JPH09210260A - 耐食性鋼管 - Google Patents
耐食性鋼管Info
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- JPH09210260A JPH09210260A JP1351296A JP1351296A JPH09210260A JP H09210260 A JPH09210260 A JP H09210260A JP 1351296 A JP1351296 A JP 1351296A JP 1351296 A JP1351296 A JP 1351296A JP H09210260 A JPH09210260 A JP H09210260A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 8
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボイラのエコノマイザにおける排ガスからの
回収熱量の増大を図るにあたって、常温の水（未脱気）
を流すことにより生じる内面の酸素腐食及び結露に伴う
外面への硫酸の付着により生じる外面の硫酸腐食を同時
に防止できるようにする。 【解決手段】 内面側がステンレス鋼管１からなり、外
面側が耐硫酸露点腐食性鋼管２からなる二重管構造をな
す耐食性鋼管でエコノマイザ１０を構成した。
回収熱量の増大を図るにあたって、常温の水（未脱気）
を流すことにより生じる内面の酸素腐食及び結露に伴う
外面への硫酸の付着により生じる外面の硫酸腐食を同時
に防止できるようにする。 【解決手段】 内面側がステンレス鋼管１からなり、外
面側が耐硫酸露点腐食性鋼管２からなる二重管構造をな
す耐食性鋼管でエコノマイザ１０を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐食性鋼管に関
し、特に、ボイラ、ディーゼルエンジン、ガスタービ
ン、焼却炉、加熱炉などの排ガスから熱を回収するエコ
ノマイザなどに適用すると有効なものである。
し、特に、ボイラ、ディーゼルエンジン、ガスタービ
ン、焼却炉、加熱炉などの排ガスから熱を回収するエコ
ノマイザなどに適用すると有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラなどでは、大気へ排出されてしま
う排ガスの熱でボイラへの供給用の水を予熱して熱効率
を向上させるエコノマイザが用いられている。このエコ
ノマイザは、通常、炭素鋼管を蛇行状に曲折成形してな
っており、排ガスダクト内に配設され、脱気された水を
内部に流通させることにより、排ガスダクト内を通過す
る排ガスの熱で上記水を予熱するようになっている。
う排ガスの熱でボイラへの供給用の水を予熱して熱効率
を向上させるエコノマイザが用いられている。このエコ
ノマイザは、通常、炭素鋼管を蛇行状に曲折成形してな
っており、排ガスダクト内に配設され、脱気された水を
内部に流通させることにより、排ガスダクト内を通過す
る排ガスの熱で上記水を予熱するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したようなエコノ
マイザでは、ボイラの省エネルギ化をさらに図るため、
排熱回収のさらなる向上（大気放出時排ガス温度：５０
〜１００℃）が求められている。そのため、エコノマイ
ザの内部を流通させる水を常温から数十度程度の温度と
することにより、回収熱量を増大させることが考えられ
ている。しかしながら、このようにして回収熱量を増大
させようとすると、次のような問題が生じてしまう。
マイザでは、ボイラの省エネルギ化をさらに図るため、
排熱回収のさらなる向上（大気放出時排ガス温度：５０
〜１００℃）が求められている。そのため、エコノマイ
ザの内部を流通させる水を常温から数十度程度の温度と
することにより、回収熱量を増大させることが考えられ
ている。しかしながら、このようにして回収熱量を増大
させようとすると、次のような問題が生じてしまう。
【０００４】炭素鋼管からなるエコノマイザの酸素に
よる内面の腐食を防止するため、前記水は、通常、加圧
脱気装置で１００〜１３０℃に加熱されて溶存酸素が除
去されている。しかしながら、上述したように、エコノ
マイザの内部に常温から数十度程度の前記水を流通させ
ようとすると、当該水から溶存酸素を除去することがで
きないので、炭素鋼管からなるエコノマイザの内面を腐
食させてしまう。
よる内面の腐食を防止するため、前記水は、通常、加圧
脱気装置で１００〜１３０℃に加熱されて溶存酸素が除
去されている。しかしながら、上述したように、エコノ
マイザの内部に常温から数十度程度の前記水を流通させ
ようとすると、当該水から溶存酸素を除去することがで
きないので、炭素鋼管からなるエコノマイザの内面を腐
食させてしまう。
【０００５】エコノマイザの内部を流通させる前記水
の温度を常温から数十度程度にすると、排ガスと当該水
との温度差が大きくなり、エコノマイザの外面に結露
（露点：約１４０℃）を生じてしまう。このため、排ガ
ス中の硫黄酸化物などが硫酸となってエコノマイザの外
面に付着してしまい、炭素鋼管からなるエコノマイザの
外面を腐食させてしまう。
の温度を常温から数十度程度にすると、排ガスと当該水
との温度差が大きくなり、エコノマイザの外面に結露
（露点：約１４０℃）を生じてしまう。このため、排ガ
ス中の硫黄酸化物などが硫酸となってエコノマイザの外
面に付着してしまい、炭素鋼管からなるエコノマイザの
外面を腐食させてしまう。
【０００６】そこで、上述したの問題を解決するた
め、ステンレス鋼管からなるエコノマイザを使用する
と、上述したの環境下での硫酸に対する耐食性に問題
を生じてしまい、上記の問題を解決するため、耐硫酸
露点腐食性鋼管からなるエコノマイザを使用すると、上
記の環境下での酸素に対する耐食性に問題を生じてし
まい、上記、の問題を同時に解決することができな
い。
め、ステンレス鋼管からなるエコノマイザを使用する
と、上述したの環境下での硫酸に対する耐食性に問題
を生じてしまい、上記の問題を解決するため、耐硫酸
露点腐食性鋼管からなるエコノマイザを使用すると、上
記の環境下での酸素に対する耐食性に問題を生じてし
まい、上記、の問題を同時に解決することができな
い。
【０００７】このような問題は、上述したような環境下
で適用されるエコノマイザに限らず、酸素含有環境と硫
酸含有環境とを仕切るようにして用いられる鋼管であれ
ば、同様にして起こり得ることである。このようなこと
から、本発明は、内面または外面のうち、一方に耐酸素
腐食性を有し、他方に耐硫酸露点腐食性を有する耐食性
鋼管を提供することを目的とした。
で適用されるエコノマイザに限らず、酸素含有環境と硫
酸含有環境とを仕切るようにして用いられる鋼管であれ
ば、同様にして起こり得ることである。このようなこと
から、本発明は、内面または外面のうち、一方に耐酸素
腐食性を有し、他方に耐硫酸露点腐食性を有する耐食性
鋼管を提供することを目的とした。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による耐食性鋼管は、内面または外面の
うち、一方がステンレス鋼からなり、他方が耐硫酸露点
腐食性鋼からなる二重管構造をなしていること特徴とす
る。
ための、本発明による耐食性鋼管は、内面または外面の
うち、一方がステンレス鋼からなり、他方が耐硫酸露点
腐食性鋼からなる二重管構造をなしていること特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明による耐食性鋼管をボイラ
のエコノマイザに適用した場合の実施の形態を図１、２
を用いて説明する。なお、図１は、そのボイラの概略構
成図、図２は、そのエコノマイザの構成を表す断面図で
ある。
のエコノマイザに適用した場合の実施の形態を図１、２
を用いて説明する。なお、図１は、そのボイラの概略構
成図、図２は、そのエコノマイザの構成を表す断面図で
ある。
【００１０】図１に示すように、ボイラ本体１１の下方
には、水ドラム１２が設けられている。ボイラ本体１１
の上方には、気水ドラム１３が設けられている。水ドラ
ム１２と気水ドラム１３とは、ボイラ本体１１の内部の
複数の水管１４で連結されている。ボイラ本体１１の側
面には、バーナ１５が設けられている。バーナ１５と対
向する本体１１の側面には、排ガスダクト１６が連結さ
れている。つまり、Ｃ重油などの燃料をバーナ１５で燃
焼させてボイラ本体１１内を加熱すると、水管１４内の
水２１が加熱されて蒸気となり、当該蒸気が上昇して気
水ドラム１３内に流入し、外部へ送給される一方、水管
１４を加熱した排ガス２２は、ボイラ本体１１から排ガ
スダクト１６を通って煙突１７から大気へ排出されるよ
うになっているのである。
には、水ドラム１２が設けられている。ボイラ本体１１
の上方には、気水ドラム１３が設けられている。水ドラ
ム１２と気水ドラム１３とは、ボイラ本体１１の内部の
複数の水管１４で連結されている。ボイラ本体１１の側
面には、バーナ１５が設けられている。バーナ１５と対
向する本体１１の側面には、排ガスダクト１６が連結さ
れている。つまり、Ｃ重油などの燃料をバーナ１５で燃
焼させてボイラ本体１１内を加熱すると、水管１４内の
水２１が加熱されて蒸気となり、当該蒸気が上昇して気
水ドラム１３内に流入し、外部へ送給される一方、水管
１４を加熱した排ガス２２は、ボイラ本体１１から排ガ
スダクト１６を通って煙突１７から大気へ排出されるよ
うになっているのである。
【００１１】また、図１に示すように、前記排ガスダク
ト１６の内部には、蛇行状に曲折成形された管からなる
エコノマイザ１０が配設されている。このエコノマイザ
１０の一端は、給水ポンプ１８に連結されている。エコ
ノマイザ１０の他端は、前記気水ドラム１３に連結され
ている。つまり、給水ポンプ１８から送給される水２１
は、エコノマイザ１０を介して気水ドラム１３内に供給
され、前述した蒸気の生成に供せられるようになってい
るのである。
ト１６の内部には、蛇行状に曲折成形された管からなる
エコノマイザ１０が配設されている。このエコノマイザ
１０の一端は、給水ポンプ１８に連結されている。エコ
ノマイザ１０の他端は、前記気水ドラム１３に連結され
ている。つまり、給水ポンプ１８から送給される水２１
は、エコノマイザ１０を介して気水ドラム１３内に供給
され、前述した蒸気の生成に供せられるようになってい
るのである。
【００１２】前記エコノマイザ１０は、図２に示すよう
に、その内面側がステンレス鋼管１からなり、その外面
側が耐硫酸露点腐食性鋼管２からなる二重管構造となっ
ている。このため、当該エコノマイザ１０は、その内面
に耐酸素腐食性を有する一方、その外面に耐硫酸露点腐
食性を有しているのである。上記ステンレス鋼管１の材
料としては、例えば、ＳＵＳ３１６Ｌ（１６Ｃｒ−１２
Ｎｉ−２Ｍｏ−極低Ｃ）などが挙げられ、上記耐硫酸露
点腐食性鋼管２の材料としては、例えば、火ＳＴＢＡ−
１０（Ｓｉ：０．２０〜０．８０％，Ｍｎ：０．８％以
下、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１５〜０．０３
０％，Ｃｕ：０．２５〜０．３５％、Ｃｒ：１．０〜
１．５％、Ｃ：０．１０％以下）などが挙げられる。こ
のような材料からなるエコノマイザ１０は、上記ステン
レス鋼管１と上記耐硫酸露点腐食性鋼管２との密着二重
管製法（コンポジットチューブ製法）により製造するこ
とができる。
に、その内面側がステンレス鋼管１からなり、その外面
側が耐硫酸露点腐食性鋼管２からなる二重管構造となっ
ている。このため、当該エコノマイザ１０は、その内面
に耐酸素腐食性を有する一方、その外面に耐硫酸露点腐
食性を有しているのである。上記ステンレス鋼管１の材
料としては、例えば、ＳＵＳ３１６Ｌ（１６Ｃｒ−１２
Ｎｉ−２Ｍｏ−極低Ｃ）などが挙げられ、上記耐硫酸露
点腐食性鋼管２の材料としては、例えば、火ＳＴＢＡ−
１０（Ｓｉ：０．２０〜０．８０％，Ｍｎ：０．８％以
下、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１５〜０．０３
０％，Ｃｕ：０．２５〜０．３５％、Ｃｒ：１．０〜
１．５％、Ｃ：０．１０％以下）などが挙げられる。こ
のような材料からなるエコノマイザ１０は、上記ステン
レス鋼管１と上記耐硫酸露点腐食性鋼管２との密着二重
管製法（コンポジットチューブ製法）により製造するこ
とができる。
【００１３】このようなエコノマイザ１０では、その内
面が耐酸素腐食性を有しているので、給水ポンプ１８か
ら送給される水２１に溶存酸素が含有されていても、当
該内面が腐食してしまうようなことはないので、上記水
２１を脱気する、即ち、加熱する必要がなくなり、当該
水２１を常温でエコノマイザ１０に送給することができ
るようになる。
面が耐酸素腐食性を有しているので、給水ポンプ１８か
ら送給される水２１に溶存酸素が含有されていても、当
該内面が腐食してしまうようなことはないので、上記水
２１を脱気する、即ち、加熱する必要がなくなり、当該
水２１を常温でエコノマイザ１０に送給することができ
るようになる。
【００１４】また、常温の水２１がエコノマイザ１０内
を流れると、排ガスダクト１６内を通行する排ガス２２
が上記エコノマイザ１０と接触することにより、排ガス
２２の熱が上記水２１に回収されて当該水２１が予熱さ
れる。この際、上記水２１と排ガス２２との温度差が大
きいため、エコノマイザ１０の外面に結露を生じ、排ガ
ス２２中の硫黄酸化物などが硫酸となってエコノマイザ
１０の外面に付着してしまうものの、エコノマイザ１０
の外面が耐硫酸露点腐食性を有しているので、当該外面
が腐食してしまうようなことはない。
を流れると、排ガスダクト１６内を通行する排ガス２２
が上記エコノマイザ１０と接触することにより、排ガス
２２の熱が上記水２１に回収されて当該水２１が予熱さ
れる。この際、上記水２１と排ガス２２との温度差が大
きいため、エコノマイザ１０の外面に結露を生じ、排ガ
ス２２中の硫黄酸化物などが硫酸となってエコノマイザ
１０の外面に付着してしまうものの、エコノマイザ１０
の外面が耐硫酸露点腐食性を有しているので、当該外面
が腐食してしまうようなことはない。
【００１５】従って、このようなエコノマイザ１０によ
れば、未脱気の常温の水２１を内部に流すことにより、
排ガス２２の熱を回収して、外面に硫酸が付着しても、
その内面及び外面を腐食させてしまうことがないので、
排ガス２２からの回収熱量を何ら問題なくさらに増大さ
せることができ（大気放出時排ガス温度：５０〜１００
℃）、ボイラのさらなる省エネルギ化を図ることができ
る。また、水２１を脱気する加圧脱気装置が不要となる
ので、設備にかかるコストを低減することができる。
れば、未脱気の常温の水２１を内部に流すことにより、
排ガス２２の熱を回収して、外面に硫酸が付着しても、
その内面及び外面を腐食させてしまうことがないので、
排ガス２２からの回収熱量を何ら問題なくさらに増大さ
せることができ（大気放出時排ガス温度：５０〜１００
℃）、ボイラのさらなる省エネルギ化を図ることができ
る。また、水２１を脱気する加圧脱気装置が不要となる
ので、設備にかかるコストを低減することができる。
【００１６】なお、本実施の形態では、ボイラのエコノ
マイザに適用した場合について説明したが、これに限ら
ず、例えば、ディーゼルエンジン、ガスタービン、焼却
炉、加熱炉などの排ガスから熱を回収するエコノマイザ
に適用することができるのはもちろんのこと、酸素含有
環境と硫酸含有環境とを仕切るようにして用いられる鋼
管であれば適用することができる。また、本実施の形態
では、内面側がステンレス鋼管１からなり、外面側が耐
硫酸露点腐食性鋼管２からなるエコノマイザ１０とした
が、その適用環境によっては、内面側が耐硫酸露点腐食
性鋼からなり、外面側がステンレス鋼からなる二重管構
造とすることも可能である。
マイザに適用した場合について説明したが、これに限ら
ず、例えば、ディーゼルエンジン、ガスタービン、焼却
炉、加熱炉などの排ガスから熱を回収するエコノマイザ
に適用することができるのはもちろんのこと、酸素含有
環境と硫酸含有環境とを仕切るようにして用いられる鋼
管であれば適用することができる。また、本実施の形態
では、内面側がステンレス鋼管１からなり、外面側が耐
硫酸露点腐食性鋼管２からなるエコノマイザ１０とした
が、その適用環境によっては、内面側が耐硫酸露点腐食
性鋼からなり、外面側がステンレス鋼からなる二重管構
造とすることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明による耐食性鋼管では、例えば、
内面がステンレス鋼からなり、外面が耐硫酸露点腐食性
鋼からなる二重管構造としてボイラのエコノマイザに適
用すると、内部に未脱気の常温の水を流すことにより、
排ガスの熱を回収して、外面に硫酸が付着しても、その
内面及び外面が腐食してしまうことはないので、排ガス
からの回収熱量を何ら問題なく増大させることができ、
使用エネルギ量を大幅に低減することができる。
内面がステンレス鋼からなり、外面が耐硫酸露点腐食性
鋼からなる二重管構造としてボイラのエコノマイザに適
用すると、内部に未脱気の常温の水を流すことにより、
排ガスの熱を回収して、外面に硫酸が付着しても、その
内面及び外面が腐食してしまうことはないので、排ガス
からの回収熱量を何ら問題なく増大させることができ、
使用エネルギ量を大幅に低減することができる。
【図１】本発明による耐食性鋼管をボイラのエコノマイ
ザに適用した場合の実施の形態における当該ボイラの概
略構成図である。
ザに適用した場合の実施の形態における当該ボイラの概
略構成図である。
【図２】図１のエコノマイザの構成を表す断面図であ
る。
る。
１ ステンレス鋼管 ２ 耐硫酸露点腐食性鋼管 １０ エコノマイザ ２１ 水 ２２ 排ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 内面または外面のうち、一方がステンレ
ス鋼からなり、他方が耐硫酸露点腐食性鋼からなる二重
管構造をなしていること特徴とする耐食性鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1351296A JPH09210260A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐食性鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1351296A JPH09210260A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐食性鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210260A true JPH09210260A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11835209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1351296A Withdrawn JPH09210260A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐食性鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09210260A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001094654A1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-13 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Cold rolled steel sheet having excellent corrosion resistance to sulfuric acid |
| CN105937684A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-14 | 无锡必胜必精密钢管有限公司 | 一种用于暖气管道的钢管 |
| CN105952986A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 无锡必胜必精密钢管有限公司 | 一种气瓶用钢管 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP1351296A patent/JPH09210260A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001094654A1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-13 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Cold rolled steel sheet having excellent corrosion resistance to sulfuric acid |
| US6773518B2 (en) | 2000-06-05 | 2004-08-10 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Cold rolled steel sheet having excellent corrosion resistance to sulfuric acid |
| CN105937684A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-14 | 无锡必胜必精密钢管有限公司 | 一种用于暖气管道的钢管 |
| CN105952986A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 无锡必胜必精密钢管有限公司 | 一种气瓶用钢管 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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