JPH09217237A - 紡機下の繊維屑吹払い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の紡機下の繊維屑吹払い装置は、主吹き
払いノズルと副吹き払いノズルとは一体構造として首振
り角度は同一で、該装置の取付け側の近辺両側の落綿の
吹き払いは充分に行うことが困難である。本発明はかゝ
る点に鑑み、比較的近辺両側の繊維屑に対しても有効な
吹払いと、主ノズルによる吸引機構側への吹寄せを確実
に行うことを目的とする。 【解決手段】 紡機下の床面上と機台との空間に、かつ
機台一側に位置し、紡機下に堆積する繊維屑を吹払うた
めの主払いノズル４と副吹払いノズル７とを備える。そ
して両吹払いノズル４，７はリンク機構９により連結さ
れ、主ノズル４を水平方向に首振り運動させることによ
り副ノズル７はこれに連動して首振り運動を行う。また
上記リンク機構９は副吹払いノズル７の首振り角度を主
吹き払いノズル４より大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてカード等
の機台下方に落下する繊維屑（葉かす、夾雑物、短繊維
等を含む）を圧縮空気を利用して機台の反対側に吹き寄
せる紡機下の繊維屑吹払い装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記紡機下の繊維屑吹払い装置として
は、例えば特公平６−１０２８５３号がある。その概略
を図４に示す。この繊維屑吹払い装置５０は、機台（例
えばカード機）Ｃの一側下方、例えばドッファの床面上
に配備され、噴出ノズル５１と、このノズル５１の首振
り運動を行う揺動機構５２とからなる。噴出ノズル５１
は、長尺の主ノズル５１ａと、その両側に配備される短
尺の副ノズル５１ｂ、５１ｂとからなる。揺動機構５２
はエアシリンダを主体とし、機台反対側のテーカインロ
ーラ下方にはピット又は吸引ダクト５３を形成し、これ
に吸引機構５４を接続する。

【０００３】これによりノズル５１を揺動機構５２によ
り首振り運動を行い、機台（カード）から落下する繊維
屑をピット又は吸引ダクト５３側に吹き寄せ、吹き寄せ
られた繊維屑は吸引機構５４により集塵機構５５側に移
送する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合、主ノズル５
１ａは繊維屑をピット又は吸引ダクト５３側に移送する
ことを主目的とし、副ノズル５１ｂ、５１ｃは主として
側方の落綿を中央側に吹き寄せることを目的とするもの
であるが、主ノズル、副ノズルは一体構造であり、従っ
てその首振り角度は同一で、比較的近辺両側の落綿の吹
き払いを充分に行うことが困難等の問題がある。本発明
はかゝる点に鑑み、繊維屑吹払い装置の取付け側の比較
的近辺両側の繊維屑に対しても有効な吹払いを行うと共
に、主ノズルへの吹寄せ受渡しが行え且つ、主ノズルに
よる吸引機構側への吹払いを確実に行うことを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、紡機下の床面上に、かつ機台一側に位
置し、紡機下に堆積する繊維屑を吹払うための主吹払い
ノズルと副吹払いノズルとを備え、両吹払いノズルはリ
ンク機構により連結され、主ノズルを水平方向に首振り
運動させることにより副ノズルはこれに連動して首振り
運動を行うと共に、上記リンク機構は副吹払いノズルの
首振り角度を自由に設定できるようにしたことを特徴と
する。

【０００６】上記の構成からなる本発明の繊維屑吹払い
装置は、副吹払いノズルは主吹払いノズルの首振り角度
より例えば大とすることができることにより、繊維屑吹
払い装置取付け側の近辺両側に対しても有効な吹払いを
行う。

【０００７】また第２の発明は、上記リンク機構は副吹
払いノズルを主吹払いノズルとは左右反対に位相をずら
せて首振り運動を行わせることを特徴とする。

【０００８】上記の構成からなるときは、常時機台下を
左右同時に吹き払うことにより、繊維屑を効率良く吹払
うことができる。

【０００９】また第３の発明は、上記副吹払いノズルは
主吹払いノズルを挟んで両側にそれぞれ配備したことを
特徴とする。

【００１０】上記の構成からなるときは、繊維屑吹払い
装置取付け側の近辺両側に対しても、左右均等に吹払い
を行うことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図３に基づいて説明する。図１は第１実施例を示す
もので、繊維屑吹払い装置１は支持台２に回転可能に支
持された回転筒３に取付けられた比較的長尺の主吹払い
ノズル４（以下単に主ノズルという）と、同様に支持台
５に回転可能に支持された回転筒６に取付けられた比較
的短尺の副吹払いノズル７（以下単に副ノズルという）
と、揺動用シリンダ８並びに該揺動用シリンダ８と各回
転筒３、６とを連結するリンク機構９とを備える。１
０、１１はそれぞれ回転筒３、６に取付けられた圧力空
気供給パイプを示し、該圧力空気供給パイプ１０、１１
は適宜の圧力空気供給源（図示省略）に接続される。

【００１２】揺動用シリンダ８は対をなす給排出孔にそ
れぞれ電磁開閉弁１２、１３を取付け、供給される作動
用圧力空気をシリンダ８への供給排出周期を選択し、リ
ンク機構９を所定時間間隔で前後させる。このリンク機
構９は、主ノズル４を取付ける回転筒３に取付けられる
主アーム１４と、副ノズル７を取付ける回転筒６に取付
けられる副アーム１５と、主アーム１４と副アーム１５
とを連結する連結扞１６とよりなり、主アーム１４は比
較的長尺とし、副アーム１５はこれより短尺とすると共
に、好ましくは連結扞１６との結合位置は調整可能とす
る。これによりシリンダ８によるリンク機構９の一定距
離の往復移行による主ノズル４の首振り角度α１に対
し、副ノズル７の首振り角度α２を大とする等、その角
度α２を任意に調整可能としたものである。

【００１３】上記の構成により、主ノズル４は繊維屑を
機台反対側に設置した吸引機構５４（図４参照）側へ吹
きよせると共に、副ノズル７による機台下面両側に落下
する繊維屑を前方に吹き出し、吹き出された繊維屑は主
ノズル４の首振り運動により吸引機構側に移送される。
この際、副ノズルの首振り角度は、主ノズルの首振り角
度に対して大とすると、該紡繊維屑吹払い装置１の取付
け側に近接した場所に対しても効率良く吹払いを行うこ
とができる。

【００１４】次に図２は第２実施例を示す。前記実施例
は、主ノズル４と副ノズル７とは、同一方向を指向し、
かつ副ノズル７の首振り角度を大とした構造を示した
が、本実施例の繊維屑吹払い装置２０は、主ノズル４を
取付ける回転筒３と揺動用シリンダ８とは主アーム２１
により連結し、副ノズル７を取付ける回転筒６と主ノズ
ル取付け用回転筒３とは、リンク機構２２により連結さ
れる。該リンク機構２２は回転筒３に取付けられる連結
扞２３と副ノズル７側の回転筒６に連結される副アーム
２４とを連結ピン２５により連結する。なお、連結扞２
３は主ノズル４に対し直角に取付けられる。これにより
回転筒３と回転筒６とは反対方向に揺動するようにした
ものである。但し、連結扞２３の長さに比して副アーム
２４は予め所定の短さに形成する。２６、２７は連結ピ
ン２５の摺動溝である。その他の構造は前例と同様であ
り、同一部品に対しては同一符号を付して説明を省略す
る。

【００１５】これにより、主ノズル４が右方向に回動す
るときは、副ノズル７は反対の左方向に回動する。即ち
左右反対方向に位相をずらせて首振り運動を行わせるよ
うにすると共に、副ノズル７の首振り角度α４を主ノズ
ル４の首振り角度α３より大としたものを示したが、連
結ピン２５を連結扞２３の長孔２７に沿って主ノズル４
側に移行すれば、その角度は自由に調整可能となる。何
れにせよ、主ノズル４の吹払い方向と副ノズル７の吹払
い方向とは、反対方向で、従って常時機台の下面全面の
吹払いを同時に行うことができると共に、副ノズル７に
よって吹き寄せられた繊維屑が主ノズル４の吹き出し気
流に対し良好に受渡しができる。

【００１６】次に図３は第３実施例を示す。前記各実施
例は、主ノズルと副ノズルとはそれぞれ１個づつである
のに対し、本実施例の繊維屑吹払い装置３０は主吹払い
ノズル４を挟んで両側にそれぞれ副ノズル３１、３２を
配備したものである。尚、図例は左右の副ノズル３１、
３２の首振り運動は、前記第２実施例と同様に、主ノズ
ル４とは左右反対方向に位相をずらして行うようにした
ものである。

【００１７】即ち主ノズル４を取付ける回転筒３と揺動
用シリンダ８とは、主アーム３３により連結されると共
に、左右の副ノズル３１、３２を取付ける回転筒３４、
３５と主ノズル４を取付ける回転筒３とは左右のリンク
機構３６、３７により連結される。左リンク機構３６
は、回転筒３に取付けられる左連結扞３８と回転筒３４
に取付けられる前記連結扞３８より短尺の左副アーム３
９及びこの両者を連結する連結ピン４０とから構成し、
右リンク機構３７は、回転筒３に取付けられる右連結扞
４２と回転筒３５に取付けられる前記連結扞４２より短
尺の右副アーム４３並びにこの両者を連結する連結ピン
４４とから構成する。４１、４５はそれぞれ連結ピン４
０、４４の摺動溝を示す。なお、左右の連結扞３８、４
２は一直線状に、かつ主ノズル４とは直角状に取付け
る。

【００１８】これにより主ノズル４の首振り運動と左右
の副ノズル３１、３２の首振り運動とは、左右反対方向
に位相をずらして行うと共に、副ノズル３１、３２の首
振り角度を主ノズル４の首振り角度より大とすることが
できる。なお、この角度は連結扞３８、４２と連結ピン
４０、４４の取付け部を長孔４６、４７とすることによ
り自由に調整することが可能となる。

【００１９】なお、図示を省略したが、主ノズル４と左
右の副ノズル３１、３２とは、第１実施例と同様に同一
方向に指向して首振りを行うことも勿論可能である。こ
の場合は、例えば図１に於いて副回転筒６と同一構造の
ものを主回転筒３の反対側にも設け、これに取付けた副
アーム１５をリンク機構９に連結することにより、その
目的を達することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、長尺の
主ノズルと短尺の副ノズルとを備え、主ノズルを水平方
向に首振り運動させると共に、副ノズルはこれに連動し
て首振り運動を行うと共に、両者はリンク機構により連
結し、これにより副ノズルの首振り角度を主ノズルより
大とすることができるから、該繊維屑吹払い装置の取付
け側近辺両側に対しても有効に吹払いを行うことができ
る。この際、リンク機構の構成により副ノズルを主ノズ
ルとは左右反対に位相をずらせて首振り運動を行わせる
ことができる。これにより常時機台下面に対して吹払い
を行うことにより、繊維屑の吹き寄せと受け渡しが行え
蓄積を有効に防止することができる。更にまた、副ノズ
ルは主ノズルを挟んで両側にそれぞれ配備すると共に、
その首振り角度を主ノズルの首振り角度より大とするこ
とにより、該繊維屑吹払い装置取付け側の両側近辺に対
しても左右均等に有効に吹払いを行うことができる等の
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の説明図である。

【図２】本発明の第２実施例の説明図である。

【図３】本発明の第３実施例の説明図である。

【図４】紡機下の繊維屑吹払い装置の従来例の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 繊維屑吹払い装置 ４ 主吹払いノズル ７ 副吹払いノズル ９ リンク機構 ２０ 繊維屑吹払い装置 ２２ リンク機構 ３０ 繊維屑吹払い装置 ３１ 副吹払いノズル ３２ 副吹払いノズル ３６ リンク機構 ３７ リンク機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡機下の床面上に、かつ機台一側に位置
   し、紡機下に堆積する繊維屑を吹払うための主吹払いノ
   ズルと副吹払いノズルとを備え、両吹払いノズルはリン
   ク機構により連結され、主ノズルを水平方向に首振り運
   動させることにより副ノズルはこれに連動して首振り運
   動を行うと共に、上記リンク機構は副吹払いノズルの首
   振り角度を自由に設定できるようにしたことを特徴とす
   る紡機下の繊維屑吹払い装置。
2. 【請求項２】 リンク機構は副吹払いノズルを主吹払い
   ノズルとは左右反対に位相をずらせて首振り運動を行わ
   せることを特徴とする請求項１記載の紡機下の繊維屑吹
   払い装置。
3. 【請求項３】 副吹払いノズルは主吹払いノズルを挟ん
   で両側にそれぞれ配備したことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の紡機下の繊維屑吹払い装置。