JPH09206115A - 伸縮調整自在な長尺物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】相互に伸縮可能に嵌装されて対をなす大小のパ
イプのうち小径側のパイプの一端にねじ軸の基端が同軸
に固着され、大径側のパイプの内面に摩擦係合するとと
もに拡径時にはその摩擦係合力を強めるエキスパンダが
拡縮可能に形成されて大径側のパイプに挿入され、エキ
スパンダおよびねじ軸間には、両パイプの相対回転運動
に応じてエキスパンダを拡縮せしめる拡縮機構が設けら
れる、伸縮調整自在な長尺物において、各パイプを相互
に分離させてもエキスパンダの紛失を確実に防止する。 【解決手段】エキスパンダ１７₁ を貫通したねじ軸１６
₁ の先端部に、エキスパンダ１７₁ がねじ軸１６₁ の先
端から離脱することを阻止するストッパ２７₁ が設けら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相互に伸縮可能に
嵌装されて対をなす大小のパイプのうち小径側のパイプ
の一端にねじ軸の基端が同軸に固着され、大径側のパイ
プの内面に摩擦係合するとともに拡径時にはその摩擦係
合力を強めるエキスパンダが拡縮可能に形成されて前記
大径側のパイプに挿入され、該エキスパンダと前記ねじ
軸との間には、大径側のパイプに対する小径側のパイプ
の回転動作に応じて前記エキスパンダを拡縮せしめる拡
縮機構が設けられる、伸縮調整自在な長尺物に関し、特
にステッキ、ストックおよびカメラ用支持脚等に好適な
長尺物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる長尺物は、たとえば実開昭
６３−１２０９１６号公報等により既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
長尺物は手軽に携行し得るように長さを縮めることが可
能であるが、全体の長さをさらに短くするために、複数
のパイプを相互に分離させることも可能である。しかる
に、上記従来のものでは、エキスパンダに螺合するねじ
軸の先端に設けられたテーパ部でエキスパンダを拡径せ
しめるようにしており、ねじ軸がエキスパンダから離脱
することが可能な構成となっている。このため、各パイ
プを分離したときにはエキスパンダがパイプ内に残留す
るか、ねじ軸に螺合された状態となっており、そのまま
の状態ではエキスパンダがパイプから離脱したり、ねじ
軸との螺合が解除されたりして紛失してしまうおそれが
ある。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、各パイプを相互に分離させてもエキスパンダ
の紛失を確実に防止し得るようにした、伸縮調整自在な
長尺物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、相互に伸縮可能に嵌装され
て対をなす大小のパイプのうち小径側のパイプの一端に
ねじ軸の基端が同軸に固着され、大径側のパイプの内面
に摩擦係合するとともに拡径時にはその摩擦係合力を強
めるエキスパンダが拡縮可能に形成されて前記大径側の
パイプに挿入され、該エキスパンダと前記ねじ軸との間
には、大径側のパイプに対する小径側のパイプの回転動
作に応じて前記エキスパンダを拡縮せしめる拡縮機構が
設けられる、伸縮調整自在な長尺物において、エキスパ
ンダを貫通したねじ軸の先端部に、エキスパンダがねじ
軸の先端から離脱することを阻止するストッパが設けら
れることを特徴とする。

【０００６】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、エキスパンダは、ねじ軸が
螺合される円筒状の基部と、大径側のパイプの半径方向
に沿って先端側を拡縮作動せしめることを可能として前
記基部の周方向に間隔をあけた複数個所に基端が一体に
連設される拡縮部とを備え、拡縮機構は、小径側のパイ
プに向うにつれて大径となるテーパ状の外面を有してね
じ軸に一体に設けられる押圧部と、該押圧部の外面に当
接することを可能として各拡縮部の内面側にそれぞれ設
けられる受圧面とで構成されることを特徴とする。

【０００７】さらに請求項３記載の発明は、上記請求項
１記載の発明の構成に加えて、エキスパンダは、ねじ軸
が螺合される円筒状の基部と、大径側のパイプの半径方
向に沿って先端側を拡縮作動せしめることを可能として
小径側のパイプとは反対側で前記基部の周方向に間隔を
あけた複数個所に基端が一体に連設される拡縮部とを備
え、拡縮機構は、小径側のパイプに向うにつれて小径と
なるテーパ状の外面を有してねじ軸の先端部に一体に設
けられるストッパ兼用の押圧部と、該押圧部の外面に当
接することを可能として各拡縮部の先端側内面にそれぞ
れ設けられる受圧面とで構成されることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。

【０００９】図１ないし図５は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１は伸長状態に在るステッキの側面
図、図２は図１の２−２線拡大断面図、図３は図２の３
−３線断面図、図４は図２の要部拡大斜視図、図５はエ
キスパンダ縮径状態での図２に対応した断面図である。

【００１０】先ず図１において、長尺物としてのステッ
キ１１は、伸縮を可能として相互に嵌装される第１、第
２および第３パイプ１２₁ ，１２₂ ，１２₃ を備えるも
のであり、内、外径を第１パイプ１２₁ よりも小さくさ
れた第２パイプ１２₂ がその一端側（図１の上端側）か
ら第１パイプ１２₁ に嵌装され、内、外径を第２パイプ
１２₂ よりも小さくされた第３パイプ１２₃ がその一端
側（図１の上端側）から第２パイプ１２₂ に嵌装され
る。しかも第１パイプ１２₁ の一端（図１の上端）には
グリップ１３が設けられ、第１パイプ１２₁ の他端に
は、第１パイプ１２ ₁ 内に嵌装される第２パイプ１２₂
の外面に摺接するゴム製のキャップ１４₁ が設けられ、
第２パイプ１２₂ の他端には、第２パイプ１２₂ 内に嵌
装される第３パイプ１２₃ の外面に摺接するゴム製のキ
ャップ１４₂ が設けられ、第３パイプ１２₃ の他端には
スリップ止め具１５が設けられる。

【００１１】図２、図３および図４を併せて参照して、
相互に伸縮可能に嵌装されて対をなす第１および第２パ
イプ１２₁ ，１２₂ のうち小径側である第２パイプ１２
₂ の一端にはねじ軸１６₁ の基端が同軸に固着され、大
径側である第１パイプ１２₁の内面に摩擦係合するとと
もに拡径時にはその摩擦係合力を強めるエキスパンダ１
７₁ が拡縮可能に形成されて第１パイプ１２₁ に挿入さ
れ、エキスパンダ１７ ₁ とねじ軸１６₁ との間には第１
パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂ の回転動作に応
じてエキスパンダ１７₁ を拡縮せしめる拡縮機構１８₁
が設けられる。

【００１２】ねじ軸１６₁ は、その基端側の大径圧入部
１９が、第２パイプ１２₂ 側に向うにつれて大径となる
テーパ状に形成された押圧部２０₁ を介して先端側の小
径ねじ部２１に同軸にかつ一体に連設されて成るもので
あり、ねじ軸１６₁ の基端部すなわち大径圧入部１９が
第２パイプ１２₂ の一端に圧入される。この際、ねじ軸
１６₁ の第２パイプ１２₂ への固着をより一層確実なら
しめるために、大径圧入部１９の第２パイプ１２₂ への
圧入状態で第２パイプ１２₂ をかしめて大径圧入部１９
に係合させるようにしてもよい。

【００１３】エキスパンダ１７₁ は、合成樹脂から成る
円筒状の基部２２₁ と、第１パイプ１２₁ の半径方向に
沿って先端側を拡縮作動せしめることを可能として基端
が前記基部２２₁ の周方向に間隔をあけた複数個所たと
えば４個所に一体に連設される合成樹脂製の拡縮部２３
₁ ，２３₁ …と、金属により円筒状に形成されて基部２
２₁ に一体に埋封されるカラー２５とから成るものであ
り、各拡縮部２３₁ ，２３₁ …を第２パイプ１２₂ 側に
配置して第１パイプ１２₁ 内に嵌合される。しかも各拡
縮部２３₁ ，２３₁ …の先端部には、それらの拡縮部２
３₁ ，２３₁ …の拡縮にかかわらず第１パイプ１２₁ の
内面に弾発的に摺接して摩擦係合力を発揮するリップ２
４₁ がそれぞれ設けられる。

【００１４】ねじ軸１６₁ はエキスパンダ１７₁ を貫通
するものであり、該ねじ軸１６₁ の小径ねじ部２１₁ が
カラー２５の内面に刻設された雌ねじ２６に螺合され
る。しかもねじ軸１６₁ の先端すなわち小径ねじ部２１
₁ の先端には、エキスパンダ１７₁ に係合、当接して該
エキスパンダ１７₁ がねじ軸１６₁ の先端から離脱する
ことを阻止するためのストッパ２７₁ が固着される。こ
のストッパ２７₁ は、たとえば小径ねじ部２１₁ の先端
に螺合される袋ナットであり、ストッパ２７₁ のねじ軸
１６₁ の先端への固着状態を確実ならしめるために、ス
トッパ２７₁ の螺合締付力は比較的大きく設定される。

【００１５】拡縮機構１８₁ は、ねじ軸１６₁ に設けら
れた押圧部２０₁ と、テーパ状である押圧部２０₁ の外
面に当接することを可能としてエキスパンダ１７₁ にお
ける各拡縮部２３₁ ，２３₁ …の先端側内面にそれぞれ
設けられる受圧面２８₁ ，２８₁ …とで構成される。

【００１６】このような拡縮機構１８₁ によれば、第１
パイプ１２₁ に対して第２パイプ１２₂ を緩め方向に回
転操作し、図５で示すように押圧部２０₁ が各受圧面２
８₁，２８₁ …から離反するようにしたときには、受圧
面２８₁ ，２８₁ …に押圧力が作用しないことから各拡
縮部２３₁ ，２３₁ …は縮径状態に在り、エキスパンダ
１７₁ および第１パイプ１２₁ 間で生じる摩擦係合力は
主として各リップ２４ ₁ ，２４₁ …によるものだけであ
り、この摩擦係合力はねじ軸１６₁ の回転に伴ってエキ
スパンダ１７₁ が回転作動することは阻止するが第２パ
イプ１２₂ すなわちねじ軸１６₁ が第１パイプ１２₁ に
対して軸方向に移動するときにはエキスパンダ１７₁ の
軸方向摺動作動を許容する程度である。したがって図５
の状態で第１パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂ の
軸方向相対位置を自在に調整することができる。

【００１７】また図２で示すように、第１パイプ１２₁
に対して第２パイプ１２₂ を上述の緩め方向とは逆方向
に回転操作して、押圧部２０₁ を各受圧面２８₁ ，２８
₁ …に押付けると、各拡縮部２３₁ ，２３₁ …の先端部
は第１パイプ１２₁ の内面に強く押付けられるように拡
径され、このときにエキスパンダ１７₁ および第１パイ
プ１２₁ 間で生じる摩擦係合力は、第１パイプ１２₁ に
対するエキスパンダ１７₁ の軸方向相対位置、すなわち
第１パイプ１２₁ および第２パイプ１２₂ の軸方向相対
位置を保持する程度の強いものとなる。したがって図５
の状態でエキスパンダ１７₁ の第１パイプ１２₁ 内での
軸方向位置を調整し、その後、図２で示すように拡縮機
構１８₁ によってエキスパンダ１７₁ および第１パイプ
１２₁ 間に強い摩擦係合力が生じるようにすることによ
り、第１パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂ の進退
位置が定まることになる。

【００１８】また伸縮可能に嵌装されて対をなす第２パ
イプ１２₂ および第３パイプ１２₃間にも、上記第１お
よび第２パイプ１２₁ ，１２₂ 間と同様な機構が設けら
れており、第２パイプ１２₂ に対する第３パイプ１２₃
の進退位置を自在に調整可能であるとともにその進退位
置を保持することが可能である。したがってステッキ１
１全体の長さを自在に調整することができる。

【００１９】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、エキスパンダ１７₁ を貫通するねじ軸１６₁ の先
端にはストッパ２７₁ が固着されており、該ストッパ２
７₁は、エキスパンダ１７₁ に係合、当接して該エキス
パンダ１７₁ がねじ軸１６₁の先端から離脱することを
阻止する働きをする。したがってステッキ１１を構成す
る各パイプ１２₁ ，１２₂ ，１２₃ を相互に分離させて
も、エキスパンダ１７ ₁ はねじ軸１６₁ から離脱するこ
とはなく、エキスパンダ１７₁ の紛失を確実に防止する
ことができる。

【００２０】また大径側のパイプ１２₁ あるいは１２₂
に嵌装される小径側のパイプ１２₂あるいは１２₃ の一
端側に同軸に固着されるねじ軸１６₁ に、小径側のパイ
プ１２₂ あるいは１２₃ に向うにつれて大径となるテー
パ状の押圧部２０₁ が設けられ、該押圧部２０₁ と、エ
キスパンダ１７₁ に設けられた複数の拡縮部２３₁ ，２
３₁ …の内面側に設けられた受圧面２８₁ ，２８₁ …と
で、押圧部２０₁ を各受圧面２８₁ ，２８₁ …に押圧せ
しめることで各拡縮部２３₁ ，２３₁ …を拡径せしめる
拡縮機構１８₁ が構成されている。したがって、ステッ
キ１１の使用時に第１および第２パイプ１２₁ ，１２₂
間、ならびに第２および第３パイプ１２ ₂ ，１２₃ 間に
作用する軸方向圧縮力で、前記拡縮機構１８₁ は、エキ
スパンダ１７₁ と第１パイプ１２₁ あるいは第２パイプ
１２₂ との間で生じる摩擦係合力を強めるように作動す
ることになり、各パイプ１２₁ ，１２₂ ，１２₃ 相互の
軸方向相対位置がより強固に保持されることになる。

【００２１】図６ないし図８は本発明の第２実施例を示
すものであり、図６は第１実施例の図２に対応した断面
図、図７は図６の７−７線断面図、図８はエキスパンダ
縮径状態での図６に対応した断面図である。

【００２２】相互に嵌装されて対をなす第１および第２
パイプ１２₁ ，１２₂ のうち小径側である第２パイプ１
２₂ の一端にはねじ軸１６₂ の基端が同軸に固着され、
大径側である第１パイプ１２₁ の内面に摩擦係合すると
ともに拡径時にはその摩擦係合力を強めるエキスパンダ
１７₂ が拡縮可能に形成されて第１パイプ１２₁ に挿入
され、エキスパンダ１７₂ とねじ軸１６₂ との間に拡縮
機構１８₂ が設けられる。

【００２３】第２パイプ１２₂ の一端には、該パイプ１
２₂ の一端開口部を閉じるようにして栓部材３０₁ が圧
入され、ねじ軸１６₂ の基端が栓部材３０₁ に螺合され
る。しかもねじ軸１６₂ の栓部材３０₁ に対する螺合締
付力は、ねじ軸１６₂ に作用する反力で緩みが生じない
ように大きく設定され、それによりねじ軸１６₂ の基端
が第２パイプ１２₂ の一端に確実に固着されることにな
る。

【００２４】エキスパンダ１７₂ は、合成樹脂から成る
基部２２₂ と、第１パイプ１２₁ の半径方向に沿って先
端側を拡縮作動せしめることを可能として基端が前記基
部２２₂ の周方向に間隔をあけた複数個所たとえば４個
所に一体に連設される合成樹脂製の拡縮部２３₂ ，２３
₂ …とを備え、各拡縮部２３₂ ，２３₂ …を第２パイプ
１２₂ 側に配置して第１パイプ１２₁ 内に嵌合される。
しかも各拡縮部２３₂，２３₂ …の先端部には、それら
の拡縮部２３₂ ，２３₂ …の拡縮にかかわらず第１パイ
プ１２₁ の内面に弾発的に摺接して摩擦係合力を発揮す
るリップ２４₂がそれぞれ設けられる。

【００２５】ねじ軸１６₂ は、エキスパンダ１７₂ を同
軸に貫通するものであり、このねじ軸１６₂ の先端部に
は、横断面六角形状の拡大部がストッパ２７₂ として一
体に設けられる。

【００２６】拡縮機構１８₂ は、エキスパンダ１７₂ の
基部２２₂ に同軸に設けられた六角形状の係止孔３１に
係合する六角形状の係止部３２ａを一端側に有してねじ
軸１６₂ を螺合せしめるとともに第２パイプ１２₂ 側に
向うにつれて小径となるテーパ状の押圧部２０₂ を他端
に有するナット３２と、押圧部２０₂ の外面に当接する
ことを可能として各拡縮部２３₂ ，２３₂ …の内面側に
設けられる受圧面２８ ₂ ，２８₂ …とを備え、栓部材３
０₁ およびエキスパンダ１７₂ 間にはワッシャ３３が、
エキスパンダ１７₂ およびストッパ２７₂ 間にはワッシ
ャ３４がそれぞれ介装される。

【００２７】この第２実施例によれば、第１パイプ１２
₁ に対して第２パイプ１２₂ を緩め方向に回転操作し、
図８で示すように押圧部２０₂ が各受圧面２８₂ ，２８
₂ …から離反するようにしたときには、受圧面２８₂ ，
２８₂ …に押圧力が作用しないことから各拡縮部２
３₂ ，２３₂ …は縮径状態に在り、エキスパンダ１７₂
および第１パイプ１２₁ 間で生じる摩擦係合力は主とし
て各リップ２４₂ ，２４₂…によるものだけであり、こ
の摩擦係合力はねじ軸１６₂ の回転に伴ってエキスパン
ダ１７₂ が回転作動することは阻止するが第２パイプ１
２₂ すなわちねじ軸１６₂ が第１パイプ１２₁ に対して
軸方向に移動するときにはエキスパンダ１７ ₂ の軸方向
摺動作動を許容する程度である。したがって図８の状態
で第１パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂ の軸方向
相対位置を自在に調整することができる。

【００２８】また図８の状態から第１パイプ１２₁ に対
して第２パイプ１２₂ を上述の緩め方向とは逆方向に回
転操作すると、第１パイプ１２₁ に対して実質的に固定
位置に在るエキスパンダ１７₂ の係止孔３１にナット３
２が係合していることにより、第２パイプ１２₂ がエキ
スパンダ１７₂ に近接する方向に移動する。而してワッ
シャ３３がエキスパンダ１７₂ に当接してからも第２パ
イプ１２₂ の回転操作を続行すると、ねじ軸１６₂ はエ
キスパンダ１７₂ に対する軸方向相対移動を阻止された
状態で回転作動することになり、図６で示すように、ナ
ット３２がその押圧部２０₂ を各縮径部２３₂ ，２３₂
…の受圧面２８₂ ，２８₂ …に押付ける方向に移動す
る。これにより、各拡縮部２３₂ ，２３₂ …の先端部は
第１パイプ１２₁ の内面に強く押付けられるように拡径
され、エキスパンダ１７₂ および第１パイプ１２₁ 間で
生じる摩擦係合力が、第１パイプ１２₁ に対するエキス
パンダ１７₂ の軸方向相対位置、すなわち第１パイプ１
２₁ および第２パイプ１２₂の軸方向相対位置を保持す
る程度の強いものとなる。したがって図８の状態でエキ
スパンダ１７₂ の第１パイプ１２₁ 内での軸方向位置を
調整し、その後、図６で示すように拡縮機構１８₂ によ
ってエキスパンダ１７₂ および第１パイプ１２ ₁ 間に強
い摩擦係合力が生じるようにすることにより、第１パイ
プ１２₁ に対する第２パイプ１２₂ の進退位置が定まる
ことになる。

【００２９】しかもエキスパンダ１７₂ を貫通するねじ
軸１６₂ の先端に設けられたストッパ２７₂ は、エキス
パンダ１７₂ に係合、当接するワッシャ３４に当接して
エキスパンダ１７₂ がねじ軸１６₂ の先端から離脱する
ことを阻止する働きをする。したがってエキスパンダ１
７₂ はねじ軸１６₁ から離脱することはなく、エキスパ
ンダ１７₂ の紛失を確実に防止することができる。

【００３０】図９および図１０は本発明の第３実施例を
示すものであり、図９は第２実施例の図６に対応した断
面図、図１０はエキスパンダ縮径状態での図９に対応し
た断面図である。

【００３１】この第３実施例は、上記第２実施例に類似
するものであるが、第２パイプ１２ ₂ に基端が固着され
てエキスパンダ１７₂ を貫通するねじ軸１６₂ の先端に
は、該ねじ軸１６₂ の先端に螺合される袋ナットである
ストッパ２７₃ が、その螺合締付力を比較的大きく設定
することにより固着される。しかもストッパ２７₃ に
は、エキスパンダ１７₂ に係合、当接して該エキスパン
ダ１７₂ がねじ軸１６₂の先端から離脱することを阻止
するための鍔部２７ａが一体に設けられる。このため、
上記第２実施例で必要とされたワッシャ３４が不要とな
り、部品点数の低減に寄与することができる。

【００３２】図１１および図１２は本発明の第４実施例
を示すものであり、図１１は第３実施例の図９に対応し
た断面図、図１２はエキスパンダ縮径状態での図１１に
対応した断面図である。

【００３３】相互に嵌装されて対をなす第１および第２
パイプ１２₁ ，１２₂ のうち小径側である第２パイプ１
２₂ の一端にはねじ軸１６₃ の基端が同軸に固着され、
大径側である第１パイプ１２₁ の内面に摩擦係合すると
ともに拡径時にはその摩擦係合力を強めるエキスパンダ
１７₃ が拡縮可能に形成されて第１パイプ１２₁ に挿入
され、エキスパンダ１７₃ とねじ軸１６₃ との間に拡縮
機構１８₃ が設けられる。

【００３４】第２パイプ１２₂ の一端には、該パイプ１
２₂ の一端開口部を閉じるようにして栓部材３０₂ が圧
入され、ねじ軸１６₃ の基端が栓部材３０₂ に螺合され
る。ねじ軸１６₃ は、その基端側のねじ部３５の先端部
に、第２パイプ１２₂ 側に向うにつれて小径となるテー
パ状に形成された押圧部２０₃ が同軸にかつ一体に連設
されて成るものであり、押圧部２０₃ の先端面には、ね
じ軸１６₃ の基端部すなわちねじ部３５の基端を栓部材
３０₂ に螺合せしめるときにスパナ等を係合させるため
の横断面六角形状の係止突部３６が突設される。而して
ねじ軸１６₃ の栓部材３０₂ に対する螺合締付力は、ね
じ軸１６₃ に作用する反力で緩みが生じないように大き
く設定され、それによりねじ軸１６₃ の基端が第２パイ
プ１２₂の一端に確実に固着されることになる。

【００３５】エキスパンダ１７₃ は、合成樹脂から成る
基部２２₃ と、第１パイプ１２₁ の半径方向に沿って先
端側を拡縮作動せしめることを可能として基端が前記基
部２２₃ の周方向に間隔をあけた複数個所たとえば４個
所に一体に連設される合成樹脂製の拡縮部２３₃ ，２３
₃ …と、金属により円筒状に形成されて基部２２₃ に一
体に埋封されるカラー２５とを備え、各拡縮部２３₃ ，
２３₃ …を第２パイプ１２₂ とは反対側に配置して第１
パイプ１２₁ 内に嵌合される。しかも各拡縮部２３₃ ，
２３₃ …の先端部には、それらの拡縮部２３₃ ，２３₃
…の拡縮にかかわらず第１パイプ１２₁ の内面に弾発的
に摺接して摩擦係合力を発揮するリップ２４₃ がそれぞ
れ設けられる。すなわちこのエキスパンダ１７₃ は、図
２〜図５で示す第１実施例のエキスパンダ１７₁ と基本
的に同一の構成を有するが、該エキスパンダ１７₁ とは
逆向きにして第１パイプ１２₁ 内に挿入されるものであ
る。ねじ軸１６₃ はエキスパンダ１７₃ を貫通するもの
であり、該ねじ軸１６₃ のねじ部３５がカラー２５の内
面に刻設された雌ねじ２６に螺合される。

【００３６】拡縮機構１８₃ は、ねじ軸１６₃ に設けら
れた押圧部２０₃ と、テーパ状である押圧部２０₃ の外
面に当接することを可能としてエキスパンダ１７₃ にお
ける各拡縮部２３₃ ，２３₃ …の先端側内面にそれぞれ
設けられる受圧面２８₃ ，２８₃ …とで構成される。

【００３７】かかる拡縮機構１８₃ によれば、第１パイ
プ１２₁ に対して第２パイプ１２₂を緩め方向に回転操
作し、図１２で示すように押圧部２０₃ が各受圧面２８
₃ ，２８₃ …から離反するようにしたときには、受圧面
２８₃ ，２８₃ …に押圧力が作用しないことから各拡縮
部２３₃ ，２３₃ …は縮径状態に在り、エキスパンダ１
７₃ および第１パイプ１２₁ 間で生じる摩擦係合力は主
として各リップ２４₃，２４₃ …によるものだけであ
り、この摩擦係合力はねじ軸１６₃ の回転に伴ってエキ
スパンダ１７₃ が回転作動することは阻止するが第２パ
イプ１２₂ すなわちねじ軸１６₃ が第１パイプ１２₁ に
対して軸方向に移動するときにはエキスパンダ１７₃ の
軸方向摺動作動を許容する程度である。したがって図１
２の状態で第１パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂
の軸方向相対位置を自在に調整することができる。

【００３８】また図１１で示すように、第１パイプ１２
₁ に対して第２パイプ１２₂ を上述の緩め方向とは逆方
向に回転操作して、押圧部２０₃ を各受圧面２８₃ ，２
８₃…に押付けると、各拡縮部２３₃ ，２３₃ …の先端
部は第１パイプ１２₁ の内面に強く押付けられるように
拡径され、このときにエキスパンダ１７₃ および第１パ
イプ１２₁ 間で生じる摩擦係合力は、第１パイプ１２₁
に対するエキスパンダ１７₃ の軸方向相対位置、すなわ
ち第１パイプ１２₁ および第２パイプ１２₂ の軸方向相
対位置を保持する程度の強いものとなる。したがって図
１２の状態でエキスパンダ１７₃ の第１パイプ１２₁ 内
での軸方向位置を調整し、その後、図１１で示すように
拡縮機構１８₃ によってエキスパンダ１７₃ および第１
パイプ１２₁ 間に強い摩擦係合力が生じるようにするこ
とにより、第１パイプ１２₁ に対する第２パイプ１２₂
の進退位置が定まることになる。

【００３９】この第４実施例によれば、ねじ軸１６₃ に
設けられている押圧部２０₃ は、拡縮機構１８₃ の構成
要素として機能するだけでなく、エキスパンダ１７₁ の
受圧面２８₃ ，２８₃ …に当接係合することにより、エ
キスパンダ１７₃ がねじ軸１６₃ の先端から離脱するこ
とを阻止するストッパとしての機能をも果すものであ
り、部品点数を低減することが可能となる。

【００４０】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００４１】たとえば、本発明は、ステッキだけでな
く、長さを伸縮可能なストックやカメラ用支持脚等の長
尺物に広く適用可能であり、また長尺物を構成するパイ
プの本数は３本に限られるものではない。

【００４２】また第１および第４実施例におけるカラー
２５を省略し、ねじ軸１６₁ ，１６ ₃ をエキスパンダに
直接螺合せしめてもよく、さらに各エキスパンダ１７₁
〜１７₃ に設けられているリップ２４₁ 〜２４₃ を省略
し、それらのエキスパンダ１７₁ 〜１７₃ における拡縮
部２３₁ 〜２３₃ の自己拡張力でエキスパンダ１７₁〜
１７₃ をパイプ内面に摩擦接触させるようにしてもよ
い。

【００４３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、エキスパンダを貫通したねじ軸の先端部に、エキス
パンダがねじ軸の先端から離脱することを阻止するスト
ッパが設けられるので、各パイプを相互に分離させても
エキスパンダがねじ軸に確実に保持されることになり、
エキスパンダの紛失を確実に防止することができる。

【００４４】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、エキスパンダは、ね
じ軸が螺合される円筒状の基部と、大径側のパイプの半
径方向に沿って先端側を拡縮作動せしめることを可能と
して前記基部の周方向に間隔をあけた複数個所に基端が
一体に連設される拡縮部とを備え、拡縮機構は、小径側
のパイプに向うにつれて大径となるテーパ状の外面を有
してねじ軸に一体に設けられる押圧部と、該押圧部の外
面に当接することを可能として各拡縮部の内面側にそれ
ぞれ設けられる受圧面とで構成されるので、長尺物を縮
少する方向に荷重が作用する使用時に拡縮機構には押圧
部を受圧面に押付ける方向の荷重が加わることになり、
大径側のパイプへのエキスパンダの摩擦係合力を強めて
該エキスパンダの位置を確実に維持することができる。

【００４５】さらに請求項３記載の発明によれば、上記
請求項１記載の発明の構成に加えて、エキスパンダは、
ねじ軸が螺合される円筒状の基部と、大径側のパイプの
半径方向に沿って先端側を拡縮作動せしめることを可能
として小径側のパイプとは反対側で前記基部の周方向に
間隔をあけた複数個所に基端が一体に連設される拡縮部
とを備え、拡縮機構は、小径側のパイプに向うにつれて
小径となるテーパ状の外面を有してねじ軸の先端部に一
体に設けられるストッパ兼用の押圧部と、該押圧部の外
面に当接することを可能として各拡縮部の先端側内面に
それぞれ設けられる受圧面とで構成されるので、部品点
数を最小限としてエキスパンダのねじ軸からの離脱を阻
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例での伸長状態に在るステッキの側面
図である。

【図２】図１の２−２線拡大断面図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】図２の要部拡大斜視図である。

【図５】エキスパンダ縮径状態での図２に対応した断面
図である。

【図６】第２実施例の図２に対応した断面図である。

【図７】図６の７−７線断面図である。

【図８】エキスパンダ縮径状態での図６に対応した断面
図である。

【図９】第３実施例の図６に対応した断面図である。

【図１０】エキスパンダ縮径状態での図９に対応した断
面図である。

【図１１】第４実施例の図９に対応した断面図である。

【図１２】エキスパンダ縮径状態での図１１に対応した
断面図である。

【符号の説明】

１１・・・長尺物としてのステッキ １２₁ ，１２₂ ，１２₃ ・・・パイプ １６₁ ，１６₂ ，１６₃ ・・・ねじ軸 １７₁ ，１７₂ ，１７₃ ・・・エキスパンダ １８₁ ，１８₂ ，１８₃ ・・・拡縮機構 ２０₁ ，２０₃ ・・・押圧部 ２２₁ ，２２₃ ・・・基部 ２３₁ ，２３₃ ・・・拡縮部 ２７₁ ，２７₂ ，２７₃ ・・・ストッパ ２８₁ ，２８₃ ・・・受圧面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に伸縮可能に嵌装されて対をなす大
   小のパイプ（１２₁，１２₂ ；１２₂ ，１２₃ ）のうち
   小径側のパイプ（１２₂ ，１２₃ ）の一端にねじ軸（１
   ６₁ ，１６₂ ，１６₃ ）の基端が同軸に固着され、大径
   側のパイプ（１２₁ ，１２₂ ）の内面に摩擦係合すると
   ともに拡径時にはその摩擦係合力を強めるエキスパンダ
   （１７₁ ，１７₂ ，１７₃ ）が拡縮可能に形成されて前
   記大径側のパイプ（１２₁ ，１２₂ ）に挿入され、該エ
   キスパンダ（１７₁ ，１７₂ ，１７₃ ）と前記ねじ軸
   （１６₁ ，１６₂ ，１６₃ ）との間には、大径側のパイ
   プ（１２₁ ，１２₂ ）に対する小径側のパイプ（１
   ２₂ ，１２₃ ）の回転動作に応じて前記エキスパンダ
   （１７₁ ，１７₂ ，１７₃ ）を拡縮せしめる拡縮機構
   （１８₁ ，１８₂ ，１８₃ ）が設けられる、伸縮調整自
   在な長尺物において、エキスパンダ（１７₁ ，１７₂ ，
   １７₃ ）を貫通したねじ軸（１６₁ ，１６₂ ，１６₃）
   の先端部に、エキスパンダ（１７₁ ，１７₂ ，１７₃ ）
   がねじ軸（１６₁ ，１６₂ ，１６₃ ）の先端から離脱す
   ることを阻止するストッパ（２７₁ ，２７₂ ，２７₃ ，
   ２０₃ ）が設けられることを特徴とする伸縮調整自在な
   長尺物。
2. 【請求項２】 エキスパンダ（１７₁ ）は、ねじ軸（１
   ６₁ ）が螺合される円筒状の基部（２２₁ ）と、大径側
   のパイプ（１２₁ ，１２₂ ）の半径方向に沿って先端側
   を拡縮作動せしめることを可能として前記基部（２
   ２₁ ）の周方向に間隔をあけた複数個所に基端が一体に
   連設される拡縮部（２３₁ ）とを備え、拡縮機構（１８
   ₁ ）は、小径側のパイプ（１２₂ ，１２₃ ）に向うにつ
   れて大径となるテーパ状の外面を有してねじ軸（１
   ６₁ ）に一体に設けられる押圧部（２０ ₁ ）と、該押圧
   部（２０₁ ）の外面に当接することを可能として各拡縮
   部（２３ ₁ ）の内面側にそれぞれ設けられる受圧面（２
   ８₁ ）とで構成されることを特徴とする請求項１記載の
   伸縮調整自在な長尺物。
3. 【請求項３】 エキスパンダ（１７₃ ）は、ねじ軸（１
   ６₃ ）が螺合される円筒状の基部（２２₃ ）と、大径側
   のパイプ（１２₁ ，１２₂ ）の半径方向に沿って先端側
   を拡縮作動せしめることを可能として小径側のパイプ
   （１２₂ ，１２ ₃ ）とは反対側で前記基部（２２₃ ）の
   周方向に間隔をあけた複数個所に基端が一体に連設され
   る拡縮部（２３₃ ）とを備え、拡縮機構（１８₃ ）は、
   小径側のパイプ（１２₂ ，１２₃ ）に向うにつれて小径
   となるテーパ状の外面を有してねじ軸（１６₃ ）の先端
   部に一体に設けられるストッパ兼用の押圧部（２０₃ ）
   と、該押圧部（２０₃ ）の外面に当接することを可能と
   して各拡縮部（２３₃ ）の先端側内面にそれぞれ設けら
   れる受圧面（２８₃ ）とで構成されることを特徴とする
   請求項１記載の伸縮調整自在な長尺物。