JPH09207285A - 剥離シート、包装用材料もしくは粘着テープ用基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】離剤層と接触する粘着剤層の接着機能を低下さ
せることがない剥離シート、包装用材料もしくは粘着テ
ープ用基材を提供する。 【解決手段】酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、紫外線吸
収剤の含有量が各々０．４重量％以下である熱可塑性樹
脂を主成分とするプラスチックフィルム１の片面にシリ
コーン系離型剤層２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば粘着シー
ト、両面接着テープなどの粘着性物品や紙オムツ、生理
用ナプキンなどに使用される剥離シート、あるいは生理
用ナプキンの個装袋や食品の包装用材料として好適に使
用され、さらに例えば医療用や表面保護用等の粘着テー
プ用の基材としても好適に使用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば使い捨て紙オムツや生理用
ナプキンなどの使い捨て物品に設けられた粘着剤層を保
護するための剥離シートや、生理用ナプキンの個装用の
包装用材料として、ポリエチレンフィルムやポリプロピ
レンフィルムなどの柔軟なプラスチックフィルムからな
る支持体に離型剤層を有する剥離テープや包装用材料が
提案されている（例えば、特開平３−２４９４９号公
報、特開平３−１８４５４３号公報など）。これらプラ
スチックフィルムからなる支持体には一般的に、酸化防
止剤、帯電防止剤、滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤成
分が含有されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
添加剤を含有したプラスチックフィルム表面にシリコー
ン系離型剤層を設けようとした場合、プラスチックフィ
ルム表面に移行した添加剤成分がシリコーン系離型剤の
硬化反応を阻害し、シリコーン系離型剤層と接触する粘
着剤層の接着力を低下させるという問題があった。特
に、シリコーン系離型剤が紫外線や電子線で硬化させる
タイプである場合に上記の問題が発生し易かった。

【０００４】また、プラスチックフィルムの表面にシリ
コーン系離型剤層を設けたシートを、生理用ナプキンに
設けられた粘着剤層を保護するための剥離シートや個装
用の包装用材料として使用する場合は、生理用ナプキン
の製造工程上、上記剥離シートや包装用材料のシリコー
ン系離型剤層の設けられた表面に加温状態のホットメル
ト系接着剤が直接塗布されるため、その時の熱の作用に
よってプラスチックフィルム中の添加剤成分がシリコー
ン系離型剤層を透過して粘着剤とシリコーン系離型剤層
界面に移行し、粘着剤層の接着力を低下させるといった
問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の事情に鑑み、プラス
チックフィルムの表面にシリコーン系離型剤層を設けた
剥離シートや包装用材料において、離型剤層と接触する
粘着剤層の接着力を低下させることのない剥離シート、
包装用材料もしくは粘着テープ用基材を提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決するために鋭意研究した結果、プラスチックフ
ィルム中に含まれる特定の添加剤の含有量を特定量以下
としたプラスチックフィルムを支持体に使用することに
よって、上記の問題点を解決することができることを見
いだし、本発明に至ったものである。

【０００７】即ち本発明は、前記課題を達成するため
に、支持体の少なくとも片面に、シリコーン系離型剤層
が設けられた剥離シート、包装用材料もしくは粘着テー
プ用基材において、支持体が熱可塑性樹脂を主成分とす
るプラスチックフィルムからなり、かつ、プラスチック
フィルム中の酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、紫外線吸
収剤の含有量が各々０．４重量％以下であることを特徴
とする。

【０００８】また本発明においては、熱分析ＴＭＡ（熱
機械測定）法での平均線膨張係数測定における、プラス
チックフィルムの各温度でのＭＤ方向およびＴＤ方向の
平均線膨張係数〔１／℃×１０^-3〕が以下の値を満足す
るものであることが好ましい。 温 度 ＭＤ方向 ＴＤ方向 ７０〜８０℃ ： ０．７以下、 １．３以下 ８０〜９０℃ ： ０．９以下、 １．３以下 ９０〜１００℃ ： １．４以下、 ２．２以下 １００〜１１０℃： ４．０以下、 ５．２以下

【０００９】さらに本発明においては、プラスチックフ
ィルムのＭＤ方向の引張強度が３００ｇｆ／10mm以上、
ＴＤ方向の引張強度が２００ｇｆ／10mm以上であること
が好ましい。

【００１０】また、他の発明としては、支持体が前記し
た特定の条件を満足するプラスチックフィルムと不織布
との積層体からなり、プラスチックフィルム側にシリコ
ーン系離型剤層を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明を図面にもとづいて説明す
る。図１は、本発明の剥離シートや包装用材料の実例を
示す断面図であり、特定の添加剤の含有量を特定量以下
としたプラスチックフィルム１の片面にシリコーン系離
型剤層２が設けられている。

【００１２】図２は、本発明の剥離シートや包装用材料
の他の実例を示す断面図であり、プラスチックフィルム
１の片面が梨地面（もしくはエンボス面）１１とされ、
該梨地面１１上にシリコーン系離型剤層２が設けられて
いる。

【００１３】図３は、本発明の剥離シートや包装用材料
の他の実例を示す断面図であり、プラスチックフィルム
１の片面に不織布３が積層された支持体のプラスチック
フィルム表面にシリコーン系離型剤層２が設けられてい
る。

【００１４】図４は、本発明の粘着テープ用基材を用い
た粘着テープの実例を示す断面図であり、プラスチック
フィルム１の一方の面にはシリコーン系離型剤層２が設
けられて粘着テープ用基材Ａが構成され、プラスチック
フィルム１の他面には粘着剤層４が設けられている。

【００１５】図５は、本発明の包装用材料を生理用ナプ
キンの個装袋として使用した実例を示す断面図であり、
生理用ナプキンＢに設けられた粘着剤層４が個装袋Ｃの
シリコーン系離型剤層２と接触した状態で包装されてい
る。

【００１６】以下、本発明の剥離シート、包装用材料も
しくは粘着テープ用基材について詳細に説明する。本発
明の支持体であるプラスチックフィルムに含有する酸化
防止剤の含有量は、０．４重量％以下、好ましくは０重
量％である。酸化防止剤の含有量が０．４重量％よりも
多くなるとシリコーン系離型剤の硬化反応阻害が発生す
る。また、プラスチックフィルムの耐候性が特に要求さ
れる場合は、上記の範囲内で酸化防止剤が適宜含有され
るが、その好ましい含有量は０．０１重量％〜０．３重
量％である。酸化防止剤の含有量を上記の範囲内とする
ことにより、シリコーン系離型剤の硬化反応阻害の防止
とプラスチックフィルムの耐候性を両立させることがで
きる。

【００１７】酸化防止剤を使用する場合、プラスチック
フィルム中の含有量が前記範囲内であれば酸化防止剤の
種類は特に制限されず、芳香族アミン誘導体やフェノー
ル誘導体等、従来からプラスチックフィルムの酸化劣化
を防止するために含有されている公知の酸化防止剤を使
用することができる。かかる酸化防止剤としては、例え
ば２，６−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾール、テトラ
キス〔３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−tert−ブチ
ルフェニル）プロピオニルオキシメチル〕メタン、ジラ
ウリルチオジプロピオネート、ジステアリルペンタエリ
スリトールジホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−
tert−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホ
スファイト、チバガイギー社製：イルガノックス1010、
住友化学工業社製：スミライザーＢＨＴ、吉富製薬社
製：ヨシノックスＤＬＴＰ、ＧＥ社製：ウェストン６１
８、サンド社製：サンドスタッブＰ−ＥＰＱなどを使用
することができる。

【００１８】本発明の支持体であるプラスチックフィル
ムに含有する帯電防止剤の含有量は０．４重量％以下、
好ましくは０重量％である。帯電防止剤の含有量が０．
４重量％よりも多くなるとプラスチック表面に移行して
くる帯電防止剤の量が多くなりシリコーン系離型剤の硬
化反応阻害が発生し、さらにシリコーン系離型剤層とプ
ラスチックフィルムとの密着性が低下する。また、プラ
スチックフィルムの帯電防止性が特に要求される場合
は、上記の範囲内で帯電防止剤が適宜含有されるが、そ
の好ましい含有量は０．０１重量％〜０．３重量％であ
る。帯電防止剤の含有量を上記の範囲内とすることによ
り、シリコーン系離型剤の硬化反応阻害の防止とプラス
チックフィルムの帯電防止を両立させることができる。

【００１９】帯電防止剤を使用する場合、プラスチック
フィルム中の含有量が前記範囲内であれば帯電防止剤の
種類は特に制限されず、公知の帯電防止剤を使用するこ
とができる。かかる帯電防止剤としては、例えば非イオ
ン系ポリオキシエチレンアルキルアミン型帯電防止剤
（ライオン社製：アーモスタット310 ）、アニオン系帯
電防止剤、カチオン系帯電防止剤などを使用することが
できる。

【００２０】本発明の支持体であるプラスチックフィル
ムに含有する滑剤の含有量は、０．４重量％以下、好ま
しくは０重量％である。滑剤の含有量が０．４重量％よ
りも多くなると帯電防止剤の場合と同様にプラスチック
表面に移行してくる滑剤の量が多くなりシリコーン系離
型剤の硬化反応阻害が発生し、さらにシリコーン系離型
剤層とプラスチックフィルムとの密着性が低下する。ま
た、プラスチックフィルムの製膜性を改良する場合は、
上記の範囲内で滑剤が適宜含有されるが、その好ましい
含有量は０．０１重量％〜０．３重量％である。滑剤の
含有量を上記の範囲内とすることにより、シリコーン系
離型剤の硬化反応阻害の防止とプラスチックフィルムの
製膜性改良を両立させることができる。

【００２１】滑剤を使用する場合、プラスチックフィル
ム中の含有量が前記範囲内であれば滑剤の種類は特に制
限されず、有機脂肪酸や有機脂肪酸塩類等、従来から使
用されている公知の滑剤を適宜使用することができる。
かかる滑剤としては、例えばステアリン酸アミド、オレ
イン酸アミド、エルシン酸アミド、日東化学工業社製：
アマイドＳ、ライオン社製：アーモスリップＣＰ、アー
モスリップＥなどを使用することができる。

【００２２】本発明の支持体であるプラスチックフィル
ムに含有する紫外線吸収剤の含有量は、０．４重量％以
下、好ましくは０重量％である。紫外線吸収剤の含有量
が０．４重量％よりも多くなるとシリコーン系離型剤の
硬化反応阻害が発生する。また、プラスチックフィルム
の耐光性が特に要求される用途に使用される場合は、上
記の範囲内で紫外線吸収剤が適宜含有されるが、その好
ましい含有量は０．０１重量％〜０．３重量％である。
紫外線吸収剤の含有量を上記の範囲内とすることによ
り、シリコーン系離型剤の硬化反応阻害の防止とプラス
チックフィルムの耐光性を両立させることができる。

【００２３】紫外線吸収剤を使用する場合、プラスチッ
クフィルム中の含有量が前記範囲内であれば紫外線吸収
剤の種類は特に制限されず、ベンゾフェノン系、サリチ
ル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系やアクリロニト
リル系等、従来からプラスチックフィルムの光（紫外
線）による劣化を防ぐために添加されている公知の紫外
線吸収剤を使用することができる。かかる紫外線吸収剤
としては、例えば住友化学工業社製：スミソーブ３００
などを使用することができる。

【００２４】本発明の剥離シート、包装用材料もしくは
粘着テープ用基材において、支持体であるプラスチック
フィルムに含有する酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、紫
外線吸収剤は、上記に示した特定の含有量となるように
主剤である熱可塑性樹脂に添加されるが、充填剤や顔料
等その他の添加剤については、何ら限定はなく、公知の
材料を通常の含有量で使用することができる。

【００２５】本発明において使用されるプラスチックフ
ィルムは、主剤である熱可塑性樹脂に必要に応じて酸化
防止剤、帯電防止剤、滑剤、紫外線吸収剤を本発明にお
いて規定する特定の含有量を満足するようにして配合し
た後、公知の製造方法で製膜化される。

【００２６】プラスチックフィルムの主成分となる熱可
塑性樹脂としては、フィルム状に製膜化することが可能
なものであれば特に限定されないが、本発明においては
例えばポリオレフィン系の熱可塑性樹脂が好ましい。か
かるポリオレフィン系の熱可塑性樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリブテン、ポリヘキセン、ポリオ
クテンなどの単独あるいは混合物を用いることができる
が、特にポリエチレンが好ましく用いられる。このポリ
エチレンとしては、超低密度、低密度、線状低密度、中
密度、高密度の単独品又はブレンド品のいずれのものも
使用でき、好ましくは高密度ポリエチレンの含有量が４
０重量％以上のものである。また必要に応じてポリプロ
ピレンを添加して耐熱性を向上させることもできる。ま
た、例えばスチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステ
ル系等のエラストマー成分を添加して、しなやかさを向
上させることもできる。また、必要に応じて、２層、３
層以上の多層フィルムとして用いることもできる。

【００２７】上記以外の熱可塑性樹脂としては、例え
ば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル
酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチ
ル共重合体、ポリエチレン−プロピレン共重合体、オレ
フィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリ
イソブチレン、ブチルゴムより選択される単独あるいは
２種以上の複合樹脂がある。ここでオレフィン系エラス
トマーとしては、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｔ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、エチレン−プロピレン系やエチレン−ブテン系の
エラストマーなど、スチレン系エラストマーとしては、
スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＩＳ）やスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（ＳＢＳ）など、もしくはこれらの水添物が挙げら
れる。

【００２８】本発明の剥離シート、包装用材料もしくは
粘着テープ用基材を各種製品に応用する場合、例えば離
型剤層表面に加温状態のホットメルト粘着剤が塗布され
るなど剥離シートに熱がかけられることがある。この
時、剥離シートが収縮してシワになったり溶けてしまっ
たりすることがないように、本発明においては、熱分析
ＴＭＡ法により測定したプラスチックフィルムの平均線
膨張係数が特定の値を満足するものであることが好まし
い。

【００２９】本発明において採用した熱分析ＴＭＡ法
（Thermo Mechanical Analysis、熱機械測定）とは、試
料の温度をプログラムに従って変化させながら、非振動
的な荷重を加えて、物質の変形を測定する技法であっ
て、試料の形状と測定目的により最適な測定モード（測
定方法）を選択することができ、本発明においては特に
後述する引っ張り法を採用した。また、平均線膨張係数
とはＴＭＡ測定値から式１を使用して算出される値であ
り、試料の温度が１℃変化した際の試料の単位長さ当た
りの変化率のことである。

【００３０】

【数１】

【００３１】本発明のプラスチックフィルムは、式１で
算出した各温度における平均線膨張係数〔１／℃×１０
^-3〕が、プラスチックフィルムのＭＤ方向において、 ７０〜８０℃ ： ０．７以下、好ましくは０．１〜０．６ ８０〜９０℃ ： ０．９以下、好ましくは０．３〜０．８ ９０〜１００℃ ： １．４以下、好ましくは０．３〜１．３ １００℃〜１１０℃ ： ４．０以下、好ましくは０．５〜３．９ プラスチックフィルムのＴＤ方向において、 ７０〜８０℃ ： １．３以下、好ましくは０．３〜１．２ ８０〜９０℃ ： １．３以下、好ましくは０．５〜１．２ ９０〜１００℃ ： ２．２以下、好ましくは０．７〜２．１ １００℃〜１１０℃ ： ５．２以下、好ましくは１．０〜５．１ であることが好ましい。

【００３２】プラスチックフィルムの平均線膨張係数が
上記の値を超える場合、熱による膨張や収縮でシワが発
生し易く外観不良になる場合がある。

【００３３】また本発明においては、プラスチックフィ
ルムに離型剤を塗布する時などのライン搬送時の有利性
や剥離シートや包装用材料もしくは粘着テープ用基材と
して使用するときの使いやすさの点からはプラスチック
フィルムの引張強度がＭＤ方向で３００ｇｆ／10mm以
上、特に３００〜５００ｇｆ／10mm、ＴＤ方向で２００
ｇｆ／10mm以上、特に３００〜５００ｇｆ／10mmである
ことが好ましい。ここでプラスチックフィルムの引張強
度は、引張試験機を使用して幅１０mmのサンプルを引張
速度３００mm／min で引っ張った時のサンプル切断（破
断）時の最大荷重を求めることにより測定した。

【００３４】さらに本発明においては、プラスチックフ
ィルムの少なくとも片面を、例えばフィルム厚さの１／
２程度以下の表面粗さ（Ｒａ）を有する梨地面もしくは
エンボス面とすることができ、かかる構造により、触っ
たときのやわらかさ、見た目の高級感をプラスチックフ
ィルムに付与することができる。また、梨地面もしくは
エンボス面に離型処理を行うことにより剥離シート表面
の摩擦係数が低下し、ラインでの走行性を改良すること
ができ、ロールとの接触時にシワ、蛇行、切断などが発
生するというトラブルを防止することができる。この場
合、離型処理された梨地面もしくはエンボス面の動摩擦
係数（ＪＩＳ Ｋ−７１２５に準じて測定）は通常１．
５未満であることが好ましい。

【００３５】本発明の剥離シート、包装用材料もしくは
粘着テープ用基材に使用される支持体としては、プラス
チックフィルムのみから構成されたもの以外に、前記し
た特定の添加剤成分のみを特定の含有量以下とした熱可
塑性樹脂を主成分とするプラスチックフィルムと不織布
との積層体も使用することができる。

【００３６】プラスチックフィルムに不織布を積層した
構成にすることにより、不織布がプラスチックフィルム
の補強層としての機能を有し、支持体の強度を向上させ
ることができる。また、支持体に熱がかかった時にプラ
スチックフィルムのシワが発生しにくくなり耐熱性も向
上させることができる。

【００３７】プラスチックフィルムに積層する不織布は
特に制限はなく公知の不織布をいずれも使用することが
できる。かかる不織布としては、例えばポリプロピレン
系やナイロン系、ポリエステル系などの合成繊維からな
る不織布が挙げられる。

【００３８】支持体の厚さは、プラスチックフィルムの
みからなる場合、通常５００μｍ以下であるが、ソフト
性やしなやかさの点からは１０〜５０μｍが好ましい。
また支持体がプラスチックフィルムと不織布との積層体
からなる場合は通常１０００μｍ以下、好ましくは１０
０〜５００μｍである。

【００３９】本発明の剥離シート、包装用材料もしくは
粘着テープ用基材の支持体に設けられるシリコーン系離
型剤は特に限定はなく、紫外線硬化型シリコーンや電子
線硬化型シリコーンあるは熱硬化型シリコーンなど従来
から使用されているシリコーン系離型剤をいずれも使用
することができるが、支持体であるプラスチックフィル
ムに対する影響の少なさという点からは紫外線硬化型シ
リコーンや電子線硬化型シリコーンが好ましい。

【００４０】支持体に設けられるシリコーン系離型剤層
の厚みは、０．０５〜４．０μｍが好ましく、０．３〜
１．５μｍがより好ましい。

【００４１】シリコーン系離型剤層は、支持体の少なく
とも一方の表面に全面または部分的に設けられた後、紫
外線や電子線を照射したり熱をかけることによって硬化
皮膜となる。

【００４２】また、本発明を粘着テープ用基材として用
いる場合の粘着剤は、その種類は何ら限定されず、通常
のアクリル系、ゴム系などの粘着剤を、ラミネート方式
にて支持体に転写する方法や、直写の場合は支持体に対
する熱の影響が少ないカーテンブロー方式、メルトブロ
ー方式にて粘着剤を支持体に塗工することが好ましい。

【００４３】

【実施例】以下に具体的実施例を挙げて本発明を説明す
るが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものでは
ない。

【００４４】（実施例１）低密度ポリエチレン樹脂にプ
ラスチックフィルムの白色度を向上させるためのチタン
白（ＴｉＯ₂ ）を２重量％のみ配合した樹脂配合物を製
膜化し、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、紫外線吸収剤
が添加されていない低密度ポリエチレンフィルム（厚さ
３０μｍ、引張強度：ＭＤ方向＝４００ｇｆ／10mm、Ｔ
Ｄ方向＝３００ｇｆ／10mm）を作製した。低密度ポリエ
チレンフィルムの片面に、カチオン重合型の紫外線硬化
型シリコーン離型剤１００重量部とオニウム塩光開始剤
２重量部にて調整した紫外線硬化型シリコーン離型剤を
１μｍの厚みで塗工し、ＵＶ光を照射して硬化皮膜を形
成し、本発明の剥離シートを作製した。

【００４５】（実施例２）低密度ポリエチレン樹脂に酸
化防止剤（２，６−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾー
ル）０．１重量％、帯電防止剤（商品名：アーモスタッ
ト３１０、ライオン社製）０．０３重量％、滑剤（ステ
アリン酸アミド）０．１重量％、紫外線吸収剤（商品
名：イルガノックス1010、チバガイギー社製）０．１重
量％を配合した樹脂配合物を製膜化して得られた低密度
ポリエチレンフィルム（厚さ３０μｍ、引張強度：ＭＤ
方向＝４００ｇｆ／10mm、ＴＤ方向＝３００ｇｆ／10m
m）を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の剥
離シートを作製した。

【００４６】（実施例３）支持体として、ポリプロピレ
ン系不織布（坪量３０ｇ／ｍ² ）に実施例２と同一の低
密度ポリエチレンフィルムをラミネート加工した積層フ
ィルム（引張強度：ＭＤ方向＝８００ｇｆ／10mm、ＴＤ
方向＝５００ｇｆ／10mm）を使用し、低密度ポリエチレ
ンフィルム表面に、カチオン重合型の紫外線硬化型シリ
コーン離型剤１００重量部とオニウム塩光開始剤２重量
部にて調整した紫外線硬化型シリコーン離型剤を１μｍ
の厚みで塗工し、ＵＶ光を照射して硬化皮膜を形成し、
本発明の剥離シートを作製した。

【００４７】（実施例４）実施例１と同様の樹脂配合物
を使用し、製膜時エンボスロールにてフィルムの片面に
エンボス加工を行った低密度ポリエチレンフィルム（厚
さ３０μｍ、引張強度：ＭＤ方向＝４００ｇｆ／10mm、
ＴＤ方向＝３００ｇｆ／10mm）を作製した。前記フィル
ムのエンボス加工面に実施例１と同様の紫外線硬化型シ
リコーン離型剤を１μｍの厚みで塗工し本発明の剥離シ
ートを作製した。

【００４８】（比較例１）低密度ポリエチレン樹脂に酸
化防止剤（２，６−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾー
ル）０．５重量％、帯電防止剤（商品名：アーモスタッ
ト３１０、ライオン社製）０．５重量％、滑剤（ステア
リン酸アミド）０．５重量％、紫外線吸収剤（商品名：
イルガノックス1010、チバガイギー社製）０．５重量％
を配合した樹脂配合物を製膜化して得られた低密度ポリ
エチレンフィルム（厚さ３０μｍ、引張強度：ＭＤ方向
＝４００ｇｆ／10mm、ＴＤ方向＝３００ｇｆ／10mm）を
使用した以外は実施例１と同様にして剥離シートを作製
した。

【００４９】（比較例２）比較例１と同様の樹脂配合物
を厚さ２０μｍとなるように製膜化した低密度ポリエチ
レンフィルム（引張強度：ＭＤ方向＝２００ｇｆ／10m
m、ＴＤ方向＝１８０ｇｆ／10mm）を使用した以外は比
較例１と同様にして剥離シートを作製した。

【００５０】〔離型剤層に接触した後の接着力変化〕実
施例および比較例で得られた剥離シートの離型剤層表面
にＳＩＳ系ホットメルト粘着剤を粘着剤供給温度８０
℃、冷却ロール上にて厚さ５０μｍで塗布した後、粘着
剤層に厚さ３８μｍのポリエステルフィルムを貼り合わ
せて評価用サンプルを作成した。評価用サンプルを１）
２３℃×３０分間（初期）、２）１２０℃×１分間（加
熱後１）、３）１５０℃×１分間（加熱後２）の条件下
に放置した後、剥離シートを剥がし、粘着剤層に厚さ５
０μｍのポリエステルフィルムを２kgのローラーを１往
復させて圧着し、引っ張り試験機を使用して厚さ３８μ
ｍ側のポリエステルフィルムを引っ張り速度３００mm／
min 、１８０°剥離で剥がしたときの接着力を測定し
た。

【００５１】〔剥離シートの外観〕実施例および比較例
で得られた剥離シートの離型剤層表面にＳＩＳ系ホット
メルト粘着剤を粘着剤供給温度８０℃、冷却ロール上に
て厚さ５０μｍで塗布した時の剥離シートの状態を目視
にて観察した。

【００５２】評価結果を表１に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】〔ＴＭＡ分析によるプラスチックフィルム
の平均線膨張係数の測定〕実施例および比較例で使用し
たプラスチックフィルムのＭＤ方向とＴＤ方向の平均線
膨張係数をＴＭＡ分析により測定した。ＴＭＡ分析の測
定条件を以下に示す。 測定装置：ＳＥＩＫＯ ＴＭＡ１００ 測定方法：引っ張り法 サンプル形状：長さ１０mm×幅３mm 測定条件：昇温速度３℃／分、荷重２ｇ 平均線膨張係数の算出法：前述の式１による

【００５５】評価結果を表２に示す。

【００５６】

【表２】

【００５７】上記評価結果からもわかるように、本発明
の剥離シートは、シリコーン系離型剤層と接触している
粘着剤層の接着力を低下させることがない。また、プラ
スチックフィルムの平均線膨張係数を本発明で規定する
特定範囲内に調整した場合は、離型剤層表面に加熱状態
のホットメルト粘着剤を塗布した時のシワの発生を防止
することができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明の剥離シート、包装用材料もしく
は粘着テープ用基材は、支持体であるプラスチックフィ
ルムに含有する特定の添加剤の含有量を特定量以下とし
たので、かかるプラスチックフィルム表面に設けられた
シリコーン系離型剤層に接触した各種粘着部材の接着機
能を低下させることがない。従って、本発明の剥離シー
ト、包装用材料もしくは粘着テープ用基材を粘着性物品
の剥離シートや粘着剤層を有する生理用ナプキンの個装
袋として使用してもこれら粘着性物品が本来有してした
接着機能を使用時まで保持することが可能になる。ま
た、前記プラスチックフィルムの平均線膨張係数を本発
明において規定する特定範囲内に調整することにより、
熱処理を伴う工程における各種トラブルの発生を防止す
ることができ生産効率の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の剥離シートや包装用材料の実例を示す
断面図である。

【図２】本発明の剥離シートや包装用材料の実例を示す
断面図である。

【図３】本発明の剥離シートや包装用材料の実例を示す
断面図である。

【図４】本発明の粘着テープ用基材を用いた粘着テープ
の実例を示す断面図である。

【図５】本発明の包装用材料を粘着剤層を有する生理用
ナプキンの個装袋に用いた場合の概略図である。

【符号の説明】 １ プラスチックフィルム １１ 梨地面もしくはエンボス面 ２ シリコーン系離型剤層 ３ 不織布 ４ 粘着剤層 Ａ 粘着テープ用基材 Ｂ 生理用ナプキン Ｃ 個装袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ａ Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 ＫＡＪ Ｃ０８Ｌ 101/00 ＫＡＪ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＨＲ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＨＲ ＪＫＹ ＪＫＹ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面に、シリコーン
   系離型剤層が設けられた剥離シート、包装用材料もしく
   は粘着テープ用基材において、支持体が熱可塑性樹脂を
   主成分とするプラスチックフィルムからなり、かつ、プ
   ラスチックフィルム中の酸化防止剤、帯電防止剤、滑
   剤、紫外線吸収剤の含有量が各々０．４重量％以下であ
   ることを特徴とする剥離シート、包装用材料もしくは粘
   着テープ用基材。
2. 【請求項２】 熱分析ＴＭＡ（熱機械測定）法での平均
   線膨張係数測定における、プラスチックフィルムの各温
   度でのＭＤ方向およびＴＤ方向の平均線膨張係数〔１／
   ℃×１０^-3〕が以下の値を満足する請求項１記載の剥離
   シート、包装用材料もしくは粘着テープ用基材。 温 度 ＭＤ方向 ＴＤ方向 ７０〜８０℃ ： ０．７以下、 １．３以下 ８０〜９０℃ ： ０．９以下、 １．３以下 ９０〜１００℃ ： １．４以下、 ２．２以下 １００〜１１０℃： ４．０以下、 ５．２以下
3. 【請求項３】 プラスチックフィルムのＭＤ方向の引張
   強度が３００ｇｆ／10mm以上、ＴＤ方向の引張強度が２
   ００ｇｆ／10mm以上であることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の剥離シート、包装用材料もしくは粘着テー
   プ用基材。
4. 【請求項４】 支持体が請求項１〜３いずれか記載のプ
   ラスチックフィルムと不織布との積層体からなり、プラ
   スチックフィルム側にシリコーン系離型剤層を設けたこ
   とを特徴とする剥離シート、包装用材料もしくは粘着テ
   ープ用基材。
5. 【請求項５】 生理用ナプキンの個装袋として用いられ
   る請求項１〜４記載の包装用材料。