JPH09209971A

JPH09209971A - 水中モータ

Info

Publication number: JPH09209971A
Application number: JP1744396A
Authority: JP
Inventors: Tadao Sugiyama; 忠夫椙山; Tomonori Kojima; 智則小嶋
Original assignee: Hitachi Taga Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Taga Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-02-02
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】モータをＤＣブラシレスモータとした水中ポン
プにおいて、従来に比べて製品製作の簡便化、ひいては
製品コストの低減化、また製品の信頼性向上化、さらに
は付随的効果として装置の小形化を図る。【解決手段】本発明の主たる構成は、この種水中ポンプ
において、上側エンドブラケット１１と下側エンドブラ
ケット１２間に位置するモータハウジング３に、外側に
膨出する膨出部３ａを設け、この膨出部３ａの内側に、
上側エンドブラケット１１と下側エンドブラケット１２
間でモータハウジング３を結合する締付ボルト４４を配
置し、複数本からなる前記締付ボルト４４の外側に位置
して、上側エンドブラケット１１とモータハウジング３
間、およびモータハウジング３と下側エンドブラケット
１２間を水密にシールするよう構成したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水中ポンプに係り、
例えば汚水処理用として利用される縦形水中ポンプの改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に用いられる汚水処理システムは、
貯水槽と、曝気槽と、沈殿槽と、消毒槽とからなり、水
中ポンプは汚水処理の初段に位置している。

【０００３】水中ポンプは、外部に設置した３つのフロ
ートスイッチ（高水位検知用、中水位検知用、低水位検
知用）を使用し、その動作方法は、貯水槽に汚水が流入
し水位が上昇して、低水位検知フロートスイッチがオン
し、さらに水位が上昇して、中水位検知フロートスイッ
チがオンした時点でポンプモータが起動する。その際ポ
ンプモータは一定回転数で制御される。

【０００４】そして水位が下がり、中水位検知フロート
スイッチがオフした時点で増速回転制御を行う。

【０００５】なお、増速回転制御によりさらに水位が下
がり、揚程高が高くなるが、この問題に対しては、ポン
プの回転数を上げることにより一定排水量の汚水を次の
曝気槽に供給することができる。

【０００６】またモータの停止タイミングは、水位が下
がって中水位検知フロートスイッチがオフし、さらに水
位が低下して低水位検知フロートスイッチがオフした時
点である。

【０００７】また高水位検知フロートスイッチは、モー
タが回転しているにもかかわらず汚水の流入量が多い場
合、逆にモータ回転数を下げて排水量を抑える。

【０００８】従来の縦形水中ポンプとしては、例えば実
開平５−１４５９１号に示されるように、単相あるいは
三相ＡＣ電源による、誘導モータが一般的である。

【０００９】しかし、誘導モータの場合、ＡＣ電源の電
源周波数の相違による、モータ回転数の変化が生じるこ
とは避けられない。

【００１０】ＡＣ電源の周波数に左右されない回転数の
任意設定、起動トルクの向上、回転数変更等は、従来の
誘導モータにインバータ制御等の制御回路を追加するこ
とにより可能となるが、これによれば、従来の水中ポン
プの誘導モータの外に、制御部を新たに追加するため、
水中ポンプを大形化することになり、また誘導モータの
場合、起動時大トルクを発生することはできない。

【００１１】また、ＡＣ電源の場合、周波数によって回
転数が決まるため、同一機種で同一性能を得るために
は、周波数毎のポンプランナーおよびポンプケーシング
を持たねばならない。

【００１２】一方、ブラシレスモータ形水中ポンプとし
ては、従来、深井戸用水中ポンプが提案されているが、
ＤＣ電源によるブラシレスモータの場合、直接ＡＣ電源
を使用することはできず、ＡＣ電源で運転する場合、電
源切換装置を新たに必要とし、使い勝手上問題となる。

【００１３】これに対し、本発明者等は、モータをＤＣ
ブラシレスモータとし、回転数制御のための回転数検出
部、回転数を任意に設定するための制御部、さらにＡＣ
電源よりＤＣ電源変換の回路部を内蔵した水中ポンプを
先に提案し、これによれば、従来提案されている深井戸
用の水中ポンプのように、電源切換装置を新たに必要と
するものではなく、またブラシレスモータは誘導モータ
に比較して効率が高く、しかも起動時大トルクを発生す
ることから粘性の高い液体の使用下において有利であ
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
モータをブラシレスモータとした水中ポンプは、その製
作、例えば水密用パッキングの取付け等に多くの手数を
要し、また水中ポンプの経年使用によってモータ回転検
出部の精度が損なわれる等の問題があり、これらの問題
が解決されればこの種水中ポンプのコストの低減化、お
よび製品の信頼性向上化を図ることができる。

【００１５】本発明の目的は、モータをＤＣブラシレス
モータとした水中ポンプにおいて、従来に比べて製品製
作の簡便化、ひいては製品コストの低減化、また製品の
信頼性向上化、さらには付随的効果として装置の小形化
を図ることのできる、改良された水中ポンプを提供する
ことにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
モータをＤＣブラシレスモータとし、回転数制御のため
の回転数検出部、回転数を任意に設定するための制御
部、さらにＡＣ電源よりＤＣ電源変換の回路部を内蔵し
た水中ポンプにおいて、上側エンドブラケットと下側エ
ンドブラケット間に位置するモータハウジングに、外側
に膨出する膨出部を設け、この膨出部の内側に、上側エ
ンドブラケットと下側エンドブラケット間でモータハウ
ジングを結合する締付ボルトを配置し、複数本からなる
前記締付ボルトの外側に位置して、上側エンドブラケッ
トとモータハウジング間、およびモータハウジングと下
側エンドブラケット間を水密にシールするよう構成した
点にある。

【００１７】本発明の第２の特徴は、この種水中ポンプ
において、モータハウジングを筒形に絞りプレスしたス
テンレス鋼板製のモータハウジングとした点にある。

【００１８】本発明の第３の特徴は、この種水中ポンプ
において、モータハウジングの固定子入口を大径とし、
奥側に向かうテーパ部を形成した点にある。

【００１９】本発明の第４の特徴は、前記第３の構成に
おいて、モータハウジングの内側にのみテーパを設け、
モータハウジングの外周は全て同一径とした点にある。

【００２０】本発明の第５の特徴は、この種水中ポンプ
において、モータハウジング３の内側に固定子位置決め
突起を設けた点にある。

【００２１】本発明の第６の特徴は、この種水中ポンプ
において、モータ制御回路基板等の電気回路基板を、こ
の電気回路基板と一体に取り付けた放熱板共々、上側エ
ンドブラケットの側方に設けたポケット部に装着した点
にある。

【００２２】本発明の第７の特徴は、前記第６の構成に
おいて、電気回路基板装着ポケット部の側壁に、電気回
路基板・放熱板組込ユニットをポケット部底部の固定溝
にガイドする勾配をつけた点にある。

【００２３】本発明の第８の特徴は、この種水中ポンプ
において、モータ回転軸の上側寄りを支持する軸受の下
側をインサートにより支承した点にある。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面により説明
する。

【００２５】まず、ブラシレスモータの構成を図１、図
２、および図５を参照して説明する。

【００２６】ブラシレスモータの固定子部は、固定子鉄
心１の内周に形成されたスロット内に、固定子巻線２
を、電気絶縁物を介して巻線機により直接巻き込んで構
成され、さらにモータハウジング３に圧入して締結され
ている。

【００２７】ブラシレスモータの回転子部は、モータ回
転軸４にロータヨーク５を圧入して締結し、モータとし
ての磁界を作るためのメインマグネット６を、ロータヨ
ーク５に接着剤等により固定すると共に、ＦＧセンサと
しての磁界を形成するＦＧマグネット７を、接着剤等で
ＦＧヨーク８に固定し、ＦＧヨーク８は、モータ回転軸
４にロックナット９により固定することにより、軸受１
０ａ，１０ｂによって回転自在に上側エンドブラケット
１１および下側エンドブラケット１２に支持されてい
る。

【００２８】なおモータハウジング３は、機械的強度と
耐食性、および固定子巻線２の熱放散等を考慮してステ
ンレス鋼板とすると良い。

【００２９】次に、固定子巻線２への給電の位相の切り
換えを行うためのホール素子１３（図６参照）による回
転数検出手段と、回転数制御のための回転数検出を行う
ＦＧセンサについて説明する。

【００３０】図６において、銅箔と紙フェノール等の複
合材で構成したモータ回路基板１４上には、ＦＧコイル
パターン１４ａと、ホール素子１３ａ〜１３ｃにハンダ
接合されるリードパターン１４ｂとが銅箔によりそれぞ
れ形成され、これらにモータケーブル１５が接続され
る。

【００３１】モータ回路基板１４は、ネジ１６で上側エ
ンドブラケット１１に固定される。

【００３２】固定子部と回転子部とを組み合わせた状態
において、ＦＧコイルパターン１４ａは、図５に示すよ
うに、回転子部におけるＦＧマグネット７の磁界が作用
すべく、このＦＧマグネット７と微小隙間を介して対向
し、回転子部の回転時にＦＧマグネット７の磁界が回転
することにより、回転速度に応じてＦＧコイルパターン
１４ａに誘起する電圧を回転信号として出力する。

【００３３】そして、ホール素子１３ａ〜１３ｃは、回
転子部におけるＦＧマグネット７の磁界が作用するよう
に、このＦＧマグネット７と微小隙間を介して対向し、
ホール素子１３ａ〜１３ｃの磁極位置検出信号にもとづ
いて固定子巻線２の給電相切換えを制御することによ
り、回転トルクを発生する。

【００３４】次にＡＣ電源からＤＣ電源を生成し、ブラ
シレスモータの固定子巻線２に流す駆動電流の給電相切
換えと、回転数制御を行う回路構成について、図１およ
び図４を参照して説明する。

【００３５】この回路構成は、基本的には、固定子巻線
２の給電相切換制御用トランジスタ、回転数制御、およ
び過負荷保護等を行うモータ制御回路１７と、ＡＣ電源
をＤＣ電源に変換するＤＣ電源変換回路１８とを備えて
いる。

【００３６】給電相切換制御用トランジスタ（モータド
ライバー）１９を有するモータ制御回路基板２０は、放
熱のためにアルミニウム放熱板２１に取り付けられてい
る。

【００３７】上側エンドブラケット１１の詳細を、図７
〜図１２を参照して説明する。

【００３８】上側エンドブラケット１１は、ブラシレス
モータを定位値に固定して縦置きに設置するために、モ
ータハウジング３との位置合わせのための芯出し突起部
１１ａ、および締付ボルト（図２の符号４４を参照）に
よりモータハウジジング３を固定するための複数個のモ
ータ固定ネジ穴１１ｂを備える。

【００３９】また、このエンドブラケット１１は、後述
するように、回路保護カバー２２を突き合わせてネジ締
め固定したときに接合面の水密性を確保するための水密
保持用ゴムリング（図１の符号２３参照）のゴムリング
装着溝１１ｃを備える。

【００４０】次に回路保護カバー２２について図１２〜
図１４を参照して説明する。

【００４１】回路保護カバー２２は上側エンドブラケッ
ト１１上に載置され、ケース結合ボルト２４とケース結
合ナット２５とでネジ締め結合することにより、水密保
持用ゴムリング２３によって上側エンドブラケット１１
との間が水密状態に結合される。

【００４２】また回路保護カバー２２は、水中ポンプを
運搬および設置するときの把手２２ａと、図１および図
３に示すフロートスイッチ用支柱２６を取り付けるため
の支柱ネジ２２ｂと、ＤＣ電源変換回路１８が外部ＡＣ
電源を受電するための電源ケーブル（図１および図２の
符号２７参照）を水密性を維持した状態で回路保護カバ
ー２２を貫通させて外部に引き出すためのケーブル貫通
穴２２ｃと、モータ制御回路１７が水位検出フロートス
イッチケーブル（図２および図３の符号２８参照）を水
密性を維持した状態で回路保護カバー２２を貫通させて
外部に引き出すためのケーブル貫通穴２２ｄとを備え
る。

【００４３】ケーブル口出し部の詳細な構成を図３を参
照して説明する。

【００４４】ゴム材質で電源ケーブル２７およびフロー
トスイッチケーブル２８とそれぞれ一体的に成形した鍔
付き口出し用リング２９，３０は、回路保護カバー２２
のケーブル貫通穴２２ｃ，２２ｄに挿入された状態で鍔
３１ａ，３１ｂによって押さえられ、鍔３１ａ，３１ｂ
の外側に当接した金属製の封止キャップ３２ａ，３２ｂ
回路保護カバー２２の口出し部止めネジ穴２２ｅ，２２
ｆに螺合したネジ３３ａ，３３ｂで締め付けることによ
り、鍔３１ａ，３１ｂをゴムの弾性で密着させて水密性
を得る。

【００４５】図１において、中間ケーシング３４は、メ
カニカルシール３５を介在させた状態で、モー回転軸９
を貫通させるように、ネジ３６によって下側エンドブラ
ケット１２の底部に固定し、その結合面をＯリング３７
によって水密構造とする。

【００４６】ポンプ部はボルテックス方式のポンプであ
って、ポンプランナー３８は、中間ケーシング３４を貫
通したモータ回転軸４の軸端にネジ３９によって固定さ
れる。

【００４７】ポンプ上ケーシング４０とポンプ下ケーシ
ング４１とは、その両者を結合してポンプランナー３８
を収容するポンプ室を形成する。

【００４８】ポンプ下ケーシング４１には、吸込穴４１
ａが形成され、ポンプ上ケーシング３１には、配管接続
用の雄ネジ部を有するフランジ４２が設けられている。

【００４９】なお、前記した回路保護カバー２２、上側
エンドグラケット１１、下側エンドブラケット１２、中
間ケーシング３４、ポンプ上ケーシング４０、ポンプ下
ケーシング４１は合成樹脂材により成形されている。

【００５０】図中、符号１１ｄは上側エンドグラケット
１１の下側に設けられたパッキング装着溝、１２ａは下
側エンドグラケット１２の上側に設けられたパッキング
装着溝を示している。

【００５１】ここで、ブラシレスモータと誘導モータと
のモータ特性を比較して図１５に示す。

【００５２】ブラシレスモータの特徴は、回転数非制御
時（回転数を制御しない状態のとき）にはトルクと回転
数は直線的に変化し、回転数が０のとき、すなわち起動
時のトルクが最大となる。

【００５３】またブラシレスモータは、誘導モータと異
なり、マグネットの磁束とコイル巻線仕様を変えること
により、最大回転数を任意に設定することができ、かつ
ＡＣ電源の周波数に左右されずに所望の回転数を得るこ
とができる。

【００５４】さらにブラシレスモータは、起動時の高ト
ルク化により起動性能の向上化を図ることもできる。

【００５５】以上のように構成された水中ポンプは、フ
ランジ４２に配水管を接続して水中に設置される。

【００５６】ＤＣ電源変換回路１８は、電源ケーブル２
７を介して受電したＡＣ電源をＤＣ電源に変換する。モ
ータ制御回路１７は、このＤＣ電源を使用して、水位検
出フロートスイッチ（図３の符号４３ａ〜４３ｃ）から
の水位検出信号を参照してブラシレスモータへの給電を
オン・オフしてポンプの運転および停止を行う。

【００５７】そして、ＦＧセンサからの回転検出信号を
使用して回転数制御を実行すれば、或る範囲での負荷ト
ルクに対して回転数を一定に制御することができる。こ
れは、ポンプ揚程等の負荷の変化に対して回転数を一定
速度にすることにより、ポンプ吐出流量の変化量を少な
くすることを意味する。

【００５８】またポンプ吐出流量を一定にするような帰
還制御を行えば、揚程の工程に拘らず一定の吐出量を安
定的に得ることができる。

【００５９】さらにモータ制御回路１７に電流リミッタ
等の保護回路を設けることにより、過負荷時にモータを
停止させる等の安全保護動作を行うこともできる。

【００６０】ここで、本発明で特徴とする構成を下記す
る。

【００６１】まず第１に、本発明では、図２に示すよう
に、上側エンドブラケット１１と下側エンドブラケット
１２間に位置するモータハウジング３に、外側に膨出す
る膨出部３ａを設け、この膨出部３ａの内側に、上側エ
ンドブラケット１１と下側エンドブラケット１２間でモ
ータハウジング３を結合する締付ボルト４４を配置し、
複数本からなる前記締付ボルト４４の外側に位置して、
上側エンドブラケット１１とモータハウジング３間を水
密にシールする、例えばゴム材からなるパッキング４
５、およびモータハウジング３と下側エンドブラケット
１１間を水密にシールするパッキング４６を配置したも
のであって、この構成によれば、複数本からなる締付ボ
ルト１本１本の全周囲の、上側エンドブラケット１１と
モータハウジング３間、さらにはモータハウジング３と
下側エンドブラケット１１間を１つ１つパッキングでシ
ールする必要がなくなり、その分水中ポンプの組立工程
を少なくすることができ、ひいては製品コストの低減化
を図ることができる。

【００６２】これに対し、図２の状態において、前記し
たごとき膨出部３ａがなく、単なる筒状のモータハウジ
ングの場合、上側エンドブラケットとモータハウジング
間、およびモータハウジングと下側エンドブラケット間
を結合する締付ボルトはモータハウジングの外側に出る
ことになるが、この構成によれば、前記したパッキング
４５，４６以外に、さらに複数本からなる締付ボルト１
本１本の全周囲の、上側エンドブラケットとモータハウ
ジング間、さらにはモータハウジングと下側エンドブラ
ケット間を１つ１つパッキングでシールする必要があ
る。

【００６３】また、締付ボルトがモータハウジングの外
側にあると、不慮の外力が加わった場合の衝撃によって
締付ボルトが曲げられ、上側エンドブラケットあるいは
下側エンドブラケットとモータハウジング間のシール効
果が損なわれ、モータハウジング内に水が浸入する虞れ
がある。

【００６４】なお、前記に代えて、上側エンドブラケッ
トおよび下側エンドブラケットの横方向の寸法を大きく
し、上側エンドブラケットと下側エンドブラケット間の
水密シールに関与しない部分で上側エンドブラケットと
下側エンドブラケットとを締付ボルトにより結合して、
その両エンドブラケット間でモータハウジングを締付挾
持することも考えられるが、この構成によれば、装置が
大形化することは避けられず、例えば製品輸送の点、さ
らには材料、つまりコストの点で不利となる。

【００６５】一方、装置の大形化を避けるべく、モータ
ハウジングの外側に、上側エンドブラケットと下側エン
ドブラケット間を結合する締付ボルトを通す切欠を設け
るようにした場合は、この切欠によって固定子側の磁気
通路が一部遮られることになり、有効磁束が得られず、
固定子鉄心の磁気回路特性が損なわれ、その結果、モー
タとしては磁気変化を生じるので回転変動が発生する等
の問題が考えられ、採用することはできない。

【００６６】第２に、本発明では、モータハウジング３
を、筒形に絞りプレスしたステンレス鋼板製のモータハ
ウジングとしたものであって、ステンレス鋼板を筒形に
絞りプレスしたものは、モータハウジングを溶接によっ
て成形したもののように、水中での経年使用によって溶
接部分から腐食割れが入ることがなく、水密性に優れ、
寿命劣化がない。また、絞り加工は、溶接加工に比べて
寸法精度が良いことに加えて、多くの手間を要する溶接
加工に比べてコストの低減化をも図り得、本発明者等の
試作によれば、溶接加工して得られたモータハウジング
に比べて絞り加工して得られたモータハウジングのコス
トを１０％程度低減することができた。

【００６７】第３に、本発明では、この種水中ポンプに
おいて、図１８〜図１９に示すように、モータハウジン
グ３の固定子入口を大径とし、奥側に向かうテーパ部３
ｂを形成したものであって、この構成によれば、モータ
ハウジング３のテーパ部３ｂに沿って固定子を徐々に圧
入して定位置にセットするに先立ち、前記大径部が固定
子をスムーズに導入するためのガイドとして機能し、固
定子のセット作業に際し、固定子鉄心１や固定子巻線２
がモータハウジング３に無駄にぶつかって変形したり損
傷する不具合をなくすことができる。

【００６８】なお、その際、モータハウジング３の内側
にのみテーパを設け、モータハウジング３の外周は全て
同一の外径寸法とすれば、モータハウジング３と上側エ
ンドブラケット１１間をシールするパッキング４５、お
よびモータハウジング３と下側エンドブラケット１２間
をシールするパッキング４６との部品の共用化を図るこ
とができ、経済的である。

【００６９】第４に、本発明では、この種水中ポンプに
おいて、モータハウジング３の内側に固定子位置決め突
起３ｃを設けたものであって、この構成によれば、固定
子をモータハウジング３内に圧入する場合に、その圧入
力にバラツキがあっても、他の取付部材を介することな
く固定子を容易に定位置にセットすることができ、水中
ポンプの組立作業性を向上させることができる。

【００７０】第５に、本発明では、この種水中ポンプに
おいて、図示実施例に示すモータ制御回路基板２０等の
電気回路基板を、この電気回路基板と一体に取り付けた
放熱板２１共々、上側エンドブラケット１１の側方に設
けたポケット部１１ｅに装着したものであって、この構
成によれば、水中ポンプの高さ方向の寸法を抑えられる
ことに加えて、電気回路基板の周囲を、水中ポンプを設
置した槽内の液体によって効率良く冷却することがで
き、電気回路基板の熱的影響によるトラブル発生の頻度
を少なくすることができる。

【００７１】なお、その際、電気回路基板装着ポケット
部１１ｅの側壁に、電気回路基板・放熱板組込ユニット
をポケット部底部の固定溝４７にガイドする勾配１１ｆ
をつけておけば、狭いポケット部１１ｅ内での電気回路
基板・放熱板組込ユニットの位置決め作業を良好ならし
めることができる。

【００７２】第６に、本発明では、この種水中ポンプに
おいて、モータ回転軸４の上側寄りを支持する軸受１０
ａの下側を、上側エンドブラケット１１にボルト４８に
よって固定したインサート（なお、このインサートは、
鉄材あるいは合成樹脂材、その他適宜の材料によって構
成することができる）４９により支持したものである。

【００７３】すなわち、モータ回転軸４の上側寄りを支
持するためこのモータ回転軸４に圧入された軸受１０ａ
は、モータ回転軸４の回転による影響を受けて少しずつ
回転し、経年使用によって軸受１０ａとその外周の上側
エンドブラケット１１との間に摩擦を生じ、軸受１０ａ
に外輪クリープを生じて、この軸受１０ａと上側エンド
ブラケット１１との間に隙間を生じる。

【００７４】なお、モータ回転軸４は、このモータ回転
軸４の下側寄りを支持する軸受１０ｂの下方の板バネ５
０によって上方向の予圧を受けているものの、モータ回
転軸４の上側寄りを支持する軸受１０ａと上側エンドブ
ラケット１１との間に隙間を生じると、モータ回転軸４
の回転が微視的にみて「すりこぎ」状となり、その運動
は、モータ回転軸４に取り付けられているＦＧヨーク８
と、上側エンドブラケット１１に取り付けられているモ
ータ回転基板１４間の間隔のバラツキに繋がり、モータ
回転検出系の制御にパルス抜けを生じる等の不具合を生
じる。

【００７５】これに対し、本発明によれば、モータ回転
軸４の上側寄りを支持する軸受１０ａの下側をインサー
ト５０によって支持することにより、前記した現象によ
って軸受１０ａとその外周の上側エンドブラケット１１
との間に摩擦を生じ、軸受１０ａに外輪クリープを生じ
ても、モータ回転軸４の回転に前記したごとき「すりこ
ぎ」状の回転運動を生じることはなく、モータ回転検出
系の制御にパルス抜けを生じるといった不具合をなく
し、製品の信頼性を向上させることができる。

【００７６】

【発明の効果】以上本発明は、第１に、モータをＤＣブ
ラシレスモータとした水中ポンプにおいて、上側エンド
ブラケットと下側エンドブラケット間に位置するモータ
ハウジングに、外側に膨出する膨出部を設け、この膨出
部の内側に、上側エンドブラケットと下側エンドブラケ
ット間でモータハウジングを結合する締付ボルトを配置
し、複数本からなる前記締付ボルトの外側に位置して、
上側エンドブラケットとモータハウジング間、およびモ
ータハウジングと下側エンドブラケット間を水密にシー
ルするよう構成したものであって、この構成によれば、
複数本からなる締付ボルト１本１本の全周囲の、上側エ
ンドブラケットとモータハウジング間、さらにはモータ
ハウジングと下側エンドブラケット間を１つ１つパッキ
ングでシールする必要がなくなり、その分水中ポンプの
組立工程を少なくすることができ、ひいては製品コスト
の低減化を図ることができる。

【００７７】本発明は、第２に、この種水中ポンプにお
いて、モータハウジング３を、筒形に絞りプレスしたス
テンレス鋼板製のモータハウジングとしたものであっ
て、ステンレス鋼板を筒形に絞りプレスしたものは、モ
ータハウジングを溶接によって成形したもののように、
水中での経年使用によって溶接部分から腐食割れが入る
ことがなく、水密性に優れ、寿命劣化がない。また、絞
り加工は、溶接加工に比べて寸法精度が良いことに加え
て、多くの手間を要する溶接加工に比べてコストの低減
化をも図り得る。

【００７８】本発明は、第３に、この種水中ポンプにお
いて、モータハウジングの固定子入口を大径とし、奥側
に向かうテーパ部を形成したものであって、この構成に
よれば、モータハウジング３のテーパ部に沿って固定子
を徐々に圧入して定位置にセットするに先立ち、前記大
径部が固定子をスムーズに導入するためのガイドとして
機能し、固定子のセット作業に際し、固定子鉄心や固定
子巻線がモータハウジングに無駄にぶつかって変形した
り損傷する不具合をなくすことができる。

【００７９】なお、その際、モータハウジングの内側に
のみテーパを設け、モータハウジングの外周は全て同一
の外径寸法とすれば、モータハウジングと上側エンドブ
ラケット間をシールするパッキング、およびモータハウ
ジングと下側エンドブラケット間をシールするパッキン
グとの部品の共用化を図ることができ、経済的である。

【００８０】本発明は、第４に、この種水中ポンプにお
いて、モータハウジング３の内側に固定子位置決め突起
を設けたものであって、この構成によれば、固定子をモ
ータハウジング３内に圧入する場合に、その圧入力にバ
ラツキがあっても、他の取付部材を介することなく固定
子を容易に定位置にセットすることができ、水中ポンプ
の組立作業性を向上させることができる。

【００８１】本発明は、第５に、この種水中ポンプにお
いて、モータ制御回路基板等の電気回路基板を、この電
気回路基板と一体に取り付けた放熱板共々、上側エンド
ブラケットの側方に設けたポケット部に装着したもので
あって、この構成によれば、水中ポンプの高さ方向の寸
法を抑えられることに加えて、電気回路基板の周囲を、
水中ポンプを設置した槽内の液体によって効率良く冷却
することができ、電気回路基板の熱的影響によるトラブ
ル発生の頻度を少なくすることができる。

【００８２】なお、その際、電気回路基板装着ポケット
部の側壁に、電気回路基板・放熱板組込ユニットをポケ
ット部底部の固定溝にガイドする勾配をつけておけば、
狭いポケット部内での電気回路基板・放熱板組込ユニッ
トの位置決め作業を良好ならしめることができる。

【００８３】本発明は、第６に、この種水中ポンプにお
いて、モータ回転軸の上側寄りを支持する軸受の下側を
インサートにより支承したものである。

【００８４】すなわち、モータ回転軸の上側寄りを支持
するためこのモータ回転軸に圧入された軸受は、モータ
回転軸の回転による影響を受けて少しずつ回転し、経年
使用によって軸受とその外周の上側エンドブラケットと
の間に摩擦を生じ、軸受に外輪クリープを生じて、この
軸受と上側エンドブラケットとの間に隙間を生じる。

【００８５】これに対し、本発明によれば、モータ回転
軸の上側寄りを支持する軸受の下側をインサートによっ
て支承することにより、既述した現象によって軸受とそ
の外周の上側エンドブラケットとの間に摩擦を生じ、軸
受に外輪クリープを生じても、モータ回転軸の回転に
「すりこぎ」状の回転運動を生じることはなく、モータ
回転検出系の制御にパルス抜けを生じるといった不具合
をなくし、製品の信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る水中ポンプの一実施例を示す縦断
面図である。

【図２】図１の一部分解斜視図である。

【図３】図１の横方向の部分断面図である。

【図４】モータを含めたポンプ駆動ユニットのブロック
図である。

【図５】図１においてポンプモータのみを取り出して示
す内部構造説明図である。

【図６】モータ回路基板１４の平面図である。

【図７】上側エンドブラケット１１の平面図である。

【図８】図７の縦断面図である。

【図９】図７の底面図である。

【図１０】上側エンドブラケット１１の斜視図である。

【図１１】上側エンドブラケット１１の底側の斜視図で
ある。

【図１２】上側エンドブラケット１１と回路保護カバー
２２とモータ制御回路基板（２０）・放熱板（５１）組
込ユニットの分解斜視図である。

【図１３】回路保護カバー２２の平面図である。

【図１４】回路保護カバー２２の内部構造説明図であ
る。

【図１５】ブラシレスモータと誘導モータとの特性比較
線図である。

【図１６】本発明の第２の実施例を示すモータハウジン
グ３の斜視図である。

【図１７】図１６の平面図である。

【図１８】図１７のＡ−Ａ断面図である。

【図１９】モータハウジング３の固定子を圧入した状態
を示す、図１８に相当する図である。

【符号の説明】

３…モータハウジング、３ａ…膨出部、３ｂ…テーパ
部、３ｃ…固定子位置決め突起、４…モータ回転軸、１
０ａおよび１０ｂ…軸受、１１…上側エンドブラケッ
ト、１１ｄ…パッキング装着溝、１１ｅ…ポケット部、
１１ｆ…勾配、１２…下側エンドブラケット、２０…モ
ータ制御回路基板、２１…アルミニウム放熱板、４３ａ
〜４３ｃ…水位検出フロートスイッチ、４４…締付ボル
ト、４５および４６…パッキング、４９…インサート。

【手続補正書】

【提出日】平成８年９月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】水中モータ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水中モータに係り、
例えば汚水処理用として利用される縦形水中ポンプに組
み込んで使用される水中モータの改良に関する。

【０００２】

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来形
水中モータは、その製作、具体的には水密用パッキング
の取付けに多くの手数を要し、この問題が解決されれば
この種水中モータのコストの低減化を図ることができ
る。

【００１５】本発明の目的は、従来に比べて製品製作の
簡便化、ひいては製品コストの低減化を図ることのでき
る、改良された水中モータを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的は、固定子と、
この固定子の内側に配置される回転子と、前記固定子の
外周に嵌合し、かつその外周を囲う筒状のモータハウジ
ングと、このモータハウジングの両端にそれぞれ備わる
上側エンドブラケットおよび下側エンドブラケットと、
上側・下側両エンドブラケットで前記モータハウジング
を両端より挾持するように締め付ける締付ボルトとを有
する水中モータにおいて、前記モータハウジングには外
側に隆起し、かつモータハウジジングの長手方向に沿っ
て延在する隆起部を設け、前記上側・下側両エンドブラ
ケットとモータハウジングが突き当たる当接部にシール
部材を介在し、前記締付ボルトを前記隆起部の内側に通
す構成とすることによって達成される。

【００１７】

【００１８】まず、ブラシレスモータの構成を図１、図
２、および図５を参照して説明する。

【００１９】ブラシレスモータの固定子部は、固定子鉄
心１の内周に形成されたスロット内に、固定子巻線２
を、電気絶縁物を介して巻線機により直接巻き込んで構
成され、さらにモータハウジング３に圧入して締結され
ている。

【００２０】ブラシレスモータの回転子部は、モータ回
転軸４にロータヨーク５を圧入して締結し、モータとし
ての磁界を作るためのメインマグネット６を、ロータヨ
ーク５に接着剤等により固定すると共に、ＦＧセンサと
しての磁界を形成するＦＧマグネット７を、接着剤等で
ＦＧヨーク８に固定し、ＦＧヨーク８は、モータ回転軸
４にロックナット９により固定することにより、軸受１
０ａ，１０ｂによって回転自在に上側エンドブラケット
１１および下側エンドブラケット１２に支持されてい
る。

【００２１】なおモータハウジング３は、機械的強度と
耐食性、および固定子巻線２の熱放散等を考慮してステ
ンレス鋼板とすると良い。

【００２２】次に、固定子巻線２への給電の位相の切り
換えを行うためのホール素子１３（図６参照）による回
転数検出手段と、回転数制御のための回転数検出を行う
ＦＧセンサについて説明する。

【００２３】図６において、銅箔と紙フェノール等の複
合材で構成したモータ回路基板１４上には、ＦＧコイル
パターン１４ａと、ホール素子１３ａ〜１３ｃにハンダ
接合されるリードパターン１４ｂとが銅箔によりそれぞ
れ形成され、これらにモータケーブル１５が接続され
る。

【００２４】モータ回路基板１４は、ネジ１６で上側エ
ンドブラケット１１に固定される。

【００２５】固定子部と回転子部とを組み合わせた状態
において、ＦＧコイルパターン１４ａは、図５に示すよ
うに、回転子部におけるＦＧマグネット７の磁界が作用
すべく、このＦＧマグネット７と微小隙間を介して対向
し、回転子部の回転時にＦＧマグネット７の磁界が回転
することにより、回転速度に応じてＦＧコイルパターン
１４ａに誘起する電圧を回転信号として出力する。

【００２６】そして、ホール素子１３ａ〜１３ｃは、回
転子部におけるＦＧマグネット７の磁界が作用するよう
に、このＦＧマグネット７と微小隙間を介して対向し、
ホール素子１３ａ〜１３ｃの磁極位置検出信号にもとづ
いて固定子巻線２の給電相切換えを制御することによ
り、回転トルクを発生する。

【００２７】次にＡＣ電源からＤＣ電源を生成し、ブラ
シレスモータの固定子巻線２に流す駆動電流の給電相切
換えと、回転数制御を行う回路構成について、図１およ
び図４を参照して説明する。

【００２８】この回路構成は、基本的には、固定子巻線
２の給電相切換制御用トランジスタ、回転数制御、およ
び過負荷保護等を行うモータ制御回路１７と、ＡＣ電源
をＤＣ電源に変換するＤＣ電源変換回路１８とを備えて
いる。

【００２９】給電相切換制御用トランジスタ（モータド
ライバー）１９を有するモータ制御回路基板２０は、放
熱のためにアルミニウム放熱板２１に取り付けられてい
る。

【００３０】上側エンドブラケット１１の詳細を、図７
〜図１２を参照して説明する。

【００３１】上側エンドブラケット１１は、ブラシレス
モータを定位置に固定して縦置きに設置するために、モ
ータハウジング３との位置合わせのための芯出し突起部
１１ａ、および締付ボルト（図２の符号４４を参照）に
よりモータハウジジング３を固定するための複数個のモ
ータ固定ネジ穴１１ｂを備える。

【００３２】また、このエンドブラケット１１は、後述
するように、回路保護カバー２２を突き合わせてネジ締
め固定したときに接合面の水密性を確保するための水密
保持用ゴムリング（図１の符号２３参照）のゴムリング
装着溝１１ｃを備える。

【００３３】次に回路保護カバー２２について図１２〜
図１４を参照して説明する。

【００３４】回路保護カバー２２は上側エンドブラケッ
ト１１上に載置され、ケース結合ボルト２４とケース結
合ナット２５とでネジ締め結合することにより、水密保
持用ゴムリング２３によって上側エンドブラケット１１
との間が水密状態に結合される。

【００３５】また回路保護カバー２２は、水中ポンプを
運搬および設置するときの把手２２ａと、図１および図
３に示すフロートスイッチ用支柱２６を取り付けるため
の支柱ネジ２２ｂと、ＤＣ電源変換回路１８が外部ＡＣ
電源を受電するための電源ケーブル（図１および図２の
符号２７参照）を水密性を維持した状態で回路保護カバ
ー２２を貫通させて外部に引き出すためのケーブル貫通
穴２２ｃと、モータ制御回路１７が水位検出フロートス
イッチケーブル（図２および図３の符号２８参照）を水
密性を維持した状態で回路保護カバー２２を貫通させて
外部に引き出すためのケーブル貫通穴２２ｄとを備え
る。

【００３６】ケーブル口出し部の詳細な構成を図３を参
照して説明する。

【００３７】ゴム材質で電源ケーブル２７およびフロー
トスイッチケーブル２８とそれぞれ一体的に成形した鍔
付き口出し用リング２９，３０は、回路保護カバー２２
のケーブル貫通穴２２ｃ，２２ｄに挿入された状態で鍔
３１ａ，３１ｂによって押さえられ、鍔３１ａ，３１ｂ
の外側に当接した金属製の封止キャップ３２ａ，３２
ｂ、回路保護カバー２２の口出し部止めネジ穴２２ｅ，
２２ｆに螺合したネジ３３ａ，３３ｂで締め付けること
により、鍔３１ａ，３１ｂをゴムの弾性で密着させて水
密性を得る。

【００３８】図１において、中間ケーシング３４は、メ
カニカルシール３５を介在させた状態で、モー回転軸９
を貫通させるように、ネジ３６によって下側エンドブラ
ケット１２の底部に固定し、その結合面をＯリング３７
によって水密構造とする。

【００３９】ポンプ部はボルテックス方式のポンプであ
って、ポンプランナー３８は、中間ケーシング３４を貫
通したモータ回転軸４の軸端にネジ３９によって固定さ
れる。

【００４０】ポンプ上ケーシング４０とポンプ下ケーシ
ング４１とは、その両者を結合してポンプランナー３８
を収容するポンプ室を形成する。

【００４１】ポンプ下ケーシング４１には、吸込穴４１
ａが形成され、ポンプ上ケーシング３１には、配管接続
用の雄ネジ部を有するフランジ４２が設けられている。

【００４２】なお、前記した回路保護カバー２２、上側
エンドグラケット１１、下側エンドブラケット１２、中
間ケーシング３４、ポンプ上ケーシング４０、ポンプ下
ケーシング４１は合成樹脂材により成形されている。

【００４３】図中、符号１１ｄは上側エンドグラケット
１１の下側に設けられたパッキング装着溝、１２ａは下
側エンドグラケット１２の上側に設けられたパッキング
装着溝を示している。

【００４４】ここで、ブラシレスモータと誘導モータと
のモータ特性を比較して図１５に示す。

【００４５】ブラシレスモータの特徴は、回転数非制御
時（回転数を制御しない状態のとき）にはトルクと回転
数は直線的に変化し、回転数が０のとき、すなわち起動
時のトルクが最大となる。

【００４６】またブラシレスモータは、誘導モータと異
なり、マグネットの磁束とコイル巻線仕様を変えること
により、最大回転数を任意に設定することができ、かつ
ＡＣ電源の周波数に左右されずに所望の回転数を得るこ
とができる。

【００４７】さらにブラシレスモータは、起動時の高ト
ルク化により起動性能の向上化を図ることもできる。

【００４８】以上のように構成された水中ポンプは、フ
ランジ４２に配水管を接続して水中に設置される。

【００４９】ＤＣ電源変換回路１８は、電源ケーブル２
７を介して受電したＡＣ電源をＤＣ電源に変換する。モ
ータ制御回路１７は、このＤＣ電源を使用して、水位検
出フロートスイッチ（図３の符号４３ａ〜４３ｃ）から
の水位検出信号を参照してブラシレスモータへの給電を
オン・オフしてポンプの運転および停止を行う。

【００５０】そして、ＦＧセンサからの回転検出信号を
使用して回転数制御を実行すれば、或る範囲での負荷ト
ルクに対して回転数を一定に制御することができる。こ
れは、ポンプ揚程等の負荷の変化に対して回転数を一定
速度にすることにより、ポンプ吐出流量の変化量を少な
くすることを意味する。

【００５１】またポンプ吐出流量を一定にするような帰
還制御を行えば、揚程の工程に拘らず一定の吐出量を安
定的に得ることができる。

【００５２】さらにモータ制御回路１７に電流リミッタ
等の保護回路を設けることにより、過負荷時にモータを
停止させる等の安全保護動作を行うこともできる。

【００５３】ここで、本実施例で特徴とする構成を下記
する。

【００５４】まず第１に、本実施例では、図２に示すよ
うに、上側エンドブラケット１１と下側エンドブラケッ
ト１２間に位置するモータハウジング３に、外側に膨出
する膨出部（隆起部）３ａを設け、この膨出部３ａの内
側に、上側エンドブラケット１１と下側エンドブラケッ
ト１２間でモータハウジング３を結合する締付ボルト４
４を配置し、複数本からなる前記締付ボルト４４の外側
に位置して、上側エンドブラケット１１とモータハウジ
ング３間を水密にシールする、例えばゴム材からなるパ
ッキング４５、およびモータハウジング３と下側エンド
ブラケット１１間を水密にシールするパッキング４６を
配置したものであって、この構成によれば、複数本から
なる締付ボルト１本１本の全周囲の、上側エンドブラケ
ット１１とモータハウジング３間、さらにはモータハウ
ジング３と下側エンドブラケット１１間を１つ１つパッ
キングでシールする必要がなくなり、その分水中ポンプ
の組立工程を少なくすることができ、ひいては製品コス
トの低減化を図ることができる。

【００５５】これに対し、図２の状態において、前記し
たごとき膨出部３ａがなく、単なる筒状のモータハウジ
ングの場合、上側エンドブラケットとモータハウジング
間、およびモータハウジングと下側エンドブラケット間
を結合する締付ボルトはモータハウジングの外側に出る
ことになるが、この構成によれば、前記したパッキング
４５，４６以外に、さらに複数本からなる締付ボルト１
本１本の全周囲の、上側エンドブラケットとモータハウ
ジング間、さらにはモータハウジングと下側エンドブラ
ケット間を１つ１つパッキングでシールする必要があ
る。

【００５６】また、締付ボルトがモータハウジングの外
側にあると、不慮の外力が加わった場合の衝撃によって
締付ボルトが曲げられ、上側エンドブラケットあるいは
下側エンドブラケットとモータハウジング間のシール効
果が損なわれ、モータハウジング内に水が浸入する虞れ
がある。

【００５７】なお、前記に代えて、上側エンドブラケッ
トおよび下側エンドブラケットの横方向の寸法を大きく
し、上側エンドブラケットと下側エンドブラケット間の
水密シールに関与しない部分で上側エンドブラケットと
下側エンドブラケットとを締付ボルトにより結合して、
その両エンドブラケット間でモータハウジングを締付挾
持することも考えられるが、この構成によれば、装置が
大形化することは避けられず、例えば製品輸送の点、さ
らには材料、つまりコストの点で不利となる。

【００５８】一方、装置の大形化を避けるべく、モータ
ハウジングの外側に、上側エンドブラケットと下側エン
ドブラケット間を結合する締付ボルトを通す切欠を設け
るようにした場合は、この切欠によって固定子側の磁気
通路が一部遮られることになり、有効磁束が得られず、
固定子鉄心の磁気回路特性が損なわれ、その結果、モー
タとしては磁気変化を生じるので回転変動が発生する等
の問題が考えられ、採用することはできない。

【００５９】第２に、本実施例では、モータハウジング
３を、筒形に絞りプレスしたステンレス鋼板製のモータ
ハウジングとしたものであって、ステンレス鋼板を筒形
に絞りプレスしたものは、モータハウジングを溶接によ
って成形したもののように、水中での経年使用によって
溶接部分から腐食割れが入ることがなく、水密性に優
れ、寿命劣化がない。また、絞り加工は、溶接加工に比
べて寸法精度が良いことに加えて、多くの手間を要する
溶接加工に比べてコストの低減化をも図り得、本発明者
等の試作によれば、溶接加工して得られたモータハウジ
ングに比べて絞り加工して得られたモータハウジングの
コストを１０％程度低減することができた。

【００６０】第３に、本実施例では、図１８〜図１９に
示すように、モータハウジング３の固定子入口を大径と
し、奥側に向かうテーパ部３ｂを形成したものであっ
て、この構成によれば、モータハウジング３のテーパ部
３ｂに沿って固定子を徐々に圧入して定位置にセットす
るに先立ち、前記大径部が固定子をスムーズに導入する
ためのガイドとして機能し、固定子のセット作業に際
し、固定子鉄心１や固定子巻線２がモータハウジング３
に無駄にぶつかって変形したり損傷する不具合をなくす
ことができる。

【００６１】なお、その際、モータハウジング３の内側
にのみテーパを設け、モータハウジング３の外周は全て
同一の外径寸法とすれば、モータハウジング３と上側エ
ンドブラケット１１間をシールするパッキング４５、お
よびモータハウジング３と下側エンドブラケット１２間
をシールするパッキング４６との部品の共用化を図るこ
とができ、経済的である。

【００６２】第４に、本実施例では、モータハウジング
３の内側に固定子位置決め突起３ｃを設けたものであっ
て、この構成によれば、固定子をモータハウジング３内
に圧入する場合に、その圧入力にバラツキがあっても、
これを容易に定位置にセットすることができ、水中モー
タの組立作業性を向上させることができる。

【００６３】第５に、本実施例では、モータ制御回路基
板２０等の電気回路基板を、この電気回路基板と一体に
取り付けた放熱板２１共々、上側エンドブラケット１１
の側方に設けたポケット部１１ｅに装着したものであっ
て、この構成によれば、水中モータの高さ方向の寸法を
抑えられることに加えて、電気回路基板の周囲を、水中
モータを設置した槽内の液体によって効率良く冷却する
ことができ、電気回路基板の熱的影響によるトラブル発
生の頻度を少なくすることができる。

【００６４】なお、その際、電気回路基板装着ポケット
部１１ｅの側壁に、電気回路基板・放熱板組込ユニット
をポケット部底部の固定溝４７にガイドする勾配１１ｆ
をつけておけば、狭いポケット部１１ｅ内での電気回路
基板・放熱板組込ユニットの位置決め作業を良好ならし
めることができる。

【００６５】第６に、本実施例では、モータ回転軸４の
上側寄りを支持する軸受１０ａの下側を、上側エンドブ
ラケット１１にボルト４８によって固定した押さえ板で
あるインサート（なお、このインサートは、鉄材あるい
は合成樹脂材、その他適宜の材料によって構成すること
ができる）４９により支持したものである。

【００６６】すなわち、モータ回転軸４の上側寄りを支
持するためこのモータ回転軸４に圧入された軸受１０ａ
は、モータ回転軸４の回転による影響を受けて少しずつ
回転し、経年使用によって軸受１０ａとその外周の上側
エンドブラケット１１との間に摩擦を生じ、軸受１０ａ
に外輪クリープを生じて、この軸受１０ａと上側エンド
ブラケット１１との間に隙間を生じる。

【００６７】なお、モータ回転軸４は、このモータ回転
軸４の下側寄りを支持する軸受１０ｂの下方の板バネ５
０によって上方向の予圧を受けているものの、モータ回
転軸４の上側寄りを支持する軸受１０ａと上側エンドブ
ラケット１１との間に隙間を生じると、モータ回転軸４
の回転が微視的にみて「すりこぎ」状となり、その運動
は、モータ回転軸４に取り付けられているＦＧヨーク８
と、上側エンドブラケット１１に取り付けられているモ
ータ回転基板１４間の間隔のバラツキに繋がり、モータ
回転検出系の制御にパルス抜けを生じる等の不具合を生
じる。

【００６８】これに対し、本実施例によれば、モータ回
転軸４の上側寄りを支持する軸受１０ａの下側をインサ
ート４９によって支持することにより、前記した現象に
よって軸受１０ａとその外周の上側エンドブラケット１
１との間に摩擦を生じ、軸受１０ａに外輪クリープを生
じても、モータ回転軸４の回転に前記したごとき「すり
こぎ」状の回転運動を生じることはなく、モータ回転検
出系の制御にパルス抜けを生じるといった不具合をなく
し、製品の信頼性を向上させることができる。

【００６９】

【発明の効果】以上本発明は、固定子と、この固定子の
内側に配置される回転子と、前記固定子の外周に嵌合
し、かつその外周を囲う筒状のモータハウジングと、こ
のモータハウジングの両端にそれぞれ備わる上側エンド
ブラケットおよび下側エンドブラケットと、上側・下側
両エンドブラケットで前記モータハウジングを両端より
挾持するように締め付ける締付ボルトとを有する水中モ
ータにおいて、前記モータハウジングには外側に隆起
し、かつモータハウジジングの長手方向に沿って延在す
る隆起部を設け、前記上側・下側両エンドブラケットと
モータハウジングが突き当たる当接部にシール部材を介
在し、前記締付ボルトを前記隆起部の内側に通すように
したものであって、この構成によれば、複数本からなる
締付ボルト１本１本の全周囲の、上側エンドブラケット
とモータハウジング間、さらにはモータハウジングと下
側エンドブラケット間を１つ１つパッキングでシールす
る必要がなくなり、その分水中ポンプの組立工程を少な
くすることができ、ひいては製品コストの低減化を図る
ことができる。