JPH09206487A - ボタン付けミシンのボタン保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生地にシャンク付きのボタンを縫い付けるに
あたり、ボタンを片手でワンタッチに所定位置に保持で
きて、作業効率を大きく向上化させること。 【解決手段】 このボタン保持装置１は、ボタン付けミ
シンの往復動ベッドに連結されるとともにボタン３５の
シャンク取付面３５ａを支持する支持台１６および溝幅
調節板１７からなるボタン支持部と、ボタン支持部（１
６，１７）に横向きに開口して形成されて縫針の移動経
路６ａへシャンク３５を案内するための横溝部１８と、
ボタン支持部（１６，１７）との間にボタン厚みよりも
小さな隙間を有するとともにボタン支持部（１６，１
７）に対し離間自在に配置されたボタン押さえ２５と、
ボタン支持部（１６，１７）に向けてボタン押さえ２５
を弾性的に付勢する圧縮バネ２８とを備え、ボタン支持
部（１６，１７）とボタン押さえ２５との間でボタン３
５を着脱可能に挟持する構成にされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ブラウ
ス，セータ，学生服等の生地にシャンク付きのボタンを
縫い付けるにあたり、ボタンを片手でワンタッチに所定
位置に保持させることのできるボタン付けミシンのボタ
ン保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のボタン付けミシンを図８
に示す。図において、ボタン付けミシン１０２は、縫製
作業に用いられる本体テーブル４と、縫針６を上下動さ
せる上部本体５とから主としてなり、本体テーブル４の
上面に本体テーブル短手方向（すなわち作業者側から見
て矢印Ｈで示す左右方向）に往復動する往復動ベッド１
０７が設けられている。また、往復動ベッド１０７に上
下揺動自在に設けられた俯仰アーム９の先端部には、ボ
タン保持装置１０１が配備されている。

【０００３】このボタン保持装置１０１は、俯仰アーム
９先端部に固設される支持台１１６と、支持台１１６の
上部に回動自在に軸支される揺動軸１２７と、揺動軸１
２７先端に接続ロッド１４３を介して取り付けられたボ
タン押さえ１２５とからなっている。ボタン押さえ１２
５は、支持台１１６の先端側面に近づくように、揺動軸
１２７に装着された捻りバネ１２８により図中反時計回
りに付勢されている。また、ボタン３５のシャンク（い
わゆる、リング足）または生地４０は、定位置で上下動
する縫針６の移動経路に保持される。

【０００４】このボタン保持装置１０１を用いるにあた
っては、例えば、右手でボタン３５を持ち、左手でボタ
ン押さえ１２５を揺動軸１２７回りに図中時計方向に回
転させて支持台１１６との間に隙間をもたせる。そのの
ち、ボタン３５をボタン押さえ１２５と支持台１１６先
端部の間に持っていき、左手を弛めると、ボタン押さえ
１２５によりボタン３５が保持される。

【０００５】そうして、生地４０を本体テーブル４上の
所定位置に広げたのち、ボタン付けミシン１０２を起動
させると、俯仰アーム９が下降し、支持台１１６の先端
部が往復動ベッド７上面との間で生地４０を保持する。
即座に、往復動ベッド７が駆動されてボタン保持装置１
０１とともに左右に往復動し、縫針６も上下動する。こ
れにより、生地４０にボタン３５のシャンクが縫い付け
られる。尚、このボタン付けミシン１０２では、サイズ
の異なるボタン３５を縫い付ける場合は、その都度、ボ
タン保持装置１０１全体がサイズに合ったものと取り替
えられるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ひとつの物を
片手で持ちこれを静止している物に装着する場合と比べ
て、両手で別々の可動物を取り扱う場合は作業効率が落
ちる。ところが、上記従来のボタン保持装置１０１であ
れば、一方の手でボタン押さえ１２５を操作し、他方の
手でボタン３５を取り扱わざるを得なかった。すなわ
ち、ボタン装着動作の間は両手が塞がるので、ボタン装
着動作のたびに生地等を持ち替えなければならず、あら
ためて生地を持ち直してボタン縫い付け位置へ案内しな
ければならないことから、ボタン縫い付けの作業効率が
よくなかった。殊に、出荷数の多い衣料の場合は膨大な
数のボタンを縫い付けなければならないので、作業効率
の改善が嘱望されていた。

【０００７】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、生地にシャンク付きのボタンを
縫い付けるにあたり、ボタンを片手でワンタッチに所定
位置に保持できて、作業効率を大きく向上化させること
のできるボタン付けミシンのボタン保持装置の提供を目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るボタン付けミシンのボタン保持装置
は、定位置で上下動する縫針の移動経路に、生地または
ボタンのシャンクを配置するように保持し、生地とボタ
ンとを一体で往復動機構により水平方向に往復動させて
生地にボタンを縫い付けるボタン付けミシンのボタン保
持装置であって、往復動機構に連結されるとともにボタ
ンのシャンク取付面を支持するボタン支持部と、ボタン
支持部に横向きに開口して形成されて縫針の移動経路へ
シャンクを案内するための横溝部と、ボタン支持部との
間にボタン厚みよりも小さな隙間を有するとともにボタ
ン支持部に対し離間自在に配置されたボタン押さえと、
ボタン支持部に向けてボタン押さえを弾性的に付勢する
付勢手段とを備え、ボタン支持部とボタン押さえとの間
でボタンを着脱可能に挟持する構成にしてある。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るボタン保
持装置を備えたボタン付けミシンを示す外観図である。
図において、この実施形態のボタン付けミシン２は、先
述した本体テーブル４と、上部本体５とから主として構
成されている。本体テーブル４の上面には、ミシン本体
側の原動機（図示省略）と連結されている往復動ベッド
７（往復動機構の一例）が、本体テーブル４長手方向
（矢印Ｒ方向）に移動自在に設けられている。また、往
復動ベッド７の先端部には、後で詳述するボタン保持装
置１が固設されている。この往復動ベッド７の後端部に
は、俯仰アーム９が支点軸８を介して上下方向（矢印Ｓ
方向）に揺動自在に設けられている。

【００１０】俯仰アーム９は、支点軸８に配備されたバ
ネ部材（図示省略）により下向きに常時付勢されてお
り、先端部の係止棒１０は上部本体５内のソレノイド
（図示省略）と連結されたフック１１と係合可能に設け
られており、ソレノイドへの通電により引き上げられる
ようになっている。上部本体５の下面に垂設されたスト
ッパ１２により、俯仰アーム９の上向き角度が規制され
ている。また、俯仰アーム９の先端部には、生地押さえ
装置３が固設されている。

【００１１】また、上部本体５の先端部には、上下駆動
する縫針６が配備されている。縫針６の下降により本体
テーブル４内に差し込まれた糸は、本体テーブル４に内
蔵されているルーパ（図示省略）の作用によりループに
され、生地４０に単糸環縫いの縫目を形成する。

【００１２】一方、図２はボタン保持装置を示す平面
図、図３はボタン保持装置を主として示す側面図、図４
はボタン保持装置を示す斜視図である。これらの図にお
いて、ボタン保持装置１は、往復動ベッド７に六角穴付
きボルト等で連結される基板１５と、基板１５先端部の
上面に固設される支持台１６を有してなっている。支持
台１６は、支持台１６の上方に配置される溝幅調節板１
７とともにボタン３５のシャンク取付面を支持するよう
に配置されている。溝幅調節板１７の配置により、支持
台１６との間には横向きに開口する横溝部１８が形成さ
れる。横溝部１８の溝幅は、縫針６の移動経路６ａへシ
ャンク３６を案内できるように、シャンク３６の厚みよ
りも大きな上下幅に調整される。

【００１３】すなわち、支持台１６と溝幅調節板１７と
から、本発明にいうボタン支持部１４が構成される。

【００１４】他方、基板１５上面の往復動ベッド７寄り
には、ロッド支持台２６が六角穴付きボルト等で固設さ
れている。ロッド支持台２６先端部の軸受孔には、後端
がナット２９で螺止されたロッド２７が挿通され、この
ロッド２７の先端にボタン押さえ２５が固着されてい
る。これにより、ボタン押さえ２５が支持台１６に対し
離間自在となっている。ボタン押さえ２５とロッド支持
台２６先端部の間のロッド２７には、圧縮バネ２８（付
勢手段の一例）が装着されており、ボタン押さえ２５を
支持台１６に向けて弾性的に付勢している。また、ボタ
ン押さえ２５は、支持台１６との間にボタン３５の厚み
よりも僅かに小さな隙間Ｗを有するように、ナット２９
のネジ止め位置や基板１５に対するロッド支持台２６の
固定位置で調整されている。

【００１５】そして、このボタン保持装置１では、シャ
ンク３６のリング径や厚みに応じて、生地位置決め部材
２３、シャンク位置決め部材２１、あるいは溝幅調節板
１７の固定位置が、止めネジ１９，２２，２４で調整さ
れる。これにより、異なるサイズのシャンク付きボタン
を縫い付ける場合でも、従来のようにいちいちボタン保
持装置全体を取り替える必要がない。

【００１６】そして、生地押さえ装置３は、俯仰アーム
９の先端からボタン保持装置１の上方に延設される生地
押さえ本体３０からなり、生地押さえ本体３０の先端に
は生地押さえ３１が形成されている（図３参照）。

【００１７】引続き、この実施形態のボタン保持装置へ
のボタン装着動作を図５（ａ）乃至（ｄ）に基づき、ボ
タン付けミシンによる縫い付け状態を図６に基づき、ボ
タン保持装置からのボタン取り外し動作を図７に基づい
てそれぞれ説明する。まず、図５（ａ）に示すように、
片手でボタン３５を摘み、シャンク３６のリング開口が
平面となるようにして、ボタン３５をボタン保持装置１
の横溝部１８へ持っていく。

【００１８】次に、図５（ｂ）に示すように、ボタン３
５のシャンク取付面３５ａを支持台１６および溝幅調節
板１７の側面にあてがい、更にシャンク３６を横溝部１
８に挿通する。更に、シャンク３６を針挿通孔２０へ案
内するようにボタン３５を押し込んでいくと、ボタン３
５がボタン押さえ２５に接触する。このとき、ボタン押
さえ２５と支持台１６との間にはボタン３５の厚みより
も僅かに小さな隙間Ｗが設けられているので、ボタン３
５の一部分は支持台１６および溝幅調節板１７とボタン
押さえ２５との間に入り込んでいる。

【００１９】ボタン３５がボタン押さえ２５に接触した
のちも引続き、ボタン３５を押し込むと、図５（ｃ）に
示すように、圧縮バネ２８の付勢力に打ち勝って、ボタ
ン押さえ２５は後端側へ移動し支持台１６から遠ざか
る。

【００２０】そうして、シャンク３６が針挿通孔２０の
針移動経路６ａに達したとき、図５（ｄ）に示すよう
に、ボタン３５の頂面がボタン押さえ２５の凹み部４２
に嵌まり込み、その分だけボタン押さえ２５は支持台１
６側に戻される。これにより、支持台１６および溝幅調
節板１７とボタン押さえ２５との間で、ボタン３５が安
定に保持されるのである。

【００２１】そこで、二つ折りした生地４０を生地位置
決め部材２３上に載置して、二つ折り部４１を針挿通孔
２０の針移動経路６ｂへ位置決めする。そののち、ボタ
ン付けミシン２を起動させると、ソレノイドへの切電に
より俯仰アーム９が下降し、生地押さえ３１が生地位置
決め部材２３上面との間で生地４０を保持する。即座
に、往復動ベッド７が駆動してボタン保持装置１および
生地押さえ装置３を一体に往復動させ、縫針６も上下動
する。これにより、図６に示すように、生地４０の二つ
折り部４１にボタン３５のシャンク３６が縫い付けられ
る。

【００２２】ボタン３５の縫い付けが終わると、ボタン
付けミシン２を停止させる。これにより、生地押さえ装
置３が上昇して生地４０を自由にする。そこで、図７に
示すように、生地４０を横溝部１８に沿って引っ張るだ
けで、支持台１６および溝幅調節板１７とボタン押さえ
２５との間から、ボタン３５を容易に取り外すことがで
きる。同時に、次のボタン縫い付け位置が針移動経路６
ｂへ来るように、生地４０を案内することができる。

【００２３】従って、この実施形態のボタン保持装置１
によれば、生地４０の二つ折り部４１にシャンク３６付
きのボタン３５を縫い付けるにあたり、ボタン３５を片
手でワンタッチに所定位置に保持でき、そのうえ縫い付
けたボタン３５の取り外し作業も簡単であり、極めて作
業効率がよい。また、生地の二つ折り部にボタンが縫い
付けられるので、縫目はわたり幅が小さく、かつ、綺麗
で強く、ブラウス等において目立ちやすい生地のひきつ
り感がなく、製品衣料の商品価値が高められる。

【００２４】尚、上記では、本体テーブル長手方向に往
復動する縦振り型式のボタン付けミシンにボタン保持装
置を適用する例を示したが、従来技術のように本体テー
ブル短手方向に往復動する横振り型式のミシンであって
も適用できるのはいうまでもない。その場合、ボタン支
持部とボタン押さえの配置が本体テーブル短手方向に沿
うように、ボタン保持装置を配備すればよい。

【００２５】また、このボタン保持装置および生地押さ
え装置は、ボタン付けミシンの完成品に予め取り付けら
れて提供できることは無論のこと、異なるメーカーや機
種のボタン付けミシン用のアタッチメントとして提供す
ることもできる。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、片手
で持ったボタンをそのままボタン支持部とボタン押さえ
との間で挟持させればよいので、シャンク付きのボタン
を片手でワンタッチにボタン保持装置に装着できる。こ
れにより、他方の空いた手は生地等を取り扱えるため、
生地等を持ち替えたりする手間が省けるとともに、ボタ
ン縫い付け位置への生地の案内を容易で正確に行うこと
ができる。また、ボタンの縫い付けが終わると、生地を
横溝部に沿って引き出すだけでボタンをボタン支持部か
ら容易に取り外すことができる。従って、個々のボタン
装着動作を極めて迅速かつ確実に行うことができ、更に
は取り外し動作も簡単な動作で容易に行うことができ
て、作業効率を格段に向上化させることができるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るボタン保持装置を備えたボタン付
けミシンの外観図である。

【図２】この実施形態のボタン保持装置を示す平面図で
ある。

【図３】この実施形態のボタン保持装置を主として示す
側面図である。

【図４】この実施形態のボタン保持装置を示す斜視図で
ある。

【図５】この実施形態のボタン保持装置へのボタン装着
動作を（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）と順に示す動作
説明図である。

【図６】この実施形態のボタン付けミシンによるボタン
縫い付け状態を示す模式図である。

【図７】この実施形態のボタン保持装置からのボタン取
り外し動作を示す外観図である。

【図８】従来のボタン付けミシンのボタン保持装置を示
す要部外観図である。

【符号の説明】

１ ボタン保持装置 ２ ボタン付けミシン ６ 縫針 ６ａ 針移動経路 ６ｂ 針移動経路 ７ 往復動ベッド １４ ボタン支持部 １６ 支持台 １７ 溝幅調節板 １８ 横溝部 ２５ ボタン押さえ ２８ 圧縮バネ ３５ ボタン ３５ａ シャンク取付面 ３６ シャンク ４０ 生地 Ｗ 隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定位置で上下動する縫針の移動経路に、
   生地またはボタンのシャンクを配置するように保持し、
   生地とボタンとを一体で往復動機構により水平方向に往
   復動させて生地にボタンを縫い付けるボタン付けミシン
   のボタン保持装置であって、往復動機構に連結されると
   ともにボタンのシャンク取付面を支持するボタン支持部
   と、ボタン支持部に横向きに開口して形成されて縫針の
   移動経路へシャンクを案内するための横溝部と、ボタン
   支持部との間にボタン厚みよりも小さな隙間を有すると
   ともにボタン支持部に対し離間自在に配置されたボタン
   押さえと、ボタン支持部に向けてボタン押さえを弾性的
   に付勢する付勢手段とを備え、ボタン支持部とボタン押
   さえとの間でボタンを着脱可能に挟持することを特徴と
   するボタン付けミシンのボタン保持装置。