JPH09210337A - 廃棄物溶融炉 - Google Patents
廃棄物溶融炉Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
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Abstract
き、アスベスト等の有害物質の溶融処理炉として有用で
あると共に排出されるエネルギーが少ない廃棄物溶融炉
を提供する。 【解決手段】 焼却灰やアスベスト等の無機質物を溶融
処理する炉であって、溶融炉本体10に、ハイサイクル
蓄熱式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉6の燃焼ガス噴
出口7を連通させると共に、溶融炉本体10に補助バー
ナー9を配設させる。
Description
灰や石炭焚きボイラの燃焼灰、或いは、アスベスト等の
有害な廃棄物を溶融処理して減容化させる廃棄物溶融炉
に関する。
としては、表面溶融炉が一般的である。この表面溶融炉
は、図4に示すように、溶融炉1内に排ガスを熱源とす
る空気加熱器2で加熱された加熱空気を導入する一方、
溶融炉1に備えたバーナー3の火炎によって溶融炉1内
に供給された焼却灰等の粉体物を溶融させる一方、溶融
炉1の底に溜まった溶融物(スラグ)sを水wを張った
溶融スラグピット4内に流下させて固化させるようにな
っている。
集塵機5や排ガス式空気加熱器2を経て大気中に放出さ
れ、サイクロン集塵機5で捕捉された粉体物は、再度、
溶融炉1内に戻されるようになっている。
溶融炉は、溶融炉内にバーナーが設けられているから粉
塵が巻き起こるという問題がある。一方、燃焼方式によ
る溶融炉は、溶融効率(溶融粉体量/投入粉体量)が悪
く、ダストとして系外に排出される粉体物の量が多く、
ダスト処理機器のキャパシティーアップが避けられない
ばかりでなく、熱効率も悪いという問題があった。溶融
炉の排ガスは、非常にダスト等を含み、熱回収用熱交換
器等の閉塞もあり、運転が難しいという問題があった。
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的するところは、上記の如き欠点のない廃棄物溶融
炉を提供することにある。
融炉は、焼却灰やアスベスト等の粉体状の無機質物を溶
融処理する炉であって、溶融炉本体に、ハイサイクル蓄
熱式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉の燃焼ガス噴出口
を連通させると共に、溶融炉本体に補助バーナーを配設
させた構成である。
は、燃焼炉本体と、該燃焼炉本体の端部に配設された蓄
熱器及び燃焼バーナーを有する第1,第2の2系統の燃
焼器と、該第1,第2の2系統の燃焼器に燃焼用空気を
供給する空気配管と、該空気配管の端部に設けた4方バ
ルブと、該4方バルブと前記第1,第2の2系統の燃焼
器に夫々連通する連通管から構成することが望ましい。
ることが望ましい。また、溶融炉本体に接続させた被処
理物供給管の途中に予熱器を配設させることが望まし
い。
形態について説明する。図1は、本発明にかかる廃棄物
溶融炉の概略図であり、縦に長い塔状の溶融炉本体10
の頂部に、ハイサイクル蓄熱式燃焼バーナーを有する高
温燃焼炉6の燃焼ガス噴出口7が接続されている。
炉本体21と、燃焼炉本体21の端部に設けられた蓄熱
器22及び燃焼バーナー23を有する第1系統の燃焼器
24と、この燃焼器24と同側に設けられた蓄熱器25
及び燃焼バーナー26を有する第2系統の燃焼器27
と、この第1系統の燃焼器24及び第2系統の燃焼器2
7に燃焼用空気Aを供給する空気配管28と、空気配管
28の端部に設けられた4方バルブ29と、4方バルブ
29と第1系統の燃焼器24及び第2系統の燃焼器27
とを夫々連通する連通管30,31から構成されてい
る。
は、スワラー8が設けられ、高温燃焼炉6から溶融炉本
体10内に噴出する高温の燃焼ガスGに旋回流を付与す
るようになっている。更に、溶融炉本体10には、追焚
き用の補助バーナー9を設けて溶融炉本体10内をより
高温に保持するようになっている。一方、水管(不図
示)よって保護された溶融炉本体10には、焼却灰やア
スベスト等の無機質物bを投入する配管11を設けると
共に、サイクロン15によって捕捉した排ガス中の飛散
物を配管12を通して、再度、溶融炉本体10内に戻す
ようになっている。図1中、4は溶融スラグピット、1
3は排ガス管を示している。
る。高温燃焼炉6の燃焼炉本体21に設けられた第1系
統の燃焼器24の燃焼バーナー23に供給された燃料、
例えば、天然ガスFは、空気配管28、4方バルブ29
及び連通管30を経て流入し、蓄熱器22で高温に過熱
された燃焼用空気Aと混合して燃焼する。そして、この
とき発生する、例えば、1300℃の燃焼ガスGの一部
は、燃焼炉本体21に設けた燃焼ガス噴出口7を通って
溶融炉本体10内に噴出され、残りの燃焼ガスGは、燃
焼炉本体21の側壁に沿って流れて休止中の燃焼器27
に流入し、蓄熱器25に熱を付与して、例えば、150
℃の低温排ガスG′となって連通管31、4方バルブ2
9を経て系外に排出される。
きは、4方バルブ29が切り換えられ、燃焼バーナー2
6に供給された燃料Fは、空気配管28、4方バルブ2
9及び連通管31を経て第2系統の燃焼器27に流入
し、第1系統の燃焼器24の燃焼熱を蓄熱した蓄熱器2
5で高温、例えば、800℃まで加熱された燃焼用空気
Aと混合して燃焼する。このとき発生する燃焼ガスGの
一部は、燃焼炉本体21に設けた燃焼ガス噴出口7を通
って溶融炉本体10内に噴出し、残りの燃焼ガスGは、
燃焼炉本体21の側壁に沿って第1の燃焼器24に向か
って流れ、燃焼器24の蓄熱器22を加熱した後、連通
管30、4方バルブ29を経て系外に排出される。以
下、所定のインターバル、例えば、20〜30秒間隔で
第1系統の燃焼器24と第2系統の燃焼器27との燃焼
が切り換えられ、燃焼炉本体21内が高温場を形成す
る。
から溶融炉本体10内に噴出された高温(1300℃)
の燃焼ガスGは、スワール8によって旋回流が付与さ
れ、配管11から溶融炉本体10内に供給された焼却灰
やアスベスト等の無機質物bを溶融炉本体10の内壁面
に沿って旋回させる。上記燃焼ガスGは、高温、且つ、
4%以上の酸素を保有するから補助バーナー9によって
追焚することによって、ほぼ完全に燃焼ガス中の酸素を
消費して、より高温になり、アスベストでも簡単に溶融
する。そして、溶融したスラグsは、溶融炉本体10の
内壁面に沿って流下した後、排出口14から水wを張っ
た溶融スラグピット4内に流下して冷却固化される。
ガス中の飛散物は、配管12を通って、再度、溶融炉本
体10内に戻されるが、本発明の場合、メインバーナー
のある燃焼炉6内に被溶融物を投入しないので、被溶融
物の飛散が少なく溶融炉本体10に流入ガス量も少ない
ために、サイクロン等のダスト処理機器のキャパシティ
ーアップを避けることができる。
6によって予熱することにより、より効率的に被溶融物
を溶融させることができる。この場合の熱源には、溶融
炉の排ガスが使用される。
サイクル蓄熱式燃焼バーナーを用いて高温場を形成する
ため、溶融炉本体内では、燃焼用空気を補強することな
しに補助バーナーによる追焚きをすることにより、溶融
物の融点を越える温度を容易に形成することが可能であ
り、熱媒体となる燃焼ガス量を減ずることができ、アス
ベストなどの有害物質の溶融処理炉として有用であると
共に排出されるエネルギーが少ないため高効率な溶融が
可能である。
図である。
出口 9 補助バーナー 10 溶融炉本体
Claims (4)
- 【請求項1】 焼却灰やアスベスト等の無機質物を溶融
処理する炉であって、溶融炉本体に、ハイサイクル蓄熱
式燃焼バーナーを有する高温燃焼炉の燃焼ガス噴出口を
連通させると共に、溶融炉本体に補助バーナーを配設さ
せた廃棄物溶融炉。 - 【請求項2】 ハイサイクル蓄熱式燃焼バーナーを、燃
焼炉本体と、該燃焼炉本体の端部に配設された蓄熱器及
び燃焼バーナーを有する第1,第2の2系統の燃焼器
と、該第1,第2の2系統の燃焼器に燃焼用空気を供給
する空気配管と、該空気配管の端部に設けた4方バルブ
と、該4方バルブと前記第1,第2の2系統の燃焼器に
夫々連通する連通管から構成させた請求項1記載の廃棄
物溶融炉。 - 【請求項3】 燃焼ガス噴出口内にスワラーを設けた請
求項1記載の廃棄物溶融炉。 - 【請求項4】 溶融炉本体に接続させた被処理物供給管
の途中に予熱器を配設させた請求項1記載の廃棄物溶融
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263696A JP3817290B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 廃棄物溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263696A JP3817290B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 廃棄物溶融炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210337A true JPH09210337A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3817290B2 JP3817290B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=12088330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02263696A Expired - Fee Related JP3817290B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 廃棄物溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3817290B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106705057A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 蓄热式飞灰气化熔融炉 |
| CN111112299A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-08 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种用于垃圾飞灰熔融的熔融炉及其配套燃烧器 |
| CN114562877A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-31 | 浙江大学 | 一种具有两级燃烧器的高温熔盐炉 |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP02263696A patent/JP3817290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106705057A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 蓄热式飞灰气化熔融炉 |
| CN111112299A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-08 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种用于垃圾飞灰熔融的熔融炉及其配套燃烧器 |
| CN111112299B (zh) * | 2020-01-07 | 2023-10-31 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种用于垃圾飞灰熔融的熔融炉 |
| CN114562877A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-31 | 浙江大学 | 一种具有两级燃烧器的高温熔盐炉 |
| CN114562877B (zh) * | 2022-01-30 | 2022-12-02 | 浙江大学 | 一种具有两级燃烧器的高温熔盐炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3817290B2 (ja) | 2006-09-06 |
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