JPH0921182A

JPH0921182A - 建築用軸組接合構造

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Publication number: JPH0921182A
Application number: JP19435495A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Terada; 茂寺田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-05
Filing date: 1995-07-05
Publication date: 1997-01-21
Anticipated expiration: 2015-07-05
Also published as: JP2927708B2

Abstract

(57)【要約】【目的】柱への凹凸加工が不要で、柱に接合具を取り
付けるための取付ボルトの操作が容易な建築用軸組接合
構造の提供。【構成】主部材１と、ボルト挿通穴２１を備える略矩
形板状に形成されてなり、ボルト挿通穴を挿通する取付
ボルトナット５により主部材に取り付けられる取付部２
Ａと、取付部から略矩形板状に突出形成されてなり、ピ
ン挿通穴２４が形成されると共に、上端面に開口して切
欠溝２３が形成され、且つボルト挿通穴と対応する位置
の基端部に切欠き２５が形成された接合部２Ｂとからな
る軸組接合具２と、軸組接合具が挿入される差込溝３１
が先端面に開口して形成され、差込溝を横断して切欠溝
に係合される棒部材３０が設けられ、棒部材を切欠溝に
係合した状態でピン挿通穴と対応する位置にピン通過穴
３２が形成されてなる横架材と、ピン通過穴及びピン挿
通穴に挿通される係合ピン４とを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主として木造軸組工
法建築において、柱に横架材を架け渡す際などに使用さ
れる建築用軸組接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の軸組接合構造としては、特願平４
−２５０６９６、特願平５−３４０４５号、特願平５−
２０７０４５などに示されるようなものが知られてい
る。例えば、特願平５−３４０４５号に示される軸組接
合構造は、図２３に示すように、帯板が長さ方向中央部
でウェブｗとフランジｆとからなるコ字形状に屈曲さ
れ、更に、フランジｆの先端側が互いに重合し、基端側
が三角筒状を形成するように屈曲され、前記フランジｆ
の先端付近上下に切欠溝ａ，ａが形成され、この両切欠
溝ａ，ａ間で上下対称位置にピン挿通穴ｂが形成され、
前記ウェブｗに複数のボルト挿通穴ｃ，ｃが形成され、
前記フランジｆの基端で前記ボルト挿通穴ｃに近い部分
に切欠きｄが形成されてなる接合具Ａを用いてなるもの
であった。そして、この接合具Ａは、前記ボルト挿通穴
ｃを介して取付ボルトナットによりウェブｗを柱Ｂに固
定し、横架材Ｃの先端面に開口して形成された差込溝ｅ
にフランジｆを挿入し、横架材Ｃの棒部材ｇを切欠溝ａ
に引掛けると共に、係合ピンＤ，Ｄを横架材Ｃ及びフラ
ンジｆのピン挿通穴ｂに挿通して使用するものであっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの接合構造も、柱Ｂに段部ｈ等の凹凸を形成する必
要があり、作業効率が悪かった。また、図２３に示され
る接合構造の場合は、ウェブｗのボルト挿通穴ｃに取付
ボルトを挿通する際、フランジｆの基端側の三角筒状部
を介して作業する必要があったので、取付ボルトを通し
難く、不便であった。しかも、前記取付ボルトを前記三
角筒状部内で回転させる必要があったので、ボルトを締
めにくく、作業効率が悪かった。この発明は、これらの
課題を解決するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明に係る建築用軸組接合構造は、柱又は水平
材（横架材）からなり、ボルト通過穴を形成された主部
材と、この主部材のボルト通過穴と対応する位置にボル
ト挿通穴を有する略矩形板状に形成されてなり、前記ボ
ルト挿通穴を挿通する取付ボルトナットにより前記主部
材に取り付けられる取付部、及び、この取付部の幅方向
中央部から略矩形板状に突出形成されてなり、ピン挿通
穴が形成されると共に、上端面に開口して切欠溝が形成
され、且つ前記取付部のボルト挿通穴と対応する位置の
基端部に切欠きが形成された接合部を備えてなる軸組接
合具と、この軸組接合具が挿入される差込溝が先端面に
開口して形成され、この差込溝を横断して前記切欠溝に
係合される棒部材が設けられ、この棒部材を前記切欠溝
に係合した状態で前記接合部のピン挿通穴と対応する位
置にピン通過穴が形成されてなる横架材と、この横架材
のピン通過穴及び前記接合部のピン挿通穴に挿通される
係合ピンとを備えてなることを特徴とする。

【０００５】

【作用】この発明の建築用軸組接合構造は、主部材に横
架材を架け渡す際などに使用され、主部材の側面に接合
具を取り付け、この接合具に横架材を係合して使用され
る。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の建築用軸組接合構造につい
てさらに詳細に説明する。図１は、この発明の軸組接合
構造の一実施例を示す斜視分解図である。この図に示す
ように、この実施例の接合構造は、柱からなる主部材１
と、横断面が略Ｔ字形状に形成されてなる軸組接合具２
と、この接合具２を介して主部材１に接合される横架材
３と、この横架材３と前記接合具２とを固定する係合ピ
ン４（４Ａ，４Ｂ）とからなる。この実施例の主部材１
は、横断面が正方形状の木材からなり、その幅寸法Ｘ
は、例えば１０３ｍｍに形成されてなる。

【０００７】図２は、この実施例（第１実施例）の接合
具２（２０１）を示す斜視図であり、図３から図５は、
それぞれ、この接合具２０１の正面図、右側面図、平面
図である。この実施例の接合具２０１は、略矩形板状に
形成された取付部２Ａと、この取付部２Ａの幅方向中央
部から略矩形板状に突出形成された接合部２Ｂとからな
り、全体として略Ｔ字形状である。接合具２は、略Ｌ字
形状に形成された２つの板材の長片同士を重合して形成
されてなる構成とすれば、製作が容易で好適である。具
体的には、後述するボルト挿通穴２１やピン挿通穴２
４、切欠溝２３や切欠き２５等を予め所定箇所に打ち抜
く等して形成した後、略Ｌ字形状に屈曲し、その長片同
士をスポット溶接等で接合してなる。

【０００８】取付部２Ａには、接合部２Ｂを挟んで左右
両側に、円形のボルト挿通穴２１が２つずつ、互い違い
に形成されてなる。すなわち、ボルト挿通穴２１は、図
４に示すように、上端縁から各ボルト挿通穴２１までの
寸法Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが、下端縁から各ボルト挿通穴２１
までの寸法Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈと互い違いに形成されてな
る。この実施例の場合、上端縁から各ボルト挿通穴２１
までの寸法が、Ａ＝２５ｍｍ、Ｂ＝６５ｍｍ、Ｃ＝１１
５ｍｍ、Ｄ＝１５５ｍｍとされているのに対し、下端縁
から各ボルト挿通穴２１までの寸法が、Ｅ＝４５ｍｍ、
Ｆ＝８５ｍｍ、Ｇ＝１３５ｍｍ、Ｈ＝１７５ｍｍとされ
てなる。この結果、図６に示すように、２つの接合具２
を同時に使用する場合でも、一方の接合具２を上下反転
させて使用することにより、各ボルト挿通穴２１を互い
違いに位置させることができる。よって、後述するよう
に、ボルト挿通穴２１に挿通される取付ボルト５が柱１
内で接触してしまうおそれはないのである。なお、この
実施例の場合、接合具２の上下寸法Ｌが２００ｍｍであ
り、また、ボルト挿通穴２１の直径ｄが１２ｍｍであ
る。よって、図６に示す状態では、各ボルト挿通穴２１
は、それぞれ上下にＩ＝８ｍｍ（中央部のみ１８ｍｍ）
ずつ、上下にずれて配置されることとなる。なお、この
実施例の接合具２において、ボルト挿通穴２１を左右で
互い違いに形成したのは、接合部２Ｂを挟んで左右両側
にボルト挿通穴２１を平行に配置した場合に、主部材１
の木目の関係で、主部材１に形成されるボルト通過穴同
士の間の強度が低下し、この部分が脱落してしまうのを
回避するためである。また、取付部２Ａには、接合具２
を主部材１に取り付ける際に、釘６で仮止めができるよ
うに、釘６を挿通する釘穴２２が形成されている。この
実施例では、釘穴２２を取付部２Ａの上下両端部に合計
４個形成したが、釘穴２２の位置や個数は適宜変更可能
である。さらに、取付部２Ａの左右両端部には、脚部２
０が後方に屈曲形成されており、この脚部２０は、鋸歯
状にギザギザに形成されてなる。なお、ボルト挿通穴２
１が形成された部分に近い脚部２０には、強度の低下を
防止するため、ギザギザには形成されていない。

【０００９】接合部２Ｂの先端側（取付部２Ａと反対
側）の上下には、それぞれ切欠溝２３（２３Ａ，２３
Ｃ）が形成されてなる。上側の切欠溝２３Ａは、接合部
２Ｂの上端縁から垂直下方に延びる垂直面２３ａと、こ
の垂直面２３ａの下端縁と連続して中心角が１８０度以
上の略円筒状面２３ｂと、この略円筒状面２３ｂと連続
して上端側に行くに従って先端側に傾斜して形成される
傾斜面２３ｃとからなる。なお、この実施例の場合、切
欠溝２３の傾斜面２３ｃの傾斜角度は、図３において、
α＝３０度とされてなる。そして、この切欠溝２３Ａの
垂直下方で、且つ接合部２Ｂの上下方向中央部よりもや
や下方に、上側の切欠溝２３Ａに対するピン挿通穴２４
Ａが形成されてなる。下側の切欠溝２３Ｃ及びこれに対
するピン挿通穴２４Ｃは、前記上側の切欠溝２３Ａとこ
れに対するピン挿通穴２４Ａと上下対称に形成されてな
る。つまり、この実施例の場合、下側の切欠溝２３Ｃ
は、上側の切欠溝２３Ａの垂直下方で、接合部２Ｂの下
端縁に開口して形成されてなり、また、下側の切欠溝２
３Ｃに対するピン挿通穴２４Ｃは、上下の切欠溝２３
Ａ，２３Ｃの間（上下の切欠溝２３Ａ，２３Ｂの略円筒
状面２３ｂ，２３ｂの中心同士を結んだ線上）で、接合
部２Ｂの上下方向中央部よりもやや上部に形成されてな
る。また、接合部２Ｂのほぼ中央部にも、ピン挿通穴２
４Ｂが形成されており、このピン挿通穴２４Ｂは前記上
下の切欠溝２３Ａ，２３Ｃで共通して使用される。な
お、切欠溝２３及びピン挿通穴２４の位置や形状は、上
下対称に形成されてなる構成であれば適宜変更可能であ
る。さらに、接合部２Ｂの取付部２Ａ側の基端部には、
取付部２Ａのボルト挿通穴２１と対応する位置に、矩形
状の切欠き２５が形成されてなる。

【００１０】接合部２Ｂの基端部に切欠き２５を形成し
たのは、柱１の端部に取付ボルトナット５を挿通した場
合の取付強度の低下を防止するためである。すなわち、
接合部２Ｂの基端部に切欠き２５を形成しない場合、レ
ンチが接合部２Ｂに接触してしまうので、ボックス型の
レンチで取付ボルトナット５を操作できないという不都
合があった。そして、レンチが接合部２Ｂに接触しない
ようにするために、取付部２Ａの幅寸法を大きくし、ボ
ルト挿通穴２１を接合部２Ｂから離間した場合には、取
付ボルトナット５が主部材１の幅方向端部に挿通される
ことになるので、取付強度に問題を残すものであった。
これに対し、この発明の接合具２は、接合部２Ｂの基端
部に切欠き２５を形成することにより、取付部２Ａの幅
寸法を小さくしてボルト挿通穴２１を接合部２Ｂの側に
寄せても、取付ボルトナット５を操作し易いものであ
る。具体的には、この実施例では、接合具２の幅寸法Ｗ
が４７ｍｍであり、この場合でもボックス型のスパナで
取付ボルトナット５を容易に回転させることができ、し
かも、柱１として幅寸法が１０３ｍｍの規格品を使用し
た場合でも十分な取付強度を得ることができた。

【００１１】横架材３は、縦断面が矩形状の木材からな
り、その左右方向幅寸法は、主部材１の幅寸法Ｘと同一
に形成されてなる。つまり、この実施例の場合１０３ｍ
ｍとされてなる。横架材３には、接合具２が挿入される
差込溝３１が先端面に開口して形成されてなる。この差
込溝３１は、接合具２の接合部２Ｂが挿入される細長い
矩形状の幅細部３１ａと、この幅細部３１ａと連続に形
成され、取付ボルトの頭、又は取付ボルトの軸先端と取
付ナットとを収容する幅太部３１ｂとの段付状に形成さ
れてなる。なお、前記取付ボルトと取付ナットとをあわ
せて取付ボルトナット５といい、座金を付けて使用する
ことが好ましい。横架材３には、差込溝３１に接合具２
を挿入した場合に接合部２Ｂの上側の切欠溝２３Ａとほ
ぼ対応する位置に、棒部材３０が差込溝３１を横断して
設けられている。この棒部材３０は、ボルト３０Ａを横
架材３の一側面から挿通して、他の側面からナット３０
Ｂ締めして設けることが好ましい。なお、図１ではボル
ト３０Ａの頭が横架材３の側面から突出されているが、
横架材３の側面を座ぐり加工して、ボルト３０Ａの頭を
横架材３の側面から突出しないようにしてもよい。ま
た、横架材３は、差込溝３１に接合具２を挿入し、且つ
切欠溝２３Ａに棒部材３０を引掛けた状態で、上側の切
欠溝２３Ａに対するピン挿通穴２４Ａと、接合部２Ｂの
中央部に形成されたピン挿通穴２４Ｂとに対応する位置
に、それぞれピン通過穴３２（３２Ａ，３２Ｂ）を横架
材３を貫通して形成されてなる。係合ピン４は、細長い
棒状部材からなり、先端を先細に形成することが好まし
い。

【００１２】次に、この実施例の軸組接合構造によっ
て、主部材１に横架材３を架け渡す方法について説明す
る。まず、主部材１の一側面に接合具２を取り付ける。
つまり、主部材１の幅方向中央部に、接合具２の取付部
２Ａを取り付ける。この際、取付部２Ａのボルト挿通穴
２１と対応する位置の横架材３に下穴（ボルト通過穴）
を開けておき、取付部２Ａを介して前記下穴に取付ボル
ト５を挿通し、前記主部材１の一側面と対向する他の側
面から前記取付ボルト５に取付ナットを螺合し、接合具
２を主部材１に固定する。なお、これとは逆に、主部材
１の他の側面から取付ボルト５を入れ、接合具２の取付
部２Ａ側でナット締めする構成であってもよいことはも
ちろんである。この際、主部材１の他の側面を座ぐり加
工して、取付ボルト５の頭を主部材１の側面から突出し
ないようにしてもよい。なお、主部材１に接合具２を取
り付ける際には、釘穴２２を通して主部材１に釘６を打
ち込むことにより、予め接合具２を主部材１に仮固定す
ることができる。よって、このようにして仮固定した後
に、前記したように、取付ボルトナット５で接合具２を
主部材１へ取り付ければ、取り付け作業が容易である。
取付ボルトナット５により、接合具２を主部材１に取り
付けることにより、鋸歯状に形成された接合具２の脚部
２０が主部材１に食い込んで、接合具２は主部材１に確
実に固定される。

【００１３】次に、接合具２に横架材３を接合する。こ
れには、接合具２の上方から横架材３を降ろすことによ
り行われ、横架材３の差込溝３１に接合具２を挿入し
て、接合具２の切欠溝２３に横架材３の棒部材３０を引
掛けて係合する。この際、横架材３の上部をハンマーで
叩打することにより、また切欠溝２３の傾斜面２３ｃを
ガイドとすることにより、切欠溝２３の略円筒状面２３
ｂに棒部材３０を容易に係合させることができる。切欠
溝２３の傾斜面２３ｃと略円筒状面２３ｂとの境界は、
戻り止め２３ｄが尖って形成されてなるので、一旦切欠
溝２３の略円筒状面２３ｂに棒部材３０が入ると、両者
２３，３０の係合が解除されるおそれはない。そして最
後に、横架材３のピン通過穴３２（３２Ａ，３２Ｂ）
と、接合具２のピン挿通穴２４（２４Ａ，２４Ｂ）と
に、係合ピン４（４Ａ，４Ｂ）を挿通して、主部材１に
横架材３を接合することができる。この際、係合ピン４
が先細に形成されてなるので、挿入が容易に行える。な
お、横架材３の先端面から棒部材３０や各ピン通過穴３
２までの寸法Ｍが、主部材１の側端面から接合具２の切
欠溝２３の略円筒状面２３ｂや各ピン挿通穴２４までの
寸法Ｎよりわずかに長く（例えば５ｍｍ長く）なるよう
に構成しておけば、主部材１に横架材３を接合した際
に、横架材３が主部材１の側に付勢されるので、主部材
１と横架材３との接合面に隙間が開かず好都合である。

【００１４】図７は、このようにして接合された主部材
１と横架材３とを示す平面図であり、接合部のみを示し
ている。この図に示すように、この発明の軸組接合構造
は、主部材１の一側面にだけ横架材３を架け渡す際のみ
ならず、図７下部に示すように、主部材１の隣接する２
つの側面に横架材３を架け渡すＬ字接合する際にも適用
することができる。この場合、図６に示すように、一方
の接合具２を上下反転して使用することにより、取付ボ
ルトナット５が交差、接触してしまうおそれはない。な
お、接合具２を上下反転させて使用した場合には、図２
における下側の切欠溝２３Ｃと、上側の切欠溝２３Ａの
すぐ下に位置するピン挿通穴２４Ｃと、接合部２Ｂの中
央部のピン挿通穴２４Ｂとが使用される。これら切欠溝
２３やピン挿通穴２４は接合部２Ｂに上下対称に形成さ
れているので、横架材３はすべて同一のものを使用する
ことができる。また、図７中央部に示すように、Ｔ字接
合することも可能である。この場合、対向する接合具２
同士は、同一の取付ボルトナット５により固定される。
さらに、図７上部に示すように、主部材１の全側面に横
架材３を接合する十字接合することも可能である。その
上、図７右下部に示すように、横架材３に横架材（水平
材）３を架け渡す際にも使用することができる。このよ
うに、この発明の軸組接合構造によれば、接合具２を共
通化することができ、また、横架材３に形成する差込溝
３１やピン通過穴３２の位置を全て同一にすることがで
きる。つまり、横架材や部品を統一することができ、作
業効率を高めることができる。しかも、製作が容易であ
り、コストを削減でき、大量生産に向く。また、従来の
プレカット工法のように柱１に凹凸を設ける必要がない
ので、建築が容易である。

【００１５】図８は、この発明の軸組接合構造に使用さ
れる軸組接合具２（２０２）の第２実施例を示す斜視図
であり、図９から図１１は、それぞれ、この接合具２０
２の正面図、右側面図、平面図である。この実施例の接
合具２０２は、前記第１実施例の接合具２０１よりも上
下方向寸法Ｌがやや短く形成されてなり、例えば１８０
ｍｍとされてなる。また、この実施例の接合具２０２
は、脚部２０が鋸歯状に形成されてなるものではなく、
単に取付部２Ａの左右両端部を後方に屈曲してなる構成
である。さらに、取付部２Ａには、釘穴２２が形成され
ていない。この実施例の場合も、取付部２Ａ上端縁から
各ボルト挿通穴２１までの寸法Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが、下端
縁から各ボルト挿通穴２１までの寸法Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈと
互い違いに形成されてなり、且つ、切欠溝２３やピン挿
通穴２４が、上下対称に形成されてなるので、接合具２
を上下反転させて使用することができる。

【００１６】しかし、接合具２は、切欠溝２３等を上下
対称に形成して、上下反転させて使用可能な構成にする
必要はなく、切欠溝２３を上部にのみ形成してなる構成
としてもよい。この場合の接合具２について次に述べ
る。図１２は、第３実施例の接合具２（２０３-1）を示
す正面図である。なお、この接合具２０３-1の右側面図
と平面図は、それぞれ図１０、図１１と同一にあらわれ
る。この実施例では、切欠溝２３が、上部にのみ形成さ
れてなる。この場合、図９の接合具２０２における下側
の切欠溝２３Ｃや、これに対するピン挿通穴２４Ｃは省
略して形成される。この実施例の接合具２０３-1を主部
材１の隣接する面で同時に使用する場合には、図１３に
示す接合具２０３-2と共に使用される。図１３は、図１
２の接合具２０３-1と共に使用される接合具２０３-2の
正面図であり、図１４は、その右側面図である。なお、
この接合具２０３-2の平面図は、図１１と同一にあらわ
れる。図１３の接合具２０３-2は、上端縁から各ボルト
挿通穴２１までの寸法Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈが、図１２の接合
具２０３-1の上端縁から各ボルト挿通穴２１までの寸法
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄと互い違いなるように形成されてなる。
この実施例の場合、図１３の接合具２０３-2は、上端縁
から各ボルト挿通穴２１までの寸法Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈが、
図１２の接合具２０３-1の下端縁から各ボルト挿通穴２
１までの各寸法Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈと同一に形成されてな
る。すなわち、図１２の接合具２０３-1は、図９の接合
具２０２において下側の切欠溝２３Ｃを省略したもので
あり、また、図１３の接合具２０３-2は、図９の接合具
２０２において上側の切欠溝２３Ａを省略し、且つ接合
具２を上下反転した状態のものと言える。

【００１７】図１５は、第４実施例の接合具２（２０
４）を示す斜視図であり、図１６から図１８は、それぞ
れ、この接合具２０４の正面図、右側面図、平面図であ
る。この実施例の接合具２０４が、第１実施例の接合具
２０１と異なる点は、取付部２Ａに脚部２０が形成され
ていない点、及びボルト挿通穴２１が取付部２Ａの幅方
向中央部にのみ形成されてなる点である。また、接合部
２Ｂの中央部のピン挿通穴２４Ｂも形成されていない。
ボルト挿通穴２１は、上下方向に２つ形成されており、
この場合も接合具２を上下反転して使用した場合に、各
ボルト挿通穴２１が互い違いに位置するように形成され
てなる。

【００１８】図１９は、第５実施例の接合具２（２０
５）を示す斜視図であり、図２０と図２１は、それぞ
れ、この接合具２０５の正面図と右側面図である。な
お、この接合具２０５の平面図は、図５と同一にあらわ
れる。また、図２２は、この接合具２０５の使用状態を
示す斜視図である。この実施例の接合具２０５は、土台
用のものである。土台用の横架材３Ａは、図２２に示す
ように、一般に上下方向の高さ寸法Ｙが小さいので、こ
れに使用される接合具２０５も、上下方向寸法Ｌを小さ
くしてなるものである。例えば、この実施例の場合、土
台用の横架材３Ａは、幅Ｘ及び高さＹが共に１０３ｍｍ
の縦断面正方形状のものが使用されてなる。そして、接
合具２０５の高さ寸法Ｌは、１００ｍｍとされてなり、
取付部２Ａの左右に一つずつボルト挿通穴２１が形成さ
れてなり、このボルト挿通穴２１は、接合具２を上下反
転して使用した場合に、各ボルト挿通穴２１が互い違い
に位置するように形成されてなる。このため、Ｌ字やＴ
字、十字等に接合する際でも、取付ボルトナット５が接
触することはない。また、ピン挿通穴２４は、接合部２
Ｂの高さ方向中央部にのみ１個形成されてなる。図２２
に示すように、布基礎７自体に柱（主部材）１を立設
し、その側面に土台としての横架材３を接合し、且つ、
この横架材３は下端面が布基礎７の上面に載置されてな
る。このため、土台上に柱１を立設した場合に生じてい
た、土台への凹みが防止され、壁の開口部の変形による
戸の開閉に支障が生じることはない。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明の建築用
軸組接合構造によれば、柱に段部等の凹凸を形成する必
要がなく、建築作業が容易で、作業効率が高い。また、
軸組接合具が略Ｔ字形状に形成されてなるので、ボルト
挿通穴に取付ボルトを挿通し易く、また取付ボルトを締
め易いので、作業効率を高めることができる。しかも、
単に略Ｔ字形状に形成されてなるだけであるから、製作
が容易で、大量生産に向き、コストの低減を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の建築用軸組接合構造の一実施例を示
す斜視分解図である。

【図２】この発明の軸組接合構造に使用される軸組接合
具の第１実施例を示す斜視図である。

【図３】図２の軸組接合具の正面図である。

【図４】図２の軸組接合具の右側面図である。

【図５】図２の軸組接合具の平面図である。

【図６】図２の軸組接合具の使用状態を示し、接合部を
切断して示している。

【図７】この発明の建築用軸組接合構造の一実施例の適
用状態を示す平面図である。

【図８】この発明の軸組接合構造に使用される軸組接合
具の第２実施例を示す斜視図である。

【図９】図８の軸組接合具の正面図である。

【図１０】図８の軸組接合具の右側面図である。

【図１１】図８の軸組接合具の平面図である。

【図１２】この発明の軸組接合構造に使用される軸組接
合具の第３実施例を示す正面図である。

【図１３】図１２の軸組接合具と共に使用される軸組接
合具を示す正面図である。

【図１４】図１３の軸組接合具の右側面図である。

【図１５】この発明の軸組接合構造に使用される軸組接
合具の第４実施例を示す斜視図である。

【図１６】図１５の軸組接合具の正面図である。

【図１７】図１５の軸組接合具の右側面図である。

【図１８】図１５の軸組接合具の平面図である。

【図１９】この発明の軸組接合構造に使用される軸組接
合具の第５実施例を示す斜視図である。

【図２０】図１９の軸組接合具の正面図である。

【図２１】図１９の軸組接合具の右側面図である。

【図２２】図１９の軸組接合具の使用状態を示す斜視図
である。

【図２３】従来の軸組接合構造の一例を示す斜視分解図
である。

【符号の説明】

１主部材（柱）２（２０１〜２０５）軸組接合具２Ａ取付部２Ｂ接合部３，３Ａ横架材４（４Ａ，４Ｂ）係合ピン５取付ボルトナット６釘７布基礎２０脚部２１ボルト挿通穴２２釘穴２３（２３Ａ，２３Ｂ）切欠溝２３ａ垂直面２３ｂ略円筒状面２３ｃ傾斜面２３ｄ戻り止め２４（２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ）ピン挿通穴２５切欠き３０棒部材（ボルト）３０Ａボルト３０Ｂナット３１差込溝３１ａ幅細部３１ｂ幅太部３２（３２Ａ，３２Ｂ）ピン通過穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柱又は水平材からなり、ボルト通過穴を
形成された主部材と、この主部材のボルト通過穴と対応する位置にボルト挿通
穴を有する略矩形板状に形成されてなり、前記ボルト挿
通穴を挿通する取付ボルトナットにより前記主部材に取
り付けられる取付部、及び、この取付部の幅方向中央部
から略矩形板状に突出形成されてなり、ピン挿通穴が形
成されると共に、上端面に開口して切欠溝が形成され、
且つ前記取付部のボルト挿通穴と対応する位置の基端部
に切欠きが形成された接合部を備えてなる軸組接合具
と、この軸組接合具が挿入される差込溝が先端面に開口して
形成され、この差込溝を横断して前記切欠溝に係合され
る棒部材が設けられ、この棒部材を前記切欠溝に係合し
た状態で前記接合部のピン挿通穴と対応する位置にピン
通過穴が形成されてなる横架材と、この横架材のピン通過穴及び前記接合部のピン挿通穴に
挿通される係合ピンとを備えてなることを特徴とする建
築用軸組接合構造。
【請求項２】前記接合部のピン挿通穴は、切欠溝の垂
直下方と接合部の中央部とに形成されてなり、前記横架材の差込溝は、前記接合部が挿入される細長い
矩形状の幅細部と、この幅細部の先端側に形成され、前
記取付部及び前記取付ボルトナットとを収容する幅太部
とからなる段付状に形成されてなり、前記横架材の棒状部材は、ボルトからなり、前記係合ピンが先細に形成されてなることを特徴とする
請求項１に記載の建築用軸組接合構造。
【請求項３】前記軸組接合具は、略Ｌ字形状に形成さ
れた２つの板材の長片同士が重合されてなることを特徴
とする請求項１又は請求項２のいずれか一つに記載の建
築用軸組接合構造。
【請求項４】前記接合部の切欠溝とピン挿通穴とは、
上下対称に形成されてなり、前記取付部のボルト挿通穴は、前記接合部を挟む左右で
互い違いに形成されると共に、前記接合部の上端縁から
各ボルト挿通穴までの各寸法が、前記接合部の下端縁か
ら各ボルト挿通穴までの各寸法と互い違いに形成されて
なることを特徴とする請求項１から請求項３までのいず
れか一つに記載の建築用軸組接合構造。
【請求項５】前記ボルト挿通穴が、取付部の幅方向中
央部にのみ形成されてなることを特徴とする請求項１か
ら請求項３までのいずれか一つに記載の建築用軸組接合
構造。
【請求項６】前記切欠溝が、前記接合部の上端縁から
垂直下方に延びる垂直面と、この垂直面の下端縁と連続
して中心角が１８０度よりも大きい略円筒状面と、この
略円筒状面と連続して上端縁に行くに従って先端側に傾
斜して形成された傾斜面とから形成されてなることを特
徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一つに記
載の建築用軸組接合構造。
【請求項７】前記取付部に、複数個の釘穴が形成され
てなることを特徴とする請求項１から請求項６までのい
ずれか一つに記載の建築用軸組接合構造。
【請求項８】前記取付部の左右両端部に、主部材に食
い込む脚部が形成されてなることを特徴とする請求項１
から請求項７までのいずれか一つに記載の建築用軸組接
合構造。
【請求項９】前記脚部が、鋸歯状に形成されてなるこ
とを特徴とする請求項８に記載の建築用軸組接合構造。