JPH09210337A - 廃棄物溶融炉 - Google Patents

廃棄物溶融炉

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JPH09210337A
JPH09210337A JP8022636A JP2263696A JPH09210337A JP H09210337 A JPH09210337 A JP H09210337A JP 8022636 A JP8022636 A JP 8022636A JP 2263696 A JP2263696 A JP 2263696A JP H09210337 A JPH09210337 A JP H09210337A
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Takeshi Suzuki
鈴木  剛
Kenichi Nagata
健一 永田
Shimizu Morimoto
清水 森本
Tsutomu Yasuda
力 保田
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Nippon Furnace Co Ltd
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Nippon Furnace Co Ltd
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱媒体となる燃焼ガス量を減ずることがで
き、アスベスト等の有害物質の溶融処理炉として有用で
あると共に排出されるエネルギーが少ない廃棄物溶融炉
を提供する。 【解決手段】 焼却灰やアスベスト等の無機質物を溶融
処理する炉であって、溶融炉本体10に、ハイサイクル
蓄熱式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉6の燃焼ガス噴
出口7を連通させると共に、溶融炉本体10に補助バー
ナー9を配設させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ等の焼却
灰や石炭焚きボイラの燃焼灰、或いは、アスベスト等の
有害な廃棄物を溶融処理して減容化させる廃棄物溶融炉
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、焼却灰等の粉体物を溶融させる炉
としては、表面溶融炉が一般的である。この表面溶融炉
は、図4に示すように、溶融炉1内に排ガスを熱源とす
る空気加熱器2で加熱された加熱空気を導入する一方、
溶融炉1に備えたバーナー3の火炎によって溶融炉1内
に供給された焼却灰等の粉体物を溶融させる一方、溶融
炉1の底に溜まった溶融物(スラグ)sを水wを張った
溶融スラグピット4内に流下させて固化させるようにな
っている。
【0003】一方、溶融炉1の排ガスgは、サイクロン
集塵機5や排ガス式空気加熱器2を経て大気中に放出さ
れ、サイクロン集塵機5で捕捉された粉体物は、再度、
溶融炉1内に戻されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の表面
溶融炉は、溶融炉内にバーナーが設けられているから粉
塵が巻き起こるという問題がある。一方、燃焼方式によ
る溶融炉は、溶融効率(溶融粉体量/投入粉体量)が悪
く、ダストとして系外に排出される粉体物の量が多く、
ダスト処理機器のキャパシティーアップが避けられない
ばかりでなく、熱効率も悪いという問題があった。溶融
炉の排ガスは、非常にダスト等を含み、熱回収用熱交換
器等の閉塞もあり、運転が難しいという問題があった。
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的するところは、上記の如き欠点のない廃棄物溶融
炉を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の廃棄物溶
融炉は、焼却灰やアスベスト等の粉体状の無機質物を溶
融処理する炉であって、溶融炉本体に、ハイサイクル蓄
熱式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉の燃焼ガス噴出口
を連通させると共に、溶融炉本体に補助バーナーを配設
させた構成である。
【0006】ここで、ハイサイクル蓄熱式燃焼バーナー
は、燃焼炉本体と、該燃焼炉本体の端部に配設された蓄
熱器及び燃焼バーナーを有する第1,第2の2系統の燃
焼器と、該第1,第2の2系統の燃焼器に燃焼用空気を
供給する空気配管と、該空気配管の端部に設けた4方バ
ルブと、該4方バルブと前記第1,第2の2系統の燃焼
器に夫々連通する連通管から構成することが望ましい。
【0007】また、燃焼ガス噴出口内にスワラーを設け
ることが望ましい。また、溶融炉本体に接続させた被処
理物供給管の途中に予熱器を配設させることが望まし
い。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態について説明する。図1は、本発明にかかる廃棄物
溶融炉の概略図であり、縦に長い塔状の溶融炉本体10
の頂部に、ハイサイクル蓄熱式燃焼バーナーを有する高
温燃焼炉6の燃焼ガス噴出口7が接続されている。
【0009】高温燃焼炉6は、図2に示すように、燃焼
炉本体21と、燃焼炉本体21の端部に設けられた蓄熱
器22及び燃焼バーナー23を有する第1系統の燃焼器
24と、この燃焼器24と同側に設けられた蓄熱器25
及び燃焼バーナー26を有する第2系統の燃焼器27
と、この第1系統の燃焼器24及び第2系統の燃焼器2
7に燃焼用空気Aを供給する空気配管28と、空気配管
28の端部に設けられた4方バルブ29と、4方バルブ
29と第1系統の燃焼器24及び第2系統の燃焼器27
とを夫々連通する連通管30,31から構成されてい
る。
【0010】また、図1のように、燃焼ガス噴出口7に
は、スワラー8が設けられ、高温燃焼炉6から溶融炉本
体10内に噴出する高温の燃焼ガスGに旋回流を付与す
るようになっている。更に、溶融炉本体10には、追焚
き用の補助バーナー9を設けて溶融炉本体10内をより
高温に保持するようになっている。一方、水管(不図
示)よって保護された溶融炉本体10には、焼却灰やア
スベスト等の無機質物bを投入する配管11を設けると
共に、サイクロン15によって捕捉した排ガス中の飛散
物を配管12を通して、再度、溶融炉本体10内に戻す
ようになっている。図1中、4は溶融スラグピット、1
3は排ガス管を示している。
【0011】次に、上記溶融炉の作用について説明す
る。高温燃焼炉6の燃焼炉本体21に設けられた第1系
統の燃焼器24の燃焼バーナー23に供給された燃料、
例えば、天然ガスFは、空気配管28、4方バルブ29
及び連通管30を経て流入し、蓄熱器22で高温に過熱
された燃焼用空気Aと混合して燃焼する。そして、この
とき発生する、例えば、1300℃の燃焼ガスGの一部
は、燃焼炉本体21に設けた燃焼ガス噴出口7を通って
溶融炉本体10内に噴出され、残りの燃焼ガスGは、燃
焼炉本体21の側壁に沿って流れて休止中の燃焼器27
に流入し、蓄熱器25に熱を付与して、例えば、150
℃の低温排ガスG′となって連通管31、4方バルブ2
9を経て系外に排出される。
【0012】一方、第2系統の燃焼器27が稼働すると
きは、4方バルブ29が切り換えられ、燃焼バーナー2
6に供給された燃料Fは、空気配管28、4方バルブ2
9及び連通管31を経て第2系統の燃焼器27に流入
し、第1系統の燃焼器24の燃焼熱を蓄熱した蓄熱器2
5で高温、例えば、800℃まで加熱された燃焼用空気
Aと混合して燃焼する。このとき発生する燃焼ガスGの
一部は、燃焼炉本体21に設けた燃焼ガス噴出口7を通
って溶融炉本体10内に噴出し、残りの燃焼ガスGは、
燃焼炉本体21の側壁に沿って第1の燃焼器24に向か
って流れ、燃焼器24の蓄熱器22を加熱した後、連通
管30、4方バルブ29を経て系外に排出される。以
下、所定のインターバル、例えば、20〜30秒間隔で
第1系統の燃焼器24と第2系統の燃焼器27との燃焼
が切り換えられ、燃焼炉本体21内が高温場を形成す
る。
【0013】そして、高温燃焼炉6の燃焼ガス噴出口7
から溶融炉本体10内に噴出された高温(1300℃)
の燃焼ガスGは、スワール8によって旋回流が付与さ
れ、配管11から溶融炉本体10内に供給された焼却灰
やアスベスト等の無機質物bを溶融炉本体10の内壁面
に沿って旋回させる。上記燃焼ガスGは、高温、且つ、
4%以上の酸素を保有するから補助バーナー9によって
追焚することによって、ほぼ完全に燃焼ガス中の酸素を
消費して、より高温になり、アスベストでも簡単に溶融
する。そして、溶融したスラグsは、溶融炉本体10の
内壁面に沿って流下した後、排出口14から水wを張っ
た溶融スラグピット4内に流下して冷却固化される。
【0014】一方、サイクロン15によって捕捉した排
ガス中の飛散物は、配管12を通って、再度、溶融炉本
体10内に戻されるが、本発明の場合、メインバーナー
のある燃焼炉6内に被溶融物を投入しないので、被溶融
物の飛散が少なく溶融炉本体10に流入ガス量も少ない
ために、サイクロン等のダスト処理機器のキャパシティ
ーアップを避けることができる。
【0015】また、図3のように、被溶融物を予熱器1
6によって予熱することにより、より効率的に被溶融物
を溶融させることができる。この場合の熱源には、溶融
炉の排ガスが使用される。
【0016】
【発明の効果】上記のように、本発明は、燃焼炉にハイ
サイクル蓄熱式燃焼バーナーを用いて高温場を形成する
ため、溶融炉本体内では、燃焼用空気を補強することな
しに補助バーナーによる追焚きをすることにより、溶融
物の融点を越える温度を容易に形成することが可能であ
り、熱媒体となる燃焼ガス量を減ずることができ、アス
ベストなどの有害物質の溶融処理炉として有用であると
共に排出されるエネルギーが少ないため高効率な溶融が
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る廃棄物溶融炉の概略図である。
【図2】高速切替式蓄熱型燃焼器の概略図である。
【図3】本発明に係る廃棄物溶融炉の他の例を示す概略
図である。
【図4】従来の表面溶融炉の概略図である。
【符号の説明】
6 高温燃焼炉 7 燃焼ガス噴
出口 9 補助バーナー 10 溶融炉本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23L 15/02 F23L 15/02 (72)発明者 森本 清水 東京都中央区築地5丁目6番4号 三井造 船株式会社内 (72)発明者 保田 力 横浜市鶴見区尻手2丁目1番53号 日本フ ァーネス工業株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼却灰やアスベスト等の無機質物を溶融
    処理する炉であって、溶融炉本体に、ハイサイクル蓄熱
    式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉の燃焼ガス噴出口を
    連通させると共に、溶融炉本体に補助バーナーを配設さ
    せた廃棄物溶融炉。
  2. 【請求項2】 ハイサイクル蓄熱式燃焼バーナーを、燃
    焼炉本体と、該燃焼炉本体の端部に配設された蓄熱器及
    び燃焼バーナーを有する第1,第2の2系統の燃焼器
    と、該第1,第2の2系統の燃焼器に燃焼用空気を供給
    する空気配管と、該空気配管の端部に設けた4方バルブ
    と、該4方バルブと前記第1,第2の2系統の燃焼器に
    夫々連通する連通管から構成させた請求項1記載の廃棄
    物溶融炉。
  3. 【請求項3】 燃焼ガス噴出口内にスワラーを設けた請
    求項1記載の廃棄物溶融炉。
  4. 【請求項4】 溶融炉本体に接続させた被処理物供給管
    の途中に予熱器を配設させた請求項1記載の廃棄物溶融
    炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106705057A (zh) * 2016-12-05 2017-05-24 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 蓄热式飞灰气化熔融炉
CN111112299A (zh) * 2020-01-07 2020-05-08 上海锅炉厂有限公司 一种用于垃圾飞灰熔融的熔融炉及其配套燃烧器
CN114562877A (zh) * 2022-01-30 2022-05-31 浙江大学 一种具有两级燃烧器的高温熔盐炉

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