JPH09217718A - 異形棒鋼の接合金具 - Google Patents
異形棒鋼の接合金具Info
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- JPH09217718A JPH09217718A JP6159396A JP6159396A JPH09217718A JP H09217718 A JPH09217718 A JP H09217718A JP 6159396 A JP6159396 A JP 6159396A JP 6159396 A JP6159396 A JP 6159396A JP H09217718 A JPH09217718 A JP H09217718A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 64
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Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】配筋材として広くもちいられている異形棒鋼
は、一般に高引張力鋼のため通常の溶接が出来ず、この
ため棒鋼どうしの接合は、ガス加熱機により十分加熱し
て、油圧ジャッキ等で圧接しているがこの作業は熟練を
要し、しかも作業環境も厳しいため、人員を確保するこ
とが困難となりつつあるまた天候に左右されやすい難点
があった。 【解決手段】2以上の縦割り状の分割部休からなる筒状
体であって、その少なくとも各端側が、接合すべき異形
棒鋼を狭入する棒鋼狭入部を構成した連結筒体と、この
連結筒体をボルト等により螺合及び外嵌する構造を有し
た異形棒鋼の接合金具である。
は、一般に高引張力鋼のため通常の溶接が出来ず、この
ため棒鋼どうしの接合は、ガス加熱機により十分加熱し
て、油圧ジャッキ等で圧接しているがこの作業は熟練を
要し、しかも作業環境も厳しいため、人員を確保するこ
とが困難となりつつあるまた天候に左右されやすい難点
があった。 【解決手段】2以上の縦割り状の分割部休からなる筒状
体であって、その少なくとも各端側が、接合すべき異形
棒鋼を狭入する棒鋼狭入部を構成した連結筒体と、この
連結筒体をボルト等により螺合及び外嵌する構造を有し
た異形棒鋼の接合金具である。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】この発明は、異形棒鋼を接合
するための接合金具に関する。
するための接合金具に関する。
【0002】
【従来の技術】配筋材として広くもちいられている異形
棒鋼は、一般に高引張力鋼からなるため通常の溶接が出
来ず、このため棒鋼どうしの接合は、両棒鋼の端部をガ
ス加熱等により十分加熱して、油圧ジャツキ等で両端部
を圧接することにより行っている。
棒鋼は、一般に高引張力鋼からなるため通常の溶接が出
来ず、このため棒鋼どうしの接合は、両棒鋼の端部をガ
ス加熱等により十分加熱して、油圧ジャツキ等で両端部
を圧接することにより行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この圧接接合
作業は、熟練を要し、しかも作業環境も厳しいため、最
近ではこの作業に必要な人員を確保することが困難とな
りつつある。又天候に左右為れやすい難点があり、圧接
接合の場合は棒鋼の両端が圧接により10ミリ程度縮む
ため、拘束された状態にある棒鋼どうしの接合には摘要
できないという難点がある。このような異形棒鋼の接合
上の問題を解決するために、実公平6−36329号公
報では、図4にしめされるような異形棒鋼接合金具が提
案されている。この接合金具は、内面に異形棒鋼の突起
9.9’が嵌まり込む溝15.と15’が形成された2
以上の縦割り状の分割部体13a.13bからなる連結
筒体11の両端に外嵌される押さえ筒体12A.12B
とから構成される金具であり、接合すべき両異形棒鋼X
の端部を連結筒体11を構成する分割部体13a.13
bの両端側に挟みこんだ後、押さえ筒体12A.12B
を、その内フランジ部14が連結筒体11の端面に当接
するようにして連結筒体11の両端に外嵌させることに
より連結筒体11の外側を拘束し、これにより異形棒鋼
Xの端部どうしの接合を行うものである。このような接
合金具を用いれば、従来のような圧接接合によることな
く、異形棒鋼の接合作業を感嘆に行うことが出来、また
既に施工された状態にある異形棒鋼どうしの接合も簡単
に出来る利点があるが、この接合金具には、以下のよう
な問題点があることが判明した。1.施工での異形棒鋼
接合時連結筒体11に押さえ筒体12A.12Bを外嵌
させる場合、異形棒鋼が太く重量がおもいときとか、異
形棒鋼が長いときなど連結筒体11を手で押さえ押さえ
筒体12A.12Bを嵌めるのに、とくに柱筋などは落
とす危険性があるためどうしても人員を必要とする問題
がある。2.接合時異形棒鋼が太くあるいは、長い場合
などは連結筒体11を押さう押さえ筒12A.12Bを
外嵌させネジ等で係止させるまでの時間にも問題があ
る。したがって本発明の目的は、このような従来の接合
金具の問題点を解消出来る接合金具を提供することにあ
る。
作業は、熟練を要し、しかも作業環境も厳しいため、最
近ではこの作業に必要な人員を確保することが困難とな
りつつある。又天候に左右為れやすい難点があり、圧接
接合の場合は棒鋼の両端が圧接により10ミリ程度縮む
ため、拘束された状態にある棒鋼どうしの接合には摘要
できないという難点がある。このような異形棒鋼の接合
上の問題を解決するために、実公平6−36329号公
報では、図4にしめされるような異形棒鋼接合金具が提
案されている。この接合金具は、内面に異形棒鋼の突起
9.9’が嵌まり込む溝15.と15’が形成された2
以上の縦割り状の分割部体13a.13bからなる連結
筒体11の両端に外嵌される押さえ筒体12A.12B
とから構成される金具であり、接合すべき両異形棒鋼X
の端部を連結筒体11を構成する分割部体13a.13
bの両端側に挟みこんだ後、押さえ筒体12A.12B
を、その内フランジ部14が連結筒体11の端面に当接
するようにして連結筒体11の両端に外嵌させることに
より連結筒体11の外側を拘束し、これにより異形棒鋼
Xの端部どうしの接合を行うものである。このような接
合金具を用いれば、従来のような圧接接合によることな
く、異形棒鋼の接合作業を感嘆に行うことが出来、また
既に施工された状態にある異形棒鋼どうしの接合も簡単
に出来る利点があるが、この接合金具には、以下のよう
な問題点があることが判明した。1.施工での異形棒鋼
接合時連結筒体11に押さえ筒体12A.12Bを外嵌
させる場合、異形棒鋼が太く重量がおもいときとか、異
形棒鋼が長いときなど連結筒体11を手で押さえ押さえ
筒体12A.12Bを嵌めるのに、とくに柱筋などは落
とす危険性があるためどうしても人員を必要とする問題
がある。2.接合時異形棒鋼が太くあるいは、長い場合
などは連結筒体11を押さう押さえ筒12A.12Bを
外嵌させネジ等で係止させるまでの時間にも問題があ
る。したがって本発明の目的は、このような従来の接合
金具の問題点を解消出来る接合金具を提供することにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の接合金具は以下のような構成をゆう
する。 (1)2以上の縦割り状の分割部体からなる筒状体であ
って、その各端側が、接合すべき異形棒鋼を狭入する棒
鋼狭入部を構成した連結筒体と、この連結筒体の両横に
外嵌される押さえボルトからなり、前期連結筒体の各棒
鋼狭入部の内面に、異形棒鋼の突起が嵌まり込む溝が形
成された異形棒鋼の接合金具。 (2)上記(1)、の接合金具において、連結筒体が、
接合すべき異形棒鋼と同じか若しくはそれ以上の引張り
強度を有する鋼により構成され、且つ連結筒体の径方向
総断面積が異形棒鋼の径方向断面積以上である異形棒鋼
の接合金具。
るために、本発明の接合金具は以下のような構成をゆう
する。 (1)2以上の縦割り状の分割部体からなる筒状体であ
って、その各端側が、接合すべき異形棒鋼を狭入する棒
鋼狭入部を構成した連結筒体と、この連結筒体の両横に
外嵌される押さえボルトからなり、前期連結筒体の各棒
鋼狭入部の内面に、異形棒鋼の突起が嵌まり込む溝が形
成された異形棒鋼の接合金具。 (2)上記(1)、の接合金具において、連結筒体が、
接合すべき異形棒鋼と同じか若しくはそれ以上の引張り
強度を有する鋼により構成され、且つ連結筒体の径方向
総断面積が異形棒鋼の径方向断面積以上である異形棒鋼
の接合金具。
【0005】
【発明の作用】この接合金具は、縦割り状の1対の分割
部対2a.2bからなる連結筒対1と、この連結筒対1
にネジ等により螺合または外嵌するボルトから構成され
ている。棒鋼接合時連結筒体をボルト等に軽く組み合わ
せておき、既存異形棒鋼に連結筒体の狭入部を差し込み
異形棒鋼の突起に合わせ既存側ボルトを動かない程度に
締めておき、足す異形棒鋼を連結筒体の狭入部に入れ異
形棒鋼の突起に合わせボルトをしめる。現在建設現場に
おいては蓄電池型式のボルト締め機が多く使用されてい
るため連結筒体を螺合するボルト等などには、便利であ
る。
部対2a.2bからなる連結筒対1と、この連結筒対1
にネジ等により螺合または外嵌するボルトから構成され
ている。棒鋼接合時連結筒体をボルト等に軽く組み合わ
せておき、既存異形棒鋼に連結筒体の狭入部を差し込み
異形棒鋼の突起に合わせ既存側ボルトを動かない程度に
締めておき、足す異形棒鋼を連結筒体の狭入部に入れ異
形棒鋼の突起に合わせボルトをしめる。現在建設現場に
おいては蓄電池型式のボルト締め機が多く使用されてい
るため連結筒体を螺合するボルト等などには、便利であ
る。
【0006】
【発明の実施例】図1ないし図2図3は本発明の実施形
態の一例を示すもので、図1は棒鋼を接合した状態での
斜視図であり、図2.3はボルトの本数を替えたときの
斜視図であり図4は外筒体を一部切欠いた状態で示す分
解斜視図、図5は連結筒体を構成する一方の分割部体の
斜視図である。この接合金具は、縦割り状の1対の分割
部体2a.2bからなる連結筒体とこの連結筒体を螺合
するボルトにより構成されている。前期連結筒体1は、
これを構成する分割部体2a.2bを合わせた状態で筒
状体であり、少なくともその各端側の内部が、接合すべ
き異形棒鋼を狭入する棒鋼狭入部10となっている。こ
の棒鋼狭入部10の内面周方向には、異形棒鋼の周方向
の突起9が嵌まり込む溝4が形成されている。また各分
割部体2a.2b内側の長手方向に沿った縁部には、異
形棒鋼の両側長手方向に沿った突起9’を嵌め込むため
の切欠き5が形成されている。すなわち、この切欠き5
は分割部体2a.2bを筒状重ね合わせた状態で、溝
4’を構成する。連結筒体1の内径は、接合すべき異形
棒鋼の外径と同じか若しくは若干大き目に構成される。
連結筒体1を螺合するボルト8.は連結筒体に応力が作
用したとき、連結筒体1を拘束できる程度の力を有する
ボルトであればよい。異形棒鋼の太さ及び使いかたによ
りボルトの数を増減することができる。このため、連結
筒体1の材質や断面積を異形棒鋼Xと同程度か若しくは
それ以上とすることにより、配筋材やその他の接合用途
に適した場合に引張にたいして高い強度がえられる。な
お、本発明の接合金具は配筋材たる異形棒鋼の接合用と
して最適なものであるが、これ以外にダム工事や橋梁工
事において異形棒鋼とワイヤーとかに使用することがで
きる。
態の一例を示すもので、図1は棒鋼を接合した状態での
斜視図であり、図2.3はボルトの本数を替えたときの
斜視図であり図4は外筒体を一部切欠いた状態で示す分
解斜視図、図5は連結筒体を構成する一方の分割部体の
斜視図である。この接合金具は、縦割り状の1対の分割
部体2a.2bからなる連結筒体とこの連結筒体を螺合
するボルトにより構成されている。前期連結筒体1は、
これを構成する分割部体2a.2bを合わせた状態で筒
状体であり、少なくともその各端側の内部が、接合すべ
き異形棒鋼を狭入する棒鋼狭入部10となっている。こ
の棒鋼狭入部10の内面周方向には、異形棒鋼の周方向
の突起9が嵌まり込む溝4が形成されている。また各分
割部体2a.2b内側の長手方向に沿った縁部には、異
形棒鋼の両側長手方向に沿った突起9’を嵌め込むため
の切欠き5が形成されている。すなわち、この切欠き5
は分割部体2a.2bを筒状重ね合わせた状態で、溝
4’を構成する。連結筒体1の内径は、接合すべき異形
棒鋼の外径と同じか若しくは若干大き目に構成される。
連結筒体1を螺合するボルト8.は連結筒体に応力が作
用したとき、連結筒体1を拘束できる程度の力を有する
ボルトであればよい。異形棒鋼の太さ及び使いかたによ
りボルトの数を増減することができる。このため、連結
筒体1の材質や断面積を異形棒鋼Xと同程度か若しくは
それ以上とすることにより、配筋材やその他の接合用途
に適した場合に引張にたいして高い強度がえられる。な
お、本発明の接合金具は配筋材たる異形棒鋼の接合用と
して最適なものであるが、これ以外にダム工事や橋梁工
事において異形棒鋼とワイヤーとかに使用することがで
きる。
【0007】
【発明の効果】以上述べた本発明の接合金具によれば、
次のような効果が得られる。 1.連結筒体の両横をボルト等にて螺合及び外嵌する構
造であるため異形棒鋼接合が簡単にでき、短時間で接合
ができる。 2.連結筒体をあらかじめ組み合わせておくことがで
き、部品をなくすことがない。
次のような効果が得られる。 1.連結筒体の両横をボルト等にて螺合及び外嵌する構
造であるため異形棒鋼接合が簡単にでき、短時間で接合
ができる。 2.連結筒体をあらかじめ組み合わせておくことがで
き、部品をなくすことがない。
【図1】本発明の実施形態の一部を示すもので、棒鋼を
接合した状態の平面図
接合した状態の平面図
【図2】本発明の実施形態の一部を示すもので、棒鋼を
接合した正面図
接合した正面図
【図3】本発明の実施形態の一部を示すもので、棒鋼を
接合した断面図
接合した断面図
【図4】従来の接合金具の構造を示す縦断面図
1.連結筒体 2a.2b分割部体 3.異形
棒鋼の突起(節) 4.4’溝 8.締めつけボルト(ネジ)
10.棒鋼狭入部
棒鋼の突起(節) 4.4’溝 8.締めつけボルト(ネジ)
10.棒鋼狭入部
Claims (2)
- 【請求項1】2以上の縦割り状の分割部体からなる筒状
体であって、その各端側が、接合すべき異形棒鋼を狭入
する棒鋼狭入部を構成した連結筒体と、この連結筒体の
両横に外嵌される押さえボルトからなり、前期連結筒体
の各棒鋼狭入部の内面に、異形棒鋼の突起が嵌まり込む
溝が形成された異形棒鋼の接合金具。 - 【請求項2】連結筒体が、接合すべき異形棒鋼と同じか
若しくはそれ以上の引張り強度を有する鋼により構成さ
れ、且つ連結筒体の径方向総断面積が異形棒鋼の径方向
断面積以上である請求項1に記載の異形棒鋼の接合金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159396A JPH09217718A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 異形棒鋼の接合金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159396A JPH09217718A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 異形棒鋼の接合金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217718A true JPH09217718A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=13175615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6159396A Pending JPH09217718A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 異形棒鋼の接合金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09217718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015017670A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | アロン化成株式会社 | 軸保持構造およびポータブルトイレ |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP6159396A patent/JPH09217718A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015017670A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | アロン化成株式会社 | 軸保持構造およびポータブルトイレ |
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