とが一体に形成され
たコイル基板と、前記パターンコイルを収納する環状の
溝が形成され前記コイル基板に重ねられるフェライトコ
アと、前記コイル基板と前記フェライトコアとを収納
し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから成る
ことを特徴とするＩＤタグ。
【請求項２】プリント配線により形成されたパターンコ
イルと電磁誘導により書込／読出ユニットとの間で相互
にデータ通信を行なうための回路部とが一体に形成され
たコイル基板と、前記コイル基板に重ねられ外側面に前
記コイル基板の側面を覆う外枠が形成されたフェライト
コアと、前記コイル基板と前記フェライトコアとを収納
し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから成る
ことを特徴とするＩＤタグ。
【請求項３】プリント配線により形成されたパターンコ
イルと電磁誘導により書込／読出ユニットとの間で相互
にデータ通信を行なうための回路部とが一体に形成され
たコイル基板と、前記コイル基板に重ねられ内側面に前
記コイル基板の側面を覆う内枠が形成されたフェライト
コアと、前記コイル基板と前記フェライトコアとを収納
し，内部に樹脂が充填される樹脂製のケースとから成る
ことを特徴とするＩＤタグ。
【請求項４】前記ケース内面に前記コイル基板固定用の
嵌合突起と，前記フェライトコア固定用のリブとを形成
するとともに、前記コイル基板に前記嵌合突起と嵌合さ
せるための嵌合孔を形成し、前記フェライトコアに前記
リブと係合させるための切欠部を形成して成ることを特
徴とする請求項１，２，又は３記載のＩＤタグ。
【請求項５】前記ケース内面に前記コイル基板固定用の
嵌合突起と，前記フェライトコア固定用のリブとを形成
し、前記フェライトコアに前記リブと係合させるための
切欠部を形成し、前記コイル基板の端面部分を前記ケー
スの内面側に曲げた状態で前記嵌合突起に嵌合される嵌
合孔を前記コイル基板に形成し、前記嵌合突起と前記嵌
合孔とを嵌合させた状態で前記嵌合突起を変形させるこ
とにより前記コイル基板を前記ケースに固定して成るこ
とを特徴とする請求項１，２，又は３記載のＩＤタグ。