JPH09209339A - 制水扉の不断水設置工法 - Google Patents

制水扉の不断水設置工法

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JPH09209339A JP1738896A JP1738896A JPH09209339A JP H09209339 A JPH09209339 A JP H09209339A JP 1738896 A JP1738896 A JP 1738896A JP 1738896 A JP1738896 A JP 1738896A JP H09209339 A JPH09209339 A JP H09209339A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】流路管に制水扉を設置するに当り、水の流れを
塞ぎ止めることなく設置する工法を提供し、設置工事期
間中も用水を使用できるようにする。 【解決手段】地盤を掘削し、流路管1′を露出させ、そ
の状態で断面凹字状にコンクリートを打設、養生し、ゲ
ート駆体2を形成する。次に、ゲート駆体2内で流路管
1′を切断し、ゲート駆体2を介して流路を形成する。
そして、ゲート駆体2に扉枠3を固定し、この扉枠3に
制水扉4を取り付ける不断水設置工法を構成した。ゲー
ト駆体2に、予め制水扉4が取り付けられた扉枠3を固
定してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は配水管等に制水扉を
設置する工法に係り、特に、水流を止めることなく制水
扉を設置する不断水設置工法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、灌漑用水の配水管や工業用流体管
などの流路管に、水流を必要に応じて止めたり、その流
量を規制する目的でその流路を開放、閉止するゲ−ト開
閉機を設置するときは、一旦、その流れを止めた状態で
流路管を切断し、その開口部にゲ−ト開閉機を取付けた
後その切断部を塞ぐという方法を用いていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来は流
路管に扉体を設置するに当たり、一旦、水流を止めなけ
ればならなかったので、設置工事期間中は水が供給され
ないという問題があった。特に、流路管の切断部位を塞
ぐ方法としては、コンクリ−ト等で切断部位を囲む駆体
を形成するという方法が一般的であり、かかる場合工事
期間は長くなりその間の水の供給停止は大きな問題であ
った。
【0004】本発明は上述の問題点を解消するために創
案されたものであり、水流を止めることなく、いわゆる
不断水で流路管に制水扉を設置することができる工法を
提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の目的を達
成するために以下の手段を用いた。第1の手段として、
(1)流路管が埋設された地盤を掘削し、流路管を露出
する工程、(2)掘削された地盤内に流路管を露出させ
た状態で断面凹字状にコンクリートを打設・養生し、ゲ
ート駆体を形成する工程、(3)前記ゲート駆体内にお
いて流路管を切断し、ゲート駆体を介して流路を形成す
る工程、(4)前記ゲート駆体に扉枠を固定し、この扉
枠に制水扉を取り付ける工程、または、ゲ−ト駆体に、
予め制水扉が取り付けられた扉枠を固定する工程、をそ
れぞれ、その順序で行うようにした。
【0006】また、第2の手段として、第1の手段に用
いた工程に、扉枠固定部材を予め流路管に嵌装し、ゲー
ト駆体に固定した後、この扉枠固定部材に扉枠を固定す
る工程を含めた。
【0007】また、第3の手段として、第1の手段に用
いた工程に、扉枠固定部材を予め流路管に嵌装した状態
でこの扉枠固定部材が固定されるようにコンクリートを
打設・養生してゲート駆体を形成し、前記扉枠固定部材
に扉枠を固定する工程を含めた。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図1の(a−1)、(b−1),(c−
1)および(a−2),(b−2),(c−2)は本発
明の第1の実施形態について示す断面図及び平面図であ
る。図1の(a−1)、(a−2)において、符号1は
流路管であり地中に埋設された状態を示している。ま
ず、第1の工程として、地盤Gを所定の深さまで掘削
し、流路管1′を露出させる。
【0009】次に、第2の工程として、掘削された地中
空間に前記露出した流路管1′を位置させてゲート駆体
2を形成する。ゲート駆体2の形成は、掘削した地中空
間の四周底面に、流路管1′の部分を除いて、図示しな
い枠体を断面凹字状に配設し、この枠体内にコンクリ−
トを流し込み養生させることにより行われる。ゲート駆
体2と流路管1′との間には、必要によりシ−ル部材が
介設される。ゲート駆体2の容積は、流路管1内を流れ
る水の最大圧力を考慮して、後述するゲート駆体2を介
して流路が形成された場合に、ゲート駆体2からオーバ
ーフローすることのない程度とすればよいが、少なくと
もゲート駆体2の内部に現場作業者が入り込み安全に作
業ができるに足るスペースが必要である。なお、ゲート
駆体2を形成する際には、流路管1′の位置周辺におけ
るゲート駆体2の側壁2a、2bから内側に突出するよ
うに、後述する扉枠3固定用のアンカーボルト5を所定
数埋設しておくとよい。
【0010】第3の工程として、図1の(b−1),
(b−2)に示すようにゲート駆体2内の両側壁2a、
2bの近傍で流路管1′を管軸と直交する方向に切断す
る。そして、切断された流路管1′をゲ−ト駆体2の外
に搬出する。流路管1内を矢印方向に流れる水は、流路
管1′の切断によりゲート駆体2に流入し、一旦ゲート
駆体2内に貯留された状態で下流側に流れ、これによ
り、流路管1の上流側と下流側にはゲート駆体2を介し
て流路が形成されることになる。
【0011】第4の工程として、図1の(c−1)、
(c−2)に示すように、ゲート駆体2に扉枠3を取り
付ける。扉枠3の取付けは、図4に拡大して示すよう
に、ゲート駆体2に流路管1′を囲むように扉枠3を嵌
挿して締付け固定することにより行われる。すなわち、
ゲート駆体2から突出する所定数のアンカーボルト5
に、これと対応する位置に穿設した扉枠3の取付け孔3
aを合わせ、締付け固定するものである。扉枠3は、フ
ランジ部に前記取付け孔3aを有する断面凹字状の部材
を、流路管1′の外径にほぼ相当する内径を有する□字
形状に構成したもので、鋳鉄製や青銅製のものが主とし
て用いられる。ゲート駆体2に扉枠3を取り付けた後、
扉枠3には制水扉4がゲートを全開とした状態で取り付
けられる。制水扉4は、ゲート駆体2のアンカーボルト
5を、扉枠3の一方のフランジに穿設した取付け孔3a
と、扉枠3の他方のフランジに穿設した取付け孔3b
と、これらと対応する位置に穿設した制水扉4の取付け
孔4aとに貫通させ、ナットで固定する(扉枠3に制水
扉4を別にボルト、ナットで固定してもよい)。ゲート
駆体2と扉枠3との間および扉枠3と制水扉4との間に
は、扉枠3のフランジ面形状と同一形状、同一寸法のシ
ール部材7を介設し、水密性を保持する。シール部材7
の材質としては、公知の合成樹脂弾性体が採用される。
制水扉4の一実施形態の説明図を図6に示す。図におい
て、制水扉4は、扉本体10と、その上部に継手11を
介して上方に延びるように設けたロッド12と、このロ
ッド12により接続されたねじ棒13と、ウオーム歯車
により噛合し、ハンドルHの回転により制水扉4を上下
動させる開閉機14と、フレ−ム15とから構成されて
いる。前記のように、扉本体10を開閉機14の操作に
より上方に上げた状態で制水扉4を扉枠3に取り付けて
いるので、常に水は流路管1の上流側から下流側にゲー
ト駆体2を介して流れ込むことになり、不断水状態で制
水扉の設置工事が可能となる。また、上述の制水扉4が
予め扉枠3と一体となった態様のものを用いればより簡
単に制水扉4の設置が可能となる。
【0012】図2の(a−1),(b−1),(c−
1)および(a−2),(b−2),(c−2)に本発
明の第2の実施形態を示す。まず、図2の(a−1)、
(a−2)を参照して、前記第1の実施形態と同様に、
第1の工程として、地盤を掘削し流路管1′を露出させ
る。そして、第2の工程として、コンクリートを打設・
養生してゲート駆体2を形成する。次いで、この実施形
態では、図5(a)に示す流路管1′の外径にほぼ相当
する内径を有する一対の略コの字形状の部材からなる扉
枠固定部材6、6を、流路管1′を挟むようにして対向
させボルトおよびナットで接続し、流路管1′に締付け
固定する。そして、扉枠固定部材6、6をコンクリ−ト
等によりゲート駆体2および流路管1′に固定し、補強
する。扉枠固定部材6は、その断面がコの字状の部材で
あり、主に鋳鉄製が使用される。扉枠3が取付けられる
面には適宜の間隔で螺旋加工が施されたボルト用の取付
け孔6bが形成されている。また、この扉枠3が取付け
られる面は機械加工が施されその表面粗さが非常に小さ
い仕上がりとなっている。さらに、扉枠固定部材6、6
の端部には取付片6a、6aが形成され、互いをボルト
接続するための孔6cが穿設されている。
【0013】第3の工程として、図2の(b−1),
(b−2)に示すように流路管1′を切断する。そし
て、第4の工程として、図2の(c−1)、(c−2)
に示すように、扉枠3を扉枠固定部材6、6にシ−ル部
材7を介してボルトにより固定する。前述したように、
扉枠固定部材6の扉枠3取付け面は機械加工により表面
粗さが小さくなっているので、より高い水密性が得られ
ることになる。次いで、前記実施形態同様に制水扉4を
扉枠3に取付けて、工事完了である。前記実施形態で説
明したように、制水扉4は予め扉枠3と一体となった態
様のものでもよい。
【0014】図3の(a−1),(b−1),(c−
1)および(a−2),(b−2),(c−2)に本発
明の第3の実施形態を示す。本実施形態は、第2の実施
形態において用いたものと類似の扉枠固定部材を、ゲー
ト駆体2の打設時に、ゲート駆体2の側壁に埋設させる
ものである。まず、第1の工程として、図3の(a−
1)、(a−2)に示すように、地盤を掘削し流路管
1′を露出させる。そしてこの実施形態では、流路管
1′を挟むようにして図5(b)に示す一対の略コの字
形状の部材からなる扉枠固定部材6′、6′を対向さ
せ、扉枠固定部材6、6の端部に形成された取付片6
a′、6a′に穿設された取付け孔にてボルトおよびナ
ットで固定する。扉枠固定部材6′は断面L字状の部材
である。第2実施形態のときと同様、主に鋳鉄製であ
り、扉枠3が取付けされる面には適宜の間隔で螺旋加工
が施された取付け孔が形成されている。また、この扉枠
3が取付けられる面は機械加工が施され、表面粗さの小
さい仕上がりとなっている点も第2実施形態と同様であ
る。
【0015】第2の工程として、前記扉枠固定部材
6′、6′が埋設されるように断面凹字状にコンクリー
トを打設・養生してゲート駆体2を形成する。第3の工
程として、図3の(b−1)、(b−2)に示すよう
に、流路管1′を切断する。そして、第4の工程とし
て、図3の(c−1)、(c−2)に示すように、扉枠
3を扉枠固定部材6′、6′にシ−ル部材7を介してボ
ルトにより固定する。次いで、制水扉4を扉枠3に取付
けて、工事完了である。
【0016】この第2、第3の実施形態で使用する扉枠
固定部材は互いのものを使用できるのはもちろんである
が、その形状は図5(a)、(b)に示されるものに限
定されるものでなく、対となった構成で、流路管1′を
挟んで接続されるものであればよく(例えば半円状のも
の等)、その接続方法もボルト、ナットに限らず、溶接
等の方法を用いてもよい。
【0017】また、上述の各実施形態では、一本の流路
管に制水扉をつけるものであるが、第4の実施の形態と
して、図7に示すように、交差する複数の流路管1にそ
れぞれ制水扉を取り付ければ各ゲートの開閉操作により
必要に応じて水を所定の流路管に流すことができる。本
形態は前述の3形態と技術的同一範囲であることはもち
ろんである。
【0018】また、上述した各形態では、流路管の下流
側切断開口部に制水扉を設けたが、上流側に取り付けて
もよい。
【0019】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、水
の流れを断つことなく流路を開閉する制水扉を設置で
き、従来のゲ−ト開閉機のように、一旦、水の流れを止
める必要がなく、設置工事期間中でも水を使用できる。
また、第2および第3の実施形態の設置工法によれば、
表面に機械加工が施された扉枠固定部材を使用すること
により、より高い水密性を得ることができる。特に、第
2の実施形態は、ゲート駆体が金属板や、プラスチック
板等で形成されている場合に有効な手段である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a−1),(b−1),(c−1)および
(a−2),(b−2),(c−2)は、本発明の第1
の実施形態について示す断面図および平面図である。
【図2】(a−1),(b−1),(c−1)および
(a−2),(b−2),(c−2)は、本発明の第2
の実施形態について示す断面図および平面図である。
【図3】(a−1),(b−1),(c−1)および
(a−2),(b−2),(c−2)は、本発明の第3
の実施形態について示す断面図および平面図である。
【図4】扉枠および制水扉の取付説明図である。
【図5】扉枠固定部材を示す斜視図である。
【図6】制水扉の説明図である。
【図7】本発明の第4の実施形態を説明する平面図であ
る。
【符号の説明】
1、1′ 流路管 2 ゲート駆体 3 扉枠 4 制水扉 5 アンカ−ボルト 6、6′ 扉枠固定部材 6a、6a′ 取付片 7 シール部材 10 扉本体 11 継手 12 ロッド 13 ねじ棒 14 開閉機 15 フレ−ム H ハンドル

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流路管に制水扉を設置するに当たり、 (1)流路管が埋設された地盤を掘削し、流路管を露出
    する工程、 (2)掘削された地盤内に流路管を露出させた状態で断
    面凹字状にコンクリートを打設・養生し、ゲート駆体を
    形成する工程、 (3)前記ゲート駆体内において流路管を切断し、ゲー
    ト駆体を介して流路を形成する工程、 (4)前記ゲート駆体に扉枠を固定し、この扉枠に制水
    扉を取り付ける工程、または、ゲート駆体に、予め制水
    扉が取り付けられた扉枠を固定する工程、 をそれぞれ、その順序で行うことを特徴とする制水扉の
    不断水設置工法。
  2. 【請求項2】 扉枠固定部材を予め流路管に嵌装し、ゲ
    ート駆体に固定した後、この扉枠固定部材に扉枠を固定
    する工程を含む請求項1に記載の制水扉の不断水設置工
    法。
  3. 【請求項3】 扉枠固定部材を予め流路管に嵌装した状
    態でこの扉枠固定部材が固定されるようにコンクリート
    を打設・養生してゲート駆体を形成し、前記扉枠固定部
    材に扉枠を固定する工程を含む請求項1に記載の制水扉
    の不断水設置工法。
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