JPH09211832A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱現像感光材料にジェット水塗布方式で水を供
給し、加熱現像する画像形成方法において、濃度むらの
少ない画像形成方法を提供する。 【解決手段】支持体上に、少なくとも感光性ハロゲン化
銀、バインダー及びハロゲン化銀が銀に還元される反応
に対応または逆対応して拡散性の色素を形成または放出
する色素供与性化合物を有してなる熱現像感光材料を画
像露光した後、水を供給し、熱現像して拡散性の色素像
を形成し、これを色素固定要素に転写する画像形成方法
において、前記水供給が、０．０１mm³ 以下の水滴の噴
射により供給される工程からなり、かつ、前記感光材料
の、水滴着弾から０．５秒後の接触角が５０度以下であ
ることを特徴とする画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱現像感光材料を
用いた画像形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱現像で色画像（カラー画像）を得る方
法については、多くの方法が提案されている。例えば、
ハロゲン化銀の還元により生成する現像薬の酸化体とカ
プラーとの結合により色画像を形成する方法について
は、米国特許第３、５３１、２８６号、同３，７６１，
２７０号、同４，０２１，２４０号、ベルギー特許第８
０２，５１９号、リサーチ・ディスクロージャー誌（以
下ＲＤと略記する）１３７４２等に記載されている。ま
た、ハロゲン化銀を用いた銀色素漂白法によりポジの色
素画像を熱現像で形成する方法が米国特許第４，２３
５，９５７号、ＲＤ１４４３３、ＲＤ１５２２７等に記
載されている。更にハロゲン化銀の熱現像に伴って色素
供与性化合物から画像状に拡散性の色素を形成あるいは
放出させ、この拡散性の色素を、水などの溶媒によって
媒染剤を有する色素固定要素に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定要素に転写する方法、色素固定要
素に内蔵させた親水性熱溶剤により色素固定要素に転写
する方法、可動性の色素が熱拡散性または昇華性であ
り、支持体等の色素受容要素に転写する方法が提案され
ている。

【０００３】この方法においては、使用する色素供与性
化合物の種類を変えたり、ハロゲン化銀乳剤の種類を変
えることによってオリジナルに対してネガの色素画像も
ポジの色素画像も得ることができる（米国特許第４，４
６３，０７９号、同４，４７４，８６７号、同４，４７
８，９２７号、同４，５０７，３８０号、同４，５０
０，６２６号、同４，４８３，２９１４号、特開昭５８
−１４９０４６号、同５８−１４９０４７号、同５９−
１５２４４０号、同５９−１５４４４５号、同５９−１
６５０５４号、同５９−１８０５４８号、同５９−１６
８４３９号、同５９−１７４８３２号、同５９−１７４
８３３号、同５９−１７４８３４号、同５９−１７４８
３５号、同６２−６５０３８号、同６１−２３２４５
号、欧州特許公開２１０，６６０Ａ２号、同２２０，７
４６Ａ２号など）。

【０００４】（従来技術の問題点）従来の水塗布方式
（例えば、特願平６−５１７２７号に記載の水塗布方
式）には感光材料を水に所定時間浸漬させるため、感光
材料に内蔵されている種々の薬品が水中に溶出してしま
う水の汚染の問題があった。この問題は、水塗布方式
を、感光材料を水に浸漬させず、微小な水滴の噴射によ
る供給方式（以下、ジェット水塗布方式とする）に変更
することで解決できた。ところが、一方で、このジェッ
ト水塗布方式により処理した場合には、水塗布が不均一
となり、最終画像に濃度むらが生じるという新たな問題
が発生した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
ジェット水塗布方式において、濃度むらの少ない画像形
成方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、支持体
上に、少なくとも感光性ハロゲン化銀、バインダー及び
ハロゲン化銀が銀に還元される反応に対応または逆対応
して拡散性の色素を形成または放出する色素供与性化合
物を有してなる熱現像感光材料を画像露光した後、水を
供給し、熱現像して拡散性の色素像を形成し、これを色
素固定要素に転写する画像形成方法において、前記水供
給が、０．０１mm³ 以下の水滴の噴射により供給される
工程からなり、かつ、前記感光材料の、水滴着弾から
０．５秒後の接触角が５０度以下であることを特徴とす
る画像形成方法及び上記水供給が（Ａ）像露光された熱
元素を感光材料の搬送経路に対向して配置され且つ、水
を貯留したタンクと、（Ｂ）熱現像感光材料の搬送経路
と対向する前記タンクの壁面の一部として前記タンクに
設置され且つ、水を噴射する複数のノズル孔が一定の間
隔で熱現像感光材料の搬送方向と交差する方向に沿って
直線状に並べられて配置されたノズルと、（Ｃ）前記ノ
ズルを搬送経路上の熱現像感光材料に向かって変位させ
るアクチュエータとを有する水塗布装置により行なわれ
ることを特徴とする画像形成方法によって達成された。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の水供給工程は、０．０１
mm³ 以下の水滴を噴射できる方式であればいかなる装置
を用いてもよい。まず、本発明における水塗布装置の作
用を以下に説明する。

【０００８】タンクに設置されたノズルに、タンク内に
貯留された水を噴射する複数のノズル孔が配置されてい
る。そして、アクチュエータがノズルを搬送経路上の熱
現像感光材料に向かって変位させる。

【０００９】従って、このノズルの変位に伴って複数の
ノズル孔よりそれぞれ水が飛び出して熱現像感光材料上
に付着する。

【００１０】この際、水を噴射する複数のノズル孔を、
一定の間隔で熱現像感光材料の搬送方向と交差する方向
に沿って直線状に並べて配置しているので、一度のアク
チュエータによる変位により、搬送される熱現像感光材
料上に広範囲に水を付着させることが可能となる。

【００１１】以上より、ノズル孔により粒径が決まり、
また気体を液体と混合することが無いので、粒径のばら
つきが無くなり、さらに、ノズル孔が一定の間隔で直線
状に並べられて配置されるので、飛着位置のばらつきが
無くなる。この為、これらのばらつきにより塗布面上の
水の均一性を阻害することがない。

【００１２】また、複数のノズル孔が一定の間隔で熱現
像感光材料の搬送方向と交差する方向に沿って直線状に
並べて配置されているので、二次元平面上でノズルを走
査する必要が無くなり、短時間で大面積の塗布が可能と
なる。

【００１３】さらに、熱現像感光材料にノズル孔を有し
たノズルが接触することがなく、目詰まりや汚染等がな
くなり、耐久性が向上すると共に、アラメントの要求精
度も低くて良いことになる。一方、ノズルには、単にノ
ズル孔を複数形成するだけでよいので、集積化技術が不
要となり、低コストで塗布装置の製造が可能となる。

【００１４】また、複数のノズル孔を一定の間隔で熱現
像感光材料の搬送方向と交差する方向に沿って直線状に
並べたノズル列が、ノズルに千鳥掛状に複数列配置され
ていると、少ない変位回数で熱現像感光材料上に多数の
液滴を付着して、最密充填または複数回塗布することが
でき、塗布量増大、均一性の向上が図れる。

【００１５】図１には、本発明の第１実施例に係る画像
記録装置１０の概略全体構成図が示されている。また図
２には、この画像記録装置１０の外観図が示されてい
る。

【００１６】これらの図に示される画像記録装置１０の
機台１２内には、感材マガジン１４が配置されており、
この感材マガジン１４内に幅方向寸法が例えば２２４mm
とされる感光材料１６がロール状に巻取られて収納され
ている。そして、この熱現像感光材料１６は、支持体上
に感光性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性物質を
有するものであり、その感光（露光）面が装置の下方へ
向いて巻き取られている。

【００１７】感材マガジン１４の感光材料取出し口の近
傍には、ニップローラ１８およびカッタ２０が配置され
ており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ
引き出した後に切断することができる。カッタ２０は、
例えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッ
タとされており、移動刃を回転カム等によって上下に移
動させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断するこ
とができる。カッタ２０の作動後にはニップローラ１８
が逆転し、このニップローラ１８に感光材料１６の先端
部が僅かにニップされる程度まで巻き戻されるようにな
っている。

【００１８】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。

【００１９】露光部２２は、ぞれぞれ一対の搬送ローラ
である上流側の搬送ローラ２３と下流側の搬送ローラ２
４との間に位置しており、これらの搬送ローラ２３、２
４間に露光点を有し、露光点上を感光材料１６が搬送ロ
ーラ２３、２４にそれぞれ挟まれて通過するようになっ
ている。そして、搬送ローラ２３、２４による感光材料
１６の搬送速度（露光部２２の通過速度）は、例えば１
２mm／sec となっている。

【００２０】また、露光部２２の直上には露光装置３８
が設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レ
ンズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置
されている（何れも、図示省略）。

【００２１】さらに、露光部２２の側方にはスイッチバ
ック部４０が設けられており、露光部２２の下方には画
像形成用溶媒の塗布装置３１０が設けられている。尚、
本実施例においては水が用いられる。感材マガジン１４
の側方を上昇し露光部２２にて露光された感光材料１６
は、一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬
送ローラ２６の逆回転によって、露光部２２の下方に設
けられた搬送経路を経て塗布装置３１０の水塗布部６２
へ送り込まれる構成となっている。

【００２２】一方、図３に示す如く、水塗布部６２の感
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、噴射タン
ク３１２が配置されている。噴射タンク３１２に対して
感光材料１６の搬送方向上流側には一対の搬送ローラ６
６が配置されており、さらに、噴射タンク３１２に対し
て感光材料１６の搬送方向下流側には二対の搬送ローラ
６８、６９が配置されている。

【００２３】また、この噴射タンク３１２の上方には、
画像形成用溶媒である水が満たされるプール槽３１４が
配置されており、途中にこの噴射タンク３１２が配置さ
れたパイプ３１６が、このプール槽３１４の下側にルー
プ状に繋がれている。

【００２４】この噴射タンク３１２に対して上下のパイ
プ３１６の位置には、それぞれ上部バルブ３１８及び下
部バルブ３２０が配置されており、これら一対のバルブ
３１８、３２０でパイプ３１６内の流路を開閉し得るこ
とになる。そして、パイプ３１６を介して、この噴射タ
ンク３１２内にプール槽３１４より重力で送られた水が
貯留されている。

【００２５】さらに、この噴射タンク３１２を拡大して
表す図４に示すように、この噴射タンク３１２の壁面の
一部であって感光材料１６の搬送経路Ａに対向した部分
には、弾性変形可能を薄板で形成されるノズルであるヘ
ッド板３２２が設置されている。

【００２６】そして、図５に示すように、このヘッド板
３２２には、噴射タンク３１２内に貯留された水を噴射
するための複数のノズル孔３２４（例えば直径数十μm
）が、一定の間隔で感光材料１６の搬送方向と交差す
る方向に沿って直線状に並べて配置されている。この
為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク３１
２内の水が放出可能とされている。

【００２７】さらに、このヘッド板３２２上には、アク
チュエータとなるモノモルフあるいはバイモルフの圧電
素子３２６が接着されており、この圧電素子３２６に図
示しない電源が接続されている。

【００２８】従って、圧電素子３２６に電源から通電さ
れると、この圧電素子３２６がヘッド板３２２を撓ませ
て、ヘッド板３２２の中央部を搬送経路Ａ上の感光材料
１６に向かって変位（つまり、ヘッド板３２２の法線方
向である矢印Ｂ方向に沿っての変位）させることにな
る。そして、このヘッド板３２２の感光材料１６側への
変位に伴って、この噴射タンク３１２を簡略化して表す
図６に示すように、これら複数のノズル孔３２４から水
滴Ｌが飛び出すことになる。

【００２９】他方、図４に示すように、この噴射タンク
３１２のノズル孔３２４よりやや下側の位置にはタンク
バルブ３２８が設置されていて、タンクバルブ３２８の
開閉動により、噴射タンク３１２内を外気に対して連通
及び閉鎖し得るようになっている。そして、これら上部
バルブ３１８、下部カルブ３２０及びタンクバルブ３２
８は、図３に示すように、それぞれコントローラ３３２
に接続されていて、コントローラ３３２によりそれぞれ
のバルブ３１８、３２０、３２８の開閉部が制御され
る。

【００３０】尚、噴射タンク３１２内の上部側の内壁面
には、筒状のリブ３３１により周囲を囲われた空気溜部
３３０が形成されている。

【００３１】一方、図１に示すように、感材マガジン１
４の側方の機台１２には受材マガジン１０６が配置され
ており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納さ
れている。この受像材料１０８の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されており、この画像形成
面が装置の上方へ向いて巻き取られている。

【００３２】受材マガジン１０６の受像材料取出し口の
近傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材
マガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にそ
のニップを解除することができる。

【００３３】ニップローラ１１０の側方にはカッカ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
ロータリータイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせる
ことにより、受材マガジン１０６から引き出された受像
材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに切断するよ
うになっている。

【００３４】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置する受像材料搬送部１８０の導入端部が
設けられている。この受像材料搬送部１８０には、搬送
ローラ１８６、１９０、１１４及びガイド板１８２が配
置されており、所定長さに切断された受像材料１０８を
熱現像転写部１０４へ搬送できる。

【００３５】図７に示す如く、熱現像転写部１０４は加
熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８とによって構成
されており、さらに、水塗布部６２側の加熱ドラム１１
６外周には貼り合わせローラ１２０が配置されている。

【００３６】この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６
２の搬送ローラ６９との間の感光材料１６の搬送経路上
であって、搬送ローラ６９から送られる感光材料１６の
裏面（画像形成面と反対側）に対向した位置には、ガイ
ド板１２２が配置されており、感光材料１６を貼り合わ
せローラ１２０へ案内している。

【００３７】この貼り合わせローラ１２０は、図示を省
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて回転さ
れるようになっている。

【００３８】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれる。また、受像材料１０８は感光材料
１６の搬送に同期して搬送され、感光材料１６が所定長
さ（本実施例においては２０mm）先行した状態で貼り合
わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込ま
れて、重ね合わせられる。この場合、受像材料１０８は
感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法がい
ずれも小さい寸法となっているため、感光材料１６の周
辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突出した状
態で重ね合わせられることになる。

【００３９】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温して所定の温度（例えば、約８２℃）に加熱
できるようになっている。この場合、昇温開始時には二
つのハロゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが共に用いら
れ、その後の通常運転時には一方のハロゲンランプ１３
２Ａのみが用いられるようになっている。

【００４０】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラ１３４、１３５、１３６、１３８、１４０に
巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛け
ローラ１４０との間の外周面側が加熱ドラム１１６の外
周に圧接されている。

【００４１】一方、巻き掛けローラ１４０は、図示を省
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力を伝達されて巻き掛
けローラ１４０が回転されるようになっている。この巻
き掛けローラ１４０が回転されると、この巻き掛けロー
ラ１４０に巻き掛けられた無端圧接ベルト１１８が回転
され、これに伴って、この無端圧接ベルト１１８の回転
力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によって加熱ドラ
ム１１６へ伝達されて、加熱ドラム１１６が従動的に回
転される。

【００４２】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、搬送ローラ６８、６９、及び、後述する屈曲
案内ローラ１４２、感材排出ローラ１５８、１６０、受
材排出ローラ１７２、１７３、１７５、を共に駆動して
いる。

【００４３】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６及び受像材料１０８は、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が、加熱ドラム１１６
と無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点
で、加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５
〜１５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８
を加熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時
において加熱されると、可動性の色素を放出し、同時に
この色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画
像が得られることになる。

【００４４】無端圧接ベルト１１８に対して材料供給方
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、屈曲案内ロー
ラ１４２が配置されている。屈曲案内ローラ１４２は、
シリコンゴム製のゴムローラとされており、ドラムモー
タ２００の駆動力が伝達されて回転する。また、屈曲案
内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧力
で圧接されており、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト
１１８とによって搬送された感光材料１６及び受像材料
１０８をさらに挟持搬送できる。

【００４５】屈曲案内ローラ１４２に対して材料供給方
向下流側の加熱ドラム１１６の下部には、剥離爪（図示
せず）が配置されており、この剥離爪が無端圧接ベルト
１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光
材料１６と受像材料１０８のうち、感光材料１６の先端
部のみに係合し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周
から剥離させることができる。

【００４６】屈折案内ローラ１４２及び剥離爪の下方に
は感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガイドロ
ーラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１４２に
巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１６を、
更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積できるよ
うになっている。この感材排出ローラ１５８、１６０
は、前述の如く熱現像転写部１０４の駆動用のドラムモ
ータ２００の駆動力が伝達されて回転することになる。

【００４７】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。

【００４８】図１上、加熱ドラム１１６の下方であって
屈曲案内ローラ１４２の右側には受材ガイド１７０が配
置されると共に、受材排出ローラ１７２、１７３、１７
５が配置されており、前述とは別の剥離爪（図示せず）
によって加熱ドラム１１６から剥離された受像材料１０
８を案内搬送することができる。

【００４９】加熱ドラム１１６の下方には、ドラムファ
ン１６８が配置されている。このため、加熱ドラム１１
６に沿って移動する受像材料１０８は、加熱ドラム１１
６の熱によって乾燥されるみのならず、このドラムファ
ン１６８によっても乾燥を促進される。さらに、受材ガ
イド１７０には、セラミックヒータ２１０が配置されて
おり、搬送される受像材料１０８の乾燥を更に促進して
いる。

【００５０】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪によって加熱ドラム１１６の外周から剥
された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１７０及
び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送
されてトレイ１７７へ排出される。

【００５１】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、ニップローラ１８が作動され、感光材料１
６がニップローラ１８によって引き出される。感光材料
１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動し、
感光材料１６が所定長さに切断される。

【００５２】カッタ２０の作動後、切断された感光材料
１６は搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送され、反転されてその感光（露光）面を上方へ向
けた状態で露光部２２へ搬送される。感光材料１６が搬
送ローラ２３にニップされた時点で搬送ローラ２３の駆
動が一旦停止され、感光材料１６は露光部２２の直前で
待機状態となる。

【００５３】次いで、搬送ローラ２３、２４の駆動が開
始され、感光材料１６は露光部２２を所定速度で通過す
る。この感光材料１６の搬送（露光部２２の通過）と同
時に露光装置３８が作動し、露光部２２に位置する感光
材料１６へ画像が走査露光される。

【００５４】露光が終了すると、露光後の感光材料１６
は、水塗布部６２に送られる。水塗布部６２では、搬送
された感光材料１６が、搬送ローラ６６の駆動によって
噴射タンク３１２側へ送り込まれ、さらに、搬送ローラ
６８、６９によって挟持搬送される。

【００５５】そして、搬送経路Ａに沿って搬送される感
光材料１６は、噴射タンク３１２よりの噴射により水が
付着されるが、この際の動作、作用を以下に説明する。

【００５６】まず、コントローラ３３２によって、上部
バルブ３１８及び下部バルブ３２０を開放すると共に、
タンクバルブ３２８を閉じた状態として、パイプ３１６
を介して噴射タンク３１２に重力によりプール槽３１４
より水が供給されて、噴射タンク３１２内に水が貯留さ
れる。

【００５７】従って、このように水に貯留された状態
で、電源よりの通電により圧電素子３２６が変形して噴
射タンク３１２のヘッド板３２２が変位し、この変位に
伴って複数のノズル孔３２４よりそれぞれ水が矢印Ｂ方
向に飛び出して、搬送中の感光材料１６上に付着する。
そして、連続してノズル孔３２４より水を噴射すること
により感光材料１６の全面にわたって水が塗布される。

【００５８】この際、図５に示すように、水を噴射する
複数のノズル孔３２４を、一定の間隔で感光材料１６の
搬送方向と交差する方向に沿って直線状に並べて配置し
ているので、圧電素子３２６によるヘッド板３２２の一
度の変位により、感光材料１６上に広範囲に水を付着さ
せることが可能となる。

【００５９】以上より、ノズル孔３２４により粒径が決
まり、また気体を液体と混合することが無いので、粒径
のばらつきが無く、さらに、ノズル孔３２４が一定の間
隔で直線状に並べられて配置されるので、飛着位置のば
らつきが無くなる。この為、これらのばらつきにより塗
布面である感光材料１６の表面上の液体の均一性を阻害
することがない。

【００６０】また、複数のノズル孔３２４を、一定の間
隔で感光材料１６の搬送方向と交差する方向に沿って直
線状に並べて配置しているので、ヘッド板３２２を二次
元平面上で走査する必要が無くなり、短時間で大面積の
塗布が可能となる。さらに、感光材料１６にノズル孔３
２４を有したヘッド板３２２が接触することがない為、
目詰まりや汚染等がなくなり、塗布装置３１０の耐久性
が向上すると共に、アラメントの要求精度も低くて良い
ことになる。

【００６１】一方、ヘッド板３２２には、単にノズル孔
３２４を複数形成するだけでよいので、集積化技術が不
要となり、低コストで塗布装置３１０の製造が可能とな
る。

【００６２】尚、ノズル孔３２４よりの水の噴射時に
は、コントローラ３３２によって、上部バルブ３１８及
び下記バルブ３２０を閉じると共に、タンクバルブ３２
８を開放した状態としておくことで、噴射タンク３１２
内のノズル孔３２４近傍の部分が負圧となる。これに伴
って、ノズル孔３２４からの液漏れをも防止できる。

【００６３】この後、水塗布部６２において画像形成用
溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、搬送ロー
ラ６８、６９によって熱現像転写部１０４へ送り込まれ
る。

【００６４】他方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニップローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。

【００６５】カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。受像材料１０８の先端部が搬送ロ
ーラ１１４によって挟持されると、受像材料１０８は熱
現像転写部１０４の直前で待機状態となる。

【００６６】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
搬送ローラ６８、６９によって加熱ドラム１１６の外周
と貼り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが
検出されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り
合わせローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム
１１６が作動される。

【００６７】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、剥
離爪が作動して、受像材料１０８よりも所定長さ先行し
て搬送される感光材料１６の先端部にこの剥離爪が係合
し、感光材料１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周か
ら剥離させ、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられる。
屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光材料１６は、
さらにガイドローラ１６２に案内されながら感材排出ロ
ーラ１５８、１６０によって搬送され、この際に乾燥フ
ァン１６５によって乾燥されて廃棄感光材料収容箱１７
８内に集積される。

【００６８】一方、感光材料１６と分離された受像材料
１０８は、受材ガイド１７０に案内されながら受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５によって搬送され、この
際、ドラムファン１６８及びセラミックヒータ２１０に
よって乾燥されながらトレイ１７７へ排出される。

【００６９】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【００７０】このように、加熱ドラム１１６に巻き付け
られて熱現像転写処理されて所定の画像が形成（記録）
された受像材料１０８は、加熱ドラム１１６から剥離さ
れた後に、ドラムファン１６８及びセラミックヒータ２
１０等の乾燥手段によって乾燥が促進され、さらに、複
数の受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によって挟
持搬送されて装置外へ取り出される。

【００７１】次に、本発明の第１実施例に係る画像記録
装置１０の塗布装置３１０の変形例を図８から図１１に
示し、以下に説明する。

【００７２】図８に示すように、第１の変形例の塗布装
置３１０は、ノズルであるヘッド板３４２を剛性の高い
板で構成し、このヘッド板３４２の周囲に水を逃がさな
い為のシール材３５０を配置すると共に、積層された圧
電素子３４６で噴射タンク３１２の壁面とこのヘッド板
３４２を繋ぐ構造とする。

【００７３】図９に示すように、第２の変形例の塗布装
置３１０は、ノズルであるヘッド板３４２を同じく剛性
の高い板で構成し、パッキン等の緩衝材３５２を介し
て、１層或いは２層の圧電素子３５６で噴射タンク３１
２の壁面とこのヘッド板３４２を繋ぐ構造とする。

【００７４】図１０に示すように、第３の変形例の塗布
装置３１０は、ノズルであるヘッド板３４２に磁性を帯
びる鋼板３５８を張り付けておき、この鋼板３５８と対
向して電磁石３６０を配置する構造とする。尚、本変形
例において、鋼板３５８を張り付ける替わりにヘッド板
３４２自身を鋼板で形成するようにしてもよい。

【００７５】以上のような構造とすることにより、電磁
石３６０による吸引力あるいは反発力でヘッド板３４２
を変位させることが可能となる。尚、本図は、他の変形
例と異なって噴射タンク３１２の上方から見た断面図で
ある。

【００７６】図１１に示すように、第４の変形例の塗布
装置３１０は、ノズルであるヘッド板３４２を剛性の高
い板で構成し、また、このヘッド板３４２と噴射タンク
３１２の壁面とを剛性の高い可動板３６４で変形可能に
繋ぐ構造とする。そして、ヘッド板３４２と可動板３６
４との間及び、噴射タンク３１２の壁面と可動板３６４
との間をそれぞれヒンジ状に繋ぐ形とする。また、図示
しないモノモルフ、バイモルフ及び積層等の圧電素子、
或いは、第３の変形例と同様の電磁石３６０をアクチュ
エータとして採用する。そして、図上の実線で示す位置
と二点鎖線で示す位置とをそれぞれ安定点とし、アクチ
ュエータによりこれらの安定点間でヘッド板３４２を変
位させる。

【００７７】以上のような各変形例の構造により、前述
と同様にヘッド板３４２が変位することになる。従っ
て、各変形例の複数のノズル孔３２４よりそれぞれ水が
飛び出して、前述の第１実施例の作用と同様に、感光材
料１６上に水が付着することになる。

【００７８】次に、本発明の第２実施例に係る画像記録
装置１０の塗布装置３１０のヘッド板を図１２（Ａ）に
示し、以下に説明する。尚、第１実施例で説明した部材
と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明を省
略する。

【００７９】図１２（Ａ）に示すように、本実施例に係
る塗布装置３１０のノズルであるヘッド板３７２は、水
を噴射する複数のノズル孔３２４を一定の間隔で感光材
料１６の搬送経路Ａの方向と交差する方向に沿って直線
状に並べたノズル列３７４が、千鳥掛状に２列配置され
ている。

【００８０】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
も第１実施例と同様な作用を奏するが、複数のノズル孔
３２４を一定の間隔で感光材料１６の搬送方向と交差す
る方向に沿って直線状に並べたノズル列３７４が、ヘッ
ド板３７２に千鳥掛状に複数列配置されているので、少
ない変位回数で感光材料１６上に多数の水滴を付着し
て、最密充填または複数回塗布することができ、塗布量
増大、均一性の向上が図れることになる。

【００８１】次に、本発明の第２実施例に係る塗布装置
３１０の変形例を図１２（Ｂ）及び図１２（Ｃ）に示
し、以下に説明する。

【００８２】図１２（Ｂ）に示すように、第１の変形例
に係る塗布装置３１０のノズルであるヘッド板３７２に
は、水を噴射する複数のノズル孔３２４を一定の間隔で
感光材料１６の搬送方向と交差する方向に沿って直線状
に並べたノズル列３７４が、千鳥掛状に３列配置されて
いる。

【００８３】図１２（Ｃ）に示すように、第２の変形例
に係る塗布装置３１０のノズルであるヘッド板３７２上
には、水を噴射する複数のノズル孔３２４を一定の間隔
で感光材料１６の搬送方向と交差する方向に沿って直線
状に並べたノズル列３７４を千鳥掛状に２列配置された
パターンが、連続して繰り返されている。

【００８４】このような第１及び第２の変形例の構造に
よれば、前述と同様にヘッド板３７２を変位させること
により、複数のノズル列３７４を構成するノズル孔３２
４からそれぞれ水が飛び出して、感光材料１６上に水が
最密充填または複数回塗布することができ、塗布量増
大、均一性の向上が図れることになる。

【００８５】なお、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料１６と受像材料１０８とを用い、露光
後、感光材料１６を受像材料１０８の外側に位置するよ
うにして搬送させる構成としたが、これに限らず、感光
材料１６が内側に位置して搬送される場合であっても適
用可能であり、さらに、これらの材料に限らず他のシー
ト状あるいはロール状の画像記録材料であっても適用可
能である。

【００８６】以上説明した如く本発明で用いる水塗布装
置は、塗布面上の水の均一性の向上等が図れるという優
れた効果を有している。

【００８７】本発明における水滴の体積とは、各ノズル
より噴射する一滴あたりの平均の体積をいう。

【００８８】本発明における水滴の体積は、０．０１mm
³ 以下であるが、好ましくは０．００５mm³ 以下であ
り、さらに好ましくは、０．００１mm³ 以下である。下
限値には制限はないが１０^-8mm³ 程度である。水滴の体
積が、０．０１mm³ 以上になると均一に水塗布できなく
なり、濃度むらが悪化する。本発明における水滴の体積
は、図６におけるノズル孔３２４の大きさ、ヘッド板３
２２の変位量及び振動数等を適当に選ぶことにより調節
できる。

【００８９】本発明における水滴の体積の測定は、水滴
を数ｍ／秒の速度でノズルより噴射させ、そのときの様
子を高速カメラ（２００コマ／秒程度、またはそれ以
上）で撮影し、形状及びサイズを観察することにより算
出することができる。

【００９０】本発明における水滴の噴射速度は、いかな
る速度でもよいが、好ましくは、０．１〜５０ｍ／秒で
ある。

【００９１】本発明の前記ジェット水塗布方式において
は、必要水量のみを供給する方式、必要水量以上の水量
を供給しその後除去する（例えばスクイズロールでスク
イズする等）方式のいずれでもよい。

【００９２】上記必要水量とは、水の存在下で熱現像し
て拡散性の色素像を色素固定要素に転写するために必要
とする水量であり、熱現像カラー感光材料のゼラチン塗
布量、色素固定要素のゼラチン塗布量などによって決定
されるが、本発明の必要水量は、１〜４０ｇ／m²の範囲
内にあり、好ましくは３〜３０ｇ／m²、特に好ましくは
６〜２５ｇ／m²の範囲内にある。

【００９３】本発明の接触角測定はぬれ性の尺度と定義
されている（高分子学会編、「高分子材料の試験法と評
価 Ｐ３２５」）。すなわち接触角が小さいとぬれやす
く、大きいとぬれにくい。

【００９４】本発明における接触角の測定は、０．０１
mm³ 以下の水滴を数ｍ／秒の速度で噴射させ、ある一つ
の水滴に着目し、感光材料表面に水滴が着弾してから
０．５秒後の様子を高速カメラ（２００コマ／秒程度、
またはそれ以上）で撮影することにより行うことができ
る。

【００９５】本発明の接触角は、好ましくは４０度以下
であり、またさらに好ましくは３０度以下である。

【００９６】本発明の接触角は種々の処方要因によって
調節することができる。例えば後述する種々の界面活性
剤、バインダー、硬膜剤のなどであり、特に最上層に添
加することが好ましい。これらの中で特に界面活性剤を
用いることが有効であり、具体例としては特開昭６２−
１７３４６３号、同６２−１８３４５７号等に記載され
ている。また、フッ素系界面活性剤を用いることは特に
好ましく、具体例としては、特公昭５７−９０５３号第
８〜１７欄、特開昭６１−２０９４４号、同６２−１３
５８２６号等に記載されている化合物や、パーフルオロ
アルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオロアルキルア
ミノカルボン酸塩等が有効である。これらの界面活性剤
は単独で用いることもできるし、種々併用して用いるこ
ともできる。フッ素系界面活性剤を用いる場合の添加量
は０．１〜１００ｍｇ／ｍ² が好ましく、特に好ましく
は１〜１０ｍｇ／ｍ² である。

【００９７】本発明の接触角は、これらの化合物の添加
量あるいは２つ以上の化合物の併用の度合いによって調
整することが可能である。また、処方要因以外でも、噴
射する水の方に、種々の界面活性剤またはその他の添加
剤を加えて、接触角を調節することもできる。

【００９８】本発明の熱現像カラー感光材料に用いる画
像形成層を有する感光要素および色素固定層を有する色
素固定要素について詳細に述べる。色素固定要素は感光
要素とは別々の支持体上に別個に塗設される形態であっ
ても、感光要素と同一の支持体上に塗設される形態であ
ってもよい。感光要素と色素固定要素の相互の関係、支
持体との関係、白地反射層との関係については米国特許
第４，５００，６２６号の第５７欄に記載の関係が本発
明にも適用できる。本発明では特に感光材料とは別個の
支持体上に色素固定層と上記の上層部を持つ形態が好ま
しい。さらに本発明では感光要素に水を付与する実施形
態が好ましい。

【００９９】色素固定層に用いる媒染剤は写真分野で公
知のものを用いることができる。具体例としては、米国
特許第４，５００，６２６号の第５８〜５９欄、特開昭
６１−８８２５６号の第(32)〜(41)頁、特開昭６２−２
４４０４３号、同６２−２４４０３６号に記載された媒
染剤を挙げることができる。

【０１００】本発明に用いる感光要素は、基本的には支
持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性
化合物（後述するように還元剤が兼ねる場合がある）を
有するものであり、さらに必要に応じて有機金属塩酸化
剤などを含有させることができる。これらの成分は同一
の層に添加することが多いが、反応可能な状態であれば
別層に分割して添加することもできる。例えば着色して
いる色素供与性化合物はハロゲン化銀乳剤の下層に存在
させると感度の低下を防げる。還元剤は感光要素に内蔵
するのが好ましいが、例えば後述する色素固定要素から
拡散させるなどの方法で、外部から供給するようにして
もよい。

【０１０１】イエロー、マゼンタ、シアンの３原色を用
いて色度図内の広範囲の色を得るためには、少なくとも
３層のそれぞれ異なるスペクトル領域に感光性を持つハ
ロゲン化銀乳剤層を組み合わせて用いる。例えば青感
層、緑感層、赤感層の３層の組み合わせ、緑感層、赤感
層、赤外感光層の組み合わせなどがある。各感光層は通
常型のカラー感光材料で知られている種々の配列順序を
採ることができる。また、これらの各感光層は必要に応
じて２層以上に分割してもよい。感光要素には、保護
層、下塗り層、中間層、黄色フィルター層、アンチハレ
ーション層、バック層等の種々の補助層を設けることが
できる。

【０１０２】本発明に使用し得るハロゲン化銀は、塩化
銀、臭化銀、沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭化
銀のいずれでもよい。本発明で使用するハロゲン化銀乳
剤は、表面潜像型乳剤であっても、内部潜像型乳剤であ
ってもよい。内部潜像型乳剤は造核剤や光カブラセとを
組合わせて直接反転乳剤として使用される。また、粒子
内部と粒子表層が異なる相を持ったいわゆるコアシェル
乳剤であってもよい。ハロゲン化銀乳剤は単分散でも多
分散でもよく、単分散乳剤を混合して用いてもよい。粒
子サイズは０．１〜２μm 、特に０．２〜１．５μm が
好ましい。ハロゲン化銀粒子の晶癖は立方体、８面体、
１４面体、高アスペクト比の平板状、その他のいずれで
もよい。具体的には、米国特許第４，５００，６２６号
第５０欄、同４，６２８，０２１号、リサーチ・ディス
クロージャー誌（以下ＲＤと略記する）１７０２９（１
９７８年）、特開昭６２−２５３１５９号等に記載され
ているハロゲン化銀乳剤のいずれもが使用できる。

【０１０３】ハロゲン化銀乳剤は未後熟のまま使用して
もよいが通常は化学増感して使用する。通常感光感光材
料乳剤で公知の硫黄増感法、還元増感法、貴金属増感法
およびセレン増感法などを単独または組合わせて用いる
ことができる。これらの化学増感を含窒素複素環化合物
の存在下で行うこともできる（特開昭６２−２５３１５
９号）。本発明において使用される感光性ハロゲン化銀
の塗設量は、銀換算１mgないし１０ｇ／m²の範囲であ
る。

【０１０４】本発明においては、感光性ハロゲン化銀と
共に、有機金属塩を酸化剤として併用することもでき
る。このような有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ま
しく用いられる。上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに
使用し得る有機化合物としては、米国特許第４、５０
０、６２６号第５２〜５３欄等に記載のベンゾトリアゾ
ール類、脂肪酸その他の化合物がある。また特開昭６０
−１１３２３５号記載のフェニルプロピオール酸銀など
のアルキニル基を有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６
１−２４９０４４号記載のアセチレン銀も有用である。
有機銀塩は２種以上を併用してもよい。以上の有機銀塩
は、感光性ハロゲン化銀１モルあたり、０．０１ないし
１０モル、好ましくは０．０１ないし１モルを併用する
ことができる。感光性ハロゲン化銀と有機銀塩の塗布量
合計は銀換算で５０mgないし１０ｇ／m²が適当である。

【０１０５】本発明においては種々のカブリ防止剤また
は写真安定剤を使用することができる。その例として
は、ＲＤ１７６４３（１９７８年）２４〜２５頁に記載
のアゾール類やアザインデン類、特開昭５９−１６８４
４２号記載の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、
あるいは特開昭５９−１１１６３６号記載のメルカプト
化合物およびその金属塩、特開昭６２−８７９５７号に
記載されているアセチレン化合物類などが用いられる。

【０１０６】本発明に用いられるハロゲン化銀は、メチ
ン色素類その他によって分光増感されてもよい。用いら
れる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、複合
シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポーラーシ
アニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘ
ミオキソノール色素が包含される。具体的には、米国特
許第４，６１７，２５７号、特開昭５９−１８０５５０
号、同６０−１４０３３５号、ＲＤ１７０２９（１９７
８年）１２〜１３頁等に記載の増感色素が挙げられる。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素ととも
に、それ自身分光増感作用をもたない色素あるいは可視
光を実質的に吸収しない化合物であって、強色増感を示
す化合物を乳剤中に含んでもよい（例えば米国特許第
３，６１５，６４１号、特開昭６３−２３１４５号等に
記載のもの）。これらの増感色素を乳剤中に添加する時
期は化学熟成時もしくはその前後でもよいし、米国特許
第４，１８３，７５６号、同４，２２５，６６６号に従
ってハロゲン化銀粒子の核形成前後でもよい。添加量は
一般にハロゲン化銀１モル当り１０^-8ないし１０^-2モル
程度である。

【０１０７】感光要素や色素固定要素の構成層のバイン
ダーには親水性のものが好ましく用いられる。その例と
しては特開昭６２−２５３１５９号の(26)頁〜(28)頁に
記載されたものが挙げられる。具体的には、透明か半透
明の親水性バインダーが好ましく、例えばゼラチン、ゼ
ラチン誘導体等のタンパク質またはセルロース誘導体、
デンプン、アラビアゴム、デキストラン、プルラン等の
多糖類のような天然化合物と、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、アクリルアミド重量体、その他
の合成高分子化合物が挙げられる。また、特開昭６２−
２４５２６０号等に記載の高吸水性ポリマー、すなわち
-COOM または-SO₃M(Ｍは水素原子またはアルカリ金属）
を有するビニルモノマーの単独重合体またはこのビニル
モノマー同士もしくは他のビニルモノマーとの共重合体
（例えばメタクリル酸ナトリウム、メタクリル酸アンモ
ニウム、住友化学（株）製のスミカゲルＬ−５Ｈ）も使
用される。これらのバインダーは２種以上組み合わせて
用いることもできる。

【０１０８】微量の水を供給して熱現像を行うシステム
を採用する場合、上記の高吸水性ポリマーを用いること
により、水の吸収を迅速に行うことが可能となる。ま
た、高吸水性ポリマーを色素固定層やその保護層に使用
すると、転写後に色素が色素固定要素から他のものに再
転写するのを防止することができる。本発明において、
バインダーの塗布量は１m²当たり２０ｇ以下が好まし
く、特に１０ｇ以下、更には７ｇ以下にするのが適当で
ある。

【０１０９】感光要素または色素固定要素の構成層（バ
ック層を含む）には、寸度安定化、カール防止、接着防
止、膜のヒビ割れ防止、圧力増減感防止等の膜物性改良
の目的で種々のポリマーラテックスを含有させることが
できる。具体的には、特開昭６２−２４５２５８号、同
６２−１３６６４８号、同６２−１１００６６号等に記
載のポリマーラテックスのいずれも使用できる。特に、
ガラス転移点の低い（４０℃以下）ポリマーラテックス
を媒染層に用いると媒染層のヒビ割れを防止することが
でき、またガラス転移点が高いポリマーラテックスをバ
ック層に用いるとカール防止効果が得られる。

【０１１０】本発明に用いる還元剤としては、感光要素
の分野で知られているものを用いることがてきる。ま
た、後述する還元性を有する色素供与性化合物も含まれ
る（この場合、その他の還元剤を併用することもでき
る）。また、それ自身は還元性を持たないが現像過程で
求核試薬や熱の作用により還元性を発現する還元剤プレ
カーサーも用いることができる。本発明に用いられる還
元剤の例としては、米国特許第４，５００，６２６号の
第４９〜５０欄、同４，４８３，９１４号の第３０〜３
１欄、同４，３３０，６１７号、同４，５９０，１５２
号、特開昭６０−１４０３３５号の第(17)〜(18)頁、同
５７−４０２４５号、同５６−１３８７３６号、同５９
−１７８４５８号、同５９−５３８３１号、同５９−１
８２４４９号、同５９−１８２４５０号、同６０−１１
９５５５号、同６０−１２８４３６号から同６０−１２
８４３９号まで、同６０−１９８５４０号、同６０−１
８１７４２号、同６１−２５９２５３号、同６２−２４
４０４４号、同６２−１３１２５３号から同６２−１３
１２５６号まで、欧州特許第２２０，７４６Ａ２号の第
７８〜９６頁等に記載の還元剤や還元剤プレカーサーが
ある。米国特許第３、０３９、８６９号に開示されてい
るもののような種々の還元剤の組合せも用いることがで
きる。

【０１１１】耐拡散性の還元剤を使用する場合には、耐
拡散性還元剤と現像可能なハロゲン化銀との間の電子移
動を促進するために、必要に応じて電子伝達剤および／
または電子伝達剤プレカーサーを組合せて用いることが
できる。電子伝達剤またはそのプレカーサーは、前記し
た還元剤またはそのプレカーサーの中から選ぶことがで
きる。電子伝達剤またはそのプレカーサーはその移動性
が耐拡散性の還元剤（電子供与体）より大きいことが望
ましい。特に有用な電子伝達剤は１−フェニル−３−ピ
ラゾリドン類又はアミノフェノール類である。電子伝達
剤と組合せて用いる耐拡散性の還元剤（電子供与体）と
しては、前記した還元剤の中で感光要素の層中で実質的
に移動しないものであればよく、好ましくはハイドロキ
ノン類、スルホンアミドフェノール類、スルホンアミド
ナフトール類、特開昭５３−１１０８２７号に電子供与
体として記載されている化合物および後述する耐拡散性
で還元性を有する色素供与性化合物等が挙げられる。本
発明に於いては還元剤の添加量は銀１モルに対して０．
００１〜２０モル、特に好ましくは０．０１〜１０モル
である。

【０１１２】本発明においては、画像形成物質として銀
を用いることができる。また高温状態下で銀イオンが銀
に還元される際、この反応に対応して、あるいは逆対応
して可動性色素を生成するか、あるいは放出する化合
物、すなわち色素供与性化合物を含有することもでき
る。本発明で使用しうる色素供与性化合物の例としては
まず、酸化カップリング反応によって色素を形成する化
合物（カプラー）を挙げることができる。このカプラー
は４当量カプラーでも、２当量カプラーでもよい。ま
た、耐拡散性基を脱離基に持ち、酸化カップリング反応
により拡散性色素を形成する２当量カプラーも好まし
い。この耐拡散性基はポリマー鎖をなしていてもよい。
カラー現像薬およびカプラーの具体例は T.H.James著
"The Theory of the Photographic Process" 第４版２
９１〜３３４頁および３５４〜３６１頁、特開昭５８−
１２３５３３号、同５８−１４９０４６号、同５８−１
４９０４７号、同５９−１１１１４８号、同５９−１２
４３９９号、同５９−１７４８３５号、同５９−２３１
５３９号、同５９−２３１５４０号、同６０−２９５０
号、同６０−２９５１号、同６０−１４２４２号、同６
０−２３４７４号、同６０−６６２４９号等に詳しく記
載されている。

【０１１３】また、別の色素供与性化合物の例として、
画像状に拡散性色素を放出しない拡散する機能を持つ化
合物を挙げることができる。この型の化合物は、次の一
般式〔ＬＩ〕で表わすことができる （Ｄｙｅ−Ｙ）_n −Ｚ 〔ＬＩ〕 Ｄｙｅは色素基、一時的に短波化された色素基または色
素前駆体基を表わし、Ｙは単なる結合又は連結基を表わ
し、Ｚは画像状に潜像を有する感光性銀塩に対応又は逆
対応して（Ｄｙｅ−Ｙ）_n −Ｚで表わされる化合物の拡
散性に差を生じさせるか、または、Ｄｙｅを放出し、放
出されたＤｙｅと（Ｄｙｅ−Ｙ）_n −Ｚとの間に拡散性
において差を生じさせるような性質を有する基を表わ
し、ｎは１または２を表わし、ｎが２の時、２つのＤｙ
ｅ−Ｙは同一でも異なっていてもよい。一般式〔ＬＩ〕
で表わされる色素供与性化合物の具体例としては下記の
〜の化合物を挙げることができる。尚、下記の〜
はハロゲン化銀の現像に逆対応して拡散性の色素像
（ポジ色素像）を形成するものであり、とはハロゲ
ン化銀の現像に対応して拡散性の色素像（ネガ色素像）
を形成するものである。

【０１１４】米国特許第３，１３４，７６４号、同
３，３６２，８１９号、同３，５９７，２００号、同
３，５４４，５４５号、同３，４８２，９７２号等に記
載されている、ハイドロキノン系現像薬と色素成分を連
結した色素現像薬。この色素現像薬はアルカリ性の環境
下で拡散性であるが、ハロゲン化銀と反応すると非拡散
性になるものである。 米国特許第４，５０３，１３７号等に記されている通
り、アルカリ性の環境下で拡散性色素を放出するがハロ
ゲン化銀と反応するとその能力を失う非拡散性の化合物
も使用できる。その例としては、米国特許第３，９８
０，４７９号等に記載された分子内求核置換反応により
拡散性色素を放出する化合物、米国特許第４，１９９，
３５４号等に記載されたイソオキサゾロン環の分子内巻
き換え反応により拡散性色素を放出する化合物が挙げら
れる。

【０１１５】米国特許第４，５５９，２９０号、欧州
特許第２２０，７４６Ａ２号、米国特許第４，７８３，
３９６号、公開技報８７−６１９９号等に記されている
通り、現像によって酸化されずに残った還元剤と反応し
て拡散性色素を放出する非拡散性の化合物も使用でき
る。その例としては、米国特許第４，１３９，３８９
号、同４，１３９，３７９号、特開昭５９−１８５３３
３号、同５７−８４４５３号等に記載されている還元さ
れた後に分子内の求核置換反応により拡散性の色素を放
出する化合物、米国特許第４，２３２，１０７号、特開
昭５９−１０１６４９号、同６１−８８２５７号、ＲＤ
２４０２５（１９８４年）等に記載された還元された後
に分子内の電子移動反応により拡散性の色素を放出する
化合物、西独特許第３，００８，５８８Ａ号、特開昭５
６−１４２５３０号、米国特許第４，３４３，８９３
号、同４，６１９，８８４号等に記載されている還元後
に一重結合が開裂して拡散性の色素を放出する化合物、
米国特許第４，４５０，２２３号等に記載されている電
子受容後に拡散性色素を放出するニトロ化合物、米国特
許第４，６０９，６１０号等に記載されている電子受容
後に拡散性色素を放出する化合物等が挙げられる。

【０１１６】また、より好ましいものとして、欧州特許
第２２０，７４６Ａ２号、公開技報８７−６１９９号、
米国特許第４，７８３，３９６号、特開昭６３−２０１
６５３号、同６３−２０１６５４号等に記載された一分
子内にＮ−Ｘ結合（Ｘは酸素、硫黄または窒素原子を表
す）と電子吸引性基を有する化合物、特開平１−２６８
４２号に記載された一分子内にSO₂-X （Ｘは上記と同
義）と電子吸引性基を有する化合物、特開昭６３−２７
１３４４号に記載された一分子内にPO-X結合（Ｘは上記
と同義）と電子吸引性基を有する化合物、特開昭６３−
２７１３４１号に記載された一分子内に C-X′結合
（Ｘ′はＸと同義か又は-SO₂- を表す）と電子吸引性基
を有する化合物が挙げられる。また、特開平１−１６１
２３７号、同１−１６１３４２号に記載されている電子
受容性基と共役するπ結合により還元後に一重結合が開
裂し拡散性色素を放出ず化合物も利用できる。この中で
も特に一分子内にＮ−Ｘ結合と電子吸引性基を有する化
合物が好ましい。その具体例は欧州特許第２２０，７４
６Ａ２号または米国特許第４，７８３，３９６号に記載
された化合物(1) 〜(3) 、(7) 〜(10)、(12)、(13)、(1
5)、(23)〜(26)、(31)、(32)、(35)、(36)、(40)、(4
1)、(44)、(53)〜(59)、(64)、(70)、公開技報８７−６
１９９号に記載された化合物(11)〜(23)などである。

【０１１７】拡散性色素を脱離基に持つカプラーであ
って還元剤の酸化体との反応により拡散性色素を放出す
る化合物（ＤＤＲカプラー）。具体例には、英国特許第
１，３３０，５２４号、特公昭４８−３９１６５号、米
国特許第３，４４３，９４０号、同４，４７４，８６７
号、同４，４８３，９１４号等に記載されたものがあ
る。 ハロゲン化銀または有機銀塩に対して還元性であり、
相手を還元すると拡散性の色素を放出する化合物（ＤＲ
Ｒ化合物）。この化合物は他の還元剤を用いなくてもよ
いのが、還元剤の酸化分解物による画像の汚染という問
題がなく好ましい。その代表例は、米国特許第３，９２
８，３１２号、同４，０５３，３１２号、同４，０５
５，４２８号、同４，３３６，３２２号、特開昭５９−
６５８３９号、同５９−６９８３９号、同５３−３８１
９号、同５１−１０４３４３号、ＲＤ１７４６５号、米
国特許第３，７２５，０６２号、同３，７２８，１１３
号、同３，４４３，９３９号、特開昭５８−１１６５３
７号、同５７−１７９８４０号、米国特許第４，５０
０，６２６号等に記載されている。ＤＲＲ化合物の具体
例としては前述の米国特許第４，５００，６２６号の第
２２欄〜第４４欄に記載の化合物を空けることができる
が、なかでも前記米国特許に記載の化合物(1) 〜(3) 、
(10)〜(13)、(16)〜(19)、(28)〜(30)、(33)〜(35)、(3
8)〜(40)、(42)〜(64)が好ましい。また米国特許第４，
６３９，４０８号第３７〜３９欄に記載の化合物も有用
である。その他、上記に述べたカプラーや一般式〔Ｌ
Ｉ〕以外の色素供与性化合物として、有機銀塩と色素を
結合した色素銀化合物（リサーチ・ディスクロージャー
誌１９７８年５月号、５４〜５８頁等）、熱現像銀色素
漂白法に用いられるアゾ色素（米国特許第４，２３５，
９５７号、リサーチ・ディスクロージャー誌、１９７６
年４月号、３０〜３２頁等）、ロイコ色素（米国特許第
３，９８５，５６５号、同４，０２２，６１７号等）な
ども使用できる。

【０１１８】色素供与性化合物、耐拡散性還元剤などの
疎水性添加剤は米国特許第２、３２２、０２７号記載の
方法などの公知の方法により感光要素の層中に導入する
ことができる。この場合には、特開昭５９−８３１５４
号、同５９−１７８４５１号、同５９−１７８４５２
号、同５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４
号、同５９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７号
などに記載のような高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸
点５０℃〜１６０℃の低沸点有機溶媒と併用して、用い
ることができる。高沸点有機溶媒の量は用いられる色素
供与性化合物１ｇに対して１０ｇ以下、好ましくは５ｇ
以下である。また、バインダー１ｇに対して１cc以下、
更には０．５cc以下、特に０．３cc以下が適当である。
特公昭５１−３９８５３号、特開昭５１−５９９４３号
に記載されている重合物による分散法も使用できる。水
に実質的に不溶な化合物の場合には、前記方法以外にバ
インダー中に微粒子にして分散含有させることができ
る。疏水性化合物を親水性コロイドに分散する際には、
種々の界面活性剤を用いることができる。例えば特開昭
５９−１５７６３６号の第(37)〜(38)頁に界面活性剤と
して挙げたものを使うことができる。本発明においては
感光要素に現像の活性化と同時に画像の安定化を図る化
合物を用いることができる。好ましく用いられる具体的
化合物については米国特許第４、５００、６２６号の第
５１〜５２欄に記載されている。

【０１１９】感光要素および色素固定要素の構成層に
は、可塑剤、スベリ剤、あるいは感光要素と色素固定要
素の剥離性改良剤として高沸点有機溶媒を用いることが
できる。具体例には特開昭６２−２５３１５９号の(25)
頁、同６２−２４５２５３号などに記載されたものがあ
る。更に、上記の目的のために、各種のシリコーンオイ
ル（ジメチルシリコーンオイルからジメチルシロキサン
に各種の有機基を導入した変性シリコーンオイルまでの
総てのシリコーンオイル）を使用できる。その例として
は、信越シリコーン（株）発行の「変性シリコーンオイ
ル」技術資料p.６−１８Ｂに記載の各種変性シリコーン
オイル、特にカルボキシ変性シリコーン（商品名Ｘ−２
２−３７１０）などが有効である。また特開昭６２−２
１５９５３号、同６３−４６４４９号に記載のシリコー
ンオイルも有効である。

【０１２０】感光要素や色素固定要素には退色防止剤を
用いてもよい。退色防止剤としては、例えば酸化防止
剤、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。
酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。紫
外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（米
国特許第３、５３３、７９４号など）、４−チアゾリド
ン系化合物（米国特許第３、３５２、６８１号など）、
ベンゾフェノン系化合物（特開昭４６−２７８４号な
ど）、その他特開昭５４−４８５３５号、同６２−１３
６６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。金属錯体としては、米国
特許第４，２４１，１５５号、同４，２４５，０１８号
第３〜３６欄、同４，２５４，１９５号第３〜８欄、特
開昭６２−１７４７４１号、同６１−８８２５６号(27)
〜(29)頁、同６３−１９９２４８号、特開平１−７５５
６８号、同１−７４２７２号等に記載されている化合物
がある。

【０１２１】有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１
５２７２号(125) 〜(137) 頁に記載されている。色素固
定要素に転写された色素の退色を防止するための退色防
止剤は予め色素固定要素に含有させておいてもよいし、
感光要素などの外部から色素固定要素に供給するように
してもよい。上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯
体はこれら同士を組み合わせて使用してもよい。感光要
素や色素固定要素には蛍光増白剤を用いてもよい。特に
色素固定要素に蛍光増白剤を内蔵させるか、感光要素な
どの外部から供給させるのが好ましい。その例として
は、K.Veenkataraman 編「The Chemistry of Synthetic
Dyes 」第Ｖ巻第８章、特開昭６１−１４３７５２号な
どに記載されている化合物を挙げることができる。より
具体例には、スチルベン系化合物、クマリン系化合物、
ビフェニル系化合物、ベンゾオキサゾリル系化合物、ナ
フタルイミド系化合物、ピラゾリン系化合物、カルボス
チリル系化合物などが挙げられる。蛍光増白剤は退色防
止剤と組み合わせて用いることができる。

【０１２２】感光要素や色素固定要素の構成層に用いる
硬膜剤としては、米国特許第４，６７８，７３９号第４
１欄、特開昭５９−１１６６５５号、同６２−２４５２
６１号、同６１−１８９４２号等に記載の硬膜剤が挙げ
られる。より具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルム
アルデヒドなど）、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬
膜剤、ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ、Ｎ′−エチレン−
ビス（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ
−メチロール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、ある
いは高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに
記載の化合物）が挙げられる。

【０１２３】感光要素や色素固定要素の構成層には、塗
布助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像促
進等の目的で種々の界面活性剤を使用することができ
る。界面活性剤の具体例は特開昭６２−１７３４６３
号、同６２−１８３４５７号等に記載されている。感光
要素や色素固定要素の構成層には、スベリ性改良、帯電
防止、剥離性改良等の目的で有機フルオロ化合物を含ま
せてもよい。有機フルオロ化合物の代表例としては、特
公昭５７−９０５３号第８〜１７欄、特開昭６１−２０
９４４号、同６２−１３５８２６号等に記載されている
フッ素系界面活性剤、またはフッ素油などのオイル状フ
ッ素系化合物もしくは四フッ化エチレン樹脂などの固体
状フッ素化合物樹脂などの疏水性フッ素化合物が挙げら
れる。

【０１２４】感光要素や色素固定要素にはマット剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭６
１−８８２５６号(29)頁記載の化合物の他に、ベンゾグ
アナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ、Ａ
Ｓ樹脂ビーズなどの特開昭６３−２７４９４４号、同６
３−２７４９５２号記載の化合物がある。その他、感光
要素および色素固定要素の構成層には、熱溶剤、消泡
剤、防菌防バイ剤、コロイダルシリカ等を含ませてもよ
い。これらの添加剤の具体例は特開昭６１−８８２５６
号第(26)〜(32)頁に記載されている。

【０１２５】本発明において感光要素及び／又は色素固
定要素には画像形成促進剤を用いることができる。画像
形成促進剤には銀塩酸化剤と還元剤との酸化還元反応の
促進、色素供与性物質からの色素の生成または色素の分
解あるいは拡散性色素の放出等の反応の促進および、感
光要素層から色素固定層への色素の移動の促進等の機能
があり、物理化学的な機能からは塩基または塩基プレカ
ーサー、求核性化合物、高沸点有機溶媒（オイル）、熱
溶剤、界面活性剤、銀または銀イオンと相互作用を持つ
化合物等に分類される。ただし、これらの物質群は一般
に複合機能を有しており、上記の促進効果のいくつかを
合せ持つのが常である。これらの詳細については米国特
許４，６７８，７３９号第３８〜４０欄に記載されてい
る。塩基プレカーサーとしては、熱により脱炭酸する有
機酸と塩基の塩、分子内求核置換反応、ロッセン転位ま
たはベックマン転位によりアミン類を放出する化合物な
どがある。その具体例は米国特許第４，５１１，４９３
号、特開昭６２−６５０３８号等に記載されている。

【０１２６】少量の水の存在下に熱現像と色素の転写を
同時に行うシステムにおいては、塩基及び／又は塩基プ
レカーサーは色素固定要素に含有させるのが感光要素の
保存性を高める意味で好ましい。上記の他に、欧州特許
公開２１０，６６０号、米国特許第４，７４０，４４５
号に記載されている難溶性金属化合物およびこの難溶性
金属化合物を構成する金属イオンと錯形成反応しうる化
合物（錯形成化合物という）の組合せや、特開昭６１−
２３２４５１号に記載されている電解により塩基を発生
する化合物なども塩基プレカーサーとして使用できる。
特に前者の方法は効果的である。この難溶性金属化合物
と錯形成化合物は、感光要素と色素固定要素に別々に添
加するのが有利である。

【０１２７】本発明において感光要素及び／又は色素固
定要素には、現像時の処理温度および処理時間の変動に
対し、常に一定の画像を得る目的で種々の現像停止剤を
用いることができる。ここでいう現像停止剤とは、適性
現像後、速やかに塩基を中和または塩基と反応して膜中
の塩基濃度を下げ現像を停止する化合物または銀および
銀塩と相互作用して現像を抑制する化合物である。具体
的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサー、加熱
により共存する塩基と置換反応を起す親電子化合物、ま
たは含窒素ヘテロ環化合物、メルカプト化合物及びその
前駆体等が挙げられる。更に詳しくは特開昭６２−２５
３１５９号(31)〜(32)頁に記載されている。

【０１２８】本発明において感光要素や色素固定要素の
支持体としては、処理温度に耐えることのできるものが
用いられる。一般的には、紙、合成高分子（フィルム）
が挙げられる。具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド、セルロース類（例え
ばトリアセチルセルロース）またはこれらのフィルム中
へ酸化チタンなどの顔料を含有させたもの、更にポリプ
ロピレンなどから作られるフィルム法合成紙、ポリエチ
レン等の合成樹脂パルプと天然パルプとから作られる混
抄紙、ヤンキー紙、バライタ紙、コーティッドペーパー
（特にキャストコート紙）、金属、布類、ガラス類等が
用いられる。これらは、単独で用いることもできるし、
ポリエチレン等の合成高分子で片面または両面をラミネ
ートされた支持体として用いることもできる。この他
に、特開昭６２−２５３１５９号(29)〜(31)頁に記載の
支持体を用いることができる。これらの支持体の表面に
親水性バインダーとアルミナゾルや酸化スズのような半
導性金属酸化物、カーボンブラックその他の帯電防止剤
を塗布してもよい。

【０１２９】感光要素に画像を露光し記録する方法とし
ては、例えばカメラなどを用いて風景や人物などを直接
撮影する方法、プリンターや引伸機などを用いてリバー
サルフィルムやネガフィルムを通して露光する方法、複
写機の露光装置などを用いて、原画をスリットなどを通
して走査露光する方法、画像情報を電気信号を経由して
発光ダイオード、各種レーザーなどを発光させ露光する
方法、画像情報をＣＲＴ、液晶ディスプレイ、エレクト
ロルミネッセンスディスプレイ、プラズマディスプレイ
などの画像表示装置に出力し、直接または光学系を介し
て露光する方法などがある。

【０１３０】感光要素へ画像を記録する光源としては、
上記のうよに、自然光、タングステンランプ、発光ダイ
オード、レーザー光源、ＣＲＴ光源などの米国特許第
４，５００，６２６号第５６欄記載の光源を用いること
ができる。また、非線形光学材料とレーザー光等のコヒ
ーレントな光源を組み合わせた波長変換素子を用いて画
像露光することもできる。ここで非線形光学材料とは、
レーザー光のような強い光電界をあたえたときに現れる
分極と電界との間の非線形性を発現可能な材料であり、
ニオブ酸リチウム、リン酸二水素カリウム（ＫＤＰ）、
沃素酸リチウム、BaB₂O₄などに代表される無機化合物
や、尿素誘導体、ニトロアニリン誘導体、例えば３−メ
チル−４−ニトロピリジン−Ｎ−オキシド（ＰＯＭ）の
ようなニトロピリジン−Ｎ−オキシド誘導体、特開昭６
１−５３４６２号、同６２−２１０４３２号に記載の化
合物が好ましく用いられる。波長変換素子の形態として
は、単結晶光導波路型、ファイバー型等が知られており
そのいずれもが有用である。また、前記の画像情報は、
ビデオカメラ、電子スチルカメラ等から得られる画像信
号、日本テレビジョン信号規格（ＮＴＳＣ）に代表され
るテレビ信号、原画をスキャナーなど多数の画素に分割
して得た画像信号、ＣＧ、ＣＡＤで代表されるコンピュ
ーターを用いて作成された画像信号を利用できる。

【０１３１】感光要素及び／又は色素固定要素は、加熱
現像もしくは色素の拡散転写のための加熱手段としての
導電性の発熱体層を有する形態であってもよい。この場
合の透明または不透明の発熱要素には、特開昭６１−１
４５５４４号等に記載のものを利用できる。なおこれら
の導電層は帯電防止層としても機能する。熱現像工程で
の加熱温度は、約５０℃〜約２５０℃で現像可能である
が、特に約８０℃〜約１８０℃が有用である。色素の拡
散転写工程は熱現像と同時に行ってもよいし、熱現像工
程終了後に行ってもよい。後者の場合、転写工程での加
熱温度は、熱現像工程における温度から室温の範囲で転
写可能であるが、特に５０℃以上で熱現像工程における
温度よりも約１０℃低い温度までがより好ましい。

【０１３２】色素の移動は熱のみによっても生じるが、
色素移動を促進するために溶媒を用いてもよい。また、
特開昭５９−２１８４４３号、同６１−２３８０５６号
等に詳述されるように、少量の溶媒（特に水）の存在下
で加熱して現像と転写を同時または連続して行う方法も
有用である。この方式においては、加熱温度は５０℃以
上で溶媒の沸点以下が好ましい、例えば溶媒が水の場合
は５０℃以上１００℃以下が望ましい。現像の促進およ
び／または拡散性色素の色素固定層への移動のために用
いる溶媒の例としては、水または無機のアルカリ金属塩
や有機の塩基を含む塩基性の水溶液（これらの塩基とし
ては画像形成促進剤の項で記載したものが用いられる）
を挙げることができる。また、低沸点溶媒、または低沸
点溶媒と水もしくは塩基性の水溶液との混合溶液なども
使用することができる。また界面活性剤、カブリ防止
剤、難溶性金属塩と錯形成化合物を溶媒中に含ませても
よい。

【０１３３】これらの溶媒は、色素固定要素、感光要素
またはその両者に付与する方法で用いることができる。
その使用量は全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒の
重量以下（特に全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒
の重量から全塗布膜の重量を差引いた量以下）という少
量でよい。感光層または色素固定層に溶媒を付与する方
法としては、例えば、特開昭６１−１４７２４４号(26)
頁に記載の方法がある。また、溶媒をマイクロカプセル
に閉じ込めるなどの形で予め感光要素もしくは色素固定
要素またはその両者に内蔵させて用いることもできる。

【０１３４】また色素移動を促進するために、常温では
固体であり高温では溶解する親水性熱溶剤を感光要素ま
たは色素固定要素に内蔵させる方式も採用できる。親水
性熱溶剤は感光要素、色素固定要素のいずれに内蔵させ
てもよく、両方に内蔵させてもよい。また内蔵させる層
も乳剤層、中間層、保護層、色素固定層いずれでもよい
が、色素固定層および／またはその隣接層に内蔵させる
のが好ましい。親水性熱溶剤の例としては、尿素類、ピ
リジン類、アミド類、スルホンアミド類、イミド類、ア
ルコール類、オキシム類その他の複素環類がある。ま
た、色素移動を促進するために、高沸点有機溶媒を感光
要素及び／又は色素固定要素に含有させておいてもよ
い。

【０１３５】現像および／または転写工程における加熱
方法としては、加熱されたブロックやプレートに接触さ
せたり、熱板、ホットプレッサー、熱ローラー、ハロゲ
ンランプヒーター、赤外および遠赤外ランプヒーターな
どに接触させたり、高温の雰囲気中を通過させるなどが
ある。感光要素と色素固定要素とを重ね合わせ、密着さ
せる時の圧力条件や圧力を加える方法は特開昭６１−１
４７２４４号２７頁に記載の方法が適用できる。

【０１３６】本発明の写真要素の処理には種々の熱現像
装置のいずれもが使用できる。例えば、特開昭５９−７
５２４７号、同５９−１７７５４７号、同５９−１８１
３５３号、同６０−１８９５１号、実開昭６２−２５９
４４号等に記載されている装置などが好ましく使用され
る。市販の熱現像装置としてピクトロスタット２００、
ピクトログラフィー３０００（富士フイルム製）が好ま
しく使用される。

【０１３７】

【実施例】以下実施例をもって本発明の説明を行うが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

【０１３８】実施例１ 感光性ハロゲン化銀乳剤の作り方について述べる。

【０１３９】感光性ハロゲン化銀乳剤（１）〔第５層用
乳剤〕 良く攪拌している表１に示す組成の水溶液に表２に示す
組成の（Ｉ）液と（II）液を１３分間かけて同時に添加
し、又、その１０分後に、表２に示す組成の（III)液と
（IV）液を３３分間かけて添加した。

【０１４０】

【表１】

【０１４１】

【表２】

【０１４２】

【化１】

【０１４３】又、III 液の添加開始１３分後から２７分
間かけて増感色素の０．３５％水溶液１５０ccを添加
した。

【０１４４】

【化２】

【０１４５】常法により水洗、脱塩（沈降剤（ａ）を用
いてｐＨを４．１で行った）後、石灰処理オセインゼラ
チン２２ｇを加えて、ｐＨを６．０、ｐＡｇを７．９に
調節した後、６０℃で化学増感した。化学増感に用いた
化合物は、表３に示す通りである。得られた乳剤の収量
は６３０ｇで変動係数１０．２％の単分散立方体塩臭化
銀乳剤で、平均粒子サイズは０．２０μm であった。

【０１４６】

【化３】

【０１４７】

【表３】

【０１４８】

【化４】

【０１４９】

【化５】

【０１５０】

【化６】

【０１５１】感光性ハロゲン化銀乳剤（２）〔第３層用
乳剤〕 良く攪拌している表４に示す組成の水溶液に表５に示す
組成の（Ｉ）液と（II）液を１８分間かけて同時に添加
し、又、その１０分後表５に示す組成の（II1)液と（I
V）液を２４分間かけて添加した。

【０１５２】

【表４】

【０１５３】

【表５】

【０１５４】常法により水洗、脱塩（沈降剤（ｂ）を用
いてｐＨを３．９で行った）後、脱カルシウム処理した
石灰処理オセインゼラチン（カルシウム含有率１５０Ｐ
ＰＭ以下）２２ｇを加えて、４０℃で再分散し、４−ヒ
ドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザイ
ンデンを０．３９ｇ加えて、ｐＨを５．９、ｐＡｇを
７．８に調節した。その後、表６に示す薬品を用いて７
０℃で化学増感した。又、化学増感の最後に増感色素
、をメタノール溶液として（表７に示す組成の溶
液）添加した。さらに、化学増感後４０℃に降温して後
に述べる安定剤のゼラチン分散物２００ｇを添加し、
良く攪拌した後収納した。得られた乳剤の収量は９３８
ｇで変動係数１２．６％の単分散立方体塩臭化銀乳剤
で、平均粒子サイズは０．２５μm であった。

【０１５５】

【表６】

【０１５６】

【化７】

【０１５７】

【表７】

【０１５８】

【化８】

【０１５９】感光性ハロゲン化銀乳剤（３）〔第１層用
乳剤〕 良く攪拌している表８に示す組成の水溶液に表９に示す
組成の（Ｉ）液と（II）液を１８分間かけて同時に添加
し、又、その１０分後表９に示す組成の（III)液と（I
V）液を２４分間かけて添加した。

【０１６０】

【表８】

【０１６１】

【表９】

【０１６２】常法により水洗、脱塩（沈降剤（ａ）を用
いてｐＨを３．８で行った）後、石灰処理オセインゼラ
チン２２ｇを加えて、ｐＨを７．４、ｐＡｇを７．８に
調節した後、６０℃で化学増感した。化学増感に用いた
化合物は、表１０に示す通りである。得られた乳剤の収
量は６８０ｇで変動係数９．７％の単分散立方体塩臭化
銀乳剤で、平均粒子サイズは０．３２μm であった。

【０１６３】

【表１０】

【０１６４】コロイド銀のゼラチン分散物の調整法につ
いて述べる。

【０１６５】良く攪拌している表１１に示す組成の水溶
液に、表１２に示す組成の液を２４分間かけて添加し
た。その後沈降剤（ａ）を用いて、水洗した後、石灰処
理オセインゼラチン４３ｇを加えて、ｐＨを６．３に合
わせた。平均粒子サイズは０．０２μm で収量は５１２
ｇであった。（銀２％、ゼラチン６．８％を含有する分
散物）

【０１６６】

【表１１】

【０１６７】

【表１２】

【０１６８】次に疎水性添加剤のゼラチン分散物の調製
法について述べる。

【０１６９】イエロー色素供与性化合物、マゼンタ色素
供与性化合物、シアン色素供与性化合物のゼラチン分散
物をそれぞれ表１３の処方どおり調製した。即ち各油相
成分を、約７０℃に加熱溶解させ均一な溶液とし、この
溶液に約６０℃に加温した水相成分を加え攪拌混合した
後ホモジナイザーで１０分間、１００００rpm にて分散
した。これに加水し、攪拌して均一な分散物を得た。さ
らにシアン色素供与性化合物のゼラチン分散物を限外ロ
カモジュール（旭化成製限外ロカモジュール：ＡＣＶ−
３０５０）を用いて、水による希釈と濃縮を繰り返して
表１３の酢酸エチルの量の１７．６分の１になるように
酢酸エチルを減量した。

【０１７０】

【表１３】

【０１７１】還元剤のゼラチン分散物を、表１４の処
方どおり調製した。即ち各油相成分を、約６０℃に加熱
溶解させこの溶液に約６０℃に加温した水相成分を加
え、攪拌混合した後ホモジナイザーで１０分間、１００
００rpm にて分散し、均一な分散物を得た。さらに得ら
れた分散物から減圧脱有機溶剤装置を用いて酢酸エチル
を除去した。

【０１７２】

【表１４】

【０１７３】安定剤のゼラチン分散物を、表１５の処
方どおり調製した。即ち各油相成分を、室温で溶解さ
せ、この溶液に約４０℃に加温した水相成分を加え、攪
拌混合した後ホモジナイザーで１０分間、１００００rp
m にて分散した。これに加水し、攪拌して均一な分散物
を得た。

【０１７４】

【表１５】

【０１７５】水酸化亜鉛のゼラチン分散物を、表１６の
処方どおり調製した。即ち各成分を混合溶解した後、ミ
ルで平均粒径０．７５mmのガラスビーズを用いて３０分
間分散した。さらにガラスビーズを分離除去し、均一な
分散物を得た。（水酸化亜鉛は平均粒子サイズが０．２
５μm のものを使用した。）

【０１７６】

【表１６】

【０１７７】次に、保護層に添加しているマット剤のゼ
ラチン分散物の調製法について述べる。塩化メチレンに
ＰＭＭＡを溶解した液を少量の界面活性剤ととにもゼラ
チン中に添加し、高速攪拌分散した。つづいて減圧脱溶
剤装置を用いて塩化メチレンを除去し、平均粒子サイズ
が４．３μm の均一な分散物を得た。

【０１７８】

【化９】

【０１７９】

【化１０】

【０１８０】

【化１１】

【０１８１】

【化１２】

【０１８２】

【化１３】

【０１８３】

【化１４】

【０１８４】

【化１５】

【０１８５】

【化１６】

【０１８６】

【化１７】

【０１８７】

【化１８】

【０１８８】

【化１９】

【０１８９】

【化２０】

【０１９０】以上のものを用いて表１７に示す熱現像感
光材料１０１を作った。

【０１９１】

【表１７】

【０１９２】

【表１８】

【０１９３】

【化２１】

【０１９４】

【化２２】

【０１９５】

【化２３】

【０１９６】

【化２４】

【０１９７】

【化２５】

【０１９８】感光材料１０２〜１０５の作り方 第７層を表１９に示すように調製する以外は、感光材料
１０１の場合と同様にして感光材料１０２〜１０５を作
った。

【０１９９】

【表１９】

【０２００】

【化２６】

【０２０１】次に上記の感光材料１０１〜１０５を以下
の露光と処理を行った。色素固定材料としては富士写真
フイルム株式会社製のフジックスピクトログラフィー３
０００用ペーパーＰＧＳＧを用いた。また、特願昭６３
−２８１４１８号、同６３−２０４８０５号に記載のレ
ーザー露光装置を用い、表２０に示す条件でグレーの均
一露光をした。

【０２０２】

【表２０】

【０２０３】露光済の感光材料を後述する２種類の方法
で水塗布を行い、色素固定材料と重ね合わせ、８３℃、
３５秒の熱現像後、感光材料と色素固定材料を剥離し、
色素固定材料上にグレーの色像を得た。 〔水塗布について〕 皿状の容器内に４０℃に温めた水中を滞在時間３．５
秒になるように搬送し硬度４０°のシリコンゴムローラ
ーを用いてスクイズする。（スクイズ後の水量は約１０
ｇ／m²） 明細書中に記載の水塗布装置（図３、３１０）を使用
し、水量が約１０ｇ／m²となるように水塗布する。その
際、図５のノズル孔３２４の直径を数十〜数百μ、ヘッ
ド板３２２の変位量を数十μ、振動数を数ＫＨｚのオー
ダーで調節し、表２１に示すような体積の水滴を噴射さ
せ水塗布をおこなった。 接触角及び水滴の体積の測定は、（株）ナック製、高速
ビデオカメラ（２００コマ／秒）を用い、室温２５℃で
上記の水塗布時の様子を撮影し観察することによって
行った。また、濃度むらについては、得られたグレー画
像を自動記録式濃度計で測定し、水塗布方式の時の感
光材料１０１のマゼンタの最高濃度と最低濃度の差を１
００として表した。

【０２０４】

【表２１】

【０２０５】表２１から、本発明の画像形成方法により
得られたサンプルは濃度むらがすくなく非常に優れてい
ることがわかる。また、第７層を表２２に示すように２
分割して調製する以外は、感光材料１０１の場合と同様
にして感光材料１０６を作った。この感光材料１０６
は、水滴着弾から０．５秒後の接触角が２８度であり、
０．０１mm³ 以下の水滴を噴射させ水塗布した場合には
前記と同様に濃度むらが少ないという優れた結果が得ら
れた。

【０２０６】

【表２２】

【０２０７】また、表２１において、水塗布方法の代
わりに、以下の水塗布方法を用いても、同様の効果が
得られた。 明細書中に記載の水塗布装置（図３、３１０）に、搬
送ローラー６８の搬送ローラー６９と反対側に、硬度４
０°のシリコンゴムローラー（スクイズローラー）を取
り付け、水量約３０ｇ／m²となるように水塗布し、スク
イズローラーで水量約１０ｇ／m²となるようにスクイズ
する。さらに、特願平６−５１７２７号の実施例に記載
の感光材料を用いても同様の効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像記録装置の概略
全体構成図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る画像記録装置の外観
図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る画像形成用溶媒塗布
装置の概略全体構成図である。

【図４】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの拡大部
分断面図である。

【図５】図４の５−５矢視線図である。

【図６】本発明の第１実施例に係る噴射タンクを簡略化
して表す説明図である。

【図７】熱現像転写部の加熱ドラムの斜視図である。

【図８】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの第１の
変形例を簡略化して表す説明図である。

【図９】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの第２の
変形例を簡略化して表す説明図である。

【図１０】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの第３
の変形例を簡略化して表す説明図である。

【図１１】本発明の第１実施例に係る噴射タンクの第４
の変形例を簡略化して表す説明図である。

【図１２】本発明の第２実施例に係る画像形成用溶媒塗
布装置のヘッド板の正面図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（画像記録材料） ６２ 水塗布部 ３１０ 塗布装置 ３１２ 噴射タンク ３２２ ヘッド板 ３２４ ノズル孔 ３２６ 圧電素子 ３４２ ヘッド板 ３７２ ヘッド板 ３７４ ノズル列

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、少なくとも感光性ハロゲン
   化銀、バインダー及びハロゲン化銀が銀に還元される反
   応に対応または逆対応して拡散性の色素を形成または放
   出する色素供与性化合物を有してなる熱現像感光材料を
   画像露光した後、水を供給し、熱現像して拡散性の色素
   像を形成し、これを色素固定要素に転写する画像形成方
   法において、前記水供給が、０．０１mm³ 以下の水滴の
   噴射により供給される工程からなり、かつ、前記感光材
   料の、水滴着弾から０．５秒後の接触角が５０度以下で
   あることを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、水供給が、（Ａ）像
   露光された熱現像感光材料の搬送経路に対向して配置さ
   れ且つ、水を貯留したタンクと、（Ｂ）熱現像感光材料
   の搬送経路と対向する前記タンクの壁面の一部として前
   記タンクに設置され且つ、水を噴射する複数のノズル孔
   が一定の間隔で熱現像感光材料の搬送方向と交差する方
   向に沿って直線状に並べられて配置されたノズルと、
   （Ｃ）前記ノズルを搬送経路上の熱現像感光材料に向か
   って変位させるアクチュエータとを有する水塗布装置に
   より行なわれることを特徴とする画像形成方法。