JPH09209447A - 柱梁の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄骨梁の架設に際してＲＣ柱から突出する梁
受け金物を必要とせず施工が容易であるとともに、柱梁
の一体性を大幅に向上させることが可能となる柱梁の接
合構造を得る。 【解決手段】 パネルゾーンに、下端部１０ａが下階の
ＲＣ柱１との打継部１ａの下方まで埋設されてＲＣ柱１
の柱主筋を兼用する補強筋１０を配設し、かつこの補強
筋１０に係止部１１を設け、この係止部１１によって鉄
骨梁３を支承するとともに、上記パネルゾーンにコンク
リート６を打設してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造の柱に鉄骨造の梁を架設してなる複合構法における上
記柱と梁との接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄筋コンクリート（以下、Ｒ
Ｃと略称する。）造の柱に、鉄骨造の梁を架設した複合
架構を構築する場合には、図１１に示すように、下階の
ＲＣ柱１の上端部に、ボルト２ａを介して型鋼等によっ
て別途製作した梁受け金物２を取付け、この梁受け金物
２上に鉄骨梁３の下フランジ３ｃを載置して鉄骨梁３を
支承し、鉄骨梁３周囲の柱主筋４回りに肋筋５を配筋し
た後に、打継部１ａ上方のパネルゾーンにコンクリート
６を打設することにより、上記ＲＣ柱１と鉄骨梁３とを
接続しており、上記鉄骨梁３とＲＣ柱１との一体化は、
鉄骨梁３とコンクリート６との付着および鉄骨梁３の上
下フランジ３ｂ、３ｃに立設したスタッドジベル７、８
によって確保している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の柱梁の接合構造にあっては、鉄骨梁３の上下フラ
ンジ３ｂ、３ｃにスタッドジベル７、８を固定している
結果、架設時に下階のＲＣ柱頭との干渉を避けるために
その長さに制限があり、この結果充分な定着効果が得ら
れずに一体性に乏しいという欠点があり、しかも水平荷
重が作用した際に、スタッドジベル７、８の近傍のコン
クリート６に亀裂９が生じやすいという問題点があっ
た。また、施工に際しては、梁受け金物２によって鉄骨
梁３を支承しているため、鉄骨梁３の位置調整が極めて
困難であり、さらに当該梁受け金物２の製作、設置およ
び撤去に多くの手間と費用とを要するという問題点があ
った。加えて、パネルゾーンのコンクリート６を打設す
る際に、上記梁受け金物２が型枠の設置の障害となるた
めに、当該型枠として、施工に手間を要する役もの型枠
を使用しなければならないという問題点もあった。

【０００４】本発明は、このような従来の複合架構にお
ける柱梁の接合構造が有する各種の課題を有効に解決す
べくなされたもので、鉄骨梁の架設に際してＲＣ柱から
突出する梁受け金物を必要とせず施工が容易であるとと
もに、柱梁の一体性を大幅に向上させることが可能とな
る柱梁の接合構造を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る柱梁の接合構造は、パネルゾーンに、下端部が下
階のＲＣ柱との打継部の下方まで埋設されてＲＣ柱の柱
主筋を兼用する補強筋を配設し、かつこの補強筋に係止
部を設け、この係止部によって上記鉄骨梁を支承すると
ともに、上記パネルゾーンにコンクリートを打設してな
ることを特徴とするものである。

【０００６】ここで、請求項２に記載の発明は、上記補
強筋が、上記鉄骨梁の上下フランジに形成された孔部に
挿通されており、かつ少なくとも上記下フランジに当接
する上記係止部によって上記鉄骨梁を支承するようにし
たことを特徴とするものであり、他方請求項３に記載の
発明は、上記補強筋が、上記鉄骨梁の両側方に配設され
るとともに、上記補強筋の係止部間に、梁受け材が設け
られ、この梁受け材上に上記鉄骨梁を載置したことを特
徴とするものである。

【０００７】さらに、請求項４に記載の発明は、上記補
強筋としてねじ鉄筋を用い、かつ上記係止部として上記
ねじ鉄筋に螺合された調整用ナットを用いて、上記鉄骨
梁の架設時に上記調整用ナットによって鉄骨梁のレベル
調整が可能となるようにしたことを特徴とするものであ
る。

【０００８】請求項１〜３のいずれかに記載の柱梁の接
合構造を構築するには、先ず下階のＲＣ柱の配筋を行な
う際に、その頭部に上記補強筋の下部を配設して、当該
ＲＣ柱の打継部までコンクリートを打設して硬化させた
後に、上記鉄骨梁を上記補強筋の係止部によって支承さ
せて当該補強筋に据え付ける。この際に、請求項２に記
載の発明にあっては、上記鉄骨梁の上下フランジに形成
した孔部に、上記補強筋を挿通させて当該鉄骨梁を補強
筋の係止部によって支承させる。他方、請求項３に記載
の発明にあっては、先ず補強筋の係止部間に梁受け材を
掛け渡し、この梁受け材上に上記鉄骨梁を載置する。こ
のようにして鉄骨梁を補強筋に据え付けた後に、パネル
ゾーンのコンクリートを打設することにより、上記ＲＣ
柱と梁とを接合する。

【０００９】また、請求項４に記載の柱梁の接合構造に
おいては、上記鉄骨梁の架設時に、一旦鉄骨梁を上記調
整用ナット上または調整用ナット間に掛け渡された梁受
け材上に載置し、次いで、上記調整用ナットを回動させ
てねじ鉄筋に沿って上下させることにより鉄骨梁のレベ
ルを調整し、上記鉄骨梁を正規レベル位置に据え付けた
後に、パネルゾーンのコンクリートを打設する。

【００１０】したがって、請求項１ないし３のいずれか
に記載の柱梁の接合構造によれば、柱主筋を兼用する補
強筋がＲＣ柱の打継部の下方まで埋設されているので、
長い定着長を確保することができ、よって従来のものよ
りもＲＣ柱と鉄骨梁との一体性を大幅に向上させること
ができるとともに、併せて亀裂や剥離の発生も防止する
ことができる。加えて、上記補強筋が柱主筋として機能
し、かつ請求項３に記載の発明にあっては梁受け材も補
強筋として機能するために、ＲＣ柱の耐力も向上させる
ことができる。また、鉄骨梁の架設時に、当該鉄骨梁を
補強筋に設けた係止部で支承することができるために、
従来のもののように梁受け金物を製造、設置したり、あ
るいは施工後に取り外したりする必要がなく、よって施
工が容易でコストの低減化を図ることができるととも
に、ＲＣ柱から突出するものが無いために、パネルゾー
ンの型枠作業も一層簡易になる。

【００１１】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
上記請求項１ないし３のいずれかに記載の発明が奏する
作用効果に加えて、鉄骨梁の据え付け時に、上記調整用
ナットを回動させて上下させることにより鉄骨梁のレベ
ルを容易に調整することが可能となる。なお、上記鉄骨
梁を安定的に補強筋に据え付ける観点からは、請求項１
ないし３に記載の係止部は、当該鉄骨梁の下フランジの
下部および上フランジの上部に、それぞれ上記鉄骨梁を
挟持するようにして配設することが好ましく、さらに、
請求項４に記載の発明にあっては、調整用ナットに加え
て上フランジ上に据付け用ナットを螺合させておくこと
が好ましい。また、上記補強筋は、鉄骨梁の長手方向に
おいてパネルゾーンの両端部に、それぞれウエブを間に
介して対向して一対ずつ配設することが望ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明に係る柱梁
の接合構造の一実施形態を示すもので、図１１に示した
ものと同一構成部分については、同一符号を付してその
説明を省略する。なお、図１においては、補強筋の構造
を明確にするために、便宜上肋筋５の一部を省略して図
示した。この柱梁の接合構造においては、鉄骨梁３の長
手方向のパネルゾーンにおける両端部に、孔部がそれぞ
れウエブ３ａを間に介して対向するように両側部に２箇
所ずつ穿設されており、これらの孔部に、ねじ鉄筋（補
強筋）１０…が挿通されている。このねじ鉄筋１０は、
外周にねじが刻設されて柱主筋を兼ねる鉄筋であり、そ
の下端部１０ａは、下階の上記ＲＣ柱１との打継部１ａ
の下方まで埋設されている。そして、このねじ鉄筋１０
の外周には、調整用ナット（係止部）１１および据付け
用ナット（係止部）１２が螺合されている。ここで、調
整用ナット１１は、もっぱら鉄骨梁３の架設時に、これ
を支承するとともにレベル調整を行なうためのものであ
り、上記鉄骨梁３の下部フランジ３ｃの下部に配設され
ている。他方、据付け用ナット１２は、上記調整用ナッ
ト１１と共に鉄骨梁３を挟持して据え付けるためのもの
で、上部フランジ３ｂの上部に配設されている。

【００１３】次いで、図４〜図８に基づいて、上記構成
からなる柱梁の接合構造を構築するための柱梁の接合方
法に付いて説明する。先ず、図４に示すように下階のパ
ネルゾーンおよび床コンクリートを打設した後に、図５
に示すように下階のＲＣ柱１の柱主筋４および肋筋５の
配筋を行なう。この際に、その頭部位置に、一方の調整
用ナット１１のみを螺合させた上記ねじ鉄筋１０の下部
１０ａが埋設されるように配設しておく。次いで、図６
に示すように、柱型枠１５を設置して、当該ＲＣ柱１の
打継部１ａまでコンクリートを打設して硬化させた後
に、図７に示すように、上記柱型枠１５を撤去するとと
もに、ＲＣ柱１の頭部の一の方向に上記鉄骨梁３を架設
し、これと直交する方向にＰＣ梁１６を架設する。

【００１４】この際に、鉄骨梁３の孔部に、ＲＣ柱１の
頭部から突出する上記ねじ鉄筋１０を挿通させて鉄骨梁
３の下フランジ３ｃを調整用ナット１１上に載置するこ
とにより、一旦上記鉄骨梁３をねじ鉄筋１０の調整用ナ
ット１１で支承する。次いで、上記調整用ナット１１を
回動させて、これをねじ鉄筋１０に沿って上下させるこ
とにより鉄骨梁３のレベルを調整し、正規レベル位置と
した後に、据付け用ナット１２を螺合させて上フランジ
３ｂに当接させることにより上記鉄骨梁３をねじ鉄筋１
０に据え付ける。なおこの際に、鉄骨梁３の孔部とねじ
鉄筋１０との間のクリアランスの範囲内において、鉄骨
梁３の水平位置も調節する。このようにして、調整用ナ
ット１１および据付け用ナット１２によって鉄骨梁３を
据え付けた後に、図８に示すように、パネルゾーンのコ
ンクリート６および床コンクリート１７を打設すること
により、上記ＲＣ柱１と鉄骨梁３およびＰＣ梁１６とを
接合・一体化する。

【００１５】

【他の実施形態】図９および図１０は、本発明に係る柱
梁の接合構造の他の実施形態を示すもので、同様にし
て、図１〜８に示したものと同一構成部分には、同一符
号を付してある。図９および図１０に示すように、この
実施形態においては、鉄骨梁３の上下フランジ３ｂ、３
ｃに孔部が穿設されておらず、柱主筋を兼用する上記ね
じ鉄筋（補強筋）１０が、上記鉄骨梁３の両側方に配設
されている。そして、上記ねじ鉄筋１０の調整用ナット
１１の上面間および据付け用ナット１２の下面間に、そ
れぞれ帯板状の梁受け材２０が設けられている。ここ
で、上記梁受け材２０の両端部には、鉄骨梁３の長手方
向に沿う長穴が穿設されており、当該長穴に上記ねじ鉄
筋１０、１０が挿通されることにより、上方の梁受け材
２０は、据付け用ナット１２と鉄骨梁３の上フランジ３
ｂとの間に、下方の梁受け材２０は、調整用ナット１１
と下フランジ３ｃとの間に、それぞれ介装されている。
そして、上記調整用ナット１１および据付け用ナット１
２が、鉄骨梁３の所定レベル位置において締め付けられ
ることにより、上記鉄骨梁３は、これら梁受け材２０、
２０間に挟持されている。

【００１６】上記構成からなる柱梁の接合構造を構築す
る場合には、図６に示した状態から、鉄骨梁３を架設す
るのに先立って、ＲＣ柱１の頭部から突出する上記ねじ
鉄筋１０の調整用ナット１１、１１間に上記梁受け材２
０を載置する。次いで、上記鉄骨梁３の下フランジ３ｃ
を梁受け材２０上に載置することにより、一旦鉄骨梁３
を当該梁受け材２０で支承する。次いで、上記調整用ナ
ット１１を回動させてねじ鉄筋１０に沿って上下させる
ことにより、梁受け材２０を介して鉄骨梁３のレベルを
調整して正規レベル位置とした後に、ねじ鉄筋１０の上
方から梁受け材２０を挿通させて上フランジ３ｂに当接
させる。そしてさらに、梁受け材２０の長穴の範囲内に
おいて鉄骨梁３の水平位置も調節し、上記ねじ鉄筋１０
の上部から螺合した据付け用ナット１２を締め付けるこ
とにより、上記梁受け材２０、２０間で鉄骨梁３を挟持
して、ねじ鉄筋１０に据え付ける。なお、以降の工程
は、図７および図８に示したものと同様である。

【００１７】したがって、上記実施形態に示した柱梁の
接続構造によれば、構造上、柱主筋を兼用するねじ鉄筋
１０…がＲＣ柱１の打継部１ａの下方まで埋設されてい
るので、長い定着長を確保することができ、よってＲＣ
柱１と鉄骨梁３との一体性を大幅に向上させることがで
きるとともに、亀裂や剥離の発生も防止することができ
る。加えて、上記ねじ鉄筋１０が柱主筋として機能し、
かつ調整用ナット１１や据付け用ナット１２さらには梁
受け材２０も補強筋として機能するために、ＲＣ柱１の
耐力も向上させることができる。

【００１８】しかも、上記接続構造を構築する際には、
鉄骨梁３をねじ鉄筋１０に設けた調整用ナット１１およ
び据付け用ナット１２で支承することができるために、
従来のもののように梁受け金物を製造、設置したり、あ
るいは施工後に取り外したりする必要がなく、よって施
工が容易でコストの低減化を図ることができるととも
に、ＲＣ柱１から突出するものが無いために、パネルゾ
ーンの型枠として通常の平板を使用することができ、よ
ってその設置作業も一層簡易になる。また、鉄骨梁３の
据え付け時に、上記調整用ナット１１を回動させて上下
させることにより鉄骨梁のレベルを容易に調整すること
が可能となるとともに、図１〜図３に示した実施形態に
おいては、鉄骨梁３の孔部とねじ鉄筋１０との間のクリ
アランスの範囲内において、当該鉄骨梁３の水平方向の
位置調整も行なうことができる。さらに、図９および図
１０に示した実施形態にあっては、梁受け材２０に長穴
を穿設しているので、より大幅に鉄骨梁３の水平方向に
位置を調整することが可能となる。

【００１９】なお、上記実施形態においては、柱頭の一
方の方向に鉄骨梁３を架設し、これと直交する方向にＰ
Ｃ梁１６を架設した場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、両方向とも鉄骨梁３を架設する
場合についても同様に適用することが可能である。ま
た、ねじ鉄筋１０の配筋方法についても、図５に示した
ように、単独で柱の鉄筋内に組込む場合に限らず、上記
ねじ鉄筋１０を柱主筋４に圧接あるいはエンクロ溶接し
たり、またはスリーブ等の機械的継手を用いて一体化さ
せるようにしてもよい。さらに、梁受け材２０について
も、帯板状のものに限らず、アングル等の各種型鋼を用
いてもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし３
のいずれかに記載の柱梁の接合構造によれば、柱主筋を
兼用する補強筋がＲＣ柱の打継部の下方まで埋設されて
いるので、長い定着長を確保することができ、よって従
来のものよりもＲＣ柱と梁との一体性を大幅に向上させ
ることができるとともに、併せて亀裂や剥離の発生も防
止することができる。加えて、上記補強筋が柱主筋とし
て機能し、かつ請求項３に記載の発明にあっては梁受け
材も補強筋として機能するために、ＲＣ柱の耐力も向上
させることができる。また、施工に際しては、鉄骨梁の
架設時に、当該鉄骨梁を補強筋に設けた係止部で支承す
ることができるために、従来のもののように梁受け金物
を製造、設置したり、あるいは施工後に取り外したりす
る必要とせず、よって施工が容易でコストの低減化を図
ることができるとともに、ＲＣ柱から突出するものが無
いために、パネルゾーンの型枠作業も一層簡易になる。

【００２１】特に、請求項４に記載の発明によれば、上
記請求項１ないし３のいずれかに記載の発明が奏する作
用効果に加えて、さらに鉄骨梁の据え付け時に、上記調
整用ナットを回動させて上下させることにより鉄骨梁の
レベルを容易に調整することができるといった効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る柱梁の接合構造の一実施形態を示
す縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線視断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。

【図４】図１の柱梁の接合構造を構築する工程を示すも
ので、下階の床コンクリートまでを打設した状態を示す
側面図である。

【図５】図４の上部にＲＣ柱の配筋を行なった状態を示
す側面図である。

【図６】図５のＲＣ柱のコンクリートを打設した状態を
示す側面図である。

【図７】図６のＲＣ柱頭部に梁を架設した状態を示す側
面図である。

【図８】図７のパネルゾーンおよび床のコンクリートを
打設した状態を示す側面図である。

【図９】本発明に係る柱梁の接合構造の他の実施形態を
示す平断面図である。

【図１０】図９の側断面図である。

【図１１】従来の柱梁の接合構造を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ＲＣ柱 １ａ 打継部 ３ 鉄骨梁 ３ｂ 上フランジ ３ｃ 下フランジ ４ 柱主筋 ６ パネルゾーンのコンクリート １０ ねじ鉄筋（補強筋） １０ａ 下端部 １１ 調整用ナット（係止部） １２ 据付け用ナット（係止部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート造の柱と鉄骨造の梁と
   の接合構造であって、パネルゾーンに、下端部が下階の
   上記鉄筋コンクリート柱との打継部の下方まで埋設され
   て上記鉄筋コンクリート柱の柱主筋を兼用する補強筋を
   配設し、かつこの補強筋に係止部を設け、この係止部に
   よって上記鉄骨梁を支承するとともに、上記パネルゾー
   ンにコンクリートを打設してなることを特徴とする柱梁
   の接合構造。
2. 【請求項２】 上記補強筋は、上記鉄骨梁の上下フラン
   ジに形成された孔部に挿通されており、少なくとも上記
   下フランジに当接する上記係止部によって上記鉄骨梁を
   支承するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
   柱梁の接合構造。
3. 【請求項３】 上記補強筋は、上記鉄骨梁の両側方に配
   設されるとともに、上記補強筋の係止部間に、梁受け材
   が設けられ、この梁受け材上に上記鉄骨梁が載置されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の柱梁の接合構
   造。
4. 【請求項４】 上記補強筋は、ねじ鉄筋であり、かつ上
   記係止部は、上記ねじ鉄筋に螺合された調整用ナットで
   あり、上記鉄骨梁の架設時に上記調整用ナットによって
   上記鉄骨梁のレベル調整が可能となるようにしたことを
   特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の柱梁の
   接合構造。