JPH09208439A - 化粧料 - Google Patents
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- JPH09208439A JPH09208439A JP8012501A JP1250196A JPH09208439A JP H09208439 A JPH09208439 A JP H09208439A JP 8012501 A JP8012501 A JP 8012501A JP 1250196 A JP1250196 A JP 1250196A JP H09208439 A JPH09208439 A JP H09208439A
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Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特定の固体脂を用いて使用感、化粧もち、安
定性に優れた化粧料を提供する。 【解決手段】 炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65
重量%以上含有し、且つ炭素数31の鎖状炭化水素を主
成分とする固体脂を含有させてなる化粧料。
定性に優れた化粧料を提供する。 【解決手段】 炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65
重量%以上含有し、且つ炭素数31の鎖状炭化水素を主
成分とする固体脂を含有させてなる化粧料。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料に関し、特
に特定の固体脂成分の配合により、使用感、化粧もち、
安定性などの特性を改良した化粧料に関する。
に特定の固体脂成分の配合により、使用感、化粧もち、
安定性などの特性を改良した化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、化粧料には、油性成分として、常
温で固体状の固体脂や液状ないし半液状の液体油などが
配合されている。上記固体脂としては、カルナウバロ
ウ、キャンデリラロウ、木ロウ、ミツロウ、マイクロク
リスタリンワックス、パラフィンワックス、セレシン、
ビーズワックス、硬化動植物油などが、また上記液体油
としては、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ツバキ
油、ラノリン、流動パラフィン、シリコーン油、スクワ
ラン、合成エステル油、ワセリンなどがそれぞれ例示さ
れる。更に、高級アルコール、高級脂肪酸及び高級エス
テルは、それぞれの特性を活かして使用されるが、上記
常温での性状に対応して、固体脂又は液状油として扱わ
れる。そして、化粧料への配合に際しては、化粧料に種
々の性能などをバランスよく発揮させるため、通常固体
脂と液状油とが組合せて用いられる。しかしながら、上
記両者の組合せにおいて、例えば化粧もち、保形性、色
落ち、色にじみなどの性能を向上させようとして固体脂
の使用割合を増すと、一般的にのびが重く、ハードタッ
チとなるなど使用感が低下したり、櫛通しが滑らかでな
くなったりすることが多い。また、液体油の割合が高い
と、上記それぞれの性能はほぼ逆転し、更には好ましく
ない塗布肌面のテカリが発生しやすいという問題があ
る。上記のような問題を解決するため、従来固体脂と液
体油の配合割合のみならず、油性成分の物質的選択や組
合せ、油性成分以外の配合成分の選択や組合せなど種々
の試みがなされているが必ずしも充分でなく、更に化粧
料の安定性、外観などにも配慮をしなければならず、問
題は解決されていない。
温で固体状の固体脂や液状ないし半液状の液体油などが
配合されている。上記固体脂としては、カルナウバロ
ウ、キャンデリラロウ、木ロウ、ミツロウ、マイクロク
リスタリンワックス、パラフィンワックス、セレシン、
ビーズワックス、硬化動植物油などが、また上記液体油
としては、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ツバキ
油、ラノリン、流動パラフィン、シリコーン油、スクワ
ラン、合成エステル油、ワセリンなどがそれぞれ例示さ
れる。更に、高級アルコール、高級脂肪酸及び高級エス
テルは、それぞれの特性を活かして使用されるが、上記
常温での性状に対応して、固体脂又は液状油として扱わ
れる。そして、化粧料への配合に際しては、化粧料に種
々の性能などをバランスよく発揮させるため、通常固体
脂と液状油とが組合せて用いられる。しかしながら、上
記両者の組合せにおいて、例えば化粧もち、保形性、色
落ち、色にじみなどの性能を向上させようとして固体脂
の使用割合を増すと、一般的にのびが重く、ハードタッ
チとなるなど使用感が低下したり、櫛通しが滑らかでな
くなったりすることが多い。また、液体油の割合が高い
と、上記それぞれの性能はほぼ逆転し、更には好ましく
ない塗布肌面のテカリが発生しやすいという問題があ
る。上記のような問題を解決するため、従来固体脂と液
体油の配合割合のみならず、油性成分の物質的選択や組
合せ、油性成分以外の配合成分の選択や組合せなど種々
の試みがなされているが必ずしも充分でなく、更に化粧
料の安定性、外観などにも配慮をしなければならず、問
題は解決されていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
問題点を解決し、使用感、化粧もち、安定性など種々の
点で優れた化粧料を提供することを目的とする。
問題点を解決し、使用感、化粧もち、安定性など種々の
点で優れた化粧料を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究の結果、固体脂として特定の炭化
水素成分を化粧料に含有させることにより目的を達成し
得るとの知見を得て本発明を完成したものである。即
ち、本発明は、炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65
重量%以上含有し、且つ炭素数31の鎖状炭化水素を主
成分としてなる固体脂成分を含有させてなる化粧料であ
る。
を解決すべく鋭意研究の結果、固体脂として特定の炭化
水素成分を化粧料に含有させることにより目的を達成し
得るとの知見を得て本発明を完成したものである。即
ち、本発明は、炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65
重量%以上含有し、且つ炭素数31の鎖状炭化水素を主
成分としてなる固体脂成分を含有させてなる化粧料であ
る。
【0005】本発明の化粧料において用いる上記固体脂
成分は炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65重量%以
上含有することを不可欠とするが、この炭素数28〜3
3の鎖状炭化水素含量は本発明で用いる固体脂成分全体
に占める上記鎖状炭化水素の割合をいう。この場合、上
記鎖状炭化水素以外で固体脂中に存在する成分は、特に
制限されないが、上記固体脂成分を植物由来のロウから
取得する場合、植物ロウ中に存在する遊離脂肪酸、遊離
アルコール、エステル、樹脂分及び上記以外の炭化水素
をその例として挙げることができる。つまり本発明で用
いる上記固体脂成分はこれらの成分を35重量%未満の
範囲で含有しうる。これらの割合は植物由来のロウを原
料として用いる場合、植物の種類、ロウの分離、精製条
件等によって異なるが、通常上記以外の炭化水素の割合
は5重量%以下が好ましい。
成分は炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65重量%以
上含有することを不可欠とするが、この炭素数28〜3
3の鎖状炭化水素含量は本発明で用いる固体脂成分全体
に占める上記鎖状炭化水素の割合をいう。この場合、上
記鎖状炭化水素以外で固体脂中に存在する成分は、特に
制限されないが、上記固体脂成分を植物由来のロウから
取得する場合、植物ロウ中に存在する遊離脂肪酸、遊離
アルコール、エステル、樹脂分及び上記以外の炭化水素
をその例として挙げることができる。つまり本発明で用
いる上記固体脂成分はこれらの成分を35重量%未満の
範囲で含有しうる。これらの割合は植物由来のロウを原
料として用いる場合、植物の種類、ロウの分離、精製条
件等によって異なるが、通常上記以外の炭化水素の割合
は5重量%以下が好ましい。
【0006】次に本発明の上記固体脂成分は炭素数31
の鎖状炭化水素を主成分としていることを要し、特に炭
素数28〜33の鎖状炭化水素中に占める炭素数31の
鎖状炭化水素の割合は60〜80重量%であることが好
ましい。上記から理解されるように本発明で用いる上記
固体脂成分は炭化水素の割合が高いだけでなく、炭素数
の分布幅が狭く、且つ炭素数31の割合が高いことに特
徴がある。尚、上記固体脂成分中の炭素数28〜33の
鎖状炭化水素の割合は70重量%以上であることがさら
に好ましい。
の鎖状炭化水素を主成分としていることを要し、特に炭
素数28〜33の鎖状炭化水素中に占める炭素数31の
鎖状炭化水素の割合は60〜80重量%であることが好
ましい。上記から理解されるように本発明で用いる上記
固体脂成分は炭化水素の割合が高いだけでなく、炭素数
の分布幅が狭く、且つ炭素数31の割合が高いことに特
徴がある。尚、上記固体脂成分中の炭素数28〜33の
鎖状炭化水素の割合は70重量%以上であることがさら
に好ましい。
【0007】本発明における上記固体脂成分を構成する
炭素数28〜33の炭化水素は通常直鎖状の飽和炭化水
素であるが、少しの分岐や不飽和結合を有するものも包
含される。本発明における上記固体脂成分は上記組成を
満足する一の固体脂として取得できる限り、その調製方
法には特に制限されず、合成原料、天然原料いずれの使
用も可能であり、物理的混合手段によって調製すること
もできる。最も好ましい原料はキャンデリラ植物であ
る。具体的には、例えばキャンデリラ植物より得られる
帯褐黄色ないし帯黄褐色のわずか樹脂臭のあるキャンデ
リラロウ(フレグランス・ジャーナル社発行フレグラン
スジャーナル1989年3月号第82頁による一般的成
分:炭化水素40%、遊離脂肪酸10%、遊離アルコー
ル10%、エステル22%及び樹脂分18%。融点:7
0℃)から分離・精製して得られる。例えば後記表1に
示すHC1〜6(融点64〜67℃)のような固体脂成
分を用いるのが好都合である。
炭素数28〜33の炭化水素は通常直鎖状の飽和炭化水
素であるが、少しの分岐や不飽和結合を有するものも包
含される。本発明における上記固体脂成分は上記組成を
満足する一の固体脂として取得できる限り、その調製方
法には特に制限されず、合成原料、天然原料いずれの使
用も可能であり、物理的混合手段によって調製すること
もできる。最も好ましい原料はキャンデリラ植物であ
る。具体的には、例えばキャンデリラ植物より得られる
帯褐黄色ないし帯黄褐色のわずか樹脂臭のあるキャンデ
リラロウ(フレグランス・ジャーナル社発行フレグラン
スジャーナル1989年3月号第82頁による一般的成
分:炭化水素40%、遊離脂肪酸10%、遊離アルコー
ル10%、エステル22%及び樹脂分18%。融点:7
0℃)から分離・精製して得られる。例えば後記表1に
示すHC1〜6(融点64〜67℃)のような固体脂成
分を用いるのが好都合である。
【0008】また上記キャンデリラロウから溶剤抽出に
より樹脂分を除去し、精製した黄褐色で、わずかに特異
な臭気のあるもので、約50%の炭化水素を含有する脱
樹脂キャンデリラロウ(化粧品種別配合成分規格成分コ
ード522040)より分離、精製して得ることもでき
る。本発明における上記固体脂成分は上記鎖状炭化水素
以外の成分を含有しうるが、炭化水素以外の成分の例と
その割合としては、遊離脂肪酸(C30〜34など)1
0重量%以下、遊離アルコール(C26〜C34など)
10重量%以下、エステル(C30〜34アルコール/
C32〜34脂肪酸)5重量%以下及び樹脂分10重量
%以下を典型例として挙げることができる。本発明にお
ける上記固体脂成分は通常の固体脂と同様に化粧料に配
合されるが、その際液状油と組合せるだけでなく、従来
の固体脂をさらに組合せて用いることができる。
より樹脂分を除去し、精製した黄褐色で、わずかに特異
な臭気のあるもので、約50%の炭化水素を含有する脱
樹脂キャンデリラロウ(化粧品種別配合成分規格成分コ
ード522040)より分離、精製して得ることもでき
る。本発明における上記固体脂成分は上記鎖状炭化水素
以外の成分を含有しうるが、炭化水素以外の成分の例と
その割合としては、遊離脂肪酸(C30〜34など)1
0重量%以下、遊離アルコール(C26〜C34など)
10重量%以下、エステル(C30〜34アルコール/
C32〜34脂肪酸)5重量%以下及び樹脂分10重量
%以下を典型例として挙げることができる。本発明にお
ける上記固体脂成分は通常の固体脂と同様に化粧料に配
合されるが、その際液状油と組合せるだけでなく、従来
の固体脂をさらに組合せて用いることができる。
【0009】上記固体脂成分を化粧料に含有させる割合
は、化粧料の剤型や種類、改良しようとする性能や物性
などに応じて適宜選択されるが、化粧料に含有させる固
体脂合計重量中、好ましくは1〜100重量%、より好
ましくは5〜95重量%程度である。
は、化粧料の剤型や種類、改良しようとする性能や物性
などに応じて適宜選択されるが、化粧料に含有させる固
体脂合計重量中、好ましくは1〜100重量%、より好
ましくは5〜95重量%程度である。
【0010】上記固体脂成分は、任意の方法で化粧料に
含有させることができ、例えば加熱溶融して、液状油や
溶剤に溶解あるいは分散して、又は水に乳化分散して化
粧料に含有させる方法があり、更には無機又は有機の粉
粒体と混合・加熱して用いることができる。本発明の化
粧料に含有させる任意成分には特に制限はなく、従来か
ら公知のものを適宜用いることができる。
含有させることができ、例えば加熱溶融して、液状油や
溶剤に溶解あるいは分散して、又は水に乳化分散して化
粧料に含有させる方法があり、更には無機又は有機の粉
粒体と混合・加熱して用いることができる。本発明の化
粧料に含有させる任意成分には特に制限はなく、従来か
ら公知のものを適宜用いることができる。
【0011】本発明の化粧料は、従来固体脂が配合され
ている適宜の化粧料を包含し、特にメーキャップ化粧品
(口紅、リップクリーム、リップグロス、ファンデーシ
ョン、ほほ紅、アイシャドー、眉墨、アイライナー、マ
スカラなど)、基礎化粧品(クリーム、乳液など)、毛
髪化粧品(ポマード、チック、ヘアークリーム、カラー
スティックなど)、防臭化粧品(ワックス系スティック
など)などに好ましく適用される。
ている適宜の化粧料を包含し、特にメーキャップ化粧品
(口紅、リップクリーム、リップグロス、ファンデーシ
ョン、ほほ紅、アイシャドー、眉墨、アイライナー、マ
スカラなど)、基礎化粧品(クリーム、乳液など)、毛
髪化粧品(ポマード、チック、ヘアークリーム、カラー
スティックなど)、防臭化粧品(ワックス系スティック
など)などに好ましく適用される。
【0012】
【発明の効果】本発明の化粧料は、使用感、化粧もち、
安定性などに優れ、特にメーキャップ化粧品、基礎化粧
品などにおいて効果が顕著である。
安定性などに優れ、特にメーキャップ化粧品、基礎化粧
品などにおいて効果が顕著である。
【0013】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。尚、以下、特にことわりのない限り「%」
は「重量%」を意味する。以下の各例に使用したキャン
デリラロウより得た炭素数31の鎖状炭化水素を主成分
とする炭素数28〜33の鎖状炭化水素を含有する固体
脂成分(白色ないし微黄白色で、25℃で固体)の成分
組成を表1に示す。尚、C31/C28〜33は、炭素
数28〜33の鎖状炭化水素中において炭素数31の鎖
状炭化水素の占める重量割合(%)を示す。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるも
のではない。尚、以下、特にことわりのない限り「%」
は「重量%」を意味する。以下の各例に使用したキャン
デリラロウより得た炭素数31の鎖状炭化水素を主成分
とする炭素数28〜33の鎖状炭化水素を含有する固体
脂成分(白色ないし微黄白色で、25℃で固体)の成分
組成を表1に示す。尚、C31/C28〜33は、炭素
数28〜33の鎖状炭化水素中において炭素数31の鎖
状炭化水素の占める重量割合(%)を示す。
【0014】
【表1】
【0015】実施例1,2及び比較例1 表2に示す処方の各成分を加熱溶融して均一に混合後、
成形金型に流し込み、冷却固化・脱型して口紅を製造し
た。得られた口紅の評価は10名のパネラーが後記する
評価基準に従って評価した。結果は表3に示す。尚、実
施例1及び2は比較例1と比べて成形金型からの脱型性
が良好であった。
成形金型に流し込み、冷却固化・脱型して口紅を製造し
た。得られた口紅の評価は10名のパネラーが後記する
評価基準に従って評価した。結果は表3に示す。尚、実
施例1及び2は比較例1と比べて成形金型からの脱型性
が良好であった。
【0016】
【表2】
【0017】評価基準 ◎: パネラー10名中8名以上が良好と評価した。 ○: パネラー10名中6名以上が良好と評価した。 △: パネラー10名中4名以上が良好と評価した。 ×: パネラー10名中3名以下が良好と評価した。
【0018】
【表3】
【0019】実施例3,4及び比較例2,3 表4に示す処方の各成分を加熱溶融して均一に混合後、
成形金型に流し込み、冷却固化・脱型して口紅を製造し
た。得られた口紅は、実施例1と同様にして評価した。
また、耐オイルにじみ性は口紅塗布後、その上にサラダ
油を塗布し、その5分後に色のにじみ及び浮きを観察し
た。その後直ちにサラダ油塗布面にティッシュペーパー
を接触させてからティッシュペーパーの接触面に転写さ
れた紅の色を耐オイル色落ち性として観察した。これら
の観察結果を実施例1と同様にして評価した。以上の評
価結果を表5に示す。
成形金型に流し込み、冷却固化・脱型して口紅を製造し
た。得られた口紅は、実施例1と同様にして評価した。
また、耐オイルにじみ性は口紅塗布後、その上にサラダ
油を塗布し、その5分後に色のにじみ及び浮きを観察し
た。その後直ちにサラダ油塗布面にティッシュペーパー
を接触させてからティッシュペーパーの接触面に転写さ
れた紅の色を耐オイル色落ち性として観察した。これら
の観察結果を実施例1と同様にして評価した。以上の評
価結果を表5に示す。
【0020】
【表4】
【0021】
【表5】
【0022】実施例5,6,7及び比較例4,5,6 表6に示す処方の各成分を用い、80℃で乳化してクリ
ームを得た。このクリームを実施例1と同様にして評価
した。また、得られた各クリームを密閉容器に入れその
安定性を調べた。安定性の評価基準は、乳化状態が良好
なものをA、肌理が粗く乳化状態が不安定なものをB及
び浮水が発生し乳化状態が既に破壊されているものをC
とした。これらの結果を表7に示す。
ームを得た。このクリームを実施例1と同様にして評価
した。また、得られた各クリームを密閉容器に入れその
安定性を調べた。安定性の評価基準は、乳化状態が良好
なものをA、肌理が粗く乳化状態が不安定なものをB及
び浮水が発生し乳化状態が既に破壊されているものをC
とした。これらの結果を表7に示す。
【0023】
【表6】
【0024】
【表7】
【0025】実施例8,9及び比較例7,8,9 表8に示す処方の各成分をブレンダーで混合した後、粉
砕及び篩通しを行って粉末を得た。この粉末をアルミニ
ウム製中皿に入れ圧縮成形して、中皿入りの固形粉末両
用ファンデーションを得た。得られたファンデーション
は実施例1と同様にして評価した。またその中皿入りフ
ァンデーションを100cmの高さから、水平に1回落
下させ、成形物が亀裂、剥落などの異常を生じないもの
を耐落下衝撃性○(良好)、異常を生じたものを×(不
良)と評価した。以上の結果を表9に示す。
砕及び篩通しを行って粉末を得た。この粉末をアルミニ
ウム製中皿に入れ圧縮成形して、中皿入りの固形粉末両
用ファンデーションを得た。得られたファンデーション
は実施例1と同様にして評価した。またその中皿入りフ
ァンデーションを100cmの高さから、水平に1回落
下させ、成形物が亀裂、剥落などの異常を生じないもの
を耐落下衝撃性○(良好)、異常を生じたものを×(不
良)と評価した。以上の結果を表9に示す。
【0026】
【表8】
【0027】
【表9】
【0028】実施例10,11及び比較例10,11,
12 表10に示す処方のうち無機粉状成分を除く成分を85
℃で溶解し、これに予め混合、粉砕、篩通しをした無機
粉状成分を攪拌下に添加、混合した。次いで、これをミ
ルで磨砕、分散し、脱気後75℃で容器に流し込んで油
性ファンデーションを得た。得られたファンデーション
は実施例1と同様にして評価し、その結果は表11に示
した。
12 表10に示す処方のうち無機粉状成分を除く成分を85
℃で溶解し、これに予め混合、粉砕、篩通しをした無機
粉状成分を攪拌下に添加、混合した。次いで、これをミ
ルで磨砕、分散し、脱気後75℃で容器に流し込んで油
性ファンデーションを得た。得られたファンデーション
は実施例1と同様にして評価し、その結果は表11に示
した。
【0029】
【表10】
【0030】
【表11】
Claims (4)
- 【請求項1】 炭素数28〜33の鎖状炭化水素を65
重量%以上含有し、且つ炭素数31の鎖状炭化水素を主
成分としてなる固体脂成分を含有させてなる化粧料。 - 【請求項2】 該鎖状炭化水素中の炭素数31の鎖状炭
化水素の割合が60〜80重量%である請求項1記載の
化粧料。 - 【請求項3】 該固体脂成分が植物由来のものである請
求項1又は2記載の化粧料。 - 【請求項4】 該植物がキャンデリラ植物である請求項
3記載の化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012501A JPH09208439A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012501A JPH09208439A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208439A true JPH09208439A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11807123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8012501A Pending JPH09208439A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208439A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003063919A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Nippon Shikizai Inc | 固形状油中水系化粧料 |
| JP2006342141A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Nippon Shikizai Inc | 油性固形化粧料 |
| JP2007112727A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nippon Shikizai Inc | 油性固形化粧料 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP8012501A patent/JPH09208439A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003063919A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Nippon Shikizai Inc | 固形状油中水系化粧料 |
| JP2006342141A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Nippon Shikizai Inc | 油性固形化粧料 |
| JP2007112727A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nippon Shikizai Inc | 油性固形化粧料 |
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