JPH09211999A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の非使用時に、中間転写部材を像形成体
や転写部材との圧接から解放して物性や転写特性の劣化
を防止する。 【解決手段】 中間転写ベルト１４を張架するローラ１
４Ａおよび１４Ｂを、感光体ドラム１０の周面に向け付
勢される支持枠１１４Ａおよび１１４Ｂにそれぞれ支持
し、一方転写ローラ１５を、中間転写ベルト１４の周面
に向け付勢される支持枠１１５に支持して、装置の使用
あるいは非使用に応じて支持枠１１４Ａ，１１４Ｂおよ
び１１５に接離するそれぞれの偏心カム２００あるいは
３００の回転位相を切替えることにより、中間転写ベル
ト１４と転写ローラ１５とを感光体ドラム１０と中間転
写ベルト１４に対しそれぞれ圧接もしくは離間出来るよ
うに構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてドラム状
の像形成体の周面に複数の帯電手段、像露光手段及び現
像手段を配置し、像形成体の一回転中にトナー像を像形
成体上に重ね合わせて形成する電子写真方式のカラー画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色のカラー画像を形成する方法として
像形成体の一回転中に各色に対応する画像の像露光、現
像を順次反復して各色のトナー像を像形成体上に重ね合
わせてカラー画像を形成するカラー画像形成装置が知ら
れている。

【０００３】しかしかかる装置は、像形成体の周面に複
数の帯電手段、像露光手段および現像手段を配置すると
共にさらに転写材の搬送領域やクリーニング手段にも場
所をとられるので、像形成体周面のスペースが不足し、
そのためレイアウトに難渋し、周面長の長い大型の像形
成体を必要とすると共にバランスも悪くなる欠点があ
る。

【０００４】このスペースの不足を解決する一つの方法
として、像形成体の基体を透明体とし、各像露光手段を
像形成体の内部に収容し、像形成体の内側から像露光す
るようにした装置が、また中間転写材を使用することに
より転写領域に対して接線方向から搬送される転写材の
搬送面を、像形成体の周面より離れた位置に設定するよ
うにした装置等が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
中間転写材は、画像の転写域においては像形成体の感光
面に体し直接圧接されているため、長期の使用に際し像
形成体の感光特性に変化を与えるおそれがあり、また中
間転写材としてベルトが使用される場合にはベルトその
ものに常時張力が加えられるためベルトが弾性を失って
転写効率を低下すると云う欠点がある。

【０００６】さらに前記の中間転写材は、転写材の搬送
不良（ジャム）等不測のトラブル発生時には、像形成プ
ロセスを停止するとしても、既に行われたトナー像形成
やトナー像の転写が継続されると、不要となったトナー
が飛散したり、転写材への転写手段として使用され押圧
状態にある転写ローラーに付着する等の問題もある。

【０００７】しかしその反面中間転写材の使用により、
転写材の搬送路のレイアウトの自由度が大きくなること
から、その利点を生かしてトラブルが少なくまた処理も
容易なより多機能の装置の実現も望まれる。

【０００８】本発明は、これ等の点を解決して改良した
結果、トナー像の転写効率が良く、また画像形成の中断
時にもトナーの付着や飛散による汚れのおそれがなく、
コンパクトでメンテナンスの容易な中間転写体を用いた
カラー画像形成装置の提供を目的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体に
対し帯電、像露光および現像を繰り返して前記像形成体
上にトナー像を重ね合わせて形成後、前記トナー像を中
間転写部材と転写部材とから構成される転写手段により
転写材に一括転写するカラー画像形成装置において、前
記カラー画像形成装置の非使用時に、前記中間転写部材
は前記像形成体あるいは前記転写部材より離間して退避
位置に置かれることを特徴とするカラー画像形成装置
（請求項１に係わる発明）および、像形成体に対し帯
電、像露光および現像を繰り返して前記像形成体上にト
ナー像を重ね合わせて形成後、前記トナー像を中間転写
部材と転写部材とから構成される転写手段により転写材
に一括転写するカラー画像形成装置において、前記カラ
ー画像形成装置の動作中止時に、前記中間転写部材は前
記像形成体あるいは前記転写部材より離間して退避位置
に置かれることを特徴とするカラー画像形成装置（請求
項２に係わる発明）および、像形成体に対し帯電、像露
光および現像を繰り返して前記像形成体上にトナー像を
重ね合わせて形成後、前記トナー像を第１の転写位置に
おいて、中間転写部材に転写後、第２の転写位置におい
て転写部材により転写材に転写するカラー画像形成装置
において、前記像形成体はドラム状像形成体であって、
該ドラム状像形成体の左右に現像手段、下方にクリーニ
ング手段、該クリーニング手段の回転上流側に前記中間
転写部材を配置し、前記第２の転写位置を前記第１の転
写位置より更に上流側に位置することにより、転写材の
収納部と給紙手段と前記第２の転写位置および定着手段
をほぼ同一の水平位置に配設したことを特徴とするカラ
ー画像形成装置（請求項７に係わる発明）によって達成
される。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の各実施の形態の説明に先
立ち、各発明に共通するカラー画像形成装置の構成を図
１および図２によって説明する。

【００１１】１０はドラム状の像形成体すなわち感光体
ドラムで、光学ガラスもしくは透明アクリル樹脂等の透
明部材によって形成される円筒状の基体の外周に透明導
電層，有機感光層（ＯＰＣ）を塗布したものである。

【００１２】前記感光体ドラム１０は一方の端部のフラ
ンジ１０Ａがカートリッジ３０の備えるガイドピン３０
Ｐによって軸受支持され、他方の端部のフランジ１０Ｂ
が装置本体の基板４０の備える複数のガイドローラ４０
Ｒに外嵌して外周の歯車１０Ｇを駆動歯車４０Ｇに噛合
し、その動力により前記の透明導電層を接地した状態で
時計方向に回転される。

【００１３】１１はスコロトロン帯電器で感光体ドラム
１０の前述した有機感光体層に対し所定の電位に保持さ
れたグリッドと放電ワイヤによるコロナ放電とによって
帯電作用を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を
与える。

【００１４】１２は感光体ドラム１０の軸方向に配列し
たＬＥＤとセルフォックレンズとから構成される露光光
学系で、別体の画像読み取り装置によって読み取られた
各色の画像信号がメモリより順次取り出されて前記の各
露光光学系１２にそれぞれ電気信号として入力される。

【００１５】前記の各露光光学系１２は何れも装置本体
の基板４０に対しガイドピン４０Ｐ１を案内として固定
した円柱状の支持部材２０に取り付けられて前記感光体
ドラム１０の基体内部に収容される。

【００１６】１３Ｙないし１３Ｋはイエロー（Ｙ），マ
ゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およびＫ（黒色）の各現像
剤を収容する現像器で、それぞれ感光体ドラム１０の周
面に対し所定の間隙を保って同方向に回転する現像スリ
ーブ１３０を備えている。

【００１７】前記の各現像器は、前述した帯電器１１に
よる帯電，露光光学系１２による像露光によって形成さ
れる感光体ドラム１０上の静電潜像を現像バイアス電圧
の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００１８】次に本装置におけるカラー画像形成装置の
プロセスについて説明する。

【００１９】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
はコンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００２０】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により前記の駆動歯車４０Ｇが回動して感光体
ドラム１０を時計方向へと回転し、同時に帯電器１１
（Ｙ）の帯電作用により感光体ドラム１０に電位の付与
が開始される。

【００２１】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号
による露光が開始されドラムの回転走査によってその表
面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応す
る静電潜像を形成する。

【００２２】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００２３】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらに帯電器１１（Ｍ）の帯電
作用により電位を付与され、露光光学系１２（Ｍ）の第
２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応す
る電気信号による露光が行われ、現像器１３（Ｍ）によ
る非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成していく。

【００２４】同様のプロセスにより帯電器１１（Ｃ）、
露光光学系１２（Ｃ）および現像器１３（Ｃ）によって
さらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、また帯電器１１（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）およ
び現像器１３（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒
色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光
体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナ
ー像が形成される。

【００２５】これ等各露光光学系による感光体ドラム１
０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述し
た透明の基体を通して行われる。従って第２，第３およ
び第４の色信号に対応する画像の露光は何れも先に形成
されたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第
１の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成する
ことが可能となる。なお各露光光学系１２の発熱による
感光体ドラム１０内の温度の安定化及び温度上昇の防止
は、前記支持部材２０に熱伝導性の良好な材料を用い、
低温の場合はヒータ２０１を用い、高温の場合はヒート
パイプ２０２を介して外部に放熱する等の措置を講ずる
ことにより支障のない程度迄抑制することができる。ま
た各現像器による現像作用に際しては、それぞれ現像ス
リーブ１３０に対し直流あるいはさらに交流を加えた現
像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは
二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透明
電導層を接地する感光体ドラム１０に対して非接触の反
転現像が行われるようになっている。

【００２６】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は一旦中間転写部材である中間
転写ベルト１４の周面に転写される。

【００２７】前記の中間転写ベルト１４は、厚さ１００
〜５００μｍ、電気抵抗は１０⁸〜１０¹¹Ω・ｃｍのウ
レタンゴムから成り、さらに表層にトナーフィルミング
防止用に同様な抵抗値を有する５〜５０μｍのテフロン
層を設けたものであり、ローラ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
および１４Ｄの間に張架され、ローラ１４Ｄに伝達され
る動力により感光体ドラム１０の周速度に同期して反時
計方向に循環して搬送される。

【００２８】前記の中間転写体である中間転写ベルト１
４はローラ１４Ａとローラ１４Ｂの間のベルト面を感光
体ドラム１０の周面に接し、一方ローラ１４Ｃ外周のベ
ルト面を転写部材である転写ローラ１５に接していてそ
れぞれの接点においてトナー像の転写域を形成してい
る。

【００２９】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず前記の中間転写ベルト１４と
の間の接点においてローラ１４Ｂへのトナーと反対極性
のバイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の
周面側に転写される。すなわちドラム上のカラートナー
像は接地したローラ１４Ａの案内によりトナーを散らす
ことなく転写域へと搬送され、ローラ１４Ｂに対する１
〜２ｋＶのバイアス電圧の印加によって中間転写ベルト
１４側に効率良く転写される。

【００３０】一方では給紙カセット１６の給紙ローラ１
７の作動により転写紙Ｐが搬出されてタイミングローラ
１８に給送され、中間転写ベルト１４上のカラートナー
像の搬送に同期して転写ローラ１５の転写域へと給紙さ
れる。

【００３１】転写ローラ１５は前記中間転写ベルト１４
の周速度に同期して時計方向に回動されていて、給紙さ
れた転写紙Ｐは転写ローラ１５と前記の接地状態にある
ローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する転写域において
中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着され転写
ローラ１５への１〜２ｋＶのトナーと反対極性のバイア
ス電圧の印加により順次カラートナー像は転写紙Ｐ上に
転写される。

【００３２】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
除電針１９Ａにより除電され、搬送ベルト１９を介して
定着装置２１に搬送され、熱ローラ２１Ａと圧着ローラ
２１Ｂとの間に挟着搬送して加熱され、トナーを溶着し
て定着がなされたのち排紙ローラ２２を介して装置外部
に排出される。

【００３３】前述した感光体ドラム１０、中間転写ベル
ト１４および転写ローラ１５にはそれぞれクリーニング
装置１００，１４０および１５０が設置され、それぞれ
の備えるブレードが常時圧接されていて、残留した付着
トナーの除去がなされて周面は常に清浄な状態に保たれ
ている。

【００３４】（実施の形態１）請求項１ないし３、なら
びに請求項４ないし６に係わる各発明の実施例を図３お
よび図４によって説明する。

【００３５】前記の中間転写ベルト１４の内方から感光
体ドラム１０へ押圧するよう作用するローラ１４Ａおよ
び１４Ｂは、それぞれの両軸端が図示の如く感光体ドラ
ム１０の周面に対しほぼ垂直方向に案内かつ付勢される
支持枠１１４Ａおよび１１４Ｂに回動自在に軸受されて
いて、画像形成時には、偏心カム２００が図３（ａ）に
記す如く前記の支持枠１１４Ａおよび１１４Ｂにより離
間する角度に回動していて、前記のローラ１４Ａおよび
１４Ｂが圧縮状態にあるバネ部材の作用により転写ベル
ト１４に張力を加えた状態で感光体ドラム１０の周面に
圧接されている。

【００３６】一方前記の転写ローラ１５についても両軸
端が図示の如くローラ１４Ｃの周面に対し下方より案内
かつ付勢される支持枠１１５に回動自在に支持されてい
て、画像形成時には偏心カム３００が図３（ａ）に示す
如く前記の支持枠１１５より離間する角度に回動してい
て、前記の転写ローラ１５が転写ベルト１４を挟着する
状態で前記のローラ１４Ｃの周面に圧縮バネの作用によ
り圧接されている。

【００３７】前記偏心カム２００および３００は、回転
型のソレノイド（図示せず）により軸２００Ａ、軸３０
０Ａを支点としてそれぞれ駆動回転されるようになって
いて、カラー画像形成装置の非使用時すなわち画像形成
プロセスを行っていないあるいは装置の電源が入力され
ていない場合、動作中止時すなわち電源が入力されてい
て転写紙Ｐのジャム等により画像記録のプロセスが停止
された場合には、前述したソレノイドが作動して共に図
３（ｂ）に示す如く半回転される。

【００３８】従って前記の支持枠１１４Ａおよび１１４
Ｂは共に下方に移動してローラ１４Ａおよび１４Ｂを感
光体ドラム１０の周面より離間して退避させ、同時に前
記の支持枠１１５もまた下方に移動して転写ローラ１５
を中間転写ベルト１４の周面より離間して退避させる。

【００３９】その結果感光体ドラム１０、中間転写ベル
ト１４および転写ローラ１５は何れも相互の圧接が解除
されるので、転写や感光の特性変化が少なく、ベルトの
弾性の低下も防止され、長期にわたっての使用に耐える
ことが出来る。

【００４０】また中間転写ベルトは付設されるクリーニ
ング装置１４０と共にカートリッジ４００に一体化し、
左右一対のガイドレール４００Ａを介して装置の奥行方
向に移動出来るよう構成して置けば、感光体ドラムより
の中間転写ベルト１４の離間と転写ローラ１５の中間転
写ベルト１４からの退避により、装置の非使用時に装置
本体に対し容易に着脱することが可能となる。

【００４１】なおジャム等のトラブル時や突然の画像中
止命令のような装置の動作中止時には、前記のクリーニ
ング装置１００，１４０および１５０はそれぞれ所定時
間作動して感光体ドラム１０、中間転写ベルト１４およ
び転写ローラ１５上のトナー像あるいは付着したトナー
の清掃、除去を実施する。この時も装置本体に対し、中
間転写ベルトは、容易に着脱することが可能となる。

【００４２】図４は中間転写ベルト１４を転写ローラ１
５より離間・退避させる他の構造例を示したもので、中
間転写ベルト１４はクリーニング装置１４０と共にカー
トリッジ５００に収められ、回転型ソレノイド（図示せ
ず）により一体の回転軸５００Ａを介して、カートリッ
ジ５００の側面がストップピンＰ１とＰ２に当接する角
度の範囲を回動されるようになっている。

【００４３】画像形成装置の非使用時あるいは動作中止
時、ローラ１４Ａと１４Ｂは先の例同様偏心カム２００
の回動により感光体ドラム１０の周面より離間して中間
転写ベルト１４の張力を低下したあと、前記の回転軸５
００Ａが時計方向に回動されて図４（ｂ）において一点
鎖線をもって示す位置に回動し、それによってローラ１
４Ｃを移動して中間転写ベルト１４を転写ローラ１５の
周面より離間し退避させる。

【００４４】従って転写ローラ１５そのものは移動する
必要がなくそれによって構造が簡略化され、またカート
リッジ５００も先の例におけるカートリッジ４００と同
様装置に対し着脱出来るよう構成することも可能であ
る。

【００４５】なお本例においても装置の使用中止時に各
クリーニング装置が作動されることは先の例の場合と同
様である。

【００４６】（実施の形態２）請求項７ないし１０に係
わる本発明の実施例を図５および図６によって説明す
る。

【００４７】前記の各現像器は、感光体ドラム１０の左
手周面に現像器１３Ｙと１３Ｍ、右手周面に現像器１３
Ｃと１３Ｋがほぼ対称位置を占めるよう順次ドラムの回
転下流方向へと配列されている。

【００４８】前記の各現像器は感光体ドラム１０の上部
の周面に面して位置することが出来るので、ドラムの下
部周面は広く開放されることとなり、従ってほぼ直下に
クリーニング装置１００をさらに、その回転上流側に中
間転写ベルト１４を設置することが可能となる。

【００４９】さらに感光体ドラム１０上のトナー像を中
間転写ベルト１４に転写する第１の転写位置すなわちロ
ーラ１４Ｂのドラム面との圧接位置に対し、中間転写ベ
ルト１４上のトナー像を転写紙Ｐに転写する第２の転写
位置すなわちローラ１４Ｃの転写ローラ１５との圧接位
置を更にドラムの回転上流側にとることにより、図５に
示す如く転写紙Ｐの収納部すなわち給紙カセット１６
と、同期をとって給紙を行うタイミングローラ１８と、
前記の第２の転写位置、さらに定着手段たる定着装置２
１とをほぼ同一の水平位置に配設することが可能とな
り、その結果転写紙Ｐの搬送距離が短く簡潔になってプ
リント速度が早まり、かつ搬送トラブルも減少し、その
処理も容易となる。

【００５０】また給紙カセット１６は、上下に複数個重
ねた上で、何れの給紙カセット１６からの転写紙Ｐも前
述した水平位置より給紙するようにすることも可能であ
り、また給紙カセット群右側の転写ローラ１５、定着装
置２１下方のスペースに両面用中間ユニット６００を設
置して、片面の画像定着を終えた転写紙Ｐを一旦両面用
中間ユニット６００に挿入し、反転給紙を行うことによ
り、転写紙Ｐの表裏両面に画像を記録出来るように構成
することも出来る。

【００５１】さらに、転写紙Ｐの搬送面を同一の水平位
置に置くことにより定着装置２１は感光体ドラム１０や
現像器群より遠ざかって発熱による感光体の性能低下が
免れ、現像性能も安定化される。

【００５２】なお転写ローラ１５と定着装置２１は、ク
リーニング装置１５０や除電針１９Ａ、案内板１９Ｂさ
らに定着用ローラに供給される離型用オイルの収容器２
１Ｃと共に図６に示すようなカートリッジ７００に収め
て一体化した上で装置に対し左右一対のガイドレール７
００Ａを介して着脱するように構成することも出来る。

【００５３】なお各実施の形態においては、像露光手段
を透明体の感光体ドラムの内部に収容して、ドラム内部
より外周の感光体に対し像露光を行うようにしたカラー
画像形成装置について説明したが、本発明は図７に示す
ような図示しない４光源とポリゴンミラーＰＭの回転に
よるレーザ光学系の光路を図上左右に分けて像露光を行
う露光走査、あるいは図８に示すようなＬＥＤとセルフ
ォックレンズ等を使用したラインヘッド光学系の露光走
査によって感光体ドラム１０の外側より像露光を行うよ
うにしたカラー画像形成装置に対しても適用が可能であ
り、実施例同様の効果を得ることが出来る。

【００５４】また本発明はその一部を除いて、ベルト状
の中間転写部材に替えて図９に示すようなローラ状の中
間転写部材を使用するカラー画像形成装置に対しても適
用することが出来る。

【００５５】

【発明の効果】本発明により、中間転写部材は装置の非
使用時あるいは動作中止時には像形成体ならびに転写部
材との圧接を解除されて自由の状態に保たれることとな
り、その結果転写特性さらに像形成体の感光特性の劣化
が防止され、また装置本体からの着脱も可能となって、
安定した画像形成と転写の機能により常に高品質の画像
を記録することの出来るカラー画像形成装置が提供され
ることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラー画像形成装置の断面構成図。

【図２】感光体ドラムの断面構成図。

【図３】中間転写ベルトの退避形式（Ｉ）を示す装置の
要部図。

【図４】中間転写ベルトの退避形式（II）を示す装置の
要部図。

【図５】中間転写ベルトを使用した装置のレイアウト例
を示す断面図。

【図６】中間転写ベルトを使用した装置の要部図。

【図７】レーザ光学系による像露光を行うカラー画像形
成装置の要部図。

【図８】ラインヘッド光学系による像露光を行うカラー
画像形成装置の断面図。

【図９】中間転写ローラを用いたカラー画像形成装置の
構成図。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ 帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ 中間転写ベルト １４′ 中間転写ローラ １５ 転写ローラ １６ 給紙カセット ２０ 支持部材 ２１ 定着装置 １００，１４０，１５０ クリーニング装置 ２００，３００ 偏心カム １１４Ａ，１１４Ｂ，１１５ 支持枠 ４００，５００，７００ カートリッジ ４００Ａ，７００Ａ ガイドレール ５００Ａ 回転軸 ６００ 両面用中間ユニット ６００Ａ ガイド板 ６００Ｂ 正逆転ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野寺 正泰 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 ▲浜▼田 州太 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町５丁目14番地14号

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体に対し帯電、像露光および現像
   を繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて
   形成後、前記トナー像を中間転写部材と転写部材とから
   構成される転写手段により転写材に一括転写するカラー
   画像形成装置において、 前記カラー画像形成装置の非使用時に、前記中間転写部
   材は前記像形成体あるいは前記転写部材より離間して退
   避位置に置かれることを特徴とするカラー画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 像形成体に対し帯電、像露光および現像
   を繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて
   形成後、前記トナー像を中間転写部材と転写部材とから
   構成される転写手段により転写材に一括転写するカラー
   画像形成装置において、 前記カラー画像形成装置の動作中止時に、前記中間転写
   部材は前記像形成体あるいは前記転写部材より離間して
   退避位置に置かれることを特徴とするカラー画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記中間転写部材は前記退避位置におい
   てクリーニングが行われることを特徴とする請求項１又
   は２記載のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記中間転写部材は転写材のジャム発生
   時に前記退避位置に置かれることを特徴とする請求項１
   又は２記載のカラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記中間転写部材は前記退避位置におい
   て装置本体より着脱可能であることを特徴とする請求項
   １又は２記載のカラー画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記中間転写部材はベルト部材から構成
   され、前記退避位置において張力が低下されることを特
   徴とする請求項１又は２記載のカラー画像形成装置。
7. 【請求項７】 像形成体に対し帯電、像露光および現像
   を繰り返して前記像形成体上にトナー像を重ね合わせて
   形成後、前記トナー像を第１の転写位置において中間転
   写部材に転写後、第２の転写位置において転写部材によ
   り転写材に転写するカラー画像形成装置において、 前記像形成体はドラム状像形成体であって、該ドラム状
   像形成体の左右に現像手段、下方にクリーニング手段、
   該クリーニング手段の回転上流側に前記中間転写部材を
   配置し、前記第２の転写位置を前記第１の転写位置より
   更に上流側に位置することにより、転写材の収納部と給
   紙手段と前記第２の転写位置および定着手段をほぼ同一
   の水平位置に配設したことを特徴とするカラー画像形成
   装置。
8. 【請求項８】 前記転写部材と前記定着手段は装置本体
   に対し一体で着脱可能であることを特徴とする請求項７
   記載のカラー画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記転写材の収納部は水平位置より下方
   側にも設置可能であることを特徴とする請求項７記載の
   カラー画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記転写部材と前記定着手段は下方に
    転写材の両面ユニットの配置を可能とすることを特徴と
    する請求項７記載のカラー画像形成装置。