JPH09215937A - 生ごみ処理装置及び生ごみ処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭等から出る生ごみを短時間で脱水・殺菌
・消臭・少量化し、燃焼カロリーを節減し河川の富栄養
化を防止できる 生ごみ処理装置及び生ごみ処理法を提
供する。 【解決手段】 回転軸１を有する回転カッター部８と、
回転カッター部８の下に位置する固定円盤部１９と、固
定円盤部１９の下に位置する中心は回転軸１と連結連動
した回転円盤部２２と、回転円盤部２２の下に固定され
回転する環状プーリー２８とから成る攪拌切断粉砕混合
反応装置２９を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭や外食産業や
食品製造業の調理に伴い毎日継続的に大量に発生してく
る野菜・魚・肉・貝殻・蟹殻等の生ごみが、約６０％が
水分であり、雑菌の繁殖源であり、悪臭の発生源であ
り、ごみ処分場の処理能力を上回るほど量が多すぎ、燃
焼に要するカロリーが莫大であり、排水に流すことによ
り河川の富栄養化という環境問題を引き起こす大きな原
因ともなっており、これらの諸問題を解決するため、生
ごみを脱水・殺菌・消臭・少量化させ、燃焼カロリーを
減少させ、河川の富栄養化防止を達成することのできる
生ごみ処理装置及び生ごみ処理法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭や外食産業や食品製造業にお
ける生ごみの処理には、焼却炉を用い火力でもって燃焼
させる方法、タンクに菌を一緒に入れて混ぜ約１週間ほ
ど時間をかけて腐敗させて腐葉土にする方法、排水ダク
トに連結したミキサー用回転刃を有する装置を用い粉砕
してそのまま排水に流してしまう方法等が看られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】生ごみを焼却炉の熱で
処理しようとした場合、前記した生ごみの問題のうち脱
水・殺菌・消臭・少量化・河川の富栄養化防止は一応達
成できるが、生ごみの約６０％は水分なので燃焼に要す
るカロリーが非常に高いこと、沢山の燃料を消費するこ
と、大量の熱や二酸化炭素を環境中に放出して温暖化の
原因になること、焼き尽くすまでに時間がかかること、
経済的でないこと、貝殻などがそのまま残ること、大き
な装置を必要とすること、一般の家庭や外食産業にはそ
のような施設は作れないことなどが問題としてあげられ
る。

【０００４】生ごみに菌を混ぜてタンクの中で腐葉土に
変え腐敗によって処理しようとした場合、前記した生ご
みの問題のうち少量化・河川の富栄養化防止は一応達成
できるが、腐敗に要する時間が非常に長いこと、貝殻や
蟹殻などがそのまま残ること、臭いがあること、少量の
処理しかできないこなどが問題としてあげられる。

【０００５】生ごみを排水ダクトに連結したミキサーに
いれ回転刃で粉砕してそのまま排水に流してしまう場
合、外に生ごみを捨てる手間が省けるだけで、前記した
生ごみの問題は何も解決しておらず、貝殻や蟹殻なども
他の生ごみと一緒に砕けて排水ダクトから河川に入り、
富栄養化を益々推し進めてしまう問題がある。

【０００６】本発明は上記した従来の生ごみ処理装置の
問題を全て解決し、生ごみの脱水・殺菌・消臭・少量化
・燃焼カロリーの節減・河川の富栄養化防止を達成する
生ごみ処理装置を提供することを目的とする。

【０００７】本発明は上記した従来の生ごみ処理法の問
題を全て解決し、生ごみの脱水・殺菌・消臭・少量化・
燃焼カロリー節減・河川の富栄養化防止を達成する生ご
み処理法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、中心下部に回
転軸を有し中心から１本以上５本以下の奇数本を回転軸
から均等間隔で直線に対し回転方向に３０度傾斜した角
度に生ごみと生石灰を攪拌し生ごみ通過孔に順々に送り
込んで切断するための角柱状の羽根を一体的に形成しこ
の羽根を囲むように角環状のリングを一体的に形成しリ
ングと羽根で区画された空間部を有し羽根とリングの裏
面がフラットである回転カッター部と、回転カッター部
よりも大径で外周部に取付け部を有し中心には回転軸が
回転自在に貫通した貫通孔を有し表面は回転カッター部
の裏面が密着しつつ回転するようフラットであり孔外縁
はリングの内周の一定区間と同形でそこから貫通孔付近
の孔内縁まで延長された孔前後両側縁は中央が円弧状に
拡開されこの生ごみ通過孔が中心から１８０度の左右対
称位置に２つ形成され回転する奇数本の羽根と左右の生
ごみ通過孔が左右交互に挟交し羽根が外側から中心の内
側に向かって挟交し柔らかい生ごみは孔前側縁のあらゆ
る位置で切断され固い生ごみは孔前側縁を外側から内側
に向かって移動して最もトルクの強くなる最内側位置ま
できて切断されるところの生ごみ通過孔の孔前側縁の裏
面には生ごみや生石灰を巻き込み固くて大きな切断物を
さらに小さく粉砕するための大きな角度の隙間傾斜を形
成しそれと連続した中心側には小さく粉砕された固い粉
砕物を巻き込んでさらに細かく粉砕するために２つの生
ごみ通過孔の途中位置まで小さな角度の隙間傾斜を形成
しており生ごみ通過孔を除いた裏面全体は回転軸の回転
方向に傾斜した角度を有する中心付近で深く外周部分で
浅くなっている多数の条溝を渦状に形成した挽き臼上部
となっており条溝間の山はフラットである固定円盤部
と、固定円盤部の円盤部分と同径で中心は回転軸と一体
的に連結連動し表面全体は回転方向と逆方向に傾斜した
角度を有する中心付近で深く外周部分で浅くなっている
多数の条溝を渦状に形成した挽き臼下部となっており条
溝間の山は固定円盤部の生ごみ通過孔と隙間傾斜を除い
た条溝間の山と密着しつつ回転するようフラットで固定
円盤部と回転円盤部の条溝の交点は中心から外周に向か
って移動するため生ごみと生石灰は中心付近から外周に
向かって徐々に細かくペースト状にまで粉砕混合され水
和反応を起こして脱水・殺菌・消臭・小量化されつつ移
動し外周の条溝から処理物を排出させる回転円盤部と、
表面に回転円盤部の裏面を一体的に固定するための取付
けバーを内周面から中心に向かい均等間隔に所要数形成
しておりその内周は回転円盤部よりも大径でその内周と
回転円盤部外周の間に形成されるスリットは固定円盤部
と回転円盤部の外周の両者の条溝から排出される処理物
が通過するためのものでありその外周はモーターからの
回転を伝導される駆動ベルトを掛ける面である環状プー
リーとから成る攪拌切断粉砕混合反応装置を有すること
を特徴とする生ごみ処理装置に関するものである。

【０００９】本発明は、中心下部に回転軸を有し中心か
ら１本以上５本以下の奇数本を回転軸から均等間隔で直
線に対し回転方向に３０度傾斜した角度に生ごみと生石
灰を攪拌し生ごみ通過孔に順々に送り込んで切断するた
めの角柱状の羽根を一体的に形成しこの羽根を囲むよう
に角環状のリングを一体的に形成しリングと羽根で区画
された空間部を有し羽根とリングの裏面がフラットであ
る回転カッター部と、回転カッター部よりも大径で外周
部に取付け部を有し中心には回転軸が回転自在に貫通し
た貫通孔を有し表面は回転カッター部の裏面が密着しつ
つ回転するようフラットであり孔外縁はリングの内周の
一定区間と同形でそこから貫通孔付近の孔内縁まで延長
された孔前後両側縁は中央が円弧状に拡開されこの生ご
み通過孔が中心から１８０度の左右対称位置に２つ形成
され回転する奇数本の羽根と左右の生ごみ通過孔が左右
交互に挟交し羽根が外側から中心の内側に向かって挟交
し柔らかい生ごみは孔前側縁のあらゆる位置で切断され
固い生ごみは孔前側縁を外側から内側に向かって移動し
て最もトルクの強〈なる最内側位置まできて切断される
ところの生ごみ通過孔の孔前側縁の裏面には生ごみや生
石灰を巻き込み固くて大きな切断物をさらに小さく粉砕
するための大きな角度の隙間傾斜を形成しそれと連続し
た中心側には小さく粉砕された固い粉砕物を巻き込んで
さらに細かく粉砕するために２つの生ごみ通過孔の途中
位置まで小さな角度の隙間傾斜を形成しており生ごみ通
過孔を除いた裏面全体は回転軸の回転方向に傾斜した角
度を有する中心付近で深く外周部分で浅くなっている多
数の条溝を渦状に形成した挽き臼上部となっており条溝
間の山はフラットである固定円盤部と、固定円盤部の円
盤部分と同径で中心は回転軸と一体的に連結連動し表面
全体は回転方向と逆方向に傾斜した角度を有する中心付
近で深く外周部分で浅くなっている多数の条溝を渦状に
形成した挽き臼下部となっており条溝間の山は固定円盤
部の生ごみ通過孔と隙間傾斜を除いた条溝間の山と密着
しつつ回転するようフラットで固定円盤部と回転円盤部
の条溝の交点は中心から外周に向かって移動するため生
ごみと生石灰は中心付近から外周に向かって徐々に細か
くペースト状にまで粉砕混合され水和反応を起こして脱
水・殺菌・消臭・小量化されつつ移動し外周の条溝から
処理物を排出させる回転円盤部と、表面に回転円盤部の
裏面を一体的に固定するための取付けバーを内周面から
中心に向かい均等間隔に所要数形成しておりその内周は
回転円盤部よりも大径でその内周と回転円盤部外周の間
に形成されるスリットは固定円盤部と回転円盤部の外周
の両者の条溝から排出される処理物が通過するためのも
のでありその外周はモーターからの回転を伝導される駆
動ベルトを掛ける面である環状プーリーとから成る攪拌
切断粉砕混合反応装置を有し、本体上面に設けられた回
転カッター部よりも大径で固定円盤部よりも小径な大孔
に回転カッター部を納めた状態で外周に設けた取付け部
でもって固定円盤部を本体上面裏側に固定し、回転カッ
ター部で生ごみと生石灰が効率よく攪拌されるよう内周
面に４本の縦突起を均等に形成したホッパーを本体の大
孔と内周を一致させて底を気密的一体的に本体上面表側
に取り付け、本体にモーターとモーターの回転を減速さ
せ環状プーリーに伝導する減速プーリーを内設し、モー
ターから減速プーリーに掛ける伝導ベルトと減速プーリ
ーから環状プーリーに掛ける駆動ベルトを装着し、本体
内部に攪拌切断粉砕混合反応装置の下方に固定円盤部と
回転円盤部の外周の両者の条溝から排出され回転円盤部
の外周と環状プーリー内周の間のスリットを通って落下
する処理物を受けるための取り外し可能な容器を設けた
ことを特徴とする生ごみ処理装置に関するものである。

【００１０】本発明は、生ごみに対して生ごみの１０％
〜３０％好ましくは２０％の生石灰を加えてホッパーに
投入し、回転軸の中心から１本以上５本以下の奇数本を
回転軸から均等間隔で直線に対し回転方向に３０度傾斜
した角度に形成された羽根を有する回転カッター部を回
転させ、回転カッター部の羽根で生ごみ生ごみと生石灰
を攪拌し、回転する羽根から生ごみ生ごみと生石灰が外
側に逃げないようリングの内側でキープしつつ奇数本の
羽根で生ごみ生ごみと生石灰を左右の生ごみ通過孔に交
互に送り込み、左右の生ごみ通過孔に送り込まれ落下し
た生ごみ生ごみと生石灰を回転カッター部と連動して回
転する回転円盤部によって一部削り取って回転円盤部と
固定円盤部の間に巻き込み、左右２つの生ごみ通過孔の
孔前側縁が回転する奇数本の羽根でもって左右交互に外
側から中心の内側に向かって挟交し柔らかい生ごみを孔
前側縁のあらゆる位置で切断し固い生ごみは孔前側縁を
外側から内側に向かって移動させて最もトルクの強くな
る最内側位置で切断し、生ごみ通過孔の孔前側縁の裏面
に形成された大きな角度の隙間傾斜に生ごみや生石灰を
巻き込み回転円盤部の回転によって固くて大きな切断物
をさらに小さく粉砕し、大きな角度の隙間傾斜と連続し
て中心側のみに２つの生ごみ通過孔の途中位置まで形成
された小さな角度の隙間傾斜に生石灰と小さく粉砕され
た固い粉砕物を巻き込み回転円盤部の回転によってさら
に細かく粉砕し、生ごみ通過孔を除いた固定円盤部の裏
面全体が回転軸の回転方向に傾斜した角度を有する中心
付近で深く外周部分で浅くなっている多数の条溝を渦状
に形成した挽き臼上部と密着して回転円盤部の表面全体
が回転方向と逆方向に傾斜した角度を有する中心付近で
深く外周部分で浅くなっている多数の条溝を渦状に形成
した挽き臼下部を回転させ固定円盤部と回転円盤部の条
溝の交点が中心から外周に向かって移動するため生ごみ
と生石灰は中心付近から外周に向かって徐々に細かくペ
ースト状にまで粉砕混合され水和反応を起こして脱水・
殺菌・消臭・小量化されつつ移動させ、このとき生石灰
と野菜等の柔らかい生ごみは生ごみ通過孔の外側位置か
ら切断粉砕混合反応が開始されても容易に粉砕できるの
で短時間で処理を完了させることができ、生石灰と貝殻
等の固い生ごみは生ごみ通過孔の最内側位置から切断粉
砕混合反応が開始されるので柔らかい生ごみ以上に十分
に時間をかけて粉砕し処理することができ、生ごみと生
石灰をペースト状にまで粉砕し完全に混合させ水和反応
を起こさせてサラサラになった処理物を固定円盤部と回
転円盤部の外周の条溝から排出して生ごみの脱水・殺菌
・消臭・少量化・燃焼カロリー節減・河川の富栄養化防
止を達成することを特徴とする生ごみ処理法に関するも
のである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の生ごみ処理装置は、回転
カッター部８と固定円盤部１９と回転円盤部２２と環状
プーリー２８からなる攪拌切断粉砕混合反応装置２９を
有しており、本発明の生ごみ処理法はこの攪拌切断粉砕
混合反応装置２９及び生ごみ処理装置にそったものとな
っている。

【００１２】回転円盤部２２が固定され回転カッター部
８の回転軸１が連結している環状プーリー２８が駆動ベ
ルト２７により回転すると、回転カッター部８と回転円
盤部２２と環状プーリー２８が回転し、固定円盤部１９
だけが固定された状態となる（図１（Ａ）参照）。

【００１３】回転カッター部８は、ホッパー３３に投入
された生ごみ２と生石灰３を攪拌し、生ごみ２と生石灰
３を固定円盤部１９の生ごみ通過孔４に送り込む。羽根
５は角柱条なので攪拌に適し、リング６は羽根５を囲む
かたちに形成された角環状なので生ごみ２と生石灰３が
外側に逃げないようにキープしつつ生ごみ通過孔４に送
り込むのに適した構造となっている（図１２及び図１４
参照）。

【００１４】回転カッター部８と固定円盤部１９との関
係は、密着して回転し、生ごみ２を生ごみ通過孔４の孔
前側縁１３と挟交して切断する。生ごみ通過孔４は１８
０度の左右対称位置に２つ形成され、回転カッター部８
の奇数本の羽根５は中心から１本以上５本以下の奇数本
を回転軸１から均等間隔で直線に対し回転方向に３０度
傾斜した角度に形成されている。羽根５とリング６で区
画された空間部７を有している。したがって、２つの生
ごみ通過孔４は左右交互に、奇数本の羽根５は１本づづ
順番に、互いに一ケ所で挟交し、同時に２ケ所で挟交す
ることはない。これによって、モーター２６からの力を
１ケ所に集中させ、貝殻や蟹殻等の固い生ごみ２を切断
することが可能となる。羽根は回転方向に３０度傾斜し
ているので、羽根５が生ごみ通過孔４の外側から中心の
内側に向かって挟交し、生ごみ通過孔４に送り込まれた
生ごみ２を容易に切断する。野菜等の柔らかい生ごみ２
は孔前側縁１３のあらゆる位置で切断され、貝殻や蟹殻
等の固い生ごみ２は孔前側縁１３を外側から内側に向か
って移動して最もトルクの強くなる最内側位置まできて
切断される（図１２参照）。

【００１５】固定円盤部１９と回転円盤部２２の関係
は、固定円盤部１９の裏面の挽き臼上部１８と回転円盤
部２２の表面の挽き臼下部２１が密着して回転する。挽
き臼上部１８は生ごみ通過孔４を除いた裏面全体に回転
軸１の回転方向に傾斜した角度を有する中心付近で深く
外周部分で浅くなっている多数の条溝１７を渦状に形成
し、挽き臼下部２１は表面全体に回転方向と逆方向に傾
斜した角度を有する中心付近で深く外周部分で浅くなっ
ている多数の条溝２０を渦状に形成している。回転円盤
部２２の回転により、生ごみ通過孔４に送り込まれ落下
した生ごみ２と生石灰３を一部削り取って固定円盤部１
９と回転円盤部２２の間に巻き込み、固定円盤部１９と
回転円盤部２２の条溝１７，２０の交点は中心から外周
に向かって移動するため、生ごみ２と生石灰３は中心付
近から外周に向かって徐々に細かくペースト状にまで粉
砕混合され水和反応を起こして脱水・殺菌・消臭・少量
化さつつ移動し、外周の条溝１７，２０からサラサラの
処理物２３となって排出される（図１３及び図１４参
照）。

【００１６】固定円盤部１９の生ごみ通過孔４は、孔外
縁１１は回転カッター部８のリングの内周の一定区間と
同形でそこから貫通孔１０付近の孔内縁１２まで延長さ
れた孔前後両側縁１３，１４は中央が円弧状に拡開され
た形状をしている。これは、大きな生ごみ２でも通過で
きる大きさを確保つつ、裏面の挽き臼上部１８の挽き臼
有効面積を最大限確保でき、固い生ごみ２が羽根５に挟
交されて孔前側縁１３を移動する際も滑らかで障害にな
らない構成となっている（図５参照）。

【００１７】生ごみ通過孔４の孔前側縁１３の裏面に
は、生ごみ２や生石灰３を巻き込み、固くて大きな切断
物をさらに小さく粉砕するための大きな角度の隙間傾斜
１５を形成し、それと連続した中心側には小さく粉砕さ
れた固い粉砕物を巻き込んでさらに細かく粉砕するため
に２つの生ごみ通過孔４の途中位置まで小さな角度の隙
間傾斜１６が形成されている。貝殻や蟹殻等の固い生ご
み２は、孔前側縁１３の最内側位置で切断され、大きな
角度の隙間傾斜１５でさらに小さく粉砕され、続く小さ
な角度の隙間傾斜１６でさらに細かく粉砕される（図１
４参照）。

【００１８】生石灰３と野菜等の柔らかい生ごみ２は、
生ごみ通過孔４の外側位置で切断粉砕混合反応が開始さ
れても粉砕が容易なので短時間で処理完了させることが
でき、生石灰３と貝殻等の固い生ごみ２は、生ごみ通過
孔４の最内側位置から切断粉砕混合反応が開始されるの
で柔らかい生ごみ２以上に十分に時間をかけて粉砕し処
理させることができる（図１３参照）。

【００１９】環状プーリー２８は、回転円盤部２２と回
転カッター部８の回転軸１と一体的に連結して回転する
ものであり、固定円盤部１９と回転円盤部２２の外周の
条溝１７，２０から落下する処理物２３は環状プーリー
２８の内周と回転円盤部２２の外周の間に形成されるス
リット２５を通過して落ちる構造となっている（図１３
参照）。

【００２０】上記した攪拌切断粉砕混合反応装置２９を
本体３０上面に設けられた回転カッター部８よりも大径
で固定円盤部１９よりも大孔３１に回転カッター部８を
納めた状態で外周に設けた取付け部９でもって固定円盤
部１９を本体３０上面裏側に固定する。

【００２１】回転カッター部８で生ごみ２と生石灰３が
効率よく攪拌されるよう内周面に４本の縦突起３２を均
等に形成したホッパー３３を本体３０の大孔３１と内周
を一致させて底を気密的一体的に本体３０上面表側に取
り付ける。縦突起３２は生ごみ２と生石灰３の攪拌を効
率よく行なうためである。

【００２２】そして、本体３０にモーター２６とモータ
ー２６の回転を減速させ環状プーリー２８に伝導する減
速プーリー３４を内設し、モーター２６から減速プーリ
ー３４に掛ける伝導ベルト３５と減速プーリー３４から
環状プーリー２８に掛ける駆動ベルト２７を装着する。

【００２３】そして、本体３０内部に攪拌切断粉砕混合
反応装置２９の下方に固定円盤部１９と回転円盤部２２
の外周の両者の条溝１７，２０から排出され回転円盤部
２２の外周と環状プーリー２８内周の間のスリット２５
を通って落下する処理物２３を受けるための取り外し可
能な容器３６を設ける。

【００２４】生ごみ処理法は、先ずホッパー３３の中に
生ごみ２と生ごみ２の１０〜３０％好ましくは２０％の
生石灰３を投入する。次にモーター２６を回転させる。
モーター２６の回転は伝導ベルト３５、減速プーリー３
４、駆動ベルト、環状プーリー２８と伝導される。あと
は自動的に、回転カッター部８が生ごみ２と生石灰３を
攪拌し、回転カッター部８が固定円盤部１９の生ごみ通
過孔４に生ごみ２と生石灰３を送り込み、回転カッター
部８と孔前側縁１３が挟交して生ごみ２を切断し、回転
円盤部２２が生ごみ２の一部を削り取り生石灰３ととも
に回転円盤部２２と固定円盤部１９の間に巻き込み、挽
き臼上部１８と挽き臼下部の間で生ごみ２と生石灰３は
粉砕混合され、水和反応により脱水・殺菌・消臭・少量
化された生ごみ２はサラサラの処理物２３となって回転
円盤部２２と固定円盤部１９の外周の条溝１７，２０か
ら排出され、攪拌切断粉砕混合反応装置２９の下方に設
置した処分のために取り外し可能な容器３６の中に落下
し、生ごみ処理が達成される。処理に要する時間は短時
間で、しかも大量に連続して処理することができる。

【００２５】容器３６内に溜った処理物２３は、容器３
６ごと本体３０から取り外して処分する。

【００２６】処理物２３は、生ごみ２が粉砕され生石灰
３とペースト状になるまで混合されることにより、水分
は生石灰３に脱水され、サラサラに乾燥し、消臭されて
無臭化し、雑菌は殺菌され、体積が減少して少量化して
いる。また、乾燥しているので燃焼カロリーは少なくて
済み、河川に流さずに処理できるので富栄養化を防止す
ることができる。

【００２７】生ごみ処理装置の大きさは家庭用に小型化
できるので、一般の家庭や外食産業においても容易に設
置することができる。

【００２８】

【実施例】添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明
するが、この実施例にのみ限定されるベきものでないこ
とは云うまでもない。

【００２９】図中８は、中心下部に回転軸１を有し中心
から奇数本の羽根５は中心から１本以上５本以下の奇数
本を回転軸１から均等間隔で直線に対し回転方向に３０
度傾斜した角度に形成されており、本実施例では回転軸
１からの１２０度の直線に対し回転方向に３０度傾斜し
た角度に生ごみ２と生石灰３を攪拌し生ごみ通過孔４に
順々に送り込んで切断するための３本の角柱状の羽根５
を一体的に形成し、この羽根５を囲むように角環状のリ
ング６を一体的に形成しリング６と羽根５で３つに区画
された空間部７を有し羽根５とリング６の裏面がフラッ
トである回転カッター部である。

【００３０】図中１９は、回転カッター部８よりも大径
で、外周部に取付け部９を有し、中心には回転軸１が回
転自在に貫通した貫通孔１０を有し、表面は回転カッタ
ー部８の裏面が密着しつつ回転するようフラットであ
り、孔外縁１１は回転カッター部８の内周の一定区間と
同形でそこから貫通孔１０付近の孔内縁１２まで延長さ
れた孔前後両側縁１３，１４は中央が円弧状に拡開され
て生ごみ通過孔４が形成され、生ごみ通過孔４が中心か
ら１８０度の左右対称位置に２つ形成され、回転する３
本の羽根５と左右の生ごみ通過孔４が左右交互に挟交し
羽根５が外側から中心の内側に向かって挟交し柔らかい
生ごみ２は孔前側縁１３のあらゆる位置で切断され固い
生ごみ２は孔前側縁１３を外側から内側に向かって移動
して最もトルクの強くなる最内側位置まできて切断さ
れ、生ごみ通過孔４の孔前側縁１３の裏面には生ごみ２
や生石灰３を巻き込み固くて大きな切断物をさらに小さ
く粉砕するための大きな角度の隙間傾斜１５を形成し、
それと連続した中心側には小さく粉砕された固い粉砕物
を巻き込んでさらに細かく粉砕するために２つの生ごみ
通過孔４の途中位置まで小さな角度の隙間傾斜１６を形
成し、生ごみ通過孔４を除いた裏面全体は回転軸１の回
転方向に傾斜した角度を有する中心付近で深く外周部分
で浅くなっている多数の条溝１７を渦状に形成した挽き
臼上部１８となっており、条溝１７間の山はフラットで
ある固定円盤部である。

【００３１】図中２２は、固定円盤部１９の円盤部分と
同径で、中心は回転軸１と一体的に連結連動し、表面全
体は回転方向と逆方向に傾斜した角度を有する中心付近
で深く外周部分で浅くなっている多数の条溝２０を渦状
に形成した挽き臼下部２１となっており、条溝２０間の
山は固定円盤部１９の生ごみ通過孔４と隙間傾斜を除い
た条溝１７間の山と密着しつつ回転するようフラット
で、固定円盤部１９と回転円盤部２２の条溝１７，２０
の交点は中心から外周に向かって移動するため生ごみ２
と生石灰３は中心付近から外周に向かって徐々に細かく
ペースト状にまで粉砕混合され、水和反応を起こして脱
水・殺菌・消臭・少量化されつつ移動し外周の条溝１
７，２０から処理物２３を排出させる回転円盤部であ
り、裏面には取付け用部分を有している。

【００３２】図中２８は、表面に回転円盤部２２の裏面
を一体的に固定するための取付けバー２４を内周面から
中心に向かい均等間隔に本実施例では３本形成してお
り、その内周は回転円盤部２２よりも大径で、その内周
と回転円盤部２２外周の間に形成されるスリット２５は
固定円盤部１９と回転円盤部２２の外周の両者の条溝１
７，２０から排出される処理物２３が通過するためのも
のであり、その外周がモーター２６からの回転を伝導さ
れる駆動ベルト２７を掛ける面である環状プーリーであ
り、取付けバー２４には回転円盤部２２の取付け用部分
を有している。

【００３３】図中３０は本体である。本体３０の上面に
設けられた回転カッター部８よりも大径で固定円盤部１
９よりも小径な大孔３１に回転カッター部８を納めた状
態で外周に設けられた取付け部９でもって固定円盤部１
９を上面裏側に固定する。回転カッター部８で生ごみ２
と生石灰３が効率よく攪拌されるよう内周面に４本の縦
突起３２を均等に形成した円筒状のホッパー３３を大孔
３１と内周を一致させて底を気密的一体的に本体３０の
上面表側に取付けてある。本体３０の内部には、モータ
ー２６とモーター２６の回転を減速させる減速プーリー
３４が内設され、モーター２６から減速プーリー３４に
掛ける伝導ベルト３５と減速プーリー３４から環状プー
リーに掛ける駆動ベルト２７が装着されている。

【００３４】図中３６は、本体３０内部の攪拌切断粉砕
混合反応装置２９の下方に設置された取り外し可能な容
器である。

【００３５】回転カッター部８と回転円盤部２２と環状
プーリー２８の回転は回転軸１で一体的に連結され連動
して同方向に回転し、設計変更により回転方向は左右ど
ちらでも構わないが、本実施例においては左方向の回転
となっている。

【００３６】

【発明の効果】以上説明した本発明に係る生ごみ処理装
置及び生ごみ処理法によれば、生ごみが粉砕され生石灰
とペースト状になるまで混合されることにより水和反応
を起こし、水分は生石灰に脱水され、サラサラに乾燥
し、消臭されて無臭化し、雑菌は殺菌され、体積が減少
して少量化させることができる。

【００３７】処理物は乾燥しているので燃焼カロリーは
少なくて済み燃料を節減でき経済的であり、河川に流さ
ずに処理できるので富栄養化を防止することができる。

【００３８】短時間で、しかも大量に連続して生ごみ処
理を行なうことができる。

【００３９】生ごみに混じっている貝殻や蟹殻などの固
い生ごみもペースト状にまで粉砕処理することができ
る。

【００４０】生ごみ処理装置の大きさは家庭用に小型化
できるので、一般の家庭や外食産業においても容易に設
置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる生ごみ処理装置の一実施例をあ
らわし、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は攪拌切断粉砕混合反
応装置の斜視図である。

【図２】攪拌切断粉砕混合反応装置の側面図である。

【図３】ホッパーをあらわし、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）
は平面図である。

【図４】回転カッター部をあらわし、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は底面図である。

【図５】固定円盤部をあらわし、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は底面図である。

【図６】回転円盤部をあらわし、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は底面図である。

【図７】環状プーリーをあらわし、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は底面図である。

【図８】本体の上面をあらわす斜視図。

【図９】回転カッター部と固定円盤部を除いた攪拌切断
粉砕混合反応装置をあらわす斜視図。

【図１０】回転カッター部を除いた攪拌切断粉砕混合反
応装置をあらわす斜視図。

【図１１】攪拌切断粉砕混合反応装置を本体の上面に取
付けた状態をあらわす斜視図。

【図１２】（Ａ）〜（Ｅ）は攪拌切断粉砕混合反応装置
の説明図である。

【図１３】挽き臼下部と挽き臼上部の説明図である。

【図１４】生ごみと生石灰と回転カッター部と固定円盤
部と回転円盤部をあらわす説明図。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 生ごみ ３ 生石灰 ４ 生ごみ通過孔 ５ 羽根 ６ リング ７ 空間部 ８ 回転カッター部 ９ 取付け部 １０ 貫通孔 １１ 孔外縁 １２ 孔内縁 １３ 孔前側縁 １４ 孔後側縁 １５ 大きな角度の隙間傾斜 １６ 小さな角度の隙間傾斜 １７ 条溝 １８ 挽き臼上部 １９ 固定円盤部 ２０ 条溝 ２１ 挽き臼下部 ２２ 回転円盤部 ２３ 処理物 ２４ 取付けバー ２５ スリット ２６ モーター ２７ 駆動ベルト ２８ 環状プーリー ２９ 攪拌切断粉砕混合反応装置 ３０ 本体 ３１ 大孔 ３２ 縦突起 ３３ ホッパー ３４ 減速プーリー ３５ 伝導ベルト ３６ 容器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心下部に回転軸（１）を有し中心から
   １本以上５本以下の奇数本を回転軸（１）から均等間隔
   で直線に対し回転方向に３０度傾斜した角度に生ごみ
   （２）と生石灰（３）を攪拌し生ごみ通過孔（４）に順
   々に送り込んで切断するための角柱状の羽根（５）を一
   体的に形成しこの羽根（５）を囲むように角環状のリン
   グ（６）を一体的に形成しリング（６）と羽根（５）で
   区画された空間部（７）を有し羽根（５）とリング
   （６）の裏面がフラットである回転カッター部（８）
   と、回転カッター部（８）よりも大径で外周部に取付け
   部（９）を有し中心には回転軸（１）が回転自在に貫通
   した貫通孔（１０）を有し表面は回転カッター部（８）
   の裏面が密着しつつ回転するようフラットであり孔外縁
   （１１）はリング（６）の内周の一定区間と同形でそこ
   から貫通孔（１０）付近の孔内縁（１２）まで延長され
   た孔前後両側縁（１３）（１４）は中央が円弧状に拡開
   されこの生ごみ通過孔（４）が中心から１８０度の左右
   対称位置に２つ形成され回転する奇数本の羽根（５）と
   左右の生ごみ通過孔（４）が左右交互に挟交し羽根
   （５）が外側から中心の内側に向かって挟交し柔らかい
   生ごみ（２）は孔前側縁（１３）のあらゆる位置で切断
   され固い生ごみ（２）は孔前側縁（１３）を外側から内
   側に向かって移動して最もトルクの強くなる最内側位置
   まできて切断されるところの生ごみ通過孔（４）の孔前
   側縁（１３）の裏面には生ごみ（２）や生石灰（３）を
   巻き込み固くて大きな切断物をさらに小さく粉砕するた
   めの大きな角度の隙間傾斜（１５）を形成しそれと連続
   した中心側には小さく粉砕された固い粉砕物を巻き込ん
   でさらに細かく粉砕するために２つの生ごみ通過孔
   （４）の途中位置まで小さな角度の隙間傾斜（１６）を
   形成しており生ごみ通過孔（４）を除いた裏面全体は回
   転軸（１）の回転方向に傾斜した角度を有する中心付近
   で深く外周部分で浅くなっている多数の条溝（１７）を
   渦状に形成した挽き臼上部（１８）となっており条溝
   （１７）間の山はフラットである固定円盤部（１９）
   と、固定円盤部（１９）の円盤部分と同径で中心は回転
   軸（１）と一体的に連結連動し表面全体は回転方向と逆
   方向に傾斜した角度を有する中心付近で深く外周部分で
   浅くなっている多数の条溝（２０）を渦状に形成した挽
   き臼下部（２１）となっており条溝（２０）間の山は固
   定円盤部（１９）の生ごみ通過孔（４）と隙間傾斜を除
   いた条溝（１７）間の山と密着しつつ回転するようフラ
   ットで固定円盤部（１９）と回転円盤部（２２）の条溝
   （１７）（２０）の交点は中心から外周に向かって移動
   するため生ごみ（２）と生石灰（３）は中心付近から外
   周に向かって徐々に細かくペースト状にまで粉砕混合さ
   れ氷和反応を起こして脱水・殺菌・消臭・小量化されつ
   つ移動し外周の条溝（１７）（２０）から処理物（２
   ３）を排出させる回転円盤部（２２）と、表面に回転円
   盤部（２２）の裏面を一体的に固定するための取付けバ
   ー（２４）を内周面から中心に向かい均等間隔に所要数
   形成しておりその内周は回転円盤部（２２）よりも大径
   でその内周と回転円盤部（２２）外周の間に形成される
   スリット（２５）は固定円盤部（１９）と回転円盤部
   （２２）の外周の両者の条溝（１７）（２０）から排出
   される処理物（２３）が通過するためのものでありその
   外周はモーター（２６）からの回転を伝導される駆動ベ
   ルト（２７）を掛ける面である環状プーリー（２８）と
   から成る攪拌切断粉砕混合反応装置（２９）を有するこ
   とを特徴とする生ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 中心下部に回転軸（１）を有し中心から
   １本以上５本以下の奇数本を回転軸（１）から均等間隔
   で直線に対し回転方向に３０度傾斜した角度に生ごみ
   （２）と生石灰（３）を攪拌し生ごみ通過孔（４）に順
   々に送り込んで切断するための角柱状の羽根（５）を一
   体的に形成しこの羽根（５）を囲むように角環状のリン
   グ（６）を一体的に形成しリング（６）と羽根（５）で
   区画された空間部（７）を有し羽根（５）とリング
   （６）の裏面がフラットである回転カッター部（８）
   と、回転カッター部（８）よりも大径で外周部に取付け
   部（９）を有し中心には回転軸（１）が回転自在に貫通
   した貫通孔（１０）を有し表面は回転カッター部（８）
   の裏面が密着しつつ回転するようフラットであり孔外縁
   （１１）はリング（６）の内周の一定区間と同形でそこ
   から貫通孔（１０）付近の孔内縁（１２）まで延長され
   た孔前後両側縁（１３）（１４）は中央が円弧状に拡開
   されこの生ごみ通過孔（４）が中心から１８０度の左右
   対称位置に２つ形成され回転する奇数本の羽根（５）と
   左右の生ごみ通過孔（４）が左右交互に挟交し羽根
   （５）が外側から中心の内側に向かって挟交し柔らかい
   生ごみ（２）は孔前側縁（１３）のあらゆる位置で切断
   され固い生ごみ（２）は孔前側縁（１３）を外側から内
   側に向かって移動して最もトルクの強くなる最内側位置
   まできて切断されるところの生ごみ通過孔（４）の孔前
   側縁（１３）の裏面には生ごみ（２）や生石灰（３）を
   巻き込み固くて大きな切断物をさらに小さく粉砕するた
   めの大きな角度の隙間傾斜（１５）を形成しそれと連続
   した中心側には小さく粉砕された固い粉砕物を巻き込ん
   でさらに細かく粉砕するために２つの生ごみ通過孔
   （４）の途中位置まで小さな角度の隙間傾斜（１６）を
   形成しており生ごみ通過孔（４）を除いた裏面全体は回
   転軸（１）の回転方向に傾斜した角度を有する中心付近
   で深く外周部分で浅くなっている多数の条溝（１７）を
   渦状に形成した挽き臼上部（１８）となっており条溝
   （１７）間の山はフラットである固定円盤部（１９）
   と、固定円盤部（１９）の円盤部分と同径で中心は回転
   軸（１）と一体的に連結連動し表面全体は回転方向と逆
   方向に傾斜した角度を有する中心付近で深く外周部分で
   浅くなっている多数の条溝（２０）を渦状に形成した挽
   き臼下部（２１）となっており条溝（２０）間の山は固
   定円盤部（１９）の生ごみ通過孔（４）と隙間傾斜を除
   いた条溝（１７）間の山と密着しつつ回転するようフラ
   ットで固定円盤部（１９）と回転円盤部（２２）の条溝
   （１７）（２０）の交点は中心から外周に向かって移動
   するため生ごみ（２）と生石灰（３）は中心付近から外
   周に向かって徐々に細かくペースト状にまで粉砕混合さ
   れ水和反応を起こして脱水・殺菌・消臭・小量化されつ
   つ移動し外周の条溝（１７）（２０）から処理物（２
   ３）を排出させる回転円盤部（２２）と、表面に回転円
   盤部（２２）の裏面を一体的に固定するための取付けバ
   ー（２４）を内周面から中心に向かい均等間隔に所要数
   形成しておりその内周は回転円盤部（２２）よりも大径
   でその内周と回転円盤部（２２）外周の間に形成される
   スリット（２５）は固定円盤部（１９）と回転円盤部
   （２２）の外周の両者の条溝（１７）（２０）から排出
   される処理物（２３）が通過するためのものでありその
   外周はモーター（２６）からの回転を伝導される駆動ベ
   ルト（２７）を掛ける面である環状プーリー（２８）と
   から成る攪拌切断粉砕混合反応装置（２９）を有し、本
   体（３０）上面に設けられた回転カッター部（８）より
   も大径で固定円盤部（１９）よりも小径な大孔（３１）
   に回転カッター部（８）を納めた状態で外周に設けた取
   付け部（９）でもって固定円盤部（１９）を本体（３
   ０）上面裏側に固定し、回転カッター部（８）で生ごみ
   （２）と生石灰（３）が効率よく攪拌されるよう内周面
   に４本の縦突起（３２）を均等に形成したホッパー（３
   ３）を本体（３０）の大孔（３１）と内周を一致させて
   底を気密的一体的に本体（３０）上面表側に取り付け、
   本体（３０）にモーター（２６）とモーター（２６）の
   回転を減速させ環状プーリー（２８）に伝導する減速プ
   ーリー（３４）を内設し、モーター（２６）から減速プ
   ーリー（３４）に掛ける伝導ベルト（３５）と減速プー
   リー（３４）から環状プーリー（２８）に掛ける駆動ベ
   ルト（２７）を装着し、本体（３０）内部に攪拌切断粉
   砕混合反応装置（２９）の下方に固定円盤部（１９）と
   回転円盤部（２２）の外周の両者の条溝（１７）（２
   ０）から排出され回転円盤部（２２）の外周と環状プー
   リー（２８）内周の間のスリット（２５）を通って落下
   する処理物（２３）を受けるための取り外し可能な容器
   （３６）を設けたことを特徴とする生ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 生ごみ（２）に対して生ごみ（２）の１
   ０％〜３０％好ましくは２０％の生石灰（３）を加えて
   ホッパー（３３）に投入し、回転軸（１）の中心から１
   本以上５本以下の奇数本を回転軸（１）から均等間隔で
   直線に対し回転方向に３０度傾斜した角度に形成された
   羽根（５）を有する回転カッター部（８）を回転させ、
   回転カッター部（８）の羽根（５）で生ごみ（２）生ご
   み（２）と生石灰（３）を攪拌し、回転する羽根（５）
   から生ごみ（２）生ごみ（２）と生石灰（３）が外側に
   逃げないようリング（６）の内側でキープしつつ奇数本
   の羽根（５）で生ごみ（２）生ごみ（２）と生石灰
   （３）を左右の生ごみ通過孔（４）に交互に送り込み、
   左右の生ごみ通過孔（４）に送り込まれ落下した生ごみ
   （２）生ごみ（２）と生石灰（３）を回転カッター部
   （８）と連動して回転する回転円盤部（２２）によって
   一部削り取って回転円盤部（２２）と固定円盤部（１
   ９）の間に巻き込み、左右２つの生ごみ通過孔（４）の
   孔前側縁（１３）が回転する奇数本の羽根（５）でもっ
   て左右交互に外側から中心の内側に向かって挟交し柔ら
   かい生ごみ（２）を孔前側縁（１３）のあらゆる位置で
   切断し固い生ごみ（２）は孔前側縁（１３）を外側から
   内側に向かって移動させて最もトルクの強くなる最内側
   位置で切断し、生ごみ通過孔（４）の孔前側縁（１３）
   の裏面に形成された大きな角度の隙間傾斜（１５）に生
   ごみ（２）や生石灰（３）を巻き込み回転円盤部（２
   ２）の回転によって固くて大きな切断物をさらに小さく
   粉砕し、大きな角度の隙間傾斜（１５）と連続して中心
   側のみに２つの生ごみ通過孔（４）の途中位置まで形成
   された小さな角度の隙間傾斜（１６）に生石灰（３）と
   小さく粉砕された固い粉砕物を巻き込み回転円盤部（２
   ２）の回転によってさらに細かく粉砕し、生ごみ通過孔
   （４）を除いた固定円盤部（１９）の裏面全体が回転軸
   （１）の回転方向に傾斜した角度を有する中心付近で深
   く外周部分で浅くなっている多数の条溝（１７）を渦状
   に形成した挽き臼上部（１８）と密着して回転円盤部
   （２２）の表面全体が回転方向と逆方向に傾斜した角度
   を有する中心付近で深く外周部分で浅くなっている多数
   の条溝（２０）を渦状に形成した挽き臼下部（２１）を
   回転させ固定円盤部（１９）と回転円盤部（２２）の条
   溝の交点が中心から外周に向かって移動するため生ごみ
   （２）と生石灰（３）は中心付近から外周に向かって徐
   々に細かくペースト状にまで粉砕混合され水和反応を起
   こして脱水・殺菌・消臭・小量化されつつ移動させ、こ
   のとき生石灰（３）と野菜等の柔らかい生ごみ（２）は
   生ごみ通過孔（４）の外側位置から切断粉砕混合反応が
   開始されても容易に粉砕できるので短時間で処理を完了
   させることができ、生石灰（３）と貝殻等の固い生ごみ
   （２）は生ごみ通過孔（４）の最内側位置から切断粉砕
   混合反応が開始されるので柔らかい生ごみ（２）以上に
   十分に時間をかけて粉砕し処理することができ、生ごみ
   （２）と生石灰（３）をペースト状にまで粉砕し完全に
   混合させ水和反応を起こさせてサラサラになった処理物
   （２３）を固定円盤部（１９）と回転円盤部（２２）の
   外周の条溝（１７）（２０）から排出して生ごみ（２）
   の脱水・殺菌・消臭・少量化・燃焼カロリー節減・河川
   の富栄養化防止を達成することを特徴とする生ごみ処理
   法。