JPH09209419A - 分岐サドル装置 - Google Patents
分岐サドル装置Info
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- JPH09209419A JPH09209419A JP4055296A JP4055296A JPH09209419A JP H09209419 A JPH09209419 A JP H09209419A JP 4055296 A JP4055296 A JP 4055296A JP 4055296 A JP4055296 A JP 4055296A JP H09209419 A JPH09209419 A JP H09209419A
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- Japan
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サドルのパッキン装着部に弾性力を持たせて
パッキンの圧接力を高め、シール性を向上する。 【解決手段】 パッキンが装着される一方のサドル11
を、弾性変形可能な硬質プラスチックにより形成し、分
水栓取付部11aの基部11bを内向きに膨出させて縮
径することにより、両サドル11、6を流体管に締着し
た際に、基部11bが外方向に弾性変形して流体管に強
く圧接する。これにより、パッキンは常に押圧されるよ
うになり、シール性が向上する。
パッキンの圧接力を高め、シール性を向上する。 【解決手段】 パッキンが装着される一方のサドル11
を、弾性変形可能な硬質プラスチックにより形成し、分
水栓取付部11aの基部11bを内向きに膨出させて縮
径することにより、両サドル11、6を流体管に締着し
た際に、基部11bが外方向に弾性変形して流体管に強
く圧接する。これにより、パッキンは常に押圧されるよ
うになり、シール性が向上する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば上水道、下
水道等の流体管に分岐管を装着する際に用いられる分岐
サドル装置に関する。
水道等の流体管に分岐管を装着する際に用いられる分岐
サドル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の従来の分岐サドル装置として
は、例えば、図6に示すようなものが知られている。
は、例えば、図6に示すようなものが知られている。
【0003】この従来の分岐サドル装置は、上部に分岐
孔1が穿設された水道本管2の外周面に、ボルト3とナ
ット4により締着された半割円筒状の上下1対のサドル
5、6と、上部サドル5上部の分水栓取付部5aに形成
した、分岐孔1と同軸をなす雌ねじ孔7に螺着された分
水栓8と、分水栓取付部5aにおける水道本管2側の開
口部の環状凹部9内に、上記分岐孔1の周囲を囲むよう
にして装着されたパッキン10とからなっている。
孔1が穿設された水道本管2の外周面に、ボルト3とナ
ット4により締着された半割円筒状の上下1対のサドル
5、6と、上部サドル5上部の分水栓取付部5aに形成
した、分岐孔1と同軸をなす雌ねじ孔7に螺着された分
水栓8と、分水栓取付部5aにおける水道本管2側の開
口部の環状凹部9内に、上記分岐孔1の周囲を囲むよう
にして装着されたパッキン10とからなっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述のような分岐サド
ル装置の上下のサドル5、6は通常、ダクタイル鋳鉄又
はステンレス鋼等により形成される場合が多い。このよ
うな材質により形成されたサドルは、弾性力に乏しいた
め、経時劣化等によりパッキン10の圧接力が低下する
と、そのシール性が損われ、水洩れや水道水の汚濁の原
因となる。
ル装置の上下のサドル5、6は通常、ダクタイル鋳鉄又
はステンレス鋼等により形成される場合が多い。このよ
うな材質により形成されたサドルは、弾性力に乏しいた
め、経時劣化等によりパッキン10の圧接力が低下する
と、そのシール性が損われ、水洩れや水道水の汚濁の原
因となる。
【0005】また、ダクタイル鋳鉄製の水道本管2に、
ステンレス製のサドル5、6を装着すると、電位差が発
生し、互いの接触面が腐食することがある。この腐食が
パッキン10の装着部に発生すると、パッキン10によ
るシール性が損われる。また腐食等により互いの接触面
の密着性が低下すると、サドル5、6や分水栓8に震動
が加わった際に、サドル5、6が円周方向に回動し、パ
ッキン10が位置ずれを起こしてシール効果がなくなる
恐れもある。
ステンレス製のサドル5、6を装着すると、電位差が発
生し、互いの接触面が腐食することがある。この腐食が
パッキン10の装着部に発生すると、パッキン10によ
るシール性が損われる。また腐食等により互いの接触面
の密着性が低下すると、サドル5、6や分水栓8に震動
が加わった際に、サドル5、6が円周方向に回動し、パ
ッキン10が位置ずれを起こしてシール効果がなくなる
恐れもある。
【0006】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、サドルにおけるパッキン装着部に弾性力を持たせ
ることにより、パッキンの圧接力を高めるとともに、パ
ッキン装着部に腐食が発生するのを防止し、シール性を
大幅に向上することができるようにしたサドル分岐装置
を提供することを目的としている。
ので、サドルにおけるパッキン装着部に弾性力を持たせ
ることにより、パッキンの圧接力を高めるとともに、パ
ッキン装着部に腐食が発生するのを防止し、シール性を
大幅に向上することができるようにしたサドル分岐装置
を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、流体管の外周面に締着される分割された
サドルのいずれかに、前記流体管に穿設した分岐孔と連
通可能な分水栓取付部が設けられ、かつ該分水栓取付部
の流体管側の開口部と前記流体管における分岐孔の周囲
との間に装着したシール部材により、流体管とサドル間
のシール性を保持するようにした分岐サドル装置におい
て、前記サドルにおける少なくとも分水栓取付部付近
を、半径方向に弾性変形可能なプラスチックにより形成
し、かつその部分を内向きに膨出することにより、流体
管への未締着時においてその内径を縮径させたことを特
徴としている。
に、本発明は、流体管の外周面に締着される分割された
サドルのいずれかに、前記流体管に穿設した分岐孔と連
通可能な分水栓取付部が設けられ、かつ該分水栓取付部
の流体管側の開口部と前記流体管における分岐孔の周囲
との間に装着したシール部材により、流体管とサドル間
のシール性を保持するようにした分岐サドル装置におい
て、前記サドルにおける少なくとも分水栓取付部付近
を、半径方向に弾性変形可能なプラスチックにより形成
し、かつその部分を内向きに膨出することにより、流体
管への未締着時においてその内径を縮径させたことを特
徴としている。
【0008】上記分水栓取付部を有する分割されたサド
ルを一体にプラスチックにより形成し、分水栓取付部の
基部を薄肉状として内向きに膨出させるのが好ましい。
ルを一体にプラスチックにより形成し、分水栓取付部の
基部を薄肉状として内向きに膨出させるのが好ましい。
【0009】上記分水栓取付部をプラスチックにより形
成して、サドル本体の取付孔に嵌合するとともに、分水
栓取付部における流体管側の開口部に連設したフランジ
部を、シール部材を装着した状態で縮径方向に折曲させ
て、サドル本体の内面と当接しうるものとするのが好ま
しい。
成して、サドル本体の取付孔に嵌合するとともに、分水
栓取付部における流体管側の開口部に連設したフランジ
部を、シール部材を装着した状態で縮径方向に折曲させ
て、サドル本体の内面と当接しうるものとするのが好ま
しい。
【0010】上記プラスチックが、グラス繊維強化プラ
スチック又はカーボン繊維強化プラスチックであるもの
とするのが好ましい。
スチック又はカーボン繊維強化プラスチックであるもの
とするのが好ましい。
【0011】本発明によると、上記構成とすることによ
り、サドルを流体管に締着した際に、内向きに膨出させ
て縮径した部分が、外方向(離心方向)に弾性変形して
流体管に強く圧接する。これにより、シール部材は、常
に押圧されるようになり、シール性が向上する。
り、サドルを流体管に締着した際に、内向きに膨出させ
て縮径した部分が、外方向(離心方向)に弾性変形して
流体管に強く圧接する。これにより、シール部材は、常
に押圧されるようになり、シール性が向上する。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、実施例を図面に基づいて説
明する。なお、上記従来例と同様の部材には、同じ符号
を付して説明する。
明する。なお、上記従来例と同様の部材には、同じ符号
を付して説明する。
【0013】図1及び図2は、本発明の第1実施例を示
すもので、それぞれ水道本管2に装着する前及び後の状
態を示している。
すもので、それぞれ水道本管2に装着する前及び後の状
態を示している。
【0014】図1において、下部サドル6は、従来と同
様、ダクタイル鋳鉄又はステンレス鋼により形成されて
いる。上部サドル11は、ガラス繊維強化プラスチック
(FRP)又はカーボン繊維強化プラスチック(CFR
P)等により形成され、分水栓取付部11aの基部11
bは、薄肉状として内向きに膨出することにより、その
部分の内径を若干縮径させてある。
様、ダクタイル鋳鉄又はステンレス鋼により形成されて
いる。上部サドル11は、ガラス繊維強化プラスチック
(FRP)又はカーボン繊維強化プラスチック(CFR
P)等により形成され、分水栓取付部11aの基部11
bは、薄肉状として内向きに膨出することにより、その
部分の内径を若干縮径させてある。
【0015】図2に示すように、上下のサドル11、6
を上部サドル11に形成した環状凹部9にパッキン10
を装着して、水道本管2にボルト3とナット4により締
着すると、上部サドル11は、その分水栓取付部11a
の基部11bが外方向(離心方向)に弾性変形すること
により、水道本管2に密着する。この際、基部11b
は、下向きに復元しようとして水道本管2に強く圧接す
るので、万一経時劣化等によりパッキン10の圧接力が
低下しても、パッキン10は常に押圧されるようにな
り、従って、そのシール性が損われて水洩れ等を発生さ
せる恐れはない。
を上部サドル11に形成した環状凹部9にパッキン10
を装着して、水道本管2にボルト3とナット4により締
着すると、上部サドル11は、その分水栓取付部11a
の基部11bが外方向(離心方向)に弾性変形すること
により、水道本管2に密着する。この際、基部11b
は、下向きに復元しようとして水道本管2に強く圧接す
るので、万一経時劣化等によりパッキン10の圧接力が
低下しても、パッキン10は常に押圧されるようにな
り、従って、そのシール性が損われて水洩れ等を発生さ
せる恐れはない。
【0016】また、上部サドル11は、プラスチック製
であるため、腐食する恐れはなく、これによりシール性
が損われたり、水道本管2に対する密着性の低下により
サドル11、6が円周方向に回動してパッキン10に位
置ずれを起こしたりすることもない。
であるため、腐食する恐れはなく、これによりシール性
が損われたり、水道本管2に対する密着性の低下により
サドル11、6が円周方向に回動してパッキン10に位
置ずれを起こしたりすることもない。
【0017】さらに、上部サドル11に取付けた分水栓
8等に震動等の外力が作用した際、基部11bを中心と
して僅かに弾性変形し、その力を吸収するので、サドル
11、6に位置ずれが生じるのを防止することができ
る。
8等に震動等の外力が作用した際、基部11bを中心と
して僅かに弾性変形し、その力を吸収するので、サドル
11、6に位置ずれが生じるのを防止することができ
る。
【0018】図3は、本発明の第2実施例を示す。この
実施例は、上部サドル11を、サドル本体12と分水栓
取付部13との2部材により構成し、分水栓取付部13
をサドル本体12の上部中央の取付孔12aに嵌合した
ものである。サドル本体12は、ダクタイル鋳鉄又はス
テンレス鋼により、分水栓取付部13は、ガラス繊維強
化プラスチック又はカーボン繊維強化プラスチックによ
り形成されている。
実施例は、上部サドル11を、サドル本体12と分水栓
取付部13との2部材により構成し、分水栓取付部13
をサドル本体12の上部中央の取付孔12aに嵌合した
ものである。サドル本体12は、ダクタイル鋳鉄又はス
テンレス鋼により、分水栓取付部13は、ガラス繊維強
化プラスチック又はカーボン繊維強化プラスチックによ
り形成されている。
【0019】分水栓取付部13の下部の係止フランジ部
13aは、ほぼハ字形をなす円弧状に折曲して縮径さ
れ、サドル本体12の内面に形成した環状凹部12b内
に密に嵌合されるようになっている。
13aは、ほぼハ字形をなす円弧状に折曲して縮径さ
れ、サドル本体12の内面に形成した環状凹部12b内
に密に嵌合されるようになっている。
【0020】この実施例のサドル11を水道本管2に締
着すると、図4に示すように、係止フランジ部13aの
外周部が上向きに強制的に弾性変形されており、水道本
管2に圧接状態となる。従って、上記第1実施例と同
様、環状凹部9に装着したパッキン10の圧接力が低下
しても、シール性が損われることはない。
着すると、図4に示すように、係止フランジ部13aの
外周部が上向きに強制的に弾性変形されており、水道本
管2に圧接状態となる。従って、上記第1実施例と同
様、環状凹部9に装着したパッキン10の圧接力が低下
しても、シール性が損われることはない。
【0021】図5は、本発明の第3実施例を示す。この
実施例は、上記第2実施例と同様の分水栓取付部13の
係止フランジ部13aを、ほぼ水平円弧状として縮径さ
せ、水道本管2に締着した際、係止フランジ部13aの
内周部が上向きに弾性変形して、水道本管2に圧接する
ようにしたものである。この実施例においても、上記実
施例と同様の作用効果を奏する。
実施例は、上記第2実施例と同様の分水栓取付部13の
係止フランジ部13aを、ほぼ水平円弧状として縮径さ
せ、水道本管2に締着した際、係止フランジ部13aの
内周部が上向きに弾性変形して、水道本管2に圧接する
ようにしたものである。この実施例においても、上記実
施例と同様の作用効果を奏する。
【0022】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。
ない。
【0023】例えば、上記第2、第3実施例において、
サドル本体12もガラス繊維強化プラスチック又はカー
ボン繊維強化プラスチックにより形成することもある。
サドル本体12もガラス繊維強化プラスチック又はカー
ボン繊維強化プラスチックにより形成することもある。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
る。
る。
【0025】(a)サドルを流体管に締着すると、内向
きに膨出された部分が、外方向に弾性変形して、流体管
に強く圧接するので、経時劣化等によりシール部材の圧
接力が低下しても、高いシール性が保持され、流体が漏
洩するのを防止することができる。
きに膨出された部分が、外方向に弾性変形して、流体管
に強く圧接するので、経時劣化等によりシール部材の圧
接力が低下しても、高いシール性が保持され、流体が漏
洩するのを防止することができる。
【0026】(b)また、分水栓取付部に震動等の外力
が作用した際、それが僅かに変形してその力を吸収する
ので、サドルが流体管に対して位置ずれを起こす恐れが
ない。
が作用した際、それが僅かに変形してその力を吸収する
ので、サドルが流体管に対して位置ずれを起こす恐れが
ない。
【0027】(c)請求項2に記載の発明によれば、シ
ール部材が装着される側のサドルと流体管との接触部
が、電位差等により腐食するのが防止されるので、シー
ル性が損われる恐れはなく、またサドルの軽量化につな
がる。
ール部材が装着される側のサドルと流体管との接触部
が、電位差等により腐食するのが防止されるので、シー
ル性が損われる恐れはなく、またサドルの軽量化につな
がる。
【0028】(d)請求項3に記載の発明によれば、分
水栓取付部のみを設計変更するだけで、口径等の異なる
種々の分水栓を取付けることが可能となる。
水栓取付部のみを設計変更するだけで、口径等の異なる
種々の分水栓を取付けることが可能となる。
【0029】(e)請求項4に記載の発明によれば、サ
ドルは通常のダクタイル鋳鉄等に匹敵する機械的強度を
有するため、土中に埋設した際にも損壊等の発生する恐
れはない。
ドルは通常のダクタイル鋳鉄等に匹敵する機械的強度を
有するため、土中に埋設した際にも損壊等の発生する恐
れはない。
【0030】
【図1】本発明の第1の実施例を示す一部切欠正面図で
ある。
ある。
【図2】同じく水道本管への締着時を示す一部切欠正面
図である。
図である。
【図3】本発明の第2実施例を示す上部サドルの一部切
欠正面図である。
欠正面図である。
【図4】同じく水道本管への締着状態時の一部切欠正面
図である。
図である。
【図5】本発明の第3実施例を示す上部サドルの一部切
欠正面図である。
欠正面図である。
【図6】従来の分岐サドル装置の一部切欠正面図であ
る。
る。
1 分岐孔 2 水道本管(流体管) 3 ボルト 4 ナット 5 上部サドル 6 下部サドル 7 雌ねじ孔 8 分水栓 9 環状凹部 10 パッキン(シール部材) 11 サドル本体 11a 分水栓取付部 11b 基部 12 上部サドル 12a 取付孔 12b 環状凹部 13 分水栓取付部 13a 係止フランジ部
Claims (4)
- 【請求項1】 流体管の外周面に締着される分割された
サドルのいずれかに、前記流体管に穿設した分岐孔と連
通可能な分水栓取付部が設けられ、かつ該分水栓取付部
の流体管側の開口部と前記流体管における分岐孔の周囲
との間に装着したシール部材により、流体管とサドル間
のシール性を保持するようにした分岐サドル装置におい
て、 前記サドルにおける少なくとも分水栓取付部付近を、半
径方向に弾性変形可能なプラスチックにより形成し、か
つその部分を内向きに膨出することにより、流体管への
未締着時においてその内径を縮径させたことを特徴とす
る分岐サドル装置。 - 【請求項2】 分水栓取付部を有する分割されたサドル
を一体にプラスチックにより形成し、分水栓取付部の基
部を薄肉状として内向きに膨出させたことを特徴とする
請求項1記載の分岐サドル装置。 - 【請求項3】 分水栓取付部をプラスチックにより形成
して、サドル本体の取付孔に嵌合するとともに、分水栓
取付部における流体管側の開口部に連設したフランジ部
を、シール部材を装着した状態で縮径方向に折曲させ
て、サドル本体の内面と当接しうるようにしたことを特
徴とする請求項1または2に記載の分岐サドル装置。 - 【請求項4】 プラスチックが、グラス繊維強化プラス
チック又はカーボン繊維強化プラスチックである請求項
1ないし3のいずれかに記載の分岐サドル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04055296A JP3625563B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 分岐サドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04055296A JP3625563B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 分岐サドル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209419A true JPH09209419A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3625563B2 JP3625563B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=12583622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04055296A Expired - Fee Related JP3625563B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 分岐サドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3625563B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1231045A3 (en) * | 2001-02-08 | 2002-11-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Electrofusion joint |
| US8584821B2 (en) | 2002-01-16 | 2013-11-19 | Oiles Corporation | Friction damper |
| WO2020235870A1 (ko) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP04055296A patent/JP3625563B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1231045A3 (en) * | 2001-02-08 | 2002-11-20 | Mitsui Chemicals, Inc. | Electrofusion joint |
| US6840546B2 (en) | 2001-02-08 | 2005-01-11 | Mitsui Chemical, Inc. | Electrofusion joint |
| US8584821B2 (en) | 2002-01-16 | 2013-11-19 | Oiles Corporation | Friction damper |
| WO2020235870A1 (ko) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
| CN113840998A (zh) * | 2019-05-17 | 2021-12-24 | 新亚联合株式会社 | 管道分支用接头组件 |
| US11898680B2 (en) | 2019-05-17 | 2024-02-13 | New Asiajoint Co., Ltd. | Coupling assembly for pipe branching |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3625563B2 (ja) | 2005-03-02 |
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