JPH09206576A - 混合装置 - Google Patents
混合装置Info
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- JPH09206576A JPH09206576A JP8039073A JP3907396A JPH09206576A JP H09206576 A JPH09206576 A JP H09206576A JP 8039073 A JP8039073 A JP 8039073A JP 3907396 A JP3907396 A JP 3907396A JP H09206576 A JPH09206576 A JP H09206576A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉砕されやすい粒状若しくは塊状の被混合物
を、粉砕を押えつつ効率よく混合できるようにする。 【解決手段】 被混合物を、外羽根１で外周部のから中
心部へ移動させると共に、内羽根２で中心部から外周部
へ移動させる混合装置とする。
を、粉砕を押えつつ効率よく混合できるようにする。 【解決手段】 被混合物を、外羽根１で外周部のから中
心部へ移動させると共に、内羽根２で中心部から外周部
へ移動させる混合装置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術用分野】本発明は、例えば結晶体、
焼成体等、粉砕されやすい粒状若しくは塊状の被混合物
の混合に適した混合装置に関する。
焼成体等、粉砕されやすい粒状若しくは塊状の被混合物
の混合に適した混合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、食品製造工程、化粧品製造工
程、セラミックス製造工程等においては、最終製品の配
合、調合、秤量等の目的で粉体の混合が行われる他、特
にセラミックス製造工程においては、粉砕、混練、造
粒、反応、焼結等の前処理操作として粉体の混合が行わ
れる。
程、セラミックス製造工程等においては、最終製品の配
合、調合、秤量等の目的で粉体の混合が行われる他、特
にセラミックス製造工程においては、粉砕、混練、造
粒、反応、焼結等の前処理操作として粉体の混合が行わ
れる。
【０００３】従来、上記粉体の混合装置としては、容器
回転式と称せられる「Ｖ型混合機」、機械攪拌式と称せ
られる「リボン型混合機」、「円錐型スクリュー混合
機」、「攪拌型混合機」、気流式と称せられる「気流攪
拌式混合機」等が一般に知られている。特に、機械攪拌
式の混合装置では、一般に棒状や平板状の混合用の羽根
を有するものが多い。
回転式と称せられる「Ｖ型混合機」、機械攪拌式と称せ
られる「リボン型混合機」、「円錐型スクリュー混合
機」、「攪拌型混合機」、気流式と称せられる「気流攪
拌式混合機」等が一般に知られている。特に、機械攪拌
式の混合装置では、一般に棒状や平板状の混合用の羽根
を有するものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の混合装置の場合、例えばブリケットのような粉砕さ
れやすい粒状若しくは塊状の被混合物の混合に用いた場
合、被混合物が粉砕され、多くの粉を発生してしまい、
歩留が悪くなる問題がある。特に容器回転式の混合装置
の場合、被混合物の充填率が低く、処理する被混合物の
量に対して装置の占める空間及び作業面積が大きくなる
問題がある。また、気流式の混合装置の場合、高圧で多
量の気流が必要となることに加え、気体と被混合物及び
発生する粉末との分離装置が必要となり、しかも被混合
物の装入率が低いことから、やはり処理する被混合物の
量に対して装置の占める空間及び作業面積が大きくなる
問題がある。
来の混合装置の場合、例えばブリケットのような粉砕さ
れやすい粒状若しくは塊状の被混合物の混合に用いた場
合、被混合物が粉砕され、多くの粉を発生してしまい、
歩留が悪くなる問題がある。特に容器回転式の混合装置
の場合、被混合物の充填率が低く、処理する被混合物の
量に対して装置の占める空間及び作業面積が大きくなる
問題がある。また、気流式の混合装置の場合、高圧で多
量の気流が必要となることに加え、気体と被混合物及び
発生する粉末との分離装置が必要となり、しかも被混合
物の装入率が低いことから、やはり処理する被混合物の
量に対して装置の占める空間及び作業面積が大きくなる
問題がある。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、例えばブリケットのような粉砕され
やすい粒状若しくは塊状の被混合物を、粉砕を押えつつ
効率よく混合できるようにすることを目的とする。
てなされたもので、例えばブリケットのような粉砕され
やすい粒状若しくは塊状の被混合物を、粉砕を押えつつ
効率よく混合できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このために本発明では、
例えば図１及び図２に示されるように、外周部の被混合
物を中心部へ移動させる外羽根１と、中心部の被混合物
を外周部へ移動させる内羽根２とを有する混合装置とし
ているものである。
例えば図１及び図２に示されるように、外周部の被混合
物を中心部へ移動させる外羽根１と、中心部の被混合物
を外周部へ移動させる内羽根２とを有する混合装置とし
ているものである。
【０００７】
（１）第１の実施の形態（図１及び図２） 図１及び図２に基づいて、本発明の第１の実施の形態を
説明する。
説明する。
【０００８】図中、１は外羽根、２は内羽根、３混合容
器である。
器である。
【０００９】混合容器３は底付円筒状をなすもので、こ
の混合容器３内の中心部には、上方から回転軸４が垂下
されている。回転軸４は図１中矢印で示される方向にゆ
っくり回転されるものである。尚、回転軸４は、上記の
ように上方から垂下されたものの他、混合容器３の底部
から突出されたものとすることもできる。
の混合容器３内の中心部には、上方から回転軸４が垂下
されている。回転軸４は図１中矢印で示される方向にゆ
っくり回転されるものである。尚、回転軸４は、上記の
ように上方から垂下されたものの他、混合容器３の底部
から突出されたものとすることもできる。
【００１０】上記回転軸４には、外羽根１と内羽根２が
夫々２枚ずつ取り付けられている。外羽根１はロッド５
を介して回転軸４に取り付けられており、外羽根１の内
端と回転軸４の間に間隔が持たされている。また、内羽
根２はその内端が直接回転軸４に取り付けられている一
方、その先端と混合容器３の内面との間には間隔が持た
されている。尚、外羽根１と内羽根２は、図示されるも
ののように２枚ずつ設ける他、３枚以上とすることもで
き、混合容器３の大きさ等に応じて選択すればよい。
夫々２枚ずつ取り付けられている。外羽根１はロッド５
を介して回転軸４に取り付けられており、外羽根１の内
端と回転軸４の間に間隔が持たされている。また、内羽
根２はその内端が直接回転軸４に取り付けられている一
方、その先端と混合容器３の内面との間には間隔が持た
されている。尚、外羽根１と内羽根２は、図示されるも
ののように２枚ずつ設ける他、３枚以上とすることもで
き、混合容器３の大きさ等に応じて選択すればよい。
【００１１】外羽根１と内羽根２の材質は、特に制限は
なく、被混合物の種類や混合条件等に応じて選択すれば
足る。例えば、混合を非酸化性雰囲気下で行う場合には
ＳＳ４００、ＳＵＳ３１０Ｓ、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３
０４Ｌ、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３０９Ｓ、ＳＵＳ３１
６等の金属の他、合成樹脂を用いることもできる。ま
た、硼酸蒸気雰囲気下等、酸化性で高温の雰囲気下での
混合については、三菱マテリアル社製ＭＣアロイ、ハス
テロイＣ２２、ヘインズアロイ２１４、ヘインズアロイ
２３Ｃ、ＭＡ６００、ＨＲ−１６０等の特殊耐酸化性材
料を用いることができる。
なく、被混合物の種類や混合条件等に応じて選択すれば
足る。例えば、混合を非酸化性雰囲気下で行う場合には
ＳＳ４００、ＳＵＳ３１０Ｓ、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３
０４Ｌ、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３０９Ｓ、ＳＵＳ３１
６等の金属の他、合成樹脂を用いることもできる。ま
た、硼酸蒸気雰囲気下等、酸化性で高温の雰囲気下での
混合については、三菱マテリアル社製ＭＣアロイ、ハス
テロイＣ２２、ヘインズアロイ２１４、ヘインズアロイ
２３Ｃ、ＭＡ６００、ＨＲ−１６０等の特殊耐酸化性材
料を用いることができる。
【００１２】外羽根１は、図中点線で仕切って示してあ
るように、正方形部１ａと直角三角形部１ｂとからなる
形状の平板で、正方形部１ａの角部を回転方向に向けて
取り付けられている。直角三角形部１ｂは、正方形部１
ａの外周側の２辺に対して夫々一体的に設けられている
ものである。この直角三角形部１ｂは、外羽根１と混合
容器３の内面とに間の隙間をできるだけ小さくし、この
隙間に挟まって被混合物が粉砕されるのを防止するため
のものである。
るように、正方形部１ａと直角三角形部１ｂとからなる
形状の平板で、正方形部１ａの角部を回転方向に向けて
取り付けられている。直角三角形部１ｂは、正方形部１
ａの外周側の２辺に対して夫々一体的に設けられている
ものである。この直角三角形部１ｂは、外羽根１と混合
容器３の内面とに間の隙間をできるだけ小さくし、この
隙間に挟まって被混合物が粉砕されるのを防止するため
のものである。
【００１３】外羽根１は、回転方向と中心方向の２方向
に傾斜した状態で取り付けられている。即ち、外羽根１
は、回転方向に傾斜していることにより、回転と共に被
混合物を掻き上げる一方、中心方向にも傾斜しているこ
とにより、この掻き上げた被混合物を中心部へと移動さ
せるものである。特に外羽根１は、ロッド５によって、
回転軸４から間隔をあけて外周寄りに位置していること
から、外周部の被混合物を掻き上げて中心部へと移動さ
せるものとなっている。この外周部から中心部への被混
合物の移動を確実にするために、外羽根１は、回転方向
及び中心方向共に５〜８０°の傾斜で取り付けられてい
ることが好ましく、３０〜４５°の傾斜で取り付けられ
ていることが特に好ましい。
に傾斜した状態で取り付けられている。即ち、外羽根１
は、回転方向に傾斜していることにより、回転と共に被
混合物を掻き上げる一方、中心方向にも傾斜しているこ
とにより、この掻き上げた被混合物を中心部へと移動さ
せるものである。特に外羽根１は、ロッド５によって、
回転軸４から間隔をあけて外周寄りに位置していること
から、外周部の被混合物を掻き上げて中心部へと移動さ
せるものとなっている。この外周部から中心部への被混
合物の移動を確実にするために、外羽根１は、回転方向
及び中心方向共に５〜８０°の傾斜で取り付けられてい
ることが好ましく、３０〜４５°の傾斜で取り付けられ
ていることが特に好ましい。
【００１４】外羽根１は、外周部の被混合物を中心部へ
と移動させることができるものであれば、その形状は上
記のような形状に限られるものではなく、正方形、長方
形、台形等の他、靴べら状等とすることができる。この
外羽根１の他の形状については、後述する他の実施の形
態において説明する。また、外羽根１の厚さは、その材
質にもよるが、被混合物との抵抗を小さくするために２
〜３ｍｍ程度とすることが好ましい。
と移動させることができるものであれば、その形状は上
記のような形状に限られるものではなく、正方形、長方
形、台形等の他、靴べら状等とすることができる。この
外羽根１の他の形状については、後述する他の実施の形
態において説明する。また、外羽根１の厚さは、その材
質にもよるが、被混合物との抵抗を小さくするために２
〜３ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１５】内羽根２は、湾曲した長方形の板状のもの
で、回転方向前面が凸面となるように取り付けられてい
る。即ち、内羽根２は、回転方向前面が凸面であること
により、回転と共に被混合物を外周部へと押し出し移動
させるものとなっている。特に内羽根２は、回転軸４か
ら直接突出し、その先端と混合容器３の内面との間には
間隔が開けられていて、中心部寄りに位置していること
から、中心部の被混合物を外周部へ移動させるものとな
っている。この中心部から外周部への被混合物の移動を
確実にするために、内羽根２は、その内端の凸面側接線
が、混合容器３の径方向と一致若しくは混合容器３の径
方向より回転方向後方に傾斜して取り付けられているこ
とが好ましい。
で、回転方向前面が凸面となるように取り付けられてい
る。即ち、内羽根２は、回転方向前面が凸面であること
により、回転と共に被混合物を外周部へと押し出し移動
させるものとなっている。特に内羽根２は、回転軸４か
ら直接突出し、その先端と混合容器３の内面との間には
間隔が開けられていて、中心部寄りに位置していること
から、中心部の被混合物を外周部へ移動させるものとな
っている。この中心部から外周部への被混合物の移動を
確実にするために、内羽根２は、その内端の凸面側接線
が、混合容器３の径方向と一致若しくは混合容器３の径
方向より回転方向後方に傾斜して取り付けられているこ
とが好ましい。
【００１６】内羽根２は、中心部の被混合物を外周部へ
と移動させることができるものであれば、その形状は上
記のような形状に限られるものではなく、正方形、三角
形、台形等の板を湾曲させたものや、正方形、長方形、
三角形、台形等の平板を混合容器３の径方向に対して傾
斜して取り付けたものとすることもできる。しかし、少
ない回転数で中心部の被混合物を外周部へ移動させるた
めには、上記の形状、つまり湾曲した長方形の板状が最
も好ましい。また、内羽根２の厚さは、特に制限はない
が、２〜３ｍｍ程度とすることが好ましくい。更に、内
羽根２の湾曲状態は、一般的には円弧状であるが、楕円
弧状、その他の湾曲状態とすることもできる。
と移動させることができるものであれば、その形状は上
記のような形状に限られるものではなく、正方形、三角
形、台形等の板を湾曲させたものや、正方形、長方形、
三角形、台形等の平板を混合容器３の径方向に対して傾
斜して取り付けたものとすることもできる。しかし、少
ない回転数で中心部の被混合物を外周部へ移動させるた
めには、上記の形状、つまり湾曲した長方形の板状が最
も好ましい。また、内羽根２の厚さは、特に制限はない
が、２〜３ｍｍ程度とすることが好ましくい。更に、内
羽根２の湾曲状態は、一般的には円弧状であるが、楕円
弧状、その他の湾曲状態とすることもできる。
【００１７】外羽根１は被混合物を掻き上げるようにし
て移動させるものであり、この移動が内羽根２による被
混合物の移動によって妨げられることなく行われるよう
にするために、外羽根１が内羽根２の上方に位置してい
ることが好ましい。また、内羽根２による被混合物の移
動を効果的に行うためには、外羽根１の回転方向後端が
内羽根２のほぼ真上に位置していることが好ましい。こ
のようにすると、外羽根１で被混合物が内周部に移動さ
れた直後の外周部に内羽根２で被混合物を押し出し移動
させることになり、内羽根２による被混合物の移動を効
果的に行うことができる。
て移動させるものであり、この移動が内羽根２による被
混合物の移動によって妨げられることなく行われるよう
にするために、外羽根１が内羽根２の上方に位置してい
ることが好ましい。また、内羽根２による被混合物の移
動を効果的に行うためには、外羽根１の回転方向後端が
内羽根２のほぼ真上に位置していることが好ましい。こ
のようにすると、外羽根１で被混合物が内周部に移動さ
れた直後の外周部に内羽根２で被混合物を押し出し移動
させることになり、内羽根２による被混合物の移動を効
果的に行うことができる。
【００１８】（２）第２の実施の形態（図３及び図４） 図３及び図４に示されるように、外羽根１が台形状の平
板で、内周側が短辺（上底）、外周側が長辺（下底）と
なっている。この外羽根１は、外周側の方が内周側より
掻き上げ力が強いことから、回転に伴って、外周側で掻
き上げた被混合物を内周側、つまり中心部へと移動させ
ることになる。この外羽根１以外は第１の実施の形態で
説明したものと同様で、同じ符号は同様の部材を示すも
のである。
板で、内周側が短辺（上底）、外周側が長辺（下底）と
なっている。この外羽根１は、外周側の方が内周側より
掻き上げ力が強いことから、回転に伴って、外周側で掻
き上げた被混合物を内周側、つまり中心部へと移動させ
ることになる。この外羽根１以外は第１の実施の形態で
説明したものと同様で、同じ符号は同様の部材を示すも
のである。
【００１９】このような外羽根１とした場合、外羽根１
の形状及びその取り付け状態が単純であるので、外羽根
１の作製及び取り付けが容易となる。
の形状及びその取り付け状態が単純であるので、外羽根
１の作製及び取り付けが容易となる。
【００２０】（３）第３の実施の形態（図５及び図６） 図５及び図６に示されるように、外羽根１は、その外周
側の辺が混合容器３の内面に沿った湾曲辺となってお
り、その回転方向前方の辺が総て曲線で構成された平坦
な靴べら状の形状をなしていて、回転方向と中心方向の
２方向に傾斜した状態で取り付けられている。この外羽
根１は、図１及び図２のもののようにロッド５を介して
回転軸４に取り付けられているのではなく、その回転方
向後端部が支持板６を介して内羽根２上に取り付けられ
ていることで、回転軸４と共に回転されるものとなって
いる。尚、これらの点以外は第１の実施の形態で説明し
たものと同様で、同じ符号は同様の部材を示すものであ
る。
側の辺が混合容器３の内面に沿った湾曲辺となってお
り、その回転方向前方の辺が総て曲線で構成された平坦
な靴べら状の形状をなしていて、回転方向と中心方向の
２方向に傾斜した状態で取り付けられている。この外羽
根１は、図１及び図２のもののようにロッド５を介して
回転軸４に取り付けられているのではなく、その回転方
向後端部が支持板６を介して内羽根２上に取り付けられ
ていることで、回転軸４と共に回転されるものとなって
いる。尚、これらの点以外は第１の実施の形態で説明し
たものと同様で、同じ符号は同様の部材を示すものであ
る。
【００２１】上記外羽根１は、図１及び図２の外羽根１
と同様に、その傾きによって被混合物を掻き上げて中心
部へ移動させるものであるが、混合容器３の内面との間
にほとんど隙間がないので、外羽根１と混合容器３の間
に被混合物が挟まって粉砕されることがない。しかも回
転方向前方の辺が曲線で構成されており、回転に伴う被
混合物との摩擦も軽減されるので、粉砕を抑制しやすい
利点がある。
と同様に、その傾きによって被混合物を掻き上げて中心
部へ移動させるものであるが、混合容器３の内面との間
にほとんど隙間がないので、外羽根１と混合容器３の間
に被混合物が挟まって粉砕されることがない。しかも回
転方向前方の辺が曲線で構成されており、回転に伴う被
混合物との摩擦も軽減されるので、粉砕を抑制しやすい
利点がある。
【００２２】（４）第４の実施の形態（図７及び図８） 図７及び図８に示されるように、外羽根１は、基本的に
は図５及び図６に示される外羽根１と同様であるが、図
５及び図６に示される外羽根１に比して、回転方向前方
の辺を構成する曲線が更に丸みを有するものとなってい
る。尚、この点以外は第３の実施の形態で説明したもの
と同様で、同じ符号は同様の部材を示すものである。
は図５及び図６に示される外羽根１と同様であるが、図
５及び図６に示される外羽根１に比して、回転方向前方
の辺を構成する曲線が更に丸みを有するものとなってい
る。尚、この点以外は第３の実施の形態で説明したもの
と同様で、同じ符号は同様の部材を示すものである。
【００２３】上記外羽根１の場合、回転に伴う被混合物
との摩擦が更に軽減されることから、より高い粉砕抑制
効果を得ることができる。
との摩擦が更に軽減されることから、より高い粉砕抑制
効果を得ることができる。
【００２４】
実施例１〜４ 高さ５０ｃｍ、内径２３ｃｍのアクリル樹脂製の透明な
円筒容器内の中央部に、先端に攪拌用の羽根を有する回
転軸を垂下し、円筒容器の中心部（直径１０ｍｍの範
囲）に赤色に着色したアーモンド状硼酸ブリケットを充
填した。更にこの周囲に、白色に着色した同じ大きさの
アーモンド状硼酸ブリケットを充填し、手動で、上方か
ら見て時計回りに回転軸を１〜８回回転させ、各回転毎
に中心部から外周部へ移動した赤色ブリケットの数を目
視にて数え、ブリケットの混合性を評価した。この評価
は、攪拌用の羽根を第１〜第４の実施の形態で説明した
ものに順次変えて、夫々について行った。
円筒容器内の中央部に、先端に攪拌用の羽根を有する回
転軸を垂下し、円筒容器の中心部（直径１０ｍｍの範
囲）に赤色に着色したアーモンド状硼酸ブリケットを充
填した。更にこの周囲に、白色に着色した同じ大きさの
アーモンド状硼酸ブリケットを充填し、手動で、上方か
ら見て時計回りに回転軸を１〜８回回転させ、各回転毎
に中心部から外周部へ移動した赤色ブリケットの数を目
視にて数え、ブリケットの混合性を評価した。この評価
は、攪拌用の羽根を第１〜第４の実施の形態で説明した
ものに順次変えて、夫々について行った。
【００２５】使用したブリケットの形状及び大きさを図
９に示す。また、ブリケットの充填状態を図１０に示
す。
９に示す。また、ブリケットの充填状態を図１０に示
す。
【００２６】また、上記と同じ形状及び大きさで無着色
のアーモンド状硼酸ブリケットを、先端に攪拌用の羽根
を有する回転軸を中心部に垂下させた円筒容器内に充填
し、上記と同様に８回回転させた後、円筒容器内のブリ
ケットを粉末と塊とに分け、次式によって粉の発生率を
評価した。
のアーモンド状硼酸ブリケットを、先端に攪拌用の羽根
を有する回転軸を中心部に垂下させた円筒容器内に充填
し、上記と同様に８回回転させた後、円筒容器内のブリ
ケットを粉末と塊とに分け、次式によって粉の発生率を
評価した。
【００２７】
【数１】
【００２８】この評価も、攪拌用の羽根を第１〜第４の
実施の形態で説明したものに順次変えて、夫々について
行った。
実施の形態で説明したものに順次変えて、夫々について
行った。
【００２９】ブリケットの混合性の結果を表１に、粉の
発生率の結果を表２に夫々示す。両表において、第１の
実施の形態で説明した羽根を「Ａ」、第２の実施の形態
で説明した羽根を「Ｂ」、第３の実施の形態で説明した
羽根を「Ｃ」、第４の実施の形態で説明した羽根を
「Ｄ」とした。
発生率の結果を表２に夫々示す。両表において、第１の
実施の形態で説明した羽根を「Ａ」、第２の実施の形態
で説明した羽根を「Ｂ」、第３の実施の形態で説明した
羽根を「Ｃ」、第４の実施の形態で説明した羽根を
「Ｄ」とした。
【００３０】比較例１ 攪拌用の羽根を、第１の実施の形態で説明した内羽根の
み（外羽根とロッドを取り外した形態）とし（表１及び
表２における羽根「ａ」）、実施例１〜４と同様にし
て、ブリケットの混合性と粉の発生率を評価した。結果
を表１及び表２に示す。
み（外羽根とロッドを取り外した形態）とし（表１及び
表２における羽根「ａ」）、実施例１〜４と同様にし
て、ブリケットの混合性と粉の発生率を評価した。結果
を表１及び表２に示す。
【００３１】比較例２ 攪拌用の羽根を、第２の実施の形態で説明した外羽根の
み（内羽根を取り外した状態）とし（表１及び表２にお
ける羽根「ｂ」）、実施例１〜４と同様にして、ブリケ
ットの混合性と粉の発生率を評価した。結果を表１及び
表２に示す。
み（内羽根を取り外した状態）とし（表１及び表２にお
ける羽根「ｂ」）、実施例１〜４と同様にして、ブリケ
ットの混合性と粉の発生率を評価した。結果を表１及び
表２に示す。
【００３２】比較例３ 市販のリボン式攪拌混合機（内容量１００リットル、フ
ジ産業社製）に実施例１〜４で用いたものと同じ無着色
のアーモンド状硼酸ブリケットを、混合容器の１／２ま
で充填し、１分間混合後、粉の発生率を実施例１〜４と
同様にして評価した。結果を表２に示す。
ジ産業社製）に実施例１〜４で用いたものと同じ無着色
のアーモンド状硼酸ブリケットを、混合容器の１／２ま
で充填し、１分間混合後、粉の発生率を実施例１〜４と
同様にして評価した。結果を表２に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、粉砕を押えつつ少ない回転数で良好な混合状態を得
ることができるものである。
り、粉砕を押えつつ少ない回転数で良好な混合状態を得
ることができるものである。
【図１】本発明に係る混合装置の第１の例を示す平面図
である。
である。
【図２】図１に示される混合用の羽根部分の正面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る混合装置の第２の例を示す平面図
である。
である。
【図４】図３に示される混合用の羽根部分の正面図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る混合装置の第３の例を示す平面図
である。
である。
【図６】図５に示される混合用の羽根部分の正面図であ
る。
る。
【図７】本発明に係る混合装置の第４の例を示す平面図
である。
である。
【図８】図７に示される混合用の羽根部分の正面図であ
る。
る。
【図９】実施例で用いたブリケットの形状及び大きさを
示す図である。
示す図である。
【図１０】実施例で行ったブリケットの充填状態を示す
図である。
図である。
１ 外羽根 １ａ 正方形部 １ｂ 直角三角形部 ２ 内羽根 ３ 混合容器 ４ 回転軸 ５ ロッド ６ 支持板
Claims (6)
- 【請求項１】 外周部の被混合物を中心部へ移動させる
外羽根と、中心部の被混合物を外周部へ移動させる内羽
根とを有することを特徴とする混合装置。 - 【請求項２】 外羽根が、回転方向に傾斜し、内周側が
短辺、外周側が長辺となった台形の板状であることを特
徴とする請求項１の混合装置。 - 【請求項３】 外羽根が、回転方向と中心方向に傾斜し
た板状であることを特徴とする請求項１の混合装置。 - 【請求項４】 外羽根が、外周側が混合容器内面に沿っ
た湾曲辺で、しかも少なくとも回転方向前方の辺が総て
曲線で構成されていることを特徴とする請求項３の混合
装置。 - 【請求項５】 内羽根が、回転方向前面が凸面となった
湾曲した板状であり、外羽根の下方に位置していること
を特徴とする請求項１〜４いずれかのの混合装置。 - 【請求項６】 回転方向に対し、外羽根の後端が内羽根
のほぼ真上に位置していることを特徴とする請求項５の
混合装置。
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|---|---|---|---|
| JP03907396A JP3771309B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 混合装置 |
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| JPH09206576A true JPH09206576A (ja) | 1997-08-12 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101039869B1 (ko) * | 2010-11-26 | 2011-06-09 | 지엘이엔씨 주식회사 | 콘크리트 조성물에 투수성 및 보수성을 확보하여 물순환구조를 가능케 하는데 적용되는 콘크리트 조성물의 혼합 믹서기 |
| CN108602115A (zh) * | 2016-03-02 | 2018-09-28 | 株式会社Posco | 注入熔融材料用的装置、用此装置的铸造设备和铸造方法 |
| CN109262840A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-25 | 庆阳鹏达新型保温材料有限公司 | 一种生产保温砌块的混料设备 |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP03907396A patent/JP3771309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| KR101039869B1 (ko) * | 2010-11-26 | 2011-06-09 | 지엘이엔씨 주식회사 | 콘크리트 조성물에 투수성 및 보수성을 확보하여 물순환구조를 가능케 하는데 적용되는 콘크리트 조성물의 혼합 믹서기 |
| CN108602115A (zh) * | 2016-03-02 | 2018-09-28 | 株式会社Posco | 注入熔融材料用的装置、用此装置的铸造设备和铸造方法 |
| JP2019501027A (ja) * | 2016-03-02 | 2019-01-17 | ポスコＰｏｓｃｏ | 溶融物注入装置、これを用いた鋳造設備及び鋳造方法 |
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